安全生產(chǎn)責任制：機械管理員【16篇】

第1篇 安全生產(chǎn)責任制：機械管理員

一、 要樹立安全第一的思想,認真貫徹執(zhí)行規(guī)章制度,對一切機電設備,必須配備齊全安全防護保險裝置,有效可靠,落實十不吊安全措施,確保安全運轉(zhuǎn),進行安全施工。

二、 要加強對機械操作人員管理,組織定期或不定期安全技術(shù)培訓,學習機械電氣安全技術(shù)操作規(guī)程,達到應知應會,經(jīng)考核合格,持證上崗,確保不違章作業(yè)。

三、 要經(jīng)常對電機設備進行檢查,維修保養(yǎng),不得帶病運轉(zhuǎn)作業(yè)保持完好潔凈,提高機械使用率。

四、 要建立驗收交接使用制度。在組裝、拆除塔吊、井架等機械施工設備時,進行安全技術(shù)交底,并跟班監(jiān)督檢查指導,隨時消除不安全因素,組裝完畢,組織有關(guān)人員驗收,試行空轉(zhuǎn)、空運,達到良好,相互簽證,方交使用班組(人)使用。

五、 要定人、定機使用機電設備,定職、定責,上崗對各個部位檢查,事先排除故障和隱患,并不準他人動用,用畢后,切斷電源,閘箱鎖好。

第2篇 施工現(xiàn)場安全防護用具機械設備使用監(jiān)督管理規(guī)定

建建(1998)164號

【頒布單位】 建設部/國家工商行政管理局/國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局

【頒布日期】

【實施日期】

第一條 為加強對施工現(xiàn)場上使用的安全防護用具及機械設備的監(jiān)督管理,防止

因不合格產(chǎn)品流入施工現(xiàn)場而造成傷亡事故,確保施工安全,制定本規(guī)定。

第二條 凡從事建筑施工(包括土木建筑、線路管道設備安裝、裝飾裝修)的企業(yè)和個人以及為其提供安全防護用具及機械設備的單位和個人,必須遵守本規(guī)定。

第三條 本規(guī)定所指的安全防護用具及機械設備,是指在施工現(xiàn)場上使用的安全防護用品、安全防護設施、電氣產(chǎn)品、架設機具和施工機械設備:

(一)安全防護用具

1、安全防護用品,包括安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、安全繩及其他個人防護用品等;

2、安全防護設施,包括各種“臨邊、洞口”的防護用具等;

3、電氣產(chǎn)品,包括手持電動工具、木工機具、鋼筋機械、振動機具、漏電保護器、電閘箱、電纜、電器開關(guān)、插座及電工元器件等;

4、架設機具,包括用竹、木、鋼等材料組成的各類腳手架及其零部件、登高設施、簡易起重吊裝機具等。

(二)施工機械設備

包括大中型起重機械、施工電梯、挖掘機、打樁機、混凝土攪拌機等施工機械設備。

第四條 各級建設行政主管部門負責對施工現(xiàn)場安全防護用具及施工機械設備的使用實施監(jiān)督管理。施工現(xiàn)場安全防護用具及機械設備使用的具體監(jiān)督管理工作,可以委托所屬的建筑安全監(jiān)督管理機構(gòu)負責實施。

工商行政管理機關(guān)負責查處市場管理和商標管理中發(fā)現(xiàn)的經(jīng)銷摻假或假冒的安全防護用具及機械設備;質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機關(guān)負責查處生產(chǎn)和流通領域中安全防護用具及機械設備的質(zhì)量違法行為。

第五條 為施工現(xiàn)場提供安全防護用具及機械設備的生產(chǎn)、銷售單位,必須遵守有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章和標準,設計、生產(chǎn)、銷售符合施工安全要求的產(chǎn)品。

第六條 向建筑施工企業(yè)或者施工現(xiàn)場銷售安全防護用具及機械設備的單位,應當提供檢測合格證明及下列資料:

(一)產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證(指實行生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品)和出廠產(chǎn)品合格證;

(二)產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范;

(三)產(chǎn)品的有關(guān)圖紙及技術(shù)資料;

(四)產(chǎn)品的技術(shù)性能、安全防護裝置的說明。

第七條 建筑安全監(jiān)督管理機構(gòu)要對建筑施工企業(yè)或者施工現(xiàn)場使用的安全防護用具及機械設備,進行定期或者不定期的抽檢,發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品或者技術(shù)指標和安全性能不能滿足施工安全需要的產(chǎn)品,必須立即停止使用,并清除出施工現(xiàn)場。

第八條 建筑施工企業(yè)和施工現(xiàn)場必須采購、使用具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品,并建立安全防護用具及機械設備的采購、使用、檢查、維修、保養(yǎng)的責任制。

第九條 施工現(xiàn)場新安裝或者停工6個月以上又重新使用的塔式起重機、龍門架(井字架)、整體提升腳手架等,在使用前必須組織由本企業(yè)的安全、施工等技術(shù)管理人員參加的檢驗,經(jīng)檢驗合格后方可使用。不能自行檢驗的,可以委托當?shù)亟ㄖ踩O(jiān)督管理機構(gòu)進行檢驗。

第十條 建筑施工企業(yè)及其項目經(jīng)理部必須對施工中使用的安全防護用具及機械設備進行定期檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或者不符合要求的,應當立即采取措施解決。

第十一條 建設、工商行政管理、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政主管部門根據(jù)職能分工,可以對施工現(xiàn)場安全防護用具及機械設備組織聯(lián)合檢查,并公布合格或者不合格產(chǎn)品名錄。

有條件的城市可以建立安全防護用具及機械設備交易市場,為生產(chǎn)、銷售單位和建筑施工企業(yè)提供服務,并加強監(jiān)督管理。

第十二條 對于違反本規(guī)定的生產(chǎn)、銷售單位和建筑施工企業(yè),由建設、工商行政管理、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政主管部門根據(jù)各自的職責,依法作出處罰。

