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有哪些制度
在企業(yè)運營中，生產(chǎn)制度是確保生產(chǎn)流程順暢、高效的關鍵環(huán)節(jié)，它涵蓋了設備設施的購置、安裝、使用、維護和報廢等多個方面。這些制度不僅規(guī)范了設備的生命周期管理，還涉及到安全生產(chǎn)、質(zhì)量控制、成本控制等多個維度。
是指什么
生產(chǎn)制度，簡而言之，就是一套用于指導和監(jiān)管生產(chǎn)活動的規(guī)則和程序。它包括但不限于設備設施的驗收標準，作業(yè)指導書，安全規(guī)程，保養(yǎng)維修規(guī)定等。這些制度旨在保證生產(chǎn)過程的標準化和規(guī)范化，降低風險，提高生產(chǎn)效率。
重要內(nèi)容
1. 設備設施驗收：這是生產(chǎn)制度的起點，應詳細規(guī)定設備的技術參數(shù)、性能指標、驗收程序，確保新引進的設備符合生產(chǎn)需求和安全標準。
2. 操作規(guī)程：明確設備的操作步驟，預防誤操作，保障員工安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 維護保養(yǎng)：定期的設備檢查和保養(yǎng)是防止設備故障，延長使用壽命的關鍵，制度應規(guī)定保養(yǎng)周期、方法和責任人。
4. 應急預案：針對可能出現(xiàn)的設備故障或安全事故，應有詳細的應急預案，以便迅速應對，減少損失。
制度流程
設備設施的管理制度流程大致如下：
1. 設備采購：根據(jù)生產(chǎn)需要和技術規(guī)格，進行設備選購。
2. 到貨驗收：對照采購合同，進行設備的實物、技術參數(shù)核驗。
3. 安裝調(diào)試：專業(yè)人員進行設備安裝和調(diào)試，確保設備正常運行。
4. 培訓操作：對操作人員進行設備操作和安全培訓，確保他們熟悉設備操作規(guī)程。
5. 日常使用：按照操作規(guī)程進行生產(chǎn)，記錄設備運行狀態(tài)。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并處理設備問題。
7. 故障處理：遇到設備故障，啟動應急預案，快速修復。
8. 報廢更新：設備達到使用年限或無法修復，按照規(guī)定進行報廢，考慮設備更新。
生產(chǎn)制度是企業(yè)管理的基石，其完善程度直接影響到生產(chǎn)的效率和安全性。每個環(huán)節(jié)都應嚴謹對待，確保制度的有效執(zhí)行，以推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
生產(chǎn)設備設施驗收制度范文
第1篇 生產(chǎn)設備設施驗收安全管理制度
1目的
為了加強對我公司設備、設施驗收過程的管理,確保設備驗收工作合理、高效的開展,特制訂本制度。
2范圍
凡我公司所有生產(chǎn)設備和設施均適用本制度。
3驗收的內(nèi)容及標準:
3.1設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
3.2裝箱清單是否與實物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。
4設備驗收:
4.1設備到達物資庫或現(xiàn)場后,設備部應及時通知車間相關人員聯(lián)合設備采購人員參加設備的開箱驗收。
4.2車間人員接到通知后,應及時到指定地點進行驗收。首先檢查設備包裝情況,確認設備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應由設備采購部負責追回。
4.3若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗收人員應暫停驗收,并責成設備采購部門督促設備供貨公司家返修或更換。返修或更換后再行驗收。
4.4開箱設備驗收合格后,設備采購人員填寫設備入庫驗收單,由參與驗收人員簽字確認。
4.5對于設備完成安裝進入調(diào)試階段后,車間人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應及時報與設備部,由設備部聯(lián)系設備采購部門督促設備供貨公司家及時進行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨公司家應予以更換。
4.6若設備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題,由設備部聯(lián)系采購部門督促公司家直至解決。
4.7對進公司設備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否,并要所有人員進行確認。
4.8對有關安全、設備、設施的驗收要求有安監(jiān)部門人員參加并建檔。
第2篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設備設施驗收管理制度
為了加強對公司設備設施驗收過程的管理，確保設備驗收工作合理、高效的展開，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設備設施的驗收。
1、驗收的內(nèi)容和標準
1.1、設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
1.2、設備清單是否與實物相符，以及其它資料是否齊全，有無缺損。
2、設備設施的驗收
2.1、設備設施到達公司后，生產(chǎn)部負責人應組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關人員，及時到達現(xiàn)場，共同參加設備的開箱驗收工作。
2.2、各部門到達現(xiàn)場后首先檢查設備設施的外包裝情況，在確認設備外包裝完整無損的情況下，即可開箱驗收。開箱后依據(jù)清單明細，逐件核對設備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應由設備采購部門負責追回。
