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有哪些制度
生產(chǎn)制度是企業(yè)管理的核心組成部分，涵蓋了制造過程的方方面面。通常包括但不限于以下幾個關(guān)鍵領(lǐng)域：
1. 生產(chǎn)計劃：預先設定生產(chǎn)目標，合理分配資源，確保產(chǎn)能與市場需求匹配。
2. 質(zhì)量控制：通過質(zhì)量標準設定、檢驗流程和質(zhì)量改進措施，確保產(chǎn)品符合預期。
3. 設備管理：維護生產(chǎn)設備的正常運行，預防性保養(yǎng)以減少停機時間。
4. 作業(yè)指導：詳細的操作規(guī)程，保證員工正確執(zhí)行生產(chǎn)任務。
5. 庫存管理：有效控制原材料和成品庫存，降低存儲成本，保障供應鏈穩(wěn)定。
是指什么
生產(chǎn)制度是指企業(yè)內(nèi)部為組織和指導生產(chǎn)活動而制定的一系列規(guī)則和程序。它不僅規(guī)定了生產(chǎn)過程中的具體操作步驟，還明確了責任分配、溝通機制和決策流程。生產(chǎn)制度旨在提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時保障員工安全和環(huán)境保護。
重要內(nèi)容
1. 安全規(guī)程：強調(diào)工作場所的安全，防止工傷事故，保障員工健康。
2. 交期管理：明確訂單交付期限，協(xié)調(diào)各部門工作，確保準時出貨。
3. 成本控制：監(jiān)控生產(chǎn)成本，通過優(yōu)化工藝、降低浪費等方式降低成本。
4. 持續(xù)改進：鼓勵創(chuàng)新，定期評估生產(chǎn)流程，尋找改進空間。
制度流程
生產(chǎn)制度的實施通常遵循以下流程：
1. 制定：管理層根據(jù)企業(yè)目標和市場環(huán)境制定生產(chǎn)制度。
2. 培訓：對員工進行制度培訓，確保理解和遵守。
3. 實施：在生產(chǎn)活動中嚴格執(zhí)行制度，記錄和追蹤執(zhí)行情況。
4. 反饋與調(diào)整：收集反饋，分析制度執(zhí)行效果，適時調(diào)整和完善。
生產(chǎn)制度是企業(yè)高效運作的基石，需要不斷適應變化，確保其靈活性和實用性。每個環(huán)節(jié)都應注重細節(jié)，確保制度的落地執(zhí)行，從而推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
生產(chǎn)設施制度范文
第1篇 公司生產(chǎn)設施安全管理制度
公司生產(chǎn)設施安全管理制度
(二)
一、目的和范圍為了確保公司所有生產(chǎn)設備和安全設備保持最佳狀態(tài),充分發(fā)揮作用,延長使用期,保證安全生產(chǎn)的需要,特制定本制度。
二、職責1.企業(yè)安全委員會與維護部負責所有生產(chǎn)設備和安全設備的統(tǒng)一管理,并制定相應的檢修計劃,定期檢修。
2. 生產(chǎn)技術(shù)部、維修負責設備的正常維護工作。
三、要求1.對所有設備都要登記入《設備臺帳》,包括設備名稱、型號、進公司日期并編號。
2. 每臺設備都要分別編寫操作說明書,明確工藝要求,并對操作人員現(xiàn)場培訓,說明注意事項,操作人員應嚴格按照操作說明書進行操作。
3. 設備操作人員應經(jīng)常對設備進行正常的維護,包括清掃、清潔等,并應在操作過程中善于去發(fā)現(xiàn)奇聲異響、漏油、漏電等現(xiàn)象,爭取及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理,將隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
4. 設備操作人員在操作過程中如發(fā)現(xiàn)問題,應立即 其電源并及時報告主管或通知設備維修人員進行處理。
設備維修人員應第一時間對設備進行維修,并將維修結(jié)果詳細記錄在《設備維修記錄》上。
5.設備維修人員應不定期經(jīng)常巡視、檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并將巡檢情況記錄在《設備巡檢記錄上》。
6. 設備管理人員應對公司的設備定期進行保養(yǎng),并制定詳細的保養(yǎng)計劃,計劃以3~6個月為周期較為適宜,需對設備進行保養(yǎng)時,應提前一個星期告知其設備使用人員,以便其好保養(yǎng)前的準備工作,并清理周邊危險物質(zhì),確保檢維修工作安全進行。
7. 對設備的易損配件,需有適當?shù)膫湄洝?/p>
當檢維修時需更換時,就不會影響生產(chǎn)。
8. 對安全設備企業(yè)安全委員會應安排值班人員進行巡視,并將結(jié)果記錄在巡檢記錄上,對異常情況或有報警聲響時應立即通知企業(yè)安全委員會。
9.安全設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完后應重新安裝好。
四、相關(guān)記錄《生產(chǎn)設備保養(yǎng)記錄》aq-bh24《設備臺帳》aq-bh25《設備巡檢記錄》aq-bh26《生產(chǎn)設備維修記錄》aq-bh27《設備維修申請單》aq-bh28《生產(chǎn)設備保養(yǎng)計劃》aq-bh29《安全設施臺帳》aq-bh54《安全設施保養(yǎng)記錄》aq-bh55《安全設施保養(yǎng)計劃》aq-bh56《安全設施維修記錄》
第2篇 工廠生產(chǎn)設施設備衛(wèi)生管理制度
工廠生產(chǎn)設施、設備衛(wèi)生管理制度
1.0目的
通過對生產(chǎn)設備控制,提高生產(chǎn)效率及設備使用率,以確保品質(zhì)、延長其使用壽命。
2.0適用范圍
適用于對生產(chǎn)設備的檢修、保養(yǎng)和安裝過程的控制。
3.0職責
3.1生產(chǎn)負責人
a)負責編制設備定期維護保養(yǎng)計劃。
b)監(jiān)督和檢查各車間定期維護保養(yǎng)情況。
c)負責在用設備的統(tǒng)一調(diào)配管理,提出設備的購置計劃。
3.2生產(chǎn)車間
a)負責生產(chǎn)設備維護保養(yǎng);
b)維護生產(chǎn)現(xiàn)場必要的工作環(huán)境。
4.0工作程序
4.1使用部門制定設備維護保養(yǎng)計劃:
a)操作者在使用前要驗證設備是否完好,遵守操作規(guī)程,做好日常維護保養(yǎng),確保設備的正常運行。
b)操作者應對設備進行維護保養(yǎng),生產(chǎn)科(車間)應檢查各車間的設備
維護保養(yǎng)情況,并作記錄,對發(fā)現(xiàn)問題或有懷疑的設備,應立刻停止使用,通知技術(shù)人員及時排除故障,確保設備持續(xù)穩(wěn)定的運行能力。
4.2各崗位操作人員應與所從事的活動相適應,須經(jīng)培訓或采取有效措施以滿足這些要求,應經(jīng)生產(chǎn)科(車間)門考核合格后方能上崗.
