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制度包括哪些內容
工作制度通常包括以下幾個關鍵部分：
1. 組織架構：定義部門設置、職位層級和職責分工。
2. 工作流程：描述業(yè)務處理的步驟和順序，明確各環(huán)節(jié)責任人。
3. 員工行為規(guī)范：規(guī)定員工在職場中的行為準則，如職業(yè)道德、著裝要求等。
4. 時間管理：設定工作時間、休息時間、加班政策等。
5. 考核評價：建立績效評估體系，包括目標設定、考核標準和獎懲機制。
6. 培訓與發(fā)展：規(guī)定員工培訓計劃和職業(yè)發(fā)展路徑。
7. 福利待遇：明確薪酬結構、福利政策和假期安排。
注意事項
在制定工作制度時，需要注意以下幾點：
1. 合法性：確保所有規(guī)定符合國家法律法規(guī)，不得侵犯員工權益。
2. 實用性：制度需貼近實際工作，避免空洞無物或難以執(zhí)行。
3. 公平性：制度應公平對待所有員工，避免歧視和偏袒。
4. 溝通與反饋：廣泛征求員工意見，確保制度的接受度和執(zhí)行力。
5. 定期評估：制度應隨企業(yè)發(fā)展適時調整，以適應變化。
制度格式
工作制度的格式通常包括標題、正文和附件三部分：
1. 標題：簡潔明了地反映制度的主題，如“xx公司員工考勤管理制度”。
2. 正文：詳細闡述各項規(guī)定，分為章節(jié)和小節(jié)，每個部分都有明確的標題。
3. 附件：可能包含相關表格、流程圖或其他輔助材料，方便員工理解和執(zhí)行。
以上是對設備檢查工作制度的一些基本要求和要點，但具體實施時還需結合企業(yè)自身情況靈活調整，以確保制度的有效性和適用性。在制定過程中，管理者應注重溝通、反饋和持續(xù)改進，使之成為推動企業(yè)健康發(fā)展的重要工具。
設備檢查工作制度范文
第1篇 設備檢查工作制度
1.設備管理中心根據《____質量標準化》標準以及機電設備完好標準,每月組織相關部門對設備使用單位進行一次設備現(xiàn)場運行維護管理檢查。檢查內容主要包括:
①檢查設備的零部件是否齊全、完好。
②檢查管路、閥組是否串液、漏液。
③檢查泵站壓力是否正常。
④檢查是否按制度規(guī)定保養(yǎng)設備,是否對設備潤滑點按期加油潤滑,是否按制度規(guī)定管理油脂。
⑤對防爆設備的防爆性能按有關規(guī)定進行檢查。
⑥檢查操作人員是否持證上崗。
⑦檢查電纜電器設備安裝是否規(guī)范,技術整定是否滿足技術要求。
⑧檢查設備運行記錄是否健全規(guī)范。
⑨檢查供電設備是否按規(guī)定進行年檢,接地系統(tǒng)是否定期校驗,工作面供電設計是否規(guī)范,電器整定是否按設計執(zhí)行。
⑩檢查大型固定設備是否臺臺完好。
其他:設備管理中心對實施檢查的結果進行通報,并按公司有關管理制度進行獎懲。
2.設備辦對定期維修、定期點檢和專項點檢以及定期組織的現(xiàn)場運行情況檢查,必須形成定期維修、定期點檢、專項點檢、設備現(xiàn)場運行檢查等記錄,相關記錄內容與表格等由設備辦制定或修訂。形成記錄應及時存檔保管。
3.設備辦每季度根據相關記錄,對采煤機、掘進機、主副井提升機、前后部運輸機、主膠帶運輸機等主要設備編制《設備現(xiàn)狀綜合評價表》,作為設備更新、設備項修、設備大修理及設備報廢的主要依據.
第2篇 巡回檢查及設備維護保養(yǎng)制度
1目的
設備是生產三要素之一，設備管理的好壞，對企業(yè)產品的數量、質量和成本等經濟技術指標，都有著決定性的影響，為了能夠及時了解設備的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設備缺陷，從而迅速采取措施消除或防止其擴大，將事故消滅在萌芽中，減少經濟損失，保證設備安全運行。制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于本公司各部門、車間的設備管理。
3 職責與分工
主管部門：生產技術科。負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關部門：各部門、車間。負責在日常工作中認真執(zhí)行本制度。
4 內容與要求
4.1 巡回檢查
4.1.1 巡回檢查包括定期、不定期、交接班、特殊情況檢查等。
定期巡回檢查：是指在機組正常運行或停運后，按規(guī)定的時間對所管轄的設備和系統(tǒng)進行的檢查。
不定期巡回檢查：是指在機組運行或停運過程中，根據設備或系統(tǒng)存在的問題，在原規(guī)定的時間外相應增加的對管轄設備和系統(tǒng)進行的檢查。
交接班檢查：是指運行人員在相互交接班過程中，根據崗位分工對相關的設備和系統(tǒng)進行檢查。
特殊情況檢查：是指在設備啟動和停止，系統(tǒng)在投運和停運時，特別需要時以及遇有特殊天氣（如大風、大雪、雷雨、閃電、洪水、潰壩、高溫、寒流）時，對所轄設備，系統(tǒng)及預防措施進行的細致檢查。
4.1.2 檢查內容主要包括：
4.1.2.1 設備、系統(tǒng)的運行、備用是否正常。
4.1.2.2 運行設備、系統(tǒng)的有關參數指標是否合格（如：聲音、振動、壓力、溫度、液位等）。
4.1.2.3 設備系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
4.1.2.4 設備、系統(tǒng)附件是否齊全完好。
4.1.2.5 建、構筑物及其他現(xiàn)場設施的完好情況。
4.1.2.6 生產現(xiàn)場和設備、系統(tǒng)的衛(wèi)生狀況。
4.1.2.7 有關防暑度夏、防寒防凍設施的完好情況。
4.1.2.8 常用工器具的數量和完好情況。
4.1.2.9 有關記錄、指示的情況及變化趨勢。
4.1.3 各部門、車間根據本單位實際明確規(guī)定檢查的范圍、時間、路線等。一般重要運行設備和系統(tǒng)每1個小時檢查一次；輔助設備和系統(tǒng)每2個小時檢查一次；運行設備和系統(tǒng)有缺陷時在原規(guī)定檢查時間上縮短一半時間。巡檢路線的確定不能出現(xiàn)遺漏，同時保證人員的安全，并選擇直線捷徑。
4.2 設備的維護保養(yǎng)
4.2.1 操作人員對所使用的設備，要做到“四懂、三會”（懂結構、懂性能、懂用途；全使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），并享有“三項權利”，即：有權制止他人私自動用自已操作的設備；未采取防范措施或未經主客部門審批超負荷使用設備，有權停止使用；發(fā)現(xiàn)設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應立即上報，如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。
