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包括哪些
生產(chǎn)車間安全管理制度旨在確保生產(chǎn)過程中的人員安全和設(shè)備完好，主要內(nèi)容涵蓋以下幾個方面：
1. 安全操作規(guī)程：明確各工種的操作步驟和安全注意事項，防止誤操作導致事故。
2. 設(shè)備維護保養(yǎng)：規(guī)定設(shè)備定期檢查、維修和保養(yǎng)的程序，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
3. 危險源管理：識別潛在的危險源，制定預防措施和應(yīng)急方案。
4. 個人防護裝備：規(guī)定員工在特定工作環(huán)境下必須佩戴的防護設(shè)備，如頭盔、護目鏡、防護手套等。
5. 火災(zāi)防范：設(shè)定消防設(shè)施布局，定期進行消防演練，確保員工熟悉疏散路線。
6. 應(yīng)急通道與安全出口：確保應(yīng)急通道暢通無阻，安全出口標識清晰。
7. 培訓與教育：定期進行安全生產(chǎn)培訓，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
培訓內(nèi)容
1. 安全知識普及：介紹基本的安全法規(guī)、政策和標準，讓員工了解安全的重要性。
2. 工藝流程與安全：詳細講解生產(chǎn)流程中可能存在的風險和應(yīng)對方法。
3. 應(yīng)急處置訓練：模擬各種突發(fā)情況，進行疏散、急救等實戰(zhàn)演練。
4. 事故案例分析：通過分析歷史事故，警示員工避免重蹈覆轍。
5. 防護設(shè)備使用：教授正確使用和維護個人防護裝備的方法。
6. 安全文化培養(yǎng)：強調(diào)團隊合作，鼓勵員工積極提出安全隱患和改進建議。
應(yīng)急預案
1. 制定應(yīng)急響應(yīng)計劃：針對火災(zāi)、設(shè)備故障、化學品泄漏等突發(fā)事件，設(shè)定詳細的應(yīng)急步驟。
2. 設(shè)立應(yīng)急小組：指定專人負責協(xié)調(diào)應(yīng)急行動，確?？焖佟⒂行虻貓?zhí)行預案。
3. 通信聯(lián)絡(luò)：建立有效的內(nèi)部通訊機制，確保信息在緊急情況下迅速傳遞。
4. 資源調(diào)配：預先規(guī)劃救援物資和設(shè)備的儲備與調(diào)用。
5. 后續(xù)評估：事故后進行復盤，分析應(yīng)急預案的效果，及時調(diào)整和完善。
重要性
生產(chǎn)車間的安全管理不僅是法律法規(guī)的要求，更是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)。良好的安全管理能降低事故率，保障員工的生命安全，提高生產(chǎn)效率，減少因事故造成的經(jīng)濟損失。一個安全的工作環(huán)境也能增強員工的歸屬感，提升企業(yè)的社會形象。因此，我們必須將安全生產(chǎn)視為企業(yè)的核心責任，全力以赴地落實各項安全管理制度，確保每個環(huán)節(jié)都處于可控狀態(tài)。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定，為企業(yè)的長遠發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。
生產(chǎn)車間安全管理制度范文
第1篇 玻璃鋼生產(chǎn)車間安全管理制度
為了保障職工安全健康,家庭幸福美滿,為了保障公司財產(chǎn)安全,特制訂本制度。希望全體職工明白“安全責任重于泰山”。
1、 操作人員不得違章作業(yè),嚴格遵守操作規(guī)程,全體職工自覺遵守,互相監(jiān)督。
2、 車間嚴禁火種,嚴禁吸煙。
3、 車間內(nèi)的樹脂、固化劑、促進劑、膠衣、稀釋劑等都是易燃燒、易爆炸的化學危險品,應(yīng)該做好防火、防撞擊、防曬、防水。
4、 促進劑、固化劑應(yīng)分別存放。嚴禁撞擊;嚴禁混用,即其容器及用具不能混用,不用的剩余料用水稀釋,不得回收,否則容易引起火災(zāi)事故。
5、 固化劑、促進劑少存多領(lǐng),即用多少領(lǐng)多少,車間盡量少存放。
6、 生產(chǎn)人員施工中根據(jù)需要必須配帶:防塵口罩或防毒面具、膠皮手套或長臂手套、工作帽或安全帽、工作服。
7、 穿戴好勞動保護用品,以免受傷。
8、 女同志長發(fā)要盤起,不準穿高跟鞋,不準穿帶鐵釘鞋。
9、 操作:操作時,要相互照看及時提醒,以免刮傷、碰傷、砸傷。
10、 登高:非平地作業(yè)時要注意梯子、扶手是否牢固,并有人監(jiān)看,登高作業(yè)要獲得上級領(lǐng)導批準并系好安全帶,防止事故發(fā)生。
11、 搬運:搬運物品不準拋、撞,不準蠻干,特別是脫模工,防止手、腳被壓,員工之間要做到相互照顧、相互監(jiān)督。
12、 行(叉)車:使用行(叉)車時檢查吊鉤吊物牢固,多看多觀察吊物周邊人物的安全。遵守《安全駕駛操作規(guī)程》。
13、 整理整頓:車間物品要分類擺放,每天工作結(jié)束將物品擺放到指定位置。
14、 清掃清潔:廢棄物品要及時清理到指定位置,保持廠房的整潔。
15、 用電:嚴格遵守用電安全,嚴禁私拉亂接,維修找電工,用電設(shè)備要有良好的絕緣性,嚴禁線頭祼露,防止觸電、電火事故的發(fā)生。
16、 環(huán)境:車間應(yīng)開窗開門,保持車間通風。
17、 滅火器:滅火器等消防設(shè)施擺放在指定位置,不得隨意搬動,員工都應(yīng)知道使用方法,救助119或110。
18、 素養(yǎng):聯(lián)通的職工是最優(yōu)秀的職工,能做最優(yōu)秀的產(chǎn)品。
編制:章振華
第2篇 生產(chǎn)車間安全管理制度（5）
生產(chǎn)車間安全管理制度(五)
1.生產(chǎn)車間內(nèi)嚴禁吸煙;
2.生產(chǎn)人員必須按照工作要求著裝;
3.生產(chǎn)人員須按照作業(yè)指導書要求按正確的方式操作工具、儀器、設(shè)備;
4.生產(chǎn)人員嚴禁隨意接配電源線,根據(jù)各部門的需要,應(yīng)由專職人員進行操作;
5.遇緊急狀態(tài),應(yīng)先關(guān)閉危險動力,切斷電源;
6.生產(chǎn)車間內(nèi)嚴禁跑跳、打鬧等行為;
7.下班前,生產(chǎn)人員須將本工位工具、儀器、設(shè)備的電源關(guān)好;
8.下班前,生產(chǎn)人員須將工具、生產(chǎn)材料放于指定位置,以免遺失;
