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過程控制管理制度6篇

更新時間:2024-05-09 查看人數(shù):67

過程控制管理制度

過程控制管理制度是企業(yè)運營中的核心部分,它旨在確保業(yè)務(wù)流程的高效、穩(wěn)定和質(zhì)量保證。這一制度涵蓋了從產(chǎn)品設(shè)計到售后服務(wù)的各個階段,涉及生產(chǎn)、質(zhì)量、人力資源、供應(yīng)鏈等多個方面。

包括哪些方面

1. 流程定義:明確每個業(yè)務(wù)流程的步驟、責(zé)任人和預(yù)期結(jié)果,確保每個環(huán)節(jié)都有清晰的操作指南。

2. 監(jiān)控與評估:定期檢查流程執(zhí)行情況,通過數(shù)據(jù)分析找出瓶頸和改進(jìn)點。

3. 變更管理:當(dāng)流程需要調(diào)整或優(yōu)化時,設(shè)立規(guī)范化的變更流程,避免隨意改動帶來的混亂。

4. 培訓(xùn)與發(fā)展:為員工提供必要的培訓(xùn),確保他們理解和遵循流程。

5. 質(zhì)量控制:建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗機制,確保產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量。

6. 溝通協(xié)調(diào):確保部門間信息流通,解決跨部門協(xié)作問題。

7. 持續(xù)改進(jìn):通過pdca(計劃-實施-檢查-行動)循環(huán),不斷優(yōu)化流程。

重要性

過程控制管理制度對企業(yè)的重要性不言而喻:

1. 提升效率:標(biāo)準(zhǔn)化流程減少浪費,提高工作效率。

2. 保證質(zhì)量:嚴(yán)格的控制確保產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平,增強客戶滿意度。

3. 風(fēng)險防范:通過監(jiān)控和評估,及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題,降低風(fēng)險。

4. 合規(guī)性:符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求,避免法律風(fēng)險。

5. 企業(yè)文化:塑造有序、專業(yè)的工作環(huán)境,促進(jìn)企業(yè)文化建設(shè)。

方案

1. 制定流程手冊:詳細(xì)記錄每個流程,作為員工操作的參考。

2. 設(shè)立監(jiān)控系統(tǒng):利用信息技術(shù),實時追蹤流程執(zhí)行情況,提供數(shù)據(jù)支持。

3. 定期審計:由內(nèi)部或外部審計團隊定期審查流程,確保其有效性。

4. 反饋機制:鼓勵員工提出改進(jìn)建議,將一線聲音納入流程改進(jìn)。

5. 培訓(xùn)計劃:針對新員工和流程變更,制定相應(yīng)的培訓(xùn)課程。

6. 績效考核:將流程執(zhí)行情況納入員工績效考核,激勵員工遵守規(guī)定。

7. 持續(xù)優(yōu)化:設(shè)立專門的改進(jìn)團隊,負(fù)責(zé)收集反饋,推動流程的持續(xù)改進(jìn)。

通過上述方案,企業(yè)可以構(gòu)建一個有效的過程控制管理制度,實現(xiàn)業(yè)務(wù)的穩(wěn)定運行,促進(jìn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展。

過程控制管理制度范文

第1篇 住宅工程項目施工過程控制管理

住宅小區(qū)工程項目施工過程控制管理

1工程質(zhì)量控制。

1.1 質(zhì)量控制目標(biāo)。

本工程質(zhì)量控制目標(biāo)為,業(yè)主與施工單位合同確定的優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量等級。

1.2 質(zhì)量控制一般規(guī)定。

按2000版gb/t19000族標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)質(zhì)量管理體系的要求,建立健全項目工作質(zhì)量保證體系。以工作質(zhì)量的有效性保證產(chǎn)品質(zhì)量的符合性。

全面質(zhì)量管理的質(zhì)量控制因素包括人員、材料、機械、材料、環(huán)境等要素。

堅持“質(zhì)量第一,預(yù)防為主”的方針;

堅持“計劃、執(zhí)行、檢查、處理改進(jìn)”循環(huán)工作方法,糾正和預(yù)防的雙控。

質(zhì)量控制以滿足工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同約定為準(zhǔn)。

質(zhì)量控制必須實行樣板制。

嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢和交接檢的作業(yè)程序。分項工程完成后,必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗和認(rèn)可;隱蔽工程、指定部位和分項工程未經(jīng)檢驗或已經(jīng)檢驗定為不合格的,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。

建立項目質(zhì)量責(zé)任制和考核評價辦法。項目經(jīng)理對項目質(zhì)量控制負(fù)組織責(zé)任。過程質(zhì)量控制由專業(yè)崗位責(zé)任人負(fù)責(zé)。

分包商接受承包人的質(zhì)量管理;總承包商對投資商負(fù)責(zé)。分包工程的質(zhì)量由分包商向總承包商負(fù)責(zé);總承包商對分包商的工程質(zhì)量向投資商承擔(dān)連帶責(zé)任。

1.3 質(zhì)量控制工作流程:略

1.4 質(zhì)量監(jiān)控方案(措施)

施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制。(責(zé)任部門:工程部)

建立健全各種質(zhì)量管理制度,包括現(xiàn)場會議制度,現(xiàn)場質(zhì)量檢驗制度,質(zhì)量事故控制及處理制度,現(xiàn)場文明施工管理制度等,并由投資機構(gòu)監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。

對中標(biāo)監(jiān)理公司進(jìn)駐現(xiàn)場工程師進(jìn)行資質(zhì)審查,要求持證上崗。

會同監(jiān)理單位對中標(biāo)施工單位進(jìn)駐現(xiàn)場工程師及其它管理人員進(jìn)行資質(zhì)審查,要求持證上崗。要求施工單位管理人員有較強的管理力度,能保證工程施工的順利進(jìn)行;

應(yīng)會同監(jiān)理單位對中標(biāo)施工單位選定的勞務(wù)分包單位進(jìn)行觀察、了解和評價,一旦發(fā)現(xiàn)力量不夠,施工質(zhì)量太差,管理混亂等情況,立即通知施工單位糾正,以滿足質(zhì)量和進(jìn)度的要求。

項目工程部接到設(shè)計圖紙后,先組織監(jiān)理單位、施工單位、業(yè)主自己各方進(jìn)行設(shè)計圖紙預(yù)審,預(yù)審記錄報投資機構(gòu)技術(shù)總負(fù)責(zé)人。經(jīng)審核后交設(shè)計單位,并組織有設(shè)計、監(jiān)理、施工、業(yè)主等參加的圖紙會審,對設(shè)計圖紙的建筑性能、使用性能以及工程施工的技術(shù)問題提出意見和建議。會審記錄交各方簽字蓋章存檔。

項目工程部對監(jiān)理單位的項目監(jiān)理規(guī)劃和施工單位的質(zhì)量計劃(質(zhì)量保證體系)負(fù)責(zé)審核,并督促落實保證質(zhì)量的各種措施,預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生。施工組織設(shè)計不能替代質(zhì)量計劃,質(zhì)量計劃側(cè)重與工作質(zhì)量的組織保證;施工組織設(shè)計側(cè)重與產(chǎn)品本身的質(zhì)量保證。

