篇1
特種設(shè)備日常檢查與定期檢查制度是確保企業(yè)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涵蓋了各類機(jī)械設(shè)備、壓力容器、電梯、起重機(jī)等高風(fēng)險(xiǎn)設(shè)施。主要檢查類別包括：
1. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢查：監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行是否正常，是否存在異常噪音、振動(dòng)、發(fā)熱等問(wèn)題。
2. 安全附件檢查：檢驗(yàn)安全閥、壓力表、限位開(kāi)關(guān)等配件的功能是否完好。
3. 結(jié)構(gòu)完整性檢查：查看設(shè)備結(jié)構(gòu)是否有裂縫、變形、腐蝕等損傷情況。
4. 操作人員資質(zhì)檢查：確認(rèn)操作人員是否持證上崗，熟悉設(shè)備操作規(guī)程。
篇2
特種設(shè)備日常檢查定期檢查制度是確保企業(yè)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通常包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢查：關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)是否正常，有無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
2. 安全附件檢驗(yàn)：如壓力表、安全閥等是否準(zhǔn)確無(wú)誤，功能完好。
3. 結(jié)構(gòu)完整性檢查：檢查設(shè)備的結(jié)構(gòu)部分是否存在磨損、腐蝕、裂紋等安全隱患。
4. 操作人員資質(zhì)審查：確認(rèn)操作人員是否具備相應(yīng)的操作證書(shū)和技能水平。
5. 應(yīng)急預(yù)案評(píng)估：定期演練和更新應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
篇3
特種設(shè)備日常檢查定期檢查制度是確保企業(yè)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括以下幾類檢查：
1. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢查：關(guān)注設(shè)備運(yùn)行是否正常，有無(wú)異常聲音、振動(dòng)或發(fā)熱現(xiàn)象。
2. 安全附件檢查：如壓力表、安全閥、緊急停止裝置等是否靈敏可靠。
3. 結(jié)構(gòu)完整性檢查：檢查設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)、管道、支架等是否存在磨損、腐蝕或裂紋。
4. 操作人員資質(zhì)檢查：確認(rèn)操作人員是否持有有效證書(shū)，且具備必要的安全知識(shí)和操作技能。
篇4
特種設(shè)備日常檢查制度是保障企業(yè)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括以下幾類檢查：
1. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢查：包括設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、停止等操作是否正常，有無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
2. 安全附件檢查：如安全閥、壓力表、液位計(jì)等是否完好，功能是否正常。
3. 結(jié)構(gòu)及零部件檢查：檢查設(shè)備的結(jié)構(gòu)是否有裂紋、變形，零部件是否磨損嚴(yán)重，緊固件是否松動(dòng)。
4. 環(huán)境條件檢查：確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行環(huán)境的溫度、濕度、通風(fēng)等條件是否符合要求。
篇5
特種設(shè)備日常檢查制度涉及的種類繁多，主要包括電梯、起重機(jī)、壓力容器、鍋爐、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)、游樂(lè)設(shè)施等。這些設(shè)備在各行各業(yè)中廣泛使用，其安全運(yùn)行直接關(guān)乎生產(chǎn)效率和人員安全。
篇6
特種設(shè)備日常檢查與定期檢查制度是保障企業(yè)生產(chǎn)安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：
1. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢查：包括設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、停止過(guò)程是否正常，有無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
2. 安全附件檢查：如壓力表、安全閥、緊急切斷裝置等是否靈敏可靠。
3. 結(jié)構(gòu)件及連接部位檢查：檢查設(shè)備主體結(jié)構(gòu)、焊接部位、螺栓連接等是否存在裂紋、變形或其他損壞。