9.每日下班前須將本車間門窗鎖好。
第3篇 制造生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)管理制度
制造部生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)管理制度
第一章總則
第一條為提升車間安全生產(chǎn)管理水平,強化安全管理及安全生產(chǎn)意識,貫徹執(zhí)行公司《安全管理制度》,特細化完善對車間安全生產(chǎn)管理細則。
第二條安全生產(chǎn)管理指消防管理、用電管理、用氣管理、物料管理、裝卸管理、危險工序操作管理、環(huán)境衛(wèi)生管理、防護管理、文明生產(chǎn)管理。
第三條本制度適用于生產(chǎn)制造中心、各生產(chǎn)車間、設(shè)備管理、輔料管理。
第二章安全管理小組組織架構(gòu)及工作職責
第四條以安全管理小組為組織保證開展各項管理工作。
第五條安全管理小組組織架構(gòu)
一、組長:制造部部長
二、副組長:體系支持經(jīng)理、生產(chǎn)制造經(jīng)理
三、組員:各車間主任、體系支持中心綜合管理、各車間安全員
第六條安全管理小組工作職責
一、組長:
1、確定安全生產(chǎn)管理辦法總則
2、組織年度安全檢查考評
3、處理重大安全生產(chǎn)事故
4、向公司及集團安委會匯報安全生產(chǎn)管理工作情況。
二、副組長:
1、制定安全生產(chǎn)管理細則
2、組織月度安全檢查考評并通報結(jié)果
3、組織部門層面安全宣傳及教育
4、組織處理各類安全生產(chǎn)事故
三、組員:
1、制訂所轄區(qū)域安全生產(chǎn)管理條例
2、進行日常安全生產(chǎn)巡查及內(nèi)部自檢
3、進行車間層面日常安全培訓、看板宣傳
第三章安全生產(chǎn)工作標準
第七條消防管理:消防設(shè)施配置充足、完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢;員工掌握器材使用辦法。
第八條用電管理:線路完好歸位;電器設(shè)施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內(nèi)使用;電工持證上崗。
第九條用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設(shè)施齊全、值班記錄完整。
第十條物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現(xiàn)場無呆滯物料。
第十一條裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設(shè)備專人保管。
第十二條危險工序操作管理:關(guān)鍵設(shè)備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
第十三條環(huán)境衛(wèi)生管理:生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設(shè)施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水;廁所無異味。
第十四條防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。
第十五條文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數(shù)月進行培訓,雙月數(shù)進行測試。
第四章安全生產(chǎn)整體考核辦法
第十六條從現(xiàn)場檢查、集團安全月活動及安全事故三方面做整體考核:
考核內(nèi)容 考核辦法 滿分 所占權(quán)重
年度現(xiàn)場檢查
對照檢查評分標準,每違規(guī)1項扣減2分
100分(暫定)
20%
月度現(xiàn)場檢查
對照檢查評分標準,每違規(guī)1項扣減1分
60分
30%
集團安全月活動
參與集團安全月活動,每參加1項增加5分
獲得集團名次或嘉獎,每嘉獎1項增加10分
不限
20%
安全事故
一、般安全生產(chǎn)事故,每發(fā)生1起扣減5分
嚴重安全生產(chǎn)事故,每發(fā)生1起扣減10分
重大安全生產(chǎn)事故,每發(fā)生1起扣減20分
無任何安全事故發(fā)生,增加20分
第十七條現(xiàn)場檢查:
檢查辦法
檢查時間
檢查人員
檢查方式
檢查內(nèi)容
年度檢查
每年6月中旬
管理部/財務(wù)部/制造部指定人員
部門間互查,出具公司層面檢查結(jié)果通報
待定
月度檢查
次月1(2)日
安全生產(chǎn)管理小組副組長及組員
車間內(nèi)互查,出具部門層面檢查結(jié)果通報
詳見《安全生產(chǎn)現(xiàn)場檢查評分標準》
日常自檢
不定期
安全生產(chǎn)管理小組組員
車間內(nèi)自查,出具車間層面檢查結(jié)果通報
各車間自行確定
第十八條集團安全月活動:以集團活動方案為原則執(zhí)行
第十九條安全事故管理:以《安全管理制度》,《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行。
第五章安全生產(chǎn)管理獎懲辦法
第二十條以各廠房所在地為責任主體進行考核,分別為__車間、___車間~~
第二十一條年度整體考核:
一、年度第一名,對車間正激勵2000元,在公司管理基金內(nèi)支出。
二、年度最后一名,對車間管理層及安全員合計負激勵2000元,罰款所得納入公司管理基金。
第二十二條月度現(xiàn)場檢查考核
一、連續(xù)二個月第一名,對對車間主任及安全員各正激勵200元,在公司管理基金內(nèi)支出。
二、當月最后一名通報批評;連續(xù)二個月最后一名,對車間主任及安全員各處罰200元,罰款所得納入公司管理基金。
第二十三條安全事故考核:
一、年度內(nèi)無任何安全事故發(fā)生,對車間正激勵1000元,在公司管理基金內(nèi)支出。
二、根據(jù)事故情節(jié)對相關(guān)責任人及直接領(lǐng)導人,處于以下負激勵,罰款所得納入公司管理基金。
事故類別
事故定義
初步認定機構(gòu)
負激勵(元/次)
>一、般
l員工輕傷(損失工作日低于15天)
l直接經(jīng)濟損失500元以上,20000元以下
公司安全委員會
100元~500元
嚴重
l員工重傷(損失工作日等于或超過15天)
l直接經(jīng)濟損失在20000元以上,5萬元以下
集團安全委員會
500元~3000元
重大
l員工死亡
l直接經(jīng)濟損失5萬元以上
