- 目錄
第1篇 儲(chǔ)運(yùn)油品裝卸、化驗(yàn)分析操作管理規(guī)定
1.目的
為了進(jìn)一步規(guī)范公司原料、輔料、中控、產(chǎn)品的進(jìn)、出廠在取樣、化驗(yàn)、記錄及結(jié)果傳遞、卸車等全過(guò)程的流程管理，確保標(biāo)準(zhǔn)化操作，進(jìn)而提高公司油品裝卸、化驗(yàn)分析工作效率，配合石化營(yíng)銷公司做好營(yíng)銷服務(wù)工作，特制定本規(guī)定。
2.適用范圍
進(jìn)出廠、原料／輔料、中控、成品油裝卸與化驗(yàn)分析。
3.職責(zé)
3.1生產(chǎn)調(diào)度室負(fù)責(zé)過(guò)磅及原料、輔料、中控、產(chǎn)品的進(jìn)、出廠在取樣、化驗(yàn)、記錄及結(jié)果傳遞、卸車等的全程的協(xié)調(diào)、生產(chǎn)調(diào)度室與管理。
3.2安環(huán)科門衛(wèi)人員負(fù)責(zé)車輛進(jìn)出廠的控制與管理。
3.3儲(chǔ)運(yùn)負(fù)責(zé)進(jìn)出廠（原料、成品）車輛的取樣、裝卸車流程操作與控制。
3.4質(zhì)量化驗(yàn)室負(fù)責(zé)原料、輔料、中控、產(chǎn)品的（監(jiān)督）取樣及化驗(yàn)分析，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、快速傳遞。
4.操作要求：
4.1車輛進(jìn)出廠及過(guò)磅
4.1.1車輛到達(dá)公司門口，按秩序停車登記，安環(huán)科門衛(wèi)人員必須快速及時(shí)地對(duì)登記車輛進(jìn)行檢查，開具進(jìn)廠登記證（出廠車輛辦理出廠手續(xù)），確保每次登記時(shí)間不超過(guò)3分鐘。
4.1.2安環(huán)科門衛(wèi)人員保持公司內(nèi)道路暢通，確保進(jìn)廠車輛登記（輕車過(guò)磅后）1分鐘內(nèi)到達(dá)地磅（門衛(wèi)），8分鐘內(nèi)從地磅到達(dá)卸車區(qū)（或從卸車區(qū)到達(dá)地磅）；
4.1.3車輛到達(dá)地磅按要求停穩(wěn)后，儲(chǔ)運(yùn)監(jiān)磅員迅速按公司《計(jì)量管理規(guī)定》要求對(duì)其進(jìn)行檢查，生產(chǎn)調(diào)度室/銷售部過(guò)磅員及時(shí)登錄車輛業(yè)務(wù)信息予以過(guò)磅，確保每車過(guò)磅時(shí)間不超過(guò)2分鐘。
4.2取樣、留樣及化驗(yàn)分析與質(zhì)量控制
4.1.1公司內(nèi)車輛進(jìn)入卸車區(qū)域后，儲(chǔ)運(yùn)操作工必須協(xié)調(diào)車輛在3分鐘內(nèi)完成現(xiàn)場(chǎng)停放，不得妨礙其他車輛的正常停放，同時(shí)5分鐘內(nèi)通知調(diào)度安排取樣；質(zhì)量化驗(yàn)員接到生產(chǎn)調(diào)度室通知后必須在30分鐘之內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)取回樣品并做好留樣，同時(shí)做好分析檢驗(yàn)準(zhǔn)備工作，具體流程與要求：
4.2.2.1進(jìn)廠原料、輔料的質(zhì)量控制
4.2.2.1.1取樣及留樣
進(jìn)廠原油、常減壓燃料油及催化料的取樣及留樣由儲(chǔ)運(yùn)操作工負(fù)責(zé)，外采渣油的取樣化驗(yàn)室負(fù)責(zé)，進(jìn)廠輔料的取樣由質(zhì)量化驗(yàn)員完成。
4.2.2.1.2樣品分析
質(zhì)量化驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)廠原料、輔料的分析檢驗(yàn)，具體分析項(xiàng)目、分析頻次及控制指標(biāo)執(zhí)行新疆美匯特石化產(chǎn)品有限公司《產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范》或合同規(guī)定，各項(xiàng)目試驗(yàn)操作執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，所有項(xiàng)目必須確保在300分鐘內(nèi)分析完成。
4.2.2.1.3結(jié)果記錄、判定、傳遞
