重要性和意義
特種設(shè)備的安全制度是企業(yè)運(yùn)營的核心組成部分,它不僅保障了員工的生命安全,也維護(hù)了企業(yè)的財產(chǎn)不受損失。如同一堵無形的防護(hù)墻,安全制度確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,減少了意外事故的發(fā)生,從而提升了生產(chǎn)效率和公眾信任度。一個健全的安全制度,更是企業(yè)社會責(zé)任的具體體現(xiàn),體現(xiàn)了管理層對風(fēng)險防控的明智決策。
安全制度有哪些
特種設(shè)備的安全制度主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備定期檢查與維護(hù):確保設(shè)備在良好狀態(tài)下運(yùn)行,預(yù)防故障發(fā)生。
2. 操作員培訓(xùn):所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。
3. 應(yīng)急預(yù)案:制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對可能發(fā)生的緊急情況。
4. 安全操作規(guī)程:明確每個步驟的安全操作標(biāo)準(zhǔn),防止誤操作。
5. 風(fēng)險評估:定期進(jìn)行風(fēng)險評估,識別潛在危險并采取預(yù)防措施。
注意事項(xiàng)
1. 制度的執(zhí)行需嚴(yán)格:任何安全制度都應(yīng)得到全員遵守,管理層要帶頭執(zhí)行,不得有例外。
2. 制度更新:隨著技術(shù)進(jìn)步和法規(guī)變化,安全制度應(yīng)及時更新,保持其有效性。
3. 員工參與:鼓勵員工反饋安全問題,使制度更加完善,形成全員參與的安全文化。
4. 記錄與追蹤:詳盡記錄設(shè)備檢查、維護(hù)和事故情況,以便追蹤問題源頭,持續(xù)改進(jìn)。
總結(jié)特種設(shè)備安全制度的重要性,我們必須認(rèn)識到,制度的建立只是第一步,關(guān)鍵在于執(zhí)行和持續(xù)優(yōu)化。只有這樣,我們才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境,為企業(yè)的發(fā)展保駕護(hù)航。
特種設(shè)備安全制度范文
第1篇 行政問責(zé)制度-特種設(shè)備安全監(jiān)察科
曲靖市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備安全監(jiān)察科是主管全市特種設(shè)備行政許可(特種設(shè)備注冊登記使用、特種設(shè)備作業(yè)人員考核發(fā)證)、行政管理事項(xiàng)(特種設(shè)備安裝改造維修告知受理)的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu),其行政行為和工作作風(fēng)直接影響到安全監(jiān)察工作的效能、執(zhí)行力和公信力。
為進(jìn)一步強(qiáng)化依法行政、落實(shí)工作責(zé)任制,加強(qiáng)自制建設(shè),改善服務(wù)態(tài)度,根據(jù)《關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)云南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局“轉(zhuǎn)發(fā)省政府辦公廳關(guān)于行政問責(zé)等四項(xiàng)制度實(shí)施意見的通知”的通知》(曲質(zhì)監(jiān)局函〔2008〕10號)文件要求,制定特種設(shè)備安全監(jiān)察科行政問責(zé)制度,其包含問責(zé)事項(xiàng)和問責(zé)方式兩方面。
二、問責(zé)事項(xiàng)(存在以下行為者,應(yīng)當(dāng)被問責(zé))
(一)不嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院373號令)等法律法規(guī)的違法行為;
(二)違反國家質(zhì)檢總局《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法 <附件20071224/附件5/5-5/附件5-5-1.doc>》(國質(zhì)檢鍋[2003]207號)、《氣瓶使用登記管理規(guī)則 <附件20071224/附件5/5-5/附件5-5-2.doc>》(tsg r5001-2005)、《壓力管道使用登記管理規(guī)則 <附件20071224/附件5/5-5/附件5-5-3.doc>(試行)》(國質(zhì)檢鍋[2003]213號)、《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則 <附件20071224/附件5/5-5/附件5-5-4.doc>》(質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[2001]57號)、《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法 <附件20071224/附件5/5-6/5-6-1.doc>》(國家質(zhì)檢總局令第70號)、《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則 <附件20071224/附件5/5-6/5-6-2.doc>》(tsg z6001-2005)等相關(guān)規(guī)章、規(guī)范性文件的違規(guī)行為;
(三)違反“十不準(zhǔn)”、“八嚴(yán)禁”及省質(zhì)監(jiān)局的有關(guān)規(guī)定、制度以及市質(zhì)監(jiān)局的有關(guān)規(guī)定、制度的違紀(jì)行為;
(四)涉及特種設(shè)備行政許可、行政管理的事項(xiàng),未報批或經(jīng)局務(wù)會議討論通過,擅自實(shí)施許可和管理的行為;
(五)違反特種設(shè)備安全監(jiān)察有關(guān)法律法規(guī)及政策的規(guī)定,擅自頒布限制外地區(qū)域行政相對人權(quán)利的文件或決定的行為;
(六)在行政相對人各項(xiàng)材料齊全或無誤的情況下,拖著不辦、頂著不辦的,或者未及時在規(guī)定時間內(nèi)辦結(jié)的行為;
(七)發(fā)生特種設(shè)備安全事故(事件)時,存在瞞報、謊報、遲報的行為;
(八)未正確履行“為人民服務(wù)”的天職,態(tài)度惡劣,不注重自身形象,導(dǎo)致行政相對人“門難進(jìn)、臉難看、事難辦”的行為;。
(九)拿工資的時候總是嫌少,干工作的時候總是嫌忙,違規(guī)對行政相對人“吃、拿、卡、要”等行為;
(十)因監(jiān)管不力或未及時消除事故隱患,導(dǎo)致發(fā)生特種設(shè)備安全事故(事件)的行為。
三、問責(zé)方式
(一)誡勉談話。主要按照中央紀(jì)委、中央組織部《關(guān)于對黨員領(lǐng)導(dǎo)干部進(jìn)行誡勉談話和函詢的暫行辦法》進(jìn)行。
(二)取消當(dāng)年評優(yōu)評先資格。取消參加公務(wù)員考核評定優(yōu)秀等次的資格及其它評選先進(jìn)個人的資格。
(三)責(zé)令作出書面檢查。在規(guī)定工作日內(nèi)向局領(lǐng)導(dǎo)作出書面檢查,其內(nèi)容不得隱瞞、編造、歪曲事實(shí)和回避問題。
(四)責(zé)令公開道歉。在規(guī)定工作日內(nèi)向行政相對人或組織公開道歉。上級領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為有必要的,可通過曲靖市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督信息網(wǎng)向社會公司道歉。
(五)通報批評。在一定范圍內(nèi)進(jìn)行通報批評。
(六)調(diào)整工作崗位。根據(jù)被問責(zé)情節(jié)的嚴(yán)重性,由局黨組決定是否調(diào)整其工作崗位。
(七)停職檢查。存在重大違法違規(guī)行為時,由局黨組決定停職檢查。
(八)勸其引咎辭職。據(jù)情況,由局黨組決定。
(九)責(zé)令辭職。據(jù)情況,由局黨組決定。
(十)建議免職。據(jù)情況,由局黨組決定。
以上問責(zé)方式可以單獨(dú)使用或并用。
根據(jù)被問責(zé)的具體情節(jié)、損害和影響,決定問責(zé)方式和組織形式。情節(jié)輕微,損害和影響較小的,由局分管領(lǐng)導(dǎo)按前三項(xiàng)組織實(shí)施;情節(jié)嚴(yán)重,損害和影響較大的,由局長按第四至第七項(xiàng)組織實(shí)施;情節(jié)特別嚴(yán)重,損害和影響重大的,由局黨組按后三項(xiàng)組織實(shí)施。
第2篇 特種設(shè)備和安全防護(hù)工程安全驗(yàn)收制度
為保證安全方案和安全技術(shù)措施的實(shí)施和落實(shí),在確保安全的前提下正常進(jìn)行施工生產(chǎn),安全驗(yàn)收是安全檢查的一種基本形式,施工項(xiàng)目必須執(zhí)行安全驗(yàn)收制度。
一、安全技術(shù)方案驗(yàn)收
1、項(xiàng)目安全技術(shù)方案的實(shí)施情況由項(xiàng)目總工牽頭組織驗(yàn)收。
2、交叉作業(yè)施工的安全技術(shù)措施的實(shí)施由區(qū)域責(zé)任工程師組織驗(yàn)收。
3、分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施的實(shí)施由專業(yè)責(zé)任工程師組織驗(yàn)收。
4、一次驗(yàn)收嚴(yán)重不合格的安全技術(shù)措施應(yīng)重新組織驗(yàn)收。
5、項(xiàng)目安全總監(jiān)和安全管理部門負(fù)責(zé)人要參與以上驗(yàn)收活動,并提出自己的具體意見或見解,對需重新組織驗(yàn)收的項(xiàng)目要督促有關(guān)人員盡快整改。
二、設(shè)施與設(shè)備驗(yàn)收
1、一般防護(hù)設(shè)施和中小型機(jī)械設(shè)備由項(xiàng)目部專業(yè)責(zé)任工程師和設(shè)備管理部門會同施工現(xiàn)場有關(guān)責(zé)任人共同驗(yàn)收。
2、整體防護(hù)設(shè)施以及重點(diǎn)防護(hù)設(shè)施由項(xiàng)目總工或技術(shù)負(fù)責(zé)人組織區(qū)域責(zé)任工程師、專業(yè)責(zé)任工程師及有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。
3、區(qū)域內(nèi)的單位工程防護(hù)設(shè)施及重點(diǎn)防護(hù)設(shè)施由區(qū)域責(zé)任工程師組織專業(yè)責(zé)任工程師、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人等有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。
4、項(xiàng)目安全總監(jiān)、安全管理部門負(fù)責(zé)人及安全管理人員參加驗(yàn)收。其驗(yàn)收資料分專業(yè)歸檔。
5、以下防護(hù)設(shè)施、臨電設(shè)施、大型設(shè)備需要在自檢自驗(yàn)基礎(chǔ)上,報請監(jiān)理、業(yè)主或?qū)I(yè)檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)驗(yàn)收:
(1)20m以上高大外腳手架、滿堂紅架;
(2)吊籃架、挑架、外掛腳手架、卸料平臺;
(3)整體式提升架;
(4)20m以上的物料提升架;
(5)施工用電梯;
(6)塔吊;
(7)臨電設(shè)施;
(8)鋼結(jié)構(gòu)吊裝吊索具等配套防護(hù)設(shè)施;
(9)30m3/h以上的攪拌站;
(10)架橋機(jī)(公路、鐵路);
(11)鐵路營業(yè)線架空頂進(jìn)、路塹開挖、石方爆破、車站改造過渡、光電纜等施工防護(hù)設(shè)施;
(12)其他大型防護(hù)設(shè)施。
三、驗(yàn)收要求
1、腳手架、扣件、腳手板、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、漏電保護(hù)器、臨時供電電纜、臨時供電配電箱以及其他個人防護(hù)用品,必須有合格的試驗(yàn)單及出廠合格證明。
2、腳手架、滿堂紅架子、堆料架、井子架、龍門架等和支搭的各類安全網(wǎng)的驗(yàn)收,由項(xiàng)目經(jīng)理或總工牽頭組織技術(shù)、安全、物設(shè)部門和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人等有關(guān)人員參加,經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可使用。
3、高大腳手架及特殊架子和大型防護(hù)設(shè)施及臨時用電工程,由批準(zhǔn)方案的技術(shù)負(fù)責(zé)人組織,方案制定人、技術(shù)、安全、物設(shè)等部門及其有關(guān)人員參加,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。
4、起重機(jī)械、施工用電梯等特種設(shè)備的驗(yàn)收,經(jīng)由取得國家專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗(yàn)合格,取得安全使用證或者安全標(biāo)志,方可投入使用。
5、因設(shè)計方案變更,重新安裝、架設(shè)的大型設(shè)備及防護(hù)設(shè)施須重新進(jìn)行驗(yàn)收。
6、安全驗(yàn)收必須嚴(yán)格遵照國家、地方、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定,按照施工方案和安全技術(shù)措施的設(shè)計要求,嚴(yán)格把關(guān)。驗(yàn)收人員對方案、設(shè)備的安全保證性能負(fù)責(zé),并履行書面簽字手續(xù)。
第3篇 特種設(shè)備使用與維護(hù)保養(yǎng)安全管理制度
一、操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)合格后方可操作,必須進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),并定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。
二、設(shè)備科應(yīng)對設(shè)備每月進(jìn)行檢查、并做好檢查記錄。
三、特種設(shè)各的例行保養(yǎng),一級保養(yǎng)工作由操作人員援照保養(yǎng)規(guī)程獨(dú)立完成。二級保養(yǎng)由操作人員和維護(hù)人員按保養(yǎng)規(guī)程共同完成。并在履歷書保養(yǎng)表上做好記錄。三級保養(yǎng)工作應(yīng)由主管人員下達(dá)任務(wù)單,維修人員按保養(yǎng)規(guī)程認(rèn)真完成后填寫驗(yàn)收單,經(jīng)主管部門驗(yàn)收合格后方可使用。
四、設(shè)備運(yùn)行至大修時,應(yīng)由主管部門下達(dá)任務(wù)單,填寫申請表。設(shè)備大修申請表經(jīng)公司生產(chǎn)部批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行大修工作,工作中精心拆卸,精心安裝,確保維修質(zhì)量,認(rèn)真填寫保養(yǎng)驗(yàn)收單和使用材料明細(xì)表,經(jīng)公司生產(chǎn)部驗(yàn)收合格后方可使用。
五、凡到外部進(jìn)行檢修或加工制作酌設(shè)備,必須經(jīng)過技術(shù)人員鑒定。外修費(fèi)較高,精確度要求較高的檢修項(xiàng)目應(yīng)簽訂檢修協(xié)議。
六、對特種設(shè)備的安全附件,安全保護(hù)裝置測量調(diào)控裝置,及有關(guān)附屬儀器、儀表經(jīng)效驗(yàn)、檢修并做好記錄。
第4篇 特種設(shè)備人員安全管理制度
1.目的
確保特種設(shè)備的安全使用及對特種作業(yè)人員的管理,保障人身和財產(chǎn)安全。
2.范圍
適用于對特種設(shè)備購買、使用、維修、保養(yǎng)、報廢管理及對特種作業(yè)人員適應(yīng)崗位要求。
3.內(nèi)容
3.1特種設(shè)備包括鍋爐、起重機(jī)械、壓力容器、壓力管道、氣瓶等。
3.2企業(yè)所購買及使用的特種設(shè)備必須符合國家有關(guān)特種設(shè)備的法律法規(guī)、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)程的要求,必須帶有相應(yīng)的隨機(jī)證明文件。
3.3特種設(shè)備的安裝、大修、改造單位必須具備省級特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或者其授權(quán)的特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的資格證書。
3.4安裝、大修、改造特種設(shè)備前,必須持施工方案等相關(guān)資料到所在地區(qū)的地、市級特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。
3.5安裝、大修、改造后特種設(shè)備的質(zhì)量和安全技術(shù)性能,經(jīng)施工單位自檢合格后,向規(guī)定的特種設(shè)備檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出驗(yàn)收檢驗(yàn)申請,并由特種設(shè)備檢測檢驗(yàn)的機(jī)構(gòu)出具檢測檢驗(yàn)報告,頒發(fā)特種設(shè)備安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志后方可投入使用。
3.6安裝、大修、改造的特種設(shè)備驗(yàn)收合格后,負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工單位必須將施工的技術(shù)文件和資料等轉(zhuǎn)交與發(fā)包方,存入特種設(shè)備的技術(shù)檔案。
3.7嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備年檢、月檢、日檢等常規(guī)檢查制度,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有異常情況時,必須及時處理,嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。檢查應(yīng)當(dāng)做詳細(xì)記錄,并存檔備案。
3.8按期向使用特種設(shè)備所在地的檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請定期檢驗(yàn),及時更換安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志。安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志超過有效期的特種設(shè)備不得使用。
3.9標(biāo)準(zhǔn)或者技術(shù)規(guī)程有壽命期限要求的特種設(shè)備或者零部件,應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)要求予以報廢處理。特種設(shè)備進(jìn)行報廢處理后,使用單位應(yīng)當(dāng)向負(fù)責(zé)該特種設(shè)備注冊登記的特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報告。
3.10特種設(shè)備一旦發(fā)生事故,使用單位必須采取緊急求援措施防止災(zāi)害擴(kuò)大,并按照有關(guān)規(guī)定及時向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)及有關(guān)部門報告。
3.11特種作業(yè)人員(電工、鍋爐工、焊接工、水處理工、起重工、機(jī)動車輛駕駛?cè)藛T)必須進(jìn)行安全生產(chǎn)、安全技術(shù)的專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試考核合格后,持特種作業(yè)管理部門頒發(fā)的操作證后,方準(zhǔn)上崗。引進(jìn)設(shè)備操作人員必須進(jìn)行專門培訓(xùn),考核合格后方準(zhǔn)上崗。
4.引用文件
4.1《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》
5.記錄
5.1《特種設(shè)備檢測報告》
第5篇 特種設(shè)備設(shè)施安全制度
1、 設(shè)置目的
為了加強(qiáng)對特種設(shè)備(設(shè)施)的安全管理,重點(diǎn)防止和減少各類安全事故,保障職工的生命安全和健康及財產(chǎn)、環(huán)境不受損失。為此,特設(shè)置本制度。
2 、適用范圍
本制度適用于公司下屬各工廠的特種設(shè)備的管理。根據(jù)國務(wù)院373號令《特種設(shè)備監(jiān)察條例》鍋爐(含附件)、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、起重機(jī)械(電梯)、廠內(nèi)機(jī)動車輛等。
3、規(guī)范性引用文件
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(國務(wù)院第549號令2009.05.01實(shí)施)》
《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定(質(zhì)監(jiān)總局2000.10.01實(shí)施)》
《特種設(shè)備注冊登記與使用細(xì)則(質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局2001.04.09實(shí)施)》
《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定(質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局2001.11.15實(shí)施)》
4.職責(zé)
4.1 主管生產(chǎn)安全的副總經(jīng)理對本公司特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
4.2 機(jī)動部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備(設(shè)施)的安裝、投產(chǎn)、注冊登記,建立特種設(shè)備檔案,定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄,并指導(dǎo)協(xié)助工廠做好特種設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)、檢查和考核。
4.3 安全部門負(fù)責(zé)對特種設(shè)備(設(shè)施)和危險性較大設(shè)備(設(shè)施)的安裝、運(yùn)行、操作進(jìn)行安全監(jiān)督管理。并指導(dǎo)制定安全操作規(guī)程和執(zhí)行情況檢查,定期對特種設(shè)備(設(shè)施)的檢查和督促國家檢測。
4.4 特種設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備(設(shè)施)安全運(yùn)行,做好定期檢查記錄、維護(hù)和保養(yǎng)。定崗定人持證操作。
5、 管理程序
5.1 鍋爐與輔機(jī)安全要求
5.1.1 鍋爐使用應(yīng)有“三證”(產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗(yàn)報告)齊全。并將有關(guān)登記證照和規(guī)章制度懸掛在鍋爐房內(nèi)醒目處。