3000元~5000元
1、直接經(jīng)濟損失包括醫(yī)療費、工傷賠償費等。
2、對損失巨大、情節(jié)嚴重的安全生產(chǎn)事故,對責任人予以罰款、降職、停職、辭退、開除直至送司法機關(guān)處理
3、工傷事故最終認定按國家法律法規(guī),勞動部門的有關(guān)規(guī)定程序辦理。
第六章附則
第二十四條本管理辦法以《安全管理制度》、《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行,如有沖突以其為標準執(zhí)行。
第二十五條本管理辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第4篇 工廠生產(chǎn)車間安全管理規(guī)定
工廠生產(chǎn)車間安全管理規(guī)定
1. 貫徹“安全第一,預防為主”的方針,切實把安全生產(chǎn)工作放在重要的位置。
2. 生產(chǎn)過程中嚴格遵守操作規(guī)程,確保安全文明生產(chǎn)。
3. 新員工入廠需經(jīng)相關(guān)安全及崗位技能培訓,考核合格后方能上崗工作。
4. 設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求,嚴禁超負荷和帶病運行,杜絕不安全因素。
5. 車間生產(chǎn)設(shè)備做到勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修。
6. 各工序及維修人員在工作時須佩帶適當?shù)膭诒Ｓ闷贰?/p>
7. 沖壓人員在生產(chǎn)時設(shè)備有防噪聲裝置的要把門關(guān)好,注射、印字人員在生產(chǎn)時需開啟通風裝置。
8. 設(shè)備出現(xiàn)故障時,必須先關(guān)掉風源、水源、電源才可以進行其他操作。
9. 維修人員維修設(shè)備時,應(yīng)在現(xiàn)場安放指示牌“維修中”。設(shè)備沒有修復前,不允許非維修人員擅自使用設(shè)備。
10. 任何人不得擅自拆除設(shè)備的安全防護裝置,未經(jīng)允許任何人不得擅自使用非本人操作的其他設(shè)備。
11. 起重搬運設(shè)備應(yīng)由專人使用,定期保養(yǎng),更換液壓油及時充電。
12. 關(guān)于工位器具:塑料周轉(zhuǎn)箱灰色箱堆放不允許超過五層,周轉(zhuǎn)車藍(白)箱堆放不允許超過六層,鐵周轉(zhuǎn)箱灰箱綠箱堆放不允許超過五層。
13. 車間內(nèi)不得私接亂拉電源、電線,如確實需要,需報車間批準,由設(shè)備維修人員辦理,用后及時拆除。
14. 離廠前,班長督促員工關(guān)閉設(shè)備及照明電源,關(guān)好門窗。
15. 車間內(nèi)盡可能減少酒精等易燃物品的放置,用后及時將瓶蓋擰緊。
16. 生產(chǎn)場地嚴禁吸煙,吸煙者必須到指定地點吸煙。
17. 消防器材及設(shè)施必須定點放置,定期檢查,保證完好不效,隨時可用。
18. 不得隨意挪動損壞消防器材, 保證車間內(nèi)防火通道的暢通,出口、走道處嚴禁擺放任何物品。
19. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)險情要積極撲救,并立即報警同時向安保部報告。
20. 事故現(xiàn)場人員應(yīng)立即搶救傷員,保護現(xiàn)場,并立即向領(lǐng)導報告。
第5篇 生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)管理制度
第一章總則
第一條 為提升車間安全生產(chǎn)管理水平,強化安全管理及安全生產(chǎn)意識,貫徹執(zhí)行公司《安全管理制度》,特細化完善對車間安全生產(chǎn)管理細則。
第二條 安全生產(chǎn)管理指消防管理、用電管理、用氣管理、物料管理、裝卸管理、危險工序操作管理、環(huán)境衛(wèi)生管理、防護管理、文明生產(chǎn)管理。
第三條 本制度適用于生產(chǎn)制造中心、各生產(chǎn)車間、設(shè)備管理、輔料管理。
第二章 安全管理小組組織架構(gòu)及工作職責
第四條 以安全管理小組為組織保證開展各項管理工作。
第五條 安全管理小組組織架構(gòu)
一、組長:制造部部長
二、副組長:體系支持經(jīng)理、生產(chǎn)制造經(jīng)理
三、組員:各車間主任、體系支持中心綜合管理、各車間安全員
第六條安全管理小組工作職責
一、組長:
1、確定安全生產(chǎn)管理辦法總則
2、組織年度安全檢查考評
3、處理重大安全生產(chǎn)事故
4、向公司及集團安委會匯報安全生產(chǎn)管理工作情況。
二、副組長:
1、制定安全生產(chǎn)管理細則
2、組織月度安全檢查考評并通報結(jié)果
3、組織部門層面安全宣傳及教育
4、組織處理各類安全生產(chǎn)事故
三、組員:
1、制訂所轄區(qū)域安全生產(chǎn)管理條例
2、進行日常安全生產(chǎn)巡查及內(nèi)部自檢
3、進行車間層面日常安全培訓、看板宣傳
第三章 安全生產(chǎn)工作標準
第七條 消防管理:消防設(shè)施配置充足、完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢;員工掌握器材使用辦法。
第八條 用電管理:線路完好歸位;電器設(shè)施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內(nèi)使用;電工持證上崗。
第九條 用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設(shè)施齊全、值班記錄完整。
第十條 物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現(xiàn)場無呆滯物料。
第十一條 裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設(shè)備專人保管。
第十二條 危險工序操作管理:關(guān)鍵設(shè)備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
第十三條 環(huán)境衛(wèi)生管理:生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設(shè)施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水;廁所無異味。
