有哪些制度
在板廠的運營中，生產(chǎn)制度扮演著核心角色，主要包括以下幾個方面：質(zhì)量控制制度、安全生產(chǎn)制度、設(shè)備維護(hù)制度、物料管理制度以及生產(chǎn)計劃與調(diào)度制度。這些制度相互配合，確保生產(chǎn)流程的高效穩(wěn)定。
是指什么
生產(chǎn)制度是指企業(yè)在生產(chǎn)過程中制定的一系列規(guī)則和程序，旨在規(guī)范生產(chǎn)行為，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，保障員工安全，并有效利用資源。它涵蓋了從原材料采購到成品出庫的全過程，是企業(yè)內(nèi)部管理的重要組成部分。
重要內(nèi)容
1. 質(zhì)量控制制度：確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)，通過定期檢驗和持續(xù)改進(jìn)，防止不合格品流入市場。
2. 安全生產(chǎn)制度：強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主，通過定期培訓(xùn)和安全檢查，減少事故風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全。
3. 設(shè)備維護(hù)制度：定期保養(yǎng)和檢修設(shè)備，防止設(shè)備故障影響生產(chǎn)，延長設(shè)備使用壽命。
4. 物料管理制度：規(guī)范物料的采購、存儲和使用，避免浪費，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
5. 生產(chǎn)計劃與調(diào)度制度：合理安排生產(chǎn)任務(wù)，優(yōu)化資源配置，確保訂單按時完成。
制度流程
生產(chǎn)制度的實施通常遵循以下流程：
1. 制定制度：管理層根據(jù)企業(yè)實際情況，參考行業(yè)最佳實踐，制定出詳盡的生產(chǎn)制度。
2. 培訓(xùn)宣導(dǎo)：通過內(nèi)部培訓(xùn)，使員工了解并理解各項制度，明確自身職責(zé)。
3. 執(zhí)行與監(jiān)控：執(zhí)行過程中，管理層需持續(xù)監(jiān)督，確保制度的落實。
4. 反饋與調(diào)整：收集員工反饋，定期評估制度效果，及時調(diào)整和完善制度。
板廠的生產(chǎn)制度是其運行的基石，通過科學(xué)合理的制度設(shè)計和執(zhí)行，能夠提升生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，保障企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。在實踐中，應(yīng)注重制度的靈活性，以適應(yīng)市場的變化和技術(shù)的進(jìn)步。
板廠生產(chǎn)制度范文
第1篇 膠合板廠安全生產(chǎn)管理制度
一、安全生產(chǎn)責(zé)任制度
1.貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)的政策、法令、規(guī)章制度以及上級對本企業(yè)的指示、決定。
2.確保建立、實施和保持有效的企業(yè)安全生產(chǎn)管理體系。
3.制定和保持企業(yè)安全生產(chǎn)方針和安全生產(chǎn)目標(biāo)。
4.確保安全生產(chǎn)的必要資源。
5.建立安全生產(chǎn)各級責(zé)任制、建立和實施安全生產(chǎn)獎懲制度。
6.督促檢查安全生產(chǎn),及時消除安全生產(chǎn)隱患。
7.確保及時如實向上級主管部門報告安全事故。
8.向董事會報告企業(yè)安全生產(chǎn)情況,聽取職工對安全生產(chǎn)的意見。
二、安全生產(chǎn)檢查整改制度
1.企業(yè)定期組織安全生產(chǎn)檢查。每月組織一次專業(yè)安全生產(chǎn)檢查、要害崗位檢查;各車間(分廠)每周組織組織一次安全檢查,班組每天進(jìn)行一次安全檢查。檢查要有記錄。
2.各單位除堅持定期的安全生產(chǎn)檢查外,還要根據(jù)工作需要進(jìn)行不定期的安全生產(chǎn)檢查。包括專業(yè)檢查、防洪、防汛等季節(jié)性安全檢查以及重大節(jié)假日、重大活動期間的安全檢查。
3.加強(qiáng)對安全生產(chǎn)檢查工作的領(lǐng)導(dǎo),在安全檢查中,各級主要負(fù)責(zé)人要親自組織、全程參加,及時消除事故隱患。
4.安全生產(chǎn)檢查組應(yīng)出各級主要負(fù)責(zé)人、相關(guān)部門的管理人員、技術(shù)人員、專(兼)職安全管理人員等組成,按檢查項目認(rèn)真進(jìn)行檢查。
5.安全生產(chǎn)檢查的主要內(nèi)容應(yīng)包括:
5.1查思想:主要檢查各級領(lǐng)導(dǎo)和職工是否真正樹立了“安全第一,預(yù)防為主”的思想;