施工單位質(zhì)量計劃的編制應(yīng)符合下列規(guī)定:

① 由項目經(jīng)理主持編制項目質(zhì)量計劃。

②質(zhì)量計劃體現(xiàn)從工序、分項工程、分部工程到單位工程的過程控制,且體現(xiàn)從資源投入到完成工程質(zhì)量最終檢驗和試驗的全過程控制。

③ 質(zhì)量計劃是對外質(zhì)量保證和對內(nèi)質(zhì)量控制的依據(jù)。

施工質(zhì)量計劃應(yīng)包括下列內(nèi)容:

① 編制依據(jù);② 項目概況;③ 質(zhì)量目標(biāo);④ 組織機構(gòu);⑤ 質(zhì)量控制及管理組織協(xié)調(diào)的系統(tǒng)描述;

⑥ 必要的質(zhì)量控制手段、施工過程、服務(wù)、檢驗和試驗程序等;

⑦ 確定關(guān)鍵工序和特殊過程及作業(yè)的指導(dǎo)書;

⑧ 與施工階段相適應(yīng)的檢驗、試驗、測量、驗證要求;

⑨ 更改和完善質(zhì)量計劃的程序。

施工單位對質(zhì)量計劃的實施應(yīng)符合下列規(guī)定:

① 質(zhì)量管理人員應(yīng)按照分工控制質(zhì)量計劃的實施,并應(yīng)按規(guī)定保存控制記錄。

② 當(dāng)發(fā)生質(zhì)量缺陷或事故時,必須分析原因、分清責(zé)任、進(jìn)行整改。

施工質(zhì)量計劃的驗證應(yīng)符合下列規(guī)定:

①項目技術(shù)負(fù)責(zé)人定期組織內(nèi)部質(zhì)量審核員驗證質(zhì)量計劃的實施效果。對項目質(zhì)量控制中存在的問題或隱患及時提出解決措施。

② 對重復(fù)出現(xiàn)的不合格和質(zhì)量問題,責(zé)任人應(yīng)按規(guī)定承擔(dān)責(zé)任,并應(yīng)依據(jù)驗證評價的結(jié)果進(jìn)行處罰。

新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在采用或?qū)嵤┣?項目工程部應(yīng)組織有關(guān)人員對其性能、技術(shù)指標(biāo)、工程實例等進(jìn)行充分的考察和論證后,寫出可行性研究報主管領(lǐng)導(dǎo)和投資商審核批準(zhǔn)后方準(zhǔn)實施。

施工階段的質(zhì)量控制(責(zé)任部門:工程部)

會同監(jiān)理監(jiān)督施工單位在每個分部,分項工程施工前按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求對班組進(jìn)行技術(shù)交底。關(guān)鍵部位施工單位應(yīng)編制施工方案交監(jiān)理、工程部審核。做到不交底不允許施工。

上道工序驗收不合格,不能進(jìn)行下道工序施工。對不合格項堅決要求整改,工程部負(fù)責(zé)整改后的驗收。通過后才能進(jìn)入下道工序施工,并留有整改記錄。

貫徹“三檢”制、推行定崗操作。專業(yè)工種、高級裝飾、設(shè)備安裝等關(guān)鍵工種的操作人員持證上崗。跟蹤隱檢(施工中)、預(yù)檢(施工前)、結(jié)構(gòu)(交工、竣工)驗收。

隱檢。對關(guān)鍵分項工程的各道工序進(jìn)行檢查,堅持“三不放過”,做好隱蔽記錄并歸檔保存。隱蔽工程驗收由監(jiān)理方負(fù)責(zé),工程部進(jìn)行抽查;重要部位的分部、分項工程隱蔽驗收,如地下防水工程、樓、屋面防水工程,基礎(chǔ)等,投資方工程師必須參加。隱檢的主要內(nèi)容:

①、地基與基礎(chǔ)工程:對于一般基礎(chǔ),檢查槽底地質(zhì)、標(biāo)高、尺寸、基礎(chǔ)斷面尺寸;樁基礎(chǔ)檢查試樁、打樁記錄。

②、鋼筋工程:檢查鋼筋品種、位置、形狀、現(xiàn)格、數(shù)量、接頭位置、搭接長度預(yù)埋件以及除銹、代用變更情況等。

③、焊接:檢查焊條品種、焊口規(guī)格、焊焰長度,焊焰外觀和焊接質(zhì)量等。

④、防水工程:檢查屋面、地下室和水中結(jié)構(gòu)的防水材料層數(shù),做法和質(zhì)量情況、防水的質(zhì)量情況。

⑤、給排水管道檢查位置、標(biāo)高、坡度、試壓、閉水試驗防銹、防聞及預(yù)埋件情況。

⑥、暗配電氣線路:檢查位置、現(xiàn)格、標(biāo)高、奇度、反腐接頭等;對于電纜還要進(jìn)行耐壓絕緣試驗;

對于地線、避雷針等,還要進(jìn)行電阻試驗等。

⑦、現(xiàn)場施工所用砂漿、混凝土必須按規(guī)定見證取樣,進(jìn)行強度(試配)試驗。

預(yù)檢。保證下道工序質(zhì)量,對本道工序預(yù)先檢查。預(yù)檢的主要內(nèi)容:

①、對進(jìn)場的原材料、半成品、成品、構(gòu)件等在施工使用前,必須進(jìn)行(試)檢驗。

②、建筑物、構(gòu)筑物的定位線及引進(jìn)標(biāo)高。

③、建筑物基礎(chǔ)放線、軸線及標(biāo)高。

④ 各樓層放線及皮數(shù)桿。

⑤、模板的尺寸、標(biāo)高、支撐及預(yù)埋件等。

⑥ 預(yù)制構(gòu)件及其安裝情況。

⑦、主要外管線溝道的走向,化糞池、檢查井的位置以及標(biāo)高、坡度等。

⑧、電氣工程的變電、配電位置、高低壓進(jìn)出品方向,電纜溝位置、標(biāo)高、尺寸、送電方向等。

⑨、設(shè)備基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高、尺寸、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等。

結(jié)構(gòu)驗收。裝修施工前進(jìn)行全面檢查和評定,排除裝修障礙,主要包括外觀檢查和內(nèi)業(yè)資料檢查。

①、外觀檢查主要檢查結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。磚混結(jié)構(gòu)的組砌方法、圈梁構(gòu)造柱斷面

尺寸,樓梯及構(gòu)件的焊接質(zhì)量、混凝土質(zhì)量;框架結(jié)構(gòu)要重點檢查節(jié)點做法和質(zhì)量。

②、資料檢查主要包括:各種原材料試驗記錄、土建施工試驗記錄、構(gòu)配件出廠證明、隱檢、預(yù)檢記錄等四大項直接影響結(jié)構(gòu)工程的項目;施工過程的有關(guān)記錄,和如分部分項工程質(zhì)量評定記錄、土建施工記錄以及設(shè)計變更等。

