模具維修工崗位職責(zé)6篇

崗位職責(zé)是什么

模具維修工是制造業(yè)中至關(guān)重要的角色，他們專(zhuān)注于維護(hù)和修復(fù)用于生產(chǎn)各種零部件的模具，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。

崗位職責(zé)要求

1. 擁有良好的機(jī)械知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，能理解模具的結(jié)構(gòu)和工作原理。

2. 精通各種金屬加工技術(shù)，如焊接、磨削、銑削等。

3. 具備一定的電氣和液壓系統(tǒng)知識(shí)，以處理涉及這些系統(tǒng)的模具問(wèn)題。

4. 細(xì)心、耐心，能進(jìn)行精確的測(cè)量和調(diào)整工作。

5. 良好的問(wèn)題解決能力，能在遇到故障時(shí)迅速診斷并修復(fù)。

6. 遵守安全規(guī)程，確保作業(yè)過(guò)程的安全。

崗位職責(zé)描述

模具維修工的主要任務(wù)是保證生產(chǎn)過(guò)程中模具的正常運(yùn)作。他們需要定期檢查模具的狀態(tài)，預(yù)防潛在的問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)和維修。在模具出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，他們需要迅速定位故障點(diǎn)，可能涉及拆解模具、更換損壞部件、調(diào)整模具精度等工作。此外，他們還需要與生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)密切合作，理解生產(chǎn)需求，以優(yōu)化模具性能，提高生產(chǎn)效率。

有哪些內(nèi)容

1. 日常維護(hù)：執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，包括清潔、潤(rùn)滑和檢查模具，確保其始終處于良好狀態(tài)。

2. 故障診斷：識(shí)別和分析模具的異常表現(xiàn)，如生產(chǎn)速度下降、產(chǎn)品缺陷增加等，找出問(wèn)題根源。

3. 維修工作：修復(fù)磨損或損壞的模具部分，可能包括焊接、打磨、更換零件等。

4. 精度調(diào)整：通過(guò)精密測(cè)量工具校準(zhǔn)模具，確保生產(chǎn)出的產(chǎn)品符合規(guī)格要求。

5. 記錄與報(bào)告：記錄維修活動(dòng)，跟蹤模具的歷史性能和維修情況，向管理層提供反饋和改進(jìn)建議。

6. 安全操作：遵守所有安全規(guī)程，使用個(gè)人防護(hù)設(shè)備，并確保工作區(qū)域整潔有序。

7. 技術(shù)提升：持續(xù)學(xué)習(xí)新的維修技術(shù)和工藝，以適應(yīng)不斷發(fā)展的模具技術(shù)。

模具維修工的角色不僅限于維修，還包括持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化模具性能，以滿足生產(chǎn)需求，降低停機(jī)時(shí)間，提高整體生產(chǎn)效率。他們的專(zhuān)業(yè)技能和經(jīng)驗(yàn)對(duì)于維持生產(chǎn)線的高效運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)重要。

模具維修工崗位職責(zé)范文

第1篇 模具維修工崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行安全檢查；

2、負(fù)責(zé)設(shè)備日常的安裝維護(hù)；

3、進(jìn)行綜合維修的日常工作；

4、為設(shè)備提供技術(shù)支持，對(duì)設(shè)備的選用提供合理的建議和修改意見(jiàn)。

第2篇 沖壓模具維修工崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行安全檢查；

2、負(fù)責(zé)設(shè)備日常的安裝維護(hù)；

3、進(jìn)行綜合維修的日常工作；

4、為設(shè)備提供技術(shù)支持，對(duì)設(shè)備的選用提供合理的建議和修改意見(jiàn)。

第3篇 模具維修工程師崗位職責(zé)

模具維修工程師

1.安全“0”事故;

2.沖壓模具保養(yǎng)、研磨、按計(jì)劃落實(shí);

3.按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)操作;

4.月度故障模具進(jìn)行分析對(duì)策;

5.模具問(wèn)題的跟蹤與持續(xù)改進(jìn);

6.現(xiàn)場(chǎng)5s;

完成其他交待的任務(wù)、配合其他部門(mén)的工作;

◆掌握模具的基本構(gòu)造，會(huì)看圖紙;會(huì)模具日常點(diǎn)檢，會(huì)模具的基本拆分;

◆可獨(dú)立操作磨床，會(huì)研磨模具;

◆會(huì)零部件的交換;

◆會(huì)使用千人尺、卡尺等;

◆具備復(fù)雜的故障分析能力，同時(shí)能系統(tǒng)的進(jìn)行解決。

◆模具基本點(diǎn)檢、維護(hù)、研磨、拆裝有指導(dǎo)培訓(xùn)的能力;

1.安全“0”事故;

2.沖壓模具保養(yǎng)、研磨、按計(jì)劃落實(shí);

