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第1篇 綜采工作面管理規(guī)定
為加強(qiáng)綜采工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理，確保綜采工作面回采安全，特制定考核辦法如下：
1. 工作面必須嚴(yán)格按“八條線”、“八完好”標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，否者視其檢查情況按合格或不合格論處；
2. 綜采工作面上下安全出口高度低于1.8米的，按不合格品論處；
3. 綜采工作面支架吊斜總數(shù)達(dá)20架或連續(xù)5架咬架的，按不合格品論處；
4. 綜采工作面兩巷超前抹帽距離達(dá)不到?作業(yè)規(guī)程?要求的，按不合格品論處；
5. 綜采工作面（十煤）支架初撐力或工作阻力達(dá)不到要求的，責(zé)任人按一般“三違”論處；
6. 綜采工作面因管理不善造成壓機(jī)頭的，責(zé)任人按一般“三違”論處；
7. 綜采工作面因管理不善造成漏頂事故發(fā)生的，責(zé)任人按輕微“三違”論處；
8. 綜采工作面因管理不善造成冒頂?shù)?，按一般“三違”進(jìn)行處理；
9. 綜采工作面因管理不善造成歪架（支架垂直頂板大于±5度）的，按輕傷事故進(jìn)行處理；
10. 綜采工作面因管理不善造成倒架的，按重傷事故處理。
其他未盡款項(xiàng)按?蘆煤安（2013）1號(hào)文?及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第2篇 北淮礦業(yè)綜采切眼安全管理剛性規(guī)定
為進(jìn)一步加強(qiáng)綜采切眼施工安全管理,杜絕頂板事故,特制定本規(guī)定。
第一條綜采切眼(含刷大)必須專門編制支護(hù)設(shè)計(jì)和施工安全技術(shù)措施,由礦總工程師組織掘進(jìn)副總、采煤副總、地質(zhì)副總、安全副總及安監(jiān)、技術(shù)、地質(zhì)、調(diào)度等部門主要負(fù)責(zé)人會(huì)審,經(jīng)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。責(zé)任人:礦長(zhǎng)。
第二條綜采切眼支護(hù)以錨架聯(lián)合支護(hù)為主,支護(hù)設(shè)計(jì)參照“淮北礦業(yè)錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范”第三章“支護(hù)設(shè)計(jì)”規(guī)定編制。綜采切眼上下端交岔點(diǎn)支護(hù)、煤機(jī)窩支護(hù)納入綜采切眼支護(hù)設(shè)計(jì)一并編制。大采高綜采面切眼凈高不得超過(guò)3米,支架安裝時(shí)通過(guò)臥底方式達(dá)到安裝要求的高度。責(zé)任人:礦總工程師。
第三條采用錨網(wǎng)索支護(hù)的綜采切眼必須布置順山挑棚加固,且不得少于4排,導(dǎo)峒和刷大各不少于2排。頂板可錨性較差的綜采切眼采用架棚支護(hù)時(shí),必須布置不少于6排順山挑棚加固,導(dǎo)峒和刷大各不少于3排,刷寬大于4.0m時(shí),刷大部分順山挑棚不少于4排。挑棚采用單體液壓支柱配π型鋼梁或鉸接頂梁,鉸接頂梁長(zhǎng)度小于1.2m時(shí),一梁一柱,長(zhǎng)度大于1.2m時(shí),一梁二柱,頂梁采用π型鋼梁時(shí),支柱間距不大于1.0m,挑棚頂梁必須首尾相連。責(zé)任人:礦總工程師。
第四條切眼刷大時(shí),同時(shí)作業(yè)不得超過(guò)2處,作業(yè)茬間距不得小于20m,小于20m時(shí),必須1個(gè)頭施工。責(zé)任人:掘進(jìn)礦長(zhǎng)。
第五條 切眼內(nèi)單體液壓支柱每班必須安排專人棵棵測(cè)壓,中等穩(wěn)定頂板初撐力不小于70kn,破碎頂板初撐力不小于50kn。一棵支柱初撐力不合格的,給予施工單位跟班干部和隊(duì)長(zhǎng)行政撤職。管技干部到切眼必須帶測(cè)壓表,進(jìn)行抽測(cè)檢查,發(fā)現(xiàn)不帶測(cè)壓表的,給予行政撤職。責(zé)任人:掘進(jìn)礦長(zhǎng)。
