- 目錄
有哪些
防爆設備入井驗收制度涉及的關鍵環(huán)節(jié)包括：
1. 設備檢查：確保設備符合煤礦安全規(guī)定，無破損、無漏電現(xiàn)象。
2. 技術資料審查：核實設備的出廠合格證、防爆證書等技術文件的完整性和有效性。
3. 安裝檢驗：確認設備安裝位置合理，連接線纜無裸露，接地保護完善。
4. 功能測試：驗證設備的運行性能，如啟動、停止、報警等功能正常。
5. 操作培訓：對使用人員進行操作培訓，確保其了解設備使用方法和應急處理措施。
內(nèi)容是什么
驗收過程中，需詳細記錄每一項檢查內(nèi)容，如設備型號、序列號、生產(chǎn)日期等信息。技術資料的核對需嚴謹，確保設備防爆等級與礦井環(huán)境相匹配。安裝檢驗時，要特別注意設備的密閉性和電纜防護。功能測試應模擬實際工作環(huán)境，全面評估設備性能。操作培訓不僅要注重理論知識，還要通過實地操作來提升員工應對突發(fā)情況的能力。
規(guī)范
1. 驗收小組應由專業(yè)技術人員組成，他們需具備相關資質(zhì)，熟悉煤礦安全規(guī)程。
2. 驗收過程必須嚴格按照煤礦安全標準和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定執(zhí)行，不得隨意放寬標準。
3. 驗收結(jié)果需形成書面報告，詳細記錄檢查過程和發(fā)現(xiàn)的問題，對不合格設備應立即整改或退回。
4. 對于新投入使用的設備，應在井下進行一段時間的試運行，確保穩(wěn)定可靠后正式投入使用。
重要性
防爆設備入井驗收制度的重要性不言而喻。它直接關乎到礦井的安全運營，有效防止因設備故障引發(fā)的火災、爆炸等事故。嚴格的驗收制度能確保設備在井下的安全運行，保護礦工的生命安全，同時也有助于維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序，降低潛在的經(jīng)濟損失。因此，我們不能忽視任何一個細節(jié)，必須將這項工作做到位，這是對生命的尊重，也是對企業(yè)責任的體現(xiàn)。
防爆設備入井驗收制度范文
第1篇 防爆設備入井驗收制度
1、新進及在修設備必須經(jīng)機電區(qū)設備防爆檢查組嚴格按照電氣防爆檢查細則檢查合格簽發(fā)設備防爆合格證，并記入防爆設備技術檔案。
2、設備組及使用單位憑煤安標志下發(fā)及領取設備，無煤安標志的設備嚴禁入井。
3、機電區(qū)負責對入井設備的防爆性能進行復查，并檢驗煤安標志，合格后簽發(fā)入井證，機運隊憑煤安標志入井證安排入井。
4、設備組對新購置及檢修的設備質(zhì)量負責，嚴格按照設備完好標準進行驗收，不完好設備嚴禁入井。
5、完好電氣設備包括：設備電氣保護裝置，內(nèi)部接線、操作機構(gòu)、防爆機構(gòu)等按完好標準要求。
6、各生產(chǎn)區(qū)隊領用設備時，應按完好標準進行嚴格復檢，并在領用單上簽字，入井后按質(zhì)量完好標準使用，確保設備防爆性能。
第2篇 礦防爆電氣設備入井檢查制度
為了保證入井安裝的設備符合防爆質(zhì)量要求,所有入井的防爆設備,在入井前必須經(jīng)礦防爆檢查員對其防爆性能進行檢查。其檢查內(nèi)容如下:
一、 零部件是否齊全、完整。
二、 隔爆外殼是否涂有防腐油漆。大、中修后必須重新涂防腐油漆。
三、 隔爆外殼、接線箱子、底座等是否變形、走樣,輕微凸凹不能超過部頒發(fā)完好標準。
四、 通電試運轉(zhuǎn),觀察開、停、吸合(或運轉(zhuǎn))動作是否靈敏可靠,運行是否正常,有無雜音。
五、 各進出線裝置是否封堵。要用合格的橡膠密封圈、鍍鋅金屬壓圈和鍍鋅擋板。放置順序是:最里面為橡膠密封圈、中間放鍍鋅擋板、最外是金屬壓圈,線嘴應上緊。
六、 隔爆結(jié)合面是否有銹蝕和機械傷痕,是否涂有防銹油脂,并應進行磷化處理,粗糙度要符合要求,針孔、劃痕等機械傷痕不得超過規(guī)定。
七、 隔爆結(jié)合面間隙應符合要求,對每臺設備及電氣的各個隔爆間隙都要逐一測量。經(jīng)過檢查,符合防爆要求的電氣設備,應填寫入井設備驗收記錄,由防爆檢查員簽發(fā)“入井許可證”。“入井許可證”應注明設備的名稱、規(guī)格、型號、編號、領用單位、防爆檢查員姓名等。井口把鉤人員要嚴格執(zhí)行憑證入井制度,逐臺件查對“入井許可證”,無證不準入井?！叭刖S可證”應貼置于該設備(電氣)的合適位置。
第3篇 煤氣設備設施防爆膜更換檢修制度
一 目的
為落實《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(gb6222-2005)、《公司煤氣安全管理制度》、《煤氣站設備檢修管理制度》等相關煤氣安全法規(guī)和制度,防止在煤氣設施防爆膜爆破應急搶修和更換煤氣設施爐防爆膜過程中發(fā)生爆炸泄漏、中毒、著火、爆炸等安全事故,確保檢修過程中人員、設備安全,特制定本制度。
二 適用范圍
本制度適用于鉻綠、鉻酐煤氣發(fā)生爐、煤氣輸送管道等煤氣防爆膜的檢查、制作、更換、應急救援。
三 煤氣泄漏危險因素
煤氣的危險因素有: 煤氣泄漏,發(fā)生一氧化碳中毒;煤氣著火發(fā)生火災;煤氣爆炸造成物體墜落砸傷、煤氣管網(wǎng)和儲存設備設施損壞及其它二次傷害。 煤氣防爆膜破損后煤氣發(fā)生泄漏,極易造成中毒、著火或爆炸,泄漏煤氣與空氣形成混合性爆炸氣體,此時如遇明火、電擊、雷擊、敲擊、靜電都能引起空間爆炸,爆炸會造成設備損壞、廠房倒塌、人員傷亡,同時伴隨大量泄漏發(fā)生引發(fā)次生事故。
四 防爆膜更換檢修作業(yè)條件和程序
檢查、更換煤氣爐和煤氣管道防爆膜按《煤氣站設備檢修管理制度》相關制度和安全事項嚴格執(zhí)行。煤氣設施防爆膜檢修更換,按以下兩種情況分別執(zhí)行。
(一)按計劃正常檢修更換
1檢修前,煤氣站站長必須按《煤氣站設備檢修管理制度》辦理煤氣站檢修作業(yè)票,明確所檢修更換防爆膜的地點、檢修負責人、現(xiàn)場監(jiān)護人,落實安全措施。涉及高處、動火、吊裝、受限空間等八大特殊作業(yè)時,必須按要求辦理特殊作業(yè)證。
2更換煤氣輸送管道防爆膜必須可靠隔斷煤氣來源
(1)可靠隔斷煤氣的方法和裝置有:
a停爐、停氣;b隔斷盲板(堵板);c組合式隔斷裝置。
(2)水封存在煤氣系統(tǒng)因操作不當?shù)纫蛩貕毫E然升高超壓超過水封有效高度或缺水造成水封失效泄漏煤氣的重大風險,可靠性差,不能作為隔斷煤氣的可靠裝置,只能作為隔斷煤氣的輔助裝置。
(3)普通閘閥、蝶閥存在關閉不嚴、密封面磨損、腐蝕、老化失效的可能,可靠性差,不是煤氣隔斷的可靠裝置,只能作為隔斷煤氣的輔助裝置。
(4)關閉閥或煤氣水封與盲板的組合可作為煤氣可靠的隔斷裝置。
3 檢修和更換防爆膜,應盡可能停爐。停爐或可靠隔斷煤氣后,必須對煤氣設備(設施)、管道內(nèi)的煤氣用蒸汽、氮氣吹掃,并在更換作業(yè)前半小時進行取樣化驗,合格后按《煤氣站設備檢修管理制度》規(guī)定進行作業(yè)。
4防爆膜由煤氣站統(tǒng)一制作、儲存和管理。煤氣爐建立防爆膜更換領用臺帳,鉻綠、鉻酐冷熱煤氣爐、煤氣管道防爆膜領用更換必須登記備案。
5煤氣站必須按冷熱煤氣爐、煤氣輸送管道的口徑尺寸,至少儲備不低于兩套防爆膜,以備正常和事故應急更換。
6防爆膜采用必須用退火狀態(tài)厚度為0.3~0.5mm的工業(yè)純軟鋁板制作,不得以鋁合金、不銹鋼、鍍鋅鋼板等材質(zhì)代替。
7防爆膜用退火工業(yè)純軟鋁板采購后由工藝質(zhì)量部進行檢驗合格入庫后才允許使用。
8 防爆膜必須定期檢查更換,更換周期一般不超過兩年,蝕性環(huán)境中的防爆膜必須每年定期檢查更換。
9 對電捕焦、電捕輕等設備上的撐桿式防爆膜,必須定期檢查保養(yǎng),每周定期檢查完好性,試驗和加油潤滑,防止撐桿銹蝕卡死失靈泄爆時不能開啟或泄爆后不能自動閉合造成嚴重安全事故。
10防爆膜制作后由技術設備部進行結(jié)構(gòu)尺寸、外觀檢驗。
11 生產(chǎn)車間、煤氣站必須建立防爆膜檢查管理臺帳,對冷熱煤氣爐和煤氣輸送管道上的所有防爆膜位置(注明高度)、結(jié)構(gòu)尺寸、數(shù)量、更換時間等情況進行登記備案。
12生產(chǎn)車間和煤氣站必須每周、技術設備部每月、安全管理部每季度必須對所有防爆膜進行完好性檢查,防止發(fā)生防爆膜腐蝕煤氣泄漏,并做好檢查記錄。
(二)事故應急檢修更換
防爆膜非正常爆破可能會造成煤氣泄漏、著火、中毒、爆炸等事故,后果非常嚴重,必須按事故應急程序啟動應急預案進行搶險救援,排除險情,查明防爆膜爆破原因,更換防爆膜。
1 處理防爆膜爆破事故應遵循快發(fā)反應、及時處理、精密協(xié)作、科學救援;重大險情“先處理,后匯報”和“以人為本,救人第一”的基本原則,避免事故的擴大。
2 應急檢修方案
(1)發(fā)現(xiàn)防爆膜爆破,現(xiàn)場人員立即報告煤氣站站長或車間主任并快速撤離到安全區(qū)域,煤氣站站長或車間主任接到警報后快速啟動應急救援預案進行救援。
(2)車間主任或煤氣站長接到報警后立即向指揮中心匯報,并在第一時間內(nèi)趕赴故事現(xiàn)場進行救援工作。在緊急情況下煤氣站站長、車間主任在現(xiàn)場可優(yōu)先救援和控制險情避免事故擴大,險情得到控制后在向應急指揮中心匯報,但絕不可隱瞞不報。