質(zhì)檢方法、手段、技術(shù)資料、成品保護的要求。

①、質(zhì)檢方法:全數(shù)與抽數(shù)相結(jié)合。

②、質(zhì)檢手段:目測(看、摸、敲、照)和實測(靠、吊、量、套)并用。

③、督促施工單位、監(jiān)理單位技術(shù)資料整理歸檔,保證準(zhǔn)確、真實、齊全。

④、重視成品保護。“護”(提前保護)、“包”(包裹防污染),

“蓋”(表面覆蓋)、“封”(局部封閉、防損和污染)。

竣工驗收階段的質(zhì)量控制 (責(zé)任部門:工程部)

工程按合約內(nèi)容完工后,首先施工單位組織驗收,合格后工程部會同監(jiān)理單位驗收;合格后及時審查施工單位竣工驗收技術(shù)資料與監(jiān)理單位技術(shù)資料;合格后上報市質(zhì)監(jiān)站,請市質(zhì)監(jiān)站驗收備案。同時,項目經(jīng)理部應(yīng)組織施工單位、監(jiān)理單位等有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員,按照合同要求編制工程竣工文件,并應(yīng)編制符合文明施工和環(huán)境保護要求的撤場計劃,做好工程移交準(zhǔn)備。

在工程部會同監(jiān)理單位驗收階段,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按最終檢驗和試驗規(guī)定,根據(jù)合同要求對建筑的各項使用和質(zhì)量程度進(jìn)行全面驗證。對查出的施工質(zhì)量缺陷,

按不合格控制程序進(jìn)行處理。在最終檢驗和試驗合格后,應(yīng)對建筑產(chǎn)品采取防護措施。

工程質(zhì)量保修。建設(shè)工程的保修范圍和內(nèi)容,按照《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》的規(guī)定和合同的約定執(zhí)行。施工單位在提交竣工驗收報告時,應(yīng)提交質(zhì)量保修書,保修書中應(yīng)明確保修范圍,期限和保修責(zé)任。

施工過程中質(zhì)量控制的組織制度措施。

推行樣板制。先按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程施工,做出結(jié)構(gòu)裝飾工程樣板(如樣板墻、樣板間、樣板結(jié)構(gòu)),經(jīng)監(jiān)理、工程部或投資方主管領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)定后,作為操作和質(zhì)量驗收的標(biāo)準(zhǔn)。墻面、地面抹灰、涂料、裝飾及屋面、廚衛(wèi)間、外墻面鑲貼等必須先做樣板間或樣板墻,經(jīng)監(jiān)理、工程部或市質(zhì)監(jiān)站驗收合格后,方可允許大面積施工。達(dá)不到樣板標(biāo)準(zhǔn)要求的不予驗收。

加強對質(zhì)量通病的防治與管理。

① 防水工程必須嚴(yán)格按《屋面防水工程技術(shù)規(guī)程》施工,做好閉水試驗,投資方工程師必須親自參加檢查驗收工作。

②墻體工程應(yīng)注意拉結(jié)筋按規(guī)范要求設(shè)置,掌握好砂漿配合比。頂層墻體嚴(yán)格設(shè)置防溫度裂縫拉結(jié)筋和附加構(gòu)造柱,避免墻體裂縫的出現(xiàn)。

③ 門窗工程應(yīng)嚴(yán)把門窗進(jìn)場驗收關(guān),成品保護關(guān)和竣工驗收關(guān)。杜絕門窗框斷裂、門窗框與墻體間填塞不

實、抹灰“吃口”、開啟不靈活等質(zhì)量通病的發(fā)生。

④ 嚴(yán)把進(jìn)場材料驗收關(guān),工程部會同監(jiān)理單位對施工單位的材料進(jìn)行檢查。查出廠合格證、質(zhì)量證明、產(chǎn)品說明及材料實體質(zhì)量,并督導(dǎo)監(jiān)理單位和施工單位對進(jìn)場材料按規(guī)范要求實施取樣、送檢、復(fù)試。合格后確認(rèn)后,才能用于工程施工。

對工程質(zhì)量事故,工程部應(yīng)及時匯報不許隱瞞,并組織監(jiān)理、施工、設(shè)計方判定可行的補救和整改措施報主管領(lǐng)導(dǎo)或投資方批準(zhǔn)后實施,并監(jiān)督整改。對相應(yīng)責(zé)任人給予處罰。

投資方工程師在施工各階段對各分項工程的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制,經(jīng)常巡視或督導(dǎo)監(jiān)督監(jiān)理、施工單位的執(zhí)行情況。對施工單位違規(guī)操作情況,工程部及時責(zé)成監(jiān)理單位下發(fā)《整改通知單》并督導(dǎo)整改。對施工單位不整改或整改不力的,責(zé)成監(jiān)理單位下達(dá)停工通知,整改完畢達(dá)到要求后再復(fù)工。若發(fā)現(xiàn)監(jiān)理人員對質(zhì)量控制不嚴(yán)或控制不當(dāng),應(yīng)當(dāng)即口頭糾正,情況嚴(yán)重者書面通知監(jiān)理單位總監(jiān)整改。

投資方主管領(lǐng)導(dǎo)組織工程部對工程質(zhì)量不定期抽查。檢查采取現(xiàn)場觀感、實測和資料檢查相結(jié)合的辦法。

工程技術(shù)資料由工程部專業(yè)資料員負(fù)責(zé)收集、整理和存檔,竣工后交相關(guān)部門存檔。

制度控制。

① 圖紙的熟悉、審查和管理制度。

② 技術(shù)交底制度。

③ 施工組織設(shè)計制度。

④ 材料檢查和驗收制度。

⑤ 工程質(zhì)量檢查和試驗制度。

⑥ 工程技術(shù)檔案制度。

⑦ 技術(shù)責(zé)任制度。

⑧ 技術(shù)復(fù)核與審批制度。

⑨ 質(zhì)量日記、現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)會、質(zhì)量匯報會等制度。

2工程進(jìn)度控制

2.1 進(jìn)度控制目標(biāo)。

根據(jù)本工程建設(shè)單位及施工單位簽訂的工程總承包合同,本項目計劃于2003年8月20日開工,全部工程確保在2005年_月 _日前竣工,確保合同要求總工期為1050日歷天。

工程各階段進(jìn)度控制計劃表

工程名稱:_號樓

序號 施工階段 計劃起始時間 備注

1基礎(chǔ)階段

2一層主體

3 二層主體

4 三層主體

5 ……

6 ……

7 土建裝飾

8 ……

2.2 進(jìn)度控制一般規(guī)定(責(zé)任部門:工程部)。

進(jìn)度控制主體思路:在時間節(jié)點控制下,即按年、季、月、周、天時間目標(biāo)控制下,細(xì)分工作內(nèi)容,確定單位工程交工分目標(biāo)、專業(yè)工序或施工階段完工分目標(biāo)。在項目實施過程中,動態(tài)掌握每個分目標(biāo)進(jìn)度節(jié)點實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度的偏差。及時分析偏差產(chǎn)生原因,并采取有效措施排除障礙,以分目標(biāo)節(jié)點進(jìn)度的有效控制,保證項目總體進(jìn)度目標(biāo)的實現(xiàn)。項目建設(shè)完成后對進(jìn)度控制及時總結(jié)形成書面報告。