第十四條 防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。
第十五條 文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數(shù)月進行培訓,雙月數(shù)進行測試。
第四章 安全生產(chǎn)整體考核辦法
第十六條 從現(xiàn)場檢查、集團安全月活動及安全事故三方面做整體考核:
考核內(nèi)容
考核辦法
滿分
所占權(quán)重
年度現(xiàn)場檢查
對照檢查評分標準,每違規(guī)1項扣減2分
100分(暫定)
20%
月度現(xiàn)場檢查
對照檢查評分標準,每違規(guī)1項扣減1分
60分
30%
集團安全月活動
參與集團安全月活動,每參加1項增加5分
獲得集團名次或嘉獎,每嘉獎1項增加10分
不限
20%
安全事故
一般安全生產(chǎn)事故,每發(fā)生1起扣減5分
嚴重安全生產(chǎn)事故,每發(fā)生1起扣減10分
重大安全生產(chǎn)事故,每發(fā)生1起扣減20分
無任何安全事故發(fā)生,增加20分
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第十七條 現(xiàn)場檢查:
檢查辦法
檢查時間
檢查人員
檢查方式
檢查內(nèi)容
年度檢查
每年6月中旬
管理部/財務(wù)部/制造部指定人員
部門間互查,出具公司層面檢查結(jié)果通報
待定
月度檢查
次月1(2)日
安全生產(chǎn)管理小組副組長及組員
車間內(nèi)互查,出具部門層面檢查結(jié)果通報
詳見《安全生產(chǎn)現(xiàn)場檢查評分標準》
日常自檢
不定期
安全生產(chǎn)管理小組組員
車間內(nèi)自查,出具車間層面檢查結(jié)果通報
各車間自行確定
第十八條 集團安全月活動:以集團活動方案為原則執(zhí)行
第十九條 安全事故管理:以《安全管理制度》,《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行。
第五章 安全生產(chǎn)管理獎懲辦法
第二十條 以各廠房所在地為責任主體進行考核,分別為__車間、___車間~~
第二十一條年度整體考核:
一、年度第一名,對車間正激勵2000元,在公司管理基金內(nèi)支出。
二、年度最后一名,對車間管理層及安全員合計負激勵2000元,罰款所得納入公司管理基金。
第二十二條月度現(xiàn)場檢查考核
一、連續(xù)二個月第一名,對對車間主任及安全員各正激勵200元,在公司管理基金內(nèi)支出。
二、當月最后一名通報批評;連續(xù)二個月最后一名,對車間主任及安全員各處罰200元,罰款所得納入公司管理基金。
第二十三條安全事故考核:
一、年度內(nèi)無任何安全事故發(fā)生,對車間正激勵1000元,在公司管理基金內(nèi)支出。
二、根據(jù)事故情節(jié)對相關(guān)責任人及直接領(lǐng)導人,處于以下負激勵,罰款所得納入公司管理基金。
事故類別
事故定義
初步認定機構(gòu)
負激勵(元/次)
一般
l員工輕傷(損失工作日低于15天)
l直接經(jīng)濟損失500元以上,20000元以下
公司安全委員會
100元~500元
嚴重
l員工重傷(損失工作日等于或超過15天)
l直接經(jīng)濟損失在20000元以上,5萬元以下
集團安全委員會
500元~3000元
重大
l員工死亡
l直接經(jīng)濟損失5萬元以上
3000元~5000元
1、直接經(jīng)濟損失包括醫(yī)療費、工傷賠償費等。
2、對損失巨大、情節(jié)嚴重的安全生產(chǎn)事故,對責任人予以罰款、降職、停職、辭退、開除直至送司法機關(guān)處理
3、工傷事故最終認定按國家法律法規(guī),勞動部門的有關(guān)規(guī)定程序辦理。
第六章 附則
第二十四條本管理辦法以《安全管理制度》、《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行,如有沖突以其為標準執(zhí)行。
第二十五條本管理辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第二十六條本管理辦法由制造部體系支持中心制訂、解釋并修訂。
第6篇 制造生產(chǎn)車間安全管理規(guī)定
第一條 本規(guī)定適用于本公司管理人員、車間管理人員、操作工、臨時工等本公司全部工作人員,同時適用于來公司參觀、訪問、考察、學習等臨時進入車間的人員。
第二條 未經(jīng)公司領(lǐng)導批準,本公司車間內(nèi)禁止任何外來人員進入;獲準進入車間的人員應(yīng)佩戴統(tǒng)一的參訪證或臨時通行證。
第三條 車間管理人員及操作工必須通過崗前安全教育、崗位技能培訓并考核合格后方可進入車間上崗。
第四條 進入生產(chǎn)車間的工作人員必須按規(guī)定穿好工作服、安全帽等;女工進入生產(chǎn)車間時必須戴好安全帽,不得披頭散發(fā)、穿裙子或高跟鞋進入車間;特殊崗位人員必須穿戴好規(guī)定的專用勞動保護用品;員工應(yīng)始終保持服裝干凈整潔。
第五條 車間內(nèi)嚴禁煙火,任何人員不得在車間內(nèi)吸煙或使用明火;車間內(nèi)嚴禁違章存放易燃易爆危險品。
第六條 車間工作人員及其他進入車間的人員應(yīng)保持安全警惕性,注意避讓叉車等車間內(nèi)機動設(shè)備,禁止在車間內(nèi)打鬧、說笑、看書、聽音樂、奔跑等,謹慎走路、專心工作。
第七條 車間內(nèi)設(shè)有必要的消防栓、滅火器等消防器具;消防器具應(yīng)按相關(guān)規(guī)定做好定期檢查和定期清潔,保證消防器具完好無損;消防器具未經(jīng)許可不得隨意挪移,并應(yīng)隨時保證車間內(nèi)消防通道的暢通。
第八條 車間內(nèi)所有原料、成品或其他物品不得堆放在配電柜、控制柜、電纜等供電設(shè)施附近(物品應(yīng)距離供電設(shè)施至少1.5米);除銘牌等標識外,各種供電設(shè)施上不得擺放、懸掛其他任何物品;應(yīng)保證供電設(shè)施干燥、通風、散熱良好,防止發(fā)生用電事故。
第九條 車間內(nèi)一切電氣設(shè)備均屬公司的重要資產(chǎn),公司每一位員工均負有關(guān)心、愛護公司資產(chǎn)之責任,車間工作人員應(yīng)定期做好設(shè)備保養(yǎng)、檢查、維修等工作,保證設(shè)備完好率。
第十條 車間內(nèi)一切電器設(shè)備僅限于本公司具有上崗證的員工在規(guī)定的工作時段使用,操作人員必須嚴格按照《設(shè)備安全操作規(guī)程》操作設(shè)備;其他任何人員不得隨意操作任何設(shè)備,否則引起的一切后果由責任人承擔,并按本公司規(guī)定賠償。
