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化工企業(yè)生產(chǎn)制度匯編7篇

更新時間:2024-05-07 查看人數(shù):43

化工企業(yè)生產(chǎn)制度

有哪些

化工企業(yè)的生產(chǎn)制度涵蓋了多個方面,主要包括生產(chǎn)計劃管理、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)、環(huán)保措施、設(shè)備維護以及員工培訓(xùn)等核心環(huán)節(jié)。

內(nèi)容是什么

1. 生產(chǎn)計劃管理:確保生產(chǎn)線的高效運行,制定詳細且靈活的生產(chǎn)計劃,以適應(yīng)市場需求的變化。

2. 質(zhì)量控制:嚴格執(zhí)行iso標準,設(shè)立多層質(zhì)檢環(huán)節(jié),確保產(chǎn)品從原料到成品的全程質(zhì)量監(jiān)控。

3. 安全生產(chǎn):落實安全操作規(guī)程,定期進行安全檢查,預(yù)防事故的發(fā)生,保障員工的生命安全。

4. 環(huán)保措施:遵守環(huán)保法規(guī),實施廢棄物處理和排放控制,減少對環(huán)境的影響。

5. 設(shè)備維護:制定設(shè)備保養(yǎng)和檢修計劃,保證生產(chǎn)設(shè)備的良好運行狀態(tài),防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。

6. 員工培訓(xùn):定期進行技能培訓(xùn)和安全教育,提升員工的操作能力和安全意識。

規(guī)范

這些制度的執(zhí)行需要規(guī)范化,包括明確的規(guī)章制度、詳盡的操作指南、定期的審計評估以及嚴格的獎懲機制。企業(yè)應(yīng)建立有效的信息反饋系統(tǒng),以便及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。此外,管理層需定期審查并更新制度,以適應(yīng)行業(yè)動態(tài)和技術(shù)進步。

重要性

化工企業(yè)生產(chǎn)制度的完善性和執(zhí)行力度直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益、生產(chǎn)效率和市場競爭力。良好的生產(chǎn)制度可以降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,保障員工安全,同時也有利于環(huán)境保護和社會責(zé)任的履行。因此,建立并嚴格執(zhí)行化工企業(yè)生產(chǎn)制度是企業(yè)長期穩(wěn)定發(fā)展的基石,不容忽視。

化工企業(yè)生產(chǎn)制度范文

第1篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度

為了加強對公司設(shè)備設(shè)施驗收過程的管理,確保設(shè)備驗收工作合理、高效的展開,特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗收。

1、驗收的內(nèi)容和標準

1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

1.2、設(shè)備清單是否與實物相符,以及其它資料是否齊全,有無缺損。

2、設(shè)備設(shè)施的驗收

2.1、設(shè)備設(shè)施到達公司后,生產(chǎn)部負責(zé)人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員,及時到達現(xiàn)場,共同參加設(shè)備的開箱驗收工作。

2.2、各部門到達現(xiàn)場后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況,在確認設(shè)備外包裝完整無損的情況下,即可開箱驗收。開箱后依據(jù)清單明細,逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購部門負責(zé)追回。

2.3、驗收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗收人員應(yīng)暫停驗收,并責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家更換,更換后再重新進行驗收。如設(shè)備有缺失采購部門負責(zé)向供貨廠家進行追要,到達后再行驗收。

2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗收合格后,生產(chǎn)部負責(zé)填寫設(shè)備設(shè)施驗收入庫單,其他參與驗收人員簽字確認。

2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進入調(diào)試階段后,車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告,由生產(chǎn)副經(jīng)理責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進行返修,直至符合質(zhì)量要求為止,對于無法進行現(xiàn)場返修的設(shè)備,要求供貨廠家及時予以更換。

2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題,由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。

2.7、對進廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施,在驗收中必須注明完好與否,并要求所有參與驗收的人員進行確認。

2.8、對有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗收,要求有安委會人員參加并建立臺帳。

第2篇 化工企業(yè)生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理制度

為了貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》和《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》等法律法規(guī),做好安全生產(chǎn)事故報告和調(diào)查處理工作,進一步落實事故負責(zé)追究制度,防止和減少安全生產(chǎn)事故的發(fā)生,維護企業(yè)利益,保障職工的安全和健康,結(jié)合公司實際,特制定本制度如下:

1、 生產(chǎn)安全事故定義

生產(chǎn)安全事故是指在生產(chǎn)經(jīng)營領(lǐng)域中發(fā)生的意外的突發(fā)事故,通常會造成人員傷亡或財產(chǎn)損失,使正常生產(chǎn)經(jīng)營活動中斷的事件。

2、 事故等級劃分

根據(jù)生產(chǎn)安全事故造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟損失,事故一般分為以下等級:

2.1、特別重大事故:指造成30人以上死亡,或者100人以上重傷,或者直接經(jīng)濟損失1億元以上的事故。

2.2、重大事故:指死亡10至29人,或者重傷50至99人,或者直接經(jīng)濟損失5000萬至1億元的事故。

2.3、較大事故:指死亡3至9人,或者重傷10至49人,或者直接經(jīng)濟損失1000萬至5000萬元的事故。

2.4、一般事故:指死亡1至2人,或者重傷1至9人(包括急性工業(yè)中毒),直接經(jīng)濟損失100萬至1000萬元的事故。

2.5、輕微事故:指死亡或重傷0人,直接經(jīng)濟損失100萬元以下的事故。

第3篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施安全管理制度

1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施設(shè)計與制造的安全保障

1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置,凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護裝置。如設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置可靠的限位裝置。

1.2、安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)當符合國家或行業(yè)安全標準要求。

2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護、檢測的安全保障

對安全設(shè)備、設(shè)施進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當作好記錄,并由有關(guān)人員進行簽字。

2.1、設(shè)備安裝的安全要求

設(shè)備安裝好后,應(yīng)逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進行,如設(shè)備表面安全性,安全防護距離等;動態(tài)檢查項目在設(shè)備運行的條件下進行,如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運行中灰塵的產(chǎn)生情況等。

2.2、設(shè)備使用、維護保養(yǎng)的安全要求

設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制,制定安全操作規(guī)程,以確保設(shè)備的安全正常運行。

2.3、設(shè)備安全檢測的要求

安全檢測是了解設(shè)備運行狀況,預(yù)測設(shè)備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)安全。

2.4、設(shè)備的報廢與淘汰

建立對設(shè)備的報廢與淘汰制度,禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

2.5、建立設(shè)備安全檔案

設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可以了解設(shè)備的運行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學(xué)的依據(jù)。

第4篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施拆除報廢管理制度

1.目的

為規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更、拆除、閑置、報廢的管理,有效利用再生資源,達到節(jié)能降耗,提高工廠經(jīng)濟效益的目的,特制定本規(guī)定。

2.適用范圍

適用于本公司各部門生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報廢的管理。

3.工作程序

3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報廢必須符合下列情形之一:

3.1.1屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的機電產(chǎn)品。

3.1.2經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報廢的機電產(chǎn)品。

3.1.3屬于生產(chǎn)技術(shù)改造,達不到生產(chǎn)工藝要求的機電產(chǎn)品。

3.1.4屬于生產(chǎn)工藝改變,長期閑置未用的機電產(chǎn)品。

3.2申請制度和規(guī)定

3.2.1符合上述情形之一的機電產(chǎn)品由使用部門和保管部門填寫《固定資產(chǎn)閑置、報廢申請表》.

3.2.2由設(shè)備科現(xiàn)場確認后簽署意見報主管廠長和公司領(lǐng)導(dǎo)審批后由財務(wù)部統(tǒng)一辦理報廢。

3.2.3特種設(shè)備報廢后還應(yīng)在安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷登記。

3.2.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計改變而變更設(shè)備。

3.2.5該設(shè)備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。

3.2.6該設(shè)備自身缺陷,未達到設(shè)計和使用要求。

3.2.7要求設(shè)施設(shè)備變更由使用單位提出申請,填寫《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更申請表》,交設(shè)備科核實,報主管廠長審批。

3.2.8變更設(shè)備的購買嚴格按化工廠物質(zhì)計劃,購買制度執(zhí)行。

3.3安全拆除的管理制度和規(guī)定

3.3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的拆除由使用單位按規(guī)定填寫申請表。報安全環(huán)??啤⒃O(shè)備科、設(shè)備科審核后報主管廠長審批。

3.3.2拆除施工前,拆除單位應(yīng)會同使用單位、安全環(huán)??七M行現(xiàn)場安全風(fēng)險系數(shù)評估,制定拆除方案和安全預(yù)防措施,并由安全環(huán)??浦贫▽H爽F(xiàn)場負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行,并做好記錄。

