第1篇 采油采氣井井控安全技術(shù)管理規(guī)定
第一章總則
第一條 為加強(qiáng)油氣生產(chǎn)過(guò)程中的井控技術(shù)管理,防止井噴失控、硫化氫等有毒有害氣體泄漏的發(fā)生,保障公眾生命財(cái)產(chǎn)安全,保護(hù)環(huán)境,根據(jù)《中國(guó)石油化工集團(tuán)公司石油與天然氣井井控管理規(guī)定(試行)》,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于在中國(guó)石化依法登記區(qū)域內(nèi),采油采氣井(注入井)日常生產(chǎn)、維護(hù)過(guò)程中的安全控制及長(zhǎng)停井、廢棄井的井控技術(shù)管理。
第三條 油田企業(yè)應(yīng)成立相應(yīng)的采油采氣井井控技術(shù)管理領(lǐng)導(dǎo)小組,明確井控技術(shù)管理部門和職責(zé),完善各級(jí)管理制度。
第四條 采油采氣井井控技術(shù)管理涉及方案設(shè)計(jì)、井控設(shè)備、生產(chǎn)組織、現(xiàn)場(chǎng)施工等工作,各級(jí)技術(shù)和管理部門要分頭把關(guān),相互配合,共同做好井控工作。
第二章井控裝置要求
第五條 采油采氣井井控裝置主要包括井口裝置及采油(氣)樹、封井器、防噴盒、內(nèi)防噴裝置、防噴管、放噴管線、相匹配的閘門,以及海上、高壓氣井用安全閥、井下管串、井口監(jiān)控裝置、地面控制盤等。
第六條 選用的井控裝置應(yīng)選擇中國(guó)石化一級(jí)網(wǎng)絡(luò)供應(yīng)商或油田二級(jí)網(wǎng)絡(luò)供應(yīng)商采購(gòu),并由油田企業(yè)驗(yàn)收合格。
第七條 井控裝置的選擇
(一)井口裝置、采油(氣)樹、防噴器壓力等級(jí)的選擇,應(yīng)依地層壓力或注入壓力為主,同時(shí)考慮流體性質(zhì)、環(huán)境溫度及作業(yè)措施最高井口壓力。
(二)注蒸汽井井口裝置的設(shè)計(jì)選擇,應(yīng)符合sy/t5328-1996的技術(shù)要求;其它生產(chǎn)井的井口裝置及采油(氣)樹的安裝、操作,應(yīng)符合sy/t5127-2002中第4、10章的規(guī)定。
第八條 井控裝置應(yīng)定期進(jìn)行腐蝕狀況、配件完整性及靈活性、密封性等方面的專項(xiàng)檢查和維修保養(yǎng),并做好記錄。
(一)采油井、長(zhǎng)停井至少半年檢查1次。
(二)注入井至少3個(gè)月檢查1次。
(三)采氣井至少2個(gè)月檢查1次。
(四)高壓氣井、含有毒有害物質(zhì)生產(chǎn)井至少1個(gè)月檢查1次。
(五)廢棄井至少1年檢查1次。
第九條 鉆井完井交井、作業(yè)完井交井、探井轉(zhuǎn)開(kāi)發(fā)井的井控裝置,應(yīng)依據(jù)本規(guī)定編制的井控設(shè)計(jì)要求進(jìn)行交接井。
第三章采油井井控要求
第十條 采油井的開(kāi)井、關(guān)井、日常管理及一般性維護(hù)措施要嚴(yán)格執(zhí)行井口及其它井控裝置的操作規(guī)程,確保其井控性能。
第十一條 油井生產(chǎn)過(guò)程中和油井關(guān)井后,必須按規(guī)定檢查井口設(shè)備和油井壓力變化情況,有壓力超升現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。
第十二條油井清蠟、洗井、氣舉誘噴、生產(chǎn)測(cè)試、更換光桿及密封器等進(jìn)行拆卸(打開(kāi))井口采油樹的施工前,應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的壓力變化進(jìn)行預(yù)測(cè),并編制下達(dá)相應(yīng)的施工設(shè)計(jì)書或施工通知單,其內(nèi)容應(yīng)包含井控安全要求及預(yù)防井噴措施。