5.2查安全管理:主要檢查各級領(lǐng)導(dǎo)及職能人員是否分線負(fù)責(zé)安全管理,真正落實了“五同時”;
5.3查規(guī)章制度:主要檢查各項安全生產(chǎn)管理制度是否健全,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行;
5.4查事故隱患:主要檢查物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為。
6.安全生產(chǎn)檢查要堅持邊檢查邊整改,對查出的隱患要由檢查負(fù)責(zé)人簽發(fā)隱患整改通知單。事故隱患所屬單位要按照“三定四不推”的原則認(rèn)真進(jìn)行整改,一時不能解決的事故隱患,要采取可靠的預(yù)防措施,如有危及人身安全的緊急險情和重大隱患,必須立即停止作業(yè)。
7.檢查部門按限期對整改項目驗收,隱患整改不力,或無故拖延整改時間的責(zé)任單位,企業(yè)按責(zé)任大小予以處罰。
8.生產(chǎn)班組應(yīng)做好班前、班后和節(jié)假日前后的安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題要立即解決或及時上報,解決后方可開始作業(yè)。要害崗位要定人、定職責(zé)每天檢查,檢查結(jié)果要有記錄。下班后要對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行清理,不得留有事故隱患。
9.安全管理人員安全檢查過程中,有權(quán)對違章人員進(jìn)行制止、糾正和處罰,根據(jù)隱患情況采取責(zé)令立即整改直至停工等應(yīng)急措施,對不服從管理的人員、部門或單位,給予必要的行政處罰。
三、生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理制度
1.工傷保險
企業(yè)按國家規(guī)定為所有從業(yè)人員參加
以上事故率控制指標(biāo)為0。
2.事故報告
2.1發(fā)生事故后,負(fù)傷者、職業(yè)中毒受害者本人或事故現(xiàn)場員工應(yīng)當(dāng)立即報告本單位領(lǐng)導(dǎo)和企業(yè)安全環(huán)保部,必要時應(yīng)按企業(yè)《事故應(yīng)急救援處理預(yù)案》和本單位應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行事故現(xiàn)場撲救和搶救人員,把事故規(guī)模、事故損失、人員傷亡程度降到最低程度。同時應(yīng)保護(hù)事故現(xiàn)場并及時對受傷人員進(jìn)行救護(hù)或送醫(yī)院處置。
2.2企業(yè)安全部門接到事故報告后,應(yīng)視事故情況會同企業(yè)安全環(huán)保部報告上級主管及當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督管理部門、公安、工會組織等。
3.事故分類及調(diào)查、分析
3.1事故按嚴(yán)重程度通常分為:(1)輕傷事故;(2)重傷事故;(3)死亡事故;(4)重大傷亡事故;(5)特大傷亡事故;(6)特別重大傷亡事故。
3.2事故調(diào)查、分析和處理工作必須堅持實事求是、尊重科學(xué)、公正、公開和“四不放過”的原則。
3.3重傷事故由公司主要領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)、生產(chǎn)、安全、工會等有關(guān)部門成立事故調(diào)查組開展事故調(diào)查、分析,并寫出事故調(diào)查報告書。
3.4死亡事故由企業(yè)、企業(yè)主管部門會同安全監(jiān)督管理部門、公安部門、工會等組成事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。
3.5重大傷亡及其以上事故企業(yè)積極配合國家有關(guān)部門及有關(guān)部門等組成事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。
4.事故處理
4.1事故主要責(zé)任者和有關(guān)責(zé)任單位、責(zé)任人的行政或經(jīng)濟(jì)處罰按企業(yè)規(guī)定執(zhí)行。
4.2重、特大傷亡事故的責(zé)任處罰,按國家或地方有關(guān)法律法規(guī)處罰。
4.3對事故調(diào)查組提出的防范措施,企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)組織審核后,由事故單位負(fù)責(zé)全面落實,預(yù)防同類事故的發(fā)生。
5.事故傷亡人員處理
5.1由人力資源部會同工會對死亡人員按國家工傷保險標(biāo)準(zhǔn)賠償并做好善后工作。
5.2受傷人員由醫(yī)院出具診斷證明,到安全部門開具工傷休假證明和工傷治療證明,受傷人員需人員陪護(hù)時,由事故發(fā)生單位安排。
5.3公出外地發(fā)生工傷事故人員的差族費、補(bǔ)助費由財務(wù)部按文件規(guī)定執(zhí)行。