第十三條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。

二oo二年十二月二日

第3篇 機械企業(yè)基礎安全管理檢查要點

一、建立和完善各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度

機械制造企業(yè)常用的20個職業(yè)健康安全管理制度

二、建立健全安全生產(chǎn)檔案

企業(yè)應建立健全的12種主要安全生產(chǎn)檔案

1、生產(chǎn)安全事故檔案;

2、安全生產(chǎn)教育培訓檔案;

3、違章記錄及安全獎懲檔案;

4、安全檢查及隱患整改檔案;

5、安全技術(shù)措施管理檔案;

6、特種設備及危險設備檔案;

7、特種作業(yè)及危險作業(yè)人員健康檔案;

8、職業(yè)危害防護設備設施檔案;

9、職業(yè)病檔案;

10、職業(yè)危害因素監(jiān)測和技術(shù)評價檔;

11、有害作業(yè)人員健康檔案;

12、職業(yè)危害動態(tài)觀察及職業(yè)健康統(tǒng)計報表檔案。

三、安全生產(chǎn)教育培訓

生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員必須按國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過安全生產(chǎn)培訓,具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相應的安全生產(chǎn)知識和管理能力。

企業(yè)10種主要的安全教育培訓內(nèi)容: (1)新職工進廠三級安全教育;(2)特種作業(yè)人員培訓、復訓教育;(3)中層及中層以上干部教育;(4)班組長教育;(5)變換工種和“四新”教育;(6)職業(yè)健康教育;(7)全員教育;(8)復工教育;(9)安全管理人員教育;(10)安全技能培訓教育。

四、制定和完善事故應急預案

企業(yè)應加強安全生產(chǎn)應急管理,建立預警預防機制和應急救援體系。

五、嚴格落實生產(chǎn)安全事故管理制度

六、建設項目(工程)安全設施“三同時”。

第4篇 水電廠起重機械安全管理規(guī)定

一、總則

㈠為保證安全生產(chǎn)，加強起重機械安全管理，預防各類傷亡事故的發(fā)生，根據(jù)國務院《特種設備安全監(jiān)察條例》和《引灤局起重機械安全管理規(guī)定》，結(jié)合我廠情況，特制定本規(guī)定。

㈡本規(guī)定所指的起重機械包括：橋式起重機、門式起重機、單梁起重機、電動葫蘆等。

二、起重機械使用

㈠各類起重機械使用前，必須檢查其安全裝置、轉(zhuǎn)動機械、制動裝置、閉鎖裝置、電氣部分是否完好和安全可靠。

㈡起重機械和起重機具的工作負荷不準超過銘牌規(guī)定，嚴禁起重機具帶病運行和無保護或解除保護運行。

㈢起重工作應有統(tǒng)一的信號，起重機操作人員應根據(jù)指揮人員的信號來進行操作；操作人員看不見信號時不準操作。

㈣起重搬運時只能由一人指揮，指揮人員應經(jīng)特種作業(yè)安全技術(shù)培訓并取得特種作業(yè)操作證。

㈤起重司機必須在指定地點上下天車，天車操作完畢后，操作開關(guān)必須放在零位，并斷開電源。

㈥起重司機必須嚴格遵守規(guī)章制度，認真負責，堅持原則，并自覺抵制違章指揮。嚴禁利用打反車進行制動。

㈦起吊物品時，物品不允許長期懸在空中，物品暫時懸在空中時，司機必須思想集中，嚴禁離開操作室或做其他事宜。

㈧起重機不準停放在運行設備上方，應停放在定點位置或檢修場地上方。

㈨起重物品必須綁牢，吊鉤要掛在物品的重心上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，禁止吊鉤斜向拖吊重物。吊鉤已掛重物，尚未提起時，禁止起重機移動或作旋轉(zhuǎn)動作。

三、起重機械管理

㈠起重機械應指定專人操作，操作人員必須經(jīng)過特種作業(yè)安全技術(shù)培訓考試合格后持證上崗，其他人員一律不得從事起重操作。

㈡起重設備負責人應負責起重設備的使用、維護、保養(yǎng)，定期清掃和檢查，對檢查出的問題要填寫在設備缺陷記錄本上，并及時通知檢修人員進行檢修，及時消除缺陷。

㈢電動起重機的金屬結(jié)構(gòu)以及所有電氣設備的外殼，均應可靠接地，移動的起重機金屬結(jié)構(gòu)通過行車軌道接地。

㈣起重機械（天車、門型吊等）上，應備有一定數(shù)量的滅火器。

㈤使用起重機械的安全注意事項按《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力機械部分）第十四章的規(guī)定執(zhí)行。

四、檢修與維護

㈠起重機械的安裝、大修、改造應由有資質(zhì)的并取得安全許可證的專業(yè)隊伍承擔。

㈡檢修分場定期對起重機械進行檢修、維護。

㈢所有起重機械必須保持良好狀態(tài)，使用單位應建立維護臺帳。

五、安全檢驗

㈠正常使用的起重機械每兩年進行一次檢驗。

㈡新安裝、大修、改造的起重機械應在投入使用前進行檢驗。

㈢起重機械的安全技術(shù)檢驗，由技術(shù)監(jiān)督部門執(zhí)行，使用單位做好配合。

六、培訓與考核

㈠專職起重作業(yè)人員必須經(jīng)特種設備安全技術(shù)培訓，考試合格后方能從事起重工作。

㈡起重作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》，每年進行一次《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試。每兩年對起重作業(yè)人員進行一次安全技術(shù)培訓復審。

㈢起重作業(yè)人員必須掌握起重設備的技術(shù)規(guī)范、數(shù)據(jù)、結(jié)構(gòu)、原理，熟知安全操作步驟和安全注意事項。

㈣凡違反本規(guī)定人員，由安監(jiān)部門進行考核。

㈤起重機械維護、檢修，由生產(chǎn)技術(shù)計劃科按工程管理有關(guān)內(nèi)容進行考核。

第5篇 大型起重機械安全管理規(guī)定

【章名】 通知

近年來,各施工企業(yè)陸續(xù)購置了一批大型起重機械,這些機械對加快工程進度、提高工藝質(zhì)量起了很大的作用。為了加強管理,減少和杜絕起重機械事故的發(fā)生,保障設備和人身安全,經(jīng)多次研究,討論、修改,現(xiàn)頒發(fā)《大型起重機械安全管理規(guī)定》并提出三點要求,請各單位認真貫徹執(zhí)行。

