裝卸作業(yè)管理規(guī)定7篇

第1篇 乙醇裝卸作業(yè)區(qū)員工崗位培訓(xùn)管理規(guī)定

一、庫(kù)重大危險(xiǎn)源管理辦公室應(yīng)結(jié)合作業(yè)區(qū)實(shí)際，制定員工技能培訓(xùn)和日常培訓(xùn)計(jì)劃，根據(jù)培訓(xùn)計(jì)劃安排，組織實(shí)施。庫(kù)安全員對(duì)授課學(xué)時(shí)和培訓(xùn)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，為考核提供依據(jù)。

二、對(duì)新入廠、調(diào)換工種等情況的員工應(yīng)按規(guī)定組織進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)。

三、定期開展崗位技能培訓(xùn)，員工崗位培訓(xùn)對(duì)象為作業(yè)區(qū)調(diào)度員、司泵工、卸槽工，包括外聘民工及返聘人員。

四、技能和日常培訓(xùn)方式為集中培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)講解，技術(shù)答疑。培訓(xùn)內(nèi)容包括

（一）、素質(zhì)培訓(xùn)

1、目標(biāo)、形勢(shì)、責(zé)任、任務(wù)；

2、崗位職責(zé)；hse知識(shí)；

3、企業(yè)安全文化及其相關(guān)知識(shí)。

（二）、技能培訓(xùn)(理論和實(shí)踐相結(jié)臺(tái))

1、崗位基本技能技術(shù)培訓(xùn)：主要包括設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、操作方法、維護(hù)保養(yǎng)、故障判斷及處理，操作規(guī)程、工藝流程等。

2、崗位安全培訓(xùn)：主要包括安全法律法規(guī)、危害因素的識(shí)別、消防知識(shí)、人員防護(hù)知識(shí)和防護(hù)設(shè)備的使用、現(xiàn)場(chǎng)安全知識(shí)、崗位風(fēng)險(xiǎn)危害及其控制、特種設(shè)備操作規(guī)定、事故案例等。

3、崗位應(yīng)急處置能力培訓(xùn)：主要包括作業(yè)區(qū)應(yīng)急預(yù)案的演練、現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)。

第2篇 乙醇裝卸作業(yè)操作安全管理規(guī)定

一、作業(yè)區(qū)內(nèi)的司泵、卸槽、充裝、檢維修作業(yè)實(shí)行作業(yè)許可管理。作業(yè)前須明確作業(yè)內(nèi)容,辨識(shí)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),確定監(jiān)管責(zé)任人,填制作業(yè)票證,明確操作安全注意事項(xiàng)。

二、有下列情況之一,不得進(jìn)行乙醇裝卸作業(yè)。

(一)、作業(yè)前未進(jìn)行安全檢查和對(duì)危害因素進(jìn)行辨識(shí)的;

(二)、對(duì)查出的設(shè)備設(shè)施安全隱患未整改或整改后未經(jīng)驗(yàn)證合格的;

(三)、未開具作業(yè)許可票證的;

(四)、鐵路罐車到位后未打鐵鞋進(jìn)行鎖固的;

(五)、汽槽車到位后未拉緊手制動(dòng)或未安設(shè)防靜電接地裝置的;

(六)、未進(jìn)行交接班或交班記錄不清的;

(七)、設(shè)備維修后更換零部件或型號(hào)、工藝發(fā)生變化,維修方未進(jìn)行技術(shù)交底的;

(八)、光線不好,視線不清,足以影響安全裝卸作業(yè)的;

(九)、消防設(shè)備設(shè)施故障未排除不能保障應(yīng)急救援需要時(shí);

(十)、遇惡劣氣象狀況時(shí)(如大雨、大風(fēng)、雷電);

(十一)、不能保證安全裝卸作業(yè)的其他情況。

三、乙醇裝卸作業(yè)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定。

(一)、鐵路罐車進(jìn)入專用線對(duì)準(zhǔn)鶴位停穩(wěn)后,應(yīng)立即采取防溜滑措施,防止因車輛溜滑損壞卸料管線、設(shè)施,引起物料泄漏;