(3)應急指揮中心接到報警后,立即通知各救援快遞到達現(xiàn)場開展救援。
(4)煤氣站站長、車間主任接到防爆膜爆破報警后,立即給冷熱煤氣站、煤氣燃燒器所有崗位人員發(fā)出險情警報,要求所有崗位人員進入應急救援狀態(tài)并佩戴好安全救援器材做好應急救援準備和個人防護。
(5)煤氣站和燃燒器崗位人員接到險情警報后,快速聯(lián)系溝通,煤氣站崗位人員快速調(diào)整爐底鼓風、加壓機等設備工藝參數(shù),燃燒器崗位人員按燃燒器安全操作規(guī)程停止燃燒器;煤氣站根據(jù)險情情況進入緊急停止供氣、熱備或停爐應急處置程序操作。
(6)應急指揮中心負責人到達現(xiàn)場后,按應急救援預案給各小組下達應急救援任務指令。各專業(yè)組按照各自的職能,在現(xiàn)場指揮部的指揮下,按制定的救援方案、安全措施,積極地、科學地進行搶險救援。各救援組組長指揮搶險救援事宜并及時向指揮部匯報救援進展情況。
(7)搶險救援組根據(jù)現(xiàn)場情況,協(xié)同應急指揮中心根據(jù)煤氣泄漏量、泄漏范圍或著火、爆炸等事故情況,進行事故初始評估,劃分出危險區(qū)、緩沖區(qū)、安全區(qū)并做好警戒工作,停止在防爆膜爆破半徑40米范圍內(nèi)的一切明火作業(yè)。疏散周圍不參與救援的無關人員撤離到安全區(qū)域。
(8)各小組趕赴現(xiàn)場后,由總指揮統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮,人員不得擅自進行救援工作。
(9)精神不佳,身體不好,不懂煤氣知識,技術不熟練者不得參加帶煤氣操作。
3 按應急救援機制排除和控制引起事故進一步擴大的險情后,轉(zhuǎn)入正常檢修更換程序。
4 檢修中或檢修后補辦檢修作業(yè)票和特殊作業(yè)票備案。補辦檢修作業(yè)票和特殊作業(yè)票的時間不超過12小時,否則按違章論處。
5 按安全事故調(diào)查處理辦法及時召開現(xiàn)場事故分析會,按“四不放過”原則進行調(diào)查處理。
6 煤氣站及時補全應急事故中更換的防爆膜。
五 防爆膜換安全注意事項
(一) 檢修前安全事項
1 防爆膜檢修更換要嚴格執(zhí)行《煤氣站設備檢修管理制度》相關規(guī)定。
2進入煤氣危險區(qū)域的搶救人員必須佩戴氧氣或空氣呼吸器,嚴禁用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。
3煤氣大面積泄漏時,應立即設立警戒范圍,所有人員依據(jù)“逆風(煤氣)撤離的原則,迅速疏散到安全地帶,防止中毒人員擴大。
4進入作業(yè)區(qū)的操作人員應按規(guī)定嚴禁穿帶釘?shù)男突w服裝進入作業(yè)區(qū), 嚴禁穿釘子鞋,攜帶火種、打火機等引火物品。作業(yè)時必須有人監(jiān)護,嚴禁單獨作業(yè)。
5進入煤氣設備區(qū)域作業(yè),應檢測一氧化碳濃度小于24ppm,佩帶防毒用具,同時應有專人監(jiān)護。
6進入煤氣設施內(nèi)部,應符合gb8958中氧氣含量大于等于19.5%(體積)的要求。
7檢修前,設備使用單位應對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
8對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
9 在煤氣區(qū)域內(nèi)易燃易爆場合使用的電機、開關、照明都必須是采用防爆裝置。
10帶煤氣作業(yè)時,工作場所應備有必要的聯(lián)系信號,煤氣壓力表及風向標志等,距工作場所10米內(nèi),禁止火源,并采取防止著火的措施,與工作無關人員要離開作業(yè)點40米以外。距作業(yè)點10米以外才可以安設投光器。照明燈嚴禁使用碘鎢燈,應采用防爆照明燈具,照明燈電壓不得高于12伏。
11檢修前應對號斷開設備電源,對應在開頭處掛上“正在檢修,禁止合閘”的安全標識牌。一般應設二級斷電保護(按鈕、空開)?？鼐噍^遠時應設三級斷電保護,并有專人監(jiān)護,沒有本設備現(xiàn)場檢修負責人的命令,任何人不得啟動該設備。
12臨時用電應辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設。對檢修設備上的電器電源,應采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。
13對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全。
14應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。
15對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,設置警告標志,夜間應設警示紅燈。
16應將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的易燃、易爆、有毒物品清理干凈。
17對檢修作業(yè)使用的安全防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查,并保證完好。
18高血壓、冠心病、肺氣腫、嚴重貧血的病人以及精神狀態(tài)不佳的人員不得從事煤氣設備的檢修作業(yè)。
(二) 檢修中安全事項
1檢修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程。
2 從事特種作業(yè)的檢修人員應持有特種作業(yè)操作證。
3夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進行安全監(jiān)護。大風、雷雨等不利作業(yè)的天氣條件下盡可能避免檢修作業(yè)。
4當生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,設備使用單位應立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業(yè)。
5在煤氣區(qū)域工作,必須兩人以上,一旦發(fā)生煤氣泄漏,要立即站到上風側(cè)進行監(jiān)視處理。
6在停運的煤氣設備上動火,應在動火位置同時用兩臺測爆儀檢測合格后才可動火。
7 禁止電焊機零線接在煤氣設施的接地線上,防止處容易產(chǎn)生電火花,使其引燃設備內(nèi)的焦油、粉塵而發(fā)生著火事故或爆炸事故。
8煤氣設備動火原則及要求
(1)在采取特別可靠安全措施條件下,可在內(nèi)部有煤氣的煤氣設備上動火。動火時設備內(nèi)煤氣應保持正壓不小于200pa,動火部位要可靠接地,在動火部位要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系實時不間斷監(jiān)測壓力變化情況,若壓力異常波動必須立即停止動火并迅速采取安全措施。帶煤氣動火作業(yè)只準使用電焊,不得使用氣焊氣割。
(2)停產(chǎn)的煤氣設備上動火要求
a.用可燃性氣體測定儀檢測合格,并經(jīng)取空氣樣分析,其含氧量接近作業(yè)環(huán)境中的含氧量
b.將煤氣設備內(nèi)易燃物清掃干凈,對清出的管道沉積物,要采取防自燃措施,及時清運出現(xiàn)場。
c. 對煤氣設備進行蒸汽或者惰性氣體吹掃,吹掃氣體管道不能與煤氣管道長期聯(lián)通,用完后立即斷開,防止煤氣倒竄造成中毒。
d. 確認在動火全過程中不形成爆炸性混合氣體。
10在煤氣場所工作的安全許可時間:
a co含量不超過30mg/m3(24ppm)時,可較長時間工作。
b co含量不超過50mg/m3(40ppm)時,連續(xù)工作時間不得超過1小時。
c co含量不超過100mg/m3(80ppm)時,連續(xù)工作時間不得超過0.5小時。
d co含量不超過200mg/m3(160ppm)時,連續(xù)工作時間不超過15-20分鐘。
工作人員每次進入煤氣泄漏區(qū)域工作的時間間隔至少在2小時以上。
11煤氣區(qū)域作業(yè)必須堅決杜絕習慣性違章作業(yè)行為。
12 熱備的煤氣爐嚴禁打開探火孔探火。煤氣爐熱備時間最長不得超過72小時,否則應停爐。
(三)檢修結(jié)束后的安全要求
1 因檢修需要而拆除的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。
2 檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現(xiàn)場。
3 檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。
4檢修完工后,車間主任或付主任、煤氣站站長對所有檢修項目進行檢查,主要看有無遺漏的項目、各種工具及輔助設施是否清理拆除、各個部位是否安全可靠。
5詳細填寫檢修記錄并簽字備案。
六 防爆膜更換驗收要求
1檢修結(jié)束后,監(jiān)護人監(jiān)督所有參與檢修人員全部撤離現(xiàn)場后,由檢修第一責任人(煤氣站長)報主管廠長、安全管理部驗收確認能否恢復生產(chǎn),煤氣站長接到恢復生產(chǎn)指令后,方可進入正常生產(chǎn)。