4.3各車間應注意工作環(huán)境,以滿足生產(chǎn)的需要。
4.4各部提出購置生產(chǎn)/服務設備計劃,報總經(jīng)理批準后實施。新購設備經(jīng)安裝調(diào)試,驗收合格后交生產(chǎn)車間使用,并納入生產(chǎn)設備一覽表中受控,設備資料由生產(chǎn)科(車間)建檔,報辦公室備案.
4.5生產(chǎn)設備報廢由生產(chǎn)科(車間)提出,質(zhì)量負責人組織確認后報總經(jīng)理批準,方可辦理報廢手續(xù),辦完報廢手續(xù)后,即從生產(chǎn)設備一覽表中將該設備刪除。
4.6應保存每臺設備的記錄,建立設備檔案,其內(nèi)容包括
a.設備名稱
b.制造廠名稱、設備型號、測量范圍、精度等級
c.設備接收日期和投入使用日期
d.目前放置的地點
e.接收時狀態(tài)(新舊或改裝過)
g.檢定或自校記錄
h.維護的詳細情況或注意事項
i.損壞.故障或修理的記錄
第3篇 生產(chǎn)設施設備安全管理制度
1. 目的
為了使生產(chǎn)設施處于安全、可靠、長周期、滿負荷運行,對生產(chǎn)設施進行有效控制,確保員工和人民生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2. 適用范圍
適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設施和設備。
3. 術(shù)語
3.1特種設備:指涉及安全生產(chǎn)、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施等。
3.2安全附件:安全閥(防爆片)、壓力表、溫度計、液位計、安全聯(lián)鎖裝置等。
4. 職責
4.1安全生產(chǎn)副總經(jīng)理主管全公司生產(chǎn)設施、設備安全管理工作,負責審定有關(guān)生產(chǎn)設施的安全規(guī)章制度、管理辦法。
4.2生產(chǎn)科負責全公司生產(chǎn)設施、設備的安全生產(chǎn)管理工作并負責本制度的制定和實施。
4.3生產(chǎn)科負責全公司的生產(chǎn)設施大修計劃(含安全設施檢修計劃)、報安全生產(chǎn)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。
4.4生產(chǎn)科負責全公司生產(chǎn)設施、設備安裝的基礎工作。
4.5安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組對生產(chǎn)設施安全運行進行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設備事故的調(diào)查工作。
4.6安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組負責公司設備的檢驗、測量和試驗設施的維護、保養(yǎng)、并定期進行校驗。
4.7生產(chǎn)科負責本公司生產(chǎn)設施的操作、維護、檢修、運行和管理。
4.8電源班負責電氣設施防雷接地檢測工作。
4.9安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組負責安全閥調(diào)校工作;
4.10機修班負責防爆片的更換工作。
5. 工作程序
對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設施使用、維護、備件管理,除應嚴格按照本制度執(zhí)行,還應遵守以下制度:
a)《特種設備安全管理制度》 aqb5.5.3
b)《生產(chǎn)設施拆除和報廢管理制度》 aqb5.5.7
5.1生產(chǎn)設施的建設
5.1.1生產(chǎn)設施建設中的安全設施應符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準,并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)
5.1.2新建、改建、擴建項目由公司批準、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認定資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對該項目進行安全預評價和安全驗收評價。
5.1.3公司建設生產(chǎn)設施,應對項目建設書、可行性研究報告、初步設計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收六個階段,按國家有關(guān)規(guī)定進行規(guī)范管理。
5.1.4生產(chǎn)設施建設中的變更管理嚴格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進行風險管理。
5.1.5積極采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設備和新材料,匯報公司領(lǐng)導和公司技術(shù)負責人進行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
5.2設備采購
5.2.1設備的采購應嚴格按照供銷科和生產(chǎn)科管理規(guī)定執(zhí)行。
5.2.2特種設備的安全附件、安全設施嚴格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。
5.2.3新增、更新設備入廠,需進行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。
5.2.4新增、更新設備試車前應進行安全附件、檢測,并進行風險分析,同時進行試車驗收。
5.3生產(chǎn)設施的使用
5.3.1生產(chǎn)管理部門應建立全公司生產(chǎn)設施和設備臺賬。各相關(guān)部門應建立生產(chǎn)設施安全機制,明確生產(chǎn)安全設施的職責,落實到責任人,建立生產(chǎn)設施臺帳、生產(chǎn)設施技術(shù)檔案
5.3.2設備專業(yè)負責人要對各工段的設備進行管理。
5.3.3設備專業(yè)負責人對安全生產(chǎn)設施每月檢查一次,并記錄。
5.3.4設備專業(yè)負責人根據(jù)檢查情況提出安全設施的維護保養(yǎng)計劃,由生產(chǎn)管理部門列入檢修計劃中。
5.3.5安全設施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護檢修。
5.3.6安全設施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復。
5.3.7生產(chǎn)場所應根據(jù)化學品種類、特性不同分別設置相應安全設施。
5.3.8易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應設置泄漏報警裝置。
5.3.9重大危險源應設置防曬裝置、噴淋裝置、防火設施、處理回收裝置。
5.3.10各相關(guān)部門應建立生產(chǎn)設施安全機制,明確生產(chǎn)安全設施的職責,落實到責任人,建立生產(chǎn)設施臺帳、生產(chǎn)設施技術(shù)檔案;對設備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時記錄進“生產(chǎn)設施技術(shù)檔案”中。要做5.4特種設備嚴格按照特種設備管理制度執(zhí)行,建立特種設備檔案。
5.4.1每年大修計劃中應制定特種設備年檢計劃。
5.4.2特種設備使用必須辦理使用證。
5.4.3特種設備操作人員必須經(jīng)培訓、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。
5.5監(jiān)視和測量設備按《監(jiān)視和測量設備安全管理制度》aqb5.5.2-2管理。
5.5.1嚴格按照監(jiān)視和測量設備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應的校定、檢驗計劃,并記錄。
5.5.2制定相應的監(jiān)視和測量設備檢修計劃,并定期維護保養(yǎng)。
5.6電氣
5.6.1凡基建、擴建、和技改等工程項目需增加用電負荷的,使用時均應辦理用電申請。
5.6.2電氣設施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴格執(zhí)行《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》aqb5.3.3-21。
5.6.3臨時用電必需辦理用電申請,其用電設施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。
5.6.4電氣作業(yè)必須持證上崗。
5.7生產(chǎn)設施、設備的維護保養(yǎng)
5.7.1大力開展“完好設備”及“生產(chǎn)設施無泄漏”等活動,實行專機專責制和包機制,做到“臺臺設備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負責。
5.7.2操作人員應對所使用的設備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。
5.7.3操作人員必須做好下列工作:
a) 嚴格按照操作規(guī)程進行設備的啟動、運行、停車;
b)堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫設備運行記錄;
c)認真做好設備潤滑工作;
d)嚴格執(zhí)行交接班制度;
e)保持設備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
5.7.4操作人員發(fā)現(xiàn)設備、管道有異常現(xiàn)象,應立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門、設備負責人,排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。
5.7.5檢維修人員要明確分工,對分工負責包干的生產(chǎn)設施做到:
a)定時、定點檢查,主動向操作工了解設備運行情況;
b)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,并及時上報;
c)按質(zhì)按量完成檢維修任務;
5.7.6所有備用設備應有專人負責定期檢查維護,注意防腐、防潮、防塵,對于傳動設備應定期進行試車和切換,使所有備用設備處于良好狀態(tài);
5.7.7未經(jīng)主管部門批準(生產(chǎn)科門),不能將配套設施拆件使用。
5.7.8認真做好維護保養(yǎng)記錄,記錄中應包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。
6. 相關(guān)文件
6.1《監(jiān)視和測量設備安全管理制度》 aqb5.5.2-2.