第四章采氣井井控要求
第十三條 氣井投產(chǎn)前應(yīng)根據(jù)氣井的有關(guān)資料編寫投產(chǎn)工程設(shè)計(jì)方案,方案中必須有井控內(nèi)容,按程序?qū)徟⒔M織實(shí)施。如需使用防凍劑,應(yīng)提前向井口裝置注入。
第十四條 高溫高壓、高產(chǎn)及含硫化氫井的生產(chǎn),應(yīng)安裝由液壓控制的井下安全閥、地面安全閥、井口監(jiān)測(cè)裝置。高壓氣井各級(jí)套管環(huán)空管應(yīng)安裝壓力表,監(jiān)測(cè)壓力變化。
第十五條 采氣井的開(kāi)井、關(guān)井、日常及一般性維護(hù)措施要嚴(yán)格執(zhí)行氣井井口及其它井控裝置的操作規(guī)程,確保其井控性能。
第十六條 在生產(chǎn)過(guò)程 中要嚴(yán)格執(zhí)行氣井巡回檢查制度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。
第十七條 氣井試井進(jìn)行測(cè)壓、清蠟、排液等施工前,應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的壓力變化進(jìn)行預(yù)測(cè),并編制下達(dá)相應(yīng)的設(shè)計(jì)或施工通知單,其內(nèi)容主要包含井控安全要求及預(yù)防井噴措施。
第十八條 發(fā)現(xiàn)氣井出砂應(yīng)采取防、控砂措施,確保氣流不含砂。出砂氣井在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)定期檢查生產(chǎn)參數(shù)。有出砂史的氣井,在提高產(chǎn)量時(shí),必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)調(diào)整參數(shù)。
第五章注入井井控要求
第十九條 注入井是指注水、注聚合物、注蒸汽、注二氧化碳、注氮、注天然氣等生產(chǎn)井。
第二十條 注水、注聚合物井
(一)注水、注聚合物的井口注入壓力不得超過(guò)井口額定工作壓力。
(二)高壓注水放壓時(shí),先停注關(guān)井,壓力擴(kuò)散后,再采取正吐、控制流量的方式放壓。放壓方式、時(shí)間、返出量等資料必須錄取準(zhǔn)確。
(三) 注水井分層測(cè)試時(shí),應(yīng)安裝防噴管。井口防噴管裝置高度超過(guò)2.5米時(shí),應(yīng)加繃?yán)K固定,在測(cè)試過(guò)程中,嚴(yán)禁洗井或放溢流。
第二十一條 注蒸汽、注二氧化碳井
(一)注入工藝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,發(fā)現(xiàn)異常情況立即報(bào)告,并隨時(shí)做好應(yīng)急準(zhǔn)備。
(二)實(shí)施蒸汽吞吐、蒸汽驅(qū)措施的井,額定壓力為21mpa的井口,最高工作壓力不應(yīng)超過(guò)14mpa,最高工作溫度不超過(guò)337℃;額定壓力為35mpa的井口,最高工作壓力不應(yīng)超過(guò)21mpa,最高工作溫度不超過(guò)337℃。
(三)注蒸汽前,用注汽管線額定工作壓力的90%試壓,穩(wěn)壓5min,不滲漏為合格。如發(fā)現(xiàn)熱采井口漏失,先放余壓,待溫度降低后再進(jìn)行整改。
(四)注二氧化碳井的井口及附件應(yīng)采取相應(yīng)防護(hù)、監(jiān)測(cè)措施,腐蝕速率控制在0.076mm/年以內(nèi)。
第二十二條 注天然氣井系統(tǒng)啟動(dòng)前必須對(duì)井控裝置及注入系統(tǒng)進(jìn)行安全評(píng)估,通過(guò)后方可注氣,但注入壓力不得超過(guò)井口額定工作壓力。