2煤氣設備或管道停送煤氣都必須進行氣體置換,這是停送煤氣安全作業(yè)的重要環(huán)節(jié)和安全措施。
3煤氣設備防爆膜等零部件檢修更換投運后,由于熱脹冷縮的物理變化等因素可能發(fā)生變形泄漏,受熱后再進行一次全面復查,確不泄漏安全運行。
七 考核細則
1煤氣設備檢修時不按規(guī)定執(zhí)行作業(yè)票審批手續(xù),私自進行作業(yè)者,煤氣站站長處罰500元、作業(yè)人員處罰500元,煤氣站管理人員處罰100元。
2 煤氣檢修作業(yè)嚴格按照作業(yè)票上安全控制措施執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)一次不執(zhí)行者,作業(yè)人員及監(jiān)護人員處罰200元。
3 發(fā)生防爆膜爆破等緊急險情后,若相關人員在第一時間沒有檢查到位及時發(fā)現(xiàn)和啟動應急處置機制、快速排除避免事故擴大的正確措施,造成一般事故的,按事故調(diào)查處理制度加重處罰,予500至1000元罰款;造成較大以上事故的,按事故調(diào)查處理制度加重處罰,給予不低于1000元的罰款。
4違反本制度若沒有造成嚴重后果和觸犯刑法者,根據(jù)情節(jié)輕重按公司相關制度給予相關處理;造成嚴重后果觸犯刑法者移交司法機關追究法律責任。
本制度自公布之日起執(zhí)行。
第4篇 化工物流行業(yè)防爆電氣設備安全管理制度
1.? 目的
為了防止在爆炸危險區(qū)域中， 由于防爆電氣設備和線路產(chǎn)生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故，采取安全技術與管理的防范措施， 以保護公司員工和財產(chǎn)的安全，特制訂本制度。
2.? 范圍
適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設備的設計安裝、安全技術管理、檢驗檢測、檢修及維護保養(yǎng)管理。
3.? 氣體爆炸危險場所的分級
爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所， 按其危險程度的大小分為三個區(qū)域等級。
3.1?０級區(qū)域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續(xù)地、 短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。
3.2?１級區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。
3.3?２級區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)， 僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。
4.? 防爆電氣設備一般安全規(guī)定
4.1? 爆炸危險場所使用的防爆電氣設備，在運行過程中， 必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。
4.2? 爆炸危險場所用的防爆電氣設備， 須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗合格后，方可投入使用。
4.3各種防爆類型的電氣設備，應設置標明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌，在設備的明顯處應有防爆檢驗標志和防爆類型與等級的永久性標志。
4.4防爆電氣設備的分類、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級、 分組方法相同，其等級參數(shù)及符號亦相同。
4.5防爆電氣設備最高表面溫度應符合規(guī)范要求，正常運行條件下，不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。
4.6防爆電氣設備的選型應符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備》和《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的要求。
4.7爆炸危險場所的電氣線路應敷設在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠的位置，應避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時，應采取相應的保護措施，以滿足這些場所的安全要求。
5.? 防爆電氣設備的運行與維護
5.1? 一般安全規(guī)定
防爆電氣設備應由經(jīng)過培訓考核合格人員操作、使用和維護保養(yǎng)。
防爆電氣設備應按制造廠規(guī)定的使用技術條件運行。
設備上的保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除， 應保持其完整、靈敏和可靠性。
在爆炸危險場所維護檢查設備時，嚴禁解除保護、 聯(lián)鎖和信號裝置；故障停電后未查清原因前禁止強送電； 嚴禁帶電對接電線（明火對接）和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質(zhì)的設備的內(nèi)部必須切斷電源， 并掛警告牌；向具有易燃易爆物質(zhì)的設備內(nèi)部送電前， 必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度，確認安全后方準送電。
新設備在安裝前宜解體檢查，符合規(guī)定要求后方可投入運行。
防爆電氣設備的運行維護檢查，分日常運行維護檢查、 專業(yè)維護檢查和安全技術檢查三種。
5.2 日常運行維護檢查
防爆電氣設備應保持其外殼及環(huán)境的清潔， 清除有礙設備安全運行的雜物和易燃物品，應指定人員經(jīng)常檢測設備周圍爆炸性混合物的濃度。
設備運行時應具有良好的通風散熱條件， 檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。
設備運行時不應受外力損傷，應無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。 聲音應正常，振動值不得超過規(guī)定。
運行中的電機應檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量， 檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。
檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。
檢查設備的外殼應無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。 電纜進線裝置應密封可靠。不使用的線孔，應用厚度不小于２毫米的鋼板密封。
設備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應齊全完整。
檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。
在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機外， 其它各類防爆電機，不允許頻繁起動。
電氣設備運行中發(fā)生異常情況時， 操作人員可采取緊急措施并停機，通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。
第5篇 防爆電氣設備安全保護功能試驗管理制度
1、高低壓電氣設備的試驗
(1)對地面運行中的高壓電機按規(guī)定進行每年一次的預防性試驗,并定期對絕緣電阻進行測定。
(2)對于井下運行的高低壓電氣設備,每月按規(guī)定進行防爆性能檢查,并定期對絕緣電阻值進行測定。
(3)新安裝的高低壓電氣設備,必須做全部的防爆性能的檢查和絕緣電阻的測定,耐壓試驗。
(4)對于下井后的電氣設備在安裝前必須做一次絕緣電阻測定。
2、絕緣油試驗
(1)對高壓電氣設備在安裝前絕緣油在加注前必須進行耐壓試驗,合格后方可加入。
(2)對于運行中的高壓電氣設備用絕緣油,趕緊上下用變壓器絕緣油,每年抽油進行一次耐壓試驗,不合格者予以更換。
3、接地檢查
(1)井上防雷接地裝置,每年進行一次接地電阻測定,必須于每年四月一日前結(jié)束。
(2)井下接地裝置的電阻測定每季必須進行一次。
4、繼電保護及漏電保護
(1)井下使用的漏電繼電器,每天必須進行一次人工跳閘試驗,并做定期檢查,不合格者及時更換。
(2)井上過流繼電器保護裝置每年必須做一次繼電保護整定。
(3)下井前的新高壓開關,低壓饋電開關必須根據(jù)負荷情況做過流整定。
(4)對于井下運行的過流繼電器,每季進行一次整定校驗。如負荷變更較大時應及時按負荷進行整定。
第6篇 防爆電氣電器設備選型入井安裝驗收制度
1、為杜絕井下電氣設備失爆,要嚴把“三關”,即:進貨驗收關;入井驗收發(fā)放關;安裝使用維護關。