5.1.2 鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠,排污裝置無泄漏。在檢驗(yàn)周期使用。
5.1.3 按規(guī)定合理設(shè)置報警和連鎖裝置,鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于2t/h的應(yīng)裝設(shè)極限高、低水位報警器和極低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置。額定蒸發(fā)量大于等于6t/h應(yīng)裝設(shè)超壓報警和聯(lián)鎖裝置。
5.1.4 給水設(shè)備完好、配備合理。采用機(jī)械供水時應(yīng)設(shè)置兩套給水設(shè)備。
5.1.5 爐墻無嚴(yán)重漏風(fēng)、漏煙,油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好
5.1.6水質(zhì)處理應(yīng)能達(dá)到指標(biāo)要求,爐內(nèi)水垢在1.5mm以下
5.1.7各類管道無泄漏,保溫層完好無損,管道構(gòu)架牢固可靠
5.1.8其他輔機(jī)設(shè)備應(yīng)符合機(jī)械安全要求
5.1.9其它鍋爐房及操作規(guī)定
⑴ 鍋爐、壓力容器運(yùn)行間,應(yīng)有防爆措施,并配備足夠數(shù)量的消防器材。
⑵ 鍋爐、壓力容器操作人員,應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查,不得擅離職守。
⑶ 建立健全安全操作規(guī)程,嚴(yán)格按制度和規(guī)程辦事,運(yùn)行記錄詳實(shí)、認(rèn)真,并妥善保管,認(rèn)真做好交接班手續(xù)。
⑷ 操作運(yùn)行人員要勤看、勤查,發(fā)現(xiàn)異常要及時報告。
⑸ 工作人員嚴(yán)禁帶病工作,嚴(yán)禁酒后上班。
⑹ 安全閥、水位表、壓力表等安全附件必須,操作運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)安全附件損失,應(yīng)立即通知檢驗(yàn)人員及時更換。
5.2 壓力容器、壓力管道安全要求
5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗(yàn)報告、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報告等技術(shù)資料齊全。
5.2.2本體外現(xiàn)檢查;接口部位,焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。外表面無嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。
5.2.3安全附件;壓力表在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。安全閥鉛封應(yīng)完好,動作可靠,
5.2.3支承(支座)應(yīng)完好,基礎(chǔ)可靠,無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷,螺栓連接牢固。
5.2.4 疏水器、排污(水)閥無泄漏,布局合理、排放物對周圍環(huán)境無污染
5.2.5 運(yùn)行狀況良好,無超載、超壓、超溫現(xiàn)象;無異常振動聲響現(xiàn)象;有定期巡回檢查記錄
5.2.5工業(yè)管道
5.2.5.1 漆色標(biāo)記應(yīng)明顯,流向清晰。
5.2.5.2 應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖,標(biāo)記完整,位置準(zhǔn)確,管網(wǎng)設(shè)計、安裝、驗(yàn)收技術(shù)資料齊全。
5.2.5.3 管道完好,無嚴(yán)重腐蝕、無泄漏(3點(diǎn)/1ooom),防靜電積聚措施可靠。
5.2.5.4 埋地管道敷層完整無破損,架空管道支架牢固合理。
5.2.6工業(yè)氣瓶
5.2.6.1 氣瓶狀況
⑴ 在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用;
⑵ 外觀無缺陷及腐蝕;
⑶ 漆色及標(biāo)志正確、明顯;
⑷ 安全附件齊全、完好。
5.2.6.2 儲存要求
⑴ 倉庫狀況良好,安全標(biāo)志完善;
⑵ 各種瓶及空、實(shí)瓶應(yīng)分開存放,存放量符合規(guī)定;
⑶ 標(biāo)記明顯,間距合理;空、實(shí)瓶的存放處應(yīng)有明顯標(biāo)識,并保持間距1.5m以上;
⑷ 各種護(hù)具及消防器材齊全、可靠。
5.2.6.3 安全使用
⑴ 防傾倒措施可靠;
⑵ 工作場地存放量符合規(guī)定,作業(yè)現(xiàn)場的氣瓶,同一地點(diǎn)放置數(shù)量不應(yīng)超過5瓶;若超過5瓶,但不超過20瓶時,應(yīng)有防火防爆措施;超過20瓶以上時,必須設(shè)置二級瓶庫。
⑶ 與明火間距符合規(guī)定;氣瓶不得靠近熱源,可燃、助燃?xì)怏w氣瓶與明火間距應(yīng)大于10米,氣瓶壁溫應(yīng)小于60℃。嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。
5.3 起重機(jī)械(電梯、電動葫蘆)安全要求
5.3.1鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕(磨損)量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)等應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)定
5.3.2滑輪與護(hù)罩完好,轉(zhuǎn)動靈活
5.3.3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標(biāo)等缺陷,緊固裝置完好
5.3.4制動器工作可靠,磨損件無超標(biāo)使用,安裝與制動力矩符合要求
5.3.5各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好可靠
5.3.6 緊停開關(guān)、緩沖器和終端止檔器等停車保護(hù)裝置使用有效
5.3.7 各種信號裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定
5.3.8 pe連接可靠,電器設(shè)備完好有效
5.3.9 各類防護(hù)罩、蓋、欄、護(hù)板等完備可靠,安裝符合要求
5.3.10 露天起重機(jī)的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效
5.3.11 安全標(biāo)志與消防器材配備齊全
5.3.12 各類吊索具管理有序,狀態(tài)完好
5.4 廠內(nèi)機(jī)動車輛
5.4.1車輛必須具有國家統(tǒng)一制定的牌照,有關(guān)技術(shù)資料及檔案齊全,且定期檢驗(yàn)。
5.4.2動力系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),線路、管路無漏電、漏水、漏油
5.4.3燈光電氣部分完好,儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好
5.4.4傳動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5.4.5行駛系統(tǒng)連接緊固,輪胎無損傷
5.4.6轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活
5.4.7制動系統(tǒng)安全有效,制動距離符合要求
5.5 安全管理
5.5.1特種設(shè)備(工業(yè)氣瓶有供氣單位定期檢測外)均應(yīng)按規(guī)定建立臺帳,法定資質(zhì)單位定期檢測。保存檢測報告。
5.5.2 設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期自檢記錄。
5.5.3 設(shè)備改造或大修理應(yīng)存入設(shè)備檔案。
5.5.4 設(shè)備發(fā)生事故或有重大故障應(yīng)有記錄。
6.考核
按設(shè)備管理考核辦法或《安全生產(chǎn)獎懲制度》執(zhí)行。
7.記錄
8.附 則
本制度由企業(yè)安全生產(chǎn)委員會提出;
本制度由工程部歸口管理;
本制度由工程部負(fù)責(zé)起草;
本制度由工程部負(fù)責(zé)解釋。
第6篇 某特種設(shè)備安全檢查驗(yàn)收制度
為規(guī)范特種設(shè)備檢查驗(yàn)收工作,防止未經(jīng)檢查驗(yàn)收的特種設(shè)備投入使用,確保特種設(shè)備的使用安全,特制定本制度。
第一條 適用范圍
本制度適用于進(jìn)入公司各項(xiàng)目施工現(xiàn)場的特種設(shè)備,包括架橋機(jī)、龍門吊、塔吊、施工升降機(jī)、鍋爐等。
第二條 職責(zé)
1、公司機(jī)電部負(fù)責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)特種設(shè)備的檢查驗(yàn)收工作。
2、公司工程部負(fù)責(zé)審核特種設(shè)備的安裝方案和結(jié)構(gòu)檢算的復(fù)核工作。
3、公司安質(zhì)部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查特種設(shè)備的檢查驗(yàn)收工作。
4、鋼結(jié)構(gòu)分公司負(fù)責(zé)架橋機(jī)、龍門吊、塔吊、施工電梯等特種設(shè)備的經(jīng)營管理,參加設(shè)備檢查驗(yàn)收,建立驗(yàn)收報告臺賬。
5、項(xiàng)目部安全總監(jiān)是特種設(shè)備檢查驗(yàn)收責(zé)任人,負(fù)責(zé)組成特種設(shè)備檢查驗(yàn)收小組,組織使用過程中的安全檢查。
6、項(xiàng)目部機(jī)電部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備的選購、組織驗(yàn)收、日常維護(hù)檢查、特種設(shè)備技術(shù)資料保管、向地方技術(shù)監(jiān)督局申報檢驗(yàn)、特種設(shè)備操作人員委培和取證。
7、項(xiàng)目部安質(zhì)部門參加特種設(shè)備的檢查驗(yàn)收和日常檢查。
8、特種設(shè)備驗(yàn)收小組
特種設(shè)備驗(yàn)收小組由項(xiàng)目部安全總監(jiān)任組長,項(xiàng)目部機(jī)電部、安質(zhì)部、工程部、作業(yè)隊(duì)隊(duì)長、安全員、操作人員、鋼結(jié)構(gòu)分公司技術(shù)人員參加的驗(yàn)收小組,對進(jìn)場特種設(shè)備安裝完成后的內(nèi)部檢查驗(yàn)收。
第三條 特種設(shè)備進(jìn)場條件
進(jìn)入施工現(xiàn)場的特種設(shè)備需持有國家相應(yīng)制造許可證的生產(chǎn)單位制造并符合安全技術(shù)規(guī)范,設(shè)備安全技術(shù)檔案齊全完好。
第四條 特種設(shè)備安裝
特種設(shè)備到場后,項(xiàng)目部機(jī)電部門應(yīng)按照公司特種設(shè)備驗(yàn)收規(guī)定組織清點(diǎn)驗(yàn)收,并編寫《新機(jī)械設(shè)備到達(dá)通知單》,報公司機(jī)電部。
特種設(shè)備由具有國家相應(yīng)安裝許可的單位負(fù)責(zé)安裝工作,項(xiàng)目部機(jī)電部門應(yīng)全程監(jiān)督安裝過程。
第五條 特種設(shè)備檢查驗(yàn)收
特種設(shè)備安裝調(diào)試完成后,特種設(shè)備驗(yàn)收小組對特種設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
驗(yàn)收時填寫檢查表(見附件),驗(yàn)收合格后編寫特種設(shè)備檢查驗(yàn)收報告,并報地方檢驗(yàn)部門檢驗(yàn),合格并頒發(fā)檢驗(yàn)合格證書后方可投入使用。
驗(yàn)收報告由公司機(jī)電部及項(xiàng)目部分別歸檔保存,并建立特種設(shè)備檢查驗(yàn)收報告臺賬。
第六條 特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)取證
特種設(shè)備操作人員由項(xiàng)目部機(jī)電部門組織在使用地點(diǎn)的政府相關(guān)部門進(jìn)行培訓(xùn)、取證,培訓(xùn)合格并經(jīng)培訓(xùn)單位頒發(fā)操作證后方可操作特種設(shè)備,無證人員不得操作使用特種設(shè)備。
第七條 特種設(shè)備日常檢查
1、作業(yè)隊(duì)設(shè)備管理人員、安全員必須每天巡檢特種設(shè)備并做好記錄,對設(shè)備存在的問題做到及時檢查恢復(fù)。
2、項(xiàng)目部機(jī)電部門每周巡查不少于兩次,并做好檢查記錄,對存在的問題及時安排解決。
4、項(xiàng)目部每月進(jìn)行安全質(zhì)量定期檢查時必須將特種設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、巡查情況、操作人員狀況等作為重點(diǎn)檢查內(nèi)容。
5、以上各項(xiàng)日常檢查的具體檢查內(nèi)容可參考附件中檢查表。
6、公司安質(zhì)部進(jìn)行檢查時,應(yīng)重點(diǎn)檢查特種設(shè)備檢查驗(yàn)收執(zhí)行情況、日常檢查執(zhí)行情況。
6、公司機(jī)電部組織設(shè)備檢查時,應(yīng)對特種設(shè)備驗(yàn)收、日常檢查、維修、養(yǎng)護(hù)、操作人員培訓(xùn)工作情況進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)督檢查。
第八條 本制度由公司安質(zhì)部負(fù)責(zé)解釋和修訂。本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第7篇 機(jī)電特種設(shè)備安全管理制度怎么寫
一、各種相關(guān)人員的職責(zé)
(一)主管經(jīng)理的職責(zé)
1.堅(jiān)持“安全第一”方針,把安全生產(chǎn)工作做為企業(yè)管理的一項(xiàng)重要工作抓好,做到企業(yè)管理工作與安全工作同步進(jìn)行。
2. 協(xié)助組織搞好安全性評價工作,積極推廣應(yīng)用現(xiàn)代化安全管理方法。
3. 企業(yè)發(fā)生安全責(zé)任事故要對事故負(fù)連帶責(zé)任。
(二)工程機(jī)械部主管職責(zé)
1.貫徹執(zhí)行(安全第一)的方針,在保證安全的前提下組織好生產(chǎn),不違章指揮。
2. 堅(jiān)持安全生產(chǎn)“五同時”做到在計劃,布置,檢查,總結(jié),評比生產(chǎn)工作的同時,應(yīng)同時考慮安全生產(chǎn)工作。
3. 發(fā)生死亡,重傷和多人事故(三人和三人以上)應(yīng)立即報告主管經(jīng)理并負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場,參加事故調(diào)查。
對輕傷事故堅(jiān)持“三不放過”原則。
(三)操作者的職責(zé)
1.認(rèn)真執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。
2. 做好作業(yè)中三檢檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時組織排除,不能解決的須立即上報部門領(lǐng)導(dǎo)。
3. 發(fā)生工傷事故迅速搶救受傷人員,保護(hù)現(xiàn)場,并立即報告部門領(lǐng)導(dǎo),按“三不放過”原則,認(rèn)真分析事故原因,吸取教訓(xùn)提出防范措施。
二、操作人員守則
1.認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度,遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和勞動紀(jì)律,不違章作業(yè)并勸阻他人的違章作業(yè),自覺進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除或向領(lǐng)導(dǎo)報告。
2. 愛護(hù)和正確使用設(shè)備工具及各種安全防護(hù)設(shè)施,做到設(shè)備保養(yǎng)及時,安全,工作現(xiàn)場符合文明生產(chǎn)。
3. 積極參加班組安全活動,不斷提高安全意識,主動為搞好安全生產(chǎn)獻(xiàn)技獻(xiàn)策。
4.發(fā)生和發(fā)現(xiàn)工傷事故,立即采取應(yīng)急措施,防止事態(tài)擴(kuò)大,緊急搶救傷員保護(hù)現(xiàn)場,并盡快報告領(lǐng)導(dǎo)。
三安全操作規(guī)程 設(shè)備名稱:正面吊、叉車
正面吊:
1.操作前的準(zhǔn)備:
每班工作前司機(jī)需對正面吊進(jìn)行車況檢查,具體項(xiàng)目有:
(1)車體衛(wèi)生狀況。
要保持車體內(nèi)外的清潔,不許有油污、灰塵等雜物。
(2)檢查柴油油位,需要時加柴油。
(3)檢查空濾的堵塞情況,必要時用壓縮空氣吹凈。
(4)檢查冷卻液的液位,必要時添加冷卻液。
(5)檢查輪胎的氣壓、輪胎的緊固狀況。
(6)檢查吊具的功能。
(7)檢查各部位有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,檢查各儀表盤工作是否正常。
有異常立即報告工程機(jī)械部,車輛不能帶病工作。
2. 裝卸箱操作
¨1在集裝箱堆(車)上提取集裝箱的步驟:提起吊具靠近集裝箱,把吊具放在需要提起的集裝箱上面,確認(rèn)吊具與集裝箱的中心線是吻合的;
開始放低吊具,檢查旋鎖正確地進(jìn)入集裝箱的四個鎖角,旋鎖完全放好后黃燈亮,旋鎖閉鎖,若正確閉鎖綠燈亮,否則開鎖,慢慢提起吊具重復(fù)以上步驟。
小心提升集裝箱,慢慢倒退,降低集裝箱,注意不要與其它物品相碰。
¨2把集裝箱放在集裝箱堆(車)上的步驟:靠近集裝箱需要堆放的位置,對中,使集裝箱對整齊,把集裝箱就位、等待黃燈亮,開鎖,等紅燈亮,慢慢提升吊具直到所有的鎖角都已經(jīng)完全從集裝箱的鎖角 。
慢慢后退,降低吊具,注意不要和其它物品相碰。
¨3停車步驟:卸下所有負(fù)載,把機(jī)器移至指定的地方,要遠(yuǎn)離車輛集中的區(qū)域。
啟用駐車剎車,并降低吊具,確認(rèn)所有手柄都已經(jīng)歸零,所有電氣 都處于 位置,把鑰匙打到“off”的位置。
¨4現(xiàn)場操作要求:司機(jī)按現(xiàn)場理箱員的計劃安排,在仔細(xì)檢查車輛周圍環(huán)境,確認(rèn)車下無人和障礙后,啟動車輛小心駕駛,將車輛準(zhǔn)時開至操作地點(diǎn),根據(jù)現(xiàn)場理箱員的工作指令進(jìn)行集裝箱空重箱裝車、卸車、落垛、歸垛、擺箱等操作,操作中注意對作業(yè)周邊環(huán)境的瞭望,并聽從現(xiàn)場理箱員的絕對指揮。
¨5正面吊吊具底盤中心在距前輪前端
1.90米垂直角度下,可進(jìn)行集裝箱負(fù)載45噸的裝車、卸車、擺箱、歸垛等操作,重箱歸垛限制在4個箱體的垂直高度內(nèi),在進(jìn)行提升箱、落箱操作時必須確認(rèn)開鎖、著床指示燈提示,確認(rèn)無誤后方可將箱體提升或脫離箱體,隨時關(guān)注車內(nèi)告警裝置的提示。
¨6跨箱作業(yè)中,應(yīng)采取起吊與伸臂聯(lián)動動作,使箱體垂直提升或下落,以免箱體提升或下落時對相鄰的箱體發(fā)生摩擦碰撞等現(xiàn)象,跨一個箱體提落箱時負(fù)載不得超過30噸,跨2個箱體提落箱時負(fù)載不得超過15噸(跨2個箱體提落箱原則上只限空箱操作)。
¨7為保證作業(yè)場區(qū)內(nèi)的人員安全,車輛在行進(jìn)時負(fù)載行駛速度不得超過10公里/小時,空載時行進(jìn)速度不得超過15公里/小時。
箱體處于靜止懸空狀態(tài)時不得熄火或司機(jī)離開駕駛室,行走搬移箱體作業(yè)時,必須收臂,將箱體提升至一定高度,避免因提升箱高度不夠阻礙前行的視線,目視距離應(yīng)不低于50米以上,便于采取緊急的制動措施。
¨8負(fù)載行駛時,集裝箱箱體不準(zhǔn)傾斜,需進(jìn)行必要的側(cè)移調(diào)整,使箱體平衡,重心居中,禁止在操作中出現(xiàn)急進(jìn)、急停、急轉(zhuǎn)彎等粗暴駕駛的現(xiàn)象,在轉(zhuǎn)彎時要減速慢行,控制好負(fù)載箱體的慣性,如遇視線不良及復(fù)雜的作業(yè)狀況時,需由地面現(xiàn)場理箱員給予瞭望引導(dǎo),禁止在斜坡上橫向行駛或轉(zhuǎn)彎。
¨9集裝箱空重箱、卸車、歸垛、落垛、擺箱操作中,必須按現(xiàn)場理箱員的工作安排將集裝箱單垛、單排箱門朝向一致,箱角對齊,按標(biāo)志線或區(qū)域整齊排列,遇到有框架空箱,應(yīng)在理箱員的安排下,將箱體側(cè)板放倒后歸垛,不準(zhǔn)懸空碼放。
¨10框架及開頂箱載貨超高的卸箱與裝車,應(yīng)由理箱員安排司索工領(lǐng)取專用的索具,固定在正面吊吊具底盤四個孔洞內(nèi),在確認(rèn)四角索具與箱體使用卡環(huán)旋緊連接牢固后,在地面理箱員的指揮下方可起吊操作,操作完畢后,應(yīng)由理箱員安排司索工將索具全部拆除后,方可進(jìn)行其它的正常作業(yè)。
¨11特殊貨物需正面吊懸掛鋼絲繩裝卸貨物作業(yè)時,由現(xiàn)場理貨員根據(jù)貨物的尺碼、件重領(lǐng)取適宜的索具,固定在正面吊吊具底盤四角孔洞內(nèi),由現(xiàn)場理貨員指揮司索工將貨物固定牢固后,在理貨員的指揮下起吊貨物,起吊后需行走移動貨物時,不準(zhǔn)有急進(jìn)、急停、急轉(zhuǎn)彎操作動作,由此會引起貨物搖擺不穩(wěn),易造成因慣性沖力引發(fā)貨物脫落及車輛傾翻事故。
¨12停車步驟:卸下所有負(fù)載,把機(jī)器移至指定的地方,要遠(yuǎn)離車輛集中的區(qū)域。
啟用駐車剎車,并降低吊具,確認(rèn)所有手柄都已經(jīng)歸零,所有電氣 都處于 位置,把鑰匙打到“off”的位置。
3. 處罰措施
凡不聽從指揮未按機(jī)械操作要領(lǐng)及操作要求違章、違規(guī)操作所造成的車損、貨損及人身傷害事故,由責(zé)任人承擔(dān)直接經(jīng)濟(jì)損失。
責(zé)任重大的將按相關(guān)的法律、法規(guī)及公司的相關(guān)規(guī)定給予處置。
叉車:
1、人員
1.1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛,嚴(yán)禁無證操作。
1.2、嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、打手機(jī)和講對講機(jī)。
2、啟動2.1、車輛啟動前,檢查起動、音響信號、電瓶電路、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài)。
2. 2、當(dāng)有機(jī)械問題的時候, 不能自己進(jìn)行修理。
應(yīng)關(guān)掉叉車并告知機(jī)械修理人員。
2. 3、起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步。
2. 4、叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。
起步時須緩慢平穩(wěn)起步。
3、行駛3.1、叉車在運(yùn)行時,不準(zhǔn)任何人上下車,貨叉上嚴(yán)禁站人。
確實(shí)需要叉車輔助人員工作時,應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。
3.1.1、在吊籠中工作的人員:數(shù)量不超過2人,必須佩戴安全帽、安全帶,所有工具裝在工具袋內(nèi),以免掉落。
3.1.2、在吊籠高空作業(yè)過程中,叉車駕駛員:3.