第二十三條 對(duì)于其它注入井的井控技術(shù)、井控裝置選擇,油田企業(yè)應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況規(guī)范設(shè)計(jì)及編制操作規(guī)程,并上報(bào)股份有限公司油田勘探開(kāi)發(fā)事業(yè)部備案。
第六章長(zhǎng)停井、廢棄井井控要求
第二十四條 長(zhǎng)停井是指生產(chǎn)或修井作業(yè)已經(jīng)結(jié)束,但還沒(méi)有采取永久性棄井作業(yè)的井。長(zhǎng)停井分為關(guān)停井和暫閉井。關(guān)停井狀態(tài)從停產(chǎn)或修井作業(yè) 后3個(gè)月算起,暫閉井從完井井段被隔離之日算起。廢棄井是指進(jìn)行永久性棄置處理的井。
第二十五條 油井長(zhǎng)停井
(一)關(guān)停井應(yīng)安裝完整的井口裝置及采油樹,其性能參數(shù)應(yīng)滿足控制流體在油管、套管和環(huán)空中出現(xiàn)的異常高壓,并按時(shí)進(jìn)行巡井、錄取壓力資料。
(二)暫閉井可根據(jù)實(shí)際情況采用下橋塞(包括丟手封隔器)、打水泥塞的方法隔離完井井段,安裝簡(jiǎn)易井口、安裝壓力表、修建井口房。
第二十六條 氣井長(zhǎng)停井必須按暫閉井管理。處理時(shí)先壓井,在氣層以上50米打一個(gè)長(zhǎng)度為50-100m的水泥塞,井口安裝井口帽,并用水泥封蓋且加注標(biāo)記。
第二十七條 陸上廢棄井
(一)油、氣、水井的棄置處理用油井水泥擠堵全部油(氣)層,并在油層上部和井口以下油層套管內(nèi)留(打)一定長(zhǎng)度的水泥塞。具體施工步驟和技術(shù)要求按《廢棄井及長(zhǎng)停井處置作法》的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
(二)對(duì)于深井和特殊井的廢棄處理應(yīng)增打水泥塞或進(jìn)行特殊處理。
(三)完成封堵的廢棄井井口留下套管頭,套管頭法蘭面上應(yīng)用5mm以上的圓形鋼板從邊緣焊死,鋼板面上應(yīng)用焊痕標(biāo)注井號(hào)和封堵日期,并蓋井口房。
第二十八條 待廢棄井應(yīng)安裝完整的井口裝置及采油樹,并按正常生產(chǎn)井管理。所有長(zhǎng)停井、廢棄井處理應(yīng)有實(shí)施設(shè)計(jì)方案。高溫高壓、高含有毒有害氣體井、重點(diǎn)探井及特殊井身結(jié)構(gòu)井的棄置處理設(shè)計(jì)應(yīng)上報(bào)股份公司主管部門審批,其余井的棄置處理上報(bào)油田主管部門審批。
第二十九條 廢棄井應(yīng)建立檔案。檔案應(yīng)包括記錄井位、處理日期、應(yīng)用工藝和封堵作業(yè)(方案設(shè)計(jì)、施工總結(jié)、管柱記錄)等資料。
第七章含有毒、有害物質(zhì)生產(chǎn)井特別規(guī)定
第三十條 設(shè)備及儀器儀表
(一)含有毒有害物質(zhì)生產(chǎn)井的井口及采油(氣)樹、井口附件、井下管串應(yīng)選擇具有抗硫化氫、抗二氧化碳腐蝕的材料。
(二)井口裝置及采油(氣)樹、配套設(shè)備及附件應(yīng)避免焊接,并采取相應(yīng)措施對(duì)井口及配套附件實(shí)施監(jiān)測(cè)、保護(hù)。
(三)對(duì)含硫化氫井所配置的儀器儀表、人身防護(hù)設(shè)備的管理、使用、檢測(cè)校驗(yàn)及人員培訓(xùn),按照sy/t6277-2005中的有關(guān)要求執(zhí)行。
第三十一條 含有毒有害物質(zhì)井應(yīng)安裝可燃?xì)怏w檢測(cè)儀、硫化氫檢測(cè)儀,并實(shí)施連續(xù)檢測(cè);在高壓區(qū)、油氣取樣區(qū)、排污放空區(qū)、油水罐等易泄漏區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志和固定探頭。
