崗位職責(zé)是什么
司鉆是石油和天然氣開(kāi)采行業(yè)中一個(gè)關(guān)鍵的職位，主要負(fù)責(zé)操作鉆井設(shè)備，確保鉆井作業(yè)的安全、高效進(jìn)行。
崗位職責(zé)要求
1. 具備專業(yè)技能：司鉆需掌握鉆井工程的基本知識(shí)，熟悉鉆井設(shè)備的操作和維護(hù)。
2. 安全意識(shí)：安全始終是首位，司鉆應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。
3. 決策能力：在遇到突發(fā)情況時(shí)，司鉆需迅速做出決策，保證鉆井作業(yè)的連續(xù)性。
4. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作：與鉆井團(tuán)隊(duì)有效溝通，協(xié)調(diào)工作，確保作業(yè)流程順暢。
5. 記錄與報(bào)告：準(zhǔn)確記錄鉆井?dāng)?shù)據(jù)，及時(shí)匯報(bào)作業(yè)進(jìn)度和問(wèn)題。
崗位職責(zé)描述
司鉆的主要職責(zé)包括但不限于以下幾點(diǎn)：
1. 操作鉆機(jī)：根據(jù)鉆井計(jì)劃，精確控制鉆頭的深度和方向，確保鉆孔的質(zhì)量和位置準(zhǔn)確。
2. 監(jiān)控設(shè)備：時(shí)刻關(guān)注鉆井設(shè)備的工作狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在故障。
3. 管理鉆井液：監(jiān)控鉆井液的性能，調(diào)整其成分以保持井眼穩(wěn)定性，防止井噴和井漏。
4. 應(yīng)對(duì)緊急情況：如遇井涌、井塌等緊急狀況，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)鉆井設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少停機(jī)時(shí)間。
有哪些內(nèi)容
1. 日常操作：執(zhí)行日常鉆井作業(yè)，包括鉆進(jìn)、起下鉆、接單根等操作。
2. 數(shù)據(jù)記錄：收集和記錄鉆井參數(shù)，如鉆井深度、鉆壓、扭矩等，為優(yōu)化鉆井工藝提供依據(jù)。
3. 安全培訓(xùn)：參與并實(shí)施安全培訓(xùn)，提高團(tuán)隊(duì)的安全操作水平。
4. 協(xié)調(diào)工作：與泥漿工、井架工等其他崗位人員協(xié)同工作，確保鉆井作業(yè)的整體效率。
5. 報(bào)告提交：定期向上級(jí)匯報(bào)鉆井進(jìn)度，提出改進(jìn)建議和問(wèn)題解決方案。
作為司鉆，不僅需要技術(shù)過(guò)硬，還需具備良好的領(lǐng)導(dǎo)力和人際交往能力，能夠在高壓環(huán)境下保持冷靜，確保每一次鉆井任務(wù)的順利完成。
司鉆崗位職責(zé)范文
第1篇 副司鉆崗位職責(zé)
一、崗位職責(zé)
協(xié)助司鉆搞好全班工作，司鉆不在時(shí)頂其崗位。
1）負(fù)責(zé)鉆井泵、高壓循環(huán)系統(tǒng)及充氣機(jī)的使用、維護(hù)和保養(yǎng)。
2）負(fù)責(zé)操作貓頭。
3）協(xié)助井架工工維護(hù)、調(diào)整鉆井液性能，復(fù)雜情況時(shí)注意鉆井液液面變化，起鉆時(shí)負(fù)責(zé)向井內(nèi)灌鉆井液。
4）負(fù)責(zé)檢查和管理防噴器、遠(yuǎn)程控制臺(tái)、節(jié)流管匯、壓井管理匯、液氣分離器及泵房的工具、材料。是班組材料管理員。
5）負(fù)責(zé)泵房的安全管理，按qhse管理的要求做好泵房區(qū)域的清潔衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)工作。帶領(lǐng)蘇丹員工完成本班輔助工作。
