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生產(chǎn)制造中心工作總結(jié)(三篇)

發(fā)布時(shí)間:2023-07-06 21:40:01 查看人數(shù):66

生產(chǎn)制造中心工作總結(jié)

【第1篇 【2023年幼兒園工作總結(jié)】生產(chǎn)制造中心2023年工作總結(jié)與2023年工作規(guī)劃

生產(chǎn)制造中心2023年工作總結(jié)與2023年工作規(guī)劃

生產(chǎn)制造中心2023年工作總結(jié)與2023年工作規(guī)劃

在整個(gè)國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)形勢(shì)不夠樂觀的環(huán)境下,公司最需要做的就是練好內(nèi)功。就生產(chǎn)制造中心來說,我們要把對(duì)市場(chǎng)的危機(jī)感體現(xiàn)到日常的生產(chǎn)工作中去,提高生產(chǎn)掌控能力,提高效率,降低損耗,在生產(chǎn)環(huán)節(jié)全力保證客戶的訂單補(bǔ)單能夠及時(shí)出貨。

回顧生產(chǎn)制造中心2023年的工作,主要有以下六個(gè)方面的進(jìn)展:

1.生產(chǎn)制造中心2023年年產(chǎn)量比2023年提高1.2倍,人均日產(chǎn)量從7.5件提升到9件左右,超越了當(dāng)時(shí)預(yù)定的1.1倍的目標(biāo)。

2.通過精細(xì)化管理,制定一系列控制卡,對(duì)生產(chǎn)制造中心的工作流程進(jìn)行了規(guī)范。從執(zhí)行結(jié)果來看,雖然有些控制卡還需完善改進(jìn),但車間日清工作、后道回修、6s等改善明顯,生產(chǎn)管理看板的運(yùn)行也使生產(chǎn)部每天可以直觀看到各班組效率,并采取相應(yīng)措施調(diào)整改進(jìn)。

3.品控部的品質(zhì)控制,從原料到成品的整個(gè)環(huán)節(jié),控制得更為完善,品質(zhì)的數(shù)據(jù)更科學(xué)與客觀,并有針對(duì)性,如不良率、線毛、違規(guī)率等等。

(來自: 酷貓寫作范文網(wǎng))

4.技術(shù)ie部通過模版改進(jìn)、普及,ie流程中轉(zhuǎn)款、清尾的加快,提高了生產(chǎn)制造中心的產(chǎn)品加工能力以及快速周轉(zhuǎn)能力。轉(zhuǎn)款時(shí)間基本控制在該款工時(shí)的3.5倍以下。比起往年,進(jìn)步明顯。

5.測(cè)時(shí)部標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)搜集工作已完成,并已整理出各品類的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)基本框架。

當(dāng)然,2023年生產(chǎn)制造中心還有很多工作有待改進(jìn),如車間員工流失率太高,冬裝計(jì)劃完成有拖延,精細(xì)化管理中有些控制卡執(zhí)行后效果不明顯,車間有些班組效率低下等等。

2023年思想?yún)R報(bào)專題,生產(chǎn)制造中心主要針對(duì)上述情況作出相應(yīng)調(diào)整。歸納起來有以下幾點(diǎn):

1.生產(chǎn)產(chǎn)能爭(zhēng)取2023年比2023年再提高1.05至1.1倍,具體來講,即從人均9件提升到9.5-10件之間。

2.加強(qiáng)以班組為單位的基層管理團(tuán)隊(duì)建設(shè),開設(shè)試點(diǎn)并推行包括工會(huì)小組長(zhǎng)在內(nèi)的核心領(lǐng)導(dǎo)小組管理機(jī)制,提高管理團(tuán)隊(duì)服務(wù)能力與溝通能力,讓員工工作生活更和諧、穩(wěn)定。

3.完善現(xiàn)存的各類流程控制卡,對(duì)工作中存在的不規(guī)范流程繼續(xù)進(jìn)行整理規(guī)范,使精細(xì)化管理更深入生產(chǎn)各環(huán)節(jié)。