(二)、整列罐車調(diào)入裝卸線后,應(yīng)盡可能不拆開罐車掛鉤,以便發(fā)生事故時(shí)能迅速將罐車拖離;

(三)、裝卸作業(yè)前,應(yīng)做好作業(yè)準(zhǔn)備,合理調(diào)度程序,告知作業(yè)人員安全注意事項(xiàng),準(zhǔn)備好消防器材和防護(hù)用品,現(xiàn)場(chǎng)安全員應(yīng)對(duì)火車罐車和汽車槽車進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)安全隱患后,方可作業(yè);

(四)、罐車到位后,必須靜置30分鐘,才能進(jìn)行裝卸作業(yè);

(五)、火車罐車裝卸時(shí),罐車、棧橋、輸送管道必須做好可靠接地和防靜電跨接;

(六)、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的人員必須穿防靜電工作服、鞋,禁帶火種,禁止使用非防爆移動(dòng)通訊設(shè)備;

四、進(jìn)入乙醇裝卸作業(yè)的區(qū)域的車輛應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(一)、車輛行駛速度不超過(guò)每小時(shí)5公里,不準(zhǔn)堵塞消防通道,駕駛員不得離開車輛;

(二)、裝卸過(guò)程中,發(fā)動(dòng)機(jī)必須熄火,并切斷電源;

(三)、禁止在作業(yè)區(qū)域內(nèi)維修車輛。

五、作業(yè)區(qū)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督一名(可兼職),負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中人的不安全行為進(jìn)行監(jiān)督和糾正,對(duì)物的不安全狀態(tài)進(jìn)行督促整改和驗(yàn)證。

第3篇 裝卸作業(yè)安全管理規(guī)定

（一） 工作前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品。

（二） 禁止在行駛的車上打鬧。

（三） 搬動(dòng)大型物件時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。

（四） 裝卸產(chǎn)品及半成品時(shí)，嚴(yán)禁野蠻裝卸，保證物品完好。

（五） 上下車時(shí)應(yīng)搭好跳板，并作好保護(hù)，防止跳板滑落。

第4篇 ?；费b卸作業(yè)安全管理規(guī)定

為進(jìn)一步規(guī)范廠區(qū)內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品貨物的裝卸作業(yè)安全管理,結(jié)合公司實(shí)際,特規(guī)定如下:

一、?；费b卸作業(yè)人員職責(zé)

1、從事危險(xiǎn)貨物裝、卸的人員,必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行崗位安全教育培訓(xùn),熟悉危險(xiǎn)化學(xué)品發(fā)貨和裝卸過(guò)程中存在的危險(xiǎn)有害因素,以及可能發(fā)生的泄漏、火災(zāi)、爆炸事故,熟練掌握預(yù)防和處置事故發(fā)生的措施和方法,確保事故發(fā)生時(shí)能夠正確處置,降低事故的危害程度。

2、裝、卸作業(yè)時(shí),必須正確選用勞動(dòng)防護(hù)用品,根據(jù)不同危險(xiǎn)貨物的性質(zhì),選用不同的防護(hù)用品并按照正確的方法進(jìn)行佩戴。按操作規(guī)程正確操作,確保裝卸現(xiàn)場(chǎng)安全。

3、進(jìn)入裝、卸作業(yè)區(qū),不準(zhǔn)隨身攜帶火種,裝卸易燃、易爆危險(xiǎn)貨物時(shí),不準(zhǔn)穿帶有鐵釘?shù)墓ぷ餍痛┲桩a(chǎn)生靜電的工作服。禁止攜帶非防爆通訊工具,使用的裝卸工具要有防爆功能?，F(xiàn)場(chǎng)不得使用鐵制工具進(jìn)行敲打、碰撞。使用的電器設(shè)施必須防爆并保持完好。