1)、進貨驗收關:機運部經(jīng)營管理部在調(diào)進、租賃、購進電氣設備、電工儀器儀表、小型電器、電纜及纜線時,必須從嚴掌握其使用范圍及條件。井下使用的電氣設備必須符合《煤礦安全規(guī)程》第四百五十二條的規(guī)定,有相應的《防爆產(chǎn)品生產(chǎn)許可證》、《煤礦礦用產(chǎn)品安全標志》、《防爆合格證》,并要求建立相應臺帳,臺帳上注明產(chǎn)品名稱和主要技術參數(shù)、各主要證件號,合格證件必須要分類長期妥善保存。各隊領用時,產(chǎn)品允許使用條件和場所由該隊技術人員對照說明書及技術資料進行把關。
2)入井驗收發(fā)放關:防爆電氣設備入井前防爆檢查員應持證檢查每臺(件)防爆電氣設備或小型電器的隔爆性能,符合標準的經(jīng)簽發(fā)《防爆合格證》、《防爆電氣設備入井證》方能發(fā)放使用,并在同類設備相同部位粘貼《防爆合格證》?！斗辣姎庠O備入井證》、《防爆合格證》填寫內(nèi)容及粘貼部位具體執(zhí)行窯街煤電公司《礦井防爆電氣管理細則》。建立健全相應臺帳,所有防爆電氣設備和電器在入井前,必須要進行登記建賬,對檢修、檢驗的人員及有關性能參數(shù)進行詳細記錄,此項工作由各隊隊長和技術負責人負責檢查落實。各隊領用電氣設備、纜線時,電工必須對照《電工手冊》選用合適的容量允許數(shù)值,由各隊技術人員把關,嚴禁超允許值運行或使用。機電一隊電檢車間質(zhì)量驗收員或防爆檢查員對新進電氣設備和車間檢修后的電氣設備的防爆性能負責,防爆設備檢查員必須持有經(jīng)煤電公司或上級單位在職培訓和考核合格所發(fā)的《防爆設備檢查員證》。
3)安裝使用維護關:防爆設備安裝時,領用安裝人員應首先檢查設備是否有《防爆合格證》、《防爆電氣設備入井證》和《檢修合格證》,無證設備不得領用和安裝,否則產(chǎn)生后果由安裝人員負責。
按設計新安裝的防爆電氣設備運行前,須經(jīng)機運部主管技術人員、防爆檢查組成員及使用單位負責人、電工共同驗收,確認質(zhì)量完好無失爆后,安裝、使用、檢查組三方簽字交接,然后方能投入使用。零星安裝的防爆電氣設備或小型電器應由交接雙方電工負責驗收交接后方可使用。根據(jù)誰使用誰維護的原則,各單位使用的電氣設備、小型電器、供電線路等必須負責保持完好及隔爆性能。
防爆設備定期檢查、失爆檢查及對電氣設備失爆責任人的處理執(zhí)行窯街煤電公司《礦井防爆電氣管理細則》及礦上的各有關規(guī)定。
第7篇 某煤礦防爆設備入井安裝驗收制度
(一)為加強煤礦防爆電氣設備管理,規(guī)范防爆電氣設備入井、安裝、使用和管理工作,根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分方法(試行)》機電專業(yè)“管理制度”
中對機電管理制度建設的要求,制定本制度。
(二)井下使用的防爆電氣設備在入井時,必須經(jīng)過機電管理部門檢查和登記。(三)防爆電氣設備入井前,應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦
礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能,檢查合格并登記、簽發(fā)合格證后,方準入井。
1. 由機電隊負責防爆電氣設備入井檢查和檢修后的驗收,入井前檢查產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標志、產(chǎn)品銘牌及標志是否齊全。安全標志證書應在有效期內(nèi),產(chǎn)品上的“ma”標識應清晰完整,銘牌中應有安全標志編號。銘牌上所載信息應與安全標志證書上所載信息一致,包括產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、安全標志編號等。值班電工負責井下在用防爆電氣設備的巡回檢查工作。
2. 接地。設備上接地部位有清晰的接地標識、接線柱和引入裝置。
3. 重要部位和外觀。多余的電纜引入口應使用相匹配的封堵件進行封堵,密封圈和壓緊元件之間應有一個金屬墊圈,密封圈不應有老化、破損等現(xiàn)象,隔爆面可打開的門或蓋以及易磨損的隔爆面應完好、進行過防銹處理,無損傷或者銹蝕;隔爆間隙應符合標準。
4. 緊固件。緊固件應完整,不得缺失、松動。
5. 機械連鎖。設備門或蓋采用快開門結(jié)構(gòu)時機械連鎖應正常、可靠,門或蓋打開后隔離開關不能合閘。
(四)防爆電氣設備入井安裝時,安裝人員要嚴格按《煤礦礦井機電設備完好標準》中電氣部分的規(guī)定執(zhí)行,存在《煤礦礦井機電設備完好標準》中認定為失爆的情況之一者,按失爆處理。
(五)出井大修、中修和小修后的防爆電氣設備,入井前應經(jīng)過防爆檢查,確保防爆性能未被破壞,按新入井設備程序入井。
(六)機電管理部門應制定專門的井下防爆設備安裝細則。
(七)防爆電氣設備在安裝完畢后,應由機電副礦長或經(jīng)機電副礦長授權(quán)的專職人員進行全面檢查驗收,驗收合格后方可投入使用。
第8篇 防爆電器設備入井檢查驗收制度
一、總則
全礦所有防爆電器設備由機電科統(tǒng)一管理,機電科負責井下防爆電器的發(fā)放、檢驗、防爆檢查及修理,并負責井下防爆電器設備的帳、卡、物及圖牌板管理。
二、入井
1、有防爆電器設備必須經(jīng)防爆檢查員及設備管理員共同檢查、驗收合格后簽發(fā)合格證,方可入庫。
2、各單位所需設備,由維護班長持設備臺帳到設備組辦理設備領用手續(xù)。
3、設備組負責辦理設備領用和下井證,并建帳、卡,設備庫按領用證對號發(fā)放。
4、井口把鉤工對入井防爆電器設備嚴格把關,防爆電器設備下井證與防爆電器設備實物相符,方能下井,否則不準設備下井。
5、凡私下防爆電器設備,處單位100元/件罰款,處井口把鉤工20元/件罰款。如發(fā)生事故,后果自負。
三、安裝
1、防爆電器設備搬運時,必須妥善保護,避免受劇烈震動和沖擊;上下山運輸時必須輕移輕放,嚴禁翻滾,防爆面縫隙要涂防銹油,各進出線孔必須密封;高壓配電箱解體運送時,必須用防水布蓋好,以防淋水。
2、防爆電器設備安裝前必須進行下列檢查,有故障或防爆性能遭到破壞的設備禁止安裝:
(1)電氣設備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù),是否與接入電壓和使用機械設備的容量相適應。
(2)設備的外型結(jié)構(gòu)是否完整,防爆性能是否良好。
(3)設備內(nèi)部有無損壞。
(4)檢修記錄和驗收手續(xù)是否完整齊全。
3、防爆電器設備安裝地點不應有積水或滴水,特別是在淋水較大的采掘區(qū)安裝防爆電器設備時,應有可靠的防水措施。
4、設備應排列整齊,周圍要保持清潔,禁止存放有礙設備運行和檢修的雜物。設備的安裝要穩(wěn)固可靠,合乎產(chǎn)品說明書上規(guī)定的安裝要求,不準有歪倒和擺放不正現(xiàn)象。
5、設備之間和設備與墻壁之間,要留有足夠的距離和通道,以便維護、修理。凡三臺以上配電點的防爆設備金屬外殼,必須就地接地。
四、驗收
1、防爆電器設備安裝后,要符合防爆性能要求。
2、防爆電器設備安裝后,要測量絕緣電阻。
3、安裝后的設備及電纜應懸掛標志牌,標明設備名稱、編號(或序號)、容量、地點及保護裝置的整定值、電纜長度、截面。
4、新安裝的機電設備,由機電礦長組織防爆管理人員、設備管理組、安裝單位、使用單位到現(xiàn)場按標準進行驗收,經(jīng)驗收合格后,方可移交給使用單位,并在交接單上簽字,辦理過戶手續(xù),任何人不得以任何借口強制使用單位接收不合格的機電設備。
第9篇 防爆電氣設備入井檢查制度
為了保證入井安裝的設備符合防爆質(zhì)量要求，所有入井的防爆設備，在入井前必須經(jīng)礦防爆檢查員對其防爆性能進行檢查。其檢查內(nèi)容如下：
一、 零部件是否齊全、完整。
二、 隔爆外殼是否涂有防腐油漆。大、中修后必須重新涂防腐油漆。
三、 隔爆外殼、接線箱子、底座等是否變形、走樣，輕微凸凹不能超過部頒發(fā)完好標準。
四、 通電試運轉(zhuǎn)，觀察開、停、吸合（或運轉(zhuǎn)）動作是否靈敏可靠，運行是否正常，有無雜音。
五、 各進出線裝置是否封堵。要用合格的橡膠密封圈、鍍鋅金屬壓圈和鍍鋅擋板。放置順序是：最里面為橡膠密封圈、中間放鍍鋅擋板、最外是金屬壓圈，線嘴應上緊。
六、 隔爆結(jié)合面是否有銹蝕和機械傷痕，是否涂有防銹油脂，并應進行磷化處理，粗糙度要符合要求，針孔、劃痕等機械傷痕不得超過規(guī)定。
七、 隔爆結(jié)合面間隙應符合要求，對每臺設備及電氣的各個隔爆間隙都要逐一測量。經(jīng)過檢查，符合防爆要求的電氣設備，應填寫入井設備驗收記錄，由防爆檢查員簽發(fā)“入井許可證”。“入井許可證”應注明設備的名稱、規(guī)格、型號、編號、領用單位、防爆檢查員姓名等。井口把鉤人員要嚴格執(zhí)行憑證入井制度，逐臺件查對“入井許可證”，無證不準入井。“入井許可證”應貼置于該設備（電氣）的合適位置。
第10篇 公司防爆電氣設備安全管理制度
1. 目的
為了防止在爆炸危險區(qū)域中,由于防爆電氣設備和線路產(chǎn)生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故,采取安全技術與管理的防范措施,以保護公司員工和財產(chǎn)的安全,特制訂本制度。