6）負(fù)責(zé)內(nèi)、外鉗工和場(chǎng)地工的協(xié)調(diào)與管理。
7）協(xié)助司鉆搞好全班qhse管理工作，并負(fù)責(zé)班組材料管理及填寫(xiě)本班質(zhì)量記錄。
二、巡回檢查路線及內(nèi)容
1 檢查路線
值班房→循環(huán)罐→儲(chǔ)備罐→鉆井泵→工具箱→高壓管匯→節(jié)流管匯→液氣分離器→防噴器→壓井管匯→遠(yuǎn)程控制臺(tái)→單點(diǎn)測(cè)斜房→值班房
2 檢查了解內(nèi)容
2.1 值班房
1）查看工程班報(bào)表，了解施工情況。
2）查看井控記錄、鉆井泵運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)記錄的填寫(xiě)是否準(zhǔn)確、及時(shí)。
3）了解井深、地層狀況及其對(duì)鉆井液性能的要求。
2.2 循環(huán)罐
1）鉆井液液面高度正常。
2）閘門(mén)開(kāi)關(guān)情況。
2.3 儲(chǔ)備罐
鉆井液（或清水）儲(chǔ)備符合施工設(shè)計(jì)要求。
2.4 鉆井泵
1）潤(rùn)滑良好，油量、油質(zhì)符合要求（按標(biāo)準(zhǔn)用油）。
2）各連接螺栓齊全、緊固、不松、不刺、不漏。
3）缸套、活塞潤(rùn)滑及冷卻良好，拉桿箱內(nèi)清潔無(wú)雜物。
4）運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)雜音。
5）上水管線用卡箍緊固，封閉良好，不漏氣。
6）缸套一活塞總成、閥體總成工作正常，不刺漏。
7）安全銷定位符合規(guī)定。
8）泵壓表清潔、靈敏、讀數(shù)準(zhǔn)確、方向正確。
9）空氣包充氣（氮?dú)饣蚩諝猓毫槭┕け脡旱?0%。
10）噴淋泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，皮帶齊全、松緊合適、護(hù)罩齊全牢固，不漏水，冷卻水箱水質(zhì)清潔，滿足潤(rùn)滑冷卻要求。
11）泄壓管固定牢靠，直徑不小于73mm，不變徑，用直徑12.7mm鋼絲繩保險(xiǎn)繩，兩端栓牢。
12）泵底座與基礎(chǔ)之間無(wú)懸空，基礎(chǔ)水平，場(chǎng)地平整，無(wú)積水。
13）皮帶輪固定牢靠，傳動(dòng)皮帶齊全、松緊合適，護(hù)罩固定牢靠。
14）機(jī)油泵工作正常，濾清器清潔，噴嘴不堵塞，方向正確，油管線暢通，連接緊密，油壓正常（0.2～0.5mpa）。
15）a、b電動(dòng)機(jī)及冷卻風(fēng)機(jī)固定牢靠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)雜音，檢修開(kāi)關(guān)是否靈活好用；皮帶輪固定牢靠，傳動(dòng)皮帶齊全，松緊合適，護(hù)罩齊全牢靠。
2.5 工具箱
1）閥座取出器、管鉗、撬杠、榔頭、拉缸器等工具齊全、完好、清潔。
2）備有適量的易損件。
2.6 高壓管匯
1）閘門(mén)開(kāi)關(guān)位置正確，防止憋泵。
2）法蘭、活接頭連接緊密，無(wú)刺漏，固定牢靠；高壓軟管纏繞直徑12.7mm鋼絲保險(xiǎn)繩兩頭栓系牢固。
2.7 節(jié)流管匯
1）閘門(mén)齊全、完好、開(kāi)關(guān)靈活、管匯固定牢靠。
2）套壓表靈敏完好，清潔，方向正確。
2.8 液氣分離器
1）管線連接固定牢靠。
2）工作時(shí)罐中壓力保持0.7mpa；壓力表靈敏、準(zhǔn)確。
3）閘門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
2.9 防噴器
1）螺栓齊全、緊固、清潔、無(wú)刺漏。
2）防噴器四通兩翼閘門(mén)齊全、完好、靈活，開(kāi)關(guān)狀態(tài)、位置正確。、
3）防噴器控制管線活接頭連接緊密。
2.10 壓力管匯
1）閘門(mén)齊全、完好、開(kāi)關(guān)靈活，管匯安裝符合要求。
2）壓力表符合要求，單流閥完好。