一、各電管局,各省(市、自治區(qū))電力局、電建局、要切實加強對起重機械的管理和安全監(jiān)督工作,各施工企業(yè)要對機械的安全進行全過程管理,按《規(guī)定》要求,認真檢查,對查出的問題,要落實到人,限期解決。

二、能源部施工機械檢測中心為我部施工機械安全檢測的專業(yè)部門,掛靠在能源部電力建設研究所。檢測中心應加強與各施工企業(yè)的聯(lián)系,互相配合,搞好檢測工作。

三、起重機械操作人員,起重機械檢驗人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考核合格,取得《機械操作證》、《起重機械檢驗員證》方可操作和出具檢驗報告。

請各有關(guān)單位將貫徹執(zhí)行《大型起重機械安全管理規(guī)定》的情況及時告能源部。

【章名】 附:大型起重機械安全管理規(guī)定

第一條 為加強大型起重機械的全面管理,確保起重機械的安全使用,特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于電力建設施工企業(yè)的大型起重機械的安全管理,大型起重機械是指起重量在30噸以上的塔式起重機、門座式起重機、鐵路式起重機、履帶式起重機、輪胎式起重機、汽車式起重機和龍門式起重機。其他起重機械的安全管理可參照執(zhí)行。

第三條 1.各施工企業(yè)新購和在用的大型起重機械必須是具有設計許可證的單位設計,具有制造許可證的單位制造,并具有“起重機械安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書”的產(chǎn)品;對原有不符合上述要求的起重機械必須經(jīng)部里認可的檢驗部門鑒定認可后,方可使用。

2.新購的大型起重機械使用單位必須根據(jù)產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料(外文資料須及時譯成中文)以及國標起重機安全規(guī)程等規(guī)定,制定針對本起重機的安全操作和保養(yǎng)制度并組織學習貫徹,在此之前不得使用。

第四條 各施工企業(yè)的大型起重機械,按集中管理、統(tǒng)一調(diào)度、專業(yè)維修的原則向使用單位提供服務,以保證大型起重機械的使用安全。

第五條 機械管理部門對起重機械的技術(shù)狀況、維修保養(yǎng)、安全操作和執(zhí)行制度的情況,實行監(jiān)督管理和考核。各工地、站、隊單位的領導和操作人員,要接受檢查,對機械管理部門提出的問題,要在限期內(nèi)認真解決。

第六條 使用單位的負責人,對起重機械的完好,可靠、安全負全面責任,明確操作、指揮、維修、監(jiān)護的崗位責任。日常機務管理要設置專職機械員,大型起重機械實行機長負責制,機長負責起重機的全面工作,并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。大型起重機械必須配備專職技術(shù)人員負責技術(shù)工作。

第七條 起重機械要嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度,起重機械調(diào)動時,應執(zhí)行機調(diào)人隨的規(guī)定,并且使用、保養(yǎng)、維修等有關(guān)資料必須要隨機調(diào)動。

第八條 起重機械操作人員,必須經(jīng)培訓取得省電力局發(fā)放的《機械操作證》方具有操作資格,經(jīng)定機任命后才具有操作權(quán)力。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程,還必須掌握機械的性能、結(jié)構(gòu)、原理和用途。必須嚴格按《安全技術(shù)操作規(guī)定》、《電力建設安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)和隨機出廠的有關(guān)《安全規(guī)定》使用起重機。

第九條 操作大型起重機械要嚴格遵守下述規(guī)定:

1.經(jīng)司機全面檢查,確認起重機已具備安全可靠使用條件,并做好保養(yǎng)作業(yè)和檢查記錄,方可按指揮信號作業(yè)。

2.對違章指揮,司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。

3.起重機發(fā)生異常要及時報告處理,嚴禁帶故障作業(yè)。

4.司機操作時要集中精力,注意信號和作業(yè)場區(qū),避免發(fā)生過卷和碰撞。起重機起落臂桿、行走、回轉(zhuǎn)時要注意觀察周圍情況,另一司機負責監(jiān)護。

5.操作室應有操作規(guī)程、潤滑圖表、操作保養(yǎng)責任制及機長、值班司機掛牌,操作室內(nèi)其他人員不準進入。

6.檢查保養(yǎng)起重機時必須停止作業(yè)。

7.起重機軌道和電纜要符合規(guī)定,經(jīng)常檢查并做好記錄。

8.安全保護裝置要齊全、靈敏、可靠。

9.實行多班作業(yè)要認真執(zhí)行交接班制度,做好記錄和檢查工作。

10.dbo系列起重機和起重量在100t及以上的(針對進口的特大型起重機械)起重機的操作人員必須經(jīng)過針對本機性能的專門培訓。

11.堅持做到“十不吊”,即:(1)超過額定負荷不吊。(2)指揮信號不明,重量不明不吊。(3)吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊。(4)吊車吊重物直接進行加工的不吊。(5)歪拉、斜吊不吊。(6)工件上站人或工件上浮放有活動物不吊。(7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險物品無安全措施不吊。(8)帶棱角、刃口物件未墊好(防止鋼絲繩磨斷)不吊。(9)埋在地下的物件不撥、不吊。(10)非起重指揮人員指揮時不吊。

12.高架型式的起重機必須嚴格執(zhí)行本機的有關(guān)防風措施和規(guī)定。

第十條 專業(yè)單位的大型起重機械的使用、維護保養(yǎng)、修理記錄要認真填寫,齊全準確,交機械管理部門歸檔。

第十一條 使用單位要根據(jù)國際gb6061-85起重機安全規(guī)程和有關(guān)部門頒發(fā)的起重機安全監(jiān)察規(guī)定要求,做好起重機的檢查和檢驗工作。

1.班前日常檢查:由司機在班前、班后進行,多班作業(yè)由交接班司機共同按規(guī)定的項目進行檢查。

2.經(jīng)常性檢查:使用單位的機械員同司機共同對起重機的主要部位和潤滑保養(yǎng)情況進行檢查,對查出的問題組織處理,每月不得少于一次。

3.定期檢查:使用單位負責人、技術(shù)人員、機械員、司機和維修人員共同參加,每年必須對起重機進行一次全面的檢查。

檢查內(nèi)容:

(1)起重機正常工作的技術(shù)性能。

(2)安全保護裝置和儀器的可靠性。

(3)傳動機構(gòu)、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣線路及電器元件。

(4)金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊接、鉚接、螺栓的聯(lián)接情況。

(5)鋼絲繩的磨損、變形和尾端固定情況。

對檢查發(fā)現(xiàn)的問題要立即組織修復,并將經(jīng)常性檢查和定期檢查情況向機械管理部門提出處理報告。

4.檢驗:除按定期檢查的內(nèi)容進行外,還要對起重機的技術(shù)性能、安全保護裝置做全面試驗。此項工作由能源部認可的檢測部門承擔。

(1)正常工作的起重機,每二年進行一次。

(2)經(jīng)過大修、新安裝、及改造過的起重機,交付使用前。

(3)閑置時間超過一年的起重機,在重新使用前;

(4)經(jīng)過暴風、重大事故后,可能使強度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機構(gòu)的重要性能受到損害的起重機。

第十二條 起重機的指揮人員應經(jīng)過專業(yè)知識和起重機常識的培訓,應具有網(wǎng)、省局,電建局,總公司頒發(fā)的技術(shù)證件,指揮時應帶有明顯標志并保證起重機行走通道沒有障礙物。

第十三條 使用單位要加強對鋼絲繩的管理,經(jīng)常檢查,按規(guī)定選用鋼絲繩,嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術(shù)標準。

第十四條 經(jīng)常檢查潤滑油,按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。

第十五條 起重機的工作場地、軌道基礎和軌道鋪設,要符合本機型的技術(shù)要求,嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度。起重機軌道設專人維護和清理雜物。

第十六條 起重機的超負荷作業(yè)要嚴格管理,以確保安全。

1.必須超負荷作業(yè)時(不得超過額定負荷的10%),由使用單位提供可靠的計算依據(jù),制定合理的作業(yè)方案(包括安全措施和出現(xiàn)險情時的搶救方案),辦理超負荷工作票,經(jīng)公司總工批準,由安全、機械、施工部門共同監(jiān)督實施,各負其責。

2.超負荷作業(yè)前,使用單位必須組織對起重機全面檢查,確認起重機機況良好,方可作業(yè),起重機如有故障,不得作業(yè)。

3.超負荷作業(yè)后,使用單位組織對起重機全面檢查,并將超負荷作業(yè)和檢查情況記入本機檔案。

第十七條 兩機以上聯(lián)動作業(yè),由使用單位提出作業(yè)方案,經(jīng)公司總工批準方可進行。

第十八條 新購、大修后或移裝的起重機,在安裝前由安裝技術(shù)負責人組織有關(guān)人員對起重機進行技術(shù)檢查,對由于運輸不當或保管不善所產(chǎn)生的變形,開焊等缺陷,要認真進行檢修、校正,做好記錄,達到技術(shù)要求后方可安裝。

第十九條 所有電器保護裝置和各部位的安全設施,在安裝前均應認真檢查,證明其完整無損并靈敏可靠時,方可安裝。

第二十條 大型起重機的拆卸和安裝,要制定拆裝工藝規(guī)程(包括安全防護措施方案),并經(jīng)機械、安全管理部門和公司總工審查批準,拆裝單位(必須取得安全認可證的單位)要嚴格遵守拆裝程序,對參加拆裝的人員要進行安全技術(shù)交底,拆裝時要有技術(shù)負責人在場指導。

第二十一條 大型起重機安裝完畢后,要按規(guī)定進行調(diào)試,對各部位的安全裝置要進行可靠性試驗,對整機進行負荷試驗。安裝、調(diào)試、負荷試驗記錄等交機械管理部門歸檔保存。驗收工作由安裝單位組織,機械管理部門和使用單位參加,驗收合格后安裝單位可向使用單位辦理交接手續(xù)。

第二十二條 起重機的結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)和電器控制系統(tǒng)不得任意修改,必須改裝時應提出計算資料、施工圖紙和改裝方案,在不改變原機構(gòu)性能時,由機械管理部門同意,公司總工批準。改變性能時應經(jīng)公司總工審核報主管局批準后執(zhí)行,改裝后的系統(tǒng)必須經(jīng)過試驗由機械管理部門按規(guī)定經(jīng)過六個月試運后辦理驗收,改裝的資料歸檔保管。

第二十三條 起重機械不準擅自拆卸零部件、切割、施焊。

第二十四條 使用單位要認真執(zhí)行《技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程》,保養(yǎng)作業(yè)由使用單位領導組織進行,并將保養(yǎng)執(zhí)行情況報機械管理部門,使用單位要明確規(guī)定保養(yǎng)責任制。

第二十五條 對違反本規(guī)定造成不良后果,出現(xiàn)重大機械事故的單位和個人,要根據(jù)情節(jié)輕重按有關(guān)規(guī)定分別給予行政處分和經(jīng)濟處分,直至追究刑事責任。

第二十六條 各單位可根據(jù)本單位情況制定實施細則及獎罰辦法。

第6篇 大型起重機械安全管理作業(yè)指導書

1 目的/適用范圍

1.1 目的

為了確保進入施工現(xiàn)場的大型起重機械的技術(shù)性能完好,滿足施工生產(chǎn)、節(jié)能、環(huán)境和職業(yè)健康的要求。

1.2 適用范圍

本作業(yè)指導書適用于全公司大型起重機械安全管理。

2定義

2.1 大型起重機械:是指起重量在30噸以上的塔式起重機、履帶式起重機、輪胎式起重機、汽車式起重機和龍門式起重機。

3管理規(guī)定

3.1 各單位新購和在用及租賃的大型起重機械必須是具有設計許可證的單位設計,具有制造許可證的單位制造,并具有“起重機械安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書”的產(chǎn)品;對原有不符合上述要求的起重機械必須經(jīng)專業(yè)檢驗部門鑒定認可后,方可使用。