4.2.2 操作人員，必須做好下列各項主要工作：
4.2.2.1 正確使用設備，嚴格遵守操作規(guī)程，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調整，認真執(zhí)行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
4.2.2.2 精心維護、巡回檢查制，運用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布），定時按巡回檢查路線，對設備進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患；搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐（即“十字作業(yè)法），保持零件、附件及工具完整無缺。
4.2.2.3 對備用設備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。
4.2.2.4 經常保持設備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃凈。
4.2.2.5 搞好設備潤滑，堅持“五定“、”“三級過濾”（五定：定點、定時、定質、定量、定人；三級過濾：從領油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。
4.2.3 操作人員必須認真執(zhí)行交接班制度。
4.2.4 設備檢修人員對所包修的設備，應按時進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。
4.2.5 車間所有設備、管道等維護工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
4.3 檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況，檢查人員應根據有關規(guī)程規(guī)定和具體情況予以處理，并及時匯報。
4.4 檢查中對設備遇有疑問或不明白的問題，不得隨意亂動設備或將其退出運行。
4.5 巡檢中發(fā)現(xiàn)設備著火或危急人身安全時，應立即采取緊急措施，根據安規(guī)規(guī)定的滅火方法進行滅火或搶救。對于現(xiàn)場無法停電的設備，應及時匯報，聯(lián)系停電。
4.6 因巡回檢查不到位，不認真，應發(fā)現(xiàn)而未發(fā)現(xiàn)設備缺陷造成事故，要追究有關人員責任。
5 相關記錄
《巡回檢查記錄》
《設備潤滑記錄》
第3篇 礦用設備設施器材使用檢查維修管理制度
為確保我礦用設備、器材的使用管理符合《煤礦安全規(guī)程》、《機電設備完好標準》、《煤炭工業(yè)企業(yè)設備管理規(guī)程》及行業(yè)其它相關標準、規(guī)范,正常使用,特制定本制度。
第1條 礦用設備、設施、器材使用管理
1、礦需要購置設備器材時,由使用單位填報購置申請審批表,報礦分管職能部門(生產設備機電器材為機電科,通防器材為通防科,支護材料為生產科)審核選型后經礦分管領導批準,并經礦主要領導簽批后由供應科組織使用單位、機電科或審計科共同簽訂采購合同。
2、設備器材選型應在礦分管領導主持下進行,應注意通用化、標準化、系列化、節(jié)能化,選定的設備應是經國家權威部門鑒定的、三證(生產許可證、檢驗合格證、產品合格證)齊全的、有煤安標志及防爆合格證的。
3、所有生產用設備(器材)都必須嚴格按照設備(器材)操作維護規(guī)程和完好標準進行使用與維護。
4、貫徹使用與維護相結合的原則,設備誰使用,誰維護,嚴格執(zhí)行崗位責任制、包機制,日保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)、檢修制度。
5、防爆設備(器材)入井必須遵守入井許可證制度。
6、對主要生產設備的安裝使用,機電科應參與編制操作規(guī)程和安裝質量標準。安裝完畢后,應由機電科組織安裝、使用單位的有關人員參加驗收,進行試運轉并辦理移交手續(xù)后才能投入使用。
7、有關職能科室分別建立日常管理制度。按照檢查獎懲條例,定期進行檢查,下達整改通告單,監(jiān)督整改,保證在用設備、器材,保持完好狀態(tài)。
第2條 礦用設備、器材使用前檢測、檢查
1、購置設備(器材)到貨后由審計科質檢組牽頭組織供應、機電科(通防科、生產科)等有關單位進行驗收,合格后方可入庫或投入使用。驗收要嚴格按照合同及有關標準進行,不得徇私舞弊,否則嚴肅追究驗收人員的責任。
2、驗收后將全部圖紙、使用維護說明書、質量檢查、試驗驗收報告等技術資料移交機電科資料室進行整理、建檔登記保管(技術資料復印2份,原件交礦檔案室存檔,復印件1份交機電科資料室,1份交使用單位)
3、依據《煤礦安全規(guī)程》對三環(huán)鏈、主要鋼絲繩、皮帶、電纜及通防儀器、支護、器材委托具有國家主管機關認證檢測中心試驗。合格后方可投入使用。
4、大型設備系統(tǒng)改造、安裝,按程序報上級主管部門驗收合格后方可投入使用。
第3條 設備、器材使用中的檢驗
1、設備(器材)使用中的檢驗由分管職能科室按照《煤礦安全規(guī)程》,編制實施計劃,注明檢驗標準、周期、方法,指定取得相應資質的檢驗單位。
2、由職能科室對所管理的設備(器材)按實施計劃組織落實,派技術員參加現(xiàn)場測試或送檢。檢驗不合格的要提出整改建議,報礦領導協(xié)調解決,要保證在用設備(器材)的性能達到生產要求。
3、由職能科室對所管理的設備(器材)的檢驗報告存檔管理。復印若干份供其它單位借閱存檔。
第4條 礦用設備(器材)的維護、更新和報廢
(一)維護
1、機電科是礦生產設備(器材)日常修理的管理部門,負責修理全過程的管理工作。
2、各單位負責對本單位使用范圍內的設備的日常維護和小修。
3、設備的中修和大修一般由礦機廠承擔,機廠無力承擔修理的設備,由機廠寫出書面報告交機電科核實并簽字蓋章,上報分管設備領導批準,經主要領導同意,由機電科、審計科聯(lián)合辦理外委修理。
4、機電科負責每年年初,根據有關規(guī)定組織編制設備年度大修理計劃。上報分管領導批準后,監(jiān)督實施。
5、主提升、運輸系統(tǒng)每天保證2小時的檢修維護時間,采掘設備每天要保證不少于4小時的檢修時間。
6、每月月底為固定停產檢修日(特殊情況除外)。每月20日由機電科組織各設備使用單位召開檢修預備會議,根據設備運行狀態(tài)和生產情況認真編制停產檢修計劃,報分管領導批準后下達檢修任務書并監(jiān)督實施。