4、夏季高溫季節(jié)裝卸易燃易爆的危險(xiǎn)貨物時(shí),應(yīng)采取防曬措施或避開高溫時(shí)段。

二、?；费b卸作業(yè)過(guò)程中對(duì)車輛的安全要求

1、車輛進(jìn)入廠區(qū)要佩戴好防火帽,進(jìn)入危險(xiǎn)貨物裝卸作業(yè)區(qū),應(yīng)按安全規(guī)定以小于20km/h速度駛?cè)胙b卸貨區(qū)域。

2、車輛停靠貨垛、平臺(tái)時(shí),應(yīng)聽從作業(yè)區(qū)指揮人員的指揮;車輛與平臺(tái)要留有安全距離;車輛到達(dá)裝卸貨地點(diǎn)后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行裝卸,需待裝、待卸的車輛要與正在進(jìn)行裝、卸作業(yè)的車輛保持足夠的安全距離,嚴(yán)禁堵塞安全通道,嚴(yán)禁駕駛員離開車輛,裝卸完畢后,立即駛離裝卸區(qū)域。

3、裝卸過(guò)程中,車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)必須熄滅并切斷總電源;在車輛裝卸時(shí),必須采取防止車輛溜坡的有效措施。

4、在裝、卸過(guò)程中,駕駛員負(fù)責(zé)監(jiān)裝監(jiān)卸,辦理貨物交接手續(xù)時(shí)要點(diǎn)收點(diǎn)交,裝車完畢,駕駛員必須對(duì)貨物的堆碼、遮蓋、捆扎等安全措施及對(duì)影響車輛起動(dòng)的不安全因素進(jìn)行檢查。

5、裝卸過(guò)程中需要移動(dòng)車輛時(shí)應(yīng)先拆除接地線及裝車管線,關(guān)上車廂門或攔板;若原地關(guān)不上時(shí),必須有人監(jiān)護(hù),在保證安全情況下才能移動(dòng)車輛,起步要慢,停車要穩(wěn)。

6、禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修車輛。

7、裝卸過(guò)程中遇有異常天氣(大風(fēng)、雷雨、沙塵暴等)要停止作業(yè)。

8、裝卸可燃、易燃物料前連接好靜電接地,各類消防、應(yīng)急器材完好備用

9、集裝箱式、貨運(yùn)式車輛在裝車前全面檢查車廂內(nèi)有無(wú)雜物、上次運(yùn)輸殘留物及與所裝貨物性質(zhì)相抵觸的物料,要徹底清理干凈。

三、相關(guān)部門的安全職責(zé)

1、供應(yīng)科負(fù)責(zé)進(jìn)貨的危化品原料,由其負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)貨單位及運(yùn)送車輛的資質(zhì)查驗(yàn)并建立登記臺(tái)賬。

2、我公司車輛自行運(yùn)輸?shù)奈；吩?由車隊(duì)負(fù)責(zé)運(yùn)輸車輛資質(zhì)、安全設(shè)施配置及駕駛員、押運(yùn)員的安全教育并建立相關(guān)的登記臺(tái)賬。

3、物資科負(fù)責(zé)裝卸的?；吩?、產(chǎn)品等,由物資保管員負(fù)責(zé)對(duì)提貨、送貨人員進(jìn)行裝卸現(xiàn)場(chǎng)的安全告知和車輛安全設(shè)施的檢查,對(duì)人員、車輛進(jìn)行安全監(jiān)督并建立相關(guān)的登記臺(tái)賬。

4、分公司負(fù)責(zé)裝卸的危化品原料、產(chǎn)品等,由各分公司負(fù)責(zé)對(duì)提貨、送貨人員進(jìn)行裝卸現(xiàn)場(chǎng)的安全告知和車輛安全設(shè)施的檢查,對(duì)人員、車輛進(jìn)行安全監(jiān)督并建立相關(guān)的登記臺(tái)賬。

5、車輛裝卸點(diǎn)按屬地原則由相關(guān)部門配備急救器材及消防設(shè)施,物資科負(fù)責(zé)裝卸的貨物由屬地部門負(fù)責(zé)配備消防設(shè)施,物資科配備急救器材,以上設(shè)施要確保完好備用。