2.范圍
適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設備的設計安裝、安全技術管理、檢驗檢測、檢修及維護保養(yǎng)管理。
3.氣體爆炸危險場所的分級
爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所,按其危險程度的大小分為三個區(qū)域等級。
3.1級區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物,連續(xù)地、短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。
3.2級區(qū)域: 在正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。
3.3級區(qū)域: 在正常情況下,爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn),僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。
4. 防爆電氣設備一般安全規(guī)定
4.1 爆炸危險場所使用的防爆電氣設備,在運行過程中,必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。
4.2 爆炸危險場所用的防爆電氣設備,須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗合格后,方可投入使用。
4.3 各種防爆類型的電氣設備,應設置標明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌,在設備的明顯處應有防爆檢驗標志和防爆類型與等級的永久性標志。
4.4 防爆電氣設備的分類、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級、分組方法相同,其等級參數(shù)及符號亦相同。
4.5 防爆電氣設備最高表面溫度應符合規(guī)范要求,正常運行條件下,不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。
4.6 防爆電氣設備的選型應符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備》和《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的要求。
4.7 爆炸危險場所的電氣線路應敷設在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠的位置, 應避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時,應采取相 應的保護措施,以滿足這些場所的安全要求。
5. 防爆電氣設備的運行與維護
5.1 一般安全規(guī)定
防爆電氣設備應由經(jīng)過培訓考核合格人員操作、使用和維護保養(yǎng)。
防爆電氣設備應按制造廠規(guī)定的使用技術條件運行。
設備上的保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除,應保持其完整、靈敏和可靠性。
在爆炸危險場所維護檢查設備時,嚴禁解除保護、聯(lián)鎖和信號裝置;故障停電后未查清原因前禁止強送電; 嚴禁帶電對接電線(明火對接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。
清理具有易燃易爆物質(zhì)的設備的內(nèi)部必須切斷電源,并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設備內(nèi)部送電前,必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度,確認安全后方準送電。
新設備在安裝前宜解體檢查,符合規(guī)定要求后方可投入運行。
防爆電氣設備的運行維護檢查,分日常運行維護檢查、專業(yè)維護檢查和安全技術檢查三種。
5.2 日常運行維護檢查
防爆電氣設備應保持其外殼及環(huán)境的清潔,清除有礙設備安全運行的雜物和易燃物品,應指定人員經(jīng)常檢測設備周圍爆炸性混合物的濃度。
設備運行時應具有良好的通風散熱條件,檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫 度和溫升的規(guī)定。
設備運行時不應受外力損傷,應無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應正常,振動值不得超過規(guī)定。
運行中的電機應檢查軸承部位,須保持清潔和規(guī)定的油量,檢查軸承表面的溫度,不得超過規(guī)定。
檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動。
檢查設備的外殼應無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應密封可靠。不使用的線孔,應用厚度不小于2毫米的鋼板密封。
設備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應齊全完整。
檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。
在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機外,其它各類防爆電機,不允許頻繁起動。
電氣設備運行中發(fā)生異常情況時,操作人員可采取緊急措施并停機,通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。
設備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象可以處理的應及時處理,不能處理的應通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故,均應在設備運行記錄上進行登記。
5.3 專業(yè)維護檢查
更換照明燈泡、熔斷器和本安型設備的電源電池,都必須符合設計規(guī)定的規(guī)格型號,不得隨便變更。
清理控制設備的內(nèi)外灰塵,進行除銹防腐。
檢查設備和電氣線路的完好狀況。
檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。
停電檢查電器內(nèi)部動作機件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。
檢查各種類型防爆電氣設備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)。
檢查控制、檢測儀表和電訊等設備和保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷。
檢查設備運行記錄或缺陷記錄上提出的問題,能及時處理的應及時處理,消除隱患。不能處理的應及時上報。
6. 防爆電氣設備的檢修
6.1 一般安全規(guī)定
防爆電氣設備的檢修應由指定專業(yè)修理單位負責檢修。
防爆電氣設備的檢修和檢驗人員,應進行防爆電氣設備修理知識的培訓,經(jīng)考核合格的方可承擔檢修和檢驗工作。
防爆電氣設備檢修后, 由檢修人員填寫檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗人員進行檢驗,簽發(fā)合格證后方可交付使用。
在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電氣設備和線路(本安線路除外) ,禁止約時停、送電。并應在斷電處掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。
隔爆外殼的檢修應按國家現(xiàn)行技術規(guī)定進行。檢修時不得對外殼結(jié)構(gòu),主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進行修改更換。必須修改更換時,應在保證設備原有安全性能的情況下,取得對該產(chǎn)品原鑒定檢驗單位同意后方可改動。
在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設備和線路時,必須辦理動火審批手續(xù)。
6.2 小修
小修除進行上述日常運行維護和電氣維護檢查的項目外,還應包括下列主要項目:
清除設備殼內(nèi)外灰塵、污垢;
更換或修理易損耗的零部件和緊固件;
修理或調(diào)整設備的操作機構(gòu)和閉鎖裝置;
清理隔爆面、除銹,涂敷薄層防銹油脂,并檢驗隔爆面完好程度;
測量隔爆面間隙,檢查外殼完好情況;
測試絕緣電阻和檢驗電氣系統(tǒng);
修理或更換電氣系統(tǒng)個別零部件;
充油設備取油樣,做化學分析和電氣絕緣強度試驗;
檢查設備各接線部位有無松動和其它缺陷,并進行修理。