7、設備檢修完畢,由機電科組織有關人員進行驗收,并在驗收報告上簽字,不合格不準投入使用。
(二)更新、報廢
1、設備更新改造規(guī)劃及年度計劃,由機電科負責按照國家頒布的設備更新目錄和規(guī)定的更新時間組織編制,經礦分管領導審批,報主要領導批準后機電科組織實施。
2、由礦分管設備領導組織機電科、財務科、審計科等部門組成鑒定小組,提出報廢意見,按下列規(guī)定執(zhí)行:
①凡已提完折舊的老舊設備,由公司分管設備領導審批。
②凡未提完折舊確需提前報廢時,由公司總經理審批。
③凡提折舊達80%以上,單臺設備原值不足3萬元的設備,確需提前報廢時,可按①項辦理,其余值攤入成本。
④綜采設備雖未達到使用年限,但出煤量已過國家有關規(guī)定的,并提完折舊者,亦可申請報廢。
⑤礦用器材性能達不到生產要求,維修改造費用超過原值50%或社會上推出新型替代產品性能顯著提高的,可申請報廢,采購新型器材。
3、待報廢設備(器材)在未批準前,應妥善保管好。已批準報廢的設備,應將其中可利用的部分,折價入帳,入庫保管。
4、已批準報廢的設備,應由礦固定資產管理小組寫出報告,上報縣國資局批準后辦理報廢沖賬手續(xù)。報廢設備的殘值收益,應用于設備的改造與更新。
第4篇 電器設備的檢查的管理制度
1、按規(guī)定正確安裝、使用電器設備，相關人員必須經必要的培訓，獲得相關部門核發(fā)的有效證書方可操作。各類設備均需具備法律、法規(guī)規(guī)定的有效合格證明并經維修部確定后方可投入使用。
2、防雷、防靜電設施定期檢查、檢測，每季度至少檢查一次、每年至少檢測一次并記錄。
3、電器設備負荷應嚴格按照標準執(zhí)行，接頭牢固，絕緣良好，保險裝置合格、正常并具備良好的接地，接地電阻應嚴格按照電氣施工要求測試。
4、各類線路均應以套管加以隔絕，特殊情況下，亦應使用絕緣良好的鉛皮或膠皮電纜線。各類電氣設備及線路均應定期檢修，隨時排除因絕緣損壞可能引起的消防安全隱患。
5、未經批準，嚴禁擅自加長電線。各部門應積極配合安全小組、維修部門人員檢查加長電線是否僅供緊急使用、外殼是否完好、是否有維修部門人員檢測后投入使用。
6、電器設備、開關箱線路附近按照本單位標準規(guī)劃黃色區(qū)域，嚴禁堆放易燃易爆物并定期檢查、排除隱患、
7、設備用畢應切斷電源。未經試驗正式通電的設備，安裝、維修人員離開現(xiàn)場時應切斷電源。
8、場所內嚴禁吸煙并張貼禁止吸煙標識，每一位員工均有義務提醒其他人員共同遵守公共場所禁煙的規(guī)定。
第5篇 防爆電氣設備入井檢查制度
為了保證入井安裝的設備符合防爆質量要求，所有入井的防爆設備，在入井前必須經礦防爆檢查員對其防爆性能進行檢查。其檢查內容如下：
一、 零部件是否齊全、完整。
二、 隔爆外殼是否涂有防腐油漆。大、中修后必須重新涂防腐油漆。
三、 隔爆外殼、接線箱子、底座等是否變形、走樣，輕微凸凹不能超過部頒發(fā)完好標準。
四、 通電試運轉，觀察開、停、吸合（或運轉）動作是否靈敏可靠，運行是否正常，有無雜音。
五、 各進出線裝置是否封堵。要用合格的橡膠密封圈、鍍鋅金屬壓圈和鍍鋅擋板。放置順序是：最里面為橡膠密封圈、中間放鍍鋅擋板、最外是金屬壓圈，線嘴應上緊。
六、 隔爆結合面是否有銹蝕和機械傷痕，是否涂有防銹油脂，并應進行磷化處理，粗糙度要符合要求，針孔、劃痕等機械傷痕不得超過規(guī)定。
七、 隔爆結合面間隙應符合要求，對每臺設備及電氣的各個隔爆間隙都要逐一測量。經過檢查，符合防爆要求的電氣設備，應填寫入井設備驗收記錄，由防爆檢查員簽發(fā)“入井許可證”。“入井許可證”應注明設備的名稱、規(guī)格、型號、編號、領用單位、防爆檢查員姓名等。井口把鉤人員要嚴格執(zhí)行憑證入井制度，逐臺件查對“入井許可證”，無證不準入井。“入井許可證”應貼置于該設備（電氣）的合適位置。
第6篇 _物業(yè)設備設施檢查管理制度
物業(yè)設備設施檢查管理制度
1、每季度(或每月),工程部經理組織專業(yè)人員對年度計劃落實情況進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改,并填寫《季度/月度設備設施檢查記錄》。
2、每天(或每周),由設備專業(yè)主管人員對所管轄設備的運行狀況進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)異?；蚴鹿孰[患時應及時排除,重大問題應及時向工程部(設備設施主管部門)、管理處主任匯報;同時應按要求如實填寫相關設備日檢記錄。
3、設備責任人必須保證設備安全運行,每天對設備安全狀況、線路、零部件等進行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)故障隱患及時排除,確保安全。
第7篇 大廈停運機房設備檢查清掃制度
大廈停運機房、設備的檢查、清掃制度
1.各專業(yè)機房、設備因換季等原因停運期間,所屬責任區(qū)專業(yè)人員每周進行一次巡視、檢查、清掃。
2.巡視、檢查內容:各電氣設備開關、燃氣閥門、水截門、各種指示、表計是否在正常位置。各種管路有無泄漏,機房門窗有無破損等異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常及時報告處理。
3.清掃設備、機房環(huán)境衛(wèi)生,確保設備、機房整潔干凈。
4.各專業(yè)人員對停運機房、設備檢查、清掃后認真填寫記錄。
5.各專業(yè)主管至少每二周對停運機房、設備檢查一次,部門經理至少每月對停運機房、設備檢查一次。
第8篇 電氣設備的檢查和管理制度
1、本區(qū)隊的電氣設備的檢查和管理工作由消防安全責任人負責,消防安全管理人負責實施。
2、電氣設備的檢查納入本區(qū)隊每日防火巡查和定期防火檢查內容,與其他內容共同檢查。
3、電器產品、用具必須選用符合國家標準或行業(yè)標準的產品。
4、電器產品、用具的安裝、使用和線路、敷設,必須符合國家有關消防安全技術規(guī)定的要求。
5、嚴格按照有關電力設計規(guī)范、規(guī)程及有關規(guī)定要求,合理安裝電氣設備,并做到安全操作,經常檢查,及時維修,保證用電安全。
6、敷設電氣線路、安裝和維修設備,必須由專業(yè)操作人員和專職電工承擔。
7、凡是能夠產生靜電引起爆炸或火災的設備、容器,必須設置消除靜電的裝置。
8、庫房內電線必須敷設在金屬或硬質難燃塑料套管內,電氣線路和燈頭應當設在庫房通道上方,與堆垛保持安全距離。每座庫房的電源開頭箱應當單獨設在庫房外,并有防雨防潮的保護措施。
9、凡遇雷擊容易引起火災、爆炸的場所,要設置避雷裝置,定期檢測,保持完好。
10、爆炸危險場所的電氣裝置,應當執(zhí)行《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的規(guī)定。