4.生產(chǎn)效率提升方面:①逐步在車間開始試行標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),公開工序工價(jià),提高員工工作積極性與主動(dòng)性。②培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作,提高員工技能,減少動(dòng)作浪費(fèi)。③技術(shù)ie部的工作流程更為獨(dú)立。封樣等產(chǎn)前準(zhǔn)備工作提前,工價(jià)提前到上線前。制訂更為科學(xué)統(tǒng)一的節(jié)拍模式。④對(duì)自動(dòng)智能化設(shè)備的接觸與學(xué)習(xí)引進(jìn),以及模版夾具的提升,如自動(dòng)化模版機(jī)、充絨機(jī)、自動(dòng)化裁床、自動(dòng)化訂扣機(jī)等,都可節(jié)約人手,提高效率。⑤技術(shù)ie部流程優(yōu)化,定點(diǎn)扶持

較弱班組,營(yíng)造同步氛圍,不斷提高各班組的同步能力。范文top100⑥更加科學(xué)運(yùn)行生產(chǎn)管理看板,提高生產(chǎn)制造中心的計(jì)劃達(dá)成監(jiān)控能力,與解決生產(chǎn)異常能力。

5.品控部重點(diǎn)提高產(chǎn)前與半成品品質(zhì)控制能力,讓車間更加順利地生產(chǎn)。

【第2篇 2023年生產(chǎn)制造中心年工作總結(jié)范文與年工作規(guī)劃

生產(chǎn)制造中心__年工作總結(jié)與__年工作規(guī)劃

在整個(gè)國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)形勢(shì)不夠樂觀的環(huán)境下,公司最需要做的就是練好內(nèi)功。就生產(chǎn)制造中心來說,我們要把對(duì)市場(chǎng)的危機(jī)感體現(xiàn)到日常的生產(chǎn)工作中去,提高生產(chǎn)掌控能力,提高效率,降低損耗,在生產(chǎn)環(huán)節(jié)全力保證客戶的訂單補(bǔ)單能夠及時(shí)出貨。

回顧生產(chǎn)制造中心__年的工作,主要有以下六個(gè)方面的進(jìn)展

1.生產(chǎn)制造中心__年產(chǎn)量比__年提高1.2倍,人均日產(chǎn)量從7.5件提升到9件左右,超越了當(dāng)時(shí)預(yù)定的1.1倍的目標(biāo)。

2.通過精細(xì)化管理,制定一系列控制卡,對(duì)生產(chǎn)制造中心的工作流程進(jìn)行了規(guī)范。從執(zhí)行結(jié)果來看,雖然有些控制卡還需完善改進(jìn),但車間日清工作、后道回修、“6s”等改善明顯,生產(chǎn)管理看板的運(yùn)行也使生產(chǎn)部每天可以直觀看到各班組效率,并采取相應(yīng)措施調(diào)整改進(jìn)。

3.品控部的品質(zhì)控制,從原料到成品的整個(gè)環(huán)節(jié),控制得更為完善,品質(zhì)的數(shù)據(jù)更科學(xué)與客觀,并有針對(duì)性,如不良率、線毛、違規(guī)率等等。

4.技術(shù)ie部通過模版改進(jìn)、普及,ie流程中轉(zhuǎn)款、清尾的加快,提高了生產(chǎn)制造中心的產(chǎn)品加工能力以及快速周轉(zhuǎn)能力。轉(zhuǎn)款時(shí)間基本控制在該款工時(shí)的3.5倍以下。比起往年,進(jìn)步明顯。

5.測(cè)時(shí)部標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)搜集工作已完成,并已整理出各品類的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)基本框架。

當(dāng)然,__年生產(chǎn)制造中心還有很多工作有待改進(jìn),如車間員工流失率太高,冬裝計(jì)劃完成有拖延,精細(xì)化管理中有些控制卡執(zhí)行后效果不明顯,車間有些班組效率低下等等。