第十一條 嚴禁用濕手操作電源開關(guān)按鈕,嚴禁設(shè)備超負荷運行,嚴禁野蠻操作,嚴防造成人身及設(shè)備事故。
第十二條 車間內(nèi)氬弧焊機、等離子、激光切割機、激光焊接機等多種設(shè)備為能產(chǎn)生高溫能源的設(shè)備,工作中應(yīng)嚴防燙傷。
第十三條 工作時必須保持集中精力,注意防止衣服、手或身體其他部位靠近正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備或設(shè)備部件(如運轉(zhuǎn)中的卷板機轉(zhuǎn)軸、拋光機轉(zhuǎn)盤、旋壓件、角磨機、鼓風機葉片、皮帶輪、齒輪、鏈條等),防止工作時摔倒或卷進運轉(zhuǎn)的設(shè)備中,發(fā)生安全事故。
第十四條 維護保養(yǎng)設(shè)備時,應(yīng)首先切斷設(shè)備電源,嚴禁用水直接沖洗電氣設(shè)備或用濕抹布擦拭電氣設(shè)備,以防發(fā)生短路觸電事故;未經(jīng)許可,嚴禁用丙酮、甲苯、汽油等化學品擦拭設(shè)備。
第十五條 電器設(shè)備發(fā)生故障時,操作人員應(yīng)首先切斷設(shè)備電源,采取必要的安全防護措施(如及時設(shè)置故障警示牌等),并立即報請車間維修人員維修。嚴禁設(shè)備帶故障運行,嚴禁私自修理設(shè)備,否則引起的一切后果由責任人承擔。
第十六條 常用工具應(yīng)按領(lǐng)用制度領(lǐng)用,并由專人負責使用、保管,愛護工具、合理使用工具、科學保管工具是每一個員工的基本職責。
第十七條 兼職安全員除對本班組的安全監(jiān)督負責之外,每天對車間巡檢一次,并按要求填寫安環(huán)檢查表;兼職安全員統(tǒng)一分組,執(zhí)行晚間輪流值班制度。
第十八條 參觀人員進入生產(chǎn)車間等加工區(qū)域,須由本公司接待人員帶領(lǐng),進入車間時佩戴好安全帽,參觀過程中應(yīng)遵守車間的規(guī)章制度,不得參觀懸掛“謝絕參觀”標識牌的區(qū)域,外來參觀人員未經(jīng)許可不得對設(shè)備、工藝、產(chǎn)品等進行拍照、攝影,接待人員要注意提醒參觀人員注意人身安全、注意保持現(xiàn)場衛(wèi)生。
第十九條 外來車輛(包含換氬氣車,外協(xié)拉料車,承包商工程車)進出車間須由相應(yīng)部門人員帶領(lǐng)并按照指定道路行駛,減速慢行,遇人鳴笛示意人員先行。外來車輛不得在車間內(nèi)停留30分鐘以上。
第二十條 外來車輛(包含換氬氣車,外協(xié)拉料車,承包商工程車)進出車間須由相應(yīng)部門人員帶領(lǐng)并按照指定道路行駛,減速慢行,遇人鳴笛示意人員先行。外來車輛不得在車間內(nèi)停留30分鐘以上;可咨詢車間區(qū)域班長將車輛停放到車間外指定停車區(qū)域。
第二十一條 oem加工人員若在車間內(nèi)加工需遵循車間內(nèi)部規(guī)定,按照要求正確佩戴勞保用品,施工現(xiàn)場合理布置,保持環(huán)境衛(wèi)生,及時清理施工垃圾。
第二十二條 承包商施工區(qū)域應(yīng)經(jīng)車間主管人員確認,確定后應(yīng)對施工區(qū)域進行警示隔離,施工人員按工作要求佩戴好勞保用品,施工完畢清理施工現(xiàn)場。
第二十三條 若有違反以上規(guī)定者,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),處以50元-200元罰款,情節(jié)嚴重的報運營中心處理。
第二十四條 本規(guī)定由制造中心負責制定和修訂,從頒布之日起實施。
2022年11月6日
第7篇 工廠生產(chǎn)車間安全管理制度
第一章 總則
第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章 員工管理
第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。
第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時間內(nèi),車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經(jīng)批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。
第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導參觀巡察時,組長以上干部應(yīng)起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。
第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔。
第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān),員工一律不得進入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。
第十四條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。
第十五條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負責人負責。
第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據(jù)《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔。
第十八條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。
第二十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào),服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
第二十三條在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志。車間主任、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。
第二十四條員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.
