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本《回采管理制度》旨在規(guī)范礦山開(kāi)采過(guò)程中的回采作業(yè)，確保資源的有效利用，保障生產(chǎn)安全，提高工作效率。內(nèi)容涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 回采作業(yè)流程管理
2. 安全操作規(guī)程
3. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
4. 環(huán)境保護(hù)與生態(tài)恢復(fù)
5. 員工培訓(xùn)與考核
6. 監(jiān)督檢查與績(jī)效評(píng)估
包括哪些方面
1. 回采作業(yè)流程管理：明確從礦體識(shí)別、設(shè)計(jì)到實(shí)施的整個(gè)流程，強(qiáng)調(diào)科學(xué)合理的開(kāi)采順序。
2. 安全操作規(guī)程：規(guī)定作業(yè)人員的安全行為準(zhǔn)則，預(yù)防事故的發(fā)生。
3. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：制定設(shè)備定期檢查、保養(yǎng)和維修的制度，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
4. 環(huán)境保護(hù)與生態(tài)恢復(fù)：設(shè)立環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施開(kāi)采后的土地復(fù)墾和生態(tài)修復(fù)工作。
5. 員工培訓(xùn)與考核：提升員工專(zhuān)業(yè)技能，定期進(jìn)行安全知識(shí)和操作技能的培訓(xùn)及考核。
6. 監(jiān)督檢查與績(jī)效評(píng)估：建立內(nèi)部審計(jì)機(jī)制，定期對(duì)回采工作進(jìn)行檢查和績(jī)效評(píng)估。
重要性
回采管理制度的重要性不言而喻，它：
1. 保障資源有效利用：通過(guò)科學(xué)的回采策略，最大化地挖掘礦產(chǎn)資源，降低浪費(fèi)。
2. 保障生產(chǎn)安全：嚴(yán)格的作業(yè)規(guī)程能防止安全事故，保障員工的生命安全。
3. 提高工作效率：良好的設(shè)備管理和員工培訓(xùn)能提升回采效率，降低生產(chǎn)成本。
4. 落實(shí)環(huán)保責(zé)任：環(huán)境保護(hù)措施有助于減輕開(kāi)采對(duì)環(huán)境的影響，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
5. 促進(jìn)企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)：通過(guò)績(jī)效評(píng)估，持續(xù)改進(jìn)回采工作，確保企業(yè)的長(zhǎng)期穩(wěn)定。
方案
1. 制定詳細(xì)的操作手冊(cè)，明確各環(huán)節(jié)職責(zé)，確保作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化。
2. 定期開(kāi)展安全培訓(xùn)，強(qiáng)化員工安全意識(shí)，提高應(yīng)急處理能力。
3. 設(shè)立設(shè)備管理小組，執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。
4. 設(shè)立環(huán)保專(zhuān)項(xiàng)基金，用于生態(tài)恢復(fù)項(xiàng)目，確保開(kāi)采后土地的可持續(xù)利用。
5. 實(shí)施員工技能競(jìng)賽和定期考核，激發(fā)員工積極性，提升團(tuán)隊(duì)整體能力。
6. 建立內(nèi)部審計(jì)團(tuán)隊(duì)，定期對(duì)回采工作進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，確保管理制度的有效執(zhí)行。
通過(guò)上述方案的實(shí)施，我們將構(gòu)建一個(gè)高效、安全、環(huán)保的回采管理體系，推動(dòng)礦山的可持續(xù)發(fā)展。
回采管理制度范文
第1篇 殘礦回采安全管理制度
1 目的
為實(shí)現(xiàn)對(duì)殘難礦體回收規(guī)范化、制度化的安全管理,確保殘難礦體回收安全生產(chǎn)。
2 范圍
適用于__公司井下殘難礦體的回采。
3 術(shù)語(yǔ)
殘難礦體:以正常的回采方法和作業(yè)程序難于達(dá)到工業(yè)技術(shù)指標(biāo)的部分采場(chǎng),主要是指采場(chǎng)安全狀況差、地質(zhì)條件復(fù)雜、礦體分支復(fù)合現(xiàn)象嚴(yán)重,礦體面積極小,周邊環(huán)境復(fù)雜的部分礦體,以及采掘邊殘、零星礦脈,已采礦塊頂、底、間柱,淘汰老礦、帳外礦等。
4 主要職責(zé)