__年,生產(chǎn)制造中心主要針對(duì)上述情況作出相應(yīng)調(diào)整。歸納起來有以下幾點(diǎn)

1. 生產(chǎn)產(chǎn)能爭(zhēng)取__年比__年再提高1.05至1.1倍,具體來講,即從人均9件提升到9.5-10件之間。

2.加強(qiáng)以班組為單位的基層管理團(tuán)隊(duì)建設(shè),開設(shè)試點(diǎn)并推行包括工會(huì)小組長(zhǎng)在內(nèi)的核心領(lǐng)導(dǎo)小組管理機(jī)制,提高管理團(tuán)隊(duì)服務(wù)能力與溝通能力,讓員工工作生活更和諧、穩(wěn)定。

3.完善現(xiàn)存的各類流程控制卡,對(duì)工作中存在的不規(guī)范流程繼續(xù)進(jìn)行整理規(guī)范,使精細(xì)化管理更深入生產(chǎn)各環(huán)節(jié)。

4.生產(chǎn)效率提升方面:①逐步在車間開始試行標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),公開工序工價(jià),提高員工工作積極性與主動(dòng)性。②培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作,提高員工技能,減少動(dòng)作浪費(fèi)。③技術(shù)ie部的工作流程更為獨(dú)立。封樣等產(chǎn)前準(zhǔn)備工作提前,工價(jià)提前到上線前。制訂更為科學(xué)統(tǒng)一的節(jié)拍模式。④對(duì)自動(dòng)智能化設(shè)備的接觸與學(xué)習(xí)引進(jìn),以及模版夾具的提升,如自動(dòng)化模版機(jī)、充絨機(jī)、自動(dòng)化裁床、自動(dòng)化訂扣機(jī)等,都可節(jié)約人手,提高效率。⑤技術(shù)ie部流程優(yōu)化,定點(diǎn)扶持較弱班組,營(yíng)造同步氛圍,不斷提高各班組的同步能力。⑥更加科學(xué)運(yùn)行生產(chǎn)管理看板,提高生產(chǎn)制造中心的計(jì)劃達(dá)成監(jiān)控能力,與解決生產(chǎn)異常能力。

5.品控部重點(diǎn)提高產(chǎn)前與半成品品質(zhì)控制能力,讓車間更加順利地生產(chǎn)。

以上就是__年生產(chǎn)制造中心主要的工作設(shè)想與目標(biāo)。生產(chǎn)是企業(yè)品牌運(yùn)營(yíng)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),只有做好了每個(gè)環(huán)節(jié)的工作,企業(yè)才有可能在危機(jī)中求得生存,繼而變危機(jī)為商機(jī),抓住機(jī)遇促使品牌取得新的發(fā)展。

【第3篇 生產(chǎn)制造中心年工作總結(jié)與年工作規(guī)劃

生產(chǎn)制造中心XX年工作總結(jié)與XX年工作規(guī)劃

在整個(gè)國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)形勢(shì)不夠樂觀的環(huán)境下,公司最需要做的就是練好內(nèi)功。就生產(chǎn)制造中心來說,我們要把對(duì)市場(chǎng)的危機(jī)感體現(xiàn)到日常的生產(chǎn)工作中去,提高生產(chǎn)掌控能力,提高效率,降低損耗,在生產(chǎn)環(huán)節(jié)全力保證客戶的訂單補(bǔ)單能夠及時(shí)出貨。

回顧生產(chǎn)制造中心XX年的工作,主要有以下六個(gè)方面的進(jìn)展:

1.生產(chǎn)制造中心XX年產(chǎn)量比XX年提高1.2倍,人均日產(chǎn)量從7.5件提升到9件左右,超越了當(dāng)時(shí)預(yù)定的1.1倍的目標(biāo)。

2.通過精細(xì)化管理,制定一系列控制卡,對(duì)生產(chǎn)制造中心的工作流程進(jìn)行了規(guī)范。從執(zhí)行結(jié)果來看,雖然有些控制卡還需完善改進(jìn),但車間日清工作、后道回修、“6s”等改善明顯,生產(chǎn)管理看板的運(yùn)行也使生產(chǎn)部每天可以直觀看到各班組效率,并采取相應(yīng)措施調(diào)整改進(jìn)。