3）回收管線、液氣分離器連接活接頭緊固。
2.11 遠(yuǎn)程控制臺(tái)
1）液壓管線連接完好，活接頭連接緊密，無(wú)刺漏。
2）壓力表顯示符合要求（供油壓力：儲(chǔ)能器17.5～21mpa，管匯壓力表10.5mpa，環(huán)型防噴器10.5mpa，閘板防噴器10.5mpa）。
3）打壓后油量高于下部油標(biāo)上限。
4）電源開(kāi)關(guān)處于接通狀態(tài)，電控箱旋鈕在自動(dòng)位。
5）電、氣打壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2.12 單點(diǎn)測(cè)斜房
1）鋼絲繩排列整齊、無(wú)死折。
2）計(jì)數(shù)器準(zhǔn)確。
3）控速器靈敏、剎車可靠，滾筒保養(yǎng)良好。
4）電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，接地良好。
2.13 值班房
1）班前會(huì)：
（1）及時(shí)向司鉆反映巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的未整改問(wèn)題。
（2）協(xié)助司鉆安排好本班生產(chǎn)任務(wù)分工。
（3）明確本班本崗設(shè)備保養(yǎng)、修換內(nèi)容。
2）班后會(huì)：認(rèn)真總結(jié)本班本崗位工作情況。
三、基本操作規(guī)程
1 崗位操作主要內(nèi)容
1）鉆井泵啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)操作。
2）鉆井泵檢修。
3）其他操作。
2 基本操作規(guī)程
2.1 鉆井泵啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)
2.1.1 啟動(dòng)前檢查、準(zhǔn)備工作
1）每次啟動(dòng)前應(yīng)檢查缸套壓蓋、閥體壓蓋、拉桿及拉桿卡箍等各處螺絲是否上緊。
2）潤(rùn)滑油油量、油質(zhì)是否符合要求。
3）安全閥、泵壓表是否靈敏，空氣包內(nèi)預(yù)壓力是否符合要求（為施工工作壓力的30%，最大不起過(guò)6mpa）。
4）上水管線、高壓管匯閘門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正確，防止無(wú)上水或蹩泵。
5）冷卻水系統(tǒng)是否符合要求。
6）口井完鉆后將安全閥拆下檢查保養(yǎng)，以防銹死。
2.1.2 基本操作規(guī)程
1）確保鉆井泵、高壓管匯、安全閥、泄壓管方向及傳動(dòng)部位附近無(wú)人及傳動(dòng)部位無(wú)障礙物。
2）倒好閘門(mén)，確保各閘門(mén)開(kāi)關(guān)正確。
3）發(fā)出啟動(dòng)鉆井泵信號(hào)，待司鉆啟動(dòng)鉆井泵時(shí)，注意觀察泵壓變化，如有異常現(xiàn)象，及時(shí)發(fā)出停車信號(hào)。
4）正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)（尤其是負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)）檢查軸承溫度。
5）啟動(dòng)后應(yīng)做到“五觀察”，“三不離”：
（1）五觀察
① 泵內(nèi)有無(wú)雜聲與刺聲。
② 十安頭和各軸承潤(rùn)滑情況。
③泵壓變化。
④ 活塞與缸套有無(wú)刺漏，冷卻系統(tǒng)是否正常。
⑤ 鉆井液罐液面有無(wú)上漲或下降，不正常時(shí)立即與司鉆聯(lián)系，及時(shí)發(fā)現(xiàn)井涌或井漏現(xiàn)象。
（2）三不離：
① 井下不正常時(shí)不離崗位。
② 每次摘掛泵時(shí)不離崗位。
③ 檢修泵時(shí)不離崗位。
2.1.3 安全注意事項(xiàng)