2.3、驗收過程中如果發(fā)現(xiàn)設備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗收人員應暫停驗收，并責成采購部門督促設備供貨廠家更換，更換后再重新進行驗收。如設備有缺失采購部門負責向供貨廠家進行追要，到達后再行驗收。
2.4、開箱設備設施驗收合格后，生產(chǎn)部負責填寫設備設施驗收入庫單，其他參與驗收人員簽字確認。
2.5、設備設施完成安裝進入調(diào)試階段后，車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告，由生產(chǎn)副經(jīng)理責成采購部門督促設備供貨廠家及時進行返修，直至符合質(zhì)量要求為止，對于無法進行現(xiàn)場返修的設備，要求供貨廠家及時予以更換。
2.6、設備設施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。
2.7、對進廠設備中的安全設備設施，在驗收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗收的人員進行確認。
2.8、對有關安全的設備設施的驗收，要求有安委會人員參加并建立臺帳。
第3篇 生產(chǎn)設備設施驗收管理制度
1目的
為了加強對我本廠設備、設施驗收過程的管理,確保設備驗收工作合理、高效的開展,特制訂本制度。
2范圍
凡我本廠所有生產(chǎn)設備和設施均適用本制度。
3驗收的內(nèi)容及標準
3.1設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
3.2裝箱清單是否與實物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。
4設備驗收
4.1設備到達物資庫或現(xiàn)場后,設備采購部門應及時通知車間相關人員聯(lián)合設備采購人員參加設備的開箱驗收。
4.2車間人員接到通知后,應及時到指定地點進行驗收。首先檢查設備包裝情況,確認設備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應由設備主管部門負責追回。
4.3若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗收人員應暫停驗收,并責成設備采購部門督促設備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。
4.4開箱設備驗收合格后,設備采購人員填寫設備入庫驗收單,由參與驗收人員簽字確認。
4.5對于設備完成安裝進入調(diào)試階段后,車間人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應及時報與安全管理部門,由安全管理部門聯(lián)系設備采購部門督促設備供貨廠家及時進行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應予以更換。
4.6若設備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題,由安全管理部門聯(lián)系采購部門督促廠家直至解決。
4.7對進廠設備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否,并要所有人員進行確認。
第4篇 燒結廠生產(chǎn)設備設施驗收管理制度
1. 新購的各種設備設施到貨后，燒結廠必須組織相關人員認真驗收，填寫驗收報告單入庫。設備部負責登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管；綜合辦負責辦理有關資產(chǎn)入帳手續(xù)；機動科負責設備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題，機動科必須與有關單位聯(lián)系解決。
2. 設備安裝竣工后，應由生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負責人以及工程施工單位、使用部門、設備管理人員共同驗收并進行試運轉(zhuǎn)，通過試運行發(fā)現(xiàn)的問題，必須徹底處理，待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。
3. 大型固定設備、特種設備、主要電氣設備等檢修竣工后，要組織有關人員會同檢修施工負責人共同檢查驗收。大修后的設備必須空負荷試運轉(zhuǎn)，符合質(zhì)量標準后，方準許投入使用。分管生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負責人必須定期參加集中檢修檢查，并分別在相關的檢修檢查記錄中簽署意見。
4. 移動電氣設備檢修后要按規(guī)程要求進行試驗和試運轉(zhuǎn)，由負責驗收的技術人員簽發(fā)合格證。設備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交設備部存檔。
5. 新購的各種消防設備、設施器材，如抽水泵、汽油發(fā)電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)機動科和安全監(jiān)督科檢查驗收，合格后方可投入使用，并填寫驗收報告單，驗收簽字后資料存檔。
6. 對設備設施驗收存在的問題和安全隱患，機動科和安全監(jiān)督科應及時下達隱患整改通知書，責令供貨方或相關部門盡快解決，不留后患。
1、煉鐵安全合格班組驗收考評標準
第5篇 化工生產(chǎn)設備設施驗收管理制度
為了加強對公司設備設施驗收過程的管理,確保設備驗收工作合理、高效的展開,特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設備設施的驗收。
1、驗收的內(nèi)容和標準
1.1、設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