3.3.3拆除施工前應(yīng)按規(guī)定辦理各種安全操作(業(yè))票(證)。

3.3.4拆除作業(yè)時,需爆破作業(yè)必須提出爆破方案。并報公司保衛(wèi)處、安全環(huán)??埔约爱?shù)毓矙C關(guān)批準。

3.3.5拆除作業(yè)時,嚴格按《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)規(guī)程》、《化工企業(yè)廠區(qū)十四不準》及七個對待規(guī)定執(zhí)行。

3.3.6拆除作業(yè)時禁止損壞本體設(shè)備和其他設(shè)施設(shè)備。

3.3.7拆除電氣儀表和特種設(shè)備時必須由電氣動力科批準確認可性,方可進行作業(yè)。

3.3.8拆除后的設(shè)備必須進行除銹,除油并保持外觀整潔。按規(guī)定地點放置,分類標識。

3.3.9拆除后的設(shè)備按《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更、拆除、閑置、報廢的管理制度執(zhí)行》。

3.4設(shè)施設(shè)備閑置生產(chǎn)、報廢入庫的管理規(guī)定

3.4.1報廢設(shè)備申請報廢后由公司進行統(tǒng)一處理。

3.4.2閑置設(shè)備入庫前必須做到:

3.4.2.1設(shè)備零部件必須完好無損,外觀整潔干凈。

3.4.2.2銘牌,技術(shù)參數(shù)資料齊全。

3.4.3閑置設(shè)備入庫后必須建立臺帳檔案,方便合理調(diào)度利用。在能滿足生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)的情況下,優(yōu)先使用該設(shè)備。

3.4.4閑置設(shè)備的管理按《化工廠備品備件管理制度執(zhí)行》。

3.4.5閑置設(shè)備的領(lǐng)用按《化工廠物質(zhì)領(lǐng)用發(fā)放制度執(zhí)行》。

第5篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理制度

1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施設(shè)計與制造的安全保障

1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置,凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護裝置。如設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置可靠的限位裝置。

1.2、安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)當符合國家或行業(yè)安全標準要求。

2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護、檢測的安全保障

對安全設(shè)備、設(shè)施進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當作好記錄,并由有關(guān)人員進行簽字。

2.1、設(shè)備安裝的安全要求

設(shè)備安裝好后,應(yīng)逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進行,如設(shè)備表面安全性,安全防護距離等;動態(tài)檢查項目在設(shè)備運行的條件下進行,如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運行中灰塵的產(chǎn)生情況等。

2.2、設(shè)備使用、維護保養(yǎng)的安全要求

設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制,制定安全操作規(guī)程,以確保設(shè)備的安全正常運行。

2.3、設(shè)備安全檢測的要求

安全檢測是了解設(shè)備運行狀況,預(yù)測設(shè)備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)安全。

2.4、設(shè)備的報廢與淘汰

建立對設(shè)備的報廢與淘汰制度,禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

2.5、建立設(shè)備安全檔案

設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可以了解設(shè)備的運行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學(xué)的依據(jù)。

第6篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報廢管理制度

為保證公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢管理。

1、 職責(zé)

1.1、生產(chǎn)部門負責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢方面的安全管理工作。

1.2、生產(chǎn)設(shè)施的檢維修、拆除和報廢由生產(chǎn)部負責(zé)。生產(chǎn)部負責(zé)人應(yīng)對檢修、拆除和報廢安全工作負全面責(zé)任,并指定專人負責(zé)整個作業(yè)過程的安全工作。

1.3、生產(chǎn)部負責(zé)對該制度執(zhí)行情況進行抽查。

2、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理

2.1、生產(chǎn)設(shè)施施工前,生產(chǎn)部應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查,編制拆除方案,落實控制風(fēng)險方案,經(jīng)生產(chǎn)副經(jīng)理簽字批準后,方可施工。較簡單的拆除工作,也要制定切合實際的安全措施。

2.2、拆除工程必須在機修主任的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督下進行。

2.3、拆除工程在施工前,應(yīng)將電線、水、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。

2.4、生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃介質(zhì)的,應(yīng)先驗收合格后方可動火拆除。

2.5、從事拆除工作的時候,應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。

2.6、現(xiàn)場確認后簽署意見,報總經(jīng)理批示,報批后由財務(wù)部統(tǒng)一辦理報廢。

2.7、如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應(yīng)及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由安委會向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。