4.1地測(cè)部:提供較為可靠的地質(zhì)資料和較為完整的周邊環(huán)境測(cè)量資料。
4.2生產(chǎn)部:回收方案設(shè)計(jì)。
4.3安全部:檢查、監(jiān)督回采過(guò)程中的安全。
4.4生產(chǎn)工區(qū):負(fù)責(zé)回收方案的實(shí)施。
5 工作程序
5.1殘難礦體回收必須認(rèn)真貫徹《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全生產(chǎn)法》、《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》和《爆破安全規(guī)程》等相關(guān)法律法規(guī)。
5.2回收工作在組織上、技術(shù)上、管理上應(yīng)牢固樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主”的思想,嚴(yán)格執(zhí)行管生產(chǎn)必須管安全,講效益必須將安全的工作原則,加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,采取多方面的預(yù)防措施,確保殘難礦體回收的安全。
5.3對(duì)殘難礦體回收要嚴(yán)格按照《有色金屬礦山生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》中的有關(guān)技術(shù)要求,井下單體設(shè)計(jì)或制定回收實(shí)施方案,由總工程師牽頭,會(huì)同生產(chǎn)、安全、地測(cè)等部門(mén)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,進(jìn)行會(huì)審。待方案批復(fù)簽字正式出圖后,方可施工。
5.4單體設(shè)計(jì)或回收方案,應(yīng)包括以下內(nèi)容:
5.4.1當(dāng)時(shí)未被回收的原因和圖文記載記錄。
5.4.2周邊關(guān)系和所處的空間位置。
5.4.3地質(zhì)情況、回收條件、安全狀況等。
5.4.4地壓管理和采空區(qū)管理工作。
5.4.5回收的可行性分析。
5.4.6作業(yè)過(guò)程采取的安全防范措施。
5.5設(shè)計(jì)或方案批復(fù)后,設(shè)計(jì)人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)將詳細(xì)情況向回收作業(yè)人員和有關(guān)管理人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
5.6技術(shù)人員和有關(guān)管理人員應(yīng)對(duì)殘難礦體回收進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo),作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工,如確需改變作業(yè)地點(diǎn)或過(guò)程做法,必須經(jīng)原設(shè)計(jì)審批部門(mén)同意。
5.7對(duì)殘難礦體回收,應(yīng)成立專(zhuān)項(xiàng)小組,回收作業(yè)人員應(yīng)保持相對(duì)固定。
5.8采礦回收作業(yè)面,應(yīng)保持兩個(gè)安全出口。作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有良好的照明和通風(fēng)條件。
5.9殘礦回收應(yīng)遵循自上而下、從里向外,后退式回收原則。不具備回收條件而采取前進(jìn)式回收,需征得有關(guān)部門(mén)同意,管理好頂?shù)装搴蛢蓭退墒扇?qiáng)采快出方式回收。
5.10嚴(yán)禁在以下區(qū)域和地點(diǎn)進(jìn)行殘礦回收:
5.10.1地壓活動(dòng)明顯區(qū)。
5.10.2永久保安礦柱和間柱。
5.10.3圍巖嚴(yán)重破碎,危及現(xiàn)有采場(chǎng)的正常生產(chǎn)。
5.10.4通風(fēng)條件不好,粉塵濃度高。
5.10.5無(wú)法建立可靠的安全出口;可能激發(fā)和導(dǎo)致大規(guī)模地壓等區(qū)域。
5.10.6其它規(guī)定禁止殘難礦體回收的區(qū)域。
5.10加強(qiáng)殘難礦體回收地壓和采空區(qū)頂板管理工作,應(yīng)指派專(zhuān)人負(fù)責(zé),及時(shí)做好地壓預(yù)報(bào)預(yù)測(cè)工作。如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即撤離人員。重大問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告。
5.11凡危及作業(yè)人員安全的廢井、廢巷道、采空區(qū)、地壓活動(dòng)嚴(yán)重區(qū)域,都應(yīng)封堵、隔離、圈定危險(xiǎn)區(qū)域或者設(shè)置醒目警示標(biāo)志,禁止人員進(jìn)入。