6.2《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》 aqb5.3.3-21.
6.3 《安全設施檢查表》 aqb5.5.1-d01
第4篇 生產(chǎn)設施拆除、報廢安全管理制度
1 目的
保證生產(chǎn)設施拆除、報廢工作安全有序地進行。
2 范圍
適用于本公司內(nèi)所有生產(chǎn)設施的拆除和報廢。
3 職責
3.1安全工作由安環(huán)部統(tǒng)一管理。
3.2安環(huán)部、廠長辦、設備部負責組織拆除和報廢的施工及安全管理工作。
3.3所在部門負責協(xié)助或?qū)嵤┰O備設施的拆除
4 管理規(guī)定
4.1生產(chǎn)設施的拆除、報廢由使用部門填寫申請表，報設備部，由安環(huán)部審核后報公司領(lǐng)導批準方可。
4.2拆除和報廢前，由安環(huán)部組織生產(chǎn)設施所在部門對拆除作業(yè)活動進行風險分析，根據(jù)風險評價的結(jié)果制定拆除方案和控制措施，經(jīng)公司領(lǐng)導批準后方可實施。
4.3在拆除生產(chǎn)設施時，如果容器、設備和管道內(nèi)仍有危險化學品的，應先清洗干凈，驗收合格后方可報廢。
4.4拆除報廢現(xiàn)場由具體實施單位指定安全員負責安全監(jiān)管，并堅守崗位。
4.5拆除、報廢方案批準后，工程負責人應將施工中的安全防范措施告知施工人員，并嚴格按照拆除方案執(zhí)行。
4.6拆除施工時，必須在工程負責人統(tǒng)一指揮下進行。
4.7拆除施工前，必須按規(guī)定辦理各種安全操作票證。
4.8拆除工程，應按自上而下，先外后里的順序進行。禁止數(shù)層同時拆除，未拆除部分應保持穩(wěn)固，不許用挖空或推倒的方法拆除。
4.9拆除物件不準自上而下拋擲，要求用吊運和順槽流放的方法，并及時清理運出。
4.10石棉瓦拆除，必須佩帶安全帶（其長度不得超過3米）鋪設跳板進行拆除。
4.11拆除和報廢生產(chǎn)設施，有關(guān)電器、儀表方面的操作，必須由電氣、計控車間確認可行時，方可施工。
4.12拆除、報廢現(xiàn)場按規(guī)定設置一定數(shù)量消防栓和消防設施。
4.13拆除生產(chǎn)設施，需爆破作業(yè)，必須提出爆破方案。征得安環(huán)部、保衛(wèi)科及當?shù)毓矙C關(guān)批準。
第5篇 生產(chǎn)設施拆除和報廢管理制度
1.目的：為了確保生產(chǎn)設施拆除和報廢過程中安全作業(yè)，制定本制度。
2.適用范圍：本制度適用于公司內(nèi)生產(chǎn)設備設施拆除和報廢管理。
3.責任單位：
3.1主要責任單位：公司技術(shù)部；
3.2相關(guān)責任單位：生產(chǎn)部、拆除單位。
4生產(chǎn)設施拆除或報廢原則
4.1屬于國家或行業(yè)規(guī)定淘汰目錄類的生產(chǎn)設施；
4.2不能滿足安全生產(chǎn)、環(huán)境或工藝要求的生產(chǎn)設施；
4.3達到設計使用年限、出現(xiàn)意外事故或因磨損、腐蝕、精度降低等原因已無修復價值的生產(chǎn)設施；
4.4不能滿足工藝更新或有比現(xiàn)在性能更先進、更安全、更經(jīng)濟的生產(chǎn)設施；
4.5符合以上情況的生產(chǎn)設施均可申請報廢。
5.生產(chǎn)設施報廢程序：由生產(chǎn)設施所屬單位負責填寫生產(chǎn)設施報廢申請表，交公司生產(chǎn)設施分類主管部門審核，經(jīng)分管領(lǐng)導批準，最后移交財務部辦理報廢結(jié)算手續(xù)。
6.生產(chǎn)設施的拆除
6.1拆除范圍：包括廠房、設備、管道、電氣、安全設施等的拆除、生產(chǎn)現(xiàn)場閑置設備的拆除及改、擴建等技改項目的拆除工程；
6.2.拆除審批程序：
6.2.1由設備所屬單位負責填寫生產(chǎn)設施拆除申請表，交主管部門，由分管領(lǐng)導審核，生產(chǎn)設施主管部門下達工作任務書。
6.2.3接收工作任務書的單位負責制定生產(chǎn)設施拆除工程方案。方案必須對拆除中場地環(huán)境、相互關(guān)聯(lián)的設施、管道、安全設施等按照拆除的優(yōu)先順序逐步進行危險性分析，根據(jù)分析的危險性調(diào)整最佳安全方案和采取安全措施，然后報人力資源部ehs科和生產(chǎn)設施主管部門審查確認，分管領(lǐng)導或總工程師批準后方可施工。
6.2.3拆除工程方案經(jīng)批準后，工程負責人在施工前要向參加施工的人員詳細交底，進行施工前的安全教育、安全教育必須對作業(yè)范圍內(nèi)的危險性講清楚，使作業(yè)的每一位員工明白針對危險性所應采取的安全防范措施。
6.2.4工程負責人組織落實方案中的安全措施和辦理安全作業(yè)票證，作業(yè)人員在作業(yè)票證上簽字。
6.3生產(chǎn)設備設施如存在的易燃、易爆或中毒的，在拆除前使用單位必須進行清洗、置換、通風和分析，確認驗收合格后，交與作業(yè)單位，否則作業(yè)單位不得接收作業(yè)。
6.4拆除安全注意事項
6.4.1拆除工程的施工必須在工程負責人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進行，必須遵守《安全作業(yè)管理制度》和相關(guān)的安全操作規(guī)程，不得盲目拆除作業(yè)。
6.4.2拆除前根據(jù)拆除工程的危險性分析，對危險部位必須消除危險因素后再拆除；
6.4.3拆除時按自上而下、先外后內(nèi)或先內(nèi)后外（根據(jù)物件的構(gòu)造和外觀的情況）的順序進行；禁止數(shù)層同時拆除，禁止由下而上拆除；禁止先拆除安全設施后現(xiàn)場留有安全隱患；不準在存有安全隱患的情況下拆除；不準用挖切或推倒的方法拆除；未拆除的部分應保持穩(wěn)固。
6.4.4拆除的物件不準由上部向下拋擲，要采用吊運和順槽溜放的方法。
6.4.5拆除中如發(fā)現(xiàn)被拆物件出現(xiàn)超過方案分析危險性內(nèi)容，必須在調(diào)整順序和補充
安全措施后再行作業(yè)。
6.5拆除報廢的容器、設備和管道的處理:
6.5.1技術(shù)部對欲報廢的容器、設備和管道內(nèi)部殘存的危險化學品組織有關(guān)人員進行
清洗干凈，確認安全合格后方可報廢處置。
7.相關(guān)記錄
7.1生產(chǎn)設施報廢申請表；
7.2生產(chǎn)設施拆除申請表；
7.3工作任務書；
8.本制度由公司人力資源部ehs科于2013年4月制定，并負責解釋。自發(fā)布之日起實施。
第6篇 生產(chǎn)設施安全拆除報廢管理制度
1. 目的
加強公司生產(chǎn)設施拆除、報廢工作的管理,保證拆除報廢工作安全有序地進行。
2. 范圍
所有生產(chǎn)設施的拆除和報廢。
3. 職責
3.1安全工作由安全部統(tǒng)一管理。
3.2安全部、設備動力部負責組織拆除和報廢的施工及安全管理工作。
3.3所在單位負責協(xié)助或?qū)嵤┰O備設施的拆除
4. 管理規(guī)定
4.1生產(chǎn)設施的拆除、報廢由使用部門填寫申請表,報設備動力部,由設備動力部審核后報公司領(lǐng)導批準方可。
4.2拆除和報廢前,由安全部組織生產(chǎn)設施所在單位對拆除作業(yè)活動進行風險分析,根據(jù)風險評價的結(jié)果制定拆除方案和控制措施,經(jīng)公司領(lǐng)導批準后方可實施。
4.3在拆除生產(chǎn)設施時,如果容器、設備和管道內(nèi)仍有危險化學品的,應先清洗干凈,驗收合格后方可報廢。
4.4拆除報廢現(xiàn)場由具體實施單位指定安全管理人負責安全監(jiān)管,并堅守崗位。
4.5拆除、報廢方案批準后,工程負責人應將施工中的安全防范措施告知施工人員,并嚴格按照拆除方案執(zhí)行。
4.6拆除施工時,必須在工程負責人統(tǒng)一指揮下進行。
4.7拆除施工前,必須按規(guī)定辦理各種安全操作票證。
4.8拆除工程,應按自上而下,先外后里的順序進行。禁止數(shù)層同時拆除,未拆除部分應保持穩(wěn)固,不許用挖空或推倒的方法拆除。
4.9拆除物件不準自上而下拋擲,要求用吊運和順槽流放的方法,并及時清理運出。