第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。
第二十六條下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責任。
第二十七條加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。
第二十八條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
第二十九條對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
第三章 員工考核
第三十條考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
2.勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
3.能、主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4.績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;
第三十一條考核的目的:
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
第四章 附則
第三十二條本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執(zhí)行
第三十三條本制度自2008年5月1日起實施。
第8篇 生產(chǎn)車間安全檢查管理規(guī)范
生產(chǎn)車間是企業(yè)的主要生產(chǎn)場所,車間的作業(yè)環(huán)境、安全管理與安全生產(chǎn)有著密切的聯(lián)系,因此必須引起足夠的重視,不能疏忽大意。同時,對不安全行為更應(yīng)“從嚴”,“強化”,控制,提高職工安全意識和自我保護能力,使不安全行為降低到最低幾率,才能做到預測預防,從而達到最佳的安全狀態(tài)。
1.作業(yè)環(huán)境
1.1車間內(nèi)外應(yīng)保持整齊、清潔、通道平坦、暢通
1.2進、出口處應(yīng)根據(jù)車間通道情況和作業(yè)區(qū)域情況設(shè)置安全標志或限速標志,并符合gb2894—82的規(guī)定;
1.3作業(yè)區(qū)的場地應(yīng)整齊、防滑、無凹陷、凸起和嚴重油污現(xiàn)象;
1.4車間內(nèi)不準搭建簡易建筑物,如果特殊情況必須搭建,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準,并規(guī)定使用期限,用完后立即拆除;
1.5通道寬度應(yīng)符合以下規(guī)定,寬度標志線應(yīng)用油漆涂刷,并保持清晰。
行人通道大于或等于1.8m;
電瓶車通道大于或等于3m;
汽車或叉車通道大于或等于3.5m。
1.6進入車間的鐵路線軌道頂面應(yīng)與地面平齊。
1.7廠房內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風和自然采光。自然采光照度應(yīng)不低于50l_。
1.8車間應(yīng)設(shè)置一般照明,局部照明和事故照明。
1.9在正常照明因故障熄滅后,在易引起工傷事故或通行時易發(fā)生危險的場所,應(yīng)裝設(shè)人員疏散用的事故照明。
1.10在正常照明因故障熄滅后,事故照明電源應(yīng)自動投入,在有專人值班時,可采用手動切換。
1.11天窗應(yīng)有機械開啟裝置,并啟閉靈活、可靠、關(guān)閉嚴密,無漏雨現(xiàn)象。
1.12車間廠房應(yīng)有排水系統(tǒng)、保證在當?shù)赜昙窘涤炅孔畲髸r,排水暢通,陰井不冒水。
1.13設(shè)備上的工作燈和手提式工作燈均應(yīng)采用安全電壓供電,并符合gb3805—83《安全電壓》的規(guī)定。
1.14廠房內(nèi)交流電氣設(shè)備的保護接地(零)干線,可利用直接埋入地中的金屬構(gòu)件,但不得利用輸送可燃易燃物質(zhì)的管道。
1.15接地線埋入件應(yīng)具有足夠的機械強度,良好的導電性及熱穩(wěn)定性、連接應(yīng)牢固、可靠、并保證導電的連續(xù)性。
1.16起動機的供電滑接線的兩端應(yīng)有電源相線信號燈,并保持清晰明亮。
1.17裝接臨時線路應(yīng)先填寫“裝設(shè)臨時線申請單”報請有關(guān)部門批準,如超過規(guī)定期限,應(yīng)安裝正式線路。
1.18臨時線路需用良好的橡套電纜,長度不宜超過10m,線上不得有接頭。
1.19臨時線宜懸空架設(shè)或沿墻架設(shè),離地面高度不得低于2.5m;在通行汽車、叉車的通道上,其離地面高度不得低于4.5m。
1.20煤氣、蒸氣、熱水、回水、壓縮空氣、乙炔、氧氣、天燃氣和燃料油管道穿過墻壁或樓板處,應(yīng)加套管保護。套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫,管道和套管之間應(yīng)用石棉繩和防火材料填塞。
1.21動力管道嚴禁穿越生活間和辦公室,乙炔、氧氣和煤氣管道不能通過煙道、通風管、配電室和易燃易爆物倉庫。
1.22氧氣管道不宜與燃料油管道共架敷設(shè)。
1.23氧氣、乙炔、燃料油、天燃氣管道應(yīng)有消除靜電的接地裝置。
1.24管道應(yīng)無裂紋和滲漏,管道應(yīng)保持暢通,密封良好,無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
1.25管道上的閥門應(yīng)啟閉靈活,關(guān)閉嚴密不漏。流量表、安全閥等均應(yīng)完好,無泄漏現(xiàn)象。
1.26管道的外表油漆涂色應(yīng)符合下列規(guī)定:
飽和蒸氣管基本色:紅色;色環(huán):黃色
壓縮空氣管基本色:淺蘭色
消防用水管基本色:橙黃色
乙炔管基本色:白色
氧氣管基本色:深蘭色
低熱值煤氣管基本色:黃色。
1.27壓力為(0.86~14.7)×104pa的車間乙炔管道進口處,應(yīng)設(shè)中央回火防止器。
1.28原材料、半成品、工位器具工裝夾具等存放場地不得侵占車行通道和人行通道。
1.29車間空氣中有害物質(zhì)的濃度,不得超過《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》中表4的規(guī)定。
1.30工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)車間和作業(yè)場所的工作地點的噪聲標準為85db(a)?，F(xiàn)有工業(yè)企業(yè)經(jīng)過努力暫時達不到標準時,可適當放寬,但不得超過90db(a)。
1.31對粉塵濃度高的場所,產(chǎn)生有害氣體的作業(yè)區(qū)(點),震動噪聲嚴重的作業(yè)區(qū)(點)應(yīng)采取切實有效的防護措施。
1.32車間地面的油污及鐵屑應(yīng)及時清理。
2.安全管理
2.1車間應(yīng)設(shè)專職或兼職的安全人員,并建立安全技術(shù)檔案,隨時記錄安全生產(chǎn)情況。
2.2新入廠人員未經(jīng)三級安全教育或考試不合格者,不準參加生產(chǎn)或單獨操作。
