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煤層注水管理制度是一項(xiàng)針對(duì)煤礦安全生產(chǎn)的重要管理規(guī)定，旨在通過(guò)科學(xué)合理的注水方式，改善煤礦工作面的環(huán)境條件，降低煤層自燃風(fēng)險(xiǎn)，提高礦井安全水平。這一制度涵蓋了注水前的規(guī)劃、注水過(guò)程的實(shí)施、效果評(píng)估及后期管理等多個(gè)環(huán)節(jié)。
包括哪些方面
1. 注水前準(zhǔn)備：包括煤層地質(zhì)條件分析、注水可行性研究、注水方案設(shè)計(jì)、設(shè)備選型與安裝等。
2. 注水實(shí)施：涉及注水工藝流程、操作規(guī)程、安全措施、人員培訓(xùn)等。
3. 效果監(jiān)測(cè)：對(duì)注水后的煤層濕度、透氣性、自燃傾向性等指標(biāo)進(jìn)行定期檢測(cè)。
4. 后期管理：包括對(duì)注水效果的持續(xù)跟蹤、問(wèn)題反饋、調(diào)整優(yōu)化及應(yīng)急處理機(jī)制等。
重要性
煤層注水管理制度的重要性主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1. 安全保障：有效預(yù)防煤層自燃，降低礦井火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)，保障礦工生命安全。
2. 提高產(chǎn)能：改善工作面的通風(fēng)條件，減少粉塵，提高煤炭開(kāi)采效率。
3. 環(huán)境保護(hù)：減少有害氣體排放，降低對(duì)周邊環(huán)境的影響。
4. 資源利用：合理利用水資源，降低生產(chǎn)成本。
方案
1. 建立專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)：組建由地質(zhì)、采礦、水利等多領(lǐng)域?qū)＜医M成的注水技術(shù)團(tuán)隊(duì)，負(fù)責(zé)整個(gè)注水過(guò)程的規(guī)劃與實(shí)施。
2. 制定詳細(xì)規(guī)程：依據(jù)國(guó)家相關(guān)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定出詳盡的操作規(guī)程，明確各環(huán)節(jié)責(zé)任主體。
3. 設(shè)備維護(hù)：定期檢查注水設(shè)備，確保其正常運(yùn)行，及時(shí)排除故障。
4. 數(shù)據(jù)記錄與分析：建立完善的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，記錄注水前后各項(xiàng)指標(biāo)變化，為效果評(píng)估和優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。
5. 培訓(xùn)與教育：對(duì)礦工進(jìn)行注水知識(shí)和技能的培訓(xùn)，增強(qiáng)他們的安全意識(shí)和操作能力。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對(duì)注水過(guò)程中可能出現(xiàn)的異常情況的應(yīng)急預(yù)案，如水源污染、設(shè)備故障等。
通過(guò)上述方案的實(shí)施，煤層注水管理制度將得到有效的執(zhí)行，從而實(shí)現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)的雙重目標(biāo)。
煤層注水管理制度范文
第1篇 煤層注水鉆使用安全管理制度
1、本礦煤層注水為長(zhǎng)孔注水〈80m〉
2、注水鉆工作前一定要對(duì)注水鉆系統(tǒng)檢查,確保設(shè)備完好。
3、注水眼要事先選好布好后開(kāi)鉆，注水眼打好后要及時(shí)檢測(cè)有害氣體，安全后方可注水。
4、注水時(shí)，槍頭一定要由兩人站在注水槍的側(cè)面，把好槍頭，保證壓水壓力不小于4個(gè)大氣壓。
5、拔出注水槍?zhuān)忾]注水眼時(shí)一定要先閉后慢慢拔槍?zhuān)詈笕忾]注水眼。
6、注水鉆必須由專(zhuān)業(yè)人員操作，持證上崗。
7、注水鉆必須由專(zhuān)人保管到指定庫(kù)房，領(lǐng)用交接由專(zhuān)職領(lǐng)導(dǎo)簽字。
8、注水鉆必須定期由機(jī)電人員檢修、保養(yǎng)。
9、注水鉆在鉆眼過(guò)程中出現(xiàn)古空、出水等異常情況，不能急于退出鉆桿，應(yīng)先檢查后封閉，指定安全措施后上報(bào)。
10、注水鉆支架一定要架設(shè)牢固、穩(wěn)定安全，保證鉆孔安全。
11、注水鉆液壓油要在鉆前檢查好，不能出現(xiàn)缺油、破管或接口不嚴(yán)等現(xiàn)象。
12、鉆機(jī)在鉆孔過(guò)程中，動(dòng)力頭禁止反轉(zhuǎn)。只有在加接或拆卸鉆桿時(shí)，卡板卡住鉆桿后才可反轉(zhuǎn)。
13、注意個(gè)運(yùn)動(dòng)部件的溫升情況。軸承、油泵、馬達(dá)、電動(dòng)機(jī)等處的溫度不得超過(guò)60℃，油溫不得超過(guò)50℃，否則應(yīng)停機(jī)檢查加以處理。
14、觀察各壓力表所指示的壓力，判斷鉆機(jī)是否過(guò)載，出現(xiàn)過(guò)載現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥，降低推進(jìn)速度，減少晃動(dòng)，應(yīng)停機(jī)檢查處理。
15、各操作手把應(yīng)按規(guī)定的記號(hào)和規(guī)定的程序操作。轉(zhuǎn)向不能過(guò)快，以免造成液壓沖擊，損壞機(jī)件。
16、觀察油箱的油位，當(dāng)油位下降到標(biāo)定位以下時(shí)，應(yīng)停機(jī)加油到指示油位，在工作。
17、鉆機(jī)在使用期間必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠，進(jìn)行日常維護(hù)和定期檢修。