4.10石棉瓦拆除,必須佩帶安全帶(其長度不得超過3米)鋪設跳板進行拆除。
4.11拆除和報廢生產(chǎn)設施,有關(guān)電器、儀表方面的操作,必須由電器、儀表車間確認可行時,方可施工。
4.12拆除、報廢現(xiàn)場按規(guī)定設置一定數(shù)量消防栓和消防設施。
4.13拆除生產(chǎn)設施,需爆破作業(yè),必須提出爆破方案。征得保衛(wèi)部門、安全部門及當?shù)毓矙C關(guān)批準。
5. 相關(guān)文件
《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)規(guī)程》
6. 相關(guān)記錄
生產(chǎn)設施拆除、報廢申請表
生產(chǎn)設施拆除、報廢安全方案
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第7篇 某生物公司生產(chǎn)設施安全管理制度怎么寫
1 、目的
為使各類生產(chǎn)設施(含安全附屬設施)按照安全標準化的要求運行,實現(xiàn)安全生產(chǎn),保證公司正常運營,特制定本制度。
2 、適用范圍
本制度適用于本公司生產(chǎn)設施(含安全附屬設施)建設、使用、維護、報廢和拆除全過程的安全管理。
3. 、職責與分工
主管部門:生產(chǎn)部。
負責監(jiān)督檢查生產(chǎn)設施從建設到報廢拆除全過程中本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門:公司各部門、車間。
保障對生產(chǎn)設施的管理中執(zhí)行本制度。
4、內(nèi)容與要求
4.1、生產(chǎn)設施建設
4.1.1、生產(chǎn)設施建設中的安全、衛(wèi)生及消防設施符合國家有關(guān)的法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準,并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入(“三同時”)生產(chǎn)和使用。
4.1.2 、公司根據(jù)危化品的種類、特性,在車間、庫房等作業(yè)場所設置相應的安全設施、設備,并按照國家標準和有關(guān)規(guī)定進行維護、保養(yǎng),保證符合安全運行要求。
4.1.3 、各部門需增置的設施經(jīng)批準購買后,須報生技科備案。
4.1.4 、生產(chǎn)設施項目確定或購進后,各相應項目組或生技科負責組織安裝,并負責監(jiān)督檢查安裝的質(zhì)
量。
4.1.5 、對新置設備的隨機配件要按圖紙進行驗收,未經(jīng)驗收不得入庫。
4.2 、生產(chǎn)設施使用
4.2.1 、各類生產(chǎn)設施使用前,設備管理人員要組織使用人員接受操作培訓,由生技科的技術(shù)人員講解。
4.2.2 、使用人員應達到四懂三會(懂原理、懂性能、懂構(gòu)造、懂用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障),方可上崗操作。
4.2.3 、按設備安全操作規(guī)程要求進行機器開動和停車,在設備使用過程中,發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象,應立即停車,并通知有關(guān)人員檢修。
4.2.4 、機器設備發(fā)生故障,或嚴重事故時,按照操作規(guī)程要求立即停車,保護現(xiàn)場,并報告班組長或有關(guān)人員。
事故處理堅持“四不放過”。
4.2.5 、對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守,使工具、機器設備、原材料、產(chǎn)品受到損失者,應酌情給予經(jīng)濟處罰和處分。
4.2.6 、使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作,認真遵守交接班制度,準確填寫規(guī)格的各項運行記錄。
4.2.7 、為保證生產(chǎn)設施安全、合理的使用,各部門應設兼職設備員,協(xié)助生技科對各類設施進行管理。
4.2.8 、實行操作者包機管理。
做到各類生產(chǎn)設施有專人負責。
4.3、生產(chǎn)設施維護
4.3.1 、所有動力設備不經(jīng)車間、設備主管允許,不準私自拆卸,不準在電氣設備上搭濕物和放置金屬、
棉紗類物品。
4.3.2 、嚴禁私拆或改用設備安全防護裝置,發(fā)現(xiàn)設備安全防護裝置損壞或失效立即報告設備維修人員進行維修。
設備主管部門應建立設備安全防護裝置維修保養(yǎng)檔案。
4.3.3 、操作工負責生產(chǎn)設施的日常維護保養(yǎng)。
對本崗位設備、管路要做到不潮、不凍、不腐蝕,及時消除跑、冒、滴、漏。
認真做好交接記錄。
4.3.4 、對封存、閑置的設備,不經(jīng)生技科批準,不得隨意啟動、轉(zhuǎn)移、拆卸。
4.4、生產(chǎn)設施報廢和拆除
4.4.1、各類生產(chǎn)設施陳舊老化不適應工作需要或無再使用價值,使用部門申請報損、報廢。
4.4.2 、報廢、報損舊設備由生技科安排人員按有關(guān)規(guī)定及時拆除或另行處置,在生產(chǎn)設施臺帳中注銷。
4.4.3、生產(chǎn)設施拆除前,拆除負責人要組織人員做好拆除機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保完全可靠。
如需辦理安全作業(yè)證時,按規(guī)定要求辦理。
4.4.4 、生產(chǎn)設施拆除前,其所屬單位應對其進行徹底的清理和置換,確保無殘留物質(zhì),不會對環(huán)境及人身安全造成傷害。
4.4.5 、拆除作業(yè)過程中,負責人必須為作業(yè)人員配備相應的勞動保護用品,確保安全作業(yè)。
4.5 、安全設施管理
4.5.1 、各種設施設備要分類、編號、入帳,定期盤點,做到帳物相符。
4.5.2 、對各種設施進行日常維護保養(yǎng),做好防塵、防潮、防熱、防磁、防銹、防腐蝕、防霉變、防蟲蛀等工作。
4.5.3 、對違反操作規(guī)程造成的損失,或因管理不善造成的損壞、丟失、積壓、浪費,應按價賠償,并追究當事人的責任。
4.5.4 、設施設備報廢必須經(jīng)過嚴格鑒定,履行審批手續(xù)。
4.5.5 、對生產(chǎn)設施進行檢維修時,對安全設施進行認真檢查,并作力所能及的維護。
5、相關(guān)制度
《設備安全操作規(guī)程》
《安全作業(yè)管理制度》
《安全檢維修管理制度》
6 、相關(guān)記錄
《生產(chǎn)設施驗收單》
績效制度
第8篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設施拆除報廢管理制度
1.目的
為規(guī)范公司生產(chǎn)設備設施變更、拆除、閑置、報廢的管理,有效利用再生資源,達到節(jié)能降耗,提高工廠經(jīng)濟效益的目的,特制定本規(guī)定。
2.適用范圍
適用于本公司各部門生產(chǎn)設施設備、變更、拆除、閑置、報廢的管理。
3.工作程序
3.1生產(chǎn)設施設備、變更、拆除、閑置、報廢必須符合下列情形之一:
3.1.1屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的機電產(chǎn)品。
3.1.2經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報廢的機電產(chǎn)品。
3.1.3屬于生產(chǎn)技術(shù)改造,達不到生產(chǎn)工藝要求的機電產(chǎn)品。
3.1.4屬于生產(chǎn)工藝改變,長期閑置未用的機電產(chǎn)品。
3.2申請制度和規(guī)定
3.2.1符合上述情形之一的機電產(chǎn)品由使用部門和保管部門填寫《固定資產(chǎn)閑置、報廢申請表》.
3.2.2由設備科現(xiàn)場確認后簽署意見報主管廠長和公司領(lǐng)導審批后由財務部統(tǒng)一辦理報廢。
3.2.3特種設備報廢后還應在安全監(jiān)督管理部門辦理該設備的注銷登記。
3.2.4生產(chǎn)設施建設中設計改變而變更設備。