第三十二條 含有毒有害物質(zhì)氣井不能作暫停井處理,應(yīng)按照暫時(shí)性棄井或永久棄井處理。
第三十三條 油田企業(yè)要制定含有毒有害物質(zhì)井生產(chǎn)維護(hù)的操作規(guī)程,并編寫含有毒有害物質(zhì)井維護(hù)作業(yè)施工方案。
第八章應(yīng)急工作規(guī)定
第三十四條 油田企業(yè)應(yīng)分級(jí)、分類制定采油采氣井、注入井在日常生產(chǎn)、生產(chǎn)維護(hù)過(guò)程中,以及長(zhǎng)停井、廢棄井的井噴失控應(yīng)急預(yù)案。
第三十五條 制定應(yīng)急預(yù)案應(yīng)遵循以人為本、預(yù)防為主,統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級(jí)負(fù)責(zé),依法規(guī)范、依靠科技,整合資源、協(xié)同應(yīng)對(duì),單位自救和社會(huì)救援相結(jié)合的原則。
第三十六條 制定預(yù)案應(yīng)建立在科學(xué)分析和充分論證的基礎(chǔ)上。預(yù)案必須嚴(yán)密、統(tǒng)一、完整,具有科學(xué)性。預(yù)案涉及的內(nèi)容應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)。預(yù)案應(yīng)包括不限于以下內(nèi)容,即組織指揮、人員安全、防止污染、恢復(fù)控制的措施。
第三十七條 應(yīng)急預(yù)案制定完成后,必須進(jìn)行演練,根據(jù)演練中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,對(duì)預(yù)案進(jìn)行修訂完善。預(yù)案制定修訂后,應(yīng)經(jīng)本級(jí)安全生產(chǎn)和第一責(zé)任人審批,并報(bào)上一級(jí)部門批準(zhǔn)實(shí)施。
第九章附則
第三十八條 本規(guī)定自印發(fā)之日起試行。
第三十九條 油田企業(yè)應(yīng)以本規(guī)定為依據(jù),結(jié)合本地區(qū)油、氣、水井的特點(diǎn),制定相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則。
第四十條 本規(guī)定由中國(guó)石化股份有限公司油田勘探開(kāi)發(fā)事業(yè)部負(fù)責(zé)解釋。
第2篇 儲(chǔ)氣井安全管理規(guī)定
儲(chǔ)氣井是cng汽車加氣站站區(qū)的主要危險(xiǎn)源，在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中檢查、維護(hù)不當(dāng)，則可能釀成重大事故，造成人員和財(cái)產(chǎn)損失。為確保儲(chǔ)氣井的安全運(yùn)行，分析儲(chǔ)氣井的事故表現(xiàn)形式，制定切實(shí)可行的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)程，是預(yù)防儲(chǔ)氣井事故發(fā)生的有效手段。為了更有效的監(jiān)督儲(chǔ)氣井的安全運(yùn)行，現(xiàn)將儲(chǔ)氣井的事故表現(xiàn)形式、及維護(hù)保養(yǎng)制度下發(fā)到北站。望嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行。
一、 儲(chǔ)氣井事故的主要表現(xiàn)形式
儲(chǔ)氣井事故的主要表現(xiàn)形式為：筒體上串、井口裝置泄漏、井下泄漏、井管爆裂等現(xiàn)象。
1、筒體上串
這種情況多數(shù)是因?yàn)榫才c井壁間的環(huán)形空間封固質(zhì)量而引起的，筒體內(nèi)在25 的壓力作用下，會(huì)產(chǎn)生彈性拉伸變形，而封固面的摩擦阻力不足以抵抗筒體彈性變形產(chǎn)生的作用力，井筒就會(huì)串出地面， 稱為“冒井”。