1.2.1 、如果高空作業(yè)性質(zhì)為盤點(diǎn)、貼標(biāo)簽等基本無危害的工作,叉車駕駛員不要離開叉車,以便及時提供協(xié)助;3.
1.2.2 、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作,駕駛員在叉車周圍8~10米之內(nèi)戴好安全帽作安全監(jiān)護(hù),提示行人繞行以及警告無關(guān)人員不得操作叉車。
3.1.2.3 只能將安全框放到2米以下后,叉車才能移動3.2、除裝卸貨外,必須靠右邊行駛;3.3、空載時貨叉距地面50-150毫米;
載貨行駛時貨件離地高度不得大于500毫米,起升門架須后傾到限。
3. 4、如遇前面有人,應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線;3.5、應(yīng)與其它叉車保持三臺自身叉車長的安全距離,叉車會車時除外;3.6、在交叉或狹窄路口,應(yīng)小心慢行,并按喇叭隨時準(zhǔn)備停車;3.7、進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。
非緊急情況下,不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車;3.8、在斜道上行駛時,
3.8.1 空車上下斜坡 - 如果在斜坡上空車行駛, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡。
這樣重心會落在前輪上。
3.8.2 載貨時上下斜坡 -如果在斜坡上載貨行駛, 需要貨叉向前行駛上坡, 倒退行駛下坡。
這樣重心也會落在前輪上,任何情況下都不允許在斜坡上掉頭;3.9、叉車原則上不準(zhǔn)超車,但要超越停駛車輛時,應(yīng)減速鳴號,注意觀察,防止該車突然起步或有人從車上跳下。
4、作業(yè)
4.1、嚴(yán)禁超載、偏載行駛。
4.2、裝卸貨物時,即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過程期間,必須啟動剎車。
4.3、作業(yè)速度要緩慢,嚴(yán)禁沖擊性的裝載貨物。
4.4、遵守“七不準(zhǔn)”
4.4.1 不準(zhǔn)將貨物升高做長距離行駛(高度大于500毫米)。
4.4.2 不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。
4.4.3 不準(zhǔn)直接鏟運(yùn)危險品。
4.4.4 不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。
4.4.5 不準(zhǔn)利用慣性裝卸貨物。
4.4.6 不準(zhǔn)用貨叉帶人作業(yè),貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作。
4.4.7 不準(zhǔn)用叉車去拖其他車,如確實(shí)需要叉車牽引,則需經(jīng)過主管領(lǐng)導(dǎo)同意。
4.5、停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
4.6、叉載物品時,貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。
小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。
叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線,如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時應(yīng)倒車緩慢行駛,如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛,應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。
4.7、貨叉在接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。
4.8、叉車在起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。
叉車叉物升降時,貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。
4.9、搬運(yùn)影響視線的貨物或易滑的貨物時,應(yīng)倒車低速行駛。
4.10、運(yùn)貨上貨柜車前,應(yīng)先觀察貨柜車與發(fā)貨臺是否靠緊,貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好,車廂里是否有人,估計貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度,確認(rèn)安全后再進(jìn)行裝卸。
4.1
1、發(fā)現(xiàn)或損壞貨物、設(shè)施要如實(shí)上報。
5、停車
5.1、盡量避免停在斜坡上,如不可避免,則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。
停放時應(yīng)將貨叉降到最底位置,拉緊后剎車,切斷電路,并不能停放在縱坡大于5%的路段上
5.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。
5.3、叉車暫時不使用時應(yīng)關(guān)掉電源,拉剎車。
6、充電
6.1、使用充電器時,要選用與叉車配套的充電器,要輕拿輕放。
6.2、充完電后,應(yīng)先關(guān)掉電源,再拉出充電器插頭,并將充電器掛好,嚴(yán)禁隨意放在地上。
7、維護(hù)
7.1、發(fā)現(xiàn)叉車有不正常現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)立即停車檢查。
7.2、嚴(yán)禁在叉車啟動的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。
不能自行維修叉車和裝拆零部件
7.3、嚴(yán)格按照公司的叉車保養(yǎng)、維修規(guī)程進(jìn)行維保。
8、意外
如遇到意外,應(yīng)該做到:
8.1、緊伏到方向盤上或操作手柄,并抓緊方向盤或操作手柄。
8.2、身體靠在叉車傾倒方向的反面。
8.3、注意防止損傷頭部或胸部,叉車翻車時千萬不能跳車。
三、常規(guī)檢查制度
1.對機(jī)電類特種設(shè)備和操作人員制定常規(guī)檢查制度。
2. 本企業(yè)機(jī)電類特種設(shè)備叉車,特種作業(yè)員包括叉車司機(jī)、電工等。
3. 對上述設(shè)備要每日開班前進(jìn)行常規(guī)檢查。
主要檢查各部位性能是否良好。
應(yīng)該注油部位是否注油。
并有檢查記錄著重對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查。
4.對特種作業(yè)人員檢查是否持證上崗;
是否穿戴好必要的勞保用品;
操作者當(dāng)日的身體狀況,操作者班前是否飲酒,對飲酒者拒絕上班生產(chǎn)。
5.要經(jīng)常組織巡視檢查危險因素,對查出的問題逐項(xiàng)登記和改進(jìn),無力解決的重大隱患向主管經(jīng)理報告,并同時采取臨時安全措施。
四、維修保養(yǎng)制度
1.每班前按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定檢查,向注油部位注油。
2. 每周末對剎車、轉(zhuǎn)向進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時更換。
3. 對車輛的關(guān)鍵部位每周定期檢查一次,并做載負(fù)荷試車。
4.車輛每半年進(jìn)行一次中修,每年進(jìn)行一次大修,每二年一次報驗(yàn)總檢。
五、定期報檢制度
對我企業(yè)的正面吊、tcm3.噸、5噸、7噸叉車要嚴(yán)格執(zhí)行定期報檢制度。
1.正面吊、叉車日常運(yùn)行中發(fā)生一般異常要向工程機(jī)械部報告,通知專業(yè)檢修人員進(jìn)行檢查維修,并做好檢修記錄存入技術(shù)檔案。
2. 車輛每半年要由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行一次中修檢測,對檢查出的問題進(jìn)行修理,做好中修記錄并存入技術(shù)檔案。
3. 每二年進(jìn)行一次車輛大修檢測維護(hù),做好記錄存入檔案,并報安監(jiān)局進(jìn)行定期鑒定,確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
六、作業(yè)人員及相關(guān)運(yùn)營服務(wù)人員的培訓(xùn)考核制度
1.本專業(yè)特種作業(yè)包括:電器技工,正面吊司機(jī),叉車司機(jī)。
2. 從事特種作業(yè)的人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持統(tǒng)一發(fā)放的特種作業(yè)操作證方可上崗。
3. 特種作業(yè)人員必須每年進(jìn)行一次身體健康檢查,不符合特種作業(yè)身體健康要求的人員不得從事特種作業(yè)。
4.特種作業(yè)人員必須每兩年進(jìn)行一次復(fù)試培訓(xùn)和每四年進(jìn)行一次換證培訓(xùn)。
5.特種作業(yè)人員培訓(xùn)費(fèi)先由個人墊付,考試合格后再由公司報銷,不合格者費(fèi)用自理。
6. 特種作業(yè)人員無證上崗視為違章作業(yè),按公司有關(guān)規(guī)定予以處罰。
七、意外事件和事故緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度
1.本企業(yè)作業(yè)危險源主要有電器操作,叉車操作。
2. 要對以上危險源制定專項(xiàng)的操作規(guī)程,由安全員進(jìn)行現(xiàn)場操作監(jiān)督。
3. 一旦發(fā)生意外事件首先對受傷人員進(jìn)行現(xiàn)場保護(hù)救援,在最短的時間內(nèi)尋求到醫(yī)護(hù)人員救助。
4.建立緊急意外事故發(fā)生應(yīng)急小組:
組長:主管經(jīng)理 副組長:工程機(jī)械部主管
成員:安全員 班組長
5.建立緊急救援演習(xí)制度每半年進(jìn)行一次實(shí)戰(zhàn)演習(xí)。
八、檔案管理制度
(一)對特種作業(yè)設(shè)備叉車建立設(shè)備檔案管理。
(二)對叉車工,電工等特殊作業(yè)人員建立特殊工種檔案管理。
(三)特種作業(yè)技術(shù)檔案管理內(nèi)容包括:
1.新購買進(jìn)廠的設(shè)備要有出廠合格證,設(shè)備使用說明書并建立新的操作規(guī)程,經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方能投產(chǎn)使用,并建立技術(shù)檔案。
2. 每次大中修的檢修記錄及技術(shù)性能鑒定材料存入技術(shù)檔案。
3. 出現(xiàn)大的設(shè)備事故檢修鑒定記錄存入技術(shù)檔案。
4.特種作業(yè)人員培訓(xùn),復(fù)試,升級發(fā)證的相關(guān)記載記入特種作業(yè)人員個人技術(shù)檔案。
(四)技術(shù)檔案要有專人管理。
一般情況下專業(yè)管理人員不要頻繁更換,要保持相對穩(wěn)定。
第8篇 特種設(shè)備安全例會制度
1、為規(guī)范特種設(shè)備安全工作例會管理工作,制定本制度。
2、本礦特種設(shè)備安全會議由特種設(shè)備安全管理部門負(fù)責(zé)組織,每季至少一次。也可以結(jié)合每月的安全生產(chǎn)例會一起進(jìn)行,
3、特種設(shè)備安全生產(chǎn)會議,設(shè)備、維修和使用部門的安全生產(chǎn)責(zé)任人均應(yīng)參加,并由本礦特種設(shè)備管理員負(fù)責(zé)考勤,因故不能參加會議,應(yīng)提前向本礦安全生產(chǎn)責(zé)任人請假,并另派人員參加。
4、特種設(shè)備安全生產(chǎn)會議的主要內(nèi)容:
(1)傳達(dá)有關(guān)特種設(shè)備安全法律、法規(guī)和文件精神等;傳達(dá)本礦領(lǐng)導(dǎo)對職業(yè)安全健康工作的重要指示。
(2)通報本礦特種設(shè)備管理存在的問題和特種設(shè)備事故情況杜絕類似事故重復(fù)發(fā)生。
(3)了解各部門特種設(shè)備安全管理狀況和研討解決存在問題的辦法。
(4)總結(jié)各職業(yè)特種設(shè)備安全管理工作的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),學(xué)習(xí)有關(guān)特種設(shè)備安全管理知識。
(5)布置下階段本礦特種設(shè)備安全管理工作要點(diǎn)。
(6)交流其他單位特種設(shè)備安全管理經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。
(7)審定本礦職業(yè)管理網(wǎng)絡(luò),審定本礦年度特種設(shè)備安全工作和目標(biāo),并通過本礦各職能部門組織實(shí)施。
(8)聽取特種設(shè)備部門執(zhí)行安全職責(zé)的情況匯報。
(9)研究、協(xié)調(diào)和解決存在的問題。
(10)所發(fā)生的事故進(jìn)行調(diào)查、分析、處理工作。
(11)組織制訂、修訂特種安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)規(guī)程,編制安全技術(shù)措施計劃,提出安全技術(shù)措施方案。
第9篇 下皮帶隊(duì)(行車)特種設(shè)備安全管理制度
一、目的
為了加強(qiáng)我隊(duì)行車的管理,保證行車的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn),特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用下皮帶隊(duì)全體行車使用人員以及行車管理人員。
三、行車安全管理機(jī)構(gòu)及成員
組長:朱丙成 副組長:張培剛
成員:溫繼棟甘俊峰王堅(jiān)王明成楊兆堅(jiān)李斌斌
四、行車管理職責(zé)
1.行車安全管理組長負(fù)責(zé)行車工作的監(jiān)督,同時負(fù)責(zé)對所轄部門的行車進(jìn)行管理,保證其完好狀態(tài),發(fā)生故障應(yīng)及時上報維修部門。副組長配合組長日常管理工作。
2.所有成員即行車司機(jī)必須對行車操作規(guī)程進(jìn)行學(xué)習(xí)并考試合格后方可對行車進(jìn)行獨(dú)立操作,嚴(yán)格按照行車安全操作規(guī)程對行車進(jìn)行正確操作。
五、行車管理使用程序
1.資格要求
(1)行車使用人員必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得行車駕駛操作證后方能上崗,無證人員嚴(yán)禁使用行車;
(2)沒有上級領(lǐng)導(dǎo)要求,行車專門使用人員不準(zhǔn)擅自教別人或允許別人使用行車。
2.開機(jī)前的檢查
(1)檢查設(shè)備各部分是否存在漏油現(xiàn)象,并及時處理;
(2)檢查行車各部位是否有故障,應(yīng)特別注意制動器是否靈活可靠;
(3)檢查行車各操縱手柄,開關(guān)是否處于規(guī)定位置,操作是否靈敏可靠;
(4)檢查傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣裝置是否良好,各導(dǎo)軌面是否清潔,行車上面有無閑人或異物,如果控制器等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運(yùn);
(5)檢查各安全防護(hù)裝置是否牢固可靠;
(6)檢查鋼繩有無損壞,鋼繩有否脫出滑輪以及吊鉤螺母是否松脫,吊鉤軸銷有否變形;
(7)空車檢查運(yùn)轉(zhuǎn)、潤滑情況;
(8)各部位正常后首先響鈴或發(fā)出警告信號后方開始工作。
3.工作中
(1)注意行車所有部位的工作情況和潤滑情況,如有異狀或異響應(yīng)停車檢查,直至消除異狀或異響;
(2)嚴(yán)格遵守“十不吊”原則;
即:①無人指揮不吊;②鋼繩打結(jié)或有斷裂現(xiàn)象不吊;
③手勢不清不吊;④斜吊不吊;
⑤超負(fù)荷不吊;⑥吊物上面站人不吊;
⑦未緊固物件不吊;⑧吊物埋入地下情況不明不吊;
⑨吊物下面有人或吊物從頭上越過不吊;⑩液態(tài)溶液太滿不吊;
(3)盡量避免重物突然提離地面,提升時,應(yīng)首先將重物提離地面約100一15 0毫米,直至確信所有提升裝置都正常無卡阻現(xiàn)象,制動可靠有效后,才可繼續(xù)提升;
(4)在正常操作情況下嚴(yán)禁利用限位開關(guān)切斷電流;
(5)嚴(yán)禁對各機(jī)構(gòu)進(jìn)行反接制動;
(6)發(fā)生突然停電或線路電壓急劇下降應(yīng)迅速將所有控制器扳(轉(zhuǎn))到零位,并切斷總開關(guān)。
(7)行車運(yùn)行時,嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。
(8) 必須聽從掛鉤起重人員(一人)指揮。正常吊運(yùn)時不準(zhǔn)多人指揮,但對任何人發(fā)出的緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。
(9)行車工必須在得到指揮信號后方能進(jìn)行操作,行車起動時應(yīng)先鳴鈴。
(10) 操作控制器手柄時,應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)到第一擋,然后逐級增減速度。換向時,必須先轉(zhuǎn)回“零”位。
(11)工作停歇時,不準(zhǔn)將起重物懸在空中停留.運(yùn)行中,被吊物體移動范圍內(nèi)有人時或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。
(12)當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動、限位代替停車,緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
(13)應(yīng)在規(guī)定的安全走道,專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。
4. 工作后
(1)將吊鉤升高至一定高度,??吭谥付ㄎ恢?控制器手柄置于“零”位;拉下保護(hù)箱開關(guān)手柄,切斷電源。
(2)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
(3)做好交接班工作。
五、違規(guī)處理
行車使用人員違反上述操作規(guī)程,視違規(guī)情節(jié)輕重由行車管理部門對其進(jìn)行50元至100元的處罰。
行車管理部門有管理不嚴(yán)的責(zé)任,視情節(jié)輕重由下皮帶隊(duì)安全管理人員對行車管理部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行50元至100元的處罰。
其它相關(guān)人員違反上述規(guī)定,是違規(guī)情節(jié)輕重由生產(chǎn)部管理人員對其進(jìn)行50元至100元的罰款。
下皮帶隊(duì)
第10篇 特種設(shè)備特種作業(yè)人員安全制度
1目的
1.1 為加強(qiáng)本公司特種安全管理工作,防止和減少特種設(shè)備安全事故,明確各部門特種設(shè)備的安全職責(zé),保證生產(chǎn)正常秩序。根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》等法律、法規(guī)、結(jié)合我司實(shí)際,特制定本制度。如本制度與國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)相矛盾,應(yīng)以國家有關(guān)法律、法規(guī)為準(zhǔn)。
1.2 本制度所稱特種設(shè)備,是指我司的鍋爐、壓力容器、壓力管道(蒸汽、壓縮空氣、液化氣、管道)、工業(yè)氣瓶(溶解乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶、二氧化碳?xì)馄俊鍤馄?、氮?dú)馄?、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動車輛(叉車)。
2適用范圍
公司范圍內(nèi)特種設(shè)備管理全過程
3引用文件
3.1特種設(shè)備安全監(jiān)察條例
3.2廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定
3.3壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察
3.4壓力容器使用登記管理
3.5在用壓力容器檢驗(yàn)
3.6壓力容器操作人員的培訓(xùn)、考核和發(fā)證
3.7蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
3.8壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定
3.9氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定
3.10溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程
3.11《氣瓶顏色標(biāo)記》
3.12《焊接與切割安全》
3.13《危險化學(xué)品安全管理》
3.14《鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設(shè)備事故處理規(guī)定》
4職責(zé)
4.1 部門職責(zé)
部門 | 職責(zé) |
安全組 | 協(xié)助公司安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,根據(jù)國家、省、市及上級主管部門的規(guī)定對公司所有特種設(shè)備(特種作業(yè)人員)進(jìn)行全面安全管理工作,特種設(shè)備管理制度文件的制定,特種設(shè)備定期報檢、報停、報廢、檢查等工作,確保公司特種設(shè)備安全、有效使用。 |
動力班 | 1、協(xié)助安全組進(jìn)行特種設(shè)備管理制度文件的制定。 2、電梯檢驗(yàn)記錄、技術(shù)檔案的管理。 3、負(fù)責(zé)對特種設(shè)備各安全附件(安全閥)的送檢工作,嚴(yán)格遵守定期檢驗(yàn)制度。 4、對鍋爐、壓力容器(廠區(qū)公共容器)、壓力管道(蒸汽、壓縮空氣、液化氣、co2管道)、電梯特種設(shè)備進(jìn)行日常管理、安全技術(shù)檔案、預(yù)防性維護(hù)、維修及日常能源供應(yīng)的管理。 |
設(shè)備班 | 1、對起重機(jī)械進(jìn)行日常管理和一般性維修。 2、對叉車進(jìn)行一般性維修。 3、負(fù)責(zé)對鍋爐、壓力容器(壓力表、測溫儀表、液面計等)各計量附件的檢驗(yàn)以及對強(qiáng)制檢驗(yàn)的壓力表進(jìn)行外出送檢工作及其安全技術(shù)檔案的管理。 |
采購班 | 工業(yè)氣瓶的采購、貯運(yùn)、收發(fā)及氣瓶安全技術(shù)檔案的管理。 |
各使用部門 | 1、嚴(yán)格遵守國家及公司的各項(xiàng)特種設(shè)備安全制度,協(xié)助有關(guān)主責(zé)部門對本部門使用的特種設(shè)備進(jìn)行日常預(yù)防性維護(hù)與例行檢查,對特種設(shè)備作業(yè)人員定期進(jìn)行安全教育,并將發(fā)現(xiàn)的問題及時通知有關(guān)部門。 2、對本部門的特種設(shè)備進(jìn)行日常管理,法定檢驗(yàn)資料、報告及相關(guān)技術(shù)檔案的存檔、負(fù)責(zé)對本部門停用、報廢的特種設(shè)備辦理在公司內(nèi)相關(guān)手續(xù)。 3、對本部門的特種設(shè)備定期自行檢查的記錄、日常使用狀況記錄安全技術(shù)檔案的 管理。 |
4.2人員職責(zé)
4.2.1公司特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)