3.2. 新購的大型起重機械使用單位必須根據(jù)產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料(外文資料須及時譯成中文)以及國標起重機安全規(guī)程等規(guī)定,制定針對本起重機的安全操作和保養(yǎng)制度并組織學習貫徹,在此之前不得使用。

3.3 本公司大型起重機械,按集中管理、統(tǒng)一調(diào)度、專業(yè)維修的原則向使用單位提供服務,以保證大型起重機械的使用安全。

3.4 公司動力處對起重機械的技術(shù)狀況、維修保養(yǎng)、安全操作和執(zhí)行制度的情況,實行監(jiān)督管理和考核。各項目部/分公司要接受檢查,對提出的問題,要在限期內(nèi)認真解決。

3.5 使用單位的負責人,對起重機械的完好,可靠、安全負全面責任,明確操作、指揮、維修、監(jiān)護的崗位責任。日常機務管理要設置專職機務員,大型起重機械實行機長負責制,機長負責起重機的全面工作,并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。大型起重機械必須配備專職技術(shù)人員負責技術(shù)工作。

3.6 起重機械要嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度,起重機械調(diào)動時,應執(zhí)行機調(diào)人隨的規(guī)定,并且使用、保養(yǎng)、維修等有關(guān)資料必須要隨機調(diào)動。

3.7 起重機械操作人員,必須經(jīng)培訓取得市發(fā)放的《機械操作證》方具有操作資格,經(jīng)定機任命后才具有操作權(quán)力。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程,還必須掌握機械的性能、結(jié)構(gòu)、原理和用途。必須嚴格按《安全技術(shù)操作規(guī)程》、和隨機出廠的有關(guān)《安全規(guī)定》使用起重機。

3.8 操作大型起重機械要嚴格遵守下述規(guī)定

3.8.1 經(jīng)司機全面檢查,確認起重機已具備安全可靠使用條件,并做好保養(yǎng)作業(yè)和檢查記錄,方可按指揮信號作業(yè)。

3.8.2 對違章指揮,司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。

3.8.3 起重機發(fā)生異常要及時報告處理,嚴禁帶故障作業(yè)。

3.8.4 司機操作時要集中精力,注意信號和作業(yè)場區(qū),避免發(fā)生過卷和碰撞。起重機起落臂桿、行走、回轉(zhuǎn)時要注意觀察周圍情況,另一司機負責監(jiān)護。

3.8.5 操作室應有操作規(guī)程、潤滑圖表、操作保養(yǎng)責任制及機長、操作室內(nèi)其他人員不準進入。

3.8.6 檢查保養(yǎng)起重機時必須停止作業(yè)。

3.8.7 起重機軌道和電纜要符合規(guī)定,經(jīng)常檢查并做好記錄。

3.8.8 安全保護裝置要齊全、靈敏、可靠。(16噸以上必須安裝力矩限位器)

3.8.9 實行多班作業(yè)要認真執(zhí)行交接班制度,做好記錄和檢查工作。

3.8.10 起重量在100t及以上的(針對進口的特大型起重機械)起重機的操作人員必須經(jīng)過針對本機性能的專門培訓。

3.8.11 堅持做到“十不吊”,

(1)、超過額定負荷不吊。

(2)、指揮信號不明,重量不明不吊。

(3)、吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊。

(4)、吊車吊重物直接進行加工的不吊。

(5)、歪拉、斜吊不吊。

(6)、工件上站人或工件上浮放有活動物不吊。

(7)、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險物品無安全措施不吊。

(8)、帶棱角、刃口物件未墊好(防止鋼絲繩磨斷)不吊。

(9)、埋在地下的物件不撥、不吊。

(10)、非起重指揮人員指揮時不吊。

3.8.12 高架型式的起重機必須嚴格執(zhí)行本機的有關(guān)防風措施和規(guī)定,要有避雷裝置和最高處要有警示信號裝置。

3.9 專業(yè)單位的大型起重機械的使用、維護保養(yǎng)、修理記錄要認真填寫,齊全準確,交機械管理部門歸檔。

3.10 使用單位要根據(jù)國際gb6061-85起重機安全規(guī)程和有關(guān)部門頒發(fā)的起重機安全監(jiān)察規(guī)定要求,做好起重機的檢查和檢驗工作。

3.10.1 班前日常檢查:由司機在班前、班后進行,多班作業(yè)由交接班司機共同按規(guī)定的項目進行檢查。

3.10.2 經(jīng)常性檢查:使用單位的機務員同司機共同對起重機的主要部位和潤滑保養(yǎng)情況進行檢查,對查出的問題組織處理,每月不得少于一次。

3.10.3 定期檢查:使用單位負責人、技術(shù)人員、機械員、司機和維修人員共同參加,每年必須對起重機進行一次全面的檢查。對檢查發(fā)現(xiàn)的問題要立即組織修復,并將經(jīng)常性檢查和定期檢查情況向公司動力處提出處理報告。

檢查內(nèi)容:

(1)、起重機正常工作的技術(shù)性能。

(2)、安全保護裝置和儀器的可靠性。

(3)、傳動機構(gòu)、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣線路及電器元件。

(4)、金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊接、鉚接、螺栓的聯(lián)接情況。

(5)、鋼絲繩的磨損、變形和尾端固定情況。

3.10.4 檢驗:除按定期檢查的內(nèi)容進行外,還要對起重機的技術(shù)性能、安全保護裝置做全面試驗。此項工作由機械管理部門承擔,將檢驗的結(jié)果上報公司動力處備案。

(1)、正常工作的起重機,每二年進行一次;

(2)、經(jīng)過大修、新安裝、及改造過的起重機,交付使用前;

(3)、閑置時間超過一年的起重機,在重新使用前;

(4)、經(jīng)過暴風、重大事故后,可能使強度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機構(gòu)的重要性能受到損害的起重機;

3.11 起重機的指揮人員應經(jīng)過專業(yè)知識和起重機常識的培訓,應具有相關(guān)部門頒發(fā)的技術(shù)證件,指揮時應帶有明顯標志并保證起重機行走通道沒有障礙物。