本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行,對(duì)不按以上規(guī)定執(zhí)行的,嚴(yán)肅處理。

年 月 日

第5篇 危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)防泄漏安全管理規(guī)定

1.目的

本文件通過(guò)對(duì)液體危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)全過(guò)程的泄漏風(fēng)險(xiǎn)實(shí)施預(yù)防和控制，使泄漏風(fēng)險(xiǎn)處于受控狀態(tài)，防止液體危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故的發(fā)生。

2.適用范圍

本文件適用于公司第二裝卸區(qū)、各外包項(xiàng)目部液體危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)的防泄漏管理。

3.術(shù)語(yǔ)和縮寫

本文件采用gb/t19001:2008、gb/t24001:2004、gb/t28001:2001、ismcode管理標(biāo)準(zhǔn)和《管理手冊(cè)》的術(shù)語(yǔ)和縮寫。

除上述術(shù)語(yǔ)和縮寫之外，還有：

3.1危險(xiǎn)化學(xué)品：化學(xué)品中具有易燃、易爆、毒害、腐蝕、放射性等危險(xiǎn)特性，在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用和廢棄物處置等過(guò)程中容易造成人身傷亡、財(cái)產(chǎn)毀損、污染環(huán)境的均屬危險(xiǎn)化學(xué)品。

3.2液體危險(xiǎn)化學(xué)品：本文件指易燃液體、液化氣體，其閉杯實(shí)驗(yàn)閃點(diǎn)等于或低于61℃。

3.3泄漏：液體危險(xiǎn)化學(xué)品外漏或大量釋放，可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息等事故，造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染等后果。

職責(zé)與權(quán)限

部門/崗位

職責(zé)和權(quán)限

生產(chǎn)管理部

推動(dòng)本文件的實(shí)施，組織季度危險(xiǎn)化學(xué)品防泄漏專項(xiàng)檢查。

第二裝卸區(qū)經(jīng)理

項(xiàng)目部經(jīng)理

組織編制防泄漏控制措施，落實(shí)人員和責(zé)任；組織月度液體危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸防泄漏專項(xiàng)檢查。

hse主管

實(shí)施液體危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)防泄漏日常安全檢查與監(jiān)督。

工藝裝備主管

對(duì)操作員工進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo)；對(duì)設(shè)備的日常保養(yǎng)和巡檢進(jìn)行監(jiān)控；提出設(shè)備、管線檢測(cè)、檢修和保養(yǎng)計(jì)劃建議。

流體裝卸操作工班長(zhǎng)

組織實(shí)施本班日常防泄漏控制措施。

流體裝卸操作工

按崗位職責(zé)要求，落實(shí)液體危險(xiǎn)品裝卸作業(yè)防泄漏措施。

5．管理規(guī)定

5.1船岸接頭墊片老化、破損預(yù)防控制措施

5.1.1流體裝卸操作工

5.1.1.1第一責(zé)任人連接前應(yīng)檢查墊片是否老化、破損；

5.1.1.2第二責(zé)任人在連接前應(yīng)進(jìn)一步確認(rèn)墊片是否老化破損；

5.1.1.3發(fā)現(xiàn)老化破損應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)并更換墊片；

5.1.1.4啟泵后30分鐘內(nèi)，應(yīng)對(duì)連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否有泄漏現(xiàn)象。

5.1.2流體裝卸操作工班長(zhǎng)

5.1.2.1在作業(yè)前應(yīng)確定第一、第二責(zé)任人；

5.1.2.2作為第三責(zé)任人對(duì)第一、第二責(zé)任人的工作進(jìn)行檢查監(jiān)督，并確認(rèn)責(zé)任人在連接前是否檢查墊片老化、破損；

5.1.2.3啟泵后30分鐘內(nèi)，應(yīng)對(duì)連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否有泄漏現(xiàn)象；

