- 目錄
冶煉廠管理制度是一套詳細(xì)規(guī)定冶煉生產(chǎn)流程、安全環(huán)保、設(shè)備管理、人力資源、質(zhì)量管理、成本控制等方面的規(guī)章制度，旨在確保冶煉廠的高效、安全、可持續(xù)運(yùn)營(yíng)。
包括哪些方面
1. 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理：涵蓋生產(chǎn)計(jì)劃、工藝流程、設(shè)備維護(hù)、能源消耗、產(chǎn)品質(zhì)量控制等。
2. 安全環(huán)保管理：包括安全生產(chǎn)規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案、環(huán)保法規(guī)遵守、廢棄物處理等。
3. 設(shè)備資產(chǎn)管理：涉及設(shè)備采購(gòu)、保養(yǎng)、維修、報(bào)廢等環(huán)節(jié)的管理。
4. 人力資源管理：涵蓋招聘、培訓(xùn)、績(jī)效考核、員工福利、勞動(dòng)關(guān)系等。
5. 質(zhì)量管理體系：建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)方法、質(zhì)量改進(jìn)機(jī)制。
6. 成本與財(cái)務(wù)管理：對(duì)原料采購(gòu)、生產(chǎn)成本、財(cái)務(wù)預(yù)算、利潤(rùn)分析等進(jìn)行管控。
重要性
冶煉廠管理制度的重要性不容忽視，它不僅是企業(yè)規(guī)范化運(yùn)營(yíng)的基礎(chǔ)，也是保障員工安全、提升生產(chǎn)效率、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量、遵守法律法規(guī)、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。良好的管理制度能為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、有序的工作環(huán)境，促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部溝通與協(xié)作，提高整體競(jìng)爭(zhēng)力。
方案
1. 制定詳細(xì)的操作規(guī)程：針對(duì)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，明確操作步驟、安全注意事項(xiàng)和異常處理措施，確保員工了解并遵循。
2. 定期培訓(xùn)與考核：定期組織安全、技術(shù)、環(huán)保等方面的培訓(xùn)，強(qiáng)化員工技能和安全意識(shí)，通過(guò)考核評(píng)估員工掌握程度。
3. 建立設(shè)備維護(hù)制度：制定設(shè)備定期檢查、保養(yǎng)和維修計(jì)劃，預(yù)防設(shè)備故障影響生產(chǎn)。
4. 實(shí)施質(zhì)量管理系統(tǒng)：設(shè)立質(zhì)量檢驗(yàn)點(diǎn)，嚴(yán)格把控產(chǎn)品出廠質(zhì)量，持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)工藝。
5. 強(qiáng)化成本控制：通過(guò)預(yù)算管理、物料消耗監(jiān)控、能耗分析，降低生產(chǎn)成本。
6. 設(shè)立環(huán)保監(jiān)測(cè)：定期對(duì)排放物進(jìn)行檢測(cè)，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，采取有效措施減少污染。
7. 建立透明的績(jī)效考核體系：將生產(chǎn)效率、質(zhì)量、安全等指標(biāo)納入考核，激勵(lì)員工提高工作效率。
8. 推行信息化管理：利用現(xiàn)代信息技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度，提升管理效率。
冶煉廠管理制度的建立和完善是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需要管理層的高度重視，全體員工的積極參與，以及持續(xù)的改進(jìn)與完善。只有這樣，才能確保冶煉廠在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期穩(wěn)定的發(fā)展。
冶煉廠管理制度范文
第1篇 冶煉廠設(shè)備管理制度
設(shè)備安全管理工作必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅(jiān)持不斷更新改造,提高安全技術(shù)水平的原則;能及時(shí)有效地消除設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的不安全因素,確保職工人身、財(cái)產(chǎn)的安全。
一、設(shè)備選購(gòu)
1、必須堅(jiān)持“安全高于一切”的設(shè)備選購(gòu)原則,要求做到設(shè)備運(yùn)行中,在能保證自身安全的同時(shí),確保操作工和環(huán)境的安全。
2、設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝要求廣泛搜集信息(包括:國(guó)際、國(guó)內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度、價(jià)格、售后服務(wù)等),經(jīng)過(guò)論證提出初步意見(jiàn)后批準(zhǔn)實(shí)施。
3、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、建立檔案等。
二、設(shè)備使用前的管理工作
1、制定安全操作規(guī)程。
2、制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。
3、安裝安全防護(hù)裝置。
4、員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等。經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。