第六條 導(dǎo)峒及刷大支護(hù)形式和支護(hù)材料必須一致,支架頂梁必須采用同型號(hào)的鋼梁,梁腿必須匹配使用,支架頂梁與頂梁壓茬不少于200mm。刷大施工時(shí),單體液壓支柱挑棚必須緊跟迎頭。刷大前導(dǎo)峒挑棚必須打齊。責(zé)任人:掘進(jìn)礦長(zhǎng)。
第七條 切眼刷大前,由掘進(jìn)礦長(zhǎng)組織安監(jiān)、技術(shù)、調(diào)度、施工區(qū)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收,對(duì)切眼支護(hù)、施工環(huán)境等進(jìn)行安全確認(rèn),并下達(dá)刷大開(kāi)工通知單,明確開(kāi)工時(shí)間、開(kāi)窩位置、頂板管理要求等。責(zé)任人:掘進(jìn)礦長(zhǎng)。
第八條 切眼刷大前必須將切眼刷大相關(guān)情況(開(kāi)工時(shí)間、工期、進(jìn)度計(jì)劃、干部跟帶班安排等)報(bào)公司安監(jiān)局、調(diào)度室、生產(chǎn)管理部等。刷大期間每日向公司調(diào)度匯報(bào)刷大進(jìn)度和跟帶班情況。責(zé)任人:調(diào)度所長(zhǎng)。
第九條 刷大開(kāi)窩和煤機(jī)窩開(kāi)窩位置選擇必須由掘進(jìn)礦長(zhǎng)或掘進(jìn)副總組織技術(shù)、安監(jiān)、地質(zhì)等部門現(xiàn)場(chǎng)勘查確定,必須選擇在頂板完好,避開(kāi)構(gòu)造帶、破碎帶的地點(diǎn),并在開(kāi)窩位置打頂板巖性探查孔探明頂板巖層結(jié)構(gòu)。煤機(jī)窩必須在切眼刷大完成后施工,按錨桿排距或棚距逐排逐棚刷擴(kuò)。責(zé)任人:掘進(jìn)礦長(zhǎng)。
第十條 刷大期間,每小班必須有一名礦安監(jiān)、技術(shù)、調(diào)度部門副科級(jí)以上干部帶班;施工單位每小班有一名副科級(jí)以上干部跟班;跟帶班干部與當(dāng)班職工同上同下;礦帶班領(lǐng)導(dǎo)每班必須到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隱患排查。責(zé)任人:礦長(zhǎng)。
上述剛性規(guī)定執(zhí)行不力,每出現(xiàn)一項(xiàng)次給予責(zé)任人1000元罰款;年內(nèi)造成頂板死亡事故的,給予分管礦長(zhǎng)、施工單位區(qū)長(zhǎng)解除勞動(dòng)合同,其他按公司安全1號(hào)文進(jìn)行問(wèn)責(zé)處理。
第3篇 綜采綜掘機(jī)電設(shè)備安全管理規(guī)定
一、總則:
綜采綜掘機(jī)電設(shè)備安全管理,應(yīng)依靠科技進(jìn)步,促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展,堅(jiān)持專業(yè)管理與全員管理相結(jié)合,技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則,堅(jiān)持“安全第一、生產(chǎn)第二”的原則。
(一)人員與職責(zé):
1、礦井機(jī)電負(fù)責(zé)人、機(jī)電副總必須加強(qiáng)對(duì)機(jī)電工作的領(lǐng)導(dǎo),建立一支素質(zhì)高、責(zé)任心強(qiáng)的機(jī)電管理干部、職工隊(duì)伍。熟悉掌握綜采、綜掘設(shè)備的管理及使用方法。
2、礦井機(jī)電管理部門對(duì)設(shè)備的使用、維護(hù)、修理等進(jìn)行全程管理和業(yè)務(wù)指導(dǎo),必須同時(shí)開(kāi)展微機(jī)管理工作,及時(shí)掌握設(shè)備的動(dòng)態(tài)情況。
3、礦井機(jī)電管理部門必須認(rèn)真開(kāi)展油脂管理,做好全礦油脂質(zhì)量測(cè)定、分發(fā)和重點(diǎn)設(shè)備運(yùn)行狀況連續(xù)監(jiān)測(cè)工作。
4、礦井所有的綜采、綜掘區(qū)(隊(duì))都必須配備數(shù)量足夠的管理人員、機(jī)電工程技術(shù)人員、操作人員和檢修人員。