3.12 使用單位要加強對鋼絲繩的管理,經(jīng)常檢查,按規(guī)定選用鋼絲繩,嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術(shù)標準。

3.13 經(jīng)常檢查潤滑油,按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。

3.14 起重機的工作場地、軌道基礎和軌道鋪設,要符合本機型的技術(shù)要求,嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度。起重機軌道設專人維護和清理雜物。

3.15 起重機的超負荷作業(yè)要嚴格管理,以確保安全。

3.15.1 必須超負荷作業(yè)時(不得超過額定負荷的10%),由使用單位提供可靠的計算依據(jù),制定合理的作業(yè)方案(包括安全措施和出現(xiàn)險情時的搶救方案),經(jīng)公司批準,由安全、機械、施工部門共同監(jiān)督實施,各負其責。

3.15.2 。超負荷作業(yè)前,使用單位必須組織對起重機全面檢查,確認起重機機況良好,方可作業(yè),起重機如有故障,不得作業(yè)。

3.15.3 超負荷作業(yè)后,使用單位組織對起重機全面檢查,并將超負荷作業(yè)和檢查情況記入本機檔案。

3.16 兩機以上聯(lián)動作業(yè),由使用單位提出作業(yè)方案,經(jīng)公司批準方可進行。

3.17 新購、大修后或移裝的起重機,在安裝前由安裝技術(shù)負責人組織有關(guān)人員對起重機進行技術(shù)檢查,對由于運輸不當或保管不善所產(chǎn)生的變形,開焊等缺陷,要認真進行檢修、校正,做好記錄,達到技術(shù)要求后方可安裝。

3.18 所有電器保護裝置和各部位的安全設施,在安裝前均應認真檢查,證明其完整無損并靈敏可靠時,方可安裝。

3.19 大型起重機的拆卸和安裝,要制定拆裝工藝規(guī)程(包括安全防護措施方案),并經(jīng)審查批準,拆裝單位(必須取得安全認可證的單位)要嚴格遵守拆裝程序,對參加拆裝的人員要進行安全技術(shù)交底,拆裝時要有技術(shù)負責人在場指導。

3.20 大型起重機安裝畢后,要按規(guī)定進行調(diào)試,對各部位的安全裝置要進行可靠性試驗,對整機進行負荷試驗。安裝、調(diào)試、負荷試驗記錄等交機械管理部門歸檔保存。驗收工作由專業(yè)單位組織,公司動力處和使用單位參加,驗收合格后安裝單位可向使用單位辦理交接手續(xù)。

3.21 起重機的結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)和電器控制系統(tǒng)不得任意修改,必須改裝時應提出計算資料、施工圖紙和改裝方案,在不改變原機構(gòu)性能時,由公司主管部門批準。改變性能時應經(jīng)公司總工審核報局批準后執(zhí)行,改裝后的系統(tǒng)必須經(jīng)過試驗由機械管理部門按規(guī)定經(jīng)過六個月試運后辦理驗收,改裝的資料歸檔保管。

3.22 起重機械不準擅自拆卸零部件、切割、施焊。

3.23 使用單位要認真執(zhí)行《施工機械設備保養(yǎng)細則》,保養(yǎng)作業(yè)由使用單位機械管理部門組織進行,并將保養(yǎng)執(zhí)行情況報公司動力處,使用單位要明確規(guī)定保養(yǎng)責任制和流程。

3.24 對違反本規(guī)定造成不良后果,出現(xiàn)重大機械事故的單位和個人,要根據(jù)情節(jié)輕重按有關(guān)規(guī)定分別給予行政處分和經(jīng)濟處分,直至追究刑事責任。

3.25 各項目部/分公司可根據(jù)本單位情況制定實施細則及獎罰辦法。

第7篇 項目機械設備安全生產(chǎn)管理

一、目的

為了確保施工現(xiàn)場機械設備在施工中正常運轉(zhuǎn)，正確合理使用機械設備，避免各類機械事故的發(fā)生，杜絕重大機械事故的出現(xiàn)，努力做到安全生產(chǎn)、文明施工，順利實現(xiàn)項目各項安全管理目標，特制訂本制度。

二、設備進場安全驗收

1、分包單位自帶設備進場時應進行安全驗收，并將驗收記錄交項目部安全管理部門備案，不符合安全要求的設備嚴禁帶入項目施工現(xiàn)場。

3、對于公司項目（公司）自有設備（設施）交由外包隊固定使用時，項目部與外協(xié)單位應辦理移交手續(xù)。移交給外包隊使用的設備、設施必須安全可靠。

4、項目部租賃的設備進場時必須經(jīng)過項目設備管理人員、安全管理人員驗收合格后，方可進場使用。設備租賃應簽訂租賃協(xié)議，協(xié)議應明確雙方安全責任和義務。

5、特種設備的驗收必須經(jīng)國家主管部門出具驗收合格報告后方可投入生產(chǎn)使用并按規(guī)定時間進行年檢，年檢報告復印件必須在項目部備案。

6、設備安全管理部門應建立設備檔案，對設備進行分類編號，建立設備臺帳。

三、機械設備的使用管理規(guī)定

1、必須嚴格按照廠家說明書規(guī)定要求和操作規(guī)程使用。

2、特種作業(yè)人員（起重機司機、起重指揮、司索人員）必須持證上崗，嚴禁無證操作。

3、實習（徒工）操作人員，必須在師傅的指導下，才能上崗作業(yè)，嚴禁單獨操作大型機械設備。

4、在非生產(chǎn)時間內(nèi)，未經(jīng)項目主管部門批準，任何人不得私自動用設備。

5、機械設備使用前，項目部應對相關(guān)人員開展專項安全教育和安全技術(shù)交底，交底應根據(jù)機械技術(shù)操作規(guī)程，全面交待操作要領和安全防護措施等。

6、各機械設備應在顯眼位置懸掛相應的安全操作規(guī)程。

7、機械設備使用必須貫徹“管用結(jié)合”、“人機固定”的原則，實行定人，定機，定崗責任制。

8、施工起重機械設備（塔吊、大型履帶吊，汽車吊等）在驗收合格三日起至三十日內(nèi)，項目部應組織向工程所在地建設行政主管部門或相應部門辦理登記，登記標志應當置于或者附著于設備的顯著位置，以利于監(jiān)督管理。