第9篇 機械設備安全檢查制度
1、項目部機械安全檢查每月不少于三次,工長、班組長每天普查。
2、按照《jgj59-99》安全檢查標準對現(xiàn)場實施定期和不定期檢查,重點檢查機械制動和安全裝置是否齊全、有效、可靠。機械設備是否帶病作業(yè),是否有異?，F(xiàn)象;金屬結構部分是否開焊、開裂、變形;聯(lián)接部位是否牢固、可靠;是否定期保養(yǎng)、清潔;操作人員是否持證上崗;有無違章指揮、違章作業(yè)行為等。
3、對塔吊軌道接地裝置、機身垂直度等,應定期檢查,檢測。并認真做好記錄,備案待查。
4、對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要采取相應措施,定人、定時間、定措施落實解決,并及時進行復查,填寫檢查、整改記錄表。
5、每次檢查后,進行全面評估,對違章指揮、違章操作和事故隱患按照“三不放過”的原則,進行嚴肅處理,并做好記錄,歸檔備查。
第10篇 物業(yè)設備修理計劃變更檢查考核制度
物業(yè)設備修理計劃的變更、檢查與考核制度
1. 修理計劃是按科學程序制定的,是物業(yè)公司組織設備管理與維修的指導性文件,也是物業(yè)經營計劃的重要組成部分,具有嚴肅性,必須加強調度,認真執(zhí)行,努力完成。
2. 當確因特殊情況需要對計劃進行變更修改時,應按原審批程序,經申請批準后,方可執(zhí)行變更的計劃。
3. 在下列情況下,維修計劃可以進行計劃調整申請:
3.1設備技術狀態(tài)急劇下降、突發(fā)故障或出現(xiàn)設備事故而影響設備性能和生產正常進行時,可提前修理或增補項目。
3.2設備技術狀態(tài)劣化比預期的慢,與計劃投修期矛盾,則可酌情推遲修理時間或改變修理類別。
3.3已投修的設備,經解體鑒定后發(fā)現(xiàn),實際需要修理的內容與計劃差別過大,則可酌情改變修理類別和停修時間。
3.4設備已達到計劃投修期,但修前準備不足,會導致修理不能按原計劃如期開工和完工,此時可酌情推遲修理時間。
4. 在計劃執(zhí)行過程中,要做好檢查、鑒定、驗收和考核工作。除按季、月檢查計劃執(zhí)行情況外,年中還應進行半年計劃執(zhí)行情況小結,分析總結并調整下半年計劃。抓好設備修理質量的鑒定、驗收工作,對不合格者要安排計劃,及時加以返修。
5. 客戶服務中心對設備修理計劃執(zhí)行情況進行考核、評比和獎懲。各項計劃指標要按級落實、考核計劃檢修完成率、設備完好率、事故率、返修率、工時利用率以及設備停修限額和修理成本等。
第11篇 燃氣設備安全附件安全保護裝置維護保養(yǎng)檢查制度
一、適用范圍
本制度適用于慈溪海川天然氣管網建設管理有限公司工藝場站、閥室燃氣設備安全附件、安全保護裝置的維護保養(yǎng)。
二、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
國務院第549號令《特種設備安全監(jiān)察條例(2009修正)》
cjj51-2001《城鎮(zhèn)燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規(guī)程》
三、名詞解釋
3.1安全附件
是為了使壓力容器安全運行而安裝在設備上的一種安全裝置。包括安全閥、壓力表、溫度計等。
3.2安全保護裝置
是在設備運行中出現(xiàn)異常、發(fā)生故障甚至危險的情況下,能及時發(fā)出警報和指示信號,使其得到迅速處理和切斷的裝置。包括自動切斷系統(tǒng)、自動放散系統(tǒng)等。
3.3維護
又稱預防性維護,為保障燃氣設施的正常運行,預防事故發(fā)生所進行的檢查、保養(yǎng)及維修作業(yè)
3.3巡查
即巡回檢查,是指在燃氣設備設施運行過程中,對其技術狀況進行的定期或隨即流動性檢查。一般是利用人的“五感”(視、聽、嗅、味、觸)和簡單的工具儀器,定點、定周期、對制定部位進行檢查。目的是及時發(fā)現(xiàn)設備隱患和潛在的缺陷,提前采取預防措施。
3.4保養(yǎng)
通過擦拭、清掃、潤滑、調整、防腐等一般方法對設備進行護理,以維持和保護設備的性能和技術狀況。
3.5強制性檢驗
對人身和財產安全有較大危險的特種設備如鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道等,在其使用過程中,根據國家有關安全技術規(guī)程的規(guī)定按一定周期進行的檢驗;也稱定期檢驗。強制性檢驗通常委托有資質(包括國家或地方質檢局核準的)的第三方進行。
四、維護目標
通過對燃氣設備安全附件和安全保護裝置的日常維護和定期維護,提高設備完好率,保證設備運行中出現(xiàn)異常、發(fā)生故障甚至危險的情況下,能迅速處理和切斷,確保燃氣生產任務的順利完成。
五、設備安全附件、安全裝置維護保養(yǎng)規(guī)程
5.1電動、氣動閥和安全閥
5.1.1日常檢查
每周檢查閥門外漏情況;
每周檢查電動閥、緊急切斷閥現(xiàn)場啟閉狀態(tài)是否于監(jiān)控系統(tǒng)顯示一致;
每周檢查安全閥根部閥處于常開狀態(tài),檢查安全閥鉛封保護、校驗牌是否完好;
每月檢查電磁閥、驅氣系統(tǒng)等工作狀況是否正常。
5.1.2季度/半年維護
每季度檢查切斷閥啟閉靈活性,手動開啟關閉切斷閥數次,以避免燃氣中的雜志黏住閥門中運動件;
每半年應對遠程操控的閥門進行遠程開關操作功能的測試,并復核驅動設定值;
按產品使用說明書的要求,定期更換電動閥減速箱中的潤滑油。
5.1.3定期檢驗
安全閥每半年委托定期校驗。
5.2壓力表/差壓表
5.2.1月度檢查
表玻璃應保持無色透明壓力表的表盤分度應清晰完整,各部件完整無銹蝕、無松動、無指針過幅擺動和無滲漏;
檢查檢驗標簽是否在有效期內;
在測量范圍內,指針偏移應平穩(wěn),無跳動和卡住現(xiàn)象;
檢查壓力表能否回零;
檢查壓力表引到管、儀表閥門和連接部位不滲漏、不堵塞;
檢查壓力表儀表閥是否處于開啟狀態(tài),差壓表平衡閥是否處于關閉狀態(tài);
5.2.2定期檢驗
用于安全防護的壓力表需送當地技術監(jiān)督局或授權檢定機構檢定,鑒定周期一般為半年。
5.3變送器及電接點開關
5.3.1每周檢查
進行衛(wèi)生清掃,保持變送器及其附件的清潔;
檢查取源管路及閥門接頭處有無泄漏現(xiàn)象。
5.3.2月度檢查
檢查變送器零部件完整無缺、無銹蝕、損壞;
外殼及外露部件表面覆蓋層、面板及銘牌、標識清洗無誤;
緊固件不得松動,接插件接觸良好,端子接線牢固;
檢查儀表零點和顯示值應清晰和準確。
5.3.3年度維護
信號電纜及電源電纜無損壞,接線牢靠;
電源電壓在規(guī)定范圍內;
對變送器接地電阻進行測試,連接后應用萬用表檢測正負接線端;