5.12殘難礦體回收作業(yè)人員必須嚴(yán)格國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)和公司安全規(guī)章制度,勤檢查現(xiàn)場(chǎng)安全,及時(shí)處理安全隱患。
5.13爆破作業(yè)應(yīng)有關(guān)遵守《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定。工程貫穿,必須事先測(cè)量準(zhǔn)確位置,并在相鄰井巷布置警戒。
5.14作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn),首先要檢查周邊環(huán)境,敲幫問(wèn)頂,看有無(wú)異常變化,在處理好松石、加固支護(hù),確認(rèn)安全后,方可進(jìn)行作業(yè)。
5.15公司、工區(qū)對(duì)殘難礦體回收定期進(jìn)行安全大檢查和不定期的專(zhuān)業(yè)檢查,安全管理和其他管理人員必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查、監(jiān)督工作,發(fā)現(xiàn)有違章行為和不安全狀態(tài),有權(quán)制止作業(yè)和提出處理意見(jiàn)。
5.16搞好場(chǎng)地文明生產(chǎn)。
6 相關(guān)文件
6.1《礦山安全生產(chǎn)法》。
6.2《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》。
6.3《有色金屬礦山生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》。
7 相關(guān)記錄
安全檢查及隱患排除記錄。
第2篇 回采工作面頂板管理制度
1、堅(jiān)持工作面支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，開(kāi)展安全隱患整改情況的班評(píng)估工作。
2、所有支護(hù)材料的規(guī)格質(zhì)量，供貨渠道，合格證必須符合設(shè)計(jì)要求。
3、工作面最大控頂距四排，最小控頂距三排，采用見(jiàn)四放一的正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式，初次放頂前的控頂范圍，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
4、工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉，控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛?le;100㎜/m。
5、新下井和修好后的單體，必須經(jīng)過(guò)試壓合格后，方可下井使用，損壞和不能使用的單體及時(shí)升井檢修，所有入井的單體使用8個(gè)月后，都要升井試壓，合格后，方可繼續(xù)使用。
6、單體初撐力必須≥90kn，達(dá)不到要求的要進(jìn)行二次加壓，泵站壓力必須≥18mpa，乳化液濃度不低于2~3%，系統(tǒng)完好，不漏液。
7、支柱全部編號(hào)管理，不缺梁少柱，工作面單體必須全支撐，嚴(yán)禁使用不合格支柱，支柱不漏液，不自動(dòng)卸載，無(wú)外觀缺損。
8、根據(jù)工作面頂板不同，礦、工區(qū)組織必要的礦壓觀測(cè)、地質(zhì)預(yù)報(bào)，認(rèn)真掌握頂板初次來(lái)壓和周期來(lái)壓規(guī)律，在來(lái)壓前，加強(qiáng)工作面的支護(hù)。
9、工作面初次放頂和放收尾頂及過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)，必須編制專(zhuān)門(mén)措施，報(bào)總工程師批準(zhǔn)。必要時(shí)做到有工區(qū)干部、安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮。
10、切實(shí)搞好工程質(zhì)量，工作面支柱要打成直線，柱距排距偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)值的±100㎜。 =5nr( a=
11、不隨意留煤頂開(kāi)采，必須留煤頂，托偽頂開(kāi)采時(shí)，必須有專(zhuān)門(mén)措施。頂板和煤邦必須插嚴(yán)、背實(shí)。
12、炮后及時(shí)掛梁，懸壁梁到位，端面距≤300㎜，煤壁平直垂直頂?shù)装?，傘檐最大不超過(guò)250㎜，嚴(yán)禁敞棚作業(yè)。
13、工作面上、下安全出口兩道超前支護(hù)，距煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱，10~20m范圍打單排柱，其初撐力≥50kn。
14、工作面放頂前要做好修理，打好切斷線，壓力大時(shí)要用雙排密集切頂，退路必須暢通。
15、放頂要放齊、放透，嚴(yán)禁提前摘柱，無(wú)空載和失效支柱，擋矸有效，放頂時(shí)出現(xiàn)壓力增大時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，進(jìn)行修理，待壓力穩(wěn)定后，再進(jìn)行作業(yè)。