9有單獨機械操作者，該人員為機械使用責任人。

10、多班作業(yè)或多人操作的機械（如塔吊，大型吊機）應任命一人為機長，其余為組員，機長負責本機組設備的所有活動。

11、在交接班時，機組負責人應及時，認真地填寫機械設備運行記錄。

12、多（群）塔作業(yè)應編制多（群）塔防碰撞措施或方案。

13、起重機械必須嚴格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定；遇六級（含六級）以上的大風天氣或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應立即停止使用。

四、機械設備安裝后啟用驗收檢測規(guī)定

1、設備啟用驗收前，項目部必須組織有關(guān)單位和人員依照編制的方案實施校對：基礎處理，安裝要求、施工位置、環(huán)境安全等方面的工作。

2、機械設備啟用驗收范圍的劃分

（1）大型設備：40kn.m以上塔吊，50t以上各種吊機，整體提升設備，高空滑移設備等。

（2）中型設備：50t以下汽車吊，履帶吊

（3）小型設備：卷揚機固定使用設備，電焊機，空壓機等

3、參加大型設備啟用驗收，由項目部組織技術(shù)人員、安全員、設備安裝人員、產(chǎn)權(quán)單位人員及操作人員參加實施，做好詳細記錄

4、中小型設備驗收，由項目部組織安全員，產(chǎn)權(quán)單位人員，安裝人員及操作人員實施，驗收合格后方可使用。

5、設備啟用驗收項目內(nèi)容

（1）檢查起重限位，變幅限位，沖頂限位裝置是否作用；

（2）檢查機械轉(zhuǎn)動是否正常，各螺栓是否緊固，附墻是否牢靠合理；

（3）檢查各制動器是否可靠；

（4）檢查鋼絲繩的規(guī)格及磨損和斷絲情況，以及鋼絲繩端頭緊固情況；

（5）檢查各傳動機構(gòu)，減速箱工作是否正常，杜絕隱患存在；

（6）檢查軌道、軌距及軌道端頭碰頭（硬靠山）是否齊全可靠；

（7）檢查吊具，吊索是否齊全符合標準，安全可靠；

（8）檢查塔吊高架設備的避雷針，按接地裝置是否裝好有效；

（9）檢查各種電器設備是否符合jgj46-2005臨時用電規(guī)程；

（10）小型固定設備（卷揚機）是否穩(wěn)定牢固，安全防護裝置是否齊全，是否搭設防護棚等。

6、大型設備基礎施工由項目部組織專人負責，組織有關(guān)單位人員，按隨機基礎圖要求和施工方案進行驗收，合格后方可安裝。

7、未通過驗收的設備，任何人不得違章開動設備，在驗收過程中弄虛作假，必須追究責任，嚴肅處理。

8、塔吊在與產(chǎn)權(quán)單位共同驗收后，應委托具有相應資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)檢測合格后方可使用，并按規(guī)定向有關(guān)部門辦理登記。

五、機械設備檢查規(guī)定

1、設備檢查方法：

（1）各項目部每月必須組織一次定期的機械設備專項檢查，作好記錄

（2）項目部安全員，機管員每天進行一次日常檢查；

2、檢查內(nèi)容：同驗收啟用規(guī)定相同；

3、對查處的問題，各項目部應立即要求整改，并做好相應記錄，對整改情況必須復查。

六、設備故障處理

1、設備發(fā)生故障，崗位操作工能排除的應立即排除，并在設備維修記錄中詳細記錄。

2、崗位操作人員無力排除的故障，要填寫維修申請單及時上報項目部、隊長、工長。車間主任向設備管理部門提出申請，設備管理部門應派維修人員進行修理。

3、項目租賃的設備發(fā)生故障，應由租賃單位提供維修服務。

4、因故障而停用的設備應拉閘斷電，并在動力（如箱閘處）和操作部位（控制手柄）掛上警示牌，以防誤用造成故障擴大。

5、嚴禁關(guān)閉或拆除保險、保護、限位、報警裝置，使保險、保護、限位、報警裝置失效的方法來排除設備故障。

6、對于發(fā)生重大險肇事故和重大機械設備事故，應及時上報項目管理中心或項目經(jīng)理。

七、分包單位機械設備管理辦法

1、分包單位使用的機械；必須在驗收合格后方可使用，現(xiàn)場使用的機械設備必須標示，掛牌；

2、分包單位使用的自有設備和借用設備均應納入項目部管理范圍；

3、分包單位機械人員及特種工必須做到持證上崗，證件有效；

4、由分包單位負責安裝、拆卸、報驗、檢測和登記的起重機械設備，所有過程資料項目部必須有備案。

5、項目部安全員負責對分包單位設備的監(jiān)督與管理。

八、大型機械設備的拆裝規(guī)定

1、嚴格按照專業(yè)分包管理制度中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對拆裝單位進行評估，選擇有資質(zhì)的合格拆裝隊伍；

2、拆裝前，拆裝單位必須把施工方案，資質(zhì)證書，人員名單，特種作業(yè)人員上崗證，身份證復印件報到項目部備案；

3、大型起重機械安裝前，產(chǎn)權(quán)單位應向項目部提交設備產(chǎn)品合格、生產(chǎn)（制造）證件，檢驗檢測合格證明；

4、塔吊及附墻的安裝、拆卸必須有資質(zhì)單位進行安裝，安裝完畢后按規(guī)定程序組織驗收，并經(jīng)檢測合格后方可投入使用；

5、項目部不得自己組織沒有資質(zhì)的單位私自拆裝。

附錄：

1、項目施工機械設備統(tǒng)計表（項目部用表）

2、分包方大型機械設備安裝使用資料匯總表（項目部用表）

3、塔式起重機安裝前檢查表（項目部用表）

4、塔式起重機基礎、軌道驗收記錄表（項目部用表）

5、塔式起重機安裝驗收表（項目部用表）

6、起重機械安裝驗收表（項目部用表）

7、起重機械試吊記錄（項目部用表）

8、現(xiàn)場施工機具日常使用檢查表（項目部用表）

9、塔吊日常使用檢查表（項目部用表）

10、起重吊裝機械日常使用檢查表（項目部用表）

11、機械設備租賃合同（略：內(nèi)容項目部自定）

12、機械設備安全管理協(xié)議（略：內(nèi)容項目部自定）

13、第三方使用塔吊安全管理協(xié)議（僅供項目部參考）

特別說明：1、無論是項目部直接租賃的大型機械設備，還是分包單位租賃的大型機械設備，在簽訂設備租賃合同（協(xié)議）的同時必須簽訂設備使用安全管理協(xié)議，明確雙方在安全管理方面的責任和義務。并將雙方簽訂的協(xié)議留存項目部備案。