3.2.5該設備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。
3.2.6該設備自身缺陷,未達到設計和使用要求。
3.2.7要求設施設備變更由使用單位提出申請,填寫《生產(chǎn)設施設備變更申請表》,交設備科核實,報主管廠長審批。
3.2.8變更設備的購買嚴格按化工廠物質(zhì)計劃,購買制度執(zhí)行。
3.3安全拆除的管理制度和規(guī)定
3.3.1生產(chǎn)設施設備的拆除由使用單位按規(guī)定填寫申請表。報安全環(huán)?？?、設備科、設備科審核后報主管廠長審批。
3.3.2拆除施工前,拆除單位應會同使用單位、安全環(huán)保科進行現(xiàn)場安全風險系數(shù)評估,制定拆除方案和安全預防措施,并由安全環(huán)?？浦贫▽Ｈ爽F(xiàn)場負責監(jiān)督執(zhí)行,并做好記錄。
3.3.3拆除施工前應按規(guī)定辦理各種安全操作(業(yè))票(證)。
3.3.4拆除作業(yè)時,需爆破作業(yè)必須提出爆破方案。并報公司保衛(wèi)處、安全環(huán)?？埔约爱?shù)毓矙C關(guān)批準。
3.3.5拆除作業(yè)時,嚴格按《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)規(guī)程》、《化工企業(yè)廠區(qū)十四不準》及七個對待規(guī)定執(zhí)行。
3.3.6拆除作業(yè)時禁止損壞本體設備和其他設施設備。
3.3.7拆除電氣儀表和特種設備時必須由電氣動力科批準確認可性,方可進行作業(yè)。
3.3.8拆除后的設備必須進行除銹,除油并保持外觀整潔。按規(guī)定地點放置,分類標識。
3.3.9拆除后的設備按《生產(chǎn)設施設備變更、拆除、閑置、報廢的管理制度執(zhí)行》。
3.4設施設備閑置生產(chǎn)、報廢入庫的管理規(guī)定
3.4.1報廢設備申請報廢后由公司進行統(tǒng)一處理。
3.4.2閑置設備入庫前必須做到:
3.4.2.1設備零部件必須完好無損,外觀整潔干凈。
3.4.2.2銘牌,技術(shù)參數(shù)資料齊全。
3.4.3閑置設備入庫后必須建立臺帳檔案,方便合理調(diào)度利用。在能滿足生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)的情況下,優(yōu)先使用該設備。
3.4.4閑置設備的管理按《化工廠備品備件管理制度執(zhí)行》。
3.4.5閑置設備的領(lǐng)用按《化工廠物質(zhì)領(lǐng)用發(fā)放制度執(zhí)行》。
第9篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設施安全拆除和報廢管理制度
為保證公司生產(chǎn)設施拆除和報廢過程的安全，確保企業(yè)安全生產(chǎn)，特制定本制度。本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設施的拆除和報廢管理。
1、 職責
1.1、生產(chǎn)部門負責對生產(chǎn)設施拆除和報廢方面的安全管理工作。
1.2、生產(chǎn)設施的檢維修、拆除和報廢由生產(chǎn)部負責。生產(chǎn)部負責人應對檢修、拆除和報廢安全工作負全面責任，并指定專人負責整個作業(yè)過程的安全工作。
1.3、生產(chǎn)部負責對該制度執(zhí)行情況進行抽查。
2、生產(chǎn)設施的安全拆除和報廢管理
2.1、生產(chǎn)設施施工前，生產(chǎn)部應該對拆除設備的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查，編制拆除方案，落實控制風險方案，經(jīng)生產(chǎn)副經(jīng)理簽字批準后，方可施工。較簡單的拆除工作，也要制定切合實際的安全措施。
2.2、拆除工程必須在機修主任的統(tǒng)一領(lǐng)導和監(jiān)督下進行。
2.3、拆除工程在施工前，應將電線、水、供熱設備等相連接部分切斷。
2.4、生產(chǎn)設備中若有易燃介質(zhì)的，應先驗收合格后方可動火拆除。
2.5、從事拆除工作的時候，應該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。
2.6、現(xiàn)場確認后簽署意見，報總經(jīng)理批示，報批后由財務部統(tǒng)一辦理報廢。
2.7、如發(fā)現(xiàn)特種設備存在嚴重隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，使用部門應及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由安委會向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理該設備的注銷。
第10篇 生產(chǎn)設施設備安全檢測維護報廢管理制度
一、目的
建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
二、范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
三、責任者
安全部、工程部、檢修單位
四、程序
1、檢修組織
(1)較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
(2)做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準。
(3)檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
(4)工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質(zhì)量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
2、檢修準備
(1)車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴格執(zhí)行,不能馬虎。
(2)臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
(3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。
(4)清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。
(5)清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。
(6)清洗置換標準,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進入設備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
(7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。
(8)檢修設備管路與生產(chǎn)中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。
(9)設備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。
(10)生產(chǎn)車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。
3、檢修安全規(guī)定
(1)檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。
(2)檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
(3)凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
(4)凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。