3.按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)操作;

4.月度故障模具進(jìn)行分析對(duì)策;

5.模具問(wèn)題的跟蹤與持續(xù)改進(jìn);

6.現(xiàn)場(chǎng)5s;

完成其他交待的任務(wù)、配合其他部門(mén)的工作;

◆掌握模具的基本構(gòu)造，會(huì)看圖紙;會(huì)模具日常點(diǎn)檢，會(huì)模具的基本拆分;

◆可獨(dú)立操作磨床，會(huì)研磨模具;

◆會(huì)零部件的交換;

◆會(huì)使用千人尺、卡尺等;

◆具備復(fù)雜的故障分析能力，同時(shí)能系統(tǒng)的進(jìn)行解決。

◆模具基本點(diǎn)檢、維護(hù)、研磨、拆裝有指導(dǎo)培訓(xùn)的能力;

第4篇 模具維修工崗位工作職責(zé)

篇一:模具維修工崗位職責(zé)

1、掌握設(shè)備安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)操作卡、重要危險(xiǎn)源的應(yīng)急措施及“三懂、四會(huì)”的具體內(nèi)容、 做到三不傷害,并嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

2、遵守相關(guān)規(guī)章制度,不違章作業(yè)、拒絕違章指揮行為,制止他人的違章行為。

3、全面了解設(shè)備、模具的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,掌握調(diào)整方法,提高處理問(wèn)題和排除故障的能力。

4、負(fù)責(zé)模具及其周邊裝置的日常維護(hù)保養(yǎng)和正確使用工作,制定模具保養(yǎng)計(jì)劃,定期對(duì)模具進(jìn)行保養(yǎng)和檢查。

5、監(jiān)督、指導(dǎo)操作工按操作規(guī)程和相關(guān)規(guī)定對(duì)模具進(jìn)行保養(yǎng)和使用,并對(duì)結(jié)果負(fù)責(zé)。

6、解決生產(chǎn)過(guò)程中沖壓生產(chǎn)出現(xiàn)的故障,保障生產(chǎn)任務(wù)順利完成。

7、了解生產(chǎn)計(jì)劃,負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)調(diào)試產(chǎn)品(包含新品、切換產(chǎn)品的調(diào)試等),對(duì)調(diào)試產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)(包含首件和批量生產(chǎn)),必須符合圖紙、技術(shù)要求、工藝規(guī)程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。

8、認(rèn)真做好巡線工作,跟蹤模具使用和生產(chǎn)情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)進(jìn)行解決,并指導(dǎo)操作工進(jìn)行批量生產(chǎn)。

9、在調(diào)試和維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中對(duì)員工的安全負(fù)責(zé),對(duì)設(shè)備、模具和裝置的質(zhì)量負(fù)責(zé)。

10、及時(shí)、如實(shí)的匯報(bào)維修保養(yǎng)情況,并做好模具維護(hù)保養(yǎng)情況和備件消耗的原始記錄。

11、嚴(yán)格執(zhí)行備件領(lǐng)用和保管制度,對(duì)模具備件領(lǐng)用和歸還的數(shù)量和完好度負(fù)責(zé),正確妥善地保養(yǎng)和保管模具備件。

12、積極進(jìn)行小改小革,提高模具和裝置的使用壽命,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低因模具和裝置的原因造成廢損。

13、嚴(yán)格遵守“5s”管理要求,保持現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生,工裝、夾具的歸類(lèi)、合理放置。

篇二:模具維修工崗位職責(zé)

1、模具管理和控制,模具的使用、維護(hù)保養(yǎng)、維修、制作的審定、申報(bào)、監(jiān)督執(zhí)行;

2、制定、完善注塑模具工藝文件和具體操作規(guī)程;

3、及時(shí)準(zhǔn)確掌握模具使用狀況和生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題,協(xié)助生產(chǎn)部門(mén)解決生產(chǎn)中模具問(wèn)題,確保順利生產(chǎn);

4、制定修模和新制模具方案與預(yù)算,并確保按時(shí)完成;

5、對(duì)模具結(jié)構(gòu)和注塑工藝進(jìn)行分析改進(jìn),不斷完善提高工藝流程和塑件質(zhì)量。

篇三:模具維修工崗位職責(zé)

一、遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備、模具維修、保養(yǎng)、操作規(guī)程,認(rèn)真履行自己的工作職責(zé),接受部門(mén)主管的監(jiān)督。

二 、配合技術(shù)部,建立健全完善模具檔案,制定相應(yīng)日常保養(yǎng)計(jì)劃及跟蹤運(yùn)行使用狀況。

三、負(fù)責(zé)設(shè)備及模具的維修、保養(yǎng)、安裝工作,確保其正常使用,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。設(shè)備堅(jiān)持以保養(yǎng)為主、維修為輔的原則,堅(jiān)持巡回檢查制度,每班不低于3次對(duì)機(jī)臺(tái)及機(jī)臺(tái)上安裝的模具巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修,并做好相應(yīng)工作記錄,不能及時(shí)處理的,報(bào)告部門(mén)主管。