1)制定特種設(shè)備相關(guān)安全管理制度和事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。
2)傳達(dá)并貫徹有關(guān)部門下達(dá)的各項(xiàng)安全指令。
3)參與制定壓力容器的各項(xiàng)規(guī)章制度。
4)對各項(xiàng)規(guī)章的實(shí)施情況進(jìn)行檢查。
5)督促檢查壓力容器及其附屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修計劃的實(shí)施。
6)組織人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。
7)解決有關(guān)人員提出的問題,如不能解決應(yīng)及時向公司領(lǐng)導(dǎo)報告。
4.2.2使用部門特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)
1)傳達(dá)并貫徹公司及安全組下達(dá)的各項(xiàng)安全指令。
2)協(xié)助制訂特種設(shè)備的各項(xiàng)規(guī)章制度。
3)對本部門特種設(shè)備規(guī)章制度的實(shí)施情況進(jìn)行檢查。
4)制訂本部門特種設(shè)備及其安全附件定期保養(yǎng)、定期檢測、檢修計劃,并實(shí)施。
5)對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和教育,并做好相關(guān)記錄。
6)解決操作人員提出問題,如不能解決應(yīng)及時向科領(lǐng)導(dǎo)和安全組報告。
7)建立本部門特種設(shè)備運(yùn)行記錄、檢查記錄、檢修記錄、修理、更改記錄的使用檔案。
5、本制度特種設(shè)備的含義:(包括其附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與相關(guān)的設(shè)施。)
5.1鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù),并承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為容積大于或者等于23l的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于0.1mpa(表壓),且額定功率大于或者等于0.1mw的承壓熱水鍋爐;有機(jī)熱載體鍋爐。
5.2壓力容器是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力
大于或者等于0.1 mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0mpa·l的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶、氧艙等。
5.3壓力管道是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工
作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱直徑大于18mm的管道。
5.4起重機(jī)械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機(jī)電設(shè)備,其范圍規(guī)定為額定
起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī);額定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動葫蘆等。
5.5廠內(nèi)機(jī)動車輛是指限于企業(yè)廠區(qū)范圍內(nèi)(含碼頭、貨場等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和施工現(xiàn)場)行駛及作業(yè)的機(jī)動車輛。
5.6氣瓶是指適用于正常環(huán)境溫度(-40~60℃)下使用的、公稱工作壓力大于或等于0.2mpa(表壓)且壓力與容積的乘積大于或等于1.0mpa·l的盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或低于60℃的
液體的氣瓶(不含僅在滅火時承受壓力、儲存時不承受壓力的滅火用氣瓶)。
6、特種設(shè)備及其附件的選購
6.1公司采購特種設(shè)備及其涉及安全性能的元、附、配件時,必須選擇具有省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《生產(chǎn)許可證》或《安全認(rèn)可證》等法定資格的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。采購班與采購者應(yīng)對所購產(chǎn)品的安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。
6.2進(jìn)口鍋爐壓力容器產(chǎn)品時,必須嚴(yán)格執(zhí)行國家《進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法(試行)》和《進(jìn)口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實(shí)施辦法》等有關(guān)規(guī)定。
6.3購置的特種設(shè)備必須符合國家有關(guān)特種設(shè)備安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,安全防護(hù)裝置、附件齊全有效。設(shè)備須隨機(jī)附帶產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、安全檢驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)督證明及有關(guān)技術(shù)資料。
7 、特種設(shè)備的安裝、修理與改造
7.1、特種設(shè)備在安裝、修理與改造前由安全組負(fù)責(zé)對特種設(shè)備安裝承攬單位進(jìn)行安全資質(zhì)審查、驗(yàn)證,公司工程承擔(dān)部門、承接單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定到地方行政主管部門備案,辦理特種設(shè)備安裝、改造、維修施工手續(xù),批準(zhǔn)后,方能施工。未通過安全資格驗(yàn)證的單位,和辦理安裝、改造、維修施工手續(xù)的,禁止在公司內(nèi)承接各類特種設(shè)備的安裝、修理、改造工程和委托性維護(hù)保養(yǎng)工作。
7.2特種設(shè)備安裝、修理、改造單位必須按照國家相關(guān)安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,確保工程安全質(zhì)量。按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工和調(diào)試工作,并對校驗(yàn)和調(diào)試的結(jié)果負(fù)責(zé)。
7.3安裝、修理、改造工程完成后,施工單位必須出具真實(shí)反映施工質(zhì)量的安裝(修理、改造)質(zhì)量證明書或工程自檢合格報告書,由工程承擔(dān)部門組織有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收性檢驗(yàn),做出檢驗(yàn)結(jié)論,經(jīng)驗(yàn)收合格后轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn),方可投入使用。
7.4建設(shè)項(xiàng)目中的特種設(shè)備安裝完工后,在總項(xiàng)目未完成前,因生產(chǎn)急需使用的,由使用單位向工程承擔(dān)部門提出申請,由工程承擔(dān)部門及時組織安裝、使用單位及安全安全科進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收,合格并辦理驗(yàn)收手續(xù)方可轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)投入使用,并納入日常管理。
7.5特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、壓力管道)的安裝、維修或改造竣工后,施工單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收后23日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交工程承擔(dān)部門及安全組。
8特種設(shè)備的使用
8.1公司使用的特種設(shè)備及其安全附件等應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市及上級主管部門和安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定,保證特種設(shè)備的安全使用。
8.2公司不得制造、改造特種設(shè)備、壓力容器承壓部件,各使用部門主要負(fù)責(zé)人對本部門的特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
8.3新增特種設(shè)備,各使用部門必須按有關(guān)規(guī)定,將特種設(shè)備圖樣(包括總圖、安全圖及主要部件圖)、其它元件的強(qiáng)度計算書或計算結(jié)果匯總表、各安全附件合格證明書、各特種設(shè)備的質(zhì)量證明書(包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明及水壓試驗(yàn)證明、安裝說明書及使用說明書)、產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書等報安全組,由安全組協(xié)助辦理有關(guān)檢驗(yàn)手續(xù)。沒取得監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志的,不得使用。
8.4 鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械`在投入使用前,公司應(yīng)按國家有規(guī)定,在投入使用前或者投入使用后23日內(nèi),持監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志,到所在地區(qū)的地、市級以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)注冊登記。將安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志固定在特種設(shè)備顯著位置后,方可以投入正式使用。定期檢驗(yàn)不合格或者安全檢驗(yàn)合格超過有效期的不得使用。
8.5特種設(shè)備遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生特種設(shè)備事故后,以及停用一年以上時,本次使用前,公司應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查,必須消除影響安全的隱患后,方可投入使用。
8.6公司以及有關(guān)使用部門按有關(guān)規(guī)定設(shè)立特種設(shè)備安全管理人員。
8.7鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動車輛的相關(guān)安全管理人員及其作業(yè)人員,應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的管理或者作業(yè)工作。
8.8各使用部門根據(jù)本部門所使用的特種設(shè)備情況,制定相關(guān)的《安全操作規(guī)程》,并嚴(yán)格執(zhí)行。
8.9特種設(shè)備的使用部門每年定期應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),并做好相關(guān)記錄。
8.10公司內(nèi)使用的特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求,并附有設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件。
8.11特種設(shè)備的相關(guān)管理部門及使用部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立安全技術(shù)檔案,具體如下:
8.11.1特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安全技術(shù)文件和資料。
8.11.2特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查、特種作業(yè)人員教育的記錄。
8.11.3特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。
8.11.4特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的臺帳、日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。
8.11.5特種設(shè)備安全技術(shù)檔案分工如下:
序號 | 資料類別 | 資料內(nèi)容 | 保管部門 | 保存期 |
1 | 驗(yàn)收技術(shù)文件 | 出廠的技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證 | 各主責(zé)部門 | 永久 |
2 | 日常運(yùn)行 | 日常運(yùn)行、日常保養(yǎng)檢查記錄 | 使用部門 | 五年 |
3 | 檢查記錄 | 定期檢查記錄 | 使用部門 | 永久 |
4 | 定期保養(yǎng)記錄 | 保養(yǎng)記錄表 | 各主責(zé)部門 | 五年 |
5 | 安全教育記錄 | 安全教育資料及記錄 | 使用部門 | 二年 |
6 | 設(shè)備、安全附件技術(shù)資料 | 檢驗(yàn)報告書、合格證等 | 各主責(zé)部門 | 永久 |
7 | 日常維修、改造,大、中修記錄。 | 有關(guān)鑒定資料維修記錄表 | 各主責(zé)部門 | 永久 |
8 | 事故記錄 | 車輛、人員傷害事故報告書 | 使用部門 安全組 | 永久 |
9 | 其它 | 上級主管部門、安全監(jiān)察部門檢查記錄 | 安全組 | 永久 |
注:氣瓶的相關(guān)技術(shù)資料由供應(yīng)商保存,采購科負(fù)責(zé)對瓶身合格標(biāo)志的監(jiān)控工作。
9特種設(shè)備的定期檢驗(yàn):
9.1特種設(shè)備的使用部門對本部門所使用的特種設(shè)備至少每月進(jìn)行一次自行檢查,并作出記錄。對出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查,對存在安全運(yùn)行的,及時上報有關(guān)主管部門,消除事故隱患后,方可重新投入使用。
9.2在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求,要安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個月向市特種設(shè)備檢驗(yàn)、檢測機(jī)構(gòu)提出檢驗(yàn)要求。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。9.3因情況特殊不能按期進(jìn)行檢驗(yàn)的,使用部門必須申明理由,提前三個月提出申報,經(jīng)本部門責(zé)任人確認(rèn)后報安全組,由安全組將根據(jù)具體情況申報上級主管部門進(jìn)行延期檢驗(yàn)工作。
9.4按國家及上級主管部門有關(guān)規(guī)定,特種設(shè)備需定期進(jìn)行檢驗(yàn),具體規(guī)定如下:
名稱 | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 檢驗(yàn)周期 | ||||
鍋爐 | 外部檢驗(yàn) | 每年進(jìn)行一次 | ||||
內(nèi)部檢驗(yàn) | 每2年進(jìn)行一次(移裝、停運(yùn)1年后啟動、大修或改造以及其他) | |||||
水壓試驗(yàn) | 每6年進(jìn)行一次(無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)則每3年進(jìn)行一次) | |||||
固定式 壓力容器 | 年度檢驗(yàn) | 每年進(jìn)行一次 | ||||
全面檢驗(yàn) | 安全狀況等級為1、2級每6年一次 | 安全狀況等級為3級;每3年一次 | 石墨制非金屬壓力容器;每5年一次 | 玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂壓力容器每3年一次 | ||
耐壓試驗(yàn) | 每兩次全面檢驗(yàn)期間內(nèi)進(jìn)行一次 | |||||
壓力管道 | 在線檢驗(yàn) | 每年進(jìn)行一次 | ||||
全面檢驗(yàn) | 安全狀況等級1、2級。 每6年進(jìn)行一次 | 安全狀況等級3級·每3年進(jìn)行一次。 | ||||
起重機(jī)械 | 每2年進(jìn)行一次 | |||||
廠內(nèi)機(jī)動車輛 | 每年進(jìn)行一次 | |||||
鍋爐、壓力容器、壓力管道安全閥 | 每年進(jìn)行一次 | |||||
壓力管道、氣瓶壓力表 | 每年進(jìn)行一次 | |||||
鍋爐、壓力容器壓力表 | 每半年進(jìn)行一次 |
1)移裝鍋爐投運(yùn)前。
2)受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運(yùn)行一年后。
3)鍋爐停止運(yùn)行一年以上需要恢復(fù)運(yùn)行前。
4)根據(jù)上次內(nèi)部檢驗(yàn)結(jié)果和鍋爐運(yùn)行情況,對設(shè)備安全可靠性有懷疑時。
9.6有下列情況之一的壓力容器,內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn):
1)用焊接方法修理或更換主要受壓元件的。
2)改變使用條件且超過原設(shè)計參數(shù)的。
3)更換襯里在重新襯里前。
4)停止使用兩年重新復(fù)用的。
5)新安裝的或移裝的。
6)無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的。
7)使用單位對壓力容器的安全性能有懷疑的。
10特種設(shè)備的停用、報廢、遷移管理:
10.1已報停的特種設(shè)備不準(zhǔn)繼續(xù)使用。
10.2壓力容器停用一個月以上(包括一個月),使用部門應(yīng)向安全組提出申請,并落實(shí)下述停用期間維護(hù)保養(yǎng)措施。
10.2.1各使用部門對各報停設(shè)備切斷電源,做好相關(guān)的圍蔽及標(biāo)識。
10.2.2停止運(yùn)行尤其是長期停用的容器,要將其內(nèi)部介質(zhì)排除干凈。特別對腐蝕性介質(zhì),要進(jìn)行排放,置換和清洗、吹干。
10.2.3保持容器內(nèi)部干燥和潔凈,清除內(nèi)部的污垢和腐蝕物質(zhì)。防腐層破損處一定要予以修補(bǔ)。
10.2.4壓力容器外壁涂刷油漆,防止大氣腐蝕。要注意有保溫層的容器保溫層下的防腐,支座處的防腐等。
10.3特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,使用部位應(yīng)當(dāng)及時予以報廢。
10.4凡因公司各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營需要,而要對鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動車輛的停用、報廢、遷移的,各資產(chǎn)管理部門必須向安全組提出,并負(fù)責(zé)對設(shè)備進(jìn)行辦理公司的報廢手續(xù)。
10.5如公司出售的特種設(shè)備,購買方需繼續(xù)使用時,如在有效使用期內(nèi),必須辦理過戶手續(xù),辦理過戶時,有關(guān)業(yè)務(wù)部門必須要求購買方在過戶登記表中填寫好本公司法人代碼(并提供組織機(jī)構(gòu)代碼證復(fù)印件)加蓋購買方公司的公章。
10.6如出售公司內(nèi)已辦理停用手續(xù)的特種設(shè)備,而購買方日后需繼續(xù)使用的,由相關(guān)方協(xié)商對該設(shè)備進(jìn)行重新檢驗(yàn)工作,經(jīng)技監(jiān)局重新檢驗(yàn)合格后,方可辦理過戶手續(xù)。
10.7如出售公司內(nèi)部已辦理報廢手續(xù)的特種設(shè)備時,相關(guān)業(yè)務(wù)部門外賣時必須要求金屬回收公司或相關(guān)單位出具特種設(shè)備的回收證明及設(shè)備破壞性處理證明。
10.8以上手續(xù)事項(xiàng)必須全部辦理完畢,相關(guān)業(yè)務(wù)部門才能進(jìn)行特種設(shè)備的有關(guān)移交手續(xù)。
11交接班管理:
11.1各特種設(shè)備操作人員提前到達(dá)本崗位進(jìn)行交接班工作。
11.2交班人員在交班前應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查,接班人員對交接班人員的當(dāng)班記錄進(jìn)行查閱,全面了解特種設(shè)備的運(yùn)行情況,以及聽取交班情況介紹。
11.3交接班要嚴(yán)肅認(rèn)真,嚴(yán)禁崗?fù)饨唤影唷?/p>
11.4交接班雙方共同按交接班記錄,逐項(xiàng)實(shí)地認(rèn)真檢查和記錄,接班人員認(rèn)為具備接班條件,經(jīng)
雙方簽字認(rèn)可,接班人員立刻上崗,交班者方可離去。
11.5如本人是當(dāng)日最后一班,要將按規(guī)定停止設(shè)備,落實(shí)好下班“三件事”,確保沒有安全隱患的前提下,方可離去。
11.6交接班前如遇到應(yīng)急事故,必須待處理完畢后才可交班,接班人員應(yīng)主動了解事故情況,并協(xié)助處理事故。
12油罐的安全運(yùn)行管理
12.1 設(shè)有貯油區(qū)的工藝流程圖,注明各貯油罐內(nèi)液體的最高液位,加熱溫度。
12.2 操作人員必須熟悉和掌握管路分布及流向,和閥門的用途,以便一旦發(fā)生事故或火災(zāi)時,能迅速正確處理。
12.3輸油時油管入口要與油罐車車體進(jìn)行跨接。
12.4 禁止懸空向罐內(nèi)輸油,以免產(chǎn)生靜電。
12.5 向罐內(nèi)輸油的油泵能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。
12.6 雷電時應(yīng)停止輸送油,防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。
12.7在開啟管路時,應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止產(chǎn)生強(qiáng)烈水錘效應(yīng)損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管路之前,應(yīng)放 凈管內(nèi)冷凝水。
12.8嚴(yán)格監(jiān)視油罐內(nèi)的加熱溫度,不得超過90oc。否則,油中水分可能突然沸騰,形成油沫,造成跑油。
12.9清洗含有硫化物的貯油罐時,必須不斷用水澆灑,保持潮濕,防止硫化鐵自燃。清除出來的硫化鐵,應(yīng)運(yùn)出貯油區(qū)外處理。
12.10 應(yīng)定期檢查管道連接密封性能,呼吸閥工作性能,阻火器接地裝置電阻,泡沫設(shè)備和消火栓是否符合使用要求。
壓力容器管理
12.壓力容器的安全運(yùn)行
12.1壓力容器的使用部門按有關(guān)規(guī)定制訂安全操作規(guī)程,包括如下內(nèi)容:
12.1.1壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。