5、礦井所有的綜采、綜掘區(qū)(隊(duì))所有人員都必須由主管部門組織每年不少于一次的培訓(xùn),對(duì)于新組建的綜采、綜掘區(qū)(隊(duì))必須進(jìn)行不少于3個(gè)月的脫產(chǎn)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后持證上崗。新設(shè)備投入使用前相關(guān)人員必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。
6、礦井機(jī)電管理部門、綜采、綜掘區(qū)(隊(duì))都必須設(shè)專職或兼職的設(shè)備管理員,分別負(fù)責(zé)對(duì)全礦和各綜采、綜掘區(qū)(隊(duì))的設(shè)備進(jìn)行管理、建檔和參加機(jī)電事故追查等工作,并認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。
7、礦機(jī)電管理部門、各綜采、綜掘區(qū)(隊(duì))必須建立健全各類人員的崗位責(zé)任制。
(二)設(shè)備的選型:
根據(jù)設(shè)備使用地點(diǎn)的地質(zhì)條件、采掘方法及相鄰區(qū)域的有關(guān)技術(shù)參數(shù)等,合理選擇設(shè)備型號(hào)并編制相應(yīng)設(shè)備的技術(shù)要求,保證所選擇的設(shè)備性能、配套尺寸、運(yùn)輸能力等符合國(guó)家相關(guān)安全規(guī)定及使用要求。
(三)設(shè)備的地面試運(yùn)轉(zhuǎn)及入井安裝:
1、設(shè)備到礦后必須進(jìn)行地面試運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)礦機(jī)電科、礦井有關(guān)負(fù)責(zé)人、廠家技術(shù)人員共同認(rèn)定設(shè)備性能、配套尺寸等內(nèi)容全部符合技術(shù)要求后方可入井。
2、防爆電氣設(shè)備入井前,必須有礦井防爆檢查部門出具的防爆設(shè)備入井合格證。
3、設(shè)備的拆卸、入井、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試必須制定專門的施工工藝和安全技術(shù)措施,并保證貫徹到位,嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
4、設(shè)備的井下安裝、調(diào)試完成后,由礦井機(jī)電負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,出具綜采、綜掘工作面機(jī)電設(shè)備驗(yàn)收通知書(shū)。綜采、綜掘區(qū)(隊(duì))在接到驗(yàn)收合格通知書(shū)后才能開(kāi)機(jī)組織生產(chǎn)。
(四)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理
1、綜采、綜掘區(qū)(隊(duì))在設(shè)備投入使用前,必須編制作業(yè)規(guī)程、各工種操作規(guī)程,建立機(jī)電設(shè)備技術(shù)檔案及技術(shù)資料管理制度、機(jī)電設(shè)備包機(jī)制度、電氣設(shè)備試驗(yàn)制度、機(jī)電設(shè)備事故分析追查制度、油脂管理制度、機(jī)電設(shè)備檢修維護(hù)保養(yǎng)制度及每月停產(chǎn)一次的月檢制度,并保證貫徹到位,嚴(yán)格執(zhí)行。
2、每項(xiàng)制度的貫徹執(zhí)行情況都有規(guī)范、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠涗?并要認(rèn)真填寫(xiě)好綜采、綜掘機(jī)電設(shè)備檢修記錄本和值班記錄本。
3、機(jī)電科和綜采、綜掘區(qū)(隊(duì))必須設(shè)專人對(duì)所有的設(shè)備(包括小型電器、動(dòng)力電纜、控制及通訊電纜)實(shí)行圖牌板管理,做到數(shù)量清、狀態(tài)明,帳、卡、物、牌板四對(duì)口。
4、綜采、綜掘工作面禁止放炮。如有特殊情況,必須制定有效的安全技術(shù)措施,審批后貫徹執(zhí)行。
5、綜采工作面必須裝設(shè)電話,有足夠的照明且照明燈間距不得大于15米。