2、井口裝置泄漏
如果儲(chǔ)氣井出現(xiàn)上述“冒井”現(xiàn)象，不及時(shí)處理，就會(huì)造成連接管線壓力集中，卡套松動(dòng)，發(fā)生泄漏或沖管事故，使大量高壓氣體噴出，如不及時(shí)處理，則會(huì)釀成較大事故。
3、井下泄漏
這種泄漏發(fā)生在井下，一般多出現(xiàn)在螺紋連接處或管壁出現(xiàn)裂紋、穿孔等現(xiàn)象，如果儲(chǔ)氣井在使用過(guò)程中出現(xiàn)不能穩(wěn)壓的情況，又排除了井口裝置泄漏的因素后，即可認(rèn)為是“井下泄漏”，一旦出現(xiàn)這種情況，很難采取補(bǔ)救措施，只能作報(bào)廢處理。
4、井管爆裂
井管在使用過(guò)程中會(huì)因?yàn)楦g，“氫脆”現(xiàn)象而發(fā)生爆裂，若固井質(zhì)量達(dá)標(biāo)，爆裂后，僅會(huì)發(fā)生氣體泄漏現(xiàn)象，若固井質(zhì)量差，井筒會(huì)在高壓天然氣的作用下竄出地面，產(chǎn)生嚴(yán)重事故。
二、儲(chǔ)氣井的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)
加強(qiáng)儲(chǔ)氣井的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)是預(yù)防事故發(fā)生的有效手段，堅(jiān)持正確的日常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，會(huì)有效地減小事故的發(fā)生，站區(qū)儲(chǔ)氣井是站區(qū)的主要危險(xiǎn)源，我們應(yīng)對(duì)站區(qū)的儲(chǔ)氣井給予高度的重視，以確保站區(qū)的生產(chǎn)安全運(yùn)行。
1、 堅(jiān)持儲(chǔ)氣井的日常檢查，定期檢查、檢驗(yàn)制度
儲(chǔ)氣井應(yīng)安排定期檢查、檢驗(yàn)。經(jīng)檢查、檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重安全隱患的儲(chǔ)氣井，應(yīng)立即停用并由原制造安裝單位進(jìn)行修理，經(jīng)修理并檢驗(yàn)合格的允許使用。
使用期間建立健全管理制度和應(yīng)急救援預(yù)案，適時(shí)演練。要加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)。相關(guān)作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。
日常檢查和定期檢查相結(jié)合，主要是檢查儲(chǔ)氣井地上部分。重點(diǎn)查儲(chǔ)氣井是否泄漏、冒井、沉井、變形、損傷、腐蝕、部件松動(dòng)等情況。
查泄漏，每天對(duì)儲(chǔ)氣井的所有接口、閥門、上封頭用檢漏儀或肥皂水進(jìn)行檢查。
查管線有無(wú)變化，每天檢查儲(chǔ)氣井進(jìn)出口管線的位置和角度有無(wú)變化，如果進(jìn)出口管線位置和角度發(fā)生變化，則容易造成應(yīng)力集中現(xiàn)象，造成卡套脫開(kāi)的事故。
查腐蝕情況，檢查管線、閥門、井管裸露部分有無(wú)腐蝕情況，如出現(xiàn)腐蝕情況，應(yīng)及時(shí)處理。
填寫檢查記錄，每天應(yīng)認(rèn)真記錄儲(chǔ)氣井的壓力變化情況，填寫檢查記錄，如實(shí)記錄儲(chǔ)氣井的運(yùn)行情況。
在檢查時(shí)，檢查人員應(yīng)注意所站位置，切不可站在與進(jìn)出管線同一軸線上。
定期檢查的主要工作為：
每月檢查一次井身有無(wú)上冒或下沉現(xiàn)象，測(cè)量上封頭與地面的距離、進(jìn)出氣管與地面的距離，和以前的檢查記錄作對(duì)比，判斷井身有無(wú)移動(dòng)。同時(shí)，還應(yīng)檢查與井筒連接的地面有無(wú)裂縫和裂縫的變化情況。