1）開(kāi)泵時(shí)高壓管匯、安全閥泄壓管方向及傳動(dòng)部位不準(zhǔn)有人，當(dāng)鉆井泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)、水眼頂通、泵壓正常后，方可進(jìn)入泵區(qū)。
2）遇特殊情況需停泵，應(yīng)先通知司鉆把鉆具提起，然后再停泵。
3）泵在高壓下工作，禁止開(kāi)關(guān)回水閘門(mén)。為了安全，應(yīng)先關(guān)回水閘門(mén)再開(kāi)泵，或先停泵再開(kāi)回水閘門(mén)，倒閘門(mén)時(shí)應(yīng)先開(kāi)后關(guān)，開(kāi)關(guān)閘門(mén)時(shí)要做到一次開(kāi)全或一次關(guān)緊，并回旋1/4-1/2圈。
4）泵房倒閘門(mén)注意事項(xiàng)：
（1）清楚各閘門(mén)所控制鉆井液流向。
（2）倒閘門(mén)前必須清楚各閘門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)。
（3）停泵后方可進(jìn)行倒閘門(mén)操作。
（4）根據(jù)工作需要合理倒好閘門(mén)，除非修泵，不得將泵閘門(mén)組管線兩端閘門(mén)同時(shí)關(guān)閉。
5）起鉆前倒好灌鉆井液管線閘門(mén)，起鉆時(shí)按規(guī)定灌好鉆井液，除觀察循環(huán)罐液面是否下降外，還需看井口灌鉆井液管線是否脫落，鉆井液是否如數(shù)灌入井內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)灌不進(jìn)鉆井液應(yīng)及時(shí)通知司鉆進(jìn)行處理，防止井涌、井噴或造成井塌。
2.2 鉆井泵檢修
2.2.1 準(zhǔn)備工作
1）更換鉆井泵缸套、活塞準(zhǔn)備工作：
（1）準(zhǔn)備好新缸套、缸套密封圈、活塞總成。
（2）準(zhǔn)備好黃油、拉缸器、撬杠、榔頭、管鉗。
2）更換鉆井泵進(jìn)排水閥座準(zhǔn)備工作：
（1）準(zhǔn)備好新閥座、閥體、閥座取出器。
（2）準(zhǔn)備好撬杠、板手、管鉗、榔頭。
3）修泵時(shí)必須摘掉司鉆臺(tái)上的鉆井泵控制氣開(kāi)關(guān)以及泵離合器附近的鉆井泵控制氣開(kāi)關(guān)，并有專人看守。
4）任何時(shí)候，摘掛泵只能由一人指揮，不得多人同時(shí)指揮。
2.2.2 基本操作規(guī)程
1）更換缸套和活塞前先停泵，倒好閘門(mén)，并閉上水管閘門(mén)后再打開(kāi)缸蓋，取出吸入閥總成，放凈鉆井液，并有專人看守，更換缸套和拉桿時(shí)，最好用人工盤(pán)泵，如人工無(wú)法盤(pán)泵時(shí)，則合上司鉆臺(tái)的鉆井泵控制開(kāi)關(guān)，活動(dòng)泵離合器附近的鉆井泵控制氣開(kāi)關(guān)，緩慢將中心拉桿頂至上止點(diǎn)，然后用撬杠撬出活塞拉桿，卸下缸套活接頭取出缸套。裝缸套按相反程序操作。
2）更換鉆井泵進(jìn)排水閥座時(shí)，先停泵倒好閘門(mén)，并閉上水管閘門(mén)，卸開(kāi)進(jìn)排水螺紋圈，取出進(jìn)排水總成，裝好閥座取出器，取出閥座，將閥箱內(nèi)外清洗干凈，裝入新閥體。按相反程序裝好液力端，倒好閘門(mén)，排凈空氣。
2.2.3 安全注意事項(xiàng)
1）更換缸套時(shí)，應(yīng)使用缸套取出器，不準(zhǔn)用憋泵法取缸套。
2）更換缸套時(shí)，必須同時(shí)更換缸套密封圈。
3）更換閥座時(shí)，必須用專用的拔閥座工具，嚴(yán)禁用氣割或電焊割取，以免損壞冷缸。
4）在停泵檢查修理時(shí)，一定要把泵開(kāi)關(guān)關(guān)掉并掛好“設(shè)備檢修”牌，以免發(fā)生錯(cuò)誤操作，造成人身傷害。
5）修理完必須清理拉桿箱內(nèi)、皮帶上的手工具，倒好閘門(mén)后再開(kāi)泵。
2.3 其它操作
2.3.1 開(kāi)、關(guān)防噴器