16、工作面內(nèi)頂梁水平楔數(shù)量齊全，并用小鏈與梁聯(lián)接，支柱鉆底≤100㎜。
17、工作面必須備用一定數(shù)量的單體和不少于1m3的扁木，以備急用。18、礦組織不定期的安全質(zhì)量動(dòng)態(tài)檢查，每月進(jìn)行一次安全質(zhì)量驗(yàn)收，局每季組織一次安全質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)檢查驗(yàn)收情況進(jìn)行對(duì)等獎(jiǎng)罰。
第3篇 回采工作面頂板管理制度范例
1、堅(jiān)持工作面支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),開(kāi)展安全隱患整改情況的班評(píng)估工作。
2、所有支護(hù)材料的規(guī)格質(zhì)量,供貨渠道,合格證必須符合設(shè)計(jì)要求。
3、工作面最大控頂距四排,最小控頂距三排,采用見(jiàn)四放一的正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式,初次放頂前的控頂范圍,必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
4、工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉,控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛摺?00㎜/m。
5、新下井和修好后的單體,必須經(jīng)過(guò)試壓合格后,方可下井使用,損壞和不能使用的單體及時(shí)升井檢修,所有入井的單體使用8個(gè)月后,都要升井試壓,合格后,方可繼續(xù)使用。
6、單體初撐力必須≥90kn,達(dá)不到要求的要進(jìn)行二次加壓,泵站壓力必須≥18mpa,乳化液濃度不低于2~3%,系統(tǒng)完好,不漏液。
7、支柱全部編號(hào)管理,不缺梁少柱,工作面單體必須全支撐,嚴(yán)禁使用不合格支柱,支柱不漏液,不自動(dòng)卸載,無(wú)外觀缺損。
8、根據(jù)工作面頂板不同,礦、工區(qū)組織必要的礦壓觀測(cè)、地質(zhì)預(yù)報(bào),認(rèn)真掌握頂板初次來(lái)壓和周期來(lái)壓規(guī)律,在來(lái)壓前,加強(qiáng)工作面的支護(hù)。
9、工作面初次放頂和放收尾頂及過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí),必須編制專(zhuān)門(mén)措施,報(bào)總工程師批準(zhǔn)。必要時(shí)做到有工區(qū)干部、安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮。
10、切實(shí)搞好工程質(zhì)量,工作面支柱要打成直線,柱距排距偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)值的±100㎜。 =5nr( a=
11、不隨意留煤頂開(kāi)采,必須留煤頂,托偽頂開(kāi)采時(shí),必須有專(zhuān)門(mén)措施。頂板和煤邦必須插嚴(yán)、背實(shí)。
12、炮后及時(shí)掛梁,懸壁梁到位,端面距≤300㎜,煤壁平直垂直頂?shù)装?傘檐最大不超過(guò)250㎜,嚴(yán)禁敞棚作業(yè)。
13、工作面上、下安全出口兩道超前支護(hù),距煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱,10~20m范圍打單排柱,其初撐力≥50kn。
14、工作面放頂前要做好修理,打好切斷線,壓力大時(shí)要用雙排密集切頂,退路必須暢通。
15、放頂要放齊、放透,嚴(yán)禁提前摘柱,無(wú)空載和失效支柱,擋矸有效,放頂時(shí)出現(xiàn)壓力增大時(shí),應(yīng)停止作業(yè),進(jìn)行修理,待壓力穩(wěn)定后,再進(jìn)行作業(yè)。
16、工作面內(nèi)頂梁水平楔數(shù)量齊全,并用小鏈與梁聯(lián)接,支柱鉆底≤100㎜。
17、工作面必須備用一定數(shù)量的單體和不少于1m3的扁木,以備急用。18、礦組織不定期的安全質(zhì)量動(dòng)態(tài)檢查,每月進(jìn)行一次安全質(zhì)量驗(yàn)收,局每季組織一次安全質(zhì)量驗(yàn)收,對(duì)檢查驗(yàn)收情況進(jìn)行對(duì)等獎(jiǎng)罰。
第4篇 回采工作面瓦斯管理制度
1、原則上2010年底回采工作面全部實(shí)行“u”型通風(fēng)。凡新布置回采工作面，通過(guò)瓦斯抽采不能實(shí)現(xiàn)“u”型通風(fēng)，需繼續(xù)采用“u+l” 型“二進(jìn)一回”通風(fēng)系統(tǒng)的回采工作面，專(zhuān)用回風(fēng)巷必須實(shí)行全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)，消滅獨(dú)頭巷道，取消局部通風(fēng)機(jī)，使其專(zhuān)用回風(fēng)巷末端達(dá)到通風(fēng)穩(wěn)定。