2、每年應(yīng)對(duì)儲(chǔ)氣井進(jìn)行一次嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，
3、儲(chǔ)氣井按照相關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行排污，排污前應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案在排污口周圍拉起警示帶，做好必要的應(yīng)急準(zhǔn)備，排污時(shí)井內(nèi)壓力不應(yīng)超過(guò)相關(guān)規(guī)定數(shù)值。
平穩(wěn)開(kāi)啟排污閥，進(jìn)行排污作業(yè)，排至沒(méi)有污水和油污為止，如排污過(guò)程中排污閥結(jié)霜嚴(yán)重則應(yīng)暫停排污，等結(jié)霜消除后再進(jìn)行排污作業(yè)。
排污時(shí)，站長(zhǎng)和安全員均應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
禁止在大霧或下雨時(shí)進(jìn)行排污作業(yè)。
如果幾次排污均未排除污水和油污，則可能是排污管堵塞，這時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)公司，聯(lián)系相關(guān)單位對(duì)排污管拉出進(jìn)行檢查，以免污水和油污長(zhǎng)期積聚在井筒內(nèi)，加速井筒內(nèi)壁的腐蝕。
德州順通安全技術(shù)部
第3篇 cng加氣站儲(chǔ)氣井的安全管理規(guī)定
儲(chǔ)氣井是cng汽車加氣站站區(qū)的主要危險(xiǎn)源，如果在儲(chǔ)氣井施工過(guò)程中存在質(zhì)量問(wèn)題，在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中檢查、維護(hù)不當(dāng)，則可能釀成重大事故，造成人員和財(cái)產(chǎn)損失。為確保儲(chǔ)氣井的安全運(yùn)行，分析儲(chǔ)氣井的事故表現(xiàn)形式，制定切實(shí)可行的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)程，是預(yù)防儲(chǔ)氣井事故發(fā)生的有效手段。
隨著cng汽車加氣站產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，高壓地下儲(chǔ)氣井以其占地面積小，安全可靠，操作維護(hù)簡(jiǎn)便等原因得到廣泛應(yīng)用，百川燃?xì)夤疽呀ǔ傻?座加氣站中，采用了高壓地下儲(chǔ)氣井儲(chǔ)氣的方式（今年還要建設(shè)數(shù)座）。在其它地區(qū)使用過(guò)程中，由于一些加氣站在儲(chǔ)氣井的施工過(guò)程中存在著質(zhì)量問(wèn)題，在生產(chǎn)運(yùn)行中操作、保養(yǎng)、維護(hù)不當(dāng)，加速了儲(chǔ)氣井的老化，使儲(chǔ)氣井使用壽命降低，加大了安全事故發(fā)生的幾率。為使加氣站職工對(duì)高壓地下儲(chǔ)氣井可能存在的問(wèn)題和如何有效地去維護(hù)，保養(yǎng)儲(chǔ)氣井引起重視。為此，吸收外地經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，對(duì)已建和待建高壓地下儲(chǔ)氣井在施工中易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，以及儲(chǔ)氣井的安全管理提出以下建議：（供已建、待建參考）
一、????????? 儲(chǔ)氣井在施工中的質(zhì)量通病
