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剪板安全制度匯編5篇

更新時間:2024-05-05 查看人數(shù):12

剪板安全制度

重要性和意義

在企業(yè)運營中,剪板作業(yè)是常見的一環(huán),而剪板安全制度是確保生產(chǎn)流程順利進行的關鍵。它不僅保障員工的生命安全,防止意外傷害,還維護了企業(yè)的穩(wěn)定運營,減少了因事故造成的財產(chǎn)損失。安全制度如同企業(yè)的安全網(wǎng),是預防風險、提升效率的基石,不容忽視。

安全制度有哪些

剪板安全制度通常包括以下幾個核心部分:

1. 剪板機的操作規(guī)程,明確操作步驟和禁止行為。

2. 個人防護裝備的使用規(guī)定,如戴護目鏡、手套等。

3. 設備定期檢查與維護的程序,確保設備良好運行狀態(tài)。

4. 緊急情況下的應對措施,如火災、機械故障等。

5. 培訓和教育計劃,提升員工的安全意識和技能。

注意事項

執(zhí)行剪板安全制度時,需特別注意以下幾點:

1. 所有操作人員必須經(jīng)過培訓并合格后上崗,未經(jīng)許可不得擅自操作剪板機。

2. 工作區(qū)域保持整潔,避免雜物干擾操作。

3. 在設備運行過程中,嚴禁身體任何部位靠近剪切區(qū)域。

4. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機,報告并等待維修人員處理。

每個企業(yè)都應根據(jù)自身實際情況定制剪板安全制度,確保其針對性和有效性。只有將制度落實到日常工作中,才能真正發(fā)揮其保護作用,為企業(yè)的安全生產(chǎn)保駕護航。

剪板安全制度范文

第1篇 剪板機安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度

一、操作規(guī)程

1、本機的操作員應經(jīng)過必要的培訓、熟悉本機的結構、性能、操作方法。

2、按潤滑圖表要求加注潤滑油,并檢查電源系統(tǒng)及機械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。

3、開機后,應檢查大齒輪的旋轉方向是否符合箭頭所指的方向,確認正常后才能操作腳踏開關。

4、機器調(diào)整必須在停車時進行。

5、剪板機運行時人體任何部分不得伸進剪床閉合區(qū)域內(nèi)。

6、不得剪切過厚材料,以免損壞機床或刀片。

7、在剪板機工作過程中,如有任何異常情況,都應立即停止工作,切斷電源,找有關人員查出原因,待故障排除后方可繼續(xù)使用。

8、工作完畢應切斷電源,清潔機床,導軌及刀片處加注潤滑油。

二、維護保養(yǎng)

1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。

2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉淀。

3、機床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。

4、電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應及時更換,并報備件補充。

6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。

7、每天下班前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

8、嚴禁非指定人員操作該設備,平時必須做到人離機停。

第2篇 剪板機安全制度

一、工作前

(1)對潤滑部位加注潤滑油,檢查各緊固部位有無松動。

(2)開機前應根據(jù)板料厚度進行對刀,并調(diào)整好擋料裝置,然后開動電動機使其空運轉3~5分鐘,并使剪刀運動二三次后方可工作。

二、工作中

(1)嚴禁超性能使用設備。

(2)工作時要經(jīng)常觀察壓料機構和離合器的工作狀態(tài),集中精力隨時注意設備的運行情況。

(3)上、下刀片刃口必須保持鋒利、平行,刀口螺栓不準松動。

(4)剪切不同材質(zhì)、厚度的板材時,壓板彈簧的壓力及刀片間隙要調(diào)整適當。

(5)剪切較窄在板材時,板材長度應滿足壓料腳壓滿時方可進行剪切。

(6)剪切較窄的板材時,需在右方向(面對機床)。

(7)手動對料時,嚴禁將手超越壓料腳。

(8)發(fā)生異常應立即停機,檢查其原因并及時排除。

三、工作后

(1)切斷電源、氣源。

(2)進行日常維護保養(yǎng)。

第3篇 剪板機安全管理制度

一、工作前

(1)對潤滑部位加注潤滑油,檢查各緊固部位有無松動。

(2)開機前應根據(jù)板料厚度進行對刀,并調(diào)整好擋料裝置,然后開動電動機使其空運轉3~5分鐘,并使剪刀運動二三次后方可工作。

二、工作中

(1)嚴禁超性能使用設備。

(2)工作時要經(jīng)常觀察壓料機構和離合器的工作狀態(tài),集中精力隨時注意設備的運行情況。

(3)上、下刀片刃口必須保持鋒利、平行,刀口螺栓不準松動。

(4)剪切不同材質(zhì)、厚度的板材時,壓板彈簧的壓力及刀片間隙要調(diào)整適當。

(5)剪切較窄在板材時,板材長度應滿足壓料腳壓滿時方可進行剪切。

(6)剪切較窄的板材時,需在右方向(面對機床)。

(7)手動對料時,嚴禁將手超越壓料腳。

(8)發(fā)生異常應立即停機,檢查其原因并及時排除。

三、工作后

(1)切斷電源、氣源。

(2)進行日常維護保養(yǎng)。

第4篇 剪板機安全規(guī)章制度

1、 服從車間統(tǒng)一安排和調(diào)配。

2、 在操作前必須先檢查機械設備,電源和電磁閥、刀口間隙。

3、 不得對超厚度鋼板進行剪板,發(fā)現(xiàn)機械問題,必須關閉電源,杜絕用手去摸弄刀口。

4、 認真仔細地量好尺寸,確保質(zhì)量。

5、 愛護機械,保持機械整潔,堆放整齊。

6、 認真使用好公司發(fā)放的勞動防護用品。

以上幾條必須嚴格執(zhí)行,如違章,一切責任后果及經(jīng)濟損失由違章本人自負,損失公司的機械設備照價賠償。

第5篇 剪板機安全操作規(guī)程保養(yǎng)制度

一、操作規(guī)程

1、本機的操作員應經(jīng)過必要的培訓、熟悉本機的結構、性能、操作方法。

2、按潤滑圖表要求加注潤滑油,并檢查電源系統(tǒng)及機械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。

3、開機后,應檢查大齒輪的旋轉方向是否符合箭頭所指的方向,確認正常后才能操作腳踏開關。

4、機器調(diào)整必須在停車時進行。

5、剪板機運行時人體任何部分不得伸進剪床閉合區(qū)域內(nèi)。

6、不得剪切過厚材料,以免損壞機床或刀片。

7、在剪板機工作過程中,如有任何異常情況,都應立即停止工作,切斷電源,找有關人員查出原因,待故障排除后方可繼續(xù)使用。

8、工作完畢應切斷電源,清潔機床,導軌及刀片處加注潤滑油。

二、維護保養(yǎng)

1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。

2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉淀。

3、機床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。

4、電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應及時更換,并報備件補充。

6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。

7、每天下班前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

8、嚴禁非指定人員操作該設備,平時必須做到人離機停。

剪板安全制度匯編5篇

一、工作前(1)對潤滑部位加注潤滑油,檢查各緊固部位有無松動。(2)開機前應根據(jù)板料厚度進行對刀,并調(diào)整好擋料裝置,然后開動電動機使其空運轉3~5分鐘,并使剪刀運動二三次后…
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