進(jìn)度控制主要工作內(nèi)容:編制項目管理規(guī)劃--制定項目總進(jìn)度、施工布署---核定重大施工技術(shù)和施工難題施工方案--制定進(jìn)度控制風(fēng)險和危機管理予案--制定系統(tǒng)制度,規(guī)范進(jìn)度控制實施管理程序--糾偏。

督導(dǎo)承包商精確編制施工組織設(shè)計,督導(dǎo)監(jiān)理工程師做出切合實際的審核;督導(dǎo)監(jiān)理工程師精確編制監(jiān)理規(guī)劃以及工作實施細(xì)則,并在實施過程中督導(dǎo)落實。

2.3 進(jìn)度控制工作流程:略

2.4 進(jìn)度控制監(jiān)控方案(責(zé)任部門 :工程部)

開工前,對監(jiān)理單位審核的施工總進(jìn)度計劃進(jìn)行確認(rèn),并報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn);同時發(fā)出《審查意見通知單》,督導(dǎo)監(jiān)理單位指令施工單位組織實施。

依據(jù)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計和施工方案,組織專業(yè)人員現(xiàn)場巡視、檢查施工單位的開工準(zhǔn)備、進(jìn)度計劃實施狀態(tài);督導(dǎo)監(jiān)理單位的工作落實,做好工程進(jìn)度記錄。

制定工程進(jìn)度關(guān)鍵控制節(jié)點,對監(jiān)理工程師報送的月進(jìn)度計劃及時審查,逐點檢查落實情況,隨時掌握實際進(jìn)度動態(tài);督導(dǎo)監(jiān)理單位指令施工單位實施進(jìn)度控制糾偏,制定適當(dāng)?shù)募夹g(shù)、組織和經(jīng)濟等方面的趕工措施,保證總工期的實現(xiàn)。

督導(dǎo)監(jiān)理工程師主持協(xié)調(diào)會,協(xié)調(diào)施工各方主體在工程進(jìn)度、工序交叉作業(yè)等方面出現(xiàn)的問題,確認(rèn)解決方案并督導(dǎo)實施。合同工期必須調(diào)整時,須報上級主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

依據(jù)合同對工程進(jìn)度完成情況進(jìn)行獎勵和處罰。及時審簽監(jiān)理工程師報送的工程進(jìn)度款支付憑證,按照合同約定提供必須的資源支持,加快工程進(jìn)展。

保持項目動態(tài)信息的上行文件交流暢通,主動協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系,保持項目平衡進(jìn)展。

3工程投資控制

3.1 投資控制主要任務(wù)。

投資控制的主要工作內(nèi)容。

審核設(shè)計概算,優(yōu)化設(shè)計估算,提出審核報告,確定項目總投資目標(biāo)控制值;

對設(shè)計、施工、材料和設(shè)備等多方面進(jìn)行市場調(diào)查分析和技術(shù)經(jīng)濟比較,提出經(jīng)濟性報告;

審核施工圖預(yù)算,細(xì)化總投資計劃,在滿足項目功能的條件下,提出節(jié)約投資的可能性;

在項目建設(shè)過程中,跟蹤比較投資計劃值和實際值差異,及時提交投資控制報告和糾偏建議;

審核/批準(zhǔn)/撥付合同范圍內(nèi)的進(jìn)度款;嚴(yán)格審查設(shè)計技術(shù)變更的經(jīng)濟和程序的符合性;處理經(jīng)濟索賠。

3.2 投資控制流程。 略

3.3 投資控制措施。

工程部會同預(yù)審部對設(shè)計圖紙會審。審查圖紙設(shè)計在選材、用料、結(jié)構(gòu)等方面是否超出預(yù)算范圍之外,及時與設(shè)計人員溝通;分析設(shè)計圖紙、施工方案,標(biāo)底價,合同(工程量核算、定額取費、材差價格構(gòu)成因素)等,明確投資控制重點。

工程部會同預(yù)審部及財務(wù)部在工程制定工程撥款、支付報審程序,上報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。工程款支付的驗工計價嚴(yán)格執(zhí)行工程(月)形象進(jìn)度報量管理辦法的規(guī)定。

因設(shè)計圖紙以外工作量或設(shè)計變更引起的現(xiàn)場簽證,嚴(yán)格執(zhí)行工程經(jīng)濟簽證管理辦法的規(guī)定,由工程部專業(yè)工程師及預(yù)審部預(yù)算人員現(xiàn)場核實無誤后辦理。

加強合同管理,嚴(yán)肅執(zhí)行合同約定。按合同規(guī)定的條件和要求,及時全面履行甲方的責(zé)任和義務(wù),避免索賠事件的發(fā)生;對已完成工程進(jìn)行計量驗收,及時向?qū)Ψ街Ц哆M(jìn)度款,避免違約。

甲供材料、設(shè)備的選用盡量選用合格分供方供給。合格分供方以外的采購采用自行招標(biāo)或與其他方合作聯(lián)合招標(biāo)采購。

3.4 工程經(jīng)濟簽證管理辦法

第一條 經(jīng)濟簽證是工程建設(shè)中發(fā)包人與承包人就工程量增減內(nèi)容核定的認(rèn)證,是履行合同的補充和工程結(jié)算的依據(jù)。參與者應(yīng)堅持實事求是、嚴(yán)肅認(rèn)真的原則。

第二條 經(jīng)濟簽證的范圍是指合同約定、施工圖設(shè)計之外的工作增量,以及工程設(shè)計變更的內(nèi)容。

第三條 經(jīng)濟簽證單要求采用通用格式,書寫規(guī)整,文字述敘明確,涂改處加蓋公章。

工程部、預(yù)審部及財務(wù)部各留存一份原件。

第四條 辦理經(jīng)濟簽證,對工程量現(xiàn)場實測應(yīng)由兩人及兩人以上進(jìn)行,且必須包括預(yù)審部人員參加。

第五條 經(jīng)濟簽證單由施工單位填寫申報,發(fā)包人、監(jiān)理人、承包人三方共同實測實量。

監(jiān)理單位審查簽署意見,工程部專業(yè)工程師審核,項目經(jīng)理簽認(rèn)后取得有效手續(xù),并報主管領(lǐng)導(dǎo)。

第六條 經(jīng)濟簽證內(nèi)容應(yīng)注明發(fā)生的原因、范圍以及所在工程部位;

現(xiàn)場對工程量、工作類別、用工性質(zhì)等進(jìn)行實測,預(yù)審部

根據(jù)合同及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行費用測算。

單價認(rèn)證單的辦理由預(yù)審部、工程部、承包人協(xié)商并經(jīng)項目經(jīng)理簽認(rèn),主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后確定。