每個(gè)原料、輔料按規(guī)定要求分析項(xiàng)目分析結(jié)束后及時(shí)填寫各分析項(xiàng)目原始記錄，并對(duì)分析結(jié)論進(jìn)行判定，經(jīng)當(dāng)班班長(zhǎng)審核后2分鐘內(nèi)將結(jié)果及時(shí)報(bào)送儲(chǔ)運(yùn)及公司生產(chǎn)調(diào)度室，當(dāng)班班組將分析結(jié)果錄入電子報(bào)表及錄入nc系統(tǒng)。
4.2.2.2各裝置中控產(chǎn)品的質(zhì)量控制
4.2.2.2.1取樣及留樣
中控產(chǎn)品的取樣由各生產(chǎn)裝置操作工完成，質(zhì)量化驗(yàn)員負(fù)責(zé)過(guò)程抽樣監(jiān)督，取樣頻次嚴(yán)格執(zhí)行公司《產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范》。
質(zhì)量化驗(yàn)員負(fù)責(zé)所有進(jìn)裝置及半成品、產(chǎn)成品餾出口樣品的留樣及銷毀。留樣時(shí)間不少于24小時(shí)（氣體樣除外）。
4.2.2.2.2樣品分析
質(zhì)量化驗(yàn)員負(fù)責(zé)中控產(chǎn)品的分析檢驗(yàn)，具體分析項(xiàng)目、分析頻次及控制指標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行公司《產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范》要求，各項(xiàng)目試驗(yàn)操作嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.2.2.3結(jié)果的記錄、判定、傳遞
中控所有分析項(xiàng)目在分析過(guò)程中做好原始記錄，將分析結(jié)果填寫報(bào)表，對(duì)分析結(jié)論進(jìn)行判定，經(jīng)當(dāng)班班長(zhǎng)審核后2分鐘內(nèi)將結(jié)果報(bào)送生產(chǎn)車間。當(dāng)班班組將樣品分析結(jié)果錄入電子報(bào)表及nc系統(tǒng)。
4.2.2.3出廠產(chǎn)品的質(zhì)量控制
4.2.2.3.1取樣及留樣
質(zhì)量化驗(yàn)員做好公司內(nèi)出廠產(chǎn)品的取樣，并依據(jù)公司《留樣管理規(guī)定》做好樣品留存。
4.2.2.3.2樣品分析
出廠產(chǎn)品執(zhí)行相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求。所有分析項(xiàng)目試驗(yàn)操作執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.2.3.3結(jié)果的記錄、判定、傳遞
出廠產(chǎn)品分析過(guò)程中做好原始記錄，并將分析結(jié)果填寫報(bào)表，對(duì)分析結(jié)論進(jìn)行判定經(jīng)當(dāng)班交班長(zhǎng)審核后2分鐘內(nèi)將結(jié)果報(bào)送儲(chǔ)運(yùn)部。當(dāng)班人員下班前將分析數(shù)據(jù)錄入電子報(bào)表，同時(shí)開具出廠產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告單。
4.3裝、卸（控）車管理
對(duì)于分析結(jié)果無(wú)異常的車輛，儲(chǔ)運(yùn)得到分析結(jié)果后3分鐘內(nèi)安排車輛卸（控）車，相關(guān)部門必須保持裝、卸車流程暢通，確保40-70分鐘內(nèi)完成卸車（含控車時(shí)間）。
4.4異常情況的反饋與處理
對(duì)于分析結(jié)果發(fā)現(xiàn)異常的項(xiàng)目，質(zhì)量化驗(yàn)室2分鐘內(nèi)通知生產(chǎn)調(diào)度室，生產(chǎn)調(diào)度室2分鐘內(nèi)通知銷售部，銷售部作出讓步接收/退貨的處理意見(jiàn)后，及時(shí)通知相關(guān)部門按要求（時(shí)間、流程）安排卸車或退貨。
5.考核