12.1.2壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng));
12.1.3壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部門,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況報告程序。
12.2壓力容器在使用過程中,遇到下列情況應(yīng)立即停車
12.2.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值,采取措施仍不能得到有效控制;
12.2.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;
12.2.3安全附件失效;
12.2.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行;
12.2.5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行;
12.2.6過量充裝;
12.2.7壓力容器液位失去控制,采取措施仍不能得到有效控制;
12.2.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動危及安全運(yùn)行。
12.3應(yīng)急處理
12.3.1壓力容器一旦發(fā)生事故,操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜,不能驚惶失措。
12.3.2壓力容器操作人員一時查不清事故原因時,應(yīng)迅速報告上級,不得盲目處理,在事故未得到妥善處理之前,不得擅離崗位。
12.3.3當(dāng)壓力容器發(fā)生超壓時,應(yīng)迅速切斷外來壓力源的進(jìn)氣(汽)閥門,并打開泄壓閥門,使壓力容器的壓力迅速降低。
12.3.4迅速開啟手動安全泄壓裝置泄壓。
12.3.5采取其他有效的降壓、降溫措施。
12.3.6必要時應(yīng)采取緊急停車措施,停止該設(shè)備運(yùn)行。
13.壓力容器及安全附件管理
13.1容器本體
13.1.1除按國家有關(guān)規(guī)定定期對壓力容器進(jìn)行法規(guī)性檢驗(yàn)外,各使用部門每年至少對壓力容器進(jìn)行一次外部檢查,并做好記錄。
13.1.2壓力容器及其附屬管道選用的安全閥、壓力表應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,嚴(yán)格按規(guī)定在有關(guān)部位上裝設(shè)。
13.2安全閥
13.2.1每個壓力容器按應(yīng)按有關(guān)規(guī)定裝設(shè)安全閥,安全閥的型式以及選用應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
13.2.2安全閥有下列情況的,應(yīng)停止使用并更換。
1)安全閥的閥芯和閥座密封不嚴(yán)且無法修復(fù)。
2)安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹。
3)安全閥選型錯誤。
4)安全閥校驗(yàn)后,其整定壓力,回座壓力、密封性等檢驗(yàn)結(jié)果使用部門應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。
5)壓力容器本體及其管道的安全閥按計量管理部門的要求,每年強(qiáng)制檢驗(yàn)一次。
13.3壓力表
13.3.1選用的壓力表,必須與壓力容器的介質(zhì)相適應(yīng)。
13.3.2壓力表的刻度限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5~3.0倍,表盤直徑不應(yīng)小于100mm。
13.3.3壓力容器本體的壓力表按計量管理部門的要每半年強(qiáng)制檢驗(yàn)一次,附屬管道的壓力表和測溫儀表應(yīng)按計量部門規(guī)定的期限檢驗(yàn)。
13.3.4壓力表的刻度盤上應(yīng)劃紅線指示出工作壓力。
13.3.5壓力表有下列情況之一時,應(yīng)停止使用或更換。
1)有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓力時,指針不能回到限止釘外,無限止釘?shù)模瑹o壓力時,指針距零件的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。
2)表盤封面玻璃或表盤刻度模糊不清。
3)封印損壞或超過校驗(yàn)有效期限。
4)表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜印?/p>
5)其他允許影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。
14壓力容器維修管理
14.1壓力容器一般小修工作由動力科負(fù)責(zé)。
14.2公司不得進(jìn)行壓力容器本體修理工作。
14.3公司各使用部門持有效操作證人員可以進(jìn)行下述保全工作。
14.3.1清除內(nèi)部殘?jiān)?/p>
14.3.2涂防銹油及面漆;
14.3.3拆裝閥門、壓力表、安全閥、爆破片、溫度計、液位計等。
14.4壓力容器需進(jìn)行本體修理時,應(yīng)委托有資質(zhì)單位進(jìn)行。
14.5屬重大修理的(壓力容器主要受壓元件矯形、控補(bǔ)、和規(guī)定范圍的對接接頭焊縫的焊補(bǔ))和重大改造的(壓力容器改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)、或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等)在修理前,應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理完畢后,應(yīng)報勞動行政部門重新檢驗(yàn)合格后,方準(zhǔn)投入使用。
14.6動力科應(yīng)將修理記錄存入技術(shù)檔案,內(nèi)容包括:
14.6.1修理的原因、容器的修理部位簡圖;
14.6.2所用鋼材、焊條、管件等的質(zhì)量證明;
14.6.3如修理用材料與壓力容器原始材料不同,則應(yīng)有材料代用的審批手續(xù);
14.6.4修理后填寫的修理工藝實(shí)施記錄,安全裝置檢修記錄等。
14.7壓力容器修理安全注意事項(xiàng)有:
14.7.1壓力容器帶壓時不能對主要受壓部件進(jìn)行任何修理和緊固工作;
14.7.2壓力容器內(nèi)部為有毒或易燃介質(zhì)時,在修理前必須徹底清理,經(jīng)惰性氣體置換后再經(jīng)空氣置14.7.3應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動火制度;
14.7.4如全系統(tǒng)中僅對某臺壓力容器進(jìn)行修理,系統(tǒng)未曾停止運(yùn)行,則應(yīng)用盲板將壓力容器與系統(tǒng)
隔斷。
14.7.5進(jìn)入壓力容器內(nèi)修理,容器外應(yīng)有人配合和監(jiān)護(hù),并應(yīng)注意容器內(nèi)部是否通風(fēng)。
14.7.6檢修后應(yīng)清理壓力容器內(nèi)的雜物和是否遺留下工具等,特別要防止殘留下能與工作介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起腐蝕的物質(zhì)。
壓力管道管理
15使用管理
15.1管道安裝及驗(yàn)收合格后,在投入使用前,必須進(jìn)行型式試驗(yàn),型式試驗(yàn)單位必須持有型式試驗(yàn)單位資格證書。
15.2應(yīng)急處理
15.2.1壓力管道一旦發(fā)生事故,操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜,不能驚惶失措。
15.2.2壓力管道操作人員一時查不清事故原因時,應(yīng)迅速報告上級,不得盲目處理,在事故未得到妥善處理之前,不得擅離崗位。
15.3.3當(dāng)壓力管道發(fā)生漏氣(汽),并危及壓力管道安全運(yùn)行時,應(yīng)迅速切斷外來氣(汽)源。
15.4.4迅速開啟手動安全泄壓裝置泄壓。
15.2各壓力管道必須嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)識,具體如下:
15.2.1管道基本色:蒸汽管道——鋁色;壓縮空氣、co2——管道淺藍(lán)色;液化石油氣——黃褐色。
15.2.2每條壓力管道應(yīng)標(biāo)明流體名稱以及流體流向的標(biāo)識。
15.2.3對各壓力管道的閥門做好區(qū)別于“常開”或“常閉” 以及介質(zhì)出口的安全標(biāo)識管理。
16維修、改造
16.1不準(zhǔn)在有壓力的管道上進(jìn)行任何檢修工作,在特殊情況下需要在有壓力的管道上進(jìn)行檢修工作時,應(yīng)按照有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。
16.2對壓力管道進(jìn)行重大改造時,其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建壓力管道的要求一致。
16.3做好在開始檢修前的各項(xiàng)安全技術(shù)措施,運(yùn)行值班人員必須作好一切必要的切換工作,
保證檢修管道與其它部分隔斷,對電動閥門還應(yīng)斷電源,并掛警告牌,且要把詳細(xì)的工作內(nèi)容記錄在值班日志中。
16.4對輸送易燃介質(zhì)的管道進(jìn)行改造、檢修時,工程承擔(dān)科必須作成專題報告,經(jīng)安全組及公司安全生產(chǎn)責(zé)任人審批后方可施工作業(yè)。
16.5工程承擔(dān)科以及相關(guān)部門根據(jù)檢修情況及時周知可能受檢修工作影響的部門。
16.6管道檢修工作前,檢修管段必須打開閥門,排出管道內(nèi)的介質(zhì),直至表壓為零。以防止閥門不嚴(yán)密時漏泄的介質(zhì)積聚在檢修的管道內(nèi)。
16.7有關(guān)管理維修人員在接到運(yùn)行值班人員關(guān)于許可工作的通知以后,才可進(jìn)行工作。開始工作前,
檢修工作負(fù)責(zé)人必須會同值班人員共同檢查,需檢修的一段管道確已可靠地與運(yùn)行中地管道隔斷。
16.8在管道上進(jìn)行長時間的檢修工作時,檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板和運(yùn)行中的管段隔斷,或?qū)⑺鼈冎g的兩個串聯(lián)嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán),關(guān)閉的閥門和打開的疏水閥或放水閥應(yīng)上鎖并掛警告牌。
16.9檢修工作完畢后,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會同運(yùn)行值班人員檢查工作確認(rèn)已完結(jié),加裝的堵板已經(jīng)拆除,管道已恢復(fù)常態(tài),工作場所已經(jīng)清理完畢,所有檢修人員已經(jīng)離開,然后才可取下警告牌和鎖鏈。
16.10在可能有易燃?xì)怏w的地方進(jìn)行檢修工作時,應(yīng)遵守以下要求:
16.10.1工作人員不得少于二人,其中一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)工作;
16.10.2應(yīng)使用銅制的工具,以避免引起火花(必須使用剛制的工具時,應(yīng)上黃油),禁止穿有鐵釘?shù)男?/p>
16.10.3工作人員感到不適時,應(yīng)即離開工作地點(diǎn),到空氣流通的地方休息;
16.10.4可用儀器或肥皂水檢查易燃?xì)怏w管道是否泄漏,禁止用火焰檢查。易燃?xì)怏w管道內(nèi)部的凝結(jié)水發(fā)生凍結(jié)時,應(yīng)用蒸汽或熱水熔化,禁止用火烤。
16.10.5檢修后的易燃?xì)怏w管道,須進(jìn)行易燃?xì)怏w泄漏試驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后,才可恢復(fù)管道的使用。
17日常保養(yǎng)
17.1各有關(guān)部門必須規(guī)定各管理進(jìn)行日常檢查及保養(yǎng),并作好檢查記錄。
17.2各使用部門密切注意壓力管道的使用環(huán)境情況,對存在異常情況及時上報。
17.3壓力管道檢驗(yàn)、檢查周期
管道名稱 | 檢驗(yàn)周期 (1次) | 檢驗(yàn)級別 | 檢驗(yàn)部位 | 檢驗(yàn)部門 | 備注 |
所有壓力管道(新建、改建、擴(kuò)建) | 按勞動行政部門要求進(jìn)行 | 法定檢驗(yàn) | 全檢 | 市特種設(shè)備 監(jiān)察檢驗(yàn)所 | 根據(jù)法定檢驗(yàn)同期進(jìn)行 |
液化氣管道 | 每星期 | 日常檢查 | 管道接口 | 動力科 各使用部門 | 使用部門 每兩小時一次 |
壓縮空氣管道 | 每星期 | 日常檢查 | 閥門 | 動力科 各使用部門 |
工業(yè)氣瓶管理
18采購
18.1 公司采購的各種工業(yè)氣瓶應(yīng)符合國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)督規(guī)程》的規(guī)定,并按規(guī)定定期進(jìn)行技術(shù)檢查,且出具有檢驗(yàn)資料。對使用期滿和送檢未合格的氣瓶,均不準(zhǔn)使用。
18.2 工業(yè)氣瓶的采購、貯運(yùn)、收發(fā)工作由供應(yīng)部采購科負(fù)責(zé)。
18.3 工業(yè)氣瓶購買或重新充裝驗(yàn)收時,應(yīng)核對氣體品名和鋼瓶檢驗(yàn)日期。檢查瓶體、瓶閥及附件,如有損壞、變形應(yīng)拒絕接收。其中液化石油氣鋼瓶的瓶座、護(hù)罩(護(hù)手)應(yīng)齊全。
19.運(yùn)輸、儲存
19.1工業(yè)氣瓶搬運(yùn)時要輕裝輕卸,從車輛卸落地面時要用厚橡膠和木板隔墊,以防碰出火花,不得拖拉、摔落、溜坡、要防止?jié)L動。
19.2禁止使用叉車、電瓶車、電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運(yùn)工業(yè)氣瓶。
19.3 運(yùn)輸各種氣體空鋼瓶,應(yīng)與裝灌有氣體的鋼瓶采取相同的安全措施。
19.4發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣時,迅速打開庫門通風(fēng),立即把氣瓶移至安全場所。
19.5搬運(yùn)氧氣瓶時操作人員嚴(yán)禁穿用沾有油脂或油污的工作服和手套。禁止單人扛氧氣瓶,氧氣瓶存放間應(yīng)與油脂類物品的距離不少于5米。
19.6 工作完畢、工作間隙、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥,戴上瓶帽。
19.7禁止在工業(yè)氣瓶上放置物件,工具或纏繞掛橡皮管等物。
19.8 配戴可卸式瓶帽的氣瓶,使用后應(yīng)將瓶帽重新戴好,配戴固定式瓶帽的,使用中原則上不得卸下瓶帽。同時要保證防震圈完好,并固定在規(guī)定的位置上。
19.9 工業(yè)氣瓶發(fā)放領(lǐng)用時先進(jìn)倉的先發(fā)用。
19.10 必須對氣瓶的入庫與發(fā)放實(shí)行登記的制度;(登記內(nèi)容應(yīng)包括:氣瓶類別、編號、完檢周期、外觀檢查,入、出庫時間和領(lǐng)用部門、管理責(zé)任人等)詳見《氣瓶進(jìn)出倉檢查表》。
19.11氣瓶外觀應(yīng)無缺陷、無機(jī)械性損傷和嚴(yán)重腐蝕;表面漆色和字樣應(yīng)符合規(guī)定:
19.12工業(yè)氣瓶應(yīng)存放于陰涼通風(fēng)的倉間內(nèi),倉溫不宜超過23oc,并要遠(yuǎn)離火種、熱源、防止陽光直射和防止照明、閃電及靜電作用。庫內(nèi)溫度過高時,應(yīng)采取降溫措施。
19.13 工業(yè)氣瓶存放間內(nèi)地面要平穩(wěn)而粗糙不滑,不應(yīng)同外界地溝(坑)或地漏孔連通。存放間內(nèi)必須有通風(fēng)換氣孔。
19.14 工業(yè)氣瓶入庫貯存時,應(yīng)直立放好,并用鏈條等物對氣瓶加以固定,以防止氣瓶傾斜摔傷??掌颗c滿瓶分開存放,要有明顯的標(biāo)記,并按規(guī)定保持一定間距。
19.15乙炔、液化石油氣、氧氣鋼瓶應(yīng)分開貯存在專用倉間內(nèi),應(yīng)與易燃物品分開存放,切忌與油脂、金屬、粉末混貯混運(yùn),室內(nèi)照明和通風(fēng)設(shè)備必須采用防爆型。
20安全操作要求
20.1 瓶帽、瓶閥,易熔合金塞,底腳圈及防振動圈等附件應(yīng)完好。
20.2作業(yè)現(xiàn)場工業(yè)氣瓶同一地點(diǎn)放置數(shù)量不應(yīng)超過五瓶;若超過五瓶,但不超過二十瓶時,應(yīng)有防火防爆措施;超過二十瓶以上時,必須設(shè)置二級瓶庫。
20.3使用時應(yīng)先檢查氣瓶瓶閥、減壓器、壓力表、管道、儀表,其連接部位必須牢固可靠,不泄漏。嚴(yán)禁在漏氣的情況下使用。氣瓶氣密檢查應(yīng)用肥皂水(氧氣瓶要用無脂肥皂)或洗潔精,嚴(yán)禁用明火檢查。應(yīng)有開啟和關(guān)閉瓶閥的專用手輪或手柄。
20.4使用液化石油氣、溶解乙炔氣等易燃?xì)怏w、安裝減壓器、壓力表、管道,接頭時必須用防止產(chǎn)生火花的專用工具,開關(guān)瓶閥專用工具或匯流排閥門時應(yīng)緩慢操作,不準(zhǔn)使用長板手、管鉗等工具。
20.5 開啟氣瓶閥時,操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方面的側(cè)面。開啟氣體瓶閥時應(yīng)緩慢,不要超過一轉(zhuǎn)半,一般情況下只開啟四分之三轉(zhuǎn)。
20.6使用乙炔氣瓶注意事項(xiàng):
20.7乙炔氣最高工作壓力禁止超過0.147mpa(1.5kgf/cm2)表壓。
20.8禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表,管道等零件。
20.9乙炔氣瓶嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放過的乙炔氣瓶,必須先直立后,靜止20分鐘再連接乙炔減壓器后使用。
20.10乙炔氣瓶不得靠近熱源及電氣設(shè)備,防止爆曬,與明火炬離一般不小于10米。
20.11使用乙炔氣瓶時必須裝有減壓器和回火防止器。
20.12 在短距離內(nèi)移動乙炔瓶時,可將氣瓶稍傾斜,用手來移動,要移動到另外場所,應(yīng)使用橡皮輪胎的手推車或人力三輪車來運(yùn)輸。
20.13使用液化石油氣注意事項(xiàng):
20.14液化石油氣瓶應(yīng)加裝減壓器,禁止用膠管同液化石油氣瓶直接連續(xù)使用。
20.15液化石油氣瓶內(nèi)剩余殘液應(yīng)還回充氣站處理,禁止隨便傾倒。
20.16液化石油氣點(diǎn)火時,應(yīng)先點(diǎn)燃引火物,后打開瓶閥,不要顛倒次序。
20.17 石油氣對普通橡膠導(dǎo)管和襯墊有腐蝕作用,必須采用耐油性強(qiáng)的橡膠導(dǎo)管和襯墊。橡膠導(dǎo)管的爆破壓力不應(yīng)少于最大工作壓的4倍,膠管的長度盡量要短。
20.18 使用液化石油氣瓶時,氣瓶應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上,同明火(火星飛濺、火花)與熱源距離必須在5米以上。
20.19 嚴(yán)禁用烘、烤、煮、蒸等方法對鋼瓶直接加熱蒸發(fā);嚴(yán)禁臥放或倒立使用。
20.20 嚴(yán)禁鋼瓶互灌,要保持鋼瓶清潔。
21 使用氧氣瓶注意事項(xiàng):
21.1 使用前,應(yīng)稍打開吹走瓶閥上粘附的細(xì)屑或臟污后立即關(guān)閉,然后裝上減壓表再使用。
21.2 禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法消除泄漏。
21.3 嚴(yán)禁讓粘有油脂(油污)的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓表及管路等接觸。
21.4 操作中氧氣瓶距離乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、明火或熱源應(yīng)大于5米。在室外使用時,氧氣瓶必須安放在陰涼位置,以避免爆曬。
21.5 禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道或用作試壓和氣動工具的氣源。
21.6 禁止用氧氣對局部焊接部位通風(fēng)換氣。
21.7氧氣瓶和液化石油氣瓶與電焊在同一工作地點(diǎn)使用時,瓶底應(yīng)墊以絕緣物,以防氣瓶帶電。
22使用中氣瓶的定期檢查:
22.1 使用中的氣瓶要用肥皂水(或洗潔精)進(jìn)行氣密性檢查,應(yīng)每班檢查一次。鑄造科熔鋁爐用的液化石油氣瓶,因靠近爐區(qū)應(yīng)增加采用聞氣味方法每小時檢查一次。檢查的項(xiàng)目主要是氣瓶角閥、減壓器各處的接頭、乙炔氣回火防止器,并做好檢查記錄。
22.2如在使用過程中氣瓶有泄漏的,凡瓶閥損傷和閥桿明顯變形、螺牙松脫等原因而影響安全使用和密封的,應(yīng)馬上通知供應(yīng)部采購科進(jìn)行退瓶處理。易燃和助燃?xì)怏w的氣瓶,必須立即當(dāng)班清走,當(dāng)班不能處理完畢的應(yīng)延班直至處理完成。其它氣體的氣瓶當(dāng)天內(nèi)清走。
22.3乙炔干式回火防止器每月應(yīng)檢查一次,并清洗殘留在器內(nèi)的煙灰和污跡,以保證氣流暢通,工作安全可靠。
22.4減壓器的安全使用:
22.4.1 各種氣體專用的減壓器。必須選用符合氣體特性的專用減壓器,禁止使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的減壓器,嚴(yán)禁換用和替用。
22.4.2 減壓器在專用氣瓶上應(yīng)安裝牢固。采用螺扣連接時,應(yīng)擰足5個螺扣以上,采用專門夾具壓緊時,裝卡要平整牢靠。
22.4.3 減壓器接通氣源后,如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動或有誤差,應(yīng)由計量科送交當(dāng)?shù)貏趧印⒂嬃坎块T批準(zhǔn)的專業(yè)部門修理,禁止自行調(diào)整。
22.4.4 禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。
22.4.5 溶解乙炔氣和液化石油氣、液體二氧化碳瓶等用的減壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位,防止瓶內(nèi)液體流出。
22.4.6 減壓器調(diào)壓的順序是:先開啟氣瓶的瓶閥,然后慢慢壓緊壓力調(diào)節(jié)桿使表針升至合適的位置上,禁止超出紅色警戒線和規(guī)定的工作壓力范圍。
22.4.7 減壓器卸壓的順序是:先關(guān)閉氣瓶的瓶閥,然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣,放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降倒o位。
22.4.8 減壓器的儀表每班必須檢查,如發(fā)現(xiàn)失靈,立即更換。減壓器要求每年檢驗(yàn)一次,壓力表每半年檢驗(yàn)一次,減壓器的兩個壓力表正面與調(diào)壓手柄方向要保持一致。
23檢驗(yàn)
23.1幾種常用氣瓶的檢驗(yàn)周期
序號 | 氣瓶名稱 | 使用期 | 檢驗(yàn)期 | 備注 |
1 | 乙炔氣 | 3年 | ||
2 | 氧氣 | 3年 | ||
3 | 液化石油氣 | 未超過20年 | 5年 | |
超過20年 | 2年 | |||
4 | 二氧化碳 | 3年 | ||
5 | 氬氣 | 5年 | ||
6 | 氮?dú)?/td> | 5年 |
23.2幾種常用氣瓶漆色
序號 | 氣瓶名稱 | 化學(xué)式 | 外表面顏色 | 字樣 | 字樣顏色 |
1 | 溶解乙炔氣 | c2h2 | 白 | 溶解乙炔氣 | 紅 |
2 | 液化石油氣 | cnhn | 灰 | 液化石油氣 | 紅 |
3 | 氧氣 | o2 | 天藍(lán) | 氧 | 黑 |
4 | 二氧化碳?xì)?/td> | co2 | 鋁白 | 液化二氧化碳 | 黑 |
5 | 氬氣 | ar | 灰 | 氬 | 綠 |