第七條 經(jīng)濟簽證要求即時發(fā)生及時辦理,十五日內(nèi)為有效辦理時間,過期不補,責(zé)任自負(fù)。

3.5 工程(月)形象進(jìn)度報量管理辦法

工程款撥付程序。

工程部和預(yù)審部按施工單位計劃(月)工程量和工程進(jìn)度上報(月)資金準(zhǔn)備撥款計劃;

工程部、預(yù)審部依據(jù)施工單位實際完成的(月)工程量報表,以及監(jiān)理工程師簽認(rèn)的工程款支付申請單,制作工程款審批表;

經(jīng)項目經(jīng)理簽認(rèn)、財務(wù)部審批并報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進(jìn)入支付環(huán)節(jié)。

第一條 施工單位應(yīng)于每月二十五日前將月形象進(jìn)度報表以及完成的工程量,報監(jiān)理單位;

監(jiān)理單位對施工單位的申報進(jìn)行核實確認(rèn),并于每月日前將月形象進(jìn)度以及工程量統(tǒng)計表報工程部及預(yù)審部。

第二條 工程部對形象進(jìn)度報表進(jìn)行工程數(shù)量審核;預(yù)審部對工程款項額度進(jìn)行審核。

第三條 監(jiān)理單位對施工單位所報的月形象進(jìn)度報量,必須嚴(yán)格審核。

凡經(jīng)預(yù)審部審核核減量超過5%者,視為監(jiān)理單位該項考核不合格。

第四條 形象進(jìn)度報量與形象進(jìn)度必須吻合。當(dāng)月報量含經(jīng)濟簽證內(nèi)容時,應(yīng)付經(jīng)濟簽證單;未付經(jīng)濟簽證單的不計入形象進(jìn)度報量;

第五條 業(yè)主根據(jù)合同約定,按照審定的月形象進(jìn)度報量和月施工進(jìn)度計劃撥付工程款;

業(yè)主代表將工程款項申請審批單以復(fù)印件形式返給監(jiān)理單位,作為監(jiān)理單位完成工程款審核的憑據(jù)。

第2篇 施工安全管理過程控制規(guī)范

1安全教育

加強“安全第一、預(yù)防為主”的安全意識教育,幫助作業(yè)人員端正認(rèn)識,提高他們對安全生產(chǎn)的重要性的認(rèn)識。在提高安全意識的基礎(chǔ)上,才能正確理解并積極貫徹執(zhí)行相關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,加強自身的保護意識,不違章操作,不違反勞動紀(jì)律,做到“三不傷害”:不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

同時對工區(qū)各級管理人員也應(yīng)加強安全思想意識教育,確保他們在工作時做好帶頭作用,從關(guān)心人、愛護人的生命與健康出發(fā),重視安全生產(chǎn),做到不違章指揮。

2安全組織活動

按批復(fù)的開工報告中的安全保證措施對作業(yè)隊伍進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底;

堅持定期召開安全生產(chǎn)例會,總結(jié)前期安全生產(chǎn)情況,布置今后的安全生產(chǎn)要求;

工區(qū)安全員要經(jīng)常檢查工區(qū)(作業(yè)隊)及施工現(xiàn)場,并認(rèn)真做好檢查記錄;

按事故應(yīng)急救援預(yù)案組織事故應(yīng)急演練,以提高施工人員應(yīng)急救援能力。

3安全檢查

檢查內(nèi)容

檢查

形式

參加人員

考核

備注

安全防護

定期

安全員會同責(zé)任人

檢查記錄表

三寶四口五臨邊

定期

安全員會同責(zé)任人

檢查記錄表

施工臨時用電

定期

安全員會同責(zé)任人

檢查記錄表

責(zé)任人日檢

施工機具

定期

安全員會同責(zé)任人

檢查記錄表

責(zé)任人日檢

作業(yè)人員的行為和施工作業(yè)點

日檢

責(zé)任人

檢查記錄表

責(zé)任人檢查

日檢記錄

環(huán)保

日檢

責(zé)任人

檢查記錄表

責(zé)任人檢查

日檢記錄

第3篇 生產(chǎn)過程控制管理制度及考核辦法

生產(chǎn)過程管理是從原料投產(chǎn)到產(chǎn)品產(chǎn)出全過程的管理。制定本管理文件,確定生產(chǎn)過程中人、機、料的控制要求,形成操作、監(jiān)控記錄,明確各部門承擔(dān)的職責(zé)、任務(wù)、具體工作程序。確保生產(chǎn)過程能夠在受控狀態(tài)下進(jìn)行,使產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和顧客的要求。

1、目的

對我公司產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進(jìn)行有效控制,保證生產(chǎn)作業(yè)按照有關(guān)規(guī)定方法和程序在受控狀態(tài)下進(jìn)行,確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。

2、適用范圍

本程序適用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各種影響因素的控制。

3、職責(zé)

3.1生產(chǎn)部

3.1.1負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)計劃,并按照計劃組織生產(chǎn),負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃的落實。

3.1.2負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的監(jiān)督和現(xiàn)場管理。

3.1.3負(fù)責(zé)向車間下發(fā)工藝文件,生產(chǎn)通知等。

3.1.4負(fù)責(zé)收集生產(chǎn)信息反饋到品控部,便于產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)。

3.1.5負(fù)責(zé)人員的配置、培訓(xùn)和資格認(rèn)可。

3.2品控部

3.2.1負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵過程的監(jiān)控。

3.2.2負(fù)責(zé)制訂各種工藝要求、操作規(guī)程等工藝文件,并監(jiān)督實施。

3.2.3負(fù)責(zé)過程產(chǎn)品的檢驗,衛(wèi)生規(guī)范要求的監(jiān)督考核。

3.3生產(chǎn)車間

3.3.1負(fù)責(zé)按照工藝要求組織生產(chǎn),并對工序產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

3.3.2負(fù)責(zé)本車間設(shè)備的維護和保養(yǎng)。

3.3.3負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)的監(jiān)控,按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行操作控制。

3.3.4貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生規(guī)范和本公司衛(wèi)生管理制度的要求,做好設(shè)備、設(shè)施的清理消毒和環(huán)境保持。

4、具體內(nèi)容

4.1生產(chǎn)計劃的控制

4.1.1生產(chǎn)部根據(jù)業(yè)務(wù)科部提供的年度銷售計劃制定下年度生產(chǎn)計劃,報總經(jīng)理審批后作為依據(jù),每月編制《月生產(chǎn)計劃》,下發(fā)到車間。

4.1.2生產(chǎn)車間根據(jù)《月生產(chǎn)計劃》合理安排生產(chǎn),做到均衡生產(chǎn)。

4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備

4.2.1品控部負(fù)責(zé)制定《產(chǎn)品生產(chǎn)工藝操作規(guī)程》、《關(guān)鍵質(zhì)量控制點操作控制程序》和《原輔材料及包裝材料采購驗證制度》等文件,經(jīng)批準(zhǔn)后,下發(fā)到有關(guān)部門和車間執(zhí)行。