(5)檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
(6)一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
a.檢修安全措施不落實不施工;
b.起重設備工具不合格不施工;
c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;
d.沒有明確檢修任務不施工。
(7)做到“四不拆”:
a.設備帶壓不拆;
b.傳動設備電源未斷不折;
c.設備高溫過冷不拆;
d.工具不合格不拆。
(8)從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。
(9)檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預留孔洞、 坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。
4、電氣焊安全規(guī)定
(1)焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。
(2)在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
(3)乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
(4)乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。
(5)高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
(6)電弧焊接工具設備要符合以下標準:
a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘;
b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆;
c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m;
d.焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。
(7)電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設備。
(8)電焊作業(yè)在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
(9)焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。
(10)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。
5、拆除工作
(1)拆除工作應制訂拆除方案。
(2)施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
(3)拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。
(4)拆除石棉瓦必須鋪設跳板。
6、檢修完工安全驗收
(1)檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
(2)檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
(3)經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。
(4)檢修驗收結(jié)束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個月。
第11篇 化工生產(chǎn)設施安全管理制度
1 目的和范圍
通過對生產(chǎn)設施安全管理,提高生產(chǎn)設施的安全性和可靠性,保證安全生產(chǎn)正常運行。
本制度適用于生產(chǎn)設施的建設、生產(chǎn)設施的管理、關(guān)鍵裝置及重點部位的管理、檢維修管理、拆除和報廢的管理等。
2 編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《化學危險物品安全管理條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范(試行)》
3 職責
3.1 生產(chǎn)部負責安全生產(chǎn)設施的設計、建設、調(diào)試,組織有關(guān)部門
進行驗收。
3.2 管理部負責制定關(guān)鍵裝置、重點部位的《應急預案》。
3.3 廠級管理人員負責對關(guān)鍵裝置和重點部位進行定點承包管理。
4 工作程序
4.1 生產(chǎn)設施的建設管理
4.1.1 新建、改建、擴建項目由管理者代表批準、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認定資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對該項目進行安全預評價和安全驗收評價。
4.1.2 管理部應確保生產(chǎn)設施建設中的安全設施符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準,并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。
4.1.3 生產(chǎn)設施中的變更應嚴格執(zhí)行《變更管理制度》,履行變更程序,并對變更過程進行風險管理。
4.1.4 對生產(chǎn)設施的建設應積極采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設備和新材料,組織安全生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā),不斷改善安全生產(chǎn)
條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
4.2 生產(chǎn)設施的正常運行管理
各相關(guān)部門應建立生產(chǎn)設施安全機制,明確生產(chǎn)安全設施的職責,落實到責任人,建立生產(chǎn)設施臺帳、生產(chǎn)設施技術(shù)檔案;對設備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時記錄進“生產(chǎn)設施技術(shù)檔案”中。要做到:
實行專人負責安全設施的管理機制,定期對安全設施進行檢查和維護保養(yǎng),確保安全設施有效運行。安全設施應與設備設施的檢修管理相同,制定安全設施檢維修計劃,并組織實施。安全設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后應立即復原;
建立特種設備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,要按照國家規(guī)定定期進行檢測,確保所使用的特種設備在許可的情況下有效運行,證件齊全。特種設備的操作人員應有有效的操作資格證書;
按照《計量檢測管理體系》有關(guān)制度的要求,負責對公司所有安全設施中監(jiān)控、檢測裝置的安裝和建立設備檔案,負責定期檢查、維護、保養(yǎng)及定期檢驗,保存校準和維護活動的記錄。
4.3 關(guān)鍵裝置、重點部位的管理
4.3.1 廠級對關(guān)鍵裝置、重點部位的管理
4.3.1.1 管理部按照總經(jīng)理的要求,負責制定廠級管理人員定點承包的安全管理機制,承包點設置“廠級管理人員安全承包責任牌”,承包人對所負責的關(guān)鍵裝置、重點部位負有安全監(jiān)督與指導責任,具體內(nèi)容如下:
a)指導安全承包點實現(xiàn)安全生產(chǎn);
b)監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實;
c)定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患;
d)督促隱患整改;
e)監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實;