6、嚴(yán)格執(zhí)行“四檢制”,并做好檢修記錄,任何人不得擅自取消、縮短檢修時(shí)間和內(nèi)容。如遇特殊情況需要變更時(shí),必須經(jīng)機(jī)電負(fù)責(zé)人同意?！八臋z制”的班檢時(shí)間不少于0.5-1小時(shí),日檢時(shí)間不少于6小時(shí),旬檢時(shí)間不少于6-12小時(shí),月檢時(shí)間不少于24小時(shí)。
7、設(shè)備的檢查
(1)機(jī)電科必須組織專人對(duì)綜采、綜掘設(shè)備進(jìn)行每旬一次的檢查,針對(duì)設(shè)備在使用過(guò)程中存在的安全隱患和管理維護(hù)上的缺陷等提出整改意見(jiàn),責(zé)令期限處理。如存在重大安全隱患,必須停止工作,立即處理。
(2)每個(gè)生產(chǎn)班開(kāi)工前,必須由跟班干部組織人員對(duì)每一臺(tái)設(shè)備及其周圍進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)各項(xiàng)保護(hù)、安全防護(hù)設(shè)施等符合安全規(guī)定,才可以開(kāi)工生產(chǎn)。
(3)跟班檢修工在當(dāng)班生產(chǎn)過(guò)程中,必須對(duì)重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,保證設(shè)備運(yùn)行安全可靠,如有隱患,立即通知跟班干部組織人員進(jìn)行處理。
8、綜采、綜掘機(jī)電設(shè)備檢修時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行礦井停送電制度,檢修后的設(shè)備必須符合下列要求:
第4篇 d礦綜采工作面管理規(guī)定
為加強(qiáng)綜采工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理,確保綜采工作面回采安全,特制定考核辦法如下:
1. 工作面必須嚴(yán)格按“八條線”、“八完好”標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,否者視其檢查情況按合格或不合格論處;
2. 綜采工作面上下安全出口高度低于1.8米的,按不合格品論處;
3. 綜采工作面支架吊斜總數(shù)達(dá)20架或連續(xù)5架咬架的,按不合格品論處;
4. 綜采工作面兩巷超前抹帽距離達(dá)不到作業(yè)規(guī)程要求的,按不合格品論處;
5. 綜采工作面(十煤)支架初撐力或工作阻力達(dá)不到要求的,責(zé)任人按一般“三違”論處;
6. 綜采工作面因管理不善造成壓機(jī)頭的,責(zé)任人按一般“三違”論處;
7. 綜采工作面因管理不善造成漏頂事故發(fā)生的,責(zé)任人按輕微“三違”論處;
8. 綜采工作面因管理不善造成冒頂?shù)?按一般“三違”進(jìn)行處理;
9. 綜采工作面因管理不善造成歪架(支架垂直頂板大于±5度)的,按輕傷事故進(jìn)行處理;
10. 綜采工作面因管理不善造成倒架的,按重傷事故處理。
其他未盡款項(xiàng)按蘆煤安(2022)1號(hào)文及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第5篇 綜采工作面安全管理剛性規(guī)定
(一)煤壁安全管理
一、過(guò)斷層、頂板破碎帶等特殊地段需煤壁使棚作業(yè)必須編制安全技術(shù)措施,嚴(yán)禁單人作業(yè)。
二、進(jìn)入煤壁作業(yè)前必須進(jìn)行安全確認(rèn),嚴(yán)格落實(shí)“敲幫問(wèn)頂”制度,護(hù)幫板處于護(hù)幫狀態(tài),刮板輸送機(jī)停車閉鎖,作業(yè)點(diǎn)上下各5架片閥手把打到“零”位,并由專人看護(hù)。
三、工作面傾角大于25°的地段要設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。人員需進(jìn)入煤壁作業(yè)前,在作業(yè)點(diǎn)上方必須設(shè)置護(hù)身板,防護(hù)可靠。