4.2.2辦公室根據(jù)計劃安排和工藝要求向車間下發(fā)《生產(chǎn)通知單》,車間根據(jù)投料要求填寫《領(lǐng)料單》,由倉庫管理員負(fù)責(zé)計量發(fā)放。

4.2.3車間操作工對領(lǐng)到的原、輔材料的質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)無誤后,投入生產(chǎn)。

4.3生產(chǎn)過程控制

4.3.1生產(chǎn)過程分為一般工序和關(guān)鍵工序

4.3.2一般工序

4.3.3.1人員控制

操作人員必須提供健康證,并經(jīng)過崗前培訓(xùn),掌握本崗位的操作規(guī)程、技能要求和安全知識,方可上崗操作。

4.3.3.2設(shè)備控制

a.操作工人按《設(shè)備管理制度》要求,定期清理機械設(shè)備、設(shè)施中的滯留物料,對設(shè)備進(jìn)行維護保養(yǎng)。

b.各工序操作人員負(fù)責(zé)正確使用本崗位的設(shè)備、儀表,對設(shè)備及環(huán)境進(jìn)行衛(wèi)生清理,對設(shè)備進(jìn)行維護保養(yǎng)。嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備清洗消毒規(guī)定并做好相關(guān)記錄。

4.3.3.3原輔材料控制

原輔材料進(jìn)入車間,投料前由操作人員核對是否符合要求,及時剔除不合格的原輔料,發(fā)現(xiàn)問題及時報品控部進(jìn)行檢驗,并根據(jù)檢驗結(jié)果及時采取相應(yīng)措施。

4.3.3.4工藝過程控制

a.生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)工藝組織生產(chǎn),對生產(chǎn)過程實施監(jiān)督控制。

b.生產(chǎn)車間嚴(yán)格按照《工藝規(guī)程》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等技術(shù)文件要求進(jìn)行操作,生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查、指導(dǎo)和糾正不規(guī)范操作。

c.品控部對過程產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗,對工序質(zhì)量控制點的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.3.3.5環(huán)境條件控制

由生產(chǎn)部負(fù)責(zé),按照食品衛(wèi)生規(guī)范和衛(wèi)生管理制度控制生產(chǎn)現(xiàn)場,確保生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境滿足要求。辦公室協(xié)調(diào)水、電、汽的供給,滿足生產(chǎn)工藝要求。

4.3.4關(guān)鍵工序

關(guān)鍵工序控制要點除包含一般工序控制要點外,還應(yīng)進(jìn)行以下控制:

4.3.4.1操作人員的控制

a.必須經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗。

b.操作人員必須嚴(yán)格按工藝文件要求操作,對工藝參數(shù)和其他影響因素進(jìn)行監(jiān)控并作好關(guān)鍵控制點記錄,出現(xiàn)異常及時反映、處理。

c.過程出現(xiàn)異常,車間操作人員能解決的,立即現(xiàn)場解決,不能解決的由車間報辦公室會同有關(guān)部門解決。

4.3.4.2品控部對關(guān)鍵工序進(jìn)行工藝指導(dǎo),并按工序質(zhì)量控制點的操作要求實施監(jiān)控,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

4.3.4.3品控部定期將質(zhì)量管理實施情況反饋到生產(chǎn)科,以便掌握工藝執(zhí)行及質(zhì)量波動情況,對車間進(jìn)行指導(dǎo)。

4.3.4.4車間要保持好設(shè)施和環(huán)境衛(wèi)生,車間現(xiàn)場禁止存放產(chǎn)生異味的物質(zhì),對生產(chǎn)設(shè)備要定期清理,不得留有滯留物料,防止霉變。

4.3.4.5 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序控制情況的檢查。

4.3.4.6 關(guān)鍵工序控制情況的記錄由生產(chǎn)部保存。

5、考核辦法

5.1品控部按照負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理進(jìn)行抽查,對發(fā)現(xiàn)的問題具體按《產(chǎn)品檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行扣分,每扣一分罰產(chǎn)生責(zé)任部門10元,多項次累計扣罰。

5.2在對合格入庫產(chǎn)品的檢查評審中,發(fā)現(xiàn)的不合格經(jīng)查實屬人為原因的,罰缺陷產(chǎn)生責(zé)任部門50元/項,多項次累計扣罰。

4.3對未經(jīng)檢驗或檢驗不合格(未審批)產(chǎn)品,強行闖關(guān)流入下道工序的,罰責(zé)任部門100元/次。

5.4對后道工序發(fā)現(xiàn)前道工序流下來的人為因素的不合格,根據(jù)情況獎勵問題發(fā)現(xiàn)部門30元/次,對問題責(zé)任部門按每項/次扣50元,多項次累計扣罰。

5.5對市場信息反饋中的不合格,經(jīng)查實屬人為原因的,一般不合格的扣罰責(zé)任部門50—100元/項/次;重要、安全項的加倍處罰。

5.6監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的自互檢工作做的較好的,對同過去相比有明顯提高的,對質(zhì)量控制要求的措施積極配合的,當(dāng)月給予獎勵50-100元。

5.7質(zhì)量改進(jìn)項目,非客觀原因未完成的,罰責(zé)任部門50-100元/項,按計劃完成并取得良好效果的獎50-100元/項。

5.8其它任何形式出現(xiàn)的不合格或?qū)儆谫|(zhì)量責(zé)任考核內(nèi)容的,根據(jù)責(zé)任原因分別處責(zé)任單位50-100元的處罰。

第4篇 生產(chǎn)過程控制管理制度考核辦法

生產(chǎn)過程管理是從原料投產(chǎn)到產(chǎn)品產(chǎn)出全過程的管理。制定本管理文件,確定生產(chǎn)過程中人、機、料的控制要求,形成操作、監(jiān)控記錄,明確各部門承擔(dān)的職責(zé)、任務(wù)、具體工作程序。確保生產(chǎn)過程能夠在受控狀態(tài)下進(jìn)行,使產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和顧客的要求。

1、目的

對我公司產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進(jìn)行有效控制,保證生產(chǎn)作業(yè)按照有關(guān)規(guī)定方法和程序在受控狀態(tài)下進(jìn)行,確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。

2、適用范圍

本程序適用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各種影響因素的控制。

3、職責(zé)

3.1生產(chǎn)部

3.1.1負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)計劃,并按照計劃組織生產(chǎn),負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃的落實。

3.1.2負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的監(jiān)督和現(xiàn)場管理。

3.1.3負(fù)責(zé)向車間下發(fā)工藝文件,生產(chǎn)通知等。

3.1.4負(fù)責(zé)收集生產(chǎn)信息反饋到品控部,便于產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)。