2、已開(kāi)始回采的回采工作面，通過(guò)瓦斯抽采采用“u”型通風(fēng)方式不能確保工作面各地點(diǎn)瓦斯不超限時(shí)，可繼續(xù)沿用原“u+l” 型“二進(jìn)一回”的通風(fēng)方式。但必須遵守下列規(guī)定：
①回采工作面回風(fēng)巷的設(shè)置
⑴回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)工作面推進(jìn)長(zhǎng)度，其支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度符合有關(guān)規(guī)定。
⑵回風(fēng)巷與副巷間橫貫的斷面由礦總工程師根據(jù)具體條件確定，橫貫的間距不得大于50米，并且在切巷與停采線的對(duì)應(yīng)位置各設(shè)一個(gè)橫貫。
⑶工作面回風(fēng)巷的回風(fēng)流必須直接導(dǎo)入采區(qū)回風(fēng)巷或礦井總回風(fēng)巷。
②回采工作面回風(fēng)巷的管理
⑴回風(fēng)巷的瓦斯控制：回風(fēng)橫貫以外的回風(fēng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%，回風(fēng)橫貫以里通往采空區(qū)的巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1.5%?；仫L(fēng)巷瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定時(shí)嚴(yán)禁生產(chǎn)。
⑵回風(fēng)巷由回風(fēng)橫貫到排瓦斯橫貫的區(qū)域，要求實(shí)現(xiàn)特殊安全管理，隔離人員和導(dǎo)電體，設(shè)置柵欄、警標(biāo)。
⑶在回風(fēng)巷內(nèi)進(jìn)行巷道維修和灑水滅塵工作時(shí)，必須制定可靠的安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，由一名通風(fēng)管理干部現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)；密閉施工時(shí)，必須開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)，礦總工程師或通防副總必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮，否則不得作業(yè)。在回風(fēng)巷進(jìn)行巷道維修、密閉施工、防塵等工作，只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%，且有瓦檢員全過(guò)程監(jiān)護(hù)的情況下才能進(jìn)行?；仫L(fēng)巷內(nèi)嚴(yán)禁單人作業(yè)，進(jìn)入作業(yè)時(shí)要執(zhí)行工作票制度，要佩帶隔離式自救器。
⑷回風(fēng)巷低洼處可能積水時(shí)，必須就近設(shè)置橫貫，要在橫貫內(nèi)開(kāi)挖引水溝靠自流將水引入工作面順槽，不得在回風(fēng)巷內(nèi)進(jìn)行排水作業(yè)。
⑸回風(fēng)巷內(nèi)不允許鋪設(shè)軌道、鋼管、電纜等導(dǎo)電物體。因工作需要必須鋪設(shè)軌道和鋼管時(shí)，必須在進(jìn)入回風(fēng)巷前設(shè)置絕緣隔離段，嚴(yán)防雜散電流導(dǎo)入，回風(fēng)巷以里要有可靠的接地保護(hù)，以防靜電積累。
⑹回風(fēng)巷全長(zhǎng)范圍內(nèi)必須滿足不小于0.5m/s以上風(fēng)速，不得留有任何形式的盲巷?；仫L(fēng)巷內(nèi)不能引入全風(fēng)壓風(fēng)流滲新的區(qū)段必須接入風(fēng)筒供風(fēng)。
⑺給回風(fēng)巷供風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)雙電源”自動(dòng)切換。回風(fēng)巷復(fù)用且排瓦斯橫貫后部的回風(fēng)巷不進(jìn)行密閉時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)必須保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，一旦停風(fēng)，必須嚴(yán)格按照有關(guān)程序排放瓦斯；回風(fēng)巷不復(fù)用時(shí)，必須對(duì)排瓦斯橫貫后部的巷道進(jìn)行密閉。
⑻同時(shí)使用的橫貫數(shù)量不得超過(guò)兩個(gè)（工作面前方的回風(fēng)橫貫和工作面后方排瓦斯橫貫），工作面前方的回風(fēng)橫貫必須設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗；工作面后方的排瓦斯橫貫必須全斷面打開(kāi)；與軌道順槽連通的其它橫貫，在其兩端分別構(gòu)筑臨時(shí)閉墻，掛牌管理；復(fù)用的回風(fēng)巷通往已采采空區(qū)的橫貫必須構(gòu)筑永久閉墻。