根據(jù)我國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)sy/t6535《高壓氣地下儲(chǔ)氣井》中第5.4條規(guī)定“井筒與井壁間的環(huán)形空間應(yīng)用油井水泥漿封固”，
而在實(shí)際施工中，井壁由于泥漿縮頸，以及流沙層、地下水的影響、使封固的水泥漿沒(méi)有完全填充井筒與井壁間的環(huán)形空間，僅有接近地面的一小段距離封固，這樣，就大大地減小了儲(chǔ)氣井管與井壁間的摩擦阻力，未封固部分因地下水長(zhǎng)期浸泡套管，加速了套管的腐蝕。而封固的部分如果沒(méi)有采用油井水泥配置，而采用普通水泥封固，則會(huì)降低水泥漿的強(qiáng)度，使固定井筒套管的作用大為降低。
站用儲(chǔ)氣井套管之間是以螺紋連接、用套管密封樹脂進(jìn)行輔助密封的，sy/t6535《高壓氣地下儲(chǔ)氣井》中規(guī)定，高壓氣地下儲(chǔ)氣井套管鋼級(jí)應(yīng)為tp80cqj------加氣站儲(chǔ)氣井每天疲勞循環(huán)次數(shù)平均按4次計(jì)算，站用儲(chǔ)氣井最少可用17年，如果井筒與井壁間的環(huán)形空間未完全封固，或井筒內(nèi)排污不及時(shí)，則會(huì)加快井壁、螺紋連接處的腐蝕，縮短儲(chǔ)氣井的使用壽命。
二、????????? 儲(chǔ)氣井事故的主要表現(xiàn)形式
儲(chǔ)氣井事故的主要表現(xiàn)形式為：筒體上串、井口裝置泄漏、井下泄漏、井管爆裂等現(xiàn)象。
1、筒體上串
這種情況多數(shù)是因?yàn)榫才c井壁間的環(huán)形空間封固質(zhì)量而引起的，筒體內(nèi)在25 的壓力作用下，會(huì)產(chǎn)生彈性拉伸變形，而封固面的摩擦阻力不足以抵抗筒體彈性變形產(chǎn)生的作用力，井筒就會(huì)串出地面， 稱為“冒井”。
2、井口裝置泄漏
如果儲(chǔ)氣井出現(xiàn)上述“冒井”現(xiàn)象，不及時(shí)處理，就會(huì)造成連接管線壓力集中，卡套松動(dòng)，發(fā)生泄漏或沖管事故，使大量高壓氣體噴出，如不及時(shí)處理，則會(huì)釀成較大事故。
3、井下泄漏
這種泄漏發(fā)生在井下，一般多出現(xiàn)在螺紋連接處或管壁出現(xiàn)裂紋、穿孔等現(xiàn)象，如果儲(chǔ)氣井在使用過(guò)程中出現(xiàn)不能穩(wěn)壓的情況，又排除了井口裝置泄漏的因素后，即可認(rèn)為是“井下泄漏”，一旦出現(xiàn)這種情況，很難采取補(bǔ)救措施，只能作報(bào)廢處理。
4、井管爆裂
井管在使用過(guò)程中會(huì)因?yàn)楦g，“氫脆”現(xiàn)象而發(fā)生爆裂，若固井質(zhì)量達(dá)標(biāo)，爆裂后，僅會(huì)發(fā)生氣體泄漏現(xiàn)象，若固井質(zhì)量差，井筒會(huì)在高壓天然氣的作用下竄出地面，產(chǎn)生嚴(yán)重事故。
三、儲(chǔ)氣井的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)
加強(qiáng)儲(chǔ)氣井的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)是預(yù)防事故發(fā)生的有效手段，尤其是在施工質(zhì)量存在問(wèn)題的情況下，堅(jiān)持正確的日常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，會(huì)有效地減小事故的發(fā)生或擴(kuò)大，而在檢查中發(fā)現(xiàn)一些加氣站員工誤認(rèn)為：儲(chǔ)氣井是靜態(tài)設(shè)備，可在無(wú)操作的狀態(tài)下，通過(guò)順序盤自動(dòng)完成供氣、儲(chǔ)氣工作，無(wú)需特別關(guān)注。而實(shí)際恰恰相反，站區(qū)儲(chǔ)氣系統(tǒng)是站區(qū)的主要危險(xiǎn)源，我們應(yīng)對(duì)站區(qū)的儲(chǔ)氣系統(tǒng)給予高度的重視，以確保站區(qū)的生產(chǎn)安全運(yùn)行。