6 | 氮?dú)?/td> | n2 | 黑 | 氮 | 黃 |
23.3各種氣瓶,不應(yīng)隨意自選改作其他氣體使用,也不得自選隨意漆色。
廠內(nèi)機(jī)動車輛管理
24 使用、檢查管理
24.1廠區(qū)交通限速為15km/h,公司廠內(nèi)機(jī)動車輛不得超過15km/h,通過道口、彎道、出入廠房時,不得超過5km/h。
24.2廠內(nèi)機(jī)動車輛,不準(zhǔn)在交通道上任意停留,停放不能影響廠區(qū)交通安全,車輛且不得在廠大門周圍20米、車間進(jìn)出口周圍10米以及消防通道的拐彎處停放,裝卸貨物時不得影響其它車輛行駛。
24.3廠內(nèi)機(jī)動車輛必須嚴(yán)格按公司內(nèi)交通安全規(guī)定進(jìn)行管理,駕駛員必須按照例行保養(yǎng)規(guī)范對車輛進(jìn)行檢查保養(yǎng),對工作屬具進(jìn)行嚴(yán)格檢查。
24.4作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢靠、分布均勻,鏟運(yùn)高大、貴重易損貨物時要捆牢。
24.5不準(zhǔn)超載,起重量及載荷中心應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
24.6不準(zhǔn)用貨叉往貨物上撞擊。
24.7裝卸時應(yīng)以低速進(jìn)行,同時要注意地面情況以免損壞車胎。
24.8前、后傾斜門架時,叉車應(yīng)當(dāng)制動。
24.9傾斜門架的過程要緩慢,以防止貨物下滑。
24.10起升貨物前,門架應(yīng)處于垂直或稍微后傾,叉車應(yīng)處于制動狀態(tài)。
24.11貨物下降時,以發(fā)動機(jī)應(yīng)維持怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。
24.12叉車作業(yè)時,行駛中要做到:
24.12.1貨叉距地面230~400毫米,起重門架要后傾。
24.12.2避免急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
24.12.3鏟運(yùn)影響視線的貨物,應(yīng)倒車低速行駛。
24.13作業(yè)中應(yīng)遵守“八不準(zhǔn)”:
24.13.1不準(zhǔn)將貨物升高作長距離行駛。
24.13.2不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。
24.13.3不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運(yùn)危險物品,易燃口等貨物。
24.13.4不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。
24.13.5不準(zhǔn)用慣性力取貨。
24.13.6不準(zhǔn)在貨盤或貨叉上帶人作業(yè),貨叉舉起后,貨叉下嚴(yán)禁站人。
24.13.7不準(zhǔn)用制動慣性溜放圓形或易滾的貨物;
24.13.8不淮在駕駛室或后座處放置貨物。
24.14發(fā)動機(jī)未熄火前,廠內(nèi)機(jī)動車輛不得添加燃油。
24.15禁用汽油擦洗車輛,零件和烘烤車輛等。
24.16禁用明火作照明檢查油箱的油量,在機(jī)動車周圍應(yīng)少用或不用各種火源。
24.17禁采取不經(jīng)過油和濾清器而直接使用各種容器或其它自流方式向油箱或發(fā)動機(jī)加油。
24.18嚴(yán)禁將各種盛裝汽油的容器進(jìn)入駕駛室內(nèi)。
24.19嚴(yán)禁使用高壓線“吊火”的做法。
24.20化油器發(fā)生回火時,應(yīng)立即停車檢查、調(diào)整、故障未排除前不得行駛。
24.21調(diào)整發(fā)電機(jī)上的傳動膠帶時,發(fā)動機(jī)必須處于停止?fàn)顟B(tài)。
24.15一切容易發(fā)生轉(zhuǎn)動和位移的部位,應(yīng)避免用手直接接觸。
24.16拆卸輪胎時,須用千斤頂將車頂起,再放置托架以做到穩(wěn)固并用三角木塞住其它車輪,以防車
輛滑動發(fā)生事故。
24.17在車下進(jìn)行作業(yè)時,車輛應(yīng)選擇平坦地點(diǎn)停放,前后車輪應(yīng)用三角木塞住,拉緊手剎車并將變速桿放入空檔,方準(zhǔn)作業(yè)。
24.18廠內(nèi)機(jī)動車輛的制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光、雨刷和后視鏡必須保持齊全有效,行駛途中,如發(fā)生故障時,應(yīng)停車修復(fù)后,方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。
25保養(yǎng)
25.1廠內(nèi)機(jī)動車輛日常維修、一級保養(yǎng)檢查由使用部門負(fù)責(zé);二級以上保養(yǎng)檢查(含二級)、大中修由設(shè)備科負(fù)責(zé)。
25.2使用部門應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行日常、一級保養(yǎng)、檢查,并認(rèn)真填寫檢查、保養(yǎng)記錄;設(shè)備科進(jìn)行二級以上保養(yǎng)、檢查,并認(rèn)真填寫檢查、保養(yǎng)記錄。
25.3使用部門應(yīng)嚴(yán)格遵守交通安全管理制度,制定和遵守安全操作規(guī)程。認(rèn)真進(jìn)行日常保養(yǎng)檢查,填寫車輛日常使用、保養(yǎng)、檢查記錄表。
25.4叉車保養(yǎng)檢查分四類,即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進(jìn)行的保養(yǎng),通常每工作50小時進(jìn)行一級保養(yǎng),每工作200小時后進(jìn)行二級保養(yǎng),每工作600小時進(jìn)行三級保養(yǎng)。
25.5蓄電池車的保養(yǎng)、檢查分四類:即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、非定期保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天要進(jìn)行的保養(yǎng),一級保養(yǎng)一般行駛400小時進(jìn)行一次,二級保養(yǎng)一般行駛1700小時進(jìn)行,而非定期保養(yǎng)是為了保證車輛能在季節(jié)變化時及大修后正常運(yùn)行而進(jìn)行的保養(yǎng)。
25.6其它廠內(nèi)機(jī)動車輛保養(yǎng)、檢查依照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
26廠內(nèi)機(jī)動車輛的維修
26.1廠內(nèi)機(jī)動車輛的維修必須嚴(yán)格執(zhí)行國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)定。
26.2廠內(nèi)機(jī)動車輛的維修由設(shè)備科、使用部門負(fù)責(zé)。
26.3廠內(nèi)機(jī)動車輛的大、中修由專業(yè)廠家有關(guān)人員承擔(dān)。
26.4對檢修、保養(yǎng)的廠內(nèi)機(jī)動車輛,應(yīng)懸掛“檢修停用”等相應(yīng)告示牌。
26.5不準(zhǔn)在斜坡處進(jìn)行維修工作。
26.6修中要用三角木把前、后車輪卡住。
26.7保養(yǎng)、檢修時,應(yīng)斷開相應(yīng)的電源開關(guān),非必要不得帶電作業(yè)。
26.8不準(zhǔn)用汽油清洗機(jī)件。剩油、廢油、油棉絲、油揩布嚴(yán)禁亂放、亂倒,必須帶回處理,不得留在工作現(xiàn)場。
26.9檢修用行燈應(yīng)使用36v以下安全電壓。
26.10 維修時不得擅自改動線路,必要時應(yīng)先報告有關(guān)部門,允許后方可改動。改動部分應(yīng)有相應(yīng)的
技術(shù)資料存檔并使全體維修人員詳細(xì)了解改動情況。
26.11各責(zé)任部門應(yīng)及時制作整理有關(guān)資料。
26.12各部門應(yīng)完整、妥善進(jìn)行資料保存、保管。
起重機(jī)械管理
27使用管理
27.1起重機(jī)械司機(jī)必須遵守起重機(jī)械司機(jī)下列守則:
27.1.1吊掛時,吊掛繩之間的夾角宜小于1200c,以避免吊掛繩受力過大。
27.1.2指揮物體翻轉(zhuǎn)時,應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化,不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動作。
27.1.3進(jìn)入懸吊物下方時,應(yīng)先與司機(jī)聯(lián)系并設(shè)置支承裝置。
27.1.4人綁吊物體時,應(yīng)有一人負(fù)責(zé)指揮。
27.1.5司機(jī)必須應(yīng)熟悉下述知識:
1)所操縱的起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能。
2)起重機(jī)的操作規(guī)程,與本規(guī)程有關(guān)的法令。
3)安全運(yùn)行要求。
4)安全防護(hù)裝置的性能。
5)動機(jī)和電氣方面的基本知識。
6)指揮信號。
7)保養(yǎng)和基本的維修知識。
27.1.6必須嚴(yán)格遵守交接班制度,認(rèn)真填寫《起重機(jī)械日常運(yùn)行記錄》。接班時,應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)性能不正常時應(yīng)在操作前排除。
27.1.7開車前必須鳴鈴或示警,操作中接近人時,應(yīng)給予斷續(xù)鈴聲或示警。
27.1.8操作應(yīng)按指標(biāo)信號進(jìn)行,對緊急停車信號,不論何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。
27.1.9當(dāng)起重機(jī)上或其周圍確認(rèn)無人時,才可以閉合主電源。如果電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時,應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才能閉合主電源。
27.1.10閉合主電源前,應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。
27.1.11工作中突然斷電時,應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前,應(yīng)檢查起重機(jī)動作是否都正常。
27.1.12司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時,應(yīng)切斷主電源,并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障,應(yīng)通知接班司機(jī)。
27.1.13下列情況之一時,司機(jī)不應(yīng)進(jìn)行操作:
1)超載或物體重量不清,如吊掛起重量或拉力不清的埋置物體及斜拉斜吊等。
2)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母放松裝置損壞,鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等。
3)捆綁、吊掛不牢或不平衡而不能滑動的,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等。
4)被吊物體上有人或浮置物。
5)工作場地昏暗,無法看清場地,被吊物情況和指揮信號等。
27.1.14司機(jī)操作時,應(yīng)遵守:
1)不得利用極限位置限制器停車。
2)不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動器。
3)吊運(yùn)時不得從人的上空通過。
4)起重機(jī)工作時,不得進(jìn)行檢查和維修。
5)所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時,吊運(yùn)前應(yīng)檢查制動器,并用小幅度、短行程試吊后,再平穩(wěn)地進(jìn)行吊運(yùn)。
6)無下降極限位置限制器的起重機(jī),吊物在最低工作位置時卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù)。
7)指揮信號應(yīng)明確,并符合規(guī)定。
8)有主副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī),主副鉤不應(yīng)同時開動。對于設(shè)計允許同時使用的起重機(jī)除外。
27.2應(yīng)急措施
27.2.1當(dāng)起重機(jī)發(fā)生故障時,司機(jī)應(yīng)立即停止工作,切斷電源。
27.2.2當(dāng)?shù)跤兄匚铮瑒t應(yīng)發(fā)信號,并劃出危險區(qū)。
27.2.3當(dāng)停車時間較長,則應(yīng)設(shè)法將吊物放下或墊起,報告領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)人員進(jìn)行檢修,修好后經(jīng)過試車,確認(rèn)完好后方可工作。
28起重機(jī)械日常檢查
28.1起重機(jī)械的維護(hù)、保養(yǎng)、檢查、檢驗(yàn)工作主要有:日常檢查、定期檢查、法定檢驗(yàn)、潤滑、預(yù)檢預(yù)修和排除臨時故障。
28.2起重機(jī)械檢查維護(hù)工作應(yīng)注意以下安全事項(xiàng):
1)工作前要穿戴好勞動保護(hù)用品。
2)工作時,司機(jī)必須沿專用梯子上下,上下直立式梯子時,應(yīng)把工具等放在背袋內(nèi),手中不允許拿東西;接班司機(jī)應(yīng)在交班司機(jī)把車停穩(wěn)后再上車。
3)不要在主梁上行走,更不允許由一個主梁邁到另一個主梁上去。
4)一般情況下不允許帶電檢查和維修。
5)手持檢查燈在上行走時,應(yīng)特別注意燈線被掛住,將人拖倒。
6)為防止發(fā)生事故,不允許一個人用壓縮空氣給起重機(jī)除塵。
7)車上的油污應(yīng)及時清除,以免行走時滑倒。
8)檢查控制器應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行,帶電檢查時,必須蓋上保護(hù)罩。
28.3定期檢查、保養(yǎng)頻度及責(zé)任部門如下:
序號 | 名 稱 | 頻度 | 責(zé)任部門 | 備注 |
1 | 日檢 | 1次/日 | 使用部門 | 操作人員 |
2 | 月檢 | 1次/月 | 設(shè)備科、保養(yǎng)單位 | 使用部門協(xié)助 |
3 | 半年檢 | 1次/6個月 | 設(shè)備科、保養(yǎng)單位 | |
4 | 年檢 | 1次/年 | 設(shè)備科、保養(yǎng)單位 |
28.4定期檢查應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備制定檢查表,嚴(yán)格按檢查表規(guī)定內(nèi)容展開,保養(yǎng)和檢查同時進(jìn)行,檢查、保養(yǎng)事項(xiàng)應(yīng)在《一級保養(yǎng)記錄》中登記,大、中修項(xiàng)目應(yīng)在《二級保養(yǎng)記錄》中進(jìn)行登記簽名。小修項(xiàng)目應(yīng)在《特種設(shè)備日常維修登記簿》中進(jìn)行登記。
起重機(jī)日常檢查表
檢查項(xiàng)目 | 考核標(biāo)準(zhǔn) | 檢查結(jié)果 |
工作場地 | 在操作者步行范圍內(nèi),無障礙物 | |
運(yùn)行軌道 | 由地面觀察軌道上不應(yīng)有異?,F(xiàn)象 | |
按鈕開關(guān)(手電門) | 上、下、左右動作靈敏、準(zhǔn)確;同時按動一組按鈕電動葫蘆不動作 | |
限位器 | 空載吊鉤上升至極限位置,限位器應(yīng)準(zhǔn)時動作 | |
吊鉤裝置 | 在水平3600內(nèi)與垂直1800范圍內(nèi)能靈活轉(zhuǎn)動,滑輪轉(zhuǎn)動靈活,螺母防松裝置無異常 | |
制動器 | 應(yīng)能吊起額定載荷,準(zhǔn)確制動,溜鉤距離不應(yīng)超過規(guī)定值 | |
鋼絲繩 | 鋼絲繩應(yīng)潤滑良好,不應(yīng)打結(jié),嚴(yán)格按報廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行更新 |
起重機(jī)械月檢項(xiàng)目及考核標(biāo)準(zhǔn)
檢 查 項(xiàng) 目 | 考核標(biāo)準(zhǔn) | 檢查結(jié)果 | ||
運(yùn)行軌道 (工字鋼 ) | 運(yùn)行范圍內(nèi)障礙物 | 在運(yùn)行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備最小間距3100mm | ||
止擋器的變形,破損及連接螺栓或焊縫 | 止擋器不準(zhǔn)有變形,破損等缺陷,其連接螺栓不得有松動。采用焊接連接其焊縫不得有龜裂 | |||
軌道固定連接螺栓 | 螺栓不得有松動 | |||
軌道接頭焊縫 | 焊縫不得有裂紋、龜裂等缺陷 | |||
軌道的異常磨損 | 軌道與車輪踏面及輪緣接觸處不得有局部異常變形及磨損 | |||
按鈕開關(guān) (手電門) | 外觀 | 外殼及絕緣不得有損傷 | ||
懸掛、電纜 | 電纜上、下兩端固定應(yīng)牢固可靠,不得有破損、斷線等缺陷,要保證絕緣 | |||
按鈕連鎖裝置 | 上—下,左—右,各組連鎖應(yīng)可靠,同時按動一組按鈕應(yīng)保證電動葫蘆不動作 | |||
按鈕開關(guān) | 觸點(diǎn) | 觸點(diǎn)不得有磨損及損傷 | ||
接線及接地連接螺釘 | 接線應(yīng)牢固可靠,不得有松動 | |||
電磁接觸器 | 動作狀態(tài) | 觸點(diǎn)接觸,打開動作靈敏,不得有粘連 | ||
接線螺釘 | 不得有松動 | |||
觸點(diǎn) | 不得有嚴(yán)重?fù)p傷及損耗 | |||
起升限位器 | 動作狀態(tài) | 動作靈敏可靠,應(yīng)調(diào)節(jié)到保證吊鉤在上極限位置時與卷筒間距350mm | ||
觸點(diǎn) | 觸點(diǎn)動作準(zhǔn)確、靈敏,不得有損傷、磨耗 | |||
接線螺釘 | 不得有松動 | |||
制 動 器 | 起升機(jī)構(gòu)的錐形制動環(huán)或制動片 | 錐形制動環(huán)磨損量不得大于設(shè)計厚度的50%,且不大于軸向調(diào)整量的最大值,制動片的磨損量不得大于原厚的50% | ||
運(yùn)行機(jī)構(gòu)的平面制動環(huán) | 磨損量不大于厚度50% | |||
制動環(huán)(片)外觀 | 不得有裂紋、損傷 | |||
吊 鉤 裝 置 | 吊鉤 | 目測不得有裂紋,異常磨損和鉤口異常變形 | ||
軸承 | 應(yīng)回轉(zhuǎn)靈活,平滑,徑向軸承與軸之間應(yīng)無間隙 | |||
吊鉤螺母 | 鎖緊裝置不得有松動 | |||
滑輪 | 滑輪槽不得有明顯磨損,輪緣完整不得有損傷 | |||
外觀 | 滑輪外殼不得有損傷,擋軸板,擋圈及銷不得有松動 | |||
平衡滑輪 | 工作狀態(tài) | 滑輪回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)靈活 | ||
外觀 | 滑輪不得有損傷,裝配連接牢固 | |||
車 輪 | 墻板 | 連接螺栓不得有松動 | ||
車輪 | 踏面和輪緣不得有明顯的磨損和傷痕 | |||
鋼 絲 繩 | 斷絲情況 | 按鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)更新 | ||
外觀 | 外表面不得有扭結(jié),灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷,并應(yīng)有潤滑油。 | |||
繩端固定狀況 | 鋼絲繩各尾端固定應(yīng)牢固可靠,不得有異常 | |||
齒輪潤滑狀況 | 開式齒輪表面應(yīng)定期加油脂閉式齒輪應(yīng)定期加機(jī)油 | |||
電纜 | 外觀 | 電纜不得有外傷,異常的彎曲或扭轉(zhuǎn),老化等缺陷 | ||
裝配狀況 | 電纜與開關(guān)的連接不得有松動,吊線環(huán)不得脫離滑道;支承鋼絲兩端不得有松動 | |||
集電器 | 工作狀況 | 集電滑輪回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活,不得有明顯磨損 | ||
外觀 | 連接螺栓不得有松動,絕緣體不得松動和破損,彈簧不得疲勞失去彈性 | |||
滑線 | 滑線不得有嚴(yán)重銹蝕和油垢支承安裝應(yīng)牢固,滑線不得有明顯下?lián)?/td> |
年檢項(xiàng)目及考核標(biāo)準(zhǔn)
檢查項(xiàng)目 | 考核標(biāo)準(zhǔn) | 檢 查 結(jié) 果 | ||
運(yùn)行 軌道 (工 字鋼) | 踏面清潔度 | 不得附著油污及大量灰塵 | ||
傾斜度 | £1/1000 | |||
接頭 | 焊縫及軌道不得有龜裂,上下及兩側(cè)偏移£0.5~1mm | |||
磨損狀況 | 踏面磨損量£10%原尺寸,寬度磨損量£5%原尺寸 | |||
車 輪 | 輪緣 | 輪緣厚度的磨損量應(yīng)在原厚度的50%以下,輪緣與軌道側(cè)向總間隙應(yīng)小于車輪踏面寬度50% | ||
踏面 | 按踏面直徑測量磨損量應(yīng)小于原尺寸5%踏面直徑差應(yīng)小于公稱直徑1%,圓度差應(yīng)小于0.8mm | |||
外觀 | 不得有裂紋、損傷 | |||
制動器 | 按月考核標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)檢查 | |||
鋼絲繩 | 按月考核標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)檢查 | |||
齒 輪 | 起升機(jī)構(gòu)齒輪的磨損 | 第一級齒輪允許磨損量為原齒厚10%;其它齒輪為20%以下 | ||
運(yùn)行機(jī)構(gòu)的齒輪磨損 | 第一級齒輪允許磨損量為原齒厚15%;其它極齒輪為18%以下;開式齒輪為23%以下 | |||
齒面缺陷檢查 | 齒部不得有裂紋、斷齒;齒面點(diǎn)蝕損壞不得大于嚙合面的23%,且深度不得超過原齒厚的10% | |||
吊 鉤 | 外觀 | 表面不得有裂紋,危險斷面及頸部、螺紋部分不得有塑性變形 | ||
危險斷面磨損量 | 應(yīng)小于原尺寸的10% | |||
開口度 | 不得超過原尺寸的15% | |||
扭轉(zhuǎn)變形 | 不得超過100 | |||
滑輪 | 輪槽不均勻磨損不得大于3mm;輪槽壁厚磨損量不得大于原壁厚的20%;輪槽底部磨損不得大于鋼絲繩直徑50%;外觀不得有損害鋼絲繩的缺陷 | |||
軸 | 齒輪軸的磨損 | 磨損量不得超過原軸頸的1% | ||
其它軸的磨損 | 磨損量不得超過原軸頸的2% | |||
卷筒 | 不得有裂紋,筒壁磨損量不得大于原壁厚的20% | |||
鍵 | 鍵與鍵槽連接不得有松弛及變形,異常磨損 | |||
花鍵 | 不得有異常磨損及變形 | |||
滾動軸承 | 不得有破損及裂紋 | |||
油封 | 配合面不準(zhǔn)有裂紋 | |||
電纜 | 按月考核標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)檢查 | |||
集電器,開關(guān) | 按月考核標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)檢查 | |||
回路的對地絕緣電阻 | 30.5mw |
28.5各部門應(yīng)自覺接受公司主管上級部門檢查及安全監(jiān)察部門檢查,不得進(jìn)行抵制。對主管上級及安全監(jiān)察部門提出的隱患應(yīng)認(rèn)真積極進(jìn)行整改,并將檢查意見填寫在《起重機(jī)械安全技術(shù)登記簿》中。