在冬季前檢查壓力取源管路保溫伴熱良好。
5.3.4定期檢驗
附屬于貿易計量和安全防護累的變送器,根據《壓力變送器檢定規(guī)程》jjg 882,壓力變送器和壓力開關檢定周期一般為1年。
5.4溫度變送器維護
5.4.1每周檢查
進行衛(wèi)生清掃,保持變送器及其附件的清潔;
檢查取源部件接頭是否泄漏。
5.4.2月度檢查
檢查變送器零部件完整無缺,無嚴重銹蝕、損壞;
外殼及外露部件表面覆蓋層、面板及銘牌、標識清晰無誤;
緊固件不得松動,接插件接觸良好,端子接線牢固;
檢查儀表零點和顯示值的準確性,變送器零點和顯示值準確、真實。
5.4.3年度維護
信號電纜及電源電纜無損壞、接線牢靠;
電源電壓在規(guī)定范圍內;
對溫度變送器的計量準確性進行檢查;
對變送器接地電阻進行測試,連接后應用萬用表檢測正負接線端。
5.4.4定期檢驗
附屬于貿易流量計的溫度變送器,應與流量計同時檢定,具體根據當地部門要求執(zhí)行;
用于安全防護累的溫度變送器,檢定周期一般為1年。
5.5可燃氣體報警控制系統(tǒng)
適用于場站內固定設置的可燃氣體報警探測器。
5.5.1月度檢查
外殼及外露部件表面覆蓋層、面板及銘牌、檢驗牌均應光潔完好,無銹蝕;
探測器的防塵、防雨罩進行清潔;
信號電纜及電源電纜無損壞,接線牢靠;
信號電纜及電源電纜無損壞,接線牢靠;
對可燃氣體探測器進行靈敏度測試。
5.5.2年度維護
電源電壓在規(guī)定范圍內;
對探測器接地電阻進行測試;
對可燃氣體探測器進行功能性檢查,包括探測器的報警動作值、聯(lián)動功能、聲光報警功能及標準氣標定;
5.5.3定期檢驗
可燃氣體探測器的定期檢驗周期,一般為1年,更換感應元件后應及時送檢。
5.6scada站控系統(tǒng)
5.6.1每日檢查
5.6.1.1控制中心和有人值守站
通過人機界面檢查全線各站或本站管道工藝運行和設備狀態(tài);
操作員工作站運行狀態(tài);
人機界面上重要參數與現(xiàn)場儀表指示的差異;
人機界面上閥門與現(xiàn)場閥門狀態(tài)的差異;
plc/rtu/安全儀表系統(tǒng)運行狀態(tài);
通訊和網絡設備運行狀態(tài);
站控室監(jiān)控儀表裝置運行狀態(tài);
ups電源運行狀態(tài);
機柜內接線狀態(tài);
機房溫度、濕度范圍及空調運行狀態(tài);
機房的防塵、防水、防動物設施狀態(tài);
儀表設備動力源、管路和管線技術狀態(tài);
儀表控制設備的清潔;
檢查常用維護工具儀表是否完備、齊全。
5.6.1.2無人值守站
在遠程終端上對無人值守站的儀表自動化設備運行進行檢查。
5.6.2月度檢查
每月至少檢查1次無人值守站現(xiàn)場;
5.6.2.1檢測內容
測量儀表檢定和校準;
執(zhí)行器和常用設備控制系統(tǒng)進行檢查和維護(罐區(qū)消防系統(tǒng)除外);
上位機重要參數與現(xiàn)場儀表指示的差異檢查;
上位機閥門與現(xiàn)場閥門狀態(tài)的差異檢查;
plc/rtc/安全儀表系統(tǒng)檢查;
儀表接線箱進行嚴密性和防爆性檢查;
通訊和網絡蛇裝置檢查;
機房內環(huán)境溫度、濕度、防動物設施和接地電阻的阻值檢查;
對空調機進行維護保養(yǎng);
ups斷電后持續(xù)供電時間檢查;
儀表設備動力源、管路和管線技術狀態(tài);
緊固機柜內所有非彈簧接線端子螺絲,搞好設備的清潔;
5.6.3年度檢查
每年至少檢查1次場站現(xiàn)場儀表和scada系統(tǒng);
除月度檢查的內容外,每年安排一次如下工作內容;
對操作員工作站進行一次磁盤清理;
進行熱備冗余計算機設備和通信信道的切換試驗,記錄切換時間,檢查系統(tǒng)運行狀態(tài);
對各站調節(jié)回路的手動-自動切換、手動輸出和pid參數設置等進行檢查;
對計算機和受控設備進行聯(lián)動試驗,不具備聯(lián)動條件時可通過臨時的調整確定設定值;
5.6.4軟件維護
每季度進行計算機病毒檢查和防護軟件更新;
每半年對報警及聯(lián)鎖設定值、歷史記錄等數據人工備份一次;
每年對系統(tǒng)軟件、用戶軟件備份進行更新;
5.6.7緊急切斷閥
每日檢查是否泄漏;
每月對緊接切斷閥進行一次切斷試驗;
每月測試啟動調節(jié)閥能否自動逐步開關,于設置情況是否一致。
第12篇 電氣設備與用火、用電的管理、檢查制度
1、 應按規(guī)定正確安裝、使用電器設備，相關人員必須經必要的培訓，獲得相關部門核發(fā)的有效證書方可操作。各類設備均需具備法律、法規(guī)規(guī)定的有效合格證明并經維修部確認后方可投入使用。電氣設備應由持證人員定期進行檢查(至少每月一次)。
2、 防雷、防靜電設施定期檢查、檢測，每季度至少檢查一次、每年至少檢測一次并記錄。
3、 電器設備負荷應嚴格按照標準執(zhí)行，接頭牢固，絕緣良好，保險裝置合格、正常并具備良好的接地，接地電阻應嚴格按照電氣施工要求測試。公司各類設備所使用的電源插座應相對固定，各電源插座依據不同區(qū)域的用電需求設定不同的用電標準并安裝電流過載保護器，防止電器短路與用電超負荷。嚴禁違反公司標準，超負荷使用電器設備。
4、 各類線路均應以套管加以隔絕，特殊情況下，亦應使用絕緣良好的鉛皮或膠皮電纜線。各類電氣設備及線路均應定期檢修，隨時排除因絕緣損壞可能引起的消防安全隱患。
5、 未經批準，嚴禁擅自加長電線。各部門應積極配合安全小組、維修部、保安部同事檢查加長電線是否僅供緊急使用、外殼是否完好、是否有維修部的同事檢測后投入使用。
6、 電器設備、開關箱線路附近按照公司標準劃定黃色區(qū)域，嚴禁堆放易燃易爆物并定期檢查、排除隱患。
7、 設備用畢應切斷電源。安裝、維修人員離開現(xiàn)場時應切斷電源。
8、 除已采取防范措施的小食部門外，市場內嚴禁使用明火。
9、 小食部門同事應嚴格遵守各項安全規(guī)定和操作流程，做到用火不離人、人離火滅。
10、 市場內嚴禁吸煙并張貼禁煙標識，每一位同事均有義務提醒其他同事與顧客共同遵守公共場所禁煙的規(guī)定。
第13篇 防爆設備入井檢查、驗收制度
為了確保防爆設備的管理有序，保證防爆設備的入井程序，防止失爆現(xiàn)象的發(fā)生，特制定本制度：
一、根據《煤礦安全規(guī)程》和《機電設備完好標準》要求，對各單位無論在檢修車間或庫房支領的防爆設備(包含防爆材料)入井前，必須由機電管理部防爆檢查員進行防爆性能檢查。
二、防爆檢查員接到入井設備檢查任務后，應對防爆設備的防爆性能按《煤礦機電設備完好標準》的要求和規(guī)定進行認真檢查驗收，確認合格后在規(guī)定位置粘貼防爆合格證，簽發(fā)入井許可證，并登記注冊后，設備方可入井使用。