各部門建立各業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)時(shí)間記錄表，并嚴(yán)格依據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范做好原料、輔料、中控、產(chǎn)品的進(jìn)、出廠在取樣、化驗(yàn)、記錄及結(jié)果傳遞、卸車等過(guò)程的控制與管理，因工作不力、措施不當(dāng)造成業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)超時(shí)/拖延的，對(duì)責(zé)任部門及責(zé)任人扣款50-1000元，情形嚴(yán)重的，依據(jù)公司《事故責(zé)任追究管理辦法》及其補(bǔ)充規(guī)定、《員工激勵(lì)管理規(guī)定》相關(guān)要求給予處理；對(duì)于積極采取措施，不斷改進(jìn)、優(yōu)化流程提高油品裝卸、化驗(yàn)分析工作效率的行為，依據(jù)公司《員工激勵(lì)管理定》相關(guān)要求給予獎(jiǎng)勵(lì)。
6.本制度由公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)起草、制定、修改、解釋，經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審查通過(guò)后頒行。
第2篇 儲(chǔ)運(yùn)油品裝卸化驗(yàn)分析操作管理規(guī)定
1.目的
為了進(jìn)一步規(guī)范公司原料、輔料、中控、產(chǎn)品的進(jìn)、出廠在取樣、化驗(yàn)、記錄及結(jié)果傳遞、卸車等全過(guò)程的流程管理,確保標(biāo)準(zhǔn)化操作,進(jìn)而提高公司油品裝卸、化驗(yàn)分析工作效率,配合石化營(yíng)銷公司做好營(yíng)銷服務(wù)工作,特制定本規(guī)定。
2.適用范圍
進(jìn)出廠、原料/輔料、中控、成品油裝卸與化驗(yàn)分析。
3.職責(zé)
3.1生產(chǎn)調(diào)度室負(fù)責(zé)過(guò)磅及原料、輔料、中控、產(chǎn)品的進(jìn)、出廠在取樣、化驗(yàn)、記錄及結(jié)果傳遞、卸車等的全程的協(xié)調(diào)、生產(chǎn)調(diào)度室與管理。
3.2安環(huán)科門衛(wèi)人員負(fù)責(zé)車輛進(jìn)出廠的控制與管理。
3.3儲(chǔ)運(yùn)負(fù)責(zé)進(jìn)出廠(原料、成品)車輛的取樣、裝卸車流程操作與控制。
3.4質(zhì)量化驗(yàn)室負(fù)責(zé)原料、輔料、中控、產(chǎn)品的(監(jiān)督)取樣及化驗(yàn)分析,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、快速傳遞。
4.操作要求:
4.1車輛進(jìn)出廠及過(guò)磅
4.1.1車輛到達(dá)公司門口,按秩序停車登記,安環(huán)科門衛(wèi)人員必須快速及時(shí)地對(duì)登記車輛進(jìn)行檢查,開具進(jìn)廠登記證(出廠車輛辦理出廠手續(xù)),確保每次登記時(shí)間不超過(guò)3分鐘。
4.1.2安環(huán)科門衛(wèi)人員保持公司內(nèi)道路暢通,確保進(jìn)廠車輛登記(輕車過(guò)磅后)1分鐘內(nèi)到達(dá)地磅(門衛(wèi)),8分鐘內(nèi)從地磅到達(dá)卸車區(qū)(或從卸車區(qū)到達(dá)地磅);
4.1.3車輛到達(dá)地磅按要求停穩(wěn)后,儲(chǔ)運(yùn)監(jiān)磅員迅速按公司《計(jì)量管理規(guī)定》要求對(duì)其進(jìn)行檢查,生產(chǎn)調(diào)度室/銷售部過(guò)磅員及時(shí)登錄車輛業(yè)務(wù)信息予以過(guò)磅,確保每車過(guò)磅時(shí)間不超過(guò)2分鐘。
4.2取樣、留樣及化驗(yàn)分析與質(zhì)量控制
4.1.1公司內(nèi)車輛進(jìn)入卸車區(qū)域后,儲(chǔ)運(yùn)操作工必須協(xié)調(diào)車輛在3分鐘內(nèi)完成現(xiàn)場(chǎng)停放,不得妨礙其他車輛的正常停放,同時(shí)5分鐘內(nèi)通知調(diào)度安排取樣;質(zhì)量化驗(yàn)員接到生產(chǎn)調(diào)度室通知后必須在30分鐘之內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)取回樣品并做好留樣,同時(shí)做好分析檢驗(yàn)準(zhǔn)備工作,具體流程與要求:
4.2.2.1進(jìn)廠原料、輔料的質(zhì)量控制
4.2.2.1.1取樣及留樣
進(jìn)廠原油、常減壓燃料油及催化料的取樣及留樣由儲(chǔ)運(yùn)操作工負(fù)責(zé),外采渣油的取樣化驗(yàn)室負(fù)責(zé),進(jìn)廠輔料的取樣由質(zhì)量化驗(yàn)員完成。
4.2.2.1.2樣品分析
質(zhì)量化驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)廠原料、輔料的分析檢驗(yàn),具體分析項(xiàng)目、分析頻次及控制指標(biāo)執(zhí)行新疆美匯特石化產(chǎn)品有限公司《產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范》或合同規(guī)定,各項(xiàng)目試驗(yàn)操作執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),所有項(xiàng)目必須確保在300分鐘內(nèi)分析完成。
4.2.2.1.3結(jié)果記錄、判定、傳遞
每個(gè)原料、輔料按規(guī)定要求分析項(xiàng)目分析結(jié)束后及時(shí)填寫各分析項(xiàng)目原始記錄,并對(duì)分析結(jié)論進(jìn)行判定,經(jīng)當(dāng)班班長(zhǎng)審核后2分鐘內(nèi)將結(jié)果及時(shí)報(bào)送儲(chǔ)運(yùn)及公司生產(chǎn)調(diào)度室,當(dāng)班班組將分析結(jié)果錄入電子報(bào)表及錄入nc系統(tǒng)。
4.2.2.2各裝置中控產(chǎn)品的質(zhì)量控制
4.2.2.2.1取樣及留樣
中控產(chǎn)品的取樣由各生產(chǎn)裝置操作工完成,質(zhì)量化驗(yàn)員負(fù)責(zé)過(guò)程抽樣監(jiān)督,取樣頻次嚴(yán)格執(zhí)行公司《產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范》。
質(zhì)量化驗(yàn)員負(fù)責(zé)所有進(jìn)裝置及半成品、產(chǎn)成品餾出口樣品的留樣及銷毀。留樣時(shí)間不少于24小時(shí)(氣體樣除外)。
4.2.2.2.2樣品分析
質(zhì)量化驗(yàn)員負(fù)責(zé)中控產(chǎn)品的分析檢驗(yàn),具體分析項(xiàng)目、分析頻次及控制指標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行公司《產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范》要求,各項(xiàng)目試驗(yàn)操作嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.2.2.3結(jié)果的記錄、判定、傳遞
中控所有分析項(xiàng)目在分析過(guò)程中做好原始記錄,將分析結(jié)果填寫報(bào)表,對(duì)分析結(jié)論進(jìn)行判定,經(jīng)當(dāng)班班長(zhǎng)審核后2分鐘內(nèi)將結(jié)果報(bào)送生產(chǎn)車間。當(dāng)班班組將樣品分析結(jié)果錄入電子報(bào)表及nc系統(tǒng)。
4.2.2.3出廠產(chǎn)品的質(zhì)量控制
4.2.2.3.1取樣及留樣
質(zhì)量化驗(yàn)員做好公司內(nèi)出廠產(chǎn)品的取樣,并依據(jù)公司《留樣管理規(guī)定》做好樣品留存。
4.2.2.3.2樣品分析
出廠產(chǎn)品執(zhí)行相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求。所有分析項(xiàng)目試驗(yàn)操作執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.2.3.3結(jié)果的記錄、判定、傳遞