f)解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。
4.3.1.2 承包人至少每月到承包點進行一次安全活動,其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等,保留活動記錄。
4.3.1.3 管理部按照《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》對承包人進行考核和公布。
4.3.2 職能部門和使用部門對關(guān)鍵裝置和重點部位的管理
4.3.2.1 管理部建立關(guān)鍵裝置、重點部位的檔案和管理臺帳,注明廠級承包人,并建立安全檢查記錄。
4.3.2.2 各歸口職能部門對分管的關(guān)鍵裝置、重點部位建立檔案,落實責任到人,定期、定點、定線進行監(jiān)督或巡檢。
4.3.3 車間對關(guān)鍵裝置和重點部位的管理
4.3.3.1 確認關(guān)鍵裝置、重點部位的危險點,繪制出危險點分布圖,明確安全責任人。
4.3.3.2 每月進行一次安全檢查,對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施。
4.3.3.3 關(guān)鍵裝置、重點部位設置專職人員。
4.3.3.4 操作人員應經(jīng)培訓合格并持證上崗。
4.3.4 班組對關(guān)鍵裝置、重點部位的管理
4.3.4.1 嚴格執(zhí)行巡回檢查制度。
4.3.4.2 嚴格遵守工藝操作、勞動紀律和操作規(guī)程。
4.3.4.3 按巡回檢查制度定期對安全設施、危險點進行安全檢查。
4.3.4.4 及時報告險情和處理存在的問題。
4.3.5 應急預案及演練
管理部組織制定、完善關(guān)鍵裝置、重點部位應急預案,每半年進行一次演練,確保關(guān)鍵裝置、重點部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員能夠識別和及時處理各種不正常現(xiàn)象及事故。
5 相關(guān)制度
《應急預案》、《變更管理制度》、《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》、《安全事故管理制度》。
第12篇 某化工生產(chǎn)設施安全管理制度
1目的和范圍
通過對生產(chǎn)設施安全管理,提高生產(chǎn)設施的安全性和可靠性,保證安全生產(chǎn)正常運行。
本制度適用于生產(chǎn)設施的建設、生產(chǎn)設施的管理、關(guān)鍵裝置及重點部位的管理、檢維修管理、拆除和報廢的管理等。
2編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《化學危險物品安全管理條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范(試行)》
3 職責
3.1 生產(chǎn)部負責安全生產(chǎn)設施的設計、建設、調(diào)試,組織有關(guān)部門
進行驗收。
3.2 管理部負責制定關(guān)鍵裝置、重點部位的《應急預案》。
3.3 廠級管理人員負責對關(guān)鍵裝置和重點部位進行定點承包管理。
4 工作程序
4.1 生產(chǎn)設施的建設管理
4.1.1新建、改建、擴建項目由管理者代表批準、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認定資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對該項目進行安全預評價和安全驗收評價。
4.1.2管理部應確保生產(chǎn)設施建設中的安全設施符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準,并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。
4.1.3生產(chǎn)設施中的變更應嚴格執(zhí)行《變更管理制度》,履行變更程序,并對變更過程進行風險管理。
4.1.4對生產(chǎn)設施的建設應積極采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設備和新材料,組織安全生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā),不斷改善安全生產(chǎn)
條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
4.2 生產(chǎn)設施的正常運行管理
各相關(guān)部門應建立生產(chǎn)設施安全機制,明確生產(chǎn)安全設施的職責,落實到責任人,建立生產(chǎn)設施臺帳、生產(chǎn)設施技術(shù)檔案;對設備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時記錄進“生產(chǎn)設施技術(shù)檔案”中。要做到:
實行專人負責安全設施的管理機制,定期對安全設施進行檢查和維護保養(yǎng),確保安全設施有效運行。安全設施應與設備設施的檢修管理相同,制定安全設施檢維修計劃,并組織實施。安全設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后應立即復原;
建立特種設備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,要按照國家規(guī)定定期進行檢測,確保所使用的特種設備在許可的情況下有效運行,證件齊全。特種設備的操作人員應有有效的操作資格證書;
按照《計量檢測管理體系》有關(guān)制度的要求,負責對公司所有安全設施中監(jiān)控、檢測裝置的安裝和建立設備檔案,負責定期檢查、維護、保養(yǎng)及定期檢驗,保存校準和維護活動的記錄。
4.3 關(guān)鍵裝置、重點部位的管理
4.3.1廠級對關(guān)鍵裝置、重點部位的管理
4.3.1.1 管理部按照總經(jīng)理的要求,負責制定廠級管理人員定點承包的安全管理機制,承包點設置“廠級管理人員安全承包責任牌”,承包人對所負責的關(guān)鍵裝置、重點部位負有安全監(jiān)督與指導責任,具體內(nèi)容如下:
a)指導安全承包點實現(xiàn)安全生產(chǎn);
b)監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實;
c)定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患;
d)督促隱患整改;
e)監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實;
f)解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。
4.3.1.2 承包人至少每月到承包點進行一次安全活動,其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等,保留活動記錄。
4.3.1.3 管理部按照《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》對承包人進行考核和公布。
4.3.2職能部門和使用部門對關(guān)鍵裝置和重點部位的管理
4.3.2.1 管理部建立關(guān)鍵裝置、重點部位的檔案和管理臺帳,注明廠級承包人,并建立安全檢查記錄。
4.3.2.2 各歸口職能部門對分管的關(guān)鍵裝置、重點部位建立檔案,落實責任到人,定期、定點、定線進行監(jiān)督或巡檢。
4.3.3車間對關(guān)鍵裝置和重點部位的管理
4.3.3.1 確認關(guān)鍵裝置、重點部位的危險點,繪制出危險點分布圖,明確安全責任人。
4.3.3.2 每月進行一次安全檢查,對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施。
4.3.3.3 關(guān)鍵裝置、重點部位設置專職人員。
4.3.3.4 操作人員應經(jīng)培訓合格并持證上崗。