5.1.2.4作業(yè)過(guò)程中，每班不少于1次對(duì)連接部位是否泄漏進(jìn)行檢查。

5.1.3工藝裝備主管

5.1.3.1抽查流體裝卸操作人員在連接前是否對(duì)墊片老化、破損情況進(jìn)行檢查或確認(rèn)；

5.1.3.2啟泵后30分鐘內(nèi)，應(yīng)對(duì)連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否有泄漏現(xiàn)象（晚班由流體裝卸操作工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查）；

5.1.3.3每周，管線對(duì)連接部位是否泄漏進(jìn)行檢查；

5.1.3.4每周，對(duì)庫(kù)存的接頭墊片是否老化、破損進(jìn)行檢查，保證接頭墊片的完好，并將檢查情況報(bào)告經(jīng)理。

5.1.4hse主管

5.1.4.1監(jiān)督檢查流體裝卸操作工班長(zhǎng)在作業(yè)前是否確定第一、第二責(zé)任人；

5.1.4.2檢查流體裝卸操作人員在連接前是否對(duì)墊片老化、破損情況進(jìn)行檢查或確認(rèn)；

5.1.4.3啟泵后30分鐘內(nèi)，應(yīng)對(duì)連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否有泄漏現(xiàn)象（晚班由流體裝卸操作工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)）；

5.1.4.4每周，管線對(duì)連接部位是否泄漏進(jìn)行檢查。

5.2船岸接頭墊片規(guī)格型號(hào)選用不當(dāng)預(yù)防控制措施

5.2.1流體裝卸操作工

5.2.1.1第一責(zé)任人領(lǐng)用時(shí)應(yīng)核對(duì)規(guī)格型號(hào)及適用的介質(zhì)；

5.2.1.2第二責(zé)任人應(yīng)核對(duì)確認(rèn)墊片的規(guī)格型號(hào)和適用性符合要求。

5.2.2流體裝卸操作工班長(zhǎng)

5.2.2.1作業(yè)前指定第一、第二責(zé)任人；

5.2.2.2明確領(lǐng)用人為第一責(zé)任人，領(lǐng)用時(shí)應(yīng)核對(duì)規(guī)格型號(hào)、適用介質(zhì)；

5.2.2.3要求第二責(zé)任人確認(rèn)墊片的規(guī)格型號(hào)、適用介質(zhì)。

5.2.3工藝裝備主管

5.2.3.1根據(jù)墊片的規(guī)格型號(hào)，建立臺(tái)帳，并做好分類管理；

5.2.3.2做好采辦計(jì)劃，督促采辦，參與驗(yàn)收，保證各類墊片的質(zhì)量和保有量，滿足生產(chǎn)需要；

5.2.3.3就接頭墊片規(guī)格型號(hào)的選用要求對(duì)操作員工進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo)。

5.2.4hse主管

5.2.4.1監(jiān)督檢查班長(zhǎng)在作業(yè)前是否確定第一、第二責(zé)任人；

5.2.4.2檢查流體裝卸操作人員在領(lǐng)取墊片時(shí)是否對(duì)墊片的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行確認(rèn)。

5.2.5經(jīng)理/副經(jīng)理

5.2.5.1每季度，對(duì)工藝裝備主管建立的墊片臺(tái)帳進(jìn)行檢查；

5.2.5.2第二裝卸區(qū)經(jīng)理，審核工藝裝備主管所報(bào)的墊片年度采辦需求計(jì)劃。

5.3船岸接頭連接受力不均預(yù)防控制措施

5.3.1流體裝卸操作工

5.3.1.1掌握正確的船岸接頭連接方法：對(duì)角上螺帽，先不擰緊；確認(rèn)密封件正確放入合適位置；確認(rèn)連接處無(wú)殘留物；確認(rèn)端面受力均勻；分步均勻緊固螺栓；

5.3.1.2連接必須由兩人配合并嚴(yán)格按連接方法連接緊固。

5.3.2流體裝卸操作工班長(zhǎng)