6.3 中修
中修除進行小修項目外,還應包括下列主要項目:
設備解體檢查,徹底清掃;
處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;
全面檢驗電氣、機械結(jié)構(gòu),修理或更換其零部件;
修理隔爆面,進行除銹并測量隔爆間隙;
加強和處理電動機、變壓器的繞組絕緣;
根據(jù)需要改變電機、變壓器內(nèi)部接線方式;
校檢、整定繼電器保護裝置的整定值和儀表的準確性;
按規(guī)定進行電氣設備的絕緣性能試驗;
外殼空腔器壁涂耐弧漆,殼外表面涂防銹漆。
6.4 大修
大修除進行中修項目外,還應包括下列主要項目:
外殼隔爆件的更換和修理,進行必要的水壓試驗;
進行電機端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉(zhuǎn)子軸鑲套、焊補等修理;
更換磁力起動器或饋電開關的底板、芯架及其配線;
重繞電機、變壓器的繞組;
調(diào)整試驗各種繼電器保護裝置的特性;
按規(guī)定進行電氣設備和線路的絕緣強度試驗和檢測、控制、保護裝置的調(diào)整試驗;
更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線;
進行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進行外皮的除銹刷油。
7. 建立設備檔案
公司應建立防爆電氣設備檔案。從設備安裝、試車、運行、檢修、缺陷處理、事故修復、革新改造,直到設備的防爆降級、報廢,應將各個不同時期的各種技術數(shù)據(jù),收集齊全,整理歸檔,以便查閱。
第11篇 防爆電氣設備管理制度
第一條防爆電氣設備的選用與驗收:
1、防爆電氣設備(包括小型電器、電纜等)的選用要嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行,必須選用有“防爆設備生產(chǎn)許可證”的廠商提供的產(chǎn)品,由機電科具體負責。
2、防爆電氣設備的到貨和入庫,必須附有《產(chǎn)品質(zhì)量合格》,《防爆合格證》和《煤安標志證書》,并有“ma”標志。
3、新到貨和檢修后的防爆電氣設備,必須按照《防爆電氣設備檢查標準》和《電氣設備完好標準》進行驗收,由專職防爆檢查員檢查其防爆性能,合格后簽發(fā)《防爆合格證》方可入庫。大修后的防爆電氣設備及電纜,必須由檢修單位出具《檢修質(zhì)量合格證》。
第二條防爆電氣設備入庫后,必須采取防淋雨,防潮濕措施,嚴禁非專業(yè)人員隨意開蓋,更不準拆卸和其零部件。
第三條防爆電氣設備的發(fā)放、入井、運輸及安裝:
1、防爆電氣設備發(fā)放時,必須由防爆檢查員對設備進行防爆性能檢查,簽 “防爆合格證”和“入井證”后,方可入井。不符合防爆標準要求的嚴禁發(fā)放。
2、無“防爆合格證”禁止發(fā)放,由保管員把關。
3、運料隊要嚴把機電設備的入井關,無“入井證”禁止裝車下井。
4、使用單位在安裝防爆電氣設備前,要仔細檢查設備完好狀況,確保設備完好無失爆,否則不得安裝使用。
5、安裝質(zhì)量要符合《防爆電氣設備檢查標準》相關要求。
6、設備管理人員發(fā)放各隊組所領取設備時,需要經(jīng)機電礦長、機電科科長或機電科副科長批示,才能發(fā)放。
7、各單位不準隨意拆卸備用設備上的零部件,若遇到特殊情況必須經(jīng)機電礦長和機電科有關領導批準后拆取。
第四條防爆電氣設備使用過程的檢查與維護:
1、防爆電氣設備的檢查:
(1)對防爆電氣設備外觀防爆性能的檢查,使用單位每班至少檢查一次,覆蓋率100%,機電科防爆檢查組每周至少全面檢查一次,各使用單位對查出的問題,要落實到位,責任到人,機電科檢查人員要對查出的問題及時與責任隊組三定,嚴格執(zhí)行“專人檢查,專人落實”制度,對隊組隱患處理情況進行復查。
(2)對防爆電氣設備內(nèi)部防爆性能的檢查,必須嚴格按照相關規(guī)定執(zhí)行,機電科對全礦防爆電氣設備開蓋檢查每月不得少于一次,檢查覆蓋率100%。
第12篇 防爆設備檢查入井安裝使用驗收制度
為確保井下防爆電氣設備安全運行和設備完好,杜絕井下電氣設備失爆,特制定本制度。
1、井下防爆電氣設備,在入井前應由指定的、經(jīng)過考試合格的防爆電氣設備檢查員檢查其安全性能,取得合格證后,方準入井。
2、新購防爆電氣設備,應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準入井。
3、檢修防爆電氣設備,必須按檢修質(zhì)量標準進行,檢修后的技術參數(shù)符合規(guī)定,并進行絕緣電阻測量、耐壓試驗、操作試驗等相關試驗,符合防爆檢查規(guī)定后,方可入井。
4、防爆設備安裝后,必須進行試運行,并檢查相關數(shù)據(jù),確證合格后,方可正常運行。
第13篇 煤礦防爆設備入井安裝驗收制度
（一）為加強煤礦防爆電氣設備管理，規(guī)范防爆電氣設備入井、安裝、使用和管理工作，根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分方法（試行）》機電專業(yè)“管理制度”
中對機電管理制度建設的要求，制定本制度。
（二）井下使用的防爆電氣設備在入井時，必須經(jīng)過機電管理部門檢查和登記。（三）防爆電氣設備入井前，應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦
礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能，檢查合格并登記、簽發(fā)合格證后，方準入井。
1. 由機電隊負責防爆電氣設備入井檢查和檢修后的驗收，入井前檢查產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標志、產(chǎn)品銘牌及標志是否齊全。安全標志證書應在有效期內(nèi)，產(chǎn)品上的“ma”標識應清晰完整，銘牌中應有安全標志編號。銘牌上所載信息應與安全標志證書上所載信息一致，包括產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、安全標志編號等。值班電工負責井下在用防爆電氣設備的巡回檢查工作。
2. 接地。設備上接地部位有清晰的接地標識、接線柱和引入裝置。
3. 重要部位和外觀。多余的電纜引入口應使用相匹配的封堵件進行封堵，密封圈和壓緊元件之間應有一個金屬墊圈，密封圈不應有老化、破損等現(xiàn)象，隔爆面可打開的門或蓋以及易磨損的隔爆面應完好、進行過防銹處理，無損傷或者銹蝕；隔爆間隙應符合標準。
4. 緊固件。緊固件應完整，不得缺失、松動。
5. 機械連鎖。設備門或蓋采用快開門結(jié)構(gòu)時機械連鎖應正常、可靠，門或蓋打開后隔離開關不能合閘。
（四）防爆電氣設備入井安裝時，安裝人員要嚴格按《煤礦礦井機電設備完好標準》中電氣部分的規(guī)定執(zhí)行，存在《煤礦礦井機電設備完好標準》中認定為失爆的情況之一者，按失爆處理。
（五）出井大修、中修和小修后的防爆電氣設備，入井前應經(jīng)過防爆檢查，確保防爆性能未被破壞，按新入井設備程序入井。
（六）機電管理部門應制定專門的井下防爆設備安裝細則。
（七）防爆電氣設備在安裝完畢后，應由機電副礦長或經(jīng)機電副礦長授權(quán)的專職人員進行全面檢查驗收，驗收合格后方可投入使用。
第14篇 煤礦井下電氣設備防爆管理制度
一、防爆檢查要由經(jīng)過專門培訓取得合格證的人員具體操作。
二、所有防爆電氣設備必須取得防爆檢查合格證才準入井,井下安裝完畢必須經(jīng)過防爆檢查驗收合格后才準投入運行。
三、防爆設備入井安裝、驗收制度:
1、由機電科負責入井防爆電氣設備和檢修后防爆電氣設備的檢查、驗收;由防爆檢查員簽發(fā)防爆電氣設備防爆合格證,并負責組織入井防爆電氣設備的驗收;各隊值班電工負責井下所管轄防爆電氣設備的巡回檢查工作。
2、防爆電氣設備在檢修過程中和檢修結(jié)束后,檢修人員要認真做好檢修記錄,特別是裝配后不能測試的防爆間隙和隱蔽件的技術數(shù)據(jù),在檢修過程中應首先做好測試和記錄。
3、防爆電氣設備檢修完畢后,檢修人員要通知機電科組織防爆檢查人員根據(jù)標準要求進行核實、復查和通電試驗,驗收合格的防爆電氣設備(包括小型電器),由防爆電氣設備檢查員填寫簽發(fā)《防爆電氣設備檢查合格證》,并填寫驗收記錄臺帳。
4、凡是新調(diào)入(購入)、初次使用或大修的防爆電氣設備,機電科必須組織檢查、驗收。
5、防爆電氣設備檢查員對自己簽發(fā)的合格證負責,凡在驗收或檢查中發(fā)現(xiàn)該設備失爆或有重大隱患問題,有權(quán)隨時收回合格證,并要求檢修或安裝人員限期處理。
四、防爆電氣設備入井安裝時,安裝人員要嚴格按《煤礦礦井機電設備完好標準》中電氣部分的規(guī)定執(zhí)行,除此之外,如有下列情況之一者,按失爆處理:
1、防爆電氣設備接線盒內(nèi)部的絕緣基座破裂,接線螺桿桿孔間隙超限,絕緣基座與接線盒內(nèi)間隙超限,絕緣基座邊緣厚度小于25mm為失爆。
2、螺旋式嗽叭口要用手擰緊,不得使用鉗具強擰,在檢查時以右手拇指、食指、中指三個指頭能旋入一扣者為喇叭咀松動為失爆。