28.6各部門應(yīng)切實(shí)開展各項(xiàng)檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)下發(fā)《事故隱患整改通知書》,落實(shí)整改措施,確定整改責(zé)任人和整改期限。整改責(zé)任部門應(yīng)按期進(jìn)行整改,并將整改結(jié)果上報通知發(fā)出部門。
29應(yīng)急管理
29.1 發(fā)生火災(zāi)
29.1.1 發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)以立即中止電梯運(yùn)行為原則,并采取如下措施:
29.1.2及時與消防部門取得聯(lián)系并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
29.1.3發(fā)生火災(zāi)時,對于有消防運(yùn)行功能的電梯,應(yīng)立即按動“消防按鈕”,使電梯進(jìn)入消防運(yùn)行狀態(tài),供消防人員使用。對無此功能的電梯,應(yīng)立即將電梯直駛到首層并切斷電源或?qū)㈦娞萃S谏形绰拥臉菍印?/p>
29.1.4將電梯置于“停止運(yùn)行”狀態(tài),用手關(guān)閉廳門并切斷總電源。
29.1.5井道內(nèi)或轎廂發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)立即停梯,疏導(dǎo)人員撤離,切斷電源,用二氧化碳、干粉1211滅火器滅火。
29.1.6 相鄰建筑物發(fā)生火災(zāi)時也應(yīng)停梯,以免因火災(zāi)而停電造成困人事故。
29.2發(fā)生地震
29.2.1 國務(wù)院發(fā)布的《破壞性地震應(yīng)急條例》已于1995年4月1日起實(shí)施。對于破壞性地震
將由省、自治區(qū)、直轄市人民政府發(fā)布臨震預(yù)報,有關(guān)地方人民政府將根據(jù)實(shí)際情況向預(yù)報區(qū)居民發(fā)布緊急處理措施,電梯是否停運(yùn)、何時停運(yùn),應(yīng)由有關(guān)部門決定,電梯管理部門應(yīng)遵照執(zhí)行。
29.2.2 對于震級和烈度較大,震前又沒有發(fā)出臨震預(yù)報而突然發(fā)生的地震,很可能來不及采取措施。在這種情況下,若一旦有震感應(yīng)就近停梯,離開轎廂就近躲避。如被困在轎廂內(nèi)則不要外逃,保持鎮(zhèn)靜待援。
29.2.3地震過后應(yīng)對電梯進(jìn)行檢查和試運(yùn)行,正常后方可恢復(fù)使用。當(dāng)震級為四級以下,烈度為6度以下時,應(yīng)對電梯進(jìn)行如下檢查:
29.2.4 檢查供電系統(tǒng)有無異常。
29.2.5 電梯井道、導(dǎo)軌、轎廂有無異常。
29.2.6以檢修速度做上下全程運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)異常即刻停梯,并使電梯反向運(yùn)行至最遠(yuǎn)層站停梯,通知專業(yè)維修人員檢查修理。如上下全程運(yùn)行無異常現(xiàn)象時,再多次往返運(yùn)行后,方可投入運(yùn)行。
29.2.7當(dāng)?shù)卣鹫鸺墳樗募?含四級)以上、烈度為6度以上時,應(yīng)由專業(yè)人員對電梯進(jìn)行安全
檢驗(yàn),無異?,F(xiàn)象或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修后方可試運(yùn)行,經(jīng)多次試運(yùn)行一切正常后方可投入使用。
29.3電梯濕水
29.3.1 電梯機(jī)房處于建筑物最高層,底坑處于建筑物最底層,井道通過層站與樓道相連。機(jī)房會因屋頂或門窗漏雨而進(jìn)水,底坑除因建筑防水層處理不好而引起滲水外,還會因?yàn)樯舷滤馈⑾浪ǖ男孤?,使水從樓層?jīng)井道流入底坑。發(fā)生濕水事故時,除從建筑設(shè)施上采用堵漏措施外,還應(yīng)采取應(yīng)急措施。
29.3.2 當(dāng)?shù)卓觾?nèi)出現(xiàn)少量進(jìn)水或滲水時,應(yīng)將電梯停在二層以上,中止運(yùn)行,斷開總電源。
29.3.3當(dāng)樓層發(fā)生水淹而使井道或底坑進(jìn)水時,應(yīng)將轎廂停于進(jìn)水層站的上二層,停梯斷電,以防止轎廂進(jìn)水。
29.3.4 當(dāng)?shù)卓泳阑驒C(jī)房進(jìn)水很多,應(yīng)立即停梯,斷開總電源開關(guān),防止發(fā)生短路、觸電等事故。
29.3.5發(fā)生濕水時,應(yīng)迅速切斷漏水源,設(shè)法使電氣設(shè)備不進(jìn)水或少進(jìn)水。
29.3.6對濕水電梯應(yīng)進(jìn)行除濕處理,如采取擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換管線等方法。
確認(rèn)濕水消除,絕緣電阻符合要求并經(jīng)試梯無異常后,方可投入運(yùn)行。
29.4停電造成停梯
29.4.1 運(yùn)行中的電梯將會因供電線路故障或限電等原因而突然停梯,將乘客困在轎廂內(nèi),需采用如下方法處理。
29.4.2維修人員應(yīng)與轎廂內(nèi)被困人員取得聯(lián)系,說明原因,使乘客保持鎮(zhèn)靜等待。有備用電源的應(yīng)及時啟用。
29.4.3 如恢復(fù)送電需較長時間,則應(yīng)進(jìn)行盤車放人操作,解救被困人員。
29.4.4 恢復(fù)送電后,及時與轎廂內(nèi)被困人員聯(lián)系,重新選層走梯。
29.5盤車放人操作
29.5.1 操作前,維修管理人員應(yīng)做好下列工作:
29.5.2 被困人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,不要強(qiáng)行手扒轎門或企圖出入轎廂,并與維修人員取得聯(lián)系。
29.5.3維修人員應(yīng)了解轎廂被困人數(shù)及健康狀況、轎廂內(nèi)應(yīng)急燈是否點(diǎn)亮、轎廂所停層站位置以便于解困工作。
29.5.4告知被困人員盡量遠(yuǎn)離轎門或已開啟的轎廂門口,更不要倚靠廳、轎門,不要在轎廂內(nèi)吸煙、打鬧,必須聽從操作人員指揮.
29.6 盤車放人操作方法
29.6.1操作前先通知被困人員,盤車操作已經(jīng)開始,請被困人員予以配合。
29.6.2盤車放人操作一般由2人在機(jī)房進(jìn)行。操作前必須切斷總電源開關(guān),一人用開閘扳手打開制動器,另一人盤車。當(dāng)將轎廂盤至最近層樓面時(轎門地坎應(yīng)不高于廳門地坎600mm),應(yīng)停止盤車,使制動器復(fù)位。
29.6.3讓被困人員在轎內(nèi)打開廳門或用鑰匙打開緊急門鎖,并協(xié)助被困人員離去。
29.6.4轎廂頂上的安全窗是供電梯維修人員檢查修理時使用的,安全窗很小,且離地面兩米多高。停電時轎內(nèi)照明不足,轎頂上很黑,又有各種裝置,故被困人員撤離轎廂時不宜走安全窗,防止發(fā)生人身傷害事故。
特種作業(yè)人員管理
30特種作業(yè)的定義
特種作業(yè),是指容易發(fā)生人員傷亡事故,對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。特種作業(yè)人員的安全教育
31公司特種作業(yè)為員范圍
根據(jù)國家有關(guān)特種作業(yè)范圍及其管理規(guī)定,我司需操作特種設(shè)備的特殊工種有(1)廠內(nèi)機(jī)動車駕駛員;(2)起重機(jī)械操作工(操作、維修);(4)鍋爐工;(5)鍋爐水處理工;(6)壓力容器(空壓站、快開門、液化氣操作)。
32特種作業(yè)人員考核上崗
32.1特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)符合下列條件:
32.1.1 年齡在18周歲以上;
32.1.2身體健康并滿足申請從事的作業(yè)種類對身體的特殊要求;
32.1.3有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的文化程度;
32.1.4有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的工作經(jīng)歷;
32.1.5具有相應(yīng)的安全技術(shù)知識與技能;
32.1.6符合安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其他要求。
32.2特種設(shè)備作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)取得特種作業(yè)上崗證后,持證上崗。
32.3特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定:
32.3.1作業(yè)時隨身攜帶證件(復(fù)印件),并自覺接受安全監(jiān)察室和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查;
32.3.2積極參加特種設(shè)備安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn);
32.3.3嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度;
32.3.4拒絕違章指揮;
32.3.5發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素應(yīng)當(dāng)立即向安全員和單位領(lǐng)導(dǎo)報告;
32.3.6其他有關(guān)規(guī)定。
32.4除了要經(jīng)三級安全教育,獲得《勞動安全衛(wèi)生教育合格證》外,還要參加廣州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織的專業(yè)技能和專業(yè)安全知識培訓(xùn)考核,取得合格證后才能安排上崗操作。
32.5特殊工種人員的培訓(xùn),各部門根據(jù)需要填寫《員工培訓(xùn)計劃》,經(jīng)本部門審核后交企管部人力資源科審批后,由安全組負(fù)責(zé)對外聯(lián)系培訓(xùn)及考證事宜。
32.6持證的特種作業(yè)人員要按市勞動部門規(guī)定,定期進(jìn)行《特種作業(yè)人員操作證》的年審和復(fù)查。安全組負(fù)責(zé)對操作證統(tǒng)一管理(含年審工作)。
32.7特種作業(yè)人員必須參加定期的專業(yè)知識技能和身體健康狀況的復(fù)查考核,逾期缺考或考核不
合格的不得再從事原特種作業(yè),或重新參加培訓(xùn)。
32.8到期復(fù)審程序如下:凡到期參加復(fù)審的,需先經(jīng)本科同意,再由企管部人力資源科審核,辦
好審批手續(xù)后,由安全組負(fù)責(zé)對外聯(lián)系復(fù)審事宜。
32.9特種作業(yè)人員在考證前如需初步自行培訓(xùn),應(yīng)報人力資源、安全部門同意后,安排有操作經(jīng)
驗(yàn)并持有操作合格證的人員帶教,帶教期間帶教人員要對培訓(xùn)人員的安全操作負(fù)責(zé),禁止無證上崗操作。
32.10特種作業(yè)人員必須在工作中努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識和技能,積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),不斷提高作業(yè)的安全
保障水平。遇有特殊情況,必須報告責(zé)任部門的領(lǐng)導(dǎo),采取相應(yīng)的安全措施,才能進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè),嚴(yán)禁不懂裝懂,心存僥幸,強(qiáng)行冒險作業(yè)。
32.11特種作業(yè)的專用設(shè)備工具,要按規(guī)定進(jìn)行申報、安裝、驗(yàn)收、領(lǐng)取準(zhǔn)用證和使用時的安全檢
查、保養(yǎng)、維修,并建立專用設(shè)備的檔案,做好檢查、保養(yǎng)、鑒定的原始記錄。檔案資料應(yīng)包括使用前的檢查、保養(yǎng)、維修、零部件的更換等安全技術(shù)參數(shù)、經(jīng)辦人、經(jīng)辦日期及備忘說明。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
33特種作業(yè)人員安全職責(zé)
33.1認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和《安全操作規(guī)程》,掌握安全技術(shù)知識,積極參加和接受安全教育和培訓(xùn),不斷提高自身的勞動技能和安全知識,提高自我保護(hù)能力;在作業(yè)中做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
33.2嚴(yán)格遵守國家、省、市和上級部門有關(guān)生產(chǎn)、防火、交通安全的法律、法規(guī)和制度,以及公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。不得違章作業(yè),并制止他人違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮。
33.3班前、班中和班后檢查所使用工具、設(shè)備,保證其安全可靠,做到正確使用,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時報告。
33.4正確分析判斷和及時處理事故,發(fā)生事故時應(yīng)立即向班長報告,保護(hù)好現(xiàn)場,并如實(shí)向事故調(diào)查人員介紹情況。
33.5加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),經(jīng)常保持作業(yè)場所衛(wèi)生整潔,搞好安全文明生產(chǎn)。
33.6認(rèn)真愛護(hù)和正確使用、妥善保管各種勞動防護(hù)用品和器具。
33.7積極參加安全活動,主動提出改進(jìn)安全工作的意見和建議。
33.8發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時,有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。
特種設(shè)備、特種作業(yè)的考核
34考核:
特種設(shè)備、特種作業(yè)的責(zé)任考核,按國家、省、市安全法津、法規(guī),公司《生產(chǎn)、防火、交通安全責(zé)任制承包方案》、《安全生產(chǎn)獎懲制度》等相關(guān)安全管理制度進(jìn)行考核和處理。
35附則:
本制度自發(fā)布之日起實(shí)施。
本制度如與上級有關(guān)法令、法規(guī)相抵觸時,執(zhí)行上級有關(guān)規(guī)定。
本制度由公司安全組起草,并負(fù)責(zé)解釋。
第11篇 化工廠特種設(shè)備安全管理制度
一、 總 則
1.1 特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施。
1.2 安全負(fù)責(zé)人是特種設(shè)備管理的總負(fù)責(zé)人,應(yīng)按本規(guī)定要求實(shí)行安全管理,并對其安全可靠性負(fù)責(zé)。
設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和設(shè)備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行,各級安全人員對本制度實(shí)施監(jiān)督檢查。
二、機(jī)構(gòu)和職責(zé)2.1 按照上級部門有關(guān)規(guī)定建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度,積極消除各類隱患,完善生產(chǎn)工藝流程,提高特種設(shè)備安全性能和管理水平,保證特種設(shè)備安全運(yùn)行。
2. 2 安全負(fù)責(zé)人對本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
2. 3 生產(chǎn)部是特種設(shè)備的安全管理的職責(zé)部門,其主要職責(zé)是:
2.3.1 負(fù)責(zé)貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實(shí)施;
2.3.2 負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實(shí)施;
2.3.3 負(fù)責(zé)特種設(shè)備的注冊登記及臺帳管理工作;
2.3.4 負(fù)責(zé)特種設(shè)備安裝、維修、運(yùn)行、檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;
2.3.5 負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備檢驗(yàn)及人員培訓(xùn)計劃。
三、 特種設(shè)備監(jiān)督管理3.1 特種設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。
3. 2 特種設(shè)備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),依法進(jìn)行注冊登記方能使用。
3. 3 建立完整的特種設(shè)備臺帳及技術(shù)檔案。
3. 4 配備專職或兼職的特種設(shè)備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。
對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理,影響特種設(shè)備安全運(yùn)行的隱患,在隱患處理前嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行。
3. 5 特種設(shè)備操作人員必須持證上崗,并定期組織對人員的安全技能進(jìn)行考核和培訓(xùn)。
3. 6 制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案,要求預(yù)案要制定到每臺設(shè)備,每個裝置。
要組織相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)案演練,提高事故應(yīng)急能力。
3. 7 不得私自購進(jìn)未取得生產(chǎn)許可的氣瓶。
必須保證各安全 齊全。
3. 8 特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格(含安全 )方能投入使用,設(shè)備及 必須有明顯的檢驗(yàn)合格標(biāo)志。
要保留設(shè)備檢驗(yàn)報告或檢驗(yàn)合格證復(fù)印件備查。
3. 9 特種設(shè)備安全使用條件、檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)周期執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
特種設(shè)備檢驗(yàn)(含安全 )必須由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗(yàn)單位進(jìn)行。
3. 10 特種設(shè)備(含安全 )采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品,設(shè)備到貨后由安全人員對設(shè)備進(jìn)行安全驗(yàn)收。
3. 1
1 特種設(shè)備的改造必須由具有相應(yīng)設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計部門出具改造設(shè)計方案,經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)鑒定,方可實(shí)施。
3. 1 2 特種設(shè)備安裝、修理的項(xiàng)目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進(jìn)行資質(zhì)審查:3.12.1 國家有關(guān)部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書;3.12.2 局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;3.12.3 局資質(zhì)認(rèn)證管理部門核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書;3.12.4 質(zhì)量保證材料;3.12.5 工程業(yè)績資料;
經(jīng)審查合格后,由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設(shè)備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》,在持有此證情況下,方可在我公司開展特種設(shè)備安裝、修理工作。
3. 1 3. 特種設(shè)備安裝修理前,施工單位應(yīng)填寫特種設(shè)備安裝、修理申報表,并依據(jù)檢驗(yàn)部門出具的檢驗(yàn)報告,編制施工組織設(shè)計方案,報公司安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。
3. 1
4 施工單位對設(shè)備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé),必須達(dá)到相關(guān)安全技術(shù)性能的標(biāo)準(zhǔn)要求。
在施工過程中,我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,有權(quán)責(zé)令整改和停工。
3. 1
5 設(shè)備安裝、修理完工后,施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我公司。
3. 1
6 發(fā)生特種設(shè)備事故,必須尊照國家有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行事故調(diào)查,追究責(zé)任。
四、附 則
4.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
4.2 本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
4.3 本制度自下發(fā)之日起施行。
第12篇 特種設(shè)備安全、節(jié)能管理制度
為加強(qiáng)對氣庫特種設(shè)備的安全、節(jié)能管理,依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等國家法規(guī)、規(guī)范的規(guī)定,結(jié)合本公司實(shí)際,制定本制度。
1、 庫區(qū)各級負(fù)責(zé)人,應(yīng)具有安全生產(chǎn)意識和特種設(shè)備使用管理相關(guān)知識,加強(qiáng)特種設(shè)備使用環(huán)節(jié)的安全、節(jié)能管理工作。
2、 庫區(qū)特種設(shè)備的作業(yè)人員和安全管理人員,應(yīng)經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格后,方可從事特種設(shè)備的作業(yè)或管理工作,嚴(yán)禁無證人員操作特種設(shè)備。
3、 庫區(qū)特種設(shè)備作業(yè)人員和安全管理人員上崗前,需經(jīng)本公司特種設(shè)備使用安全、節(jié)能知識考核,合格后上崗。
4、 在特種設(shè)備使用地點(diǎn)、場所設(shè)置安全警示標(biāo)志,嚴(yán)格履行出入人員登記手續(xù),凡進(jìn)入危險場所外來人員(包括領(lǐng)導(dǎo)檢查、外來參觀、設(shè)備維保、設(shè)備檢測人員),應(yīng)由氣庫負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并在安全管理人員、操作人員等的陪同下進(jìn)入,進(jìn)入后嚴(yán)格遵守相關(guān)制度,不得操作特種設(shè)備。其他人員不得進(jìn)入上述地點(diǎn)、場所。