3.品控部的品質(zhì)控制,從原料到成品的整個(gè)環(huán)節(jié),控制得更為完善,品質(zhì)的數(shù)據(jù)更科學(xué)與客觀,并有針對(duì)性,如不良率、線毛、違規(guī)率等等。

4.技術(shù)ie部通過模版改進(jìn)、普及,ie流程中轉(zhuǎn)款、清尾的加快,提高了生產(chǎn)制造中心的產(chǎn)品加工能力以及快速周轉(zhuǎn)能力。轉(zhuǎn)款時(shí)間基本控制在該款工時(shí)的3.5倍以下。比起往年,進(jìn)步明顯。

5.測(cè)時(shí)部標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)搜集工作已完成,并已整理出各品類的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)基本框架。

當(dāng)然,XX年生產(chǎn)制造中心還有很多工作有待改進(jìn),如車間員工流失率太高,冬裝計(jì)劃完成有拖延,精細(xì)化管理中有些控制卡執(zhí)行后效果不明顯,車間有些班組效率低下等等。

XX年,生產(chǎn)制造中心主要針對(duì)上述情況作出相應(yīng)調(diào)整。歸納起來有以下幾點(diǎn):

1. 生產(chǎn)產(chǎn)能爭(zhēng)取XX年比XX年再提高1.05至1.1倍,具體來講,即從人均9件提升到9.5-10件之間。

2.加強(qiáng)以班組為單位的基層管理團(tuán)隊(duì)建設(shè),開設(shè)試點(diǎn)并推行包括工會(huì)小組長(zhǎng)在內(nèi)的核心領(lǐng)導(dǎo)小組管理機(jī)制,提高管理團(tuán)隊(duì)服務(wù)能力與溝通能力,讓員工工作生活更和諧、穩(wěn)定。

3.完善現(xiàn)存的各類流程控制卡,對(duì)工作中存在的不規(guī)范流程繼續(xù)進(jìn)行整理規(guī)范,使精細(xì)化管理更深入生產(chǎn)各環(huán)節(jié)。

4.生產(chǎn)效率提升方面:①逐步在車間開始試行標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),公開工序工價(jià),提高員工工作積極性與主動(dòng)性。②培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作,提高員工技能,減少動(dòng)作浪費(fèi)。③技術(shù)ie部的工作流程更為獨(dú)立。封樣等產(chǎn)前準(zhǔn)備工作提前,工價(jià)提前到上線前。制訂更為科學(xué)統(tǒng)一的節(jié)拍模式。④對(duì)自動(dòng)智能化設(shè)備的接觸與學(xué)習(xí)引進(jìn),以及模版夾具的提升,如自動(dòng)化模版機(jī)、充絨機(jī)、自動(dòng)化裁床、自動(dòng)化訂扣機(jī)等,都可節(jié)約人手,提高效率。⑤技術(shù)ie部流程優(yōu)化,定點(diǎn)扶持較弱班組,營(yíng)造同步氛圍,不斷提高各班組的同步能力。⑥更加科學(xué)運(yùn)行生產(chǎn)管理看板,提高生產(chǎn)制造中心的計(jì)劃達(dá)成監(jiān)控能力,與解決生產(chǎn)異常能力。

5.品控部重點(diǎn)提高產(chǎn)前與半成品品質(zhì)控制能力,讓車間更加順利地生產(chǎn)。

以上就是XX年生產(chǎn)制造中心主要的工作設(shè)想與目標(biāo)。生產(chǎn)是企業(yè)品牌運(yùn)營(yíng)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),只有做好了每個(gè)環(huán)節(jié)的工作,企業(yè)才有可能在危機(jī)中求得生存,繼而變危機(jī)為商機(jī),抓住機(jī)遇促使品牌取得新的發(fā)展。

生產(chǎn)制造中心工作總結(jié)(三篇)

生產(chǎn)制造中心XX年工作總結(jié)與XX年工作規(guī)劃在整個(gè)國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)形勢(shì)不夠樂觀的環(huán)境下,公司最需要做的就是練好內(nèi)功。就生產(chǎn)制造中心來說,我們要把對(duì)市場(chǎng)的危機(jī)感體現(xiàn)到日常的生產(chǎn)…
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