1）開(kāi)、關(guān)前檢查遠(yuǎn)程控制臺(tái)儲(chǔ)能器、管匯、環(huán)形防噴器，閘板防噴器的壓力。
2）操作時(shí)依據(jù)“四七”動(dòng)作開(kāi)關(guān)防噴器。
2.3.2 操作測(cè)斜絞車
1）操作前檢查測(cè)斜絞車、鋼絲繩、剎車、計(jì)數(shù)器是否處于良好狀態(tài)。
2）操作時(shí)應(yīng)注意控制下放、上提速度，防止拉斷鋼絲繩，到井底前應(yīng)緩慢下放。
第2篇 司鉆崗位職責(zé)
一、崗位職責(zé)
負(fù)責(zé)組織本班生產(chǎn)工作和勞動(dòng)分工，保證安全、優(yōu)質(zhì)、高速、低耗地完成生產(chǎn)任務(wù)。是班組安全生產(chǎn)監(jiān)督員。
1）負(fù)責(zé)操作剎把和司鉆井控操作臺(tái)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和技術(shù)措施。
2）檢查全班對(duì)巡回檢查制、交接班制、設(shè)備維修保養(yǎng)制的執(zhí)行情況，操作規(guī)范化，督促全班合理、正確使用設(shè)備。
3）組織全班按生產(chǎn)任務(wù)書(shū)搞好生產(chǎn)；嚴(yán)格執(zhí)行鉆頭、鉆具使用管理制度和鉆井液凈化及處理措施，正確判斷和處理井下情況，特殊情況應(yīng)及時(shí)向帶班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)。
4）負(fù)責(zé)本班崗位練兵、新職工的崗位培訓(xùn)工作，做到“四懂三會(huì)”，即懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。
5）負(fù)責(zé)本班的qhse管理工作，堅(jiān)持定期開(kāi)展活動(dòng)，檢查各崗位qhse工作情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素和鉆井質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理，不能處理的，要采取防范措施，及時(shí)匯報(bào)。
6）負(fù)責(zé)監(jiān)督蘇丹員工保養(yǎng)絞車和井口工具，并對(duì)內(nèi)外鉗工的操作和安全負(fù)責(zé)。
二、巡回檢查路線及內(nèi)容
1? 檢查路線
值班房→電磁剎車及動(dòng)力機(jī)組→絞車→大繩→滾筒高、低速離合器→剎車系統(tǒng)→防碰天車→司鉆井控操作臺(tái)→死繩固定器→立壓表→參數(shù)儀→司鉆操作箱及電控箱→液壓貓頭→液氣大鉗→內(nèi)外鉗→井口工具→手工具→值班房
2? 檢查了解內(nèi)容
2.1? 值班房
1）查看工程地質(zhì)設(shè)計(jì)，了解地層巖性，確定措施。
2）工程、鉆井液班報(bào)表、保養(yǎng)記錄等資料齊全，填寫(xiě)準(zhǔn)確、清潔、及時(shí)，無(wú)漏填內(nèi)容。
2.2? 電磁剎車及動(dòng)力機(jī)組
1）各固定螺栓固定牢靠，轉(zhuǎn)子軸與滾筒軸同心。
2）運(yùn)轉(zhuǎn)正常，滑鍵摘掛靈活。
3）冷卻、潤(rùn)滑良好。
4）動(dòng)力機(jī)組固定牢靠。
5）a、b電動(dòng)機(jī)及冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，輸入軸軸承運(yùn)轉(zhuǎn)及溫度正常，潤(rùn)滑好，無(wú)雜音。
6）絞車慣性剎車離合器固定牢靠，摩擦片完好，磨損量不超過(guò)規(guī)定值，支承軸潤(rùn)滑好。
2.3? 大繩
1）活繩頭緊固牢靠，余量長(zhǎng)度不小于20cm。
2）鋼絲繩一扭斷絲不超過(guò)3絲。
3）大繩排列整齊，不打扭。
2.4? 滾筒高、低速離合器
1）各固定螺栓齊全、緊固。