5.4工傷人員的傷殘評定,由本人提出申請,人力資源部按國家規(guī)定報請傷殘鑒定。
6.生產(chǎn)安全事故的調(diào)查記錄、分析記錄、現(xiàn)場圖、報告書、處理決定、防范措施和落實情況等內(nèi)容資料,安全環(huán)保部應(yīng)進(jìn)行歸檔妥善保存。
四、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)考核制度
1.新職工進(jìn)廠“三級安全教育”
1.1凡新入廠的職工,都必須經(jīng)過企業(yè)、車間(分廠)、班組“三級安全教育”,經(jīng)考試合格后,方可上崗作業(yè),未經(jīng)三級安全教育或考試不合格者不準(zhǔn)上崗作業(yè)。
1.2一級(企業(yè))安全教育應(yīng)包括:
(1)國家安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī);
(2)企業(yè)概況、生產(chǎn)特點及安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度;
(3)安全生產(chǎn)、職業(yè)健康基本知識。
1.3二級(車間、分廠)安全教育由車間、分廠負(fù)責(zé)人組織實施。教育應(yīng)包括:
(1)本單位主要生產(chǎn)工藝流程,主要設(shè)備概況及其特點,危險區(qū)域,危險因素及預(yù)防措施:
(2)本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程:
(3)結(jié)合本單位特點進(jìn)行防火、防爆、防毒、防觸電、防機(jī)具傷害等安全防護(hù)、應(yīng)急搶救知識的教育。
1.4三級(班組)安全教育由班組長實施,教育內(nèi)容應(yīng)包括:
(1)本崗位安全操作規(guī)程,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序;
(2)本崗位工作特點、設(shè)備性能和安全注意事項;
(3)設(shè)備、工具及其使用方法,防護(hù)用品的合理使用。
1.5新職工“三級安全教育”經(jīng)考試合格,填寫“三級安全教育”卡片,報安全環(huán)保部存檔。
2.特種作業(yè)人員培訓(xùn)教育
2.1凡特種作業(yè)人員必須經(jīng)上級有關(guān)安全管理部門培訓(xùn)、考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后,方可上崗操作。無證上崗者按嚴(yán)重違章處理。
2.2特種作業(yè)人員的培訓(xùn)教育,執(zhí)行企業(yè)《特種作業(yè)人員管理》規(guī)定。
3.中層管理者、專(兼)職安全員培訓(xùn)教育
3.1企業(yè)每年對中層管理者、安全員進(jìn)行一次安全生產(chǎn)管理知識教育、培訓(xùn)。
3.2教育培訓(xùn)內(nèi)容包括:國家的安全生產(chǎn)方針政策、法律法規(guī)、安全管理基本知識、安全技術(shù)知識等。
4.班組長培訓(xùn)教育
4.1企業(yè)每年組織一次班組長安全培訓(xùn)教育。
4.2教育內(nèi)容:國家的安全生產(chǎn)方針政策、班組安全管理知識等。
5.全員教育
車間(分廠)每月對職工進(jìn)行不少于一次的全員安全教育,并做好記錄,班組堅持每周一次全員安全教育。
6.變換工種及復(fù)工安全教育
職工調(diào)整工作崗位或離崗一年以上,在重新上崗時,必須進(jìn)行相應(yīng)的車間、班組、崗位安全教育。
7.“四新教育”
7.1“四新”教育是指采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備前,必須進(jìn)行的安全教育。
7.2“四新”安全教育由主管單位和技術(shù)部門負(fù)責(zé)進(jìn)行。
7.3“四新”安全教育主要內(nèi)容有:
(1)新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備的特點和使用方法;
(2)安全防護(hù)裝置的特點和使用方法;
(3)安全管理制度及安全操作規(guī)程的內(nèi)容和要求;
(4)“四新”投產(chǎn)、使用后可能導(dǎo)致的危險、危害因素及其防護(hù)方法。
7.4涉及“四新”人員安全教育后,要進(jìn)行考試,合格后方可上崗,并報安全環(huán)保部備案。
五、崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作制度
1.制定各部門崗位標(biāo)準(zhǔn)化安全操作規(guī)程、管理制度和措施。
2.特種作業(yè)人員必須按照國家安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)操作。
3.安全環(huán)保部定期檢查各崗位的安全生產(chǎn)工作是否有違規(guī)行為。