第7篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度

1.目的

為規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更、拆除、閑置、報廢的管理,有效利用再生資源,達到節(jié)能降耗,提高工廠經(jīng)濟效益的目的,特制定本規(guī)定。

2.適用范圍

適用于本公司各部門生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報廢的管理。

3.工作程序

3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報廢必須符合下列情形之一:

3.1.1屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的機電產(chǎn)品。

3.1.2經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報廢的機電產(chǎn)品。

3.1.3屬于生產(chǎn)技術(shù)改造,達不到生產(chǎn)工藝要求的機電產(chǎn)品。

3.1.4屬于生產(chǎn)工藝改變,長期閑置未用的機電產(chǎn)品。

3.2申請制度和規(guī)定

3.2.1符合上述情形之一的機電產(chǎn)品由使用部門和保管部門填寫《固定資產(chǎn)閑置、報廢申請表》.

3.2.2由設(shè)備科現(xiàn)場確認后簽署意見報主管廠長和公司領(lǐng)導(dǎo)審批后由財務(wù)部統(tǒng)一辦理報廢。

3.2.3特種設(shè)備報廢后還應(yīng)在安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷登記。

3.2.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計改變而變更設(shè)備。

3.2.5該設(shè)備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。

3.2.6該設(shè)備自身缺陷,未達到設(shè)計和使用要求。

3.2.7要求設(shè)施設(shè)備變更由使用單位提出申請,填寫《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更申請表》,交設(shè)備科核實,報主管廠長審批。

3.2.8變更設(shè)備的購買嚴格按化工廠物質(zhì)計劃,購買制度執(zhí)行。

3.3安全拆除的管理制度和規(guī)定

3.3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的拆除由使用單位按規(guī)定填寫申請表。報安全環(huán)??啤⒃O(shè)備科、設(shè)備科審核后報主管廠長審批。

3.3.2拆除施工前,拆除單位應(yīng)會同使用單位、安全環(huán)??七M行現(xiàn)場安全風(fēng)險系數(shù)評估,制定拆除方案和安全預(yù)防措施,并由安全環(huán)??浦贫▽H爽F(xiàn)場負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行,并做好記錄。

3.3.3拆除施工前應(yīng)按規(guī)定辦理各種安全操作(業(yè))票(證)。

3.3.4拆除作業(yè)時,需爆破作業(yè)必須提出爆破方案。并報公司保衛(wèi)處、安全環(huán)保科以及當?shù)毓矙C關(guān)批準。

3.3.5拆除作業(yè)時,嚴格按《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)規(guī)程》、《化工企業(yè)廠區(qū)十四不準》及七個對待規(guī)定執(zhí)行。

3.3.6拆除作業(yè)時禁止損壞本體設(shè)備和其他設(shè)施設(shè)備。

3.3.7拆除電氣儀表和特種設(shè)備時必須由電氣動力科批準確認可性,方可進行作業(yè)。

3.3.8拆除后的設(shè)備必須進行除銹,除油并保持外觀整潔。按規(guī)定地點放置,分類標識。

3.3.9拆除后的設(shè)備按《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更、拆除、閑置、報廢的管理制度執(zhí)行》。

3.4設(shè)施設(shè)備閑置生產(chǎn)、報廢入庫的管理規(guī)定

3.4.1報廢設(shè)備申請報廢后由公司進行統(tǒng)一處理。

3.4.2閑置設(shè)備入庫前必須做到:

3.4.2.1設(shè)備零部件必須完好無損,外觀整潔干凈。

3.4.2.2銘牌,技術(shù)參數(shù)資料齊全。

3.4.3閑置設(shè)備入庫后必須建立臺帳檔案,方便合理調(diào)度利用。在能滿足生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)的情況下,優(yōu)先使用該設(shè)備。

3.4.4閑置設(shè)備的管理按《化工廠備品備件管理制度執(zhí)行》。

3.4.5閑置設(shè)備的領(lǐng)用按《化工廠物質(zhì)領(lǐng)用發(fā)放制度執(zhí)行》。

化工企業(yè)生產(chǎn)制度匯編7篇

化工企業(yè)的生產(chǎn)制度涵蓋了多個方面,主要包括生產(chǎn)計劃管理、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)、環(huán)保措施、設(shè)備維護以及員工培訓(xùn)等核心環(huán)節(jié)。
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