2.3特種作業(yè)人員經(jīng)安全技術(shù)培訓后,必須進行考核。經(jīng)考核合格取得操作證者方準獨立操作。
2.4取得操作證的特種作業(yè)人員,必須定期進行復審。
2.5工作前,必須按規(guī)定穿戴好防護用品,女工要把發(fā)辮放入帽內(nèi)。旋轉(zhuǎn)機床嚴禁帶手套操作。
2.6不準穿拖鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴頭巾、圍巾工作;上班前不準飲酒。
2.7保證安全防護、信號保險裝置齊全、靈敏、可靠,保持設(shè)備潤滑及通風良好。
2.8凡運轉(zhuǎn)設(shè)備不準跨越,傳遞物件和觸動危險部位。
2.9調(diào)整檢查設(shè)備需要拆卸防護罩時,要先停電關(guān)車。不準無罩開車,各種機具不得超限使用。
2.10嚴格執(zhí)行交接班制度,下班前必須切斷電源、氣源、熄滅火種、清理場地。
2.11深夜班、加班以及在封閉廠房作業(yè)時,必須安排兩人以上一起工作
2.12嚴禁從行駛中的機動車輛中爬上、跳下,拋卸物品;車間內(nèi)不準騎自行車。
2.13嚴禁任何人攀登吊運中的物件以及在吊鉤下通過和停留。
2.14設(shè)備應(yīng)定人操作,開動本工種以外設(shè)備時,須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準后方可操作。
2.15檢查修理機械電氣設(shè)備時,必須掛停電警示牌,設(shè)人監(jiān)護。
2.16各種安全防護裝置、照明、信號、監(jiān)測儀表、警戒標記、防雷裝置等不準隨意拆除或非法占用。
2.17一切電氣、機械設(shè)備的金屬外殼和行車軌道等必須有可靠的接地或重復接地安全措施。
2.18非電氣人員不準裝修電氣設(shè)備或線路。使用手持電動工具必須絕緣可靠,有良好的接地或接零措施,并應(yīng)戴好絕緣手套。
2.19高空作業(yè)必須扎好安全帶,戴好安全帽,不準穿硬底鞋,嚴禁在高空投擲工具、材料。
2.20對易燃、易爆、劇毒、放射和腐蝕等物品,必須分類妥善存放,并設(shè)專人嚴格管理。
2.21易燃、易爆等危險場所,嚴禁吸煙和明火作業(yè),不得在有毒、粉塵生產(chǎn)場所進餐、飲水。
2.22產(chǎn)生有害人體的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射線、噪聲的場所、生產(chǎn)線或設(shè)備,必須配置相應(yīng)的三廢處理裝置或安全保護措施,并保持良好有效。
2.23變、配電室、氧氣站、煤氣站、乙炔發(fā)生站、空壓機站、發(fā)電機房、鍋爐房、油庫、危險品庫等要害部位,非崗位人員未經(jīng)批準嚴禁入內(nèi)。
2.24各種消防器材、工具應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置齊全,不準隨便動用。安放地點周圍不得堆放其它物品。
2.25凡高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)域動火必須經(jīng)有關(guān)部門審批方可進行。
2.26發(fā)生工人職員傷亡事故后,必須認真執(zhí)行國務(wù)院頒發(fā)的《工人職員傷亡事故報告規(guī)程》。
2.27發(fā)生重大事故或惡性未遂事故時,要及時搶救傷員,保護現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導和上級領(lǐng)導機關(guān)。
第9篇 生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)管理制度
第一章 總則
第一條為提升車間安全生產(chǎn)管理水平,強化安全管理及安全生產(chǎn)意識,貫徹執(zhí)行公司《安全管理制度》,特細化完善對車間安全生產(chǎn)管理細則。
第二條安全生產(chǎn)管理指消防管理、用電管理、用氣管理、物料管理、裝卸管理、危險工序操作管理、環(huán)境衛(wèi)生管理、防護管理、文明生產(chǎn)管理。
第三條本制度適用于生產(chǎn)制造中心、各生產(chǎn)車間、設(shè)備管理、輔料管理。
第二章 安全管理小組組織架構(gòu)及工作職責
第四條以安全管理小組為組織保證開展各項管理工作。
第五條安全管理小組組織架構(gòu)
一、組長:制造部部長
二、副組長:體系支持經(jīng)理、生產(chǎn)制造經(jīng)理
三、組員:各車間主任、體系支持中心綜合管理、各車間安全員
第六條安全管理小組工作職責
一、組長:
1、確定安全生產(chǎn)管理辦法總則
2、組織年度安全檢查考評
3、處理重大安全生產(chǎn)事故
4、向公司及集團安委會匯報安全生產(chǎn)管理工作情況。
二、副組長:
1、制定安全生產(chǎn)管理細則
2、組織月度安全檢查考評并通報結(jié)果
3、組織部門層面安全宣傳及教育
4、組織處理各類安全生產(chǎn)事故
三、組員:
1、制訂所轄區(qū)域安全生產(chǎn)管理條例
2、進行日常安全生產(chǎn)巡查及內(nèi)部自檢
3、進行車間層面日常安全培訓、看板宣傳
第三章 安全生產(chǎn)工作標準
第七條消防管理:消防設(shè)施配置充足、完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢;員工掌握器材使用辦法。
第八條用電管理:線路完好歸位;電器設(shè)施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內(nèi)使用;電工持證上崗。
第九條用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設(shè)施齊全、值班記錄完整。
第十條物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現(xiàn)場無呆滯物料。
第十一條裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設(shè)備專人保管。
第十二條危險工序操作管理:關(guān)鍵設(shè)備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
第十三條環(huán)境衛(wèi)生管理:生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設(shè)施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水;廁所無異味。
第十四條防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。
第十五條文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數(shù)月進行培訓,雙月數(shù)進行測試。
第四章 安全生產(chǎn)整體考核辦法
第十六條從現(xiàn)場檢查、集團安全月活動及安全事故三方面做整體考核:
考核內(nèi)容
考核辦法
滿分
所占權(quán)重
年度現(xiàn)場檢查
對照檢查評分標準,每違規(guī)1項扣減2分
100分(暫定)
20%
月度現(xiàn)場檢查
對照檢查評分標準,每違規(guī)1項扣減1分
60分
30%
集團安全月活動
參與集團安全月活動,每參加1項增加5分