1.2、設備清單是否與實物相符,以及其它資料是否齊全,有無缺損。
2、設備設施的驗收
2.1、設備設施到達公司后,生產(chǎn)部負責人應組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關人員,及時到達現(xiàn)場,共同參加設備的開箱驗收工作。
2.2、各部門到達現(xiàn)場后首先檢查設備設施的外包裝情況,在確認設備外包裝完整無損的情況下,即可開箱驗收。開箱后依據(jù)清單明細,逐件核對設備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應由設備采購部門負責追回。
2.3、驗收過程中如果發(fā)現(xiàn)設備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗收人員應暫停驗收,并責成采購部門督促設備供貨廠家更換,更換后再重新進行驗收。如設備有缺失采購部門負責向供貨廠家進行追要,到達后再行驗收。
2.4、開箱設備設施驗收合格后,生產(chǎn)部負責填寫設備設施驗收入庫單,其他參與驗收人員簽字確認。
2.5、設備設施完成安裝進入調(diào)試階段后,車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告,由生產(chǎn)副經(jīng)理責成采購部門督促設備供貨廠家及時進行返修,直至符合質(zhì)量要求為止,對于無法進行現(xiàn)場返修的設備,要求供貨廠家及時予以更換。
2.6、設備設施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題,由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。
2.7、對進廠設備中的安全設備設施,在驗收中必須注明完好與否,并要求所有參與驗收的人員進行確認。
2.8、對有關安全的設備設施的驗收,要求有安委會人員參加并建立臺帳。
第6篇 紡織公司生產(chǎn)設備設施驗收管理制度
1. 新購的各種設備設施到貨后，公司必須組織相關人員認真驗收，填寫驗收報告單入庫。設備部負責登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管；財務部負責辦理有關資產(chǎn)入帳手續(xù)；倉庫管理部門負責設備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題，設備部門必須與有關單位聯(lián)系解決。
2. 設備安裝竣工后，應由生產(chǎn)部、設備負責人、工程技術員、安全辦負責人以及工程施工單位、使用部門、設備管理人員共同驗收并進行試運轉(zhuǎn)，通過試運行發(fā)現(xiàn)的問題，必須徹底處理，待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。
3. 大型固定設備、特種設備、主要電氣設備等檢修竣工后，要組織有關人員會同檢修施工負責人共同檢查驗收。大修后的設備必須空負荷試運轉(zhuǎn)，符合質(zhì)量標準后，方準許投入使用。分管副總、設備負責人和安全部門負責人必須定期參加集中檢修檢查，并分別在相關的檢修檢查記錄中簽署意見。
4. 移動電氣設備檢修后要按規(guī)程要求進行試驗和試運轉(zhuǎn)，由負責驗收的技術人員簽發(fā)合格證。設備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交設備部存檔。
5. 新購的各種消防設備、設施器材，如抽水泵、汽油發(fā)電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)安全辦檢查驗收，合格后方可投入使用，并填寫驗收報告單，驗收簽字后資料存檔。
6. 對設備設施驗收存在的問題和安全隱患，設備部和安全部門應及時下達隱患整改通知書，責令供貨方或相關部門盡快解決，不留后患。
第7篇 某燒結廠生產(chǎn)設備設施驗收管理制度
1. 新購的各種設備設施到貨后,燒結廠必須組織相關人員認真驗收,填寫驗收報告單入庫。設備部負責登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管;綜合辦負責辦理有關資產(chǎn)入帳手續(xù);機動科負責設備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題,機動科必須與有關單位聯(lián)系解決。
2. 設備安裝竣工后,應由生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負責人以及工程施工單位、使用部門、設備管理人員共同驗收并進行試運轉(zhuǎn),通過試運行發(fā)現(xiàn)的問題,必須徹底處理,待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。
3. 大型固定設備、特種設備、主要電氣設備等檢修竣工后,要組織有關人員會同檢修施工負責人共同檢查驗收。大修后的設備必須空負荷試運轉(zhuǎn),符合質(zhì)量標準后,方準許投入使用。分管生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負責人必須定期參加集中檢修檢查,并分別在相關的檢修檢查記錄中簽署意見。
4. 移動電氣設備檢修后要按規(guī)程要求進行試驗和試運轉(zhuǎn),由負責驗收的技術人員簽發(fā)合格證。設備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交設備部存檔。
5. 新購的各種消防設備、設施器材,如抽水泵、汽油發(fā)電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)機動科和安全監(jiān)督科檢查驗收,合格后方可投入使用,并填寫驗收報告單,驗收簽字后資料存檔。
6. 對設備設施驗收存在的問題和安全隱患,機動科和安全監(jiān)督科應及時下達隱患整改通知書,責令供貨方或相關部門盡快解決,不留后患。
1、煉鐵安全合格班組驗收考評標準