3、壓盤式嗽叭口上緊要有余量,余量要求不小于3mm,檢查時眼睛看不到余量為失爆。
4、動力電纜橡套損傷,已看到分相絕緣層,即為失爆。
5、橡套電纜除伸入設備器壁部分允許外徑細外,器壁以外部分(包括嗽叭口密封圈部分)一律不準細,否則為失爆。
6、防爆密封圈上反,同心切割層朝外者為失爆。
7、防爆日光燈玻璃罩串動或轉(zhuǎn)動者為失爆。
8、防爆電氣設備的電纜壓緊裝置,如電纜不壓或壓得太重使壓扁量超過電纜外徑10%者為失爆。
9、防爆開關或綜保,如甩掉繼電器(包括短接或塞住)或整定值明顯超過規(guī)定,保險管熔斷電(絲)用鐵絲、銅絲代替均為失爆。
五、防爆電氣設備包括防爆燈具、瓦斯斷電儀、通訊電話等,安裝完畢,須經(jīng)機電防爆檢查人員驗收,若發(fā)現(xiàn)問題,要責令安裝人員限期處理,處理后再進行驗收,直到合格。
六、井下安裝使用的防爆電氣設備,實行掛牌管理,內(nèi)容有:設備名稱、型號、負責人、安裝時間、用途等,如檢查發(fā)現(xiàn)失爆,要對責任者進行處罰。
七、各區(qū)隊對管轄范圍內(nèi)的防爆電氣設備要堅持班班檢查,并將檢查的情況匯報調(diào)度室并作好記錄,發(fā)現(xiàn)失爆要立即整改,嚴禁防爆電氣設備失爆運行。
八、機電科防爆檢查員對井下防爆電氣設備要堅持日常檢查,每周對每臺件防爆電氣的檢查不得少于1次,發(fā)現(xiàn)失爆必須現(xiàn)場督促整改。
九、防爆電氣設備檢修過程中,檢修人員要認真填寫記錄,嚴禁設備檢修后出現(xiàn)失爆。
十、檢查驗收好的設備必須填上驗收合格證,并注明驗收人和檢修人姓名,各種開關檢修完后,必須進行防爆處理并將編號編在固定的位置。
十一、入井的所有防爆電氣設備安裝結(jié)束后,送電試車前,必須檢查電氣設備不失爆,供電系統(tǒng)符合設計要求,一切無誤后,方可送電試車。
十二、處罰措施
1、發(fā)現(xiàn)電氣設備失爆,罰責任單位1000元/處,包機責任人200元/次。
2、防爆電氣設備入井前必須有防爆檢查員驗收簽字,無防爆入井檢查合格證禁止入井,否則罰責任人100元/臺。
3、防爆檢查員定期組織井下防爆電氣設備查,并有檢查驗收記錄,發(fā)現(xiàn)1次無記錄,罰防爆檢查員100元/次。
第15篇 d礦防爆設備入井驗收制度
1、新進及在修設備必須經(jīng)機電區(qū)設備防爆檢查組嚴格按照電氣防爆檢查細則檢查合格簽發(fā)設備防爆合格證,并記入防爆設備技術檔案。
2、設備組及使用單位憑煤安標志下發(fā)及領取設備,無煤安標志的設備嚴禁入井。
3、機電區(qū)負責對入井設備的防爆性能進行復查,并檢驗煤安標志,合格后簽發(fā)入井證,機運隊憑煤安標志入井證安排入井。
4、設備組對新購置及檢修的設備質(zhì)量負責,嚴格按照設備完好標準進行驗收,不完好設備嚴禁入井。
5、完好電氣設備包括:設備電氣保護裝置,內(nèi)部接線、操作機構(gòu)、防爆機構(gòu)等按完好標準要求。
6、各生產(chǎn)區(qū)隊領用設備時,應按完好標準進行嚴格復檢,并在領用單上簽字,入井后按質(zhì)量完好標準使用,確保設備防爆性能。
第16篇 防爆設備使用管理制度
1、電工要嚴格按照各種防爆設備的技術要求和安全操作規(guī)程操作保養(yǎng)。
2、電工要經(jīng)過培訓學習,熟練掌握防爆設備的操作技能后方可操作。
3、防爆設備投入使用前,必須對其各方面的性能進行仔細檢查,若有零件損壞的,必須修好至符合防爆要求后才能使用。
4、應有備用的防爆設備,以便在運行中的防爆設備損壞來不及維修時可以及時替換;備用的防爆設備要專門存放的地方,要保證通風、干燥。
5、防爆面要涂防銹油,防止銹蝕;螺栓要擰到合適程度;不用的接線孔,要加密封圈、擋板封好。
6、對各種系統(tǒng)的防爆設備要詳細檢查,認真填寫檢查記錄并由檢查人簽名。
第17篇 防爆設備入井、安裝、驗收制度
一、總則
公司所有防爆電氣設備由機電科統(tǒng)一管理，機電科負責井下防爆電氣設備的檢查、發(fā)放及日常監(jiān)督檢查、驗收工作。
二、入井
1、各部門設備必須由各隊設備材料員進行領用，其他人員前來審批，專管人員有權(quán)拒絕。
2、各單位領用防爆電氣設備時，必須檢查本臺設備是否取得ma標志，并檢查其防爆性能是否完好，如沒有ma標志或不完好、失爆，則不得領用入井。
3、入井前，機電科防爆檢查員再次對需入井的防爆電氣設備進行防爆性能檢查及資料核實，符合入井條件后，方可辦理建賬登記、入井許可證、防爆檢查合格證、領用等手續(xù)，使用單位分別建立本單位使用設備臺賬。
4、復修設備入井時，需由防爆檢查員對其防爆性能進行入井前完好檢查，檢查合格后，方可辦理設備調(diào)撥、入井許可、防爆檢查合格證、領用等手續(xù)。
5、防爆電氣設備入井時，必須張貼防爆檢查合格證，入井許可證，領用人持有機電科開據(jù)的《防爆設備入井許可證》，到井口時交與把勾人員，否則設備一律不準下井。發(fā)現(xiàn)1臺/次設備證標不齊入井的，對設備使用部門罰款500元，對責任人罰款100元。
6、機電隊應加強井口把勾人員的管理，對設備證標不全及無機電科開據(jù)的“入井許可證”票的，拒絕入井。 “入井許可證”票由井口把勾人員保管備查。對無以執(zhí)行以上規(guī)定入井的，對井口把勾人員罰款200元/次。
三、安裝
1、防爆電氣設備運輸時，必須妥善保護，避免受劇烈震動和沖擊，上下山運輸時必須輕移輕放，嚴禁翻滾，防爆面縫隙要涂防銹油，各進出線孔必須密封，高壓配電箱解體運送時，必須用防水布蓋好，以防淋水。
2、防爆電氣設備安裝前必須進行下列檢查，凡有故障或防爆性能遭到破壞的設備禁止安裝：
2.1電氣設備銘牌參數(shù)，是否與接入電壓和使用機械設備的容量相適應。
2.2 設備的外形結(jié)構(gòu)是否完整，防爆性能是否良好。
2.3 設備內(nèi)部有無損壞。
2.4防爆電器設備安裝地點不應有積水或淋水，特別是在淋水較大的采掘區(qū)安裝防爆電氣設備時，應有可靠的防淋水措施。
2.5設備應排列整齊，周圍要保持清潔，禁止存放有礙設備運行和檢修的雜物。設備的安裝要穩(wěn)固可靠，合乎產(chǎn)品說明書上規(guī)定的安裝要求，保證臺臺上架。
2.6 兩設備之間、設備與墻壁之間，要留有足夠的距離符合《煤礦安全規(guī)程》相關要求，以便維護、修理。
2.7設備在接通電源前，必須有良好可靠的接地保護，接地保護裝置安設符合《煤礦安全規(guī)程》要求。發(fā)現(xiàn)一臺無接地保護的設備，對責任部門罰款2000元，對責任人罰款300元。
四、驗收
1、防爆電器設備安裝后，要符合防爆性能要求。
2、防爆電氣設備安裝后，要測量絕緣電阻。
3、安裝后設備及電纜應懸掛標志牌，標明設備名稱、地點及保護裝置的整定值、電纜長度、截面。
4、新安裝的機電設備由機電科組織相關人員到現(xiàn)場進行驗收，合格后，方可移交給使用部門，辦理移交手續(xù)，任何人不得以任何借口強制使用部門接收不合格的機電設備。
第18篇 防爆設備安全管理制度
1目的
為加強防爆(電氣)設備的管理,確保安全生產(chǎn)。
根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《防爆性環(huán)境用防爆電器設備國家標準匯編》的有關規(guī)定,制定本制度。
2適用范圍
適用于公司防爆(電氣)設備的安全管理。
3. 職責3.1 技術設備部負責公司防爆(電氣)設備設施的歸口管理。
3. 2 各加油站、經(jīng)營部及油庫負責防爆(電氣)設備的日常使用管理、維護保養(yǎng)等工作。
4管理內(nèi)容
4.1 非防爆設備是指新到貨的防爆設備,沒有防爆標志、生產(chǎn)許可證號、檢驗合格證和防爆設備到貨驗收單等。
防爆設備失去防爆性能,沒有防爆標志,經(jīng)修復而不能達到防爆性能者。
4.2 防爆設備在安裝前必須進行下列檢查,凡有故障或防爆性能遭到破壞的設備禁止安裝:
1)電器設備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機器設備的容量相適應。
2)設備的外形結(jié)構(gòu)是否完整,防爆性能是否良好。
3. )設備內(nèi)部是否損壞。
4)檢修記錄和驗收手續(xù)是否齊全完整。
4.3 防爆設備安裝地點,不應有積水和滴水,特別在淋水很大的地點安裝設備時,禁止亂放與防爆設備安全運行和驗修無關的雜物,設備的安裝要穩(wěn)固可靠,符合產(chǎn)品說明書上的規(guī)定安裝要求,不準有傾斜或震動現(xiàn)象。
1) 低壓開關在安裝后應平正牢固,磁力開關的最大傾角不提超過15°設備與設備之間或與墻壁之間,要留有足夠的距離,以便檢修。
2) 高壓防爆開關的安裝位置必須平整,電纜與開關連接時,必須通過進線裝置,進線裝置必須灌注絕緣膠、封堵嚴密。
4.4 防爆設備安裝后應符合防爆性能的要求
1)各處螺絲和彈墊必須齊全完整擰緊,防爆接合面的間隙應符合相關規(guī)定,防爆面不得銹蝕,如銹蝕應作以處理。
2)接線工藝符合“完好標準”要求。
3. )閉鎖裝置應牢固可靠。
4.5 防爆電氣設備日常檢查、維護、保養(yǎng)由生產(chǎn)部負責
1) 防爆設備及周圍環(huán)境是否保持清潔,有無淋水積水和妨礙設備安全運行、檢修的雜物。