四、接到模具拆裝通知單后,應(yīng)及時(shí)到位,展開(kāi)工作。對(duì)于臨時(shí)性的裝模計(jì)劃,必須做到隨叫隨到。拆下的模具應(yīng)及時(shí)檢修、保養(yǎng),以便下次能正常運(yùn)行。

五、裝模時(shí),應(yīng)仔細(xì)核對(duì)計(jì)劃單上的模具型號(hào),嚴(yán)防錯(cuò)裝。模具裝好后,應(yīng)及時(shí)交與調(diào)試人員,配合調(diào)試人員處理裝模過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。

六 、在機(jī)臺(tái)上裝模、維修時(shí)應(yīng)掛維修警示牌,防止意外事故的發(fā)生。

七 、生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)模具及其附屬設(shè)施故障時(shí),必須做到隨叫隨到,及時(shí)維修。對(duì)于不能及時(shí)或無(wú)能力維修的,應(yīng)及時(shí)報(bào)告部門(mén)主管,以便采取相應(yīng)措施。

八、應(yīng)經(jīng)常巡視生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),對(duì)模具料槍、頂桿、各連接管網(wǎng)等有跑、冒、滴、漏的,應(yīng)及時(shí)維修。

九、對(duì)鍋爐、空壓機(jī)組、冷卻水泵應(yīng)每天巡查,不得有漏氣、缺油、缺水現(xiàn)象。對(duì)變壓器、配電柜應(yīng)每天檢查一次,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。對(duì)設(shè)備內(nèi)的電氣系統(tǒng)應(yīng)定期檢查,控制柜內(nèi)的線路應(yīng)做到整齊、規(guī)范,嚴(yán)禁私拉亂接。

十 、配合公司其它部門(mén),完成臨時(shí)交待的其它工作。

第5篇 模具維修工職位描述與崗位職責(zé)任職要求

職位描述：

崗位職責(zé)：

1、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃完成模具切換；

2、現(xiàn)場(chǎng)模具異常跟蹤，模具調(diào)整；

3、模具維保，根據(jù)生產(chǎn)異常及產(chǎn)量周期要求制定維保計(jì)劃并實(shí)施；

4、日常管理看板維護(hù)，kpi跟蹤；

5、自主改善，獨(dú)立思考并分析解決問(wèn)題，提出并實(shí)施改善計(jì)劃。

任職資格：

1、大專(zhuān)以上學(xué)歷；

2、有箱體發(fā)泡模具制造或現(xiàn)場(chǎng)模具跟進(jìn)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先；

3、能吃苦耐勞，服從管理安排；

第6篇 模具維修工程師崗位職責(zé)內(nèi)容

1.參與新產(chǎn)品工裝模具的開(kāi)發(fā)認(rèn)證、設(shè)計(jì)方案評(píng)估論證、加工制造、調(diào)試、驗(yàn)收入庫(kù)等整個(gè)過(guò)程,并進(jìn)行跟蹤、監(jiān)督。

2.建立匯總設(shè)計(jì)制造及維修過(guò)程中的各種數(shù)據(jù)、要求、修改通知,并進(jìn)行歸檔。遵守安全方針,遵守安全管理手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和其他規(guī)章制度。

3.掌握生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)各種模具的結(jié)構(gòu)及其工作原理、作用,解決模具使用過(guò)程中發(fā)生的各種問(wèn)題。

4.每月對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)域的模具維修情況進(jìn)行匯總分析,列出模具發(fā)生問(wèn)題的原因并進(jìn)行徹底整改的計(jì)劃。

5.掌握工裝模具在使用過(guò)程中的狀態(tài)并進(jìn)行跟蹤,對(duì)于需更改的模具編寫(xiě)工裝模具改進(jìn)方案,并將更改依據(jù)及更改方案存檔。

6.配合維修工人對(duì)工裝模具的維修,對(duì)出現(xiàn)故障模具盡快拿出可行維修方案并實(shí)施維修,減少停機(jī)時(shí)間,保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。

7.對(duì)維修超過(guò)2小時(shí)的模具進(jìn)行8d分析,并提出處理、整改意見(jiàn)。

8.對(duì)于模具中重復(fù)發(fā)生的故障,需做8d分析,要求根據(jù)其原理、作用、結(jié)構(gòu)等提出持續(xù)改進(jìn)意見(jiàn)并實(shí)施,并在相應(yīng)預(yù)防性維護(hù)中加人易發(fā)生故障的預(yù)防內(nèi)容。