5.3.2.1作業(yè)前應(yīng)指定第一、第二責(zé)任人；

5.3.2.2檢查督促第一、第二責(zé)任人按正確方法連接。

5.3.3工藝裝備主管

5.3.3.1每周，對(duì)流體裝卸操作人員船岸接頭連接進(jìn)行抽查，確保按正確方法連接；

5.3.3.2就船岸接頭連接操作正確方法對(duì)操作員工進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo)。

5.3.4hse主管

5.3.4.1監(jiān)督檢查班長(zhǎng)在作業(yè)前是否確定第一、第二責(zé)任人；

5.3.4.2連接時(shí)，檢查督促流體裝卸操作人員按連接方法連接緊固。

5.4不進(jìn)行試密或試密不按要求預(yù)防控制措施

5.4.1流體裝卸操作工

5.4.1.1船岸法蘭連接結(jié)束，必須進(jìn)行試密；

5.4.1.2試密壓力應(yīng)達(dá)到管線設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍或以上；

5.4.1.3試密時(shí)，在連結(jié)法蘭處涂抹肥皂水，第一責(zé)任人負(fù)責(zé)觀察，試密壓力必須保持3-5分鐘；

5.4.1.4第二責(zé)任人確認(rèn)無(wú)氣泡，向流體裝卸操作工班長(zhǎng)報(bào)告，試密結(jié)束。

5.4.2流體裝卸操作工班長(zhǎng)

5.4.2.1作業(yè)前應(yīng)指定第一、第二責(zé)任人；

5.4.2.2檢查督促第一、第二責(zé)任人在船岸法蘭連接結(jié)束后，必須進(jìn)行試密；

5.4.2.3試密時(shí)，明確要求壓力必須達(dá)到管線設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍或以上，試密壓力必須保持3-5分鐘；

5.4.2.4核實(shí)第二責(zé)任人確認(rèn)無(wú)氣泡后，向調(diào)度報(bào)告，試密結(jié)束。

5.4.3工藝裝備主管

5.4.3.1每周，檢查以下內(nèi)容：

1）試密壓力是否滿足達(dá)到管線設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍或以上的要求；

2）試密時(shí)壓力是否保持3-5分鐘；

3）試密過(guò)程中是否及時(shí)向班長(zhǎng)報(bào)告。

5.4.3.2就試密操作對(duì)操作員工進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo)。

5.4.4hse主管

5.4.4.1船岸法蘭連接結(jié)束后，督促流體裝卸操作人員進(jìn)行試密；

5.4.4.2檢查試密壓力是否達(dá)到管線設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍或以上的要求，試密壓力是否保持3-5分鐘；

5.4.4.3對(duì)試密過(guò)程進(jìn)行全程監(jiān)督（夜班由流體裝卸操作工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)）。

5.4.5調(diào)度業(yè)務(wù)主管

5.4.5.1下達(dá)試密操作指令；

5.4.5.2確認(rèn)試密結(jié)果。

5.5閥門故障預(yù)防控制措施

5.5.1流體裝卸操作工

5.5.1.1第一責(zé)任人在巡檢過(guò)程中應(yīng)注意觀察閥門是否有滴漏現(xiàn)象，第二責(zé)任人應(yīng)對(duì)第一責(zé)任人的巡檢工作進(jìn)行監(jiān)督并給予確認(rèn)；

5.5.1.2檢查發(fā)現(xiàn)閥門故障，必須報(bào)告班長(zhǎng)；

5.5.1.3按日常維護(hù)保養(yǎng)要求，做好清潔、潤(rùn)滑、上油、上漆工作；

5.5.1.4開/關(guān)閥門時(shí)，應(yīng)均勻用力，勻速旋轉(zhuǎn)，不得野蠻操作、用力過(guò)猛；開／關(guān)到上/下死點(diǎn)時(shí)，回轉(zhuǎn)半扣。

5.5.2流體裝卸操作工班長(zhǎng)