2) 防爆設備是否有良好的通風散熱條件,外殼是否遭受外力損壞。
3. ) 設備安裝是否牢固可靠,有無傾斜,歪倒及震動現(xiàn)象。
4) 防爆設備的外形結(jié)構(gòu),是否符合防爆性能要求。
5) 設備的接地裝置是否完整牢固。
6) 設備各部聲音和溫度是否正常,有無異常聲音。
7) 電纜吊掛是否牢固、整齊,有無破損和被擠埋的現(xiàn)象,工作面電纜有無被炮崩的危險。
8) 電纜接頭是否松動、過熱,是否符合要求。
9) 檢漏繼電器指示的絕緣電阻是否正常,低于規(guī)定應及時處理。
第19篇 加油站設備安全管理制度——防爆管理
（1）加油站應當按照防爆安全要求劃分爆炸危險場所，建立防爆電氣設備檢查、保養(yǎng)、檢修制度，并在儲存區(qū)、卸油區(qū)、加油區(qū)、桶裝油料庫房明顯位置，設置“爆炸危險場所”標志牌。防爆電氣設備的安裝、接線、專業(yè)性檢修必須由經(jīng)過防爆技術培訓檔案（設備安裝、試車、運行、檢修、防爆降級、報廢），統(tǒng)一分類編號，實行專人管理。
（2）固定電氣設備必須安裝穩(wěn)固，移動防爆燈等電氣設備必須放置牢靠，防止外力碰撞、損傷。
（3）加油站應當每月檢查保養(yǎng)防爆電器設備，并符合下列要求：
a.防爆電氣設備整潔，部件齊全緊固，無松動、無損傷、無機械變形，場所清潔、無雜物和易燃物品；
b.電纜進線裝置密封可靠，空余接線孔封閉符合要求（密封鋼板厚度不小于2毫米）；
c.設備保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置齊全完整；
d.防爆燈具的防爆結(jié)構(gòu)、保護罩保持完整；
e.接地端子接觸良好，無松動、無折斷、無腐蝕，鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。
（4）加油站每兩年對防爆電氣設備進行一次專業(yè)檢修，檢修主要包括下列內(nèi)容：
a.維護后者更換防爆燈具燈泡（管）、熔斷器和本安型設備的電源電池；
b.清除設備灰塵、污垢和其他雜物，并對銹蝕處進行防腐處理；
c.更換或者修理易損零部件和緊固件；
d.測試電機、電器和線路的絕緣電阻值，檢查接地線并測試電阻值；
e.補充或者更換設備潤滑部位的潤滑脂（油）；
f.檢查設備進出線口，更換損傷變形或者老化變質(zhì)的密封圈；
第20篇 電器設備防爆管理工作制度
第一條:為加強防爆電器的管理,確保安全生產(chǎn)。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防爆性環(huán)境用防爆電器設備國家標準匯編》和《煤礦機電設備管理暫行規(guī)定》的有關規(guī)定,特別制定本規(guī)定。
第二條:防爆設備有下列情況之一者,應作為失爆設備處理:
1、新到貨的防爆設備,沒有防爆標志、生產(chǎn)許可證號、檢驗合格證和防爆設備到貨驗收單等。
2、防爆設備失去防爆性能,沒有防爆標志,經(jīng)修復而不能達到防爆性能者。
第三條:防爆設備在安裝前必須進行下列檢查,凡有故障或防爆性能遭到破壞的設備禁止安裝:
1、電器設備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機器設備的容量相適應;
2、設備的外形結(jié)構(gòu)是否完整,防爆性能是否良好;
3、設備內(nèi)部是否損壞;
4、檢修記錄和驗收手續(xù)是否齊全完整。
第四條:防爆設備安裝地點,不應有積水和滴水,特別在淋水很大的采掘工作面安裝設備時,禁止亂放與防爆設備安全運行和驗修無關的雜物,設備的安裝要穩(wěn)固可靠,合乎產(chǎn)品說明書上的規(guī)定安裝要求,不準有傾斜或震動現(xiàn)象。
低壓開關在安裝后應平正牢固,磁力開關的最大傾角不提超過15°。設備與設備之間或與墻壁之間,要留有足夠的距離,以便檢修。高壓防爆開關的安裝位置必須平整,電纜與開關連接時,必須通過進線裝置,進線裝置必須灌注絕緣膠、封堵嚴密。
第五條:防爆設備安裝后應符合防爆性能的要求。
1、各處螺絲和彈墊必須齊全完整擰緊,防爆接合面的間隙應符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,防爆面不得銹蝕,如銹蝕應作以處理。
2、接線工藝符合“完好標準”要求。
3、閉鎖裝置應牢固可靠。
第六條:高壓設備兩臺以上的開關組合使用時,其連接器必須符合防爆要求。
第七條:防爆電氣設備日常檢查原則是誰使用誰負責,由連隊維護員負責,每天至少一次,檢查內(nèi)容:
1、防爆設備及周圍環(huán)境是否保持清潔,有無淋水積水和妨礙設備安全運行、檢修的雜物。
2、防爆設備是否有良好的通風散熱條件,外殼是否遭受外力損壞。
3、設備安裝是否牢固可靠,有無傾斜,歪倒及震動現(xiàn)象。
4、防爆設備的外形結(jié)構(gòu),是否符合防爆性能要求。
5、設備的接地裝置是否完整牢固。
6、設備各部聲音和溫度是否正常,有無異常聲音。
7、電纜吊掛是否牢固、整齊,有無破損和被擠埋的現(xiàn)象,工作面電纜有無被炮崩的危險。
8、電纜接頭是否松動、過熱,是否符合要求。
第八條:防爆設備有下列情況之一者,禁止使用:
1、缺少消弧罩,或消弧罩的電壓等級低于接入電壓者;
2、使用無熔斷器管的裸露熔絲(片)者;
3、磁力開關的磁力系統(tǒng)失去作用,利用力即可“起動”、“停止”者;
4、有雞爪子、羊尾巴、明接頭、電纜損傷漏出金屬芯線。
5、閑置進線裝置內(nèi)無擋板和金屬壓圈。
6、防爆外殼有裂紋及孔洞,防爆外殼銹死打不開轉(zhuǎn)蓋的。
7、采掘工作面使用非防爆設備及小型電器。
8、一處進線裝置同時竄二根電纜的,電機接線盒蓋上反的。接線盒與開關內(nèi)腔或與電機繞組通氣的。
9、閉鎖裝置不全,變形損壞起不到閉鎖作用的。
10、隔爆室(腔)的觀察窗(孔)的透明板松動,破裂或使用普通玻璃的。
11、防爆外殼嚴重變形的,開焊、裂紋(變形長度超過50mm,同時凸凹深度超過50mm者)。防爆面缺螺栓、彈簧墊圈的。防爆內(nèi)殼有銹皮脫落(銹皮厚度達0.2mm及以上)。隔爆面有大于0.5mm深的傷痕,其長度大于接合面寬度2/3以上的。傷痕過長、過深造成不能修理造成設備報廢的,按設備原值處罰。
12、防爆電氣設備(包括小型防爆電器設備)、電纜的使用電壓等級大于其標稱電壓等級的。
13、利用開關控制線進線裝置出入動力線的。
14、密封圈不合格者(老化、失去彈性、變質(zhì)、變形等),永久變形的。密封圈外徑與孔室內(nèi)徑間隙大于2mm(小線嘴大于1mm者)。 密封圈內(nèi)徑與電纜外徑間隙大于1mm。密封圈寬度小于電纜外徑的0.7倍,且最小厚度小于10mm的。密封圈厚度小于電纜外徑的0.3倍,且最小厚度小于4mm。密封圈與電纜之間有包扎物的。兩個密封圈套用或密封圈切開套在電纜上的。密封圈部分破損的,有缺口且與電纜外徑比較有效寬度和厚度達不到要求的。
15、空閑引入裝置密封擋板直徑比引入裝置內(nèi)徑小于2mm,擋板直徑在110mm及以上時厚度小于3mm的。密封擋板生銹的。
16、進線嘴壓緊后,沒有余量或進線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈或密封圈端面與四壁接觸不嚴或密封圈能活動的。
17、電纜在引入裝置內(nèi)能輕易來回抽動的。電纜護套進入接線室器壁小于5mm的或超過15mm的。動力電纜護套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的。
18、擋板放在密封圈里邊的,壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置金屬圈放在擋板與密封圈之間的。壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置,在壓緊裝置與密封圈之間缺少金屬墊圈的。壓盤式引入裝置缺少壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的,手能晃動的。
19、喇叭嘴親嘴的。
20、螺栓固定隔爆接合面,螺栓或螺母滑扣、亂扣、銹蝕嚴重緊不到位置的、并未采取可行的措施的。
21、防爆外殼帶電的。防爆面彈簧墊壓不平或失效(注:單個彈簧墊失效并現(xiàn)場能及時處理的除外。)。
22、同一部位螺栓、螺母規(guī)格不一致,鋼緊固螺栓擰入螺母的深度小于螺栓直徑。
23、螺旋線嘴擰進小于5扣。
24、高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠,絕緣膠沒有灌到電纜端分口以上或絕緣膠裂紋而能相對松動的。
25、螺母式引入裝置緊不到位,用一只手的拇指、食指和中指能使壓緊螺母旋進超過半圈的。
26、信號線及控制電纜破皮露出芯線絕緣的。
27、橡套電纜護套損壞,傷痕深度達最薄處二分之一以上,長度達200mm或沿圓長三分之一以上者。
28、防爆燈具電源斷開后,才能打開透明罩的聯(lián)鎖裝臵失靈的。防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動、裂紋、破損的。
29、礦燈燈頭破裂、燈頭圈松動、玻璃破裂、燈頭密封不嚴、燈鎖失效的。礦燈燈線破損露芯線,燈線引入裝臵損壞,密封不嚴,燈線竄動的。