3.1.5負(fù)責(zé)人員的配置、培訓(xùn)和資格認(rèn)可。

3.2品控部

3.2.1負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵過程的監(jiān)控。

3.2.2負(fù)責(zé)制訂各種工藝要求、操作規(guī)程等工藝文件,并監(jiān)督實施。

3.2.3負(fù)責(zé)過程產(chǎn)品的檢驗,衛(wèi)生規(guī)范要求的監(jiān)督考核。

3.3生產(chǎn)車間

3.3.1負(fù)責(zé)按照工藝要求組織生產(chǎn),并對工序產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

3.3.2負(fù)責(zé)本車間設(shè)備的維護和保養(yǎng)。

3.3.3負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)的監(jiān)控,按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行操作控制。

3.3.4貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生規(guī)范和本公司衛(wèi)生管理制度的要求,做好設(shè)備、設(shè)施的清理消毒和環(huán)境保持。

4、具體內(nèi)容

4.1生產(chǎn)計劃的控制

4.1.1生產(chǎn)部根據(jù)業(yè)務(wù)科部提供的年度銷售計劃制定下年度生產(chǎn)計劃,報總經(jīng)理審批后作為依據(jù),每月編制《月生產(chǎn)計劃》,下發(fā)到車間。

4.1.2生產(chǎn)車間根據(jù)《月生產(chǎn)計劃》合理安排生產(chǎn),做到均衡生產(chǎn)。

4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備

4.2.1品控部負(fù)責(zé)制定《產(chǎn)品生產(chǎn)工藝操作規(guī)程》、《關(guān)鍵質(zhì)量控制點操作控制程序》和《原輔材料及包裝材料采購驗證制度》等文件,經(jīng)批準(zhǔn)后,下發(fā)到有關(guān)部門和車間執(zhí)行。

4.2.2辦公室根據(jù)計劃安排和工藝要求向車間下發(fā)《生產(chǎn)通知單》,車間根據(jù)投料要求填寫《領(lǐng)料單》,由倉庫管理員負(fù)責(zé)計量發(fā)放。

4.2.3車間操作工對領(lǐng)到的原、輔材料的質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)無誤后,投入生產(chǎn)。

4.3生產(chǎn)過程控制

4.3.1生產(chǎn)過程分為一般工序和關(guān)鍵工序

4.3.2一般工序

4.3.3.1人員控制

操作人員必須提供健康證,并經(jīng)過崗前培訓(xùn),掌握本崗位的操作規(guī)程、技能要求和安全知識,方可上崗操作。

4.3.3.2設(shè)備控制

a.操作工人按《設(shè)備管理制度》要求,定期清理機械設(shè)備、設(shè)施中的滯留物料,對設(shè)備進(jìn)行維護保養(yǎng)。

b.各工序操作人員負(fù)責(zé)正確使用本崗位的設(shè)備、儀表,對設(shè)備及環(huán)境進(jìn)行衛(wèi)生清理,對設(shè)備進(jìn)行維護保養(yǎng)。嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備清洗消毒規(guī)定并做好相關(guān)記錄。

4.3.3.3原輔材料控制

原輔材料進(jìn)入車間,投料前由操作人員核對是否符合要求,及時剔除不合格的原輔料,發(fā)現(xiàn)問題及時報品控部進(jìn)行檢驗,并根據(jù)檢驗結(jié)果及時采取相應(yīng)措施。

4.3.3.4工藝過程控制

a.生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)工藝組織生產(chǎn),對生產(chǎn)過程實施監(jiān)督控制。

b.生產(chǎn)車間嚴(yán)格按照《工藝規(guī)程》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等技術(shù)文件要求進(jìn)行操作,生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查、指導(dǎo)和糾正不規(guī)范操作。

c.品控部對過程產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗,對工序質(zhì)量控制點的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.3.3.5環(huán)境條件控制

由生產(chǎn)部負(fù)責(zé),按照食品衛(wèi)生規(guī)范和衛(wèi)生管理制度控制生產(chǎn)現(xiàn)場,確保生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境滿足要求。辦公室協(xié)調(diào)水、電、汽的供給,滿足生產(chǎn)工藝要求。

4.3.4關(guān)鍵工序

關(guān)鍵工序控制要點除包含一般工序控制要點外,還應(yīng)進(jìn)行以下控制:

4.3.4.1操作人員的控制

a.必須經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗。

b.操作人員必須嚴(yán)格按工藝文件要求操作,對工藝參數(shù)和其他影響因素進(jìn)行監(jiān)控并作好關(guān)鍵控制點記錄,出現(xiàn)異常及時反映、處理。

c.過程出現(xiàn)異常,車間操作人員能解決的,立即現(xiàn)場解決,不能解決的由車間報辦公室會同有關(guān)部門解決。

4.3.4.2品控部對關(guān)鍵工序進(jìn)行工藝指導(dǎo),并按工序質(zhì)量控制點的操作要求實施監(jiān)控,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

4.3.4.3品控部定期將質(zhì)量管理實施情況反饋到生產(chǎn)科,以便掌握工藝執(zhí)行及質(zhì)量波動情況,對車間進(jìn)行指導(dǎo)。

4.3.4.4車間要保持好設(shè)施和環(huán)境衛(wèi)生,車間現(xiàn)場禁止存放產(chǎn)生異味的物質(zhì),對生產(chǎn)設(shè)備要定期清理,不得留有滯留物料,防止霉變。

4.3.4.5 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序控制情況的檢查。

4.3.4.6 關(guān)鍵工序控制情況的記錄由生產(chǎn)部保存。

5、考核辦法

5.1品控部按照負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理進(jìn)行抽查,對發(fā)現(xiàn)的問題具體按《產(chǎn)品檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行扣分,每扣一分罰產(chǎn)生責(zé)任部門10元,多項次累計扣罰。

5.2在對合格入庫產(chǎn)品的檢查評審中,發(fā)現(xiàn)的不合格經(jīng)查實屬人為原因的,罰缺陷產(chǎn)生責(zé)任部門50元/項,多項次累計扣罰。

4.3對未經(jīng)檢驗或檢驗不合格(未審批)產(chǎn)品,強行闖關(guān)流入下道工序的,罰責(zé)任部門100元/次。

5.4對后道工序發(fā)現(xiàn)前道工序流下來的人為因素的不合格,根據(jù)情況獎勵問題發(fā)現(xiàn)部門30元/次,對問題責(zé)任部門按每項/次扣50元,多項次累計扣罰。

5.5對市場信息反饋中的不合格,經(jīng)查實屬人為原因的,一般不合格的扣罰責(zé)任部門50—100元/項/次;重要、安全項的加倍處罰。

5.6監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的自互檢工作做的較好的,對同過去相比有明顯提高的,對質(zhì)量控制要求的措施積極配合的,當(dāng)月給予獎勵50-100元。

5.7質(zhì)量改進(jìn)項目,非客觀原因未完成的,罰責(zé)任部門50-100元/項,按計劃完成并取得良好效果的獎50-100元/項。

5.8其它任何形式出現(xiàn)的不合格或?qū)儆谫|(zhì)量責(zé)任考核內(nèi)容的,根據(jù)責(zé)任原因分別處責(zé)任單位50-100元的處罰。