5.5.2.1作業(yè)前指定第一、第二責(zé)任人；

5.5.2.2檢查督促第一責(zé)任人在巡檢過(guò)程中是否注意觀察閥門的滴漏現(xiàn)象；第二責(zé)任人是否對(duì)第一責(zé)任人的巡檢工作進(jìn)行監(jiān)督并給予確認(rèn)；

5.5.2.3檢查督促流體裝卸操作工對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的閥門故障，有否報(bào)告；

5.5.2.4現(xiàn)場(chǎng)檢查過(guò)程發(fā)現(xiàn)閥門泄漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)向調(diào)度業(yè)務(wù)主管報(bào)告；

5.5.2.5安排流體裝卸操作工按日常維護(hù)保養(yǎng)要求，做好清潔、潤(rùn)滑、上油、上漆工作；

5.5.2.6檢查督促流體裝卸操作工開/關(guān)閥門時(shí)，應(yīng)均勻用力，勻速旋轉(zhuǎn)，不得野蠻操作、用力過(guò)猛；開／關(guān)到上／下死點(diǎn)時(shí)，應(yīng)回轉(zhuǎn)半扣。

第6篇 叉車安全裝卸作業(yè)管理規(guī)定

1. 目的

為規(guī)范叉車安全裝卸作業(yè)管理，避免各種事故的發(fā)生，以確保叉車駕駛安全，特制定本制度。

2.適用范圍

適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。

3.職責(zé)

3.1主管負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩序，全廠交通安全檢查和考核。

3.2主管負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)叉車駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。

3.3維修部（暫時(shí)外請(qǐng)）負(fù)責(zé)公司所有叉車的維修。

4 .程序

4.1資格要求

4.1.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動(dòng)部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。

4.1.2沒(méi)有廠部的安排，叉車司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。

4.2駕駛前檢查

4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。

4.2.2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。

4.2.3檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機(jī)油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。

4.3駕駛規(guī)定

4.3.1凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動(dòng)后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動(dòng)叉車，避免損壞車鎖。

4.3.2啟動(dòng)叉車時(shí)，每次啟動(dòng)不得超過(guò)５秒鐘，再次啟動(dòng)應(yīng)隔１０～１５秒以上，若連續(xù)三次啟動(dòng)不成時(shí)應(yīng)再隔５分鐘。冬天啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動(dòng)。如上述操作都不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知維修部人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。

4.3.3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。

4.3.4叉車啟動(dòng)時(shí)，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時(shí)要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無(wú)障礙物始能行駛。

4.3.5車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時(shí)，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時(shí)應(yīng)慢速行駛，下斜坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。

4.3.6行駛時(shí)貨叉應(yīng)距地面200-300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

4.3.7遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過(guò)5km/h；嚴(yán)禁高速行車, 以保證安全。

4.3.8在十字路口或其它看不見的地方，請(qǐng)減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí)，請(qǐng)減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。

4.3.9運(yùn)輸途中停車時(shí)，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。

4.3.10叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>

4.3.11行車時(shí)，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊，更不能用來(lái)運(yùn)人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。

4.3.12不得在車間或危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。

4.3.13嚴(yán)禁超載行駛。凡叉車使用中發(fā)生事故不得隱瞞，應(yīng)立即上報(bào)，凡謊報(bào)或隱瞞者給予加倍處罰。

4.3.14叉車行駛時(shí)，凡貨物高度擋住視線時(shí)需倒行。

4.3.15.叉車上嚴(yán)禁站人，，如17.5米、14.5米車輛尾部無(wú)法裝貨，在此特殊情況下，及時(shí)向課長(zhǎng)報(bào)告，經(jīng)過(guò)課長(zhǎng)同意后可以站人，人站在叉車上需墊一塊托盤。如其它特殊情況叉車上需站人，必須匯報(bào)并經(jīng)過(guò)同意。