三、設(shè)備使用中的管理工作
1、嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備管理?xiàng)l例》,由設(shè)備副廠長(zhǎng)和設(shè)備科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。
2、設(shè)備操作工人須每天對(duì)自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)給予排除。
3、為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng),由設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同確定設(shè)備“點(diǎn)檢”位置和技術(shù)要求,由設(shè)備所在車(chē)間和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。
4、預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施。設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施。將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。
四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
1、設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“設(shè)備專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則精心養(yǎng)護(hù),保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。
2、操作人員要做好以下工作:
⑴、自覺(jué)愛(ài)護(hù)設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。
⑵、管線、閥門(mén)做到不滲不漏。
⑶、做好設(shè)備經(jīng)常性的潤(rùn)滑、緊固、反腐等工作。
⑷、設(shè)備要定期更換,強(qiáng)制保養(yǎng),保持技朮狀況良好。
⑸、建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄。
⑹、保持設(shè)備清潔,場(chǎng)所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好
五、設(shè)備檢查制度
1、設(shè)備維修包機(jī)人員,每班對(duì)所轄生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次,并將檢查結(jié)果記錄在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上。
2、每年由使用部門(mén)組織維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備中修計(jì)劃。設(shè)備中修前必須制定修理工時(shí),停歇時(shí)間,材料消耗,清洗用油及維修費(fèi)用。
3、設(shè)備中修完工后,必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗(yàn)收,并在《設(shè)備維修登記表》上作好記錄。
4、每年年底由冶煉廠主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、維修人員負(fù)責(zé),按照事先規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容進(jìn)行檢查打分,評(píng)定出是否完好、能否繼續(xù)使用,提出對(duì)責(zé)任人的處理意見(jiàn)和改進(jìn)措施等。
六、設(shè)備更新改造及報(bào)廢的管理工作
1、設(shè)備報(bào)廢的基本原則:
⑴、國(guó)家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。
⑵、設(shè)備己過(guò)正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。
⑶、設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無(wú)法修復(fù)或修復(fù)不合算。
⑷、設(shè)備使用時(shí)間不長(zhǎng),但有更合理、更經(jīng)濟(jì)、更先進(jìn)的設(shè)備或在生產(chǎn)使用時(shí)需要更換的。
⑸、從安全、精度、效率等方面,已實(shí)際情況的需要。
符合以上情況的設(shè)備均可申請(qǐng)報(bào)廢。
2、設(shè)備報(bào)廢手續(xù)
⑴、由設(shè)備使用部門(mén)提出報(bào)廢申請(qǐng),經(jīng)設(shè)備科確認(rèn)并簽署意見(jiàn)。
⑵、由使用部門(mén)負(fù)責(zé)人填寫(xiě)報(bào)廢申請(qǐng)單上報(bào)設(shè)備科審核,經(jīng)設(shè)備副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)、移交集團(tuán)有關(guān)部門(mén)辦理報(bào)廢結(jié)算手續(xù)。
3、設(shè)備改造的基本要求
⑴、經(jīng)過(guò)技術(shù)論證后,采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟(jì)上也是合算的。
⑵、設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度,不能輕易蠻干,必須按照申請(qǐng)、論證、批準(zhǔn)的基本程序進(jìn)行操作。