四、綜采工作面必須執(zhí)行追機(jī)移架即拉超前架(需挑頂?shù)忍厥獾囟纬?,及時(shí)護(hù)幫,交接班前必須護(hù)幫到位,嚴(yán)禁在未拉超前架情況下使用伸縮梁作為永久支護(hù)。
五、操作液壓支架前,必須對(duì)支架前方及上下5架范圍進(jìn)行安全確認(rèn),無(wú)隱患后方可操作。
六、所有液壓支架片閥閉鎖裝置必須完好可靠,失效的及時(shí)更換。
(二)兩巷安全管理
一、原則上不得安排夜班進(jìn)行兩巷超前抹帽作業(yè),確需安排作業(yè)的須經(jīng)礦長(zhǎng)書(shū)面批準(zhǔn)。
二、兩巷超前管理人員應(yīng)相對(duì)固定,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)必須明確一名安全負(fù)責(zé)人,實(shí)行封閉管理,嚴(yán)禁人員隨意通過(guò)。轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾段作業(yè)時(shí),轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)必須停車閉鎖。
三、礦壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈地段、上下出口向外100m范圍內(nèi),錨桿(索)、u型鋼卡纜及工字鋼牙殼等應(yīng)采取防崩措施。
四、端頭及超前支架操作前,必須將支架周圍雜物清理干凈,確認(rèn)刮板輸送機(jī)機(jī)頭位置液壓管路連接、頂幫支護(hù)完好后方可進(jìn)行操作。
五、單體液壓支柱管理
1、單體液壓支柱入井前必須棵棵試壓并完好。
2、采煤工作面兩巷必須備有完好的測(cè)壓表,單體液壓支柱初撐力必須符合規(guī)定,初撐力抽檢合格率不低于90%。
3、單體液壓支柱變形的要及時(shí)更換,受側(cè)壓影響明顯的要及時(shí)采取松幫卸壓措施,防止支柱折斷傷人。
4、單體液壓支柱卸載時(shí)必須采用專用工具,遇頂板壓力、巷幫側(cè)壓較大或切頂線位置支柱卸載時(shí)需遠(yuǎn)距離操作。
5、所有單體液壓支柱必須采取有效防倒措施,支柱支撐高度超過(guò)2.5m時(shí),必須使用雙排防倒繩。
6、兩巷超前管理需要續(xù)接注液槍時(shí),必須從主進(jìn)液管路直接續(xù)接,嚴(yán)禁通過(guò)液壓支架操作片閥續(xù)接。
(三)鋪網(wǎng)、使棚安全管理
一、地質(zhì)構(gòu)造帶、破碎頂板或采高大于4.0m工作面必須鋪雙層金屬網(wǎng),鋼絲繩之間要加穿廢舊軌道等材料。
二、第一峒金屬網(wǎng)必須觸及底板,最后一峒網(wǎng)要超過(guò)頂梁前端不小于500mm,煤層松軟、易片幫工作面金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)到煤壁,實(shí)現(xiàn)全封閉管理。
三、超前棚棚梁與支架頂梁搭接長(zhǎng)度不小于200mm,凈寬(伸縮梁收回狀態(tài)前端至煤壁側(cè)支柱距離)不低于支架底座長(zhǎng)度。煤壁側(cè)單體支柱嚴(yán)禁架設(shè)在浮煤、浮矸上,支柱正規(guī)有勁。
四、超前棚煤壁側(cè)底板預(yù)留臺(tái)階不得影響支架調(diào)向及回撤;出架通道底板平整,有效高度滿足支架運(yùn)輸高度并預(yù)留200mm富余系數(shù),底座與出架通道之間臺(tái)階不得高于500mm。
(四)開(kāi)關(guān)列車安全管理
一、移動(dòng)變電站、乳化液泵站采用固定位置方式布置?；夭砷L(zhǎng)度小于1000米且高差小于100米的,移動(dòng)變電站、乳化液泵站布置在收作線以外車場(chǎng)(硐室)內(nèi);回采長(zhǎng)度大于1000米或高差大于100米的,在工作面中段設(shè)計(jì)車場(chǎng)(硐室)放置移動(dòng)變電站、乳化液泵站,具體位置必須滿足供電及供液安全使用要求。
二、開(kāi)關(guān)列車原則上全部采用單軌懸吊自移式列車。暫時(shí)采用落地絞車牽引式的,列車之間必須使用軟、硬兩組裝置連接,硬連接裝置要經(jīng)資質(zhì)單位進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)校驗(yàn),使用時(shí)間達(dá)到一年的必須重新檢測(cè)校驗(yàn),平板車采用可靠的裝置固定在軌道上。