出廠產(chǎn)品分析過(guò)程中做好原始記錄,并將分析結(jié)果填寫報(bào)表,對(duì)分析結(jié)論進(jìn)行判定經(jīng)當(dāng)班交班長(zhǎng)審核后2分鐘內(nèi)將結(jié)果報(bào)送儲(chǔ)運(yùn)部。當(dāng)班人員下班前將分析數(shù)據(jù)錄入電子報(bào)表,同時(shí)開具出廠產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告單。
4.3裝、卸(控)車管理
對(duì)于分析結(jié)果無(wú)異常的車輛,儲(chǔ)運(yùn)得到分析結(jié)果后3分鐘內(nèi)安排車輛卸(控)車,相關(guān)部門必須保持裝、卸車流程暢通,確保40-70分鐘內(nèi)完成卸車(含控車時(shí)間)。
4.4異常情況的反饋與處理
對(duì)于分析結(jié)果發(fā)現(xiàn)異常的項(xiàng)目,質(zhì)量化驗(yàn)室2分鐘內(nèi)通知生產(chǎn)調(diào)度室,生產(chǎn)調(diào)度室2分鐘內(nèi)通知銷售部,銷售部作出讓步接收/退貨的處理意見(jiàn)后,及時(shí)通知相關(guān)部門按要求(時(shí)間、流程)安排卸車或退貨。
5.考核
各部門建立各業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)時(shí)間記錄表,并嚴(yán)格依據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范做好原料、輔料、中控、產(chǎn)品的進(jìn)、出廠在取樣、化驗(yàn)、記錄及結(jié)果傳遞、卸車等過(guò)程的控制與管理,因工作不力、措施不當(dāng)造成業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)超時(shí)/拖延的,對(duì)責(zé)任部門及責(zé)任人扣款50-1000元,情形嚴(yán)重的,依據(jù)公司《事故責(zé)任追究管理辦法》及其補(bǔ)充規(guī)定、《員工激勵(lì)管理規(guī)定》相關(guān)要求給予處理;對(duì)于積極采取措施,不斷改進(jìn)、優(yōu)化流程提高油品裝卸、化驗(yàn)分析工作效率的行為,依據(jù)公司《員工激勵(lì)管理定》相關(guān)要求給予獎(jiǎng)勵(lì)。
6.本制度由公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)起草、制定、修改、解釋,經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審查通過(guò)后頒行。
第3篇 油品裝卸車管理規(guī)定
為了安全快速裝卸油料。入廠裝卸油的車輛和人員必須遵守如下安全要求:
一、門衛(wèi)
1、門衛(wèi)根據(jù)車輛入廠規(guī)定,對(duì)進(jìn)廠車輛的車況、帶煙帶火情況、防火帽情況、著裝、手機(jī)等進(jìn)行檢查,同時(shí)查驗(yàn)車輛和人員的有關(guān)證件,證件不齊或過(guò)期的不得進(jìn)廠裝載。
2、排氣筒須戴牢有安全認(rèn)證的完好有效的阻火器,部分車輛原車排氣筒有火花消除功能的,經(jīng)門衛(wèi)確認(rèn),可不戴阻火器,但存在異議的一律要戴阻火器才能進(jìn)入。
3、廠區(qū)限速行駛,最高時(shí)速不準(zhǔn)超15公里,違者罰款50-200元。
4、進(jìn)廠空車在過(guò)稱時(shí),駕駛內(nèi)不準(zhǔn)有人,如在過(guò)稱時(shí)車輛私自藏人或其它影響稱重質(zhì)量的物品中,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)重罰1000-2000元。
5、車輛入廠后,車不準(zhǔn)離人,司機(jī)和押運(yùn)員必須聽(tīng)從操作人員的指揮,密切配合裝卸,不聽(tīng)指揮者罰款100-500元。
6、車輛有影響安全行駛的故障、排氣簡(jiǎn)破穿、蓄電池接觸不可靠、剎車轂高熱的不準(zhǔn)進(jìn)廠。
7、不準(zhǔn)在廠內(nèi)檢修沖洗車輛,特殊情況非修不可的,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。
二、裝卸車棧橋
1、現(xiàn)場(chǎng)裝車員和車間值班領(lǐng)導(dǎo)必須在通知單上簽字確認(rèn),裝車人員不能少于2人。