七、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理過(guò)程中的記錄制度
建立設(shè)備技術(shù)管理檔案,記載設(shè)備一生全過(guò)程的狀態(tài)。按照設(shè)備選購(gòu),設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢修、更新改造、報(bào)廢處理等程序運(yùn)行。每個(gè)環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫(xiě)規(guī)定的管理表格或圖表,負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn),存盤(pán)保存。
第2篇 冶煉廠環(huán)境管理制度考核細(xì)則
1、目的
建立冶煉廠環(huán)境管理制度,確保生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵、廢水、固廢、噪聲等影響環(huán)境的污染物經(jīng)過(guò)處理后能達(dá)標(biāo)排放,使生產(chǎn)不致對(duì)周?chē)h(huán)境造成有害的影響。嚴(yán)格執(zhí)行安泰集團(tuán)環(huán)境方針,保護(hù)和改善工作環(huán)境,保障人身健康,保持良好的環(huán)保企業(yè)形象。
2、范圍
生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生“三廢”的重要環(huán)節(jié);影響環(huán)境的生產(chǎn)、生活活動(dòng)過(guò)程。
3、責(zé)任
設(shè) 備 科:負(fù)責(zé)監(jiān)督冶煉廠的環(huán)境和確保環(huán)保設(shè)備的正常運(yùn)行。
動(dòng)力車(chē)間/除塵車(chē)間:確保各環(huán)保設(shè)備正常運(yùn)行和本單位的環(huán)境衛(wèi)生保持良好
燒結(jié)車(chē)間:提高工藝,確保燒結(jié)質(zhì)量,減少煙塵的超標(biāo)排放,保護(hù)環(huán)保設(shè)施完好。
高爐車(chē)間:確保本車(chē)間負(fù)責(zé)的環(huán)保設(shè)施完好并正常運(yùn)行,正確操作,減少非正常煙塵排放。
其它單位:確保本單位的環(huán)境衛(wèi)生能夠保持良好。
4、內(nèi)容
4.1大氣污染防治控制
4.1.1、原料車(chē)間、供料車(chē)間要對(duì)原輔料、燃料及成品料的裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)及貯存過(guò)程,應(yīng)采取相應(yīng)有效的防塵、隔離、降塵(如封閉、噴淋)等防護(hù)措施,盡量減少粉塵排放量。需要時(shí),應(yīng)配置灑水車(chē)或其它灑水設(shè)施,在貯場(chǎng)、道路等可能產(chǎn)生揚(yáng)塵的場(chǎng)所適量灑水,保持一定濕度,防止粉塵。
4.1.2、破碎車(chē)間、噴煤車(chē)間要對(duì)原輔料、燃料的加工、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程,應(yīng)采取相應(yīng)有效的防塵、隔離、降塵(如封閉、噴淋)等防護(hù)措施,盡量減少粉塵排放量。
4.1.3、燒結(jié)車(chē)間、高爐車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行工藝運(yùn)行規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度,減少和防止煙氣的逸散、泄漏、散發(fā)。
4.1.4、除塵車(chē)間、動(dòng)力車(chē)間及相關(guān)車(chē)間要加強(qiáng)環(huán)保設(shè)施的巡檢和維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)組織維修,防止設(shè)備帶病運(yùn)行,確保和主體生產(chǎn)設(shè)備同時(shí)正常運(yùn)行,并確保和主體生產(chǎn)設(shè)備同時(shí)保養(yǎng)和維護(hù)。除塵崗位必須嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程,并認(rèn)真做好記錄。
4.1.5、鑄鐵車(chē)間在鐵水的運(yùn)輸或澆鑄過(guò)程中對(duì)鐵水應(yīng)采取相應(yīng)有效的防護(hù)措施,防止石墨碳的飛揚(yáng)。
4.1.6、電儀車(chē)間要對(duì)環(huán)保設(shè)施的電器部分加強(qiáng)點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,保證環(huán)保設(shè)施的正常運(yùn)行。
4.2、水污染防治控制
4.2.1、高爐冷卻水、沖渣廢水采用閉路循環(huán)方式,沖渣泵房和循環(huán)水泵房工作人員要嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的操作規(guī)程。動(dòng)力車(chē)間負(fù)責(zé)冷卻水和沖渣水循環(huán)設(shè)備及管網(wǎng)的使用和維護(hù)。
4.2.2、鑄鐵廢水和除塵廢水經(jīng)沉淀處理后回收循環(huán)利用,鑄鐵車(chē)間、動(dòng)力車(chē)間、除塵車(chē)間負(fù)責(zé)其循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備及管網(wǎng)的使用和維護(hù)。
4.3、固體廢棄物污染防治控制
嚴(yán)格執(zhí)行《冶煉廠固體廢棄物排放控制措施》。
4.4、噪聲污染防治控制
各單位對(duì)各自所管轄的運(yùn)行設(shè)備要加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),確保運(yùn)行狀態(tài)良好,消音設(shè)施要保持正常運(yùn)行,出現(xiàn)故障要及時(shí)搶修。
4.5、放射源管理