三、列車?yán)票仨毦幹茖ｉT的安全技術(shù)措施,作業(yè)時(shí)必須有一名副區(qū)長(zhǎng)以上管理人員現(xiàn)場(chǎng)指揮。
四、列車?yán)魄氨仨殞?duì)周圍環(huán)境、安全設(shè)施進(jìn)行確認(rèn),所有人員站在安全區(qū)域,整理電纜作業(yè)必須待列車停穩(wěn)并采取可靠制動(dòng)和防跑車措施后方可進(jìn)行。
(五)特殊地段安全管理
一、工作面過(guò)鉆孔、鉆桿遺留段必須提前在兩巷及工作面內(nèi)標(biāo)注位置、范圍,掛牌管理,嚴(yán)格按措施施工。
二、工作面回采過(guò)老巷的,必須進(jìn)行超前管理,提前回收各類鐵料,嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。
三、采煤機(jī)在機(jī)頭、機(jī)尾割煤時(shí),出口向外10m設(shè)置警戒,并安專人看管。推移刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)必須停車閉鎖。
四、工作面調(diào)架作業(yè)時(shí),必須執(zhí)行遠(yuǎn)距離操作,由副區(qū)長(zhǎng)以上跟班干部現(xiàn)場(chǎng)指揮。
五、工作面上、下端頭與兩巷頂板間層位高差超過(guò)300mm、空頂距離大于500 mm時(shí)必須及時(shí)處理。
六、綜采工作面原則上采用等長(zhǎng)布置,確因煤層傾角變化導(dǎo)致面長(zhǎng)發(fā)生變化的,要采取風(fēng)巷預(yù)留支架措施,嚴(yán)禁出現(xiàn)混合支護(hù)。
七、綜采工作面收作線位置由礦總工程師組織地測(cè)、技術(shù)、安監(jiān)等部門確定,收作線位置嚴(yán)禁選在斷層構(gòu)造帶、頂板破碎段及礦壓顯現(xiàn)明顯段。
(六)安裝、拆除安全管理
一、綜采工作面安拆必須具備機(jī)、風(fēng)巷兩條線平行作業(yè)施工條件,特殊情況不具備條件的需報(bào)集團(tuán)公司批準(zhǔn),嚴(yán)格落實(shí)工作面收作45天封閉制度。
二、拆除工作面要保留通風(fēng)通道,必須采用全負(fù)壓通風(fēng)。
三、無(wú)極繩絞車運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員跟車(特殊情況需要編制針對(duì)性措施)。
四、綜采安拆必須使用專用車輛、專用起吊設(shè)備及正規(guī)索具、專用工具。嚴(yán)禁使用普通及自制車輛裝運(yùn)設(shè)備;嚴(yán)禁使用拔柱器、自制索具起吊設(shè)備。
五、起吊點(diǎn)生根必須牢固可靠,具體要求在作業(yè)規(guī)程、措施中明確,嚴(yán)禁采用支護(hù)錨桿(索)進(jìn)行起吊,嚴(yán)禁棚式支護(hù)單棚起吊,起吊重物下方及波及范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
(七)新設(shè)備使用安全管理
一、新設(shè)備到礦后必須進(jìn)行地面試運(yùn)轉(zhuǎn),生產(chǎn)管理部(設(shè)備租賃中心)、使用單位、生產(chǎn)廠家共同對(duì)設(shè)備性能、技術(shù)參數(shù)、配套尺寸等進(jìn)行驗(yàn)收,誰(shuí)驗(yàn)收、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé),留存?zhèn)浒浮?/p>
二、新設(shè)備投入使用前,使用單位、設(shè)備生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)組織人員培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。
三、新設(shè)備使用必須編制《設(shè)備操作規(guī)程》及安裝、拆除專項(xiàng)安全技術(shù)措施,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后貫徹執(zhí)行。