4.設(shè)立專職企業(yè)、車間和班組安全員對安全生產(chǎn)操作規(guī)程和違章行為進(jìn)行監(jiān)督。
5.制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,并演練。
6.實行崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作培訓(xùn)制度,未經(jīng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)并考核合格的人員不準(zhǔn)上崗工作。
六、特種作業(yè)及特種設(shè)備作業(yè)人員管理制度
1.特種作業(yè)人員由人力資源部負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員培訓(xùn)前的年齡、文化程度、身體條件、崗位需求的審核。
2.特種作業(yè)人員在培訓(xùn)取得作業(yè)資格證前必須進(jìn)行體檢,體檢合格,方可參加作業(yè)資格培訓(xùn)。
3.特種作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)重違章或造成事故者取消作業(yè)資格。
4.特種作業(yè)人員必須服從安全管理部門的監(jiān)督管理,持證上崗作業(yè)。
5.加強(qiáng)取得特種作業(yè)資格證書的人員教育和管理。安全環(huán)保部積極認(rèn)真地做好特種作業(yè)人員的培訓(xùn)復(fù)審和體檢工作。復(fù)審合格者方可繼續(xù)從事特種作業(yè)。
6.特種作業(yè)人員資格證書不得涂改、轉(zhuǎn)借,資格證書丟失應(yīng)報主管部門備案、補(bǔ)辦。
7.特種作業(yè)人員連續(xù)六個月不從事本工作作業(yè),作業(yè)資格證書作廢,需重新培訓(xùn)取得特殊工種資格證書后方可上崗作業(yè)。
8.特種作業(yè)人員要保持相對穩(wěn)定,凡內(nèi)部調(diào)換工作單位時,需到安全環(huán)保部登記備案。
9.凡安排無證或無效證人員從事特種作業(yè)的單位主管領(lǐng)導(dǎo),以違章指揮論處,造成重大傷亡或重大經(jīng)濟(jì)損失者,按有關(guān)規(guī)定予以處罰,并追究有關(guān)人員的法律責(zé)任。
第2篇 塑料板廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度操作規(guī)程
第一章 總則
第一條 為了加強(qiáng)公司安全生產(chǎn)管理,防止和減少安全事故,保證員工生命和財產(chǎn)安全,促進(jìn)生產(chǎn)均衡發(fā)展,根據(jù)《中華人民共和國安全產(chǎn)法》和公司《安全生產(chǎn)管理制度》的規(guī)定,并結(jié)合公司實際情況,制定本制度。
第二條廠長為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。
第三條專職安全員不得少于一名。每班組兼職安全員不得少于一名。
第四條公司制定重大安全事故應(yīng)急預(yù)案,成立應(yīng)急救援組機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)組織、領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急救援工作,減少應(yīng)急情況下造成的人員財產(chǎn)損失。
第五條安全生產(chǎn)管理堅持安全第一,預(yù)防為主的方針,實行“劃分責(zé)任區(qū),落實責(zé)任制,追究責(zé)任人”的逐級負(fù)責(zé)制。各分區(qū)的管理人員對在自己分工范圍內(nèi)發(fā)生的作業(yè)人員違章作業(yè)行為承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
第二章 人員安全管理
第六條公司制定安全制度和安全操作規(guī)程并懸掛上墻,明示工作人員嚴(yán)格遵守制度,服從管理,按安全操作規(guī)程作業(yè),不得違章作業(yè)。
第七條應(yīng)和工作人員簽訂勞動合同或勞務(wù)合同,依法為工作人員辦理工傷社會保險,并向作業(yè)人員如實告之作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施和應(yīng)急處理辦法。
第八條重視安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),保證工作人員具備必要的安全生產(chǎn)知識,熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位安全操作技能,未經(jīng)安全教育和培訓(xùn)合格人員,一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)。