三、防爆檢查員要對各單位的入井設備認真檢查，如檢查人員玩忽職守，造成失爆設備入井，每臺次罰檢查人員100元。未經防爆檢查員檢查的失爆設備入井，除令其及時回收上井外且罰責任單位每臺次500元。
四、各單位支領下井的單臺設備，安裝完畢后，必須通知防爆檢查人員對其進行檢查驗收，驗收合格方可投入使用。
五、各單位在設備安裝完畢后，由機電管理部防爆檢查員按《質量標準化標準》、《機電設備完好標準》對安裝設備進行檢查驗收，合格后方可投入使用。
六、外委檢修的各種防爆電氣設備，在入庫前要由防爆檢查人員對設備檢查驗收合格后，方可入庫。
第14篇 道路危險運輸安全設施設備管理和檢查維護制度
一、設備的正確使用和精心維護是保證設備完好率,長周期安全運行的
重要環(huán)節(jié)。設備管理要堅持貫徹“預防為主,維護保養(yǎng)與計劃檢修并重”的原則。
二、實行設備包機專責制,做到每臺設備、設施都有專人負責,及時做好設備、設施的防塵、防潮、防凍、防凝、防腐、防火等工作。
三、 操作人員要用好、管好、維護好設備,對所用設備必須做到“四懂”(懂原理、懂結構、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護、會排除故障)。
四、 嚴格執(zhí)行設備潤滑制度,做到“五定” (定點、定人、定質、定時、定量)、“三過濾”。
五、由安全小組成員牽頭,由相關技術人員參與,每月至少一次對安全生產設施、設備等進行檢查維護工作。
六、天氣變化時,對車輛或安全設施、設備進行檢查,并即時更換相應的器件,保證安全作業(yè)。
七、 對安全設施、設備的使用性和損壞性行進評估和維護,主要注意防塵、防潮、防腐蝕、正常使用性等情況進評估和維護。傳動設備按要求定期盤車;按要求定期維護,使所有備用設備處于完好狀態(tài)。
八、消防栓、滅火器、車輛牽引鏈等設施能否正常使用,不能使用,即時修理、充裝或更換。
九、 操作人員應嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和巡回檢查制度,認真填寫運行記錄;嚴禁超速、超載運行。并做好如下工作:
十、 操作人員發(fā)現(xiàn)設備異常應立即查明原因及時匯報。緊急情況下應采取果斷措施或立即停車,原因未查清、故障不排除、不準盲目開車。
十一、 維修人員要做好下列工作:
1、定時檢查,并主動向操作人員了解設備運行情況。
2、發(fā)現(xiàn)設備存在問題要及時消除,做詳細記錄,逐步掌握設備運行規(guī)律,做到心中有數,努力提高技術水平,掌握設備特性。
3、不能消除的缺陷及存在的技術問題,要查明原因,進行分析,提出措施。在停車檢修中及時處理。
4、步采用便攜式儀器對主要設備進行點檢,逐步開展狀態(tài)監(jiān)測工作,貫徹“預防為主”的方針,延長設備運行周期。
5、保質保量按時完成維修任務,不斷提高設備維護水平。
十二、要經常檢查停車區(qū)域的建筑物、構筑物、設備基礎,發(fā)現(xiàn)腐蝕、下沉、裂紋、破損,應做好記錄和標志,并報告公司安全小組。
第15篇 設備安全裝置定期檢查維修保養(yǎng)制度
為使設備正常運轉,防止和減少事故,保障設備操作人員的人身安全,特制訂本辦管理制度:
一、 設備及安全裝置定期檢查制度:
◆ 機械設備定期檢查是促進機械管理,提高機械完好率、利用率,確保安全生產有效措施。
◆ 定期檢查的內容:
_ 檢查規(guī)章制度的建立、健全和貫徹執(zhí)行情況;
_ 檢查管理機構和機務人員配備情況;
_ 檢查技術培訓及各級人員素質情況;
_ 檢查機械技術狀況及完好率、利用率情況;
_ 檢查機械使用、維修、保養(yǎng)、管理情況;
_ 檢查機械使用維修的經濟效果。
◆ 定期檢查的組織實施
_ 生產部每半年組織一次設備檢查,組織有經驗的技術人員和操作維修人員參加,明確檢查重點和部位、檢查方式,科學地組織分工,做到各負其責。
_ 對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,以安全檢查記錄表的形式通報該部門主管,定人定質限期解決。
_ 各部門對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題須及時整改,并將整改后情況提報整改監(jiān)督人確認。
_ 設備使用部門每月組織一次設備檢查,重點檢查使用、保養(yǎng)及安全設施情況,對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改并報整改監(jiān)督人確認。
_ 各部門設備管理員必須經常巡視設備使用現(xiàn)場,監(jiān)督檢查設備使用保養(yǎng)情況,并做好記錄和總結,發(fā)現(xiàn)問題采取措施限期整改。
二、 設備及安全裝置定期維修制度:
◆ 設備修理應貫徹計劃修理與視情修理相結合的原則,通過定期檢測,掌握機械設備的技術狀況,避免機械設備帶病運行、不壞不修、亂拆亂換或過度修理現(xiàn)象。
◆ 生產設備由生產部根據設備的實際運行時間和設備的動力性等要求,編制設備定期維修計劃,并報總經理批準。
◆ 設備的定期維修由生產部根據定期維修計劃及生產情況分批進行。
◆ 在進行定期維修時必須堅持“質量第一”的原則,保證設備維修后有穩(wěn)定的技術性能狀況,達到規(guī)定的質量標準和各項技術經濟指標。
◆ 管理部修理人員嚴格按安全技術措施和有關技術規(guī)范進行作業(yè)。
◆ 修理過程中控制好質量和進度、質量和成本的關系,加強維修工藝的管理,確保維修質量。
◆ 設備修理必須嚴格執(zhí)行修理前、修理中、修理后的“三檢制度”,嚴把修理過程控制關,質量不合格的材料、配件不準使用,質量不合格的總成不得裝配,修理不合格的設備不能投入使用。
◆ 承修單位應建立“自檢、互檢、專檢”的三檢制度,徹底消除各種隱患問題。
◆ 管理部電工組對各生產設備建立易損、易耗零件及易損、易耗零件清單,并對易損、易耗零件建立安全庫存。
三、 設備及安全裝置定期保養(yǎng)制度:
◆ 為保證機械設備經常處于良好的技術狀態(tài),隨時可以投入運行,減少故障停機日,提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長設備使用壽命,降低設備運行和維修成本,確保安全生產,必須強化對機械設備的維護保養(yǎng)工作。
◆ 設備保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強制進行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng)。
◆ 設備保養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容的“十字”作業(yè)法,實行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制,嚴格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行。