嚴(yán)格執(zhí)行《cs137放射源管理制度》。
4.6、危險(xiǎn)化學(xué)品管理
動(dòng)力車(chē)間化驗(yàn)室要嚴(yán)格執(zhí)行《化驗(yàn)室管理制度》和《藥品管理制度》。
4.7、清潔生產(chǎn)管理
各單位所轄范圍內(nèi)的草坪要經(jīng)常澆水、拔除雜草,樹(shù)木要定期整枝和刷白,如若需要還應(yīng)施肥打藥,保證草坪、樹(shù)木的成活率。
各車(chē)間露天設(shè)備要按規(guī)定定期進(jìn)行保養(yǎng)和吹塵、清潔,保持無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,保持設(shè)備的本來(lái)面目。露天作業(yè)場(chǎng)所存放的專用工具或備品備件要清潔干凈并擺放整齊。
室內(nèi)設(shè)備要定期維護(hù)保養(yǎng)和清潔,確保無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,并經(jīng)常保持設(shè)備外觀的“鐵見(jiàn)本色,漆見(jiàn)光亮”。
各車(chē)間要按自身產(chǎn)品特點(diǎn)及工藝要求嚴(yán)格控制生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程,保持生產(chǎn)秩序有條不紊,原輔料、成品及半成品要堆放整齊,進(jìn)出有序且符合物流運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律,經(jīng)常保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。
全體員工上班期間統(tǒng)一著裝安泰集團(tuán)工作服,各崗位員工工作期間要嚴(yán)格按照勞動(dòng)保護(hù)的規(guī)定要求穿戴勞保用品,并注意個(gè)人衛(wèi)生和形象的整潔。
5、考核
5.1、高爐車(chē)間爐前、各除塵煙囪不正常冒煙,發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任車(chē)間300元。
5.2、原輔料、成品及半成品堆放不整齊,第一次發(fā)現(xiàn)下令整改,若在規(guī)定時(shí)間內(nèi)沒(méi)有完成整改,考核責(zé)任車(chē)間100元。
5.3、替換下的廢舊零件沒(méi)有及時(shí)處理者,發(fā)現(xiàn)后下令整改,若在規(guī)定時(shí)間沒(méi)有完成整改,考核責(zé)任車(chē)間100元。
5.4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,設(shè)備不能保持本來(lái)面目或者有積塵等不清潔現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任車(chē)間50元。
5.5、若在各單位分管區(qū)域內(nèi)發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)固廢、一般固廢和可回收固廢等物件亂扔,一件考核責(zé)任車(chē)間50元。
5.6、各環(huán)保設(shè)施記錄表沒(méi)有及時(shí)填寫(xiě)或者填寫(xiě)不規(guī)范,發(fā)現(xiàn)一次考核該崗位記錄人員10元。
5.7、以上考核(除考核個(gè)人)均連帶考核車(chē)間第一責(zé)任人10%。如:考核車(chē)間100元,則連帶考核車(chē)間第一責(zé)任人10元。
5.8、各單位衛(wèi)生情況由綜合科考核,設(shè)備科不再考核。
6、獎(jiǎng)勵(lì)
每月進(jìn)行評(píng)比(煙塵排放考核除外)排名,前三名進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),獎(jiǎng)勵(lì)金額從當(dāng)月考核金中劃分,第一、二、三名分別獎(jiǎng)勵(lì)當(dāng)月考核金的50%、30%、20%,其中包含獎(jiǎng)勵(lì)獲得名次車(chē)間的第一負(fù)責(zé)人的10%。例:本月考核金為1000元,獎(jiǎng)勵(lì)第一名車(chē)間50%,即500元。500元中獎(jiǎng)勵(lì)該車(chē)間第一責(zé)任人10%,即50元。依此類推。
第3篇 冶煉廠技術(shù)改造技術(shù)創(chuàng)新管理制度
為降低成本,提高效益,從而鼓勵(lì)全體職工積極參與生產(chǎn)工藝、設(shè)備以及安全、環(huán)保設(shè)施等的技術(shù)改造,改變不適應(yīng)的生產(chǎn)工藝和運(yùn)行不良的設(shè)備,進(jìn)而更好地為生產(chǎn)服務(wù),特制定本辦法:
1、合理化建議的提出,要本著“提高設(shè)備使用效率,延長(zhǎng)設(shè)備運(yùn)行壽命”,“為生產(chǎn)服務(wù),為工藝服務(wù)”的基本原則。
2、凡是提出合理化建議者,經(jīng)設(shè)備科確認(rèn)可行后,因故暫時(shí)不能實(shí)施,但確實(shí)有改造價(jià)值的,根據(jù)價(jià)值大小給予20~200元獎(jiǎng)勵(lì)。
3、凡是所提建議被采納,并得到實(shí)施改造,確實(shí)有價(jià)值的小型項(xiàng)目,根據(jù)價(jià)值大小給予100~500元獎(jiǎng)勵(lì)。
4、對(duì)于重大改造項(xiàng)目,經(jīng)研究后切實(shí)可行,實(shí)施后創(chuàng)造效益在20萬(wàn)元以上的給于300~1000元獎(jiǎng)勵(lì),或申報(bào)總公司,申請(qǐng)“愛(ài)安泰樹(shù)新風(fēng)”活動(dòng)獎(jiǎng)勵(lì)。
5、凡是所提建議對(duì)安全、環(huán)保等其它方面有重大改善的,經(jīng)相關(guān)處室或廠部相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后給予30~200元獎(jiǎng)勵(lì),貢獻(xiàn)突出的給予重獎(jiǎng)。