4.4裝卸規(guī)定

4.4.1叉車裝運(yùn)的貨物不能太高（一次最多叉兩托高度不能超過(guò)2.5米，），以免導(dǎo)致事故的發(fā)生。

4.4.2叉起貨物時(shí)，先觀察貨物是否堆放牢固，貨叉進(jìn)入托盤時(shí)要平穩(wěn)，要循序見進(jìn)，速度不易過(guò)快，貨叉的角度與貨叉叉進(jìn)托盤的位置是否正確，有無(wú)其它隱患，貨叉要先仰后提升，下降時(shí)，應(yīng)先下降后傾斜。卸貨時(shí)應(yīng)平穩(wěn)輕放，操作不易過(guò)快。貨叉不允許從托盤、鐵架等溶器的斜角叉貨，以免失衡造成倒貨。

4.4.3叉車上需站人利用叉車升空工作時(shí)，事先需經(jīng)過(guò)課長(zhǎng)同意，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在叉車上作業(yè)。

4.4.4不要運(yùn)送松散的貨物以免翻倒，運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固并觀察貨物是否存在安全隱患；提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索或加上保護(hù)膜，綁緊后方可提升。凡叉車司機(jī)在打操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有隱患問(wèn)題可以拒絕作業(yè)，及時(shí)匯報(bào)直屬上司，待隱患解決后方可作業(yè)。

4.4.5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品。

4.4.6停車時(shí)，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時(shí)司機(jī)離開叉車。

4.4.7無(wú)論有無(wú)裝貨，貨叉下面絕對(duì)不可有人停留。

4.4.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無(wú)礙通行的地點(diǎn)并要求前后對(duì)齊，每一托靠緊，貨物或叉車都不得停放在通道口。

4.4.9 叉車上需站人作業(yè)時(shí)，高度超過(guò)2米需系好安全帶。

4.5停放要求

4.5.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對(duì)車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。

4.5.2停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。

以上條例希叉車操作人員遵守，凡違反上述規(guī)定，視情節(jié)嚴(yán)重給予 評(píng)或經(jīng)濟(jì)處罰。

第7篇 汽車裝卸作業(yè)安全管理規(guī)定

1、汽車司機(jī)必須取得正式駕駛員資格者的證明，并年審合格，政治思想良好，組織紀(jì)律強(qiáng)，駕駛作風(fēng)過(guò)硬，安全生產(chǎn)及身體健康良好。

2、汽車應(yīng)按照核定的載重量裝載，裝載高度，從地面算起一般不得超過(guò)4m；裝載寬度不得左、右各不得超過(guò)車箱20cm；裝載長(zhǎng)度不得超過(guò)車箱前后2m，超出部分不得觸地，貨物綁扎要牢固。

3、特殊貨物在運(yùn)輸中，必須事先報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，簽發(fā)通行證，按指定的時(shí)間、路線和規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行裝載和運(yùn)輸，超寬和超高部分要懸掛標(biāo)志，白天可以掛紅旗、夜間可以裝設(shè)紅燈，必要時(shí)申請(qǐng)交通管制，禁止一切車輛通過(guò)。

4、運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中要經(jīng)常檢查貨物的綁扎貨物情況，要低速行駛，保持汽車的穩(wěn)定性；對(duì)沿線架空的電線、電纜等障礙物要有專人處理。

5、汽車到達(dá)卸車地點(diǎn)后要指派勝任人員擔(dān)任卸車工作，裝卸人員確保材料堆放穩(wěn)固，不滾動(dòng)，不滑落，裝車時(shí)由下向上，分層堆放；裝車完畢，綁扎牢固。卸車時(shí)由上向下，分層卸貨，保持車輛重心穩(wěn)定，不偏載。

6、用起重設(shè)備配合作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格禁止作業(yè)人員站在吊物運(yùn)行線內(nèi)或從吊起的貨物底下鉆過(guò)；禁止站在列角和敞車車幫上；禁止站在起吊物件上；禁止用手校正吊高0.5米以上的物件；禁止用手腳伸入已吊起的貨物下方直接取放墊物。

中鐵四局集團(tuán)增埗大橋改造工程項(xiàng)目經(jīng)理部