◆ 設備保養(yǎng)時須執(zhí)行以下規(guī)定:
_ 定點:規(guī)定保養(yǎng)部位、名稱及加油點數;
_ 定時:規(guī)定加、換油時間;
_ 定量:規(guī)定每次加、換油數量;
_ 定質:規(guī)定每個加油點的油類質量;
_ 定人:規(guī)定每個加、換油點的負責人。
◆ 設備保養(yǎng)內容:
_ 設備外表的清潔,確認供給電壓正常,每日的潤滑,每周的潤滑,確認設備運轉聲正常。由設備操作員進行保養(yǎng)工作。
_ 設備內部的清潔,設備精度調整,每月、每季、每年的潤滑,消耗品的替換。由設備操作員和課主管共同進行保養(yǎng)工作。
◆ 每半年進行一次半年度設備保養(yǎng),設備分批作保養(yǎng),在規(guī)定的保養(yǎng)時間內完成設備的內外部保養(yǎng)。具體保養(yǎng)由各課組長視生產狀況安排機臺設備做先后順序保養(yǎng)并執(zhí)行。
◆ 每臺設備設立設備保養(yǎng)記錄卡,執(zhí)行設備保養(yǎng)后,須做好運行記錄。
◆ 設備操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。
◆ 維修人員在進行維修時須切斷設備電源,并按電工安全操作規(guī)程執(zhí)行維修作業(yè)。
◆ 保養(yǎng)計劃完成后要經過認真檢查和驗收,并編寫有關資料,做到記錄齊全、真實。
第16篇 起重設備安全檢查制度
為加強起重設備的安全管理,防止因起重設備故障或操作者違章發(fā)生事故,結合我礦實際,特制定本管理制度,望相關人員遵照執(zhí)行。
一、起重設備名稱及型號:
lda電動單梁起重機、 cd、md系列鋼絲繩電動葫蘆
二、起重設備管理要求:
1、起重設備必須建立專門的臺帳,并做好相應的使用、保養(yǎng)、維修、檢查和檢驗記錄。
2、起重設備操作人員必須經過安全技術培訓,并熟悉所操作的起重設備各機構構造和技術性能。
3、起重機應有明顯的起重限量標志牌,設備銘牌、設備編號等。
4、操作人員在啟動前,應對吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查,出現(xiàn)性能不正常時,應在操作前排除。
5、在操作過程中應嚴格執(zhí)行安全使用要求,設備出現(xiàn)結構、性能故障時應立即停止操作,待故障排除后方可使用。
三、起重設備定期檢查要求:
1、使用隊組安排專人每天必須對起重設備進行一次檢查,并填寫安全檢查記錄表后上交礦機電科。
2、對于檢查發(fā)現(xiàn)的問題,應及時對故障進行處理,若遇到無法處理的故障時,應立即上報集團煤礦事業(yè)部,制定合理的解決辦法。
3、定期檢查的內容一般包括:橫梁的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、螺栓等聯(lián)接情況; 動力系統(tǒng)和控制裝置;所有的安全、防護裝置; 吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置;限位裝置;運行小車; 鋼絲繩磨損情況。
四、使用注意事項:
1、非專職人員嚴禁私自使用起重設備。
2、每次開機前必須對起重設備的相關設施進行檢查,確認無誤后方可使用。
3、起重機的明顯部位應標明最大起重量,禁止超負荷使用。
4、物體起吊時,起重梁下不得有人停留和行走,且禁止在物件上站人。
5、起吊物件時,速度要均勻、平穩(wěn),下放應低速輕放,防止損壞設備。
6、起重機的工作地點要有足夠的照明設備和暢通的吊運通道,禁止吊物從人頭上方越過。
7、重物的升、降不得超過上下行程的極限。
五、本制度由機電二隊執(zhí)行,機電科、安全科監(jiān)督管理。
附:起重設備安全檢查表
二○一一年五月二十八日
第17篇 設備安全儀器儀表器材檢查維修管理制度
一、總則
為了加強我礦安全儀器、儀表、器材的檢查、維修管理工作,根據《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全評估標準及評分辦法》的有關規(guī)定,特制定本制度,請認真對照執(zhí)行。
二、管理體制
礦建立安全儀器、儀表、器材檢查、維修管理工作領導小組,由礦機電副礦長任組長、機電運輸部、通滅部、生產技術部、物資供應部等負責人,機運、通滅系統(tǒng)各隊隊長、技術員任成員,具體負責全礦安全儀器、儀表、器材檢查、維修管理工作,辦公室設在礦機運部。
三、領導小組的職責
1. 由組長定期組織小組成員,全面的對全礦安全儀器、儀表、器材進行一次檢查,發(fā)現(xiàn)有指示不準,不動作或動作不靈敏,安全設施損壞的,下發(fā)整改通知單,由使用單位派專人更換,確保安全儀器、儀表、器材指示準確,動作靈敏,很好地發(fā)揮其在設備運轉中的監(jiān)控保護作用。
2.領導小組將嚴格執(zhí)行安全儀器、儀表、器材的周期檢定、校驗工作,確保安全儀器、儀表、器材的精度,耐壓等要求。
3. 負責對不執(zhí)行儀器、儀表、器材各項管理制度和造成后果的單位和隊進行責任追究和處罰。
四、日常檢查維修
1.安全儀器、儀表、器材的日常檢查維護,由使用單位的使用人員進行,按設備《操作規(guī)程》嚴格進行操作、檢查,發(fā)現(xiàn)有儀表指示不準確,外觀破損,安全設施不動作或動作不靈敏時,應及時匯報上級有關人員待查明原因,消除故障后再使用。
2.新儀器、儀表、器材入庫、使用前必須經礦計量部門檢定驗收,合格后方可辦理入庫手續(xù)。
3.對煤礦井下使用的儀器、儀表、器材按《煤礦安全標志》要求,必須有煤安標志。
4.對報廢的不能修復使用的儀器、儀表、器材要及時交回物資供應部,不能和新儀器、儀表、器材放在一起。
5.采掘設備的各種儀器、儀表、器材由維修單位負責檢驗,維修車間負責維修更換。
6.對《規(guī)程》、《標準》要求定期檢驗的儀器、儀表、器材使用單位必須按期送交具有鑒定資格的上級部門進行鑒定、更換。
7.負責指示類儀器、儀表的檢查、校驗工作,對指示不準確的堅持立即更換原則。
8.落實各種設備的安全防護設施的完善,保護裝置的實驗整定工作,實驗周期必須執(zhí)行《規(guī)程》、《標準》要求,并記錄清楚。
注:儀器:瓦斯檢查儀、瓦斯自動報警儀、經緯儀、礦壓檢測儀器。
儀表:壓力表、負壓表、溫度表、高壓驗電儀、電流表、電壓表(萬用表)
器材:安全閥、釋壓閥、滅火器、高壓絕緣手套、膠靴、消防器材
第18篇 消防設備檢查維護制度范本
一、 每日檢查火災報警控制器的各項,并詳細記錄。