⑼回風(fēng)巷的斷面必須安全暢通，滿足通風(fēng)行人需要。否則必須進(jìn)行維修，維修后的斷面不得小于原設(shè)計(jì)斷面的4/5。
⑽回風(fēng)巷巷口向里10-15米處必須設(shè)置固定瓦斯檢查點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行瓦斯檢查。瓦檢員和管理干部進(jìn)入回風(fēng)巷檢查，當(dāng)被檢測(cè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)2.5%時(shí)，便攜式儀器嚴(yán)禁進(jìn)行開(kāi)（或關(guān)）操作，光學(xué)儀器則必須到瓦斯?jié)舛刃∮?%的環(huán)境中讀數(shù)。
⑾下列地點(diǎn)必須安設(shè)瓦斯傳感器：工作面、回風(fēng)流、上隅角、局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出口的另一側(cè)、回風(fēng)巷內(nèi)回風(fēng)橫貫里、外各10-15米處、回風(fēng)巷口以里10-15米處、回風(fēng)巷口下風(fēng)側(cè)10-15米處的采區(qū)回風(fēng)巷內(nèi)?；仫L(fēng)巷長(zhǎng)度超過(guò)1000米時(shí)，巷道中部要增設(shè)瓦斯傳感器。下列地點(diǎn)必須同時(shí)安設(shè)一氧化碳和溫度傳感器：上隅角、回風(fēng)巷內(nèi)回風(fēng)橫貫以里10-15米處。各地點(diǎn)傳感器的報(bào)警、斷電值、斷電范圍和復(fù)電值要符合有關(guān)規(guī)定。
⑿風(fēng)流進(jìn)入回風(fēng)巷前要進(jìn)行有效凈化除塵，回風(fēng)巷內(nèi)不得有煤塵堆積。上、下隅角噴霧在割煤過(guò)程中要保持常開(kāi)。
⒀回風(fēng)巷除風(fēng)排、抽采瓦斯外，不得進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，嚴(yán)禁設(shè)置電氣設(shè)備。
⒁回風(fēng)巷必須實(shí)行封閉管理。各礦必須制定嚴(yán)格的回風(fēng)巷使用管理辦法，對(duì)人員進(jìn)出回風(fēng)巷以及在回風(fēng)巷內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查、傳感器安設(shè)調(diào)校、巷道維修、密閉施工、沖洗巷道、風(fēng)筒吊掛、瓦斯超限處理等做出明確規(guī)定。
3、上隅角與假巷管理
①采用“u+l” 型“二進(jìn)一回” 通風(fēng)方式回采工作面的下隅角、采用“u”型通風(fēng)方式回采工作面的上、下隅角的懸頂面積不得大于10m2。
②采用“u+l” 型“二進(jìn)一回”通風(fēng)方式回采工作面上隅角通向排瓦斯橫貫的采空區(qū)側(cè)必須留設(shè)假巷。假巷采取打點(diǎn)柱、木垛、或密集柱等方法加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)禁采用金屬支架支護(hù)。假巷及排瓦斯橫貫內(nèi)的原錨索、錨桿和托板不得拆卸。
③留設(shè)假巷的上隅角處要安設(shè)凈化水幕，機(jī)組割煤時(shí)必須開(kāi)啟。未留設(shè)假巷的上隅角處必須經(jīng)常灑水滅塵，保持濕潤(rùn)。
④回采工作面上隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過(guò)0.8%時(shí)，必須采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。
4、回采工作面初次放頂與周期來(lái)壓期間的瓦斯管理
每個(gè)回采工作面必須制定適合本工作面情況的初次放頂和周期來(lái)壓期間的安全技術(shù)措施，并做到以下幾點(diǎn)：
①確保工作面風(fēng)流穩(wěn)定可靠。
②適當(dāng)增加工作面配風(fēng)量，最大限度地稀釋和沖淡初次放頂與周期來(lái)壓期間從采空區(qū)擠壓出的瓦斯，防止瓦斯超限或積聚。
③加強(qiáng)工作面、上隅角和回風(fēng)巷的瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控，杜絕瓦斯超限作業(yè)。
④采用放炮法強(qiáng)制放頂時(shí)要制定專(zhuān)門(mén)的安全措施，重點(diǎn)從炮眼方向、裝藥封泥、一炮三檢、放炮斷電、灑水滅塵等方面嚴(yán)格規(guī)定，并在現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真執(zhí)行。
⑤加強(qiáng)防塵管理，經(jīng)常保持工作面、巷道潮濕。
⑥按規(guī)定管理人員現(xiàn)場(chǎng)跟班到位。