2）導(dǎo)氣（水）龍頭及管線不漏氣（水）。
3）氣囊、鋼轂完好無(wú)油污。
4）摩擦片無(wú)偏磨及損壞、缺失。
2.5? 剎車系統(tǒng)（帶剎或液壓盤(pán)剎）
1）帶式剎車：
（1）剎帶調(diào)節(jié)螺栓好用、不滑扣、背帽及剎帶調(diào)節(jié)扳手齊全。
（2）剎車曲軸套無(wú)松動(dòng)，潤(rùn)滑良好、靈活，曲軸下無(wú)雜物和油污。
（3）剎帶片使用銅螺栓固定，磨損均勻，剩余厚度不小于15mm，剎帶吊鉤、托輪調(diào)節(jié)符合規(guī)定要求。
（4）剎把活動(dòng)自如，剎把與鉆臺(tái)面夾角為45°左右。
2）盤(pán)式剎車：
（1）液壓站電動(dòng)機(jī)、柱塞泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)雜音。
（2）液壓油量合適，最高工作油溫不大于60℃，最高工作壓力為8mpa，濾清器指示正常。
（3）液壓管線完好無(wú)損，連接緊密，無(wú)滲漏。
（4）剎把靈活好用，操作方便，固定牢靠。
（5）工作鉗安全可靠剎車盤(pán)與剎車塊的間隙符合使用要求，剎車塊磨損剩余厚度不小于12mm。
（6）安全鉗固定可靠，剎車盤(pán)與剎車塊的間隙不大于1mm，剎車塊磨損剩余厚度不小于12mm。
3）剎車氣缸螺栓、銷子齊全緊固，進(jìn)氣、放氣良好，不漏氣，剎車可靠。
4）滾筒冷卻供水暢通，水質(zhì)清潔，管線不漏水（注意：防止高溫激化）。
2.6? 防碰天車
1）過(guò)卷式及重錘式：
（1）過(guò)卷閥、重錘靈活好用、氣路暢通，過(guò)卷閥長(zhǎng)度調(diào)節(jié)合適。
（2）開(kāi)口銷符合使用要求，保險(xiǎn)可靠。
（3）防碰天車?yán)K松緊合適、無(wú)打扭及纏掛井架現(xiàn)象。
2）電子數(shù)碼式：
（1）電子數(shù)碼防碰裝置及傳感器、電磁閥完好、正常。
（2）報(bào)警提示及剎車設(shè)定正確。
2.7? 司鉆井控操作臺(tái)
1）儀表齊全、完好。
2）氣源壓力符合使用要求。
3）氣控閥手柄齊全、復(fù)位良好。
4）無(wú)障礙物，操作方便。
2.8? 死繩固定器
1）各固定螺栓齊全、緊固、無(wú)余扣，背帽齊全。
2）鋼絲繩排列整齊，按固定圍槽排滿，擋繩桿齊全。
3）壓力傳感器、傳壓管線連接牢固、無(wú)滲漏。
4）止回閥、手壓泵靈活、好用。
2.9? 立壓表
防震壓力表量程符合要求，表盤(pán)清潔，指示靈敏準(zhǔn)確。
2.10? 參數(shù)儀
1）參數(shù)儀表齊全、完好、靈敏、準(zhǔn)確、清潔。
2）傳壓器及信號(hào)線連接牢固、絕緣、無(wú)滲漏。
3）指重表、靈敏表與記錄儀讀數(shù)一致。
4）參數(shù)儀安裝可靠、防水、防震。
2.11? 司鉆操作箱及電控箱
1）氣開(kāi)關(guān)靈活好用、固定牢靠，儀表齊全、靈敏、準(zhǔn)確、清潔。
2）氣管線連接牢固不漏氣。
3）總氣壓力符合要求。
4）電控箱各轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)靈活好用，儀表靈敏、準(zhǔn)確，各指示燈完好，箱內(nèi)氣壓足夠，電源線路走向符合要求，絕緣良好。
2.12? 內(nèi)鉗
1）鉗柄不允許有裂紋。
2）各部位配合要用專用銷連接，不允許使用代用銷，銷子開(kāi)口別銷齊全。
3）連接部位機(jī)油潤(rùn)滑良好，無(wú)阻卡現(xiàn)象。
4）鉗牙裝整齊，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，擋銷齊全，鉗牙上無(wú)油泥，磨損量不影響使用要求。
5）鉗體水平，上下移動(dòng)靈活，與吊繩連接牢靠。
6）鉗柄尾部固定牢靠，鉗尾銷的保險(xiǎn)銷使用磁性銷子，下面裝別針。
7）鉗尾繩使用直徑22mm標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩套，。