二、 每季度檢查(每年3月25日、6月25日、9月25日、12月25日)對以下設備進行檢查維護并做好維護記錄,檢測所有手動及聯(lián)動功能。
1、 對全飯店(包含圖書大廈)探測器分區(qū)抽檢,試驗報警功能及確認燈顯示。
2、 對所有區(qū)域顯示器進行年檢。
3、 檢測每層水流指示器、報警功能、并做未端放水試驗。
4、 對消防中心主機進行1次備用電源充放電試驗,2次主電源和備用電源自動切換。
5、 強制消防電梯及3部客梯停于首層迫降試驗。
6、 各層消防插孔電話與消防中心主機的通話功能檢測,各重點防火部位固定消防電話的通話功能檢測。
7、 地下室高低壓配電室氣溶膠滅火系統(tǒng)控制設備,聲光報警功能的模擬實驗。
8、 各樓層強制切斷非消防電源、空調系統(tǒng)功能檢測。
9、 各層消防廣播、火災事故照明及疏散指示燈的功能檢測。
10、對各層室內消火栓遠程啟動功能進行檢測。
11、對電動防火閥、圖書大廈防火卷簾門進行功能檢測。
12、對五層廚房可燃氣體報警裝置進行功能檢測。
13、對各層手動報警按鈕進行檢測。
14、對所有風機進行手動及聯(lián)運啟動功能檢測,所有排煙口手動及自動打開檢測。
部 位
工 作 內 容
周 期
消防水泵手動測試
啟動試運轉
每星期
噴頭
檢查完好狀況、清除異物
每月
系統(tǒng)所有控制閥門
檢查鉛封、鎖鏈完好狀況
每月
消防水泵遠程啟動
啟動試運轉
每月
消防氣壓給水設備
檢測氣壓、水位
每月
蓄水池、高位水箱
檢測水位及消防儲備水不被它用的措施
每月
電磁閥
啟動試驗
每月
水泵接合器
檢查完好狀況
每月
水流指示器
試驗報警
每月
室外閥門井中控制閥門
檢查開啟狀況
每 季
報警閥
放水試驗,啟動性能
每 季
水泵
測試供水能力
每 年
水泵接合器
通水試驗
每 年
儲水設備
檢查結構材料
每二年
第19篇 煤礦設備設施檢查、維修制度
（一）為加強煤礦設備設施檢查、維修工作，防止電氣事故，根據《煤礦安全規(guī)程》
（2016）第 4 條“煤礦企業(yè)必須建立各種設備、設施檢查維修制度，定期進行檢查維修，做好記錄”的規(guī)定以及《煤礦安全生產標準化基本要求及評分方法（試行）》中對機電、運輸管理制度建設的要求，制定本制度。
（二）設備檢修嚴格執(zhí)行煤礦下達的年、季、月及大、中、小修計劃，按規(guī)定周期進行，達到預防性檢修的目的。
（三）檢修類別按內容和工作量，分為日常檢修，一般檢修和大修三種。
1. 日常檢修（小修）：按定期維護檢修內容和日常檢查（點檢）發(fā)現(xiàn)的問題、部分拆卸零件進行檢查、修整、更換或修復少量磨損件，基本上不拆卸設備的主要部份，通過檢查、調整、緊固機件等技術手段，恢復設備使用性能。
2. 一般檢修（中修、項修、年檢）：根據設備的技術狀態(tài)，對設備精度、功能達不到工藝要求的項目，按需要進行針對性檢修，一般要部分解體修復或更換磨損機件，必要時進行更換油質、校正坐標，以恢復設備的精度和性能；更換電機個別線圈和部分絕緣，進行涂漆、烘干，在檢修過程中，充分利用鍍、噴、鑲、粘等技術手段，恢復其精度。
3. 大修：對設備進行全面修理，使設備完全恢復精度和額定功率，需要對設備進行解體，對所有零部件進行清洗檢查，更換或加固重要的零部件，恢復設備應有的精度和性能。調整機械和電器操作系統(tǒng)，處理設備基礎或更換設備外殼，配齊安全裝置和必要的附件，重新噴漆或電鍍，按設備大修標準進行驗收。
（四）設備檢修前，必須做好設備的原始記錄，詳細記錄設備的技術狀況（尤其是缺陷），使用情況，各項技術性能，精度參數，檢修部位等，以備在下次檢修中參考。
（五）屬于中修以上的設備檢修，其項目負責人必須是區(qū)隊主要領導。
（六）每一工作地點工作結束后，設備一律出井檢修，不得搬往其它工作地點繼續(xù)使用，特殊情況需經機電管理部門同意。
（七）綜采工作面的生產設備檢修要統(tǒng)籌安排，超前強化檢查，實行設備檢修質量責任制。每班對檢修工必須定項目、定任務、定質量，檢修班帶班隊長負責檢修項目質量的監(jiān)督及落實工作。
（八）機電維修隊應按要求檢修足夠數量的常用易損設備或部件（防爆開關、油包、立柱、減速箱等）以備用。
（九）設備檢修后，要做好設備檢修記錄，詳細記載檢修時間、內容、參加人員，有項目及技術負責人簽字，作為設備以后檢修時參考及處理事故的依據。
（十）檢修后的設備，必須由機電管理部門組織有關人員嚴格按《煤礦機電設備檢修質量標準》進行逐項驗收，驗收合格方可使用。
第20篇 設備巡回檢查制度
為了更好地保證設備長周期運行,貫徹以維修為主,檢修為輔的原則,不斷提高設備管理水平,狠抓責任制、包機制,充分調動生產車間操作工人,維修工人的積極性,不斷提高設備完好水平,特重新修訂本制度。
一、維修工人(機、電、儀)要明確分工,對分工負責包干的設備負有維修好的責任,并同是做到:
(1)每天定時上崗檢查自己所包干設備的運行情況,主動向操作工了解設備運行情況并查看運行記錄。
(2)發(fā)現(xiàn)設備缺陷,若不停車可消除的應立即組織消除,需停車消除的,及時向車間設備員反映,由車間設備員列入設備檢修計劃消除之。設備缺陷嚴重,影響安全生產時,應進行緊急處理,并及時向調度室匯報。
(3)檢查設備零部件是否完整齊全。
(4)檢查設備運行,跑、冒、滴、漏及整潔情況,防腐、防凍、保溫設施是否完整有效。
(5)檢查設備操作壓力、溫度等,是否超負荷運行。
(6)檢查設備潤滑情況,潤滑部位溫度是否在規(guī)定范圍內。
(7)做好當天的設備運行及檢查、維修記錄。
二、操作工作必須用嚴肅的態(tài)度和科學的方法,正確使用和維護好設備,同時必須做到。
(1)堅守崗位,按設備巡檢路線定時檢查設備運行情況,并認真填寫運行記錄。
(2)定期檢查設備的潤滑情況。若發(fā)現(xiàn)潤滑油液位低于最低限度時要及時補充,發(fā)現(xiàn)潤滑油變質或乳化時,應立即換油。
(3)對于動設備要定期切換,備勸每天要盤車。
(4)保持設備整潔及周圍環(huán)境衛(wèi)生。
(5)嚴格執(zhí)行交接班制度和“十字作業(yè)法”。
(6)積極支持維修工的工作,及時向維修工反映設備運行情況。
三、安全生產部門對車間執(zhí)行設備巡回檢查制度有監(jiān)督指導權。
(1)定期抽查操作工和維(檢)修工的巡回檢查記錄及現(xiàn)場情況,對執(zhí)行巡檢制度好的單位(個人)有權向上級部門推薦,給予表揚和物質獎勵,執(zhí)行不好的給予批語和適當的經濟制裁。
(2)對車間在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的設備故障苗頭及不正常狀態(tài),立即組織人員查找原因,盡早消除。重大隱患而暫時又未危及安全生產時,必須及時研究消除缺陷的對策。若缺陷嚴重,而又危及安全生產時,應立即采取措施進行緊急處理,并向上級有關部門報告。