第九條及時向現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員報告所發(fā)現(xiàn)的安全隱患,是每個作業(yè)人員的義務(wù);作業(yè)人員有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作提出批評;有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險作業(yè)。單位管理人員不得報復(fù)。
管理人員接到報告后,應(yīng)及時作出處理。
第十條工作人員必須遵守勞動紀(jì)律。工作時不準(zhǔn)看報,不準(zhǔn)睡覺、干私活或擅離工作崗位,不準(zhǔn)帶小孩上班。
第三章 用電系統(tǒng)安全管理
第十一條電器維修工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格,持證上崗,掌握電器設(shè)備的正確使用方法和維修技術(shù)。
第十二條變壓器、配電柜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,定期接受供電部門校驗、檢修,變壓器發(fā)生故障,應(yīng)申請供電部門停電檢修,變壓器周圍應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄,禁止無關(guān)人員靠近。配電柜嚴(yán)禁超負(fù)荷運行;應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)、檢修。
第十三條進(jìn)行電器安裝和檢修時,至少應(yīng)有兩人以上人員參加并停電作業(yè),禁止單人作業(yè),禁止帶電作業(yè)。
第四章獎勵與處罰
第十四條在對安全生產(chǎn)管理工作中做出突出貢獻(xiàn)或在安全生產(chǎn)工作中及時發(fā)現(xiàn)事故隱患或經(jīng)舉報,消除和預(yù)防了重大事故發(fā)生的有功人員;在搶險救災(zāi)中做出突出貢獻(xiàn)的有功人員,給予表彰和獎勵。
第十五條生產(chǎn)工作的從業(yè)人員不服從管理,違反安全生產(chǎn)管理制度或違反操作規(guī)程,經(jīng)教育仍不改正者,依照礦山有關(guān)規(guī)定進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰、行政處分。造成重大事故,構(gòu)成犯罪的移交司法部門追究其法律責(zé)任。
第十六條管理人員在自己分工職責(zé)范圍內(nèi)工作不力,放任下屬或違章指揮,致使分管工作內(nèi)安全隱患得不到消除或在重大事故發(fā)生時,組織搶救不力或在事故調(diào)查處理期間擅離職守甚至逃匿的,報公司給予降級、撤級處分,構(gòu)成犯罪的移交司法部門追究法律責(zé)任。
第五章 附則
第十七條本制度依照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》并結(jié)合公司實際情況制定,有與國家相關(guān)法律不一致的,按國家法規(guī)執(zhí)行。
第十八條本制度自下發(fā)之日起實行。
二零一一年就九月一日
安全生產(chǎn)操作規(guī)程
擠塑機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
第一條 操作人員必須熟悉本規(guī)程,經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格,穿戴好防護(hù)用品,方準(zhǔn)操作本設(shè)備。
第二條 電源合閘時,應(yīng)檢查電器熱控是否靈敏可靠,熱電偶指示溫度是否正確,出現(xiàn)問題請維修人員排除,嚴(yán)禁操作工人亂動。
第三條 開車時應(yīng)檢查主機(jī)減速箱,牽引無極變速箱,收線無極變速箱潤滑是否正常,風(fēng)機(jī)通風(fēng)是否良好。
第四條 開車前要注意各段加熱溫度,是否達(dá)到工藝要求的實際溫度,保溫時間要足夠,初次加溫時間保溫不得少于3小時。
第五條 不得在塑化不好,燒焦有老化的情況下進(jìn)行擠出生產(chǎn),以防事故發(fā)生,發(fā)現(xiàn)上述問題立即設(shè)法排除。
第六條 車速要由低至高,加到正常速度,嚴(yán)禁高速起車,觀察儀表上指示的電流值與溫度是否正常,以防電流過大,引起加熱器過燒。
第七條 升降線盤時,要注意升降極限位置,不得過高或過低,有電器限位時不得超越限位使用。
第八條 往料斗中加料時,注意金屬物不得進(jìn)入并嚴(yán)禁用螺絲刀或金屬棒捅料壓入螺桿內(nèi)。
第九條 檢查干試機(jī)周圍,應(yīng)配備橡膠絕緣墊板,否則不準(zhǔn)開車。
第十條 開車前應(yīng)檢查好各接地部位是否良好,接地電阻應(yīng)定期測定,不得高于4歐;設(shè)備是否有雜音等異?，F(xiàn)象,如有問題修好再用。
第十一條 禁止用手去觸摸干試機(jī)之高壓電器,電氣線路或接地線部位。
第十二條 線芯上有水禁止開車。
第十三條沒有停止之前,禁止用手觸摸絕緣線芯導(dǎo)線接頭及裸露部分;高壓擊穿后線芯要先行采取放電措施,然后修理。