5、 特種設(shè)備使用地點(diǎn)嚴(yán)禁吸煙,使用明火,放置雜物等。
6、 特種設(shè)備操作人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故隱患或其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè)并向安全管理人員和部門負(fù)責(zé)人報告。
7、 生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)特種設(shè)備使用的規(guī)范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況等,編制特種設(shè)備的年度、月、周、日維護(hù)保養(yǎng)計劃,明確維護(hù)保養(yǎng)工作的開始時間及完成日期,按期完成計劃項(xiàng)目。
8、 生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行周期,定期對設(shè)備進(jìn)行檢修,對易磨損、老化部位實(shí)施重點(diǎn)維護(hù)保養(yǎng),及時更換破損、變形部件,保證設(shè)備的安全等級和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
9、 在不影響維修保養(yǎng)質(zhì)量的前提下,大力提倡修舊利廢。增強(qiáng)設(shè)備維修人員節(jié)能降耗意識,減少或降低維修保養(yǎng)的物料消耗。
第13篇 特種設(shè)備安全管理制度
1、根據(jù)國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及行業(yè)有關(guān)規(guī)定,各單位應(yīng)當(dāng)制定特種設(shè)備安全管理制度并組織實(shí)施。
2、特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施等。
3、鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施等作業(yè)人員(以下統(tǒng)稱特種設(shè)備作業(yè)人員),應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)特種設(shè)備技術(shù)監(jiān)督管理部門考核合格,方可從事相應(yīng)的作業(yè)。
4、安全生產(chǎn)主管部門負(fù)責(zé)組織對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備作業(yè)知識;特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程和有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
5、由特種設(shè)備使用部門建立健全特種設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度、崗位安全責(zé)任制度和事故應(yīng)急救援預(yù)案。
6、由特種設(shè)備使用部門建立并保存特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
(1)特種設(shè)備的設(shè)計資料、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明文件以及安全技術(shù)文本等;
(2)特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄;
(3)特種設(shè)備日常使用狀況記錄;
(4)特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器、儀表的日常維護(hù)和保養(yǎng)記錄;
(5)特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。
7、由特種設(shè)備使用部門對在用特殊設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)并定期檢查;至少每月進(jìn)行一次檢查,并做出記錄;在檢查和維護(hù)時發(fā)現(xiàn)異常情況的,應(yīng)及時處理;定期對在用特殊設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校檢、檢修,并做好記錄。
8、按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求,單位內(nèi)的特種設(shè)備在安全檢驗(yàn)合格有效期滿前1個月,由特種設(shè)備使用部門向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)檢測申請;未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特殊設(shè)備,不得繼續(xù)使用。
9、在用特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。
10、在用特殊設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,應(yīng)當(dāng)及時予以報廢,并向原登記的特殊設(shè)備技術(shù)監(jiān)督管理部門辦理注銷。
11、加強(qiáng)對電梯的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,電梯應(yīng)當(dāng)至少每15日進(jìn)行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查。
12、由安全生產(chǎn)委員會根據(jù)情況設(shè)置特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)或者配備專(兼)職的安全管理人員,并對其維護(hù)保養(yǎng)的特種設(shè)備安全性能負(fù)責(zé);特種設(shè)備安全管理人員應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)問題的應(yīng)當(dāng)立即處理,情況緊急時,可以決定停止使用特種設(shè)備并及時報告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。
13、特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全管理人員和相關(guān)部門負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)委員會報告。
14、應(yīng)當(dāng)將特殊設(shè)備的安全使用須知和警示標(biāo)志置于顯著位置。
15、特種設(shè)備發(fā)生事故,應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施,組織搶救,防止事態(tài)擴(kuò)大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失;按照國家有關(guān)部門規(guī)定,及時、如實(shí)地向特種設(shè)備技術(shù)監(jiān)督管理部門、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門及其他相關(guān)部門報告。
第14篇 特種設(shè)備安全監(jiān)察制度(范例)
下面是我們應(yīng)屆畢業(yè)生制度職責(zé)大全提供的制度文章供您參考:
第一條為了加強(qiáng)特種設(shè)備的安全監(jiān)察,防止和減少事故,保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法律、法規(guī)的規(guī)定,結(jié)合我市實(shí)際,制定本條例。
第二條本條例所稱特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶、下同)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施、場(廠)內(nèi)機(jī)動車輛及其附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施。
第三條本行政區(qū)域內(nèi)特種設(shè)備的生產(chǎn)(含設(shè)計、制造、安裝、改造、維修,下同)、銷售(包括二手特種設(shè)備的銷售)、使用、檢驗(yàn)檢測及其監(jiān)督檢查,應(yīng)當(dāng)遵守本條例,但法律、法規(guī)另有規(guī)定的除外。
第四條市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局是本市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門,負(fù)責(zé)本行政區(qū)域內(nèi)特種設(shè)備的安全監(jiān)察工作;縣(市)、區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局按各自職責(zé)負(fù)責(zé)本轄區(qū)的特種設(shè)備安全監(jiān)察工作。
各級人民政府有關(guān)部門按各自職責(zé)共同做好特種設(shè)備安全監(jiān)督管理工作。
第五條市、縣(市)、區(qū)人民政府應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對本行政區(qū)域內(nèi)特種設(shè)備安全工作的領(lǐng)導(dǎo),及時協(xié)調(diào)、解決特種設(shè)備安全工作中的重大問題,防止事故發(fā)生。
鄉(xiāng)(鎮(zhèn))人民政府、街道辦事處應(yīng)當(dāng)配合、協(xié)助特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門和其它有關(guān)部門做好特種設(shè)備安全監(jiān)督管理工作。
第六條特種設(shè)備的生產(chǎn)、使用、檢驗(yàn)檢測等活動應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定和相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)規(guī)范的要求。
第七條特種設(shè)備的生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)依法取得相應(yīng)許可,禁止無資質(zhì)或者超越資質(zhì)范圍從事特種設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、改造、維修等活動。
禁止偽造、涂改、轉(zhuǎn)借特種設(shè)備生產(chǎn)許可資格證書、證明文件和特種設(shè)備作業(yè)人員證書。
第八條特種設(shè)備的銷售者應(yīng)當(dāng)對其銷售的特種設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。銷售活動應(yīng)當(dāng)符合下列要求:
(一)銷售取得特種設(shè)備制造許可證的單位生產(chǎn)的合格特種設(shè)備;
(二)建立并執(zhí)行特種設(shè)備進(jìn)貨檢查驗(yàn)收制度,并向用戶提供特種設(shè)備產(chǎn)品出廠時應(yīng)當(dāng)附有的符合安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件。
第九條二手特種設(shè)備在銷售前,應(yīng)當(dāng)經(jīng)依法核準(zhǔn)的機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)檢測或者安全技術(shù)鑒定,取得合格證書后,方可銷售。
第十條禁止銷售下列特種設(shè)備:
(一)非法設(shè)計、制造、改造的;
(二)偽造、冒用許可證、質(zhì)量證明和廠名的;
(三)未附有安全技術(shù)規(guī)范要求的技術(shù)資料的;
(四)二手特種設(shè)備未取得合格證書的;
(五)國家明令淘汰的;
(六)依照國家規(guī)定應(yīng)當(dāng)強(qiáng)制報廢的;
(七)國家規(guī)定不允許銷售的其它特種設(shè)備。
第十一條特種設(shè)備的安裝、改造、維修的施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行的特種設(shè)備安裝、改造、維修情況書面告知市或者其委托的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門,并應(yīng)當(dāng)提供如下資料:
(一)特種設(shè)備安裝維修改造告知書;
(二)施工單位的特種設(shè)備安裝、改造、維修許可證;
(三)施工合同;
(四)特種設(shè)備出廠資料;
(五)施工方案或者施工組織計劃及相關(guān)安全技術(shù)措施;
(六)施工人員的作業(yè)資格證書。
第十二條特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)在特種設(shè)備(包括二手特種設(shè)備)投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),向市或者其授權(quán)的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請辦理注冊登記,場(廠)內(nèi)機(jī)動車輛還應(yīng)當(dāng)辦理場(廠)內(nèi)機(jī)動車輛牌照。
使用單位申請辦理特種設(shè)備注冊登記應(yīng)當(dāng)提供下列資料:
(一)安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、制造質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證明;
(二)特種設(shè)備安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證明或者場(廠)內(nèi)機(jī)動車輛的驗(yàn)收檢驗(yàn)證明;
(三)特種設(shè)備安全管理的有關(guān)規(guī)章制度和操作規(guī)程;
(四)特種設(shè)備作業(yè)人員證書;
(五)進(jìn)口設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書。
第十三條場(廠)內(nèi)機(jī)動車輛使用單位應(yīng)當(dāng)結(jié)合本單位生產(chǎn)作業(yè)區(qū)或者施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)或者施工現(xiàn)場設(shè)置交通安全標(biāo)志和進(jìn)行交通安全管理。
第十四條特種設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)當(dāng)在承包合同、租賃合同中,明確約定雙方在特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和日常維護(hù)等方面的安全職責(zé)。
特種設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位對承包單位、承租單位的特種設(shè)備安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理。
第十五條下列人員應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作:
(一)鍋爐操作、水處理作業(yè);
(二)壓力容器操作、氣瓶充裝、氧艙維護(hù);
(三)壓力管道操作;
(四)電梯安裝、維修、司機(jī);
(五)起重機(jī)械安裝、維修、司索、指揮、司機(jī);
(六)客運(yùn)索道安裝、維修、司機(jī)、編索;
(七)大型游樂設(shè)施安裝、維修、操作;
(八)場(廠)內(nèi)機(jī)動車輛維修、司機(jī);
(九)特種設(shè)備焊接;
(十)安全閥維修;
(十一)鍋爐、壓力容器、氣瓶充裝、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施安全管理。
第十六條特種設(shè)備使用單位在接到特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門發(fā)出的特種設(shè)備安全監(jiān)察指令后,應(yīng)當(dāng)立即整改,消除特種設(shè)備安全隱患;隱患未消除前不得投入使用。
第十七條特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門及其特種設(shè)備安全監(jiān)察人員,有下列違法行為之一的,對直接負(fù)責(zé)的主管人員和其他直接責(zé)任人員,依法給予降級或者撤職的行政處分;構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:
(一)不按照規(guī)定的條件和安全技術(shù)規(guī)范要求,實(shí)施許可、登記的;
(二)發(fā)現(xiàn)未經(jīng)許可、核準(zhǔn)、登記,擅自從事特種設(shè)備的生產(chǎn)、使用或者檢驗(yàn)檢測活動不依法予以處理的;
(三)發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備生產(chǎn)、使用違法行為不予查處的;
(四)發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)出具虛假的檢驗(yàn)檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論或者檢驗(yàn)檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論嚴(yán)重失實(shí)的行為不予查處的;
(五)發(fā)現(xiàn)在用的特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患,不立即處理的;
(六)發(fā)現(xiàn)重大的違法行為或者嚴(yán)重事故隱患,未及時向上級特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門報告,或者接到報告的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門不立即處理的。
第十八條特種設(shè)備生產(chǎn)單位用偽造、涂改、借用的特種設(shè)備生產(chǎn)許可資格證書從事特種設(shè)備及其安全保護(hù)裝置的制造、安裝、改造、修理活動的,由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門予以取締,沒收非法制造的產(chǎn)品,已經(jīng)實(shí)施安裝、改造的,責(zé)令恢復(fù)原狀或者責(zé)令限期由取得許可的單位重新安裝、改造,處5萬元以上20萬元以下罰款。對出借資質(zhì)證書的,撤銷或者建議撤銷其相應(yīng)的資質(zhì)。
第十九條特種設(shè)備銷售者違反本條例第八條和第十條規(guī)定的,由工商行政管理部門按照《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》等法律的規(guī)定執(zhí)行。
第二十條特種設(shè)備使用單位在特種設(shè)備投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),未向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記,擅自將其投入使用的,由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門責(zé)令限期改正,逾期未改正的,處2000元以上2萬元以下罰款;情節(jié)嚴(yán)重的,責(zé)令停止使用或者停產(chǎn)停業(yè)整頓。
第二十一條特種設(shè)備使用單位未按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求在場(廠)內(nèi)機(jī)動車輛生產(chǎn)作業(yè)區(qū)或者施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志的,由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門責(zé)令限期改正,逾期未改正的,處1000元以上3000元以下罰款。
第二十二條特種設(shè)備使用單位使用有嚴(yán)重安全隱患的特種設(shè)備,導(dǎo)致發(fā)生安全事故的,依法追究特種設(shè)備使用單位主要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任;尚不夠追究刑事責(zé)任的,對特種設(shè)備使用單位的主要負(fù)責(zé)人給予撤職處分或者處2萬元以上20萬元以下的罰款。
第二十三條本條例下列用語含義:
場(廠)內(nèi)機(jī)動車輛,是指限于企業(yè)廠區(qū)范圍內(nèi)(含碼頭、貨場等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域或施工現(xiàn)場)行駛及作業(yè)的機(jī)動車輛,包括內(nèi)燃牽引車和推頂車、蓄電池牽引車和推頂車、全液壓式牽引車、內(nèi)燃固定平臺搬運(yùn)車、蓄電池固定平臺搬運(yùn)車、平臺堆垛車、托盤搬運(yùn)車、揀選車、輪胎式裝載機(jī)、履帶式裝載機(jī)、輪胎式挖掘機(jī)、履帶式挖掘機(jī)、挖掘裝載機(jī)、自行式鏟運(yùn)機(jī)、拖式鏟運(yùn)機(jī)。二手特種設(shè)備,是指從辦理完特種設(shè)備注冊登記手續(xù)到其報廢之前轉(zhuǎn)移所有權(quán)的特種設(shè)備。特種設(shè)備維修,是指更換、修理鍋爐、壓力容器、壓力管道的受壓元件和更換、修理電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)備影響強(qiáng)度的部件、安全裝置的。
第二十四條本條例自2006年9月1日起施行。
第15篇 特種設(shè)備安全管理例會制度
1、一般每季度召開一次,由安全管理負(fù)責(zé)人召集,并將例會內(nèi)容、時間、地點(diǎn)提前通知與會人員。
2、與會人員一般應(yīng)有本單位安全管理機(jī)構(gòu)的負(fù)責(zé)人和本單位各下屬機(jī)構(gòu)安全管理負(fù)責(zé)人參加。根據(jù)會議內(nèi)容,也可安排其他人員參加。
3、議事內(nèi)容:傳達(dá)貫徹上級指示和有關(guān)會議精神,分析、布置、督促、檢查本單位特種設(shè)備安全管理工作,宣傳落實(shí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的政策和重要措施、方案,總結(jié)安全管理工作,布置有關(guān)專項(xiàng)活動,討論商定本單位的特種設(shè)備安全管理各項(xiàng)制度等,研究特種設(shè)備安全管理工作其他事項(xiàng)。
4、與會人員應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備好相關(guān)材料,準(zhǔn)時參加。因故不能參加者,應(yīng)事先辦好請假手續(xù),并委托其他人員參加。
5、與會人員應(yīng)根據(jù)會議議程匯報有關(guān)工作內(nèi)容,并積極參與討論、研究,提出建議等。
6、與會人員會后應(yīng)及時將例會會議精神傳達(dá)到有關(guān)人員,并組織貫徹落實(shí)。并將落實(shí)情況及時向市局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)匯報。
7、除正常的例會外,安全管理負(fù)責(zé)人可視工作需要臨時召集會議。