2、每臺(tái)車只能一至二名司機(jī)和押運(yùn)員開車進(jìn)入裝卸,并必須穿好防靜電棉質(zhì)工作服,方可進(jìn)入,禁止穿帶釘?shù)男舆M(jìn)入,違者罰款50-200元。
3、檢查司機(jī)帶煙帶火情況,違者罰款500-1000元;違反規(guī)定打手機(jī)者或開機(jī)者,罰款100-200元;不帶防火帽或沒(méi)關(guān)的車輛,罰款200-500元,特別對(duì)那些存放一臺(tái)手機(jī)隱瞞另一臺(tái)手機(jī)帶入廠的,加重處罰500-1000元。
4、按指定的裝卸車位停靠車輛,熄火,剎穩(wěn)車,如有斜坡要墊三角木。車輛氣壓低于4.5kg/cm2時(shí)不準(zhǔn)起步。
5、槽車上各閥門必須可靠,開關(guān)閥門時(shí)禁止撞擊敲打。
6、防靜電接地必須接觸可靠,先接接地線再接油管,先拆油管后拆接地線,違者罰款50-100元。
7、采用液下裝車,裝車初始流速不能超過(guò)4.5米/秒,裝車高度不能超過(guò)槽車的安全高度,但也不能低于正常安全高度,滿載后油槽車必須留有5%的安全空間,氣罐車要留有20%的安全空間。 (特殊情況下需要做出規(guī)定或請(qǐng)示)。
8、裝渣油時(shí),由司機(jī)負(fù)責(zé)裝車,裝車時(shí)間控制在30分鐘,罐內(nèi)液面離后面裝油口高度10公分,司機(jī)自己負(fù)責(zé)勞動(dòng)保護(hù)用品(防靜電服,防靜電鞋)。裝油時(shí),消防班人員必須聽(tīng)從油品值班人員安排。
9、裝車時(shí)駕駛內(nèi)不能坐人,如有違反者罰款50-100元,。
10、汽車停駛后不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間打開點(diǎn)火開關(guān)。
11、不允許長(zhǎng)時(shí)間實(shí)行“自流供油”。有時(shí)因汽油泵損壞或油管路接頭損壞,無(wú)法依靠汽油泵正常向化油器供油,暫時(shí)又無(wú)法維修,只能采取應(yīng)急處理,實(shí)行自流供油,才能將車開回車場(chǎng)或開到修理廠。目前,為了防火的需要,國(guó)家制定的道路交通管理?xiàng)l例中,不允許使用這一方法。
12、夜間不允許用明火觀察蓄電池液面高度。行車時(shí)電池處于過(guò)分充電狀態(tài),殼體內(nèi)聚積過(guò)多的氫氣遇明火引起爆炸。所以,平時(shí)蓄電池蓋上的小孔一定要保持暢通。
13、不準(zhǔn)邊裝載邊采樣,不準(zhǔn)使用非防爆電筒和鐵制電筒。裝載完畢后車頂攔盒處有存油的,清理干凈方起步。
14、裝載油品完畢后,須經(jīng)裝卸人員觀察可燃?xì)怏w報(bào)警器的檢測(cè)濃度,確認(rèn)在安全值下,才能起動(dòng)車輛。
15、裝卸車時(shí)不允許現(xiàn)場(chǎng)有車啟動(dòng),當(dāng)車輛在裝卸油時(shí),另一臺(tái)車進(jìn)入,須在指定的地點(diǎn)停車熄火等待,經(jīng)操作人員指揮進(jìn)入時(shí)才能進(jìn)入裝車臺(tái)。多臺(tái)車同時(shí)裝卸油時(shí),先裝滿或卸完的車輛,須征得操作人員同意方可起動(dòng),有違反規(guī)定的考核100-500元。
16、如果車上已裝有油料,司機(jī)必須告知車上油料的名稱和性質(zhì),經(jīng)確定不會(huì)發(fā)生反應(yīng)并經(jīng)同意后才能裝載。如果已裝油品名稱不清、性質(zhì)不明或高于常溫的,不準(zhǔn)裝車。
17、發(fā)現(xiàn)溢泄或漏油時(shí),有關(guān)裝油點(diǎn)和鄰近裝油位置上的一切裝油作業(yè)都應(yīng)立即停止。所有卸油或下部裝油時(shí)開著的閥門都應(yīng)關(guān)閉。主要人員留在裝油臺(tái)上。溢泄出來(lái)的油品清除干凈以前,不得操縱車輛的起動(dòng)器。在裝油負(fù)責(zé)人宣布該地區(qū)是安全之前,不得恢復(fù)裝油。
18、如果在裝卸油期間發(fā)生火警,應(yīng)立即停止一切作業(yè),未受影響的車輛應(yīng)立即開走。關(guān)閉油罐閥門切斷油源,并立即實(shí)施滅火作業(yè)。
安全科
2010.06.17