第十四條 開車與停車要由技術(shù)熟練工人指揮,避免誤操作造成危險。
第十五條 配備軟化設(shè)備、塑膠機(jī)臺的,操作人員不能任意移動、調(diào)整電器和機(jī)械設(shè)備;更不能用手扶摸導(dǎo)線、電導(dǎo)輪,銅導(dǎo)管部位。
第十六條 開車結(jié)束后,應(yīng)把電源、水源、氣源全部關(guān)閉,操作手柄復(fù)原位,并做好交接班日記的記錄。
混料機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
第一條在清理料斗時應(yīng)切斷電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè),以免引起事故。
第二條 混料轉(zhuǎn)變時必須注意電源線路破損造成觸電事故。
第三條 混料時嚴(yán)禁濕手閉合混料機(jī)的電源開關(guān),以免引起觸電事故。
第四條 混料完成后應(yīng)及時關(guān)閉電源。
磨粉機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
開動磨粉機(jī)前,應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴(yán)密,調(diào)整好風(fēng)機(jī)和主軸的轉(zhuǎn)向,排氣閥應(yīng)處于全開的位置。起動主機(jī)后,應(yīng)立即加料(應(yīng)先加細(xì)小顆粒料,再加正常料度料)然后開大風(fēng)量閥門,在保證進(jìn)料口不向外噴粉的前提下應(yīng)盡量關(guān)小排氣閥。接著再調(diào)正成品細(xì)度。帶有顎破和提升機(jī)系列開機(jī)前應(yīng)檢查破碎機(jī)的顎板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸,調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)近似成品粒度要求。最后按以下順序開機(jī)。
1、 開動斗式提升機(jī)
2、 開動顎式破碎機(jī)
3、 待料倉存有物料后,啟動分析機(jī)
4、啟動鼓風(fēng)機(jī)(空負(fù)荷啟動,待正常運轉(zhuǎn)后再加載)
5、啟動主機(jī),在啟動主機(jī)瞬間即啟動電磁振動給料機(jī)。此時磨粉工作即為開始。
操作順序簡易表示如下:
“啟動”提升機(jī)===破碎機(jī)===分析機(jī)===風(fēng)機(jī)===主機(jī)===給料機(jī)。
停機(jī)時應(yīng)按以下順序關(guān)閉各機(jī):
1、先關(guān)閉給料機(jī)停止給料
2、給一分鐘后停止主機(jī)
3、吹凈殘留的物料后停止鼓風(fēng)機(jī)
4、最后關(guān)閉分析機(jī)
停機(jī)順序是:
給料機(jī)===主機(jī)===鼓風(fēng)機(jī)===分析機(jī)
注:提升機(jī)輸運料至料倉的過程中,先停止破碎機(jī)而后停止提升,此項應(yīng)由儲料量而變動。磨粉機(jī)在正常工作時不準(zhǔn)隨意加油,要確保生產(chǎn)安全,磨粉機(jī)在任何部分發(fā)生不正常噪音,或負(fù)荷突然增大應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障,以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機(jī)時必須將磨機(jī)內(nèi)余料取出,否則開機(jī)時電流過大,影響啟動。
第3篇 塑料板廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程
第一章 總則
第一條 為了加強(qiáng)公司安全生產(chǎn)管理，防止和減少安全事故，保證員工生命和財產(chǎn)安全，促進(jìn)生產(chǎn)均衡發(fā)展，根據(jù)《中華人民共和國安全產(chǎn)法》和公司《安全生產(chǎn)管理制度》的規(guī)定，并結(jié)合公司實際情況，制定本制度。
第二條 廠長為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。
第三條 專職安全員不得少于一名。每班組兼職安全員不得少于一名。
第四條 公司制定重大安全事故應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急救援組機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)組織、領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急救援工作，減少應(yīng)急情況下造成的人員財產(chǎn)損失。