18、交接班時(shí)，檢查各操作手把是否靈活可靠，各壓力表指針是否能正確指示壓力，各油管連接是否完好，有無(wú)漏油現(xiàn)象，水辮是否漏水，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
19、鉆機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)3個(gè)月后要對(duì)油質(zhì)檢查一次。若不合格，應(yīng)將油全部放出，弄清洗油箱，注入新的液壓油。
20、定期對(duì)運(yùn)動(dòng)件結(jié)合處、潤(rùn)滑點(diǎn)、外漏的絲桿、導(dǎo)軌、軸加注潤(rùn)滑油。
21、鉆機(jī)未使用或使用后要貯存（必須對(duì)整臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)行徹底清洗及維修），應(yīng)貯存在通風(fēng)良好、防潮、無(wú)腐蝕性氣體的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。
第2篇 綜采工作面煤層注水管理制度
1、煤層注水的地點(diǎn)，都必須編制專(zhuān)門(mén)的注水工程平面圖及安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格落實(shí)，執(zhí)行；
2、配備專(zhuān)門(mén)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍，應(yīng)具備初中以上文化程度，經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)合格后持證上崗；
3、采煤工作面的煤體注水前后至少測(cè)定一次煤體水分含量；
4、煤層未開(kāi)采之前預(yù)先濕潤(rùn)煤體，通過(guò)鉆孔注入壓力水，孔徑53-----60mm，使煤體的內(nèi)部增加水分降低生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)塵量；
5、煤體內(nèi)的裂隙中存在著厚生煤塵，水進(jìn)入后，可將厚生煤塵濕潤(rùn)，破碎時(shí)可以有效消除煤塵量；
6、煤體注水后使塑性增加，將危險(xiǎn)減弱，改變了煤體的物理力學(xué)性質(zhì)；
7、在煤層注水過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須當(dāng)班解決，解決不了的，及時(shí)匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理；
第3篇 a礦煤層注水鉆使用安全管理制度
1、本礦煤層注水為長(zhǎng)孔注水〈80m〉
2、注水鉆工作前一定要對(duì)注水鉆系統(tǒng)檢查,確保設(shè)備完好。
3、注水眼要事先選好布好后開(kāi)鉆,注水眼打好后要及時(shí)檢測(cè)有害氣體,安全后方可注水。
4、注水時(shí),槍頭一定要由兩人站在注水槍的側(cè)面,把好槍頭,保證壓水壓力不小于4個(gè)大氣壓。
5、拔出注水槍,封閉注水眼時(shí)一定要先閉后慢慢拔槍,最后全封閉注水眼。
6、注水鉆必須由專(zhuān)業(yè)人員操作,持證上崗。
7、注水鉆必須由專(zhuān)人保管到指定庫(kù)房,領(lǐng)用交接由專(zhuān)職領(lǐng)導(dǎo)簽字。
8、注水鉆必須定期由機(jī)電人員檢修、保養(yǎng)。
9、注水鉆在鉆眼過(guò)程中出現(xiàn)古空、出水等異常情況,不能急于退出鉆桿,應(yīng)先檢查后封閉,指定安全措施后上報(bào)。
10、注水鉆支架一定要架設(shè)牢固、穩(wěn)定安全,保證鉆孔安全。
11、注水鉆液壓油要在鉆前檢查好,不能出現(xiàn)缺油、破管或接口不嚴(yán)等現(xiàn)象。
12、鉆機(jī)在鉆孔過(guò)程中,動(dòng)力頭禁止反轉(zhuǎn)。只有在加接或拆卸鉆桿時(shí),卡板卡住鉆桿后才可反轉(zhuǎn)。
13、注意個(gè)運(yùn)動(dòng)部件的溫升情況。軸承、油泵、馬達(dá)、電動(dòng)機(jī)等處的溫度不得超過(guò)60℃,油溫不得超過(guò)50℃,否則應(yīng)停機(jī)檢查加以處理。
14、觀察各壓力表所指示的壓力,判斷鉆機(jī)是否過(guò)載,出現(xiàn)過(guò)載現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥,降低推進(jìn)速度,減少晃動(dòng),應(yīng)停機(jī)檢查處理。
15、各操作手把應(yīng)按規(guī)定的記號(hào)和規(guī)定的程序操作。轉(zhuǎn)向不能過(guò)快,以免造成液壓沖擊,損壞機(jī)件。
16、觀察油箱的油位,當(dāng)油位下降到標(biāo)定位以下時(shí),應(yīng)停機(jī)加油到指示油位,在工作。
17、鉆機(jī)在使用期間必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠,進(jìn)行日常維護(hù)和定期檢修。
18、交接班時(shí),檢查各操作手把是否靈活可靠,各壓力表指針是否能正確指示壓力,各油管連接是否完好,有無(wú)漏油現(xiàn)象,水辮是否漏水,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
19、鉆機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)3個(gè)月后要對(duì)油質(zhì)檢查一次。若不合格,應(yīng)將油全部放出,弄清洗油箱,注入新的液壓油。
20、定期對(duì)運(yùn)動(dòng)件結(jié)合處、潤(rùn)滑點(diǎn)、外漏的絲桿、導(dǎo)軌、軸加注潤(rùn)滑油。
21、鉆機(jī)未使用或使用后要貯存(必須對(duì)整臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)行徹底清洗及維修),應(yīng)貯存在通風(fēng)良好、防潮、無(wú)腐蝕性氣體的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。