四、未經(jīng)集團(tuán)公司同意,使用單位嚴(yán)禁安排新設(shè)備入井。使用過(guò)程中,不準(zhǔn)擅自拆卸或改裝設(shè)備各類功能部件,嚴(yán)禁甩開(kāi)各類保護(hù)作業(yè)。
五、嚴(yán)格按照技術(shù)參數(shù)及要求使用新設(shè)備,不提超性能參數(shù)范圍使用。
(八)機(jī)電設(shè)備使用安全管理
一、機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)齊全、靈敏、可靠,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》要求配置,嚴(yán)禁甩開(kāi)各類保護(hù)作業(yè),嚴(yán)禁用水沖刷電氣設(shè)備。
二、機(jī)電設(shè)備檢修前嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度。更換采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載破碎機(jī)、膠帶輸送機(jī)等設(shè)備大型部件時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
三、采煤機(jī)上必須安裝具有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置、瓦斯超限斷電裝置。
四、采煤機(jī)檢修前必須停放在頂、幫完好及傾角相對(duì)較小地段,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,護(hù)幫、護(hù)頂安全可靠,檢修時(shí)必須停電閉鎖、拉掉離合,滾筒上、下5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁操作支架,掛牌警戒。
五、刮板輸送機(jī)掐、接鏈條必須使用專用緊鏈裝置,嚴(yán)禁采用單體液壓支柱或其它方式作業(yè)。原則上不允許刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料,確需運(yùn)送時(shí),必須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
六、轉(zhuǎn)載機(jī)尾防護(hù)裝置及人行道側(cè)擋煤板齊全、完好;破碎機(jī)進(jìn)、出口各安裝不少于5m長(zhǎng)度的封板;自封板向機(jī)尾方向設(shè)置安全網(wǎng),安全網(wǎng)長(zhǎng)度不少于8m,閉鎖按鈕靈敏、可靠;防護(hù)網(wǎng)至工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭段安設(shè)防護(hù)裝置,且防護(hù)可靠。轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾至破碎機(jī)位置需安設(shè)工作面運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)閉鎖裝置。
七、膠帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)清理必須停機(jī)作業(yè)。
第6篇 淮北礦業(yè)綜采切眼安全管理剛性規(guī)定
為進(jìn)一步加強(qiáng)綜采切眼施工安全管理，杜絕頂板事故，特制定本規(guī)定。
第一條 綜采切眼（含刷大）必須專門編制支護(hù)設(shè)計(jì)和施工安全技術(shù)措施，由礦總工程師組織掘進(jìn)副總、采煤副總、地質(zhì)副總、安全副總及安監(jiān)、技術(shù)、地質(zhì)、調(diào)度等部門主要負(fù)責(zé)人會(huì)審，經(jīng)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。責(zé)任人：礦長(zhǎng)。