第五條 安全生產(chǎn)管理堅持安全第一，預(yù)防為主的方針，實行“劃分責(zé)任區(qū)，落實責(zé)任制，追究責(zé)任人”的逐級負(fù)責(zé)制。各分區(qū)的管理人員對在自己分工范圍內(nèi)發(fā)生的作業(yè)人員違章作業(yè)行為承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
第二章 人員安全管理
第六條 公司制定安全制度和安全操作規(guī)程并懸掛上墻，明示工作人員嚴(yán)格遵守制度，服從管理，按安全操作規(guī)程作業(yè)，不得違章作業(yè)。
第七條 應(yīng)和工作人員簽訂勞動合同或勞務(wù)合同，依法為工作人員辦理工傷社會保險，并向作業(yè)人員如實告之作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施和應(yīng)急處理辦法。
第八條 重視安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證工作人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位安全操作技能，未經(jīng)安全教育和培訓(xùn)合格人員，一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)。
第九條 及時向現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員報告所發(fā)現(xiàn)的安全隱患，是每個作業(yè)人員的義務(wù)；作業(yè)人員有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作提出批評；有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險作業(yè)。單位管理人員不得報復(fù)。
管理人員接到報告后，應(yīng)及時作出處理。
第十條 工作人員必須遵守勞動紀(jì)律。工作時不準(zhǔn)看報，不準(zhǔn)睡覺、干私活或擅離工作崗位，不準(zhǔn)帶小孩上班。
第三章 用電系統(tǒng)安全管理
第十一條 電器維修工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗，掌握電器設(shè)備的正確使用方法和維修技術(shù)。
第十二條 變壓器、配電柜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，定期接受供電部門校驗、檢修，變壓器發(fā)生故障，應(yīng)申請供電部門停電檢修，變壓器周圍應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄，禁止無關(guān)人員靠近。配電柜嚴(yán)禁超負(fù)荷運行；應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)、檢修。
第十三條 進(jìn)行電器安裝和檢修時，至少應(yīng)有兩人以上人員參加并停電作業(yè)，禁止單人作業(yè)，禁止帶電作業(yè)。
第四章 獎勵與處罰
第十四條 在對安全生產(chǎn)管理工作中做出突出貢獻(xiàn)或在安全生產(chǎn)工作中及時發(fā)現(xiàn)事故隱患或經(jīng)舉報，消除和預(yù)防了重大事故發(fā)生的有功人員；在搶險救災(zāi)中做出突出貢獻(xiàn)的有功人員，給予表彰和獎勵。
第十五條 生產(chǎn)工作的從業(yè)人員不服從管理，違反安全生產(chǎn)管理制度或違反操作規(guī)程，經(jīng)教育仍不改正者，依照礦山有關(guān)規(guī)定進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰、行政處分。造成重大事故，構(gòu)成犯罪的移交司法部門追究其法律責(zé)任。
第十六條 管理人員在自己分工職責(zé)范圍內(nèi)工作不力，放任下屬或違章指揮，致使分管工作內(nèi)安全隱患得不到消除或在重大事故發(fā)生時，組織搶救不力或在事故調(diào)查處理期間擅離職守甚至逃匿的，報公司給予降級、撤級處分，構(gòu)成犯罪的移交司法部門追究法律責(zé)任。
第五章 附 則
第十七條 本制度依照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》并結(jié)合公司實際情況制定，有與國家相關(guān)法律不一致的，按國家法規(guī)執(zhí)行。
第十八條 本制度自下發(fā)之日起實行。
二零一一年就九月一日
安全生產(chǎn)操作規(guī)程
擠塑機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
第一條 操作人員必須熟悉本規(guī)程，經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，穿戴好防護(hù)用品，方準(zhǔn)操作本設(shè)備。
第二條 電源合閘時，應(yīng)檢查電器熱控是否靈敏可靠，熱電偶指示溫度是否正確，出現(xiàn)問題請維修人員排除，嚴(yán)禁操作工人亂動。