2.13? 外鉗
1）鉗柄不允許有裂紋。
2）各部位配合要用專用銷連接，絕不允許使用代用銷。
3）連接部位機(jī)油潤(rùn)滑靈活，無(wú)阻卡現(xiàn)象。
4）鉗牙要裝整齊、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，擋銷齊全，鉗牙上無(wú)油泥，磨損量不影響使用要求。
5）鉗體水平，上下移動(dòng)靈活。
6）鉗柄尾部固定牢靠，鉗尾銷的保險(xiǎn)銷使用磁性銷子，下面裝別針。
7）鉗尾繩使用直徑19mm或22mm鋼絲繩無(wú)斷絲，兩端各用三個(gè)繩卡卡緊，卡距符合要求。
2.14 液氣大鉗
1）吊繩及尾座固定牢靠（吊繩使用直徑19mm鋼絲繩，大鉗高低位調(diào)節(jié)使用30kn的手拉葫蘆，水平度滿足井口作業(yè)要求）。
2）鉗頭顎板、堵頭尺寸與鉆具尺寸相符。
3）鉗牙齊全完好、固定牢靠，鉗頭進(jìn)退活動(dòng)靈活、轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)阻卡，剎帶調(diào)節(jié)合適。
4）移送氣缸、夾緊氣缸伸縮、活動(dòng)自如，不漏氣。
5）大鉗安全門(mén)框齊全、可靠、靈活好用。
6）手動(dòng)液壓換向閥、溢流閥、管線連接處緊密、無(wú)滲漏。
7）氣控元件固定完好，連接緊密、無(wú)漏氣，快放閥靈活好用。
8）液壓站油量、油溫、油質(zhì)、油壓符合使用要求，表面清潔。
9）液壓站電動(dòng)機(jī)、柱塞泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無(wú)雜音，電動(dòng)機(jī)接地良好。
2.15? 井口工具
1）卡瓦整體完好，靈活好用，不打滑、不松動(dòng)。
第3篇 鉆井司鉆崗位職責(zé)
要求:45周歲以下、有國(guó)外鉆井經(jīng)驗(yàn)、會(huì)基本英語(yǔ)交流、工資月開(kāi)。繳納五險(xiǎn)一金。2個(gè)月休1個(gè)月。
第4篇 司鉆崗位職責(zé)
業(yè)務(wù)總監(jiān)/合伙人 鉆明鉆石股份有限公司 鉆明鉆石股份有限公司,鉆明鉆石,鉆明 職責(zé)描述:
1、負(fù)責(zé)管理公司品牌珠寶于國(guó)內(nèi)線上線下銷售業(yè)務(wù);
2、參與制訂公司營(yíng)銷戰(zhàn)略。根據(jù)營(yíng)銷戰(zhàn)略制訂公司營(yíng)銷組合策略和營(yíng)銷計(jì)劃;
3、負(fù)責(zé)年度的工作目標(biāo)和市場(chǎng)營(yíng)銷預(yù)算,并根據(jù)市場(chǎng)和公司實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整和有效控制;
4、了解國(guó)內(nèi)及國(guó)際珠寶市場(chǎng),并在行業(yè)內(nèi)有5年以上營(yíng)銷管理工作經(jīng)驗(yàn);
5、有國(guó)內(nèi)珠寶業(yè)客戶資源者優(yōu)先;
6、具備管理能力和團(tuán)隊(duì)合作精神;
7、良好的人際關(guān)系;
8、具備盡心、敬業(yè)的精神。
任職要求:
1、具有市場(chǎng)營(yíng)銷、工商管理等相關(guān)專業(yè);
2、具優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)建設(shè)經(jīng)驗(yàn),具較強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)能力,良好的溝通協(xié)調(diào)能力,執(zhí)行力強(qiáng);
3、市場(chǎng)營(yíng)銷靈敏度較高,具較強(qiáng)的市場(chǎng)洞察力;
4、具備珠寶行業(yè)5以上營(yíng)銷管理經(jīng)驗(yàn),對(duì)珠寶行業(yè)具有深刻的認(rèn)識(shí)。