6、各車(chē)間每月月底將技術(shù)改造意見(jiàn)或相關(guān)材料以書(shū)面形式由車(chē)間主任簽字確認(rèn)后上報(bào)設(shè)備科。
第4篇 z冶煉廠設(shè)備事故管理考核制度
1、設(shè)備事故的劃分標(biāo)準(zhǔn)
1.1、重大設(shè)備事故
凡設(shè)備發(fā)生事故,修復(fù)費(fèi)用在50萬(wàn)元及以上者為重大設(shè)備事故。
1.2、大型設(shè)備事故
凡設(shè)備發(fā)生事故,修復(fù)費(fèi)用在10萬(wàn)元及以上,50萬(wàn)元以下,或因主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故,使生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)24小時(shí)及以上者為大型設(shè)備事故。
1.3、中型設(shè)備事故
凡設(shè)備發(fā)生事故,修復(fù)費(fèi)用在3萬(wàn)元及以上,10萬(wàn)元及以下,或因主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生設(shè)備事故,使生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)8小時(shí)及以上,24小時(shí)及以下者為中型設(shè)備事故。
1.4、小型設(shè)備事故
凡設(shè)備發(fā)生事故使主機(jī)停機(jī)4小時(shí)以上但又構(gòu)不成中型設(shè)備事故的均稱為小型設(shè)備事故。
1.5、下列情況不作為設(shè)備事故
1.5.1 在生產(chǎn)過(guò)程中,設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動(dòng)作,安全件損壞使生產(chǎn)中斷而未造成其他設(shè)備損壞的。
1.5.2 生產(chǎn)工藝事故,如冶金爐跑鋼、跑鐵、高爐懸料等使生產(chǎn)中斷而未造成設(shè)備或廠房機(jī)構(gòu)損壞的。
1.5.3 生產(chǎn)過(guò)程中,凡是接觸生產(chǎn)物件或物料的,如皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶,連鑄結(jié)晶器、氧槍、風(fēng)口、渣口、軋輥、篩底板等正常磨損損壞,使生產(chǎn)中斷的。
1.5.4 不可抗拒的自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞使生產(chǎn)中斷的。
2、對(duì)設(shè)備事故單位和責(zé)任人的處罰
2.1、對(duì)發(fā)生設(shè)備事故車(chē)間的處罰
凡發(fā)生一次中型、大型設(shè)備事故分別扣設(shè)備事故車(chē)間當(dāng)月績(jī)效資金的20%和50%,發(fā)生重大型設(shè)備事故按大型設(shè)備事故的處罰幅度加倍處罰。
2.2、對(duì)重大設(shè)備事故責(zé)任人的處罰
對(duì)負(fù)有直接責(zé)任或主要責(zé)任者每人處罰5000至10000元,對(duì)次要責(zé)任者每人處罰3000至5000元,對(duì)負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者處罰3000至5000元,對(duì)負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任或次要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者每人處罰1000至3000元,對(duì)負(fù)有直接管理責(zé)任者處罰500至1500元,對(duì)負(fù)有間接責(zé)任管理者處罰300至1000元。
2.3、對(duì)大型設(shè)備事故中責(zé)任人的處罰
對(duì)負(fù)有直接責(zé)任或主要責(zé)任者每人處罰3000至10000元,對(duì)次要責(zé)任者每人處罰1500元至5000元,對(duì)負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者處罰1500至5000元,對(duì)負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任或次要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者每人處罰500至3000元,對(duì)負(fù)有直接管理責(zé)任者處罰300至1000元,對(duì)負(fù)有間接責(zé)任管理者處罰200至500元。
2.4、對(duì)中型設(shè)備事故中責(zé)任的處罰
對(duì)負(fù)有直接責(zé)任或主要責(zé)任者每人處罰1000至3000元,對(duì)次要責(zé)任者每人處罰500元至1500元,對(duì)負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者處罰500至1500元,對(duì)負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任或次要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者每人處罰300至1000元,對(duì)負(fù)有直接管理責(zé)任者處罰200至500元,對(duì)負(fù)有間接責(zé)任管理者處罰100至300元。
2.5、對(duì)小型設(shè)備事故中責(zé)任人及單位的處罰
每發(fā)生一次小型設(shè)備事故的處罰車(chē)間1000至5000元,對(duì)負(fù)有直接責(zé)任和主要責(zé)任者每人處罰300至500元,對(duì)次要責(zé)任者每人處罰100至500元,對(duì)負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任或間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者每人處罰100至300元。