獲得集團名次或嘉獎,每嘉獎1項增加10分
不限
20%
安全事故
一般安全生產(chǎn)事故,每發(fā)生1起扣減5分
嚴重安全生產(chǎn)事故,每發(fā)生1起扣減10分
重大安全生產(chǎn)事故,每發(fā)生1起扣減20分
無任何安全事故發(fā)生,增加20分
第十七條 現(xiàn)場檢查:
檢查
辦法
檢查時間
檢查人員
檢查方式
檢查內(nèi)容
年度
檢查
每年6月中旬
管理部/財務(wù)部/制造部指定人員
部門間互查,出具公司層面檢查結(jié)果通報
待定
月度
檢查
次月1(2)日
安全生產(chǎn)管理小組副組長及組員
車間內(nèi)互查,出具部門層面檢查結(jié)果通報
詳見《安全生產(chǎn)現(xiàn)場檢查評分標準》
日常自檢
不定期
安全生產(chǎn)管理小組組員
車間內(nèi)自查,出具車間
層面檢查結(jié)果通報
各車間自行確定
第十八條集團安全月活動:以集團活動方案為原則執(zhí)行
第十九條安全事故管理:以《安全管理制度》,《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行。
第五章 安全生產(chǎn)管理獎懲辦法
第二十條以各廠房所在地為責任主體進行考核,分別為__車間、___車間~~
第二十一條年度整體考核:
一、年度第一名,對車間正激勵2000元,在公司管理基金內(nèi)支出。
二、年度最后一名,對車間管理層及安全員合計負激勵2000元,罰款所得納入公司管理基金。
第二十二條月度現(xiàn)場檢查考核
一、連續(xù)二個月第一名,對對車間主任及安全員各正激勵200元,在公司管理基金內(nèi)支出。
二、當月最后一名通報批評;連續(xù)二個月最后一名,對車間主任及安全員各處罰200元,罰款所得納入公司管理基金。
第二十三條安全事故考核:
一、年度內(nèi)無任何安全事故發(fā)生,對車間正激勵1000元,在公司管理基金內(nèi)支出。
二、根據(jù)事故情節(jié)對相關(guān)責任人及直接領(lǐng)導人,處于以下負激勵,罰款所得納入公司管理基金。
事故類別
事故定義
初步認定機構(gòu)
負激勵(元/次)
一般
員工輕傷(損失工作日低于15天)
直接經(jīng)濟損失500元以上,20000元以下
公司安全委員會
100元~500元
嚴重
員工重傷(損失工作日等于或超過15天)
直接經(jīng)濟損失在20000元以上,5萬元以下
集團安全委員會
500元~3000元
重大
員工死亡直接經(jīng)濟損失5萬元以上
3000元~5000元
1、直接經(jīng)濟損失包括醫(yī)療費、工傷賠償費等。
2、對損失巨大、情節(jié)嚴重的安全生產(chǎn)事故,對責任人予以罰款、降職、停職、辭退、開除直至送司法機關(guān)處理
3、工傷事故最終認定按國家法律法規(guī),勞動部門的有關(guān)規(guī)定程序辦理。
第六章 附則
第二十四條 本管理辦法以《安全管理制度》、《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行,如有沖突以其為標準執(zhí)行。
第二十五條 本管理辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第二十六條 本管理辦法由制造部體系支持中心制訂、解釋并修訂。
第10篇 生產(chǎn)車間安全管理規(guī)定
第一條 本規(guī)定適用于物資分公司南華交通設(shè)施廠生產(chǎn)車間管理人員、操作工、臨時工等全部工作人員,同時適用于來公司參觀、訪問、考察、學習等臨時進入車間的人員。
第二條 未經(jīng)分公司領(lǐng)導批準,車間內(nèi)禁止任何外來人員進入。
第三條 車間管理人員及操作工必須通過崗前安全教育、崗位技能培訓并考核合格后方可進入車間上崗。
第四條 進入生產(chǎn)車間的工作人員必須按規(guī)定穿好工作服、安全帽等;女工進入生產(chǎn)車間時必須戴好安全帽,不得披頭散發(fā)、穿裙子或高跟鞋進入車間;特殊崗位人員必須穿戴好規(guī)定的專用勞動保護用品;員工應(yīng)始終保持服裝干凈整潔。
第五條 車間內(nèi)嚴禁煙火,任何人員不得在車間內(nèi)吸煙或使用明火;使用電焊機等設(shè)備時,須經(jīng)車間管理人員同意,并采取必要的安全保護措施,嚴防事故發(fā)生;車間內(nèi)嚴禁違章存放易燃易爆危險品。
第六條 車間工作人員及其他進入車間的人員應(yīng)保持安全警惕性,注意避讓車間內(nèi)機動設(shè)備,禁止在車間內(nèi)打鬧、說笑、看書、聽音樂、奔跑等,謹慎走路、專心工作。
第七條 車間內(nèi)需設(shè)置必要的消防栓、滅火器等消防器具;消防器具應(yīng)按相關(guān)規(guī)定做好定期檢查和定期清潔,保證消防器具完好無損;消防器具未經(jīng)許可不得隨意挪移,并應(yīng)隨時保證車間內(nèi)消防通道的暢通。
第八條 車間內(nèi)所有原料、成品或其他物品不得堆放在配電柜、控制柜、電纜等供電設(shè)施附近(物品應(yīng)距離供電設(shè)施至少1.5米);除銘牌等標識外,各種供電設(shè)施上不得擺放、懸掛其他任何物品;應(yīng)保證供電設(shè)施干燥、通風、散熱良好,防止發(fā)生用電事故。
第九條 車間內(nèi)一切電氣設(shè)備均屬公司的重要資產(chǎn),物資分公司每一位員工均負有關(guān)心、愛護公司資產(chǎn)之責任,車間工作人員應(yīng)定期做好設(shè)備保養(yǎng)、檢查、維修等工作,保證設(shè)備完好率。
第十條 車間內(nèi)一切電器設(shè)備僅限于本公司具有上崗證的員工在規(guī)定的工作時段使用,操作人員必須嚴格按照《設(shè)備安全操作規(guī)程》操作設(shè)備;其他任何人員不得隨意操作任何設(shè)備,否則引起的一切后果由責任人承擔,并按本公司規(guī)定賠償。
第十一條 嚴禁用濕手操作電源開關(guān)按鈕,嚴禁設(shè)備超負荷運行,嚴禁野蠻操作,嚴防造成人身及設(shè)備事故。
第十二條 工作時必須保持集中精力,注意防止衣服、手或身體其他部位靠近正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備或設(shè)備部件(如運轉(zhuǎn)中的捏合機轉(zhuǎn)子、螺桿、切粒機切刀、破碎機刀片、鼓風機葉片、皮帶輪、齒輪、鏈條等),防止工作時摔倒或卷進運轉(zhuǎn)的設(shè)備中,發(fā)生安全事故。
第十三條 維護保養(yǎng)設(shè)備時,應(yīng)首先切斷設(shè)備電源,嚴禁用水直接沖洗電氣設(shè)備或用濕抹布擦拭電氣設(shè)備,以防發(fā)生短路觸電事故;未經(jīng)許可,嚴禁用丙酮、甲苯、汽油等化學品擦拭設(shè)備。
第十四條 電器設(shè)備發(fā)生故障時,操作人員應(yīng)首先切斷設(shè)備電源,采取必要的安全防護措施(如及時設(shè)置故障警示牌等),并立即報請車間維修人員維修。嚴禁設(shè)備帶故障運行,嚴禁私自修理設(shè)備,否則引起的一切后果由責任人承擔。
第十五條 常用工具應(yīng)按領(lǐng)用制度領(lǐng)用,并由專人負責使用,愛護工具、合理使用工具、科學保管工具是每一個員工的基本職責。
第十六條 本規(guī)定由公司質(zhì)安部制定和修訂,從2022年7月1日起實施。