第二條 綜采切眼支護(hù)以錨架聯(lián)合支護(hù)為主，支護(hù)設(shè)計(jì)參照“淮北礦業(yè)錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范”第三章“支護(hù)設(shè)計(jì)”規(guī)定編制。綜采切眼上下端交岔點(diǎn)支護(hù)、煤機(jī)窩支護(hù)納入綜采切眼支護(hù)設(shè)計(jì)一并編制。大采高綜采面切眼凈高不得超過(guò)3米，支架安裝時(shí)通過(guò)臥底方式達(dá)到安裝要求的高度。責(zé)任人：礦總工程師。
第三條 采用錨網(wǎng)索支護(hù)的綜采切眼必須布置順山挑棚加固，且不得少于４排，導(dǎo)峒和刷大各不少于２排。頂板可錨性較差的綜采切眼采用架棚支護(hù)時(shí)，必須布置不少于６排順山挑棚加固，導(dǎo)峒和刷大各不少于３排，刷寬大于4.0m時(shí)，刷大部分順山挑棚不少于4排。挑棚采用單體液壓支柱配π型鋼梁或鉸接頂梁，鉸接頂梁長(zhǎng)度小于1.2m時(shí)，一梁一柱，長(zhǎng)度大于1.2m時(shí)，一梁二柱，頂梁采用π型鋼梁時(shí)，支柱間距不大于1.0m，挑棚頂梁必須首尾相連。責(zé)任人：礦總工程師。
第四條 切眼刷大時(shí)，同時(shí)作業(yè)不得超過(guò)2處，作業(yè)茬間距不得小于20m，小于20m時(shí)，必須1個(gè)頭施工。責(zé)任人：掘進(jìn)礦長(zhǎng)。
第五條 切眼內(nèi)單體液壓支柱每班必須安排專人棵棵測(cè)壓，中等穩(wěn)定頂板初撐力不小于70kn，破碎頂板初撐力不小于50kn。一棵支柱初撐力不合格的，給予施工單位跟班干部和隊(duì)長(zhǎng)行政撤職。管技干部到切眼必須帶測(cè)壓表，進(jìn)行抽測(cè)檢查，發(fā)現(xiàn)不帶測(cè)壓表的，給予行政撤職。責(zé)任人：掘進(jìn)礦長(zhǎng)。
第六條 導(dǎo)峒及刷大支護(hù)形式和支護(hù)材料必須一致，支架頂梁必須采用同型號(hào)的鋼梁，梁腿必須匹配使用，支架頂梁與頂梁壓茬不少于200mm。刷大施工時(shí)，單體液壓支柱挑棚必須緊跟迎頭。刷大前導(dǎo)峒挑棚必須打齊。責(zé)任人：掘進(jìn)礦長(zhǎng)。
第七條 切眼刷大前，由掘進(jìn)礦長(zhǎng)組織安監(jiān)、技術(shù)、調(diào)度、施工區(qū)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，對(duì)切眼支護(hù)、施工環(huán)境等進(jìn)行安全確認(rèn)，并下達(dá)刷大開(kāi)工通知單，明確開(kāi)工時(shí)間、開(kāi)窩位置、頂板管理要求等。責(zé)任人：掘進(jìn)礦長(zhǎng)。
第八條 切眼刷大前必須將切眼刷大相關(guān)情況（開(kāi)工時(shí)間、工期、進(jìn)度計(jì)劃、干部跟帶班安排等）報(bào)公司安監(jiān)局、調(diào)度室、生產(chǎn)管理部等。刷大期間每日向公司調(diào)度匯報(bào)刷大進(jìn)度和跟帶班情況。責(zé)任人：調(diào)度所長(zhǎng)。
第九條 刷大開(kāi)窩和煤機(jī)窩開(kāi)窩位置選擇必須由掘進(jìn)礦長(zhǎng)或掘進(jìn)副總組織技術(shù)、安監(jiān)、地質(zhì)等部門現(xiàn)場(chǎng)勘查確定，必須選擇在頂板完好，避開(kāi)構(gòu)造帶、破碎帶的地點(diǎn)，并在開(kāi)窩位置打頂板巖性探查孔探明頂板巖層結(jié)構(gòu)。煤機(jī)窩必須在切眼刷大完成后施工，按錨桿排距或棚距逐排逐棚刷擴(kuò)。責(zé)任人：掘進(jìn)礦長(zhǎng)。
第十條 刷大期間，每小班必須有一名礦安監(jiān)、技術(shù)、調(diào)度部門副科級(jí)以上干部帶班；施工單位每小班有一名副科級(jí)以上干部跟班；跟帶班干部與當(dāng)班職工同上同下；礦帶班領(lǐng)導(dǎo)每班必須到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隱患排查。責(zé)任人：礦長(zhǎng)。
上述剛性規(guī)定執(zhí)行不力，每出現(xiàn)一項(xiàng)次給予責(zé)任人1000元罰款；年內(nèi)造成頂板死亡事故的，給予分管礦長(zhǎng)、施工單位區(qū)長(zhǎng)解除勞動(dòng)合同，其他按公司安全1號(hào)文進(jìn)行問(wèn)責(zé)處理。