1、 堅(jiān)持儲(chǔ)氣井的日常檢查，定期檢查、檢驗(yàn)制度
儲(chǔ)氣井應(yīng)安排定期檢查、檢驗(yàn)。經(jīng)檢查、檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重安全隱患的儲(chǔ)氣井，應(yīng)立即停用并由原制造安裝單位進(jìn)行修理，經(jīng)修理并檢驗(yàn)合格的允許使用。
使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全管理制度和應(yīng)急救援預(yù)案，適時(shí)演練。要加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)。相關(guān)作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。
日常檢查和定期檢查相結(jié)合，主要是檢查儲(chǔ)氣井地上部分。重點(diǎn)查儲(chǔ)氣井是否泄漏、冒井、沉井、變形、損傷、腐蝕、部件松動(dòng)等情況。
查泄漏，每天對(duì)儲(chǔ)氣井的所有接口、閥門、上封頭用檢漏儀或肥皂水進(jìn)行檢查。
查管線有無(wú)變化，每天檢查儲(chǔ)氣井進(jìn)出口管線的位置和角度有無(wú)變化，如果進(jìn)出口管線位置和角度發(fā)生變化，則容易造成應(yīng)力集中現(xiàn)象，造成卡套脫開(kāi)的事故。
查腐蝕情況，檢查管線、閥門、井管裸露部分有無(wú)腐蝕情況，如出現(xiàn)腐蝕情況，應(yīng)及時(shí)處理。
填寫檢查記錄，每天應(yīng)認(rèn)真記錄儲(chǔ)氣井的壓力變化情況，填寫檢查記錄，如實(shí)記錄儲(chǔ)氣井的運(yùn)行情況。
在檢查時(shí)，檢查人員應(yīng)注意所站位置，切不可站在與進(jìn)出管線同一軸線上。
定期檢查的主要工作為：
每月檢查一次井身有無(wú)上冒或下沉現(xiàn)象，測(cè)量上封頭與地面的距離、進(jìn)出氣管與地面的距離，和以前的檢查記錄作對(duì)比，判斷井身有無(wú)移動(dòng)。同時(shí)，還應(yīng)檢查與井筒連接的地面有無(wú)裂縫和裂縫的變化情況。
2、每年應(yīng)對(duì)儲(chǔ)氣井進(jìn)行一次嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，
3、儲(chǔ)氣井按照相關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行排污，排污前應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案在排污口周圍拉起警示帶，做好必要的應(yīng)急準(zhǔn)備，排污時(shí)井內(nèi)壓力不應(yīng)超過(guò)相關(guān)規(guī)定數(shù)值。
平穩(wěn)開(kāi)啟排污閥，進(jìn)行排污作業(yè)，排至沒(méi)有污水和油污為止，如排污過(guò)程中排污閥結(jié)霜嚴(yán)重則應(yīng)暫停排污，等結(jié)霜消除后再進(jìn)行排污作業(yè)。
排污時(shí)，站長(zhǎng)和安全員均應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
禁止在大霧或下雨時(shí)進(jìn)行排污作業(yè)。
如果幾次排污均未排除污水和油污，則可能是排污管堵塞，這時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)公司對(duì)排污管拉出進(jìn)行檢查，以免污水和油污長(zhǎng)期積聚在井筒內(nèi)，加速井筒內(nèi)壁的腐蝕。
以上檢查、操作方法需遵照?qǐng)?zhí)行