第5篇 幕墻工程施工過程控制管理辦法

幕墻工程施工過程控制的管理辦法

1編制施工方案:根據(jù)圖紙及現(xiàn)場情況由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制施工組織設(shè)計和專項施工方案。由項目有關(guān)人員研究確定施工的關(guān)鍵工序,對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點管理。

2審核施工方案的可行性:先由項目經(jīng)理對方案進(jìn)行初審,然后上報公司工程部進(jìn)行審批。對于不符合的方案要重新進(jìn)行編制直至合格。

3根據(jù)合格的方案對現(xiàn)場責(zé)任工程師進(jìn)行交底,施工前由責(zé)任工程師對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,明確后進(jìn)行施工。

4項目責(zé)任工程師是過程控制的現(xiàn)場責(zé)任者,負(fù)責(zé)根據(jù)施工進(jìn)度總計劃及階段工期目標(biāo)進(jìn)行分解,制定周作業(yè)計劃。以周計劃要求明確過程質(zhì)量管理點和管理措施,組織好各專業(yè)工序的交叉作業(yè)施工,進(jìn)行技術(shù)交底的指導(dǎo)與實施。

5實行樣板作業(yè)法:項目經(jīng)理部在分項工程、分部分項工程開始大面積施工前必須做樣板,工程部和項目經(jīng)理部進(jìn)行質(zhì)量首檢監(jiān)定后,方可進(jìn)行大面積操作。

6項目經(jīng)理部在施工過程中,由責(zé)任工程師組織進(jìn)行自檢、交接檢,確保工程質(zhì)量達(dá)到要求。

7當(dāng)石材安裝工種、電焊工種、刷漆工種等工種間需要交叉配合施工時,根據(jù)施工進(jìn)度計劃確定交叉配合施工的時間、地點及責(zé)任人。所有交叉配合工作均需按過程控制流程圖進(jìn)行。工程程序由需要配合方向責(zé)任工程師提前提出配合要求,條件具備即應(yīng)首先進(jìn)行交接檢查,再進(jìn)行配合施工。施工中的協(xié)調(diào)工作由責(zé)任工程師負(fù)責(zé),對其它分包單位各專業(yè)的協(xié)調(diào)由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。

第6篇 鞋廠生產(chǎn)過程控制管理制度

鞋廠生產(chǎn)過程控制管理制度

1 目的:確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率,特制訂本制度。

2 范圍:適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門和個人。

3 職責(zé):

3.1 生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)該項工作的制訂及研究。

3.2車間主任對生產(chǎn)過程控制負(fù)責(zé)并推廣執(zhí)行,并對車間員工進(jìn)行監(jiān)督。

4 制度:

4.1人員管理

4.1.1生產(chǎn)車間是生產(chǎn)任務(wù)的具體完成部門,各生產(chǎn)經(jīng)理必須根據(jù)實際產(chǎn)量和質(zhì)量將生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行分解并下達(dá)。

4.1.2生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督車間的整體工作情況,統(tǒng)一進(jìn)行班組間的協(xié)調(diào)和出現(xiàn)問題的解決

4.1.3各生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)組織進(jìn)行作業(yè)人員的崗位訓(xùn)練,并確保培訓(xùn)合格才能上崗作業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)理助理負(fù)責(zé)指導(dǎo)作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)。

4.1.4生產(chǎn)經(jīng)理助理必須定時檢查下屬操作工的工作行為和工作結(jié)果以及安全文明生產(chǎn)執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時指正,對于無法獨立解決的問題及時上報,由上級進(jìn)行協(xié)調(diào)解決

4.1.5生產(chǎn)經(jīng)理助理應(yīng)在每天工作結(jié)束后填寫生產(chǎn)經(jīng)理助理日志,并于當(dāng)天上報生產(chǎn)經(jīng)理。

5方法管理

5.1生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理助理在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)前應(yīng)對生產(chǎn)作業(yè)所需的工藝條件、技術(shù)文件資料進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)無誤后方可安排生產(chǎn)。

5.2車間主任依規(guī)定的加工流程安排生產(chǎn)作業(yè),并依據(jù)作業(yè)人員的數(shù)量、操作者熟練程度及機臺特性作適當(dāng)之調(diào)整。

5.3車間主任應(yīng)指導(dǎo)生產(chǎn)工人按工藝文件操作并進(jìn)行監(jiān)督檢查。

5.4車間主任檢查工藝文件的貫徹執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)違反工藝文件者應(yīng)及時制止,并立即將情況反饋給生產(chǎn)經(jīng)理處理。

6儀器、設(shè)備管理

6.1按操作規(guī)程使用計量儀器、生產(chǎn)設(shè)備,按規(guī)定定期進(jìn)行日常潤滑保養(yǎng),保證設(shè)備的正常運行。

6.2設(shè)備發(fā)生故障,操作工人不能解決時,應(yīng)立即按規(guī)定通知設(shè)備管理人員組織有關(guān)人員排除故障。

7 材料管理

7.1車間主任須依據(jù)生產(chǎn)指令材料定額開具領(lǐng)料單,經(jīng)理批準(zhǔn)后,依據(jù)倉儲管理規(guī)定到倉庫辦理領(lǐng)料手續(xù),領(lǐng)料者核對品名規(guī)格、數(shù)量是否正確并簽章確認(rèn)。

7.2中間制品的檢驗

7.2.1各工序作業(yè)人員按規(guī)定的頻率、項目與方法進(jìn)行自主檢查,自檢合格方可轉(zhuǎn)移到下一工序。

7.2.2質(zhì)量管理部的質(zhì)量管理人員依據(jù)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測規(guī)程對產(chǎn)品外觀、包裝進(jìn)行檢驗,檢驗合格方可放行入庫。

7.3不合格品處理

7.3.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品,生產(chǎn)車間、質(zhì)量管理部應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)標(biāo)識、隔離,以防不良品流入下道工序或誤取誤用。

7.3.2所有不合格品應(yīng)按不合格品管理規(guī)定進(jìn)行評審和處理,生產(chǎn)車間不得擅自使用和睦處理不合格品。

7.4入庫

檢驗合格的產(chǎn)品才可繳庫,由經(jīng)理助理填寫入庫單,組織作業(yè)人員入庫,并與庫管人員共同核對清點無誤后辦理入庫手續(xù),并按庫管人員的要求存放在指定地點。

8例會

每周召開一次,主要內(nèi)容為:

8.1 進(jìn)行實際產(chǎn)量與計劃產(chǎn)量、生產(chǎn)能力的差異情況及原因分析。

8.2 目前存在的質(zhì)量問題及其解決辦法。

8.3 通報設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況及維護保養(yǎng)情況。

8.4 工藝操作方法改進(jìn)意見。

8.5 進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備和人員的調(diào)度。

8.6其他實際遇到的問題、困難及應(yīng)對措施等。

過程控制管理制度6篇

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