4.3.4班組對關(guān)鍵裝置、重點部位的管理
4.3.4.1 嚴格執(zhí)行巡回檢查制度。
4.3.4.2 嚴格遵守工藝操作、勞動紀律和操作規(guī)程。
4.3.4.3 按巡回檢查制度定期對安全設施、危險點進行安全檢查。
4.3.4.4 及時報告險情和處理存在的問題。
4.3.5應急預案及演練
管理部組織制定、完善關(guān)鍵裝置、重點部位應急預案,每半年進行一次演練,確保關(guān)鍵裝置、重點部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員能夠識別和及時處理各種不正?，F(xiàn)象及事故。
5 相關(guān)制度
《應急預案》、《變更管理制度》、《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》、《安全事故管理制度》。
第13篇 生產(chǎn)設施年度大修驗收制度
1、為搞好年度大修驗收工作制定本制度。
2、年度大修驗收由董事長（總經(jīng)理）組織生產(chǎn)經(jīng)理、安全環(huán)保部、設備組、技質(zhì)部、車間負責人等相關(guān)人員進行。
3、驗收內(nèi)容包括：檢驗項目質(zhì)量、打壓試壓記錄、氣密性試驗、設備安裝、安全附件設施、現(xiàn)場衛(wèi)生、安全措施等。
4、 對不符合驗收質(zhì)量標準要求的設施檢修單位應重新返修，直到驗收合格為止。
5、設施驗收標準：
5. 1、設備運轉(zhuǎn)正常，潤滑系統(tǒng)完整好用。
5．2、設備、管道、閥門及法蘭無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
5. 3、各類塔器垂直度在允許范圍內(nèi)，傳動設備裝配間隙符合設計要求，運轉(zhuǎn)無異音和較大振動。
5. 4 、設備、工藝管道表面按規(guī)定涂色，標明介質(zhì)、流向。
5. 5 、檢修現(xiàn)場整齊有序，工完料凈場地清。
第14篇 生產(chǎn)設施拆除報廢管理制度
1.目的:為了確保生產(chǎn)設施拆除和報廢過程中安全作業(yè),制定本制度。
2.適用范圍:本制度適用于公司內(nèi)生產(chǎn)設備設施拆除和報廢管理。
3.責任單位:
3.1主要責任單位:公司技術(shù)部;
3.2相關(guān)責任單位:生產(chǎn)部、拆除單位。
4生產(chǎn)設施拆除或報廢原則
4.1屬于國家或行業(yè)規(guī)定淘汰目錄類的生產(chǎn)設施;
4.2不能滿足安全生產(chǎn)、環(huán)境或工藝要求的生產(chǎn)設施;
4.3達到設計使用年限、出現(xiàn)意外事故或因磨損、腐蝕、精度降低等原因已無修復價值的生產(chǎn)設施;
4.4不能滿足工藝更新或有比現(xiàn)在性能更先進、更安全、更經(jīng)濟的生產(chǎn)設施;
4.5符合以上情況的生產(chǎn)設施均可申請報廢。
5.生產(chǎn)設施報廢程序:由生產(chǎn)設施所屬單位負責填寫生產(chǎn)設施報廢申請表,交公司生產(chǎn)設施分類主管部門審核,經(jīng)分管領(lǐng)導批準,最后移交財務部辦理報廢結(jié)算手續(xù)。
6.生產(chǎn)設施的拆除
6.1拆除范圍:包括廠房、設備、管道、電氣、安全設施等的拆除、生產(chǎn)現(xiàn)場閑置設備的拆除及改、擴建等技改項目的拆除工程;
6.2.拆除審批程序:
6.2.1由設備所屬單位負責填寫生產(chǎn)設施拆除申請表,交主管部門,由分管領(lǐng)導審核,生產(chǎn)設施主管部門下達工作任務書。
6.2.3接收工作任務書的單位負責制定生產(chǎn)設施拆除工程方案。方案必須對拆除中場地環(huán)境、相互關(guān)聯(lián)的設施、管道、安全設施等按照拆除的優(yōu)先順序逐步進行危險性分析,根據(jù)分析的危險性調(diào)整最佳安全方案和采取安全措施,然后報人力資源部ehs科和生產(chǎn)設施主管部門審查確認,分管領(lǐng)導或總工程師批準后方可施工。
6.2.3拆除工程方案經(jīng)批準后,工程負責人在施工前要向參加施工的人員詳細交底,進行施工前的安全教育、安全教育必須對作業(yè)范圍內(nèi)的危險性講清楚,使作業(yè)的每一位員工明白針對危險性所應采取的安全防范措施。
6.2.4工程負責人組織落實方案中的安全措施和辦理安全作業(yè)票證,作業(yè)人員在作業(yè)票證上簽字。
6.3生產(chǎn)設備設施如存在的易燃、易爆或中毒的,在拆除前使用單位必須進行清洗、置換、通風和分析,確認驗收合格后,交與作業(yè)單位,否則作業(yè)單位不得接收作業(yè)。
6.4拆除安全注意事項
6.4.1拆除工程的施工必須在工程負責人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進行,必須遵守《安全作業(yè)管理制度》和相關(guān)的安全操作規(guī)程,不得盲目拆除作業(yè)。
6.4.2拆除前根據(jù)拆除工程的危險性分析,對危險部位必須消除危險因素后再拆除;
6.4.3拆除時按自上而下、先外后內(nèi)或先內(nèi)后外(根據(jù)物件的構(gòu)造和外觀的情況)的順序進行;禁止數(shù)層同時拆除,禁止由下而上拆除;禁止先拆除安全設施后現(xiàn)場留有安全隱患;不準在存有安全隱患的情況下拆除;不準用挖切或推倒的方法拆除;未拆除的部分應保持穩(wěn)固。
6.4.4拆除的物件不準由上部向下拋擲,要采用吊運和順槽溜放的方法。
6.4.5拆除中如發(fā)現(xiàn)被拆物件出現(xiàn)超過方案分析危險性內(nèi)容,必須在調(diào)整順序和補充
安全措施后再行作業(yè)。
6.5拆除報廢的容器、設備和管道的處理:
6.5.1技術(shù)部對欲報廢的容器、設備和管道內(nèi)部殘存的危險化學品組織有關(guān)人員進行
清洗干凈,確認安全合格后方可報廢處置。
7.相關(guān)記錄
7.1生產(chǎn)設施報廢申請表;
7.2生產(chǎn)設施拆除申請表;
7.3工作任務書;
8.本制度由公司人力資源部ehs科于2022年4月制定,并負責解釋。自發(fā)布之日起實施。
第15篇 生產(chǎn)設施計劃檢修制度
1、為使設施經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，消除設施缺陷，防止設備事故，提高檢修技術(shù)水平，延長使用壽命，保證生產(chǎn)計劃的完成，提高經(jīng)濟效益，特制定本制度。
2、計劃檢修分年度大修和日常性檢維修，大修原則上每年進行一次，結(jié)合公司實際一般在年初或年底進行；日常性檢維修一般根據(jù)設備、設施使用情況隨時進行。生產(chǎn)經(jīng)理根據(jù)檢修計劃確定開停車方案、進度和質(zhì)量要求。
3、根據(jù)檢修間隔及檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，設備組會同生產(chǎn)車間、管理部門制定年度大修計劃及實施方案，由董事長（總經(jīng)理）批準，并下發(fā)到相關(guān)部門。
4、 停車大修要做到：
4.1、由董事長（總經(jīng)理）負責年度大修的總體組織和協(xié)調(diào)工作。
4.2、在檢修前一個月，由董事長（總經(jīng)理）召集生產(chǎn)經(jīng)理、安全環(huán)保部、設備組、技質(zhì)部、車間相關(guān)人員討論檢修計劃方案及內(nèi)容，由設備組負責搞好檢修項目的落實、物資準備
4.3、檢修中專業(yè)部門要嚴把質(zhì)量檢查和竣工驗收等環(huán)節(jié)，保質(zhì)保量按時完成檢修任務，確保開車順利。
4．4、安全環(huán)保部、設備組、生產(chǎn)車間落實好安全防范措施，防止發(fā)生設施及人身傷害事故。
5、 設施檢修要嚴格按計劃進行，若檢修項目進度、內(nèi)容變更，必須向有關(guān)部門報告，落實好新的檢修安全措施，并按公司變更管理制度要求實施。
6、設施檢修要保證質(zhì)量第一，日常性檢維修由設備組驗收，年度大修按大修驗收制度執(zhí)行驗收，認真填寫驗收記錄，試車驗收后交設備組存檔。