第三條 開車時應(yīng)檢查主機(jī)減速箱，牽引無極變速箱，收線無極變速箱潤滑是否正常，風(fēng)機(jī)通風(fēng)是否良好。
第四條 開車前要注意各段加熱溫度，是否達(dá)到工藝要求的實際溫度，保溫時間要足夠，初次加溫時間保溫不得少于3小時。
第五條 不得在塑化不好，燒焦有老化的情況下進(jìn)行擠出生產(chǎn)，以防事故發(fā)生，發(fā)現(xiàn)上述問題立即設(shè)法排除。
第六條 車速要由低至高，加到正常速度，嚴(yán)禁高速起車，觀察儀表上指示的電流值與溫度是否正常，以防電流過大，引起加熱器過燒。
第七條 升降線盤時，要注意升降極限位置，不得過高或過低，有電器限位時不得超越限位使用。
第八條 往料斗中加料時，注意金屬物不得進(jìn)入并嚴(yán)禁用螺絲刀或金屬棒捅料壓入螺桿內(nèi)。
第九條 檢查干試機(jī)周圍，應(yīng)配備橡膠絕緣墊板，否則不準(zhǔn)開車。
第十條 開車前應(yīng)檢查好各接地部位是否良好，接地電阻應(yīng)定期測定，不得高于4歐；設(shè)備是否有雜音等異常現(xiàn)象，如有問題修好再用。
第十一條 禁止用手去觸摸干試機(jī)之高壓電器，電氣線路或接地線部位。
第十二條 線芯上有水禁止開車。
第十三條沒有停止之前，禁止用手觸摸絕緣線芯導(dǎo)線接頭及裸露部分；高壓擊穿后線芯要先行采取放電措施，然后修理。
第十四條 開車與停車要由技術(shù)熟練工人指揮，避免誤操作造成危險。
第十五條 配備軟化設(shè)備、塑膠機(jī)臺的，操作人員不能任意移動、調(diào)整電器和機(jī)械設(shè)備；更不能用手扶摸導(dǎo)線、電導(dǎo)輪，銅導(dǎo)管部位。
第十六條 開車結(jié)束后，應(yīng)把電源、水源、氣源全部關(guān)閉，操作手柄復(fù)原位，并做好交接班日記的記錄。
混料機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
第一條在清理料斗時應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，以免引起事故。
第二條 混料轉(zhuǎn)變時必須注意電源線路破損造成觸電事故。
第三條 混料時嚴(yán)禁濕手閉合混料機(jī)的電源開關(guān)，以免引起觸電事故。
第四條 混料完成后應(yīng)及時關(guān)閉電源。
磨粉機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
開動磨粉機(jī)前，應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴(yán)密，調(diào)整好風(fēng)機(jī)和主軸的轉(zhuǎn)向，排氣閥應(yīng)處于全開的位置。起動主機(jī)后，應(yīng)立即加料（應(yīng)先加細(xì)小顆粒料，再加正常料度料）然后開大風(fēng)量閥門，在保證進(jìn)料口不向外噴粉的前提下應(yīng)盡量關(guān)小排氣閥。接著再調(diào)正成品細(xì)度。帶有顎破和提升機(jī)系列開機(jī)前應(yīng)檢查破碎機(jī)的顎板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸，調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)近似成品粒度要求。最后按以下順序開機(jī)。
1、 開動斗式提升機(jī)
2、 開動顎式破碎機(jī)
3、 待料倉存有物料后，啟動分析機(jī)
4、啟動鼓風(fēng)機(jī)（空負(fù)荷啟動，待正常運轉(zhuǎn)后再加載）
5、啟動主機(jī)，在啟動主機(jī)瞬間即啟動電磁振動給料機(jī)。此時磨粉工作即為開始。
操作順序簡易表示如下：
“啟動”提升機(jī)===破碎機(jī)===分析機(jī)===風(fēng)機(jī)===主機(jī)===給料機(jī)。
停機(jī)時應(yīng)按以下順序關(guān)閉各機(jī)：
1、先關(guān)閉給料機(jī)停止給料
2、給一分鐘后停止主機(jī)
3、吹凈殘留的物料后停止鼓風(fēng)機(jī)
4、最后關(guān)閉分析機(jī)
停機(jī)順序是：
給料機(jī)===主機(jī)===鼓風(fēng)機(jī)===分析機(jī)
注：提升機(jī)輸運料至料倉的過程中，先停止破碎機(jī)而后停止提升，此項應(yīng)由儲料量而變動。磨粉機(jī)在正常工作時不準(zhǔn)隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機(jī)在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負(fù)荷突然增大應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機(jī)時必須將磨機(jī)內(nèi)余料取出，否則開機(jī)時電流過大，影響啟動。