2、無論是項目部直接租賃的大型機械設備，還是分包單位租賃的大型機械設備，項目部和出租單位均應對設備安裝人員、操作人員、指揮人員進行相應的專項安全教育，并根據(jù)不同的機械設備進行相應的安全技術(shù)交底、安全生產(chǎn)書面交底，并在使用過程中進行日常的使用檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修、整改。并將相應的資料留存項目部備案。

3、如第三方使用大型機械設備，項目部必須與第三方簽訂安全管理協(xié)議，規(guī)避公司項目安全風險，否則不許將大型機械設備借給第三方使用。

第8篇 機械設備操作安全管理措施

現(xiàn)場施工存在大量的插板機、攪拌樁機,均屬于高空作業(yè),存在較大安全隱患,必須執(zhí)行下述強制性安全措施:

(1)嚴禁未穿戴防護用品的員工進入施工現(xiàn)場。

(2)高空作業(yè)應系安全帶,下雨時禁止爬高作業(yè)。

(3)機械設備行走前必須探摸場地,防止地基軟弱造成沉陷。

(4)所有機械的運動部份、設備或電動工具必須安裝防護罩,防止人體接觸。

(5)所有臨時配電箱必須安裝接地保險,所有電氣設備均必須接地良好。

(6)所有設備必須由合格人員操作,操作者必須持有相應的資格證書。

(7)所有吊機必須安裝力矩限制顯示設備。

(8)工地所有門吊和起重機須配備過荷自動報警裝置。

(9)所有設備由項目經(jīng)理部在現(xiàn)場開工前進行檢驗,檢驗標志應附在設備上,檢驗應由合格的人員進行。

(10)在所有配電箱及發(fā)電機旁均設立警告性標示牌。

(11)所有臨時配電箱均考慮雨天防水措施。送電至各用電點的電纜必須架離地面。

(12)六級以上大風、大霧及大雨天氣停止作業(yè)。

第9篇 建筑工程施工機械安全專業(yè)管理措施

為滿足施工進度的要求,須安置塔式起重機作業(yè)。根據(jù)各部結(jié)構(gòu)、重量、數(shù)量、角度編制塔式起重機作業(yè)專項方案和技術(shù)保證措施滿足《起重機械安全規(guī)程》(gb6067.85)執(zhí)行企業(yè)、項目工地兩級管理體系。

中小型施工機械在進場前進行維修保養(yǎng)做到外觀精美,機質(zhì)良好,安全裝置齊全有效。并嚴格執(zhí)行驗收制度,無有關(guān)部門核發(fā)的建筑施工機具安全使用合格證不使用?，F(xiàn)場的機械設備操作滿足《建筑施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程》(jgj33.2002)的要求。執(zhí)行企業(yè)、項目工地兩級管理。

1施工現(xiàn)場設專職機械管理人員,對現(xiàn)場使用的機械設備(包括自有、租賃設備)實行安裝、使用全過程管理。

2機械設備操作保證專機專人,持證上崗,嚴格落實崗位責任制,嚴格執(zhí)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐的'十字作業(yè)法'。

3施工現(xiàn)場的起重吊裝全部由專業(yè)隊伍進行,起重吊裝設專職信號指揮人員。起重吊裝作業(yè)前根據(jù)專項施工組織設計的要求,劃定施工作業(yè)區(qū)域,設置醒目的警示標志和專職的監(jiān)護人員。起重回轉(zhuǎn)半徑與電線必須保持安全距離。

4塔式起重機路基和軌道的鋪設及起重機的安裝必須符合國家標準及原廠使用規(guī)定,并辦理驗收手續(xù)。經(jīng)檢驗合格后,方可使用。

5使用中定期進行檢測塔式起重機的安全裝置(四限位、兩保險),必須齊全、靈敏、可靠。

6群塔作業(yè)方案中,應保證處于低位的塔式起重機臂架端部與相鄰塔式起重機之間至少有2米的距離。配備固定的信號指揮和相對固定掛鉤人員。

7塔式起重機吊裝作業(yè)時,嚴格遵守施工組織設計和安全技術(shù)交底中的要求,吊物嚴禁超出施工現(xiàn)場的范圍。六級以上大風強制停止吊裝作業(yè)。

8施工現(xiàn)場塔式起重機、電動吊籃等機械設備必須有市建委頒發(fā)的統(tǒng)一編號;安裝單位必須具備資質(zhì),作業(yè)人員持有特種作業(yè)操作證。同一臺設備的安裝和頂升、錨固必須由統(tǒng)一單位完成,安裝完畢后填寫驗收表,數(shù)據(jù)必須量化,驗收合格后方可使用。

9施工現(xiàn)場機械設備安全防護設置必須保證齊全、靈敏、可靠。

10施工現(xiàn)場的木工棚、鋼筋棚、混凝土攪拌棚、卷揚機棚、空氣壓縮機全部采用桁架式防砸、防雨操作棚。

11各種機械設備要有安裝驗收手續(xù),并在明顯部位懸掛安全操作規(guī)程及設備負責人的標牌。

12施工現(xiàn)場機械嚴禁超載和帶病運行,運行中禁止維護保養(yǎng);操作人員離機或作業(yè)中停電時,必須切斷電源。

13圓鋸的鋸盤及傳動部位應安裝防護罩,并設置保險檔、分料器。

14砂輪機應使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設不小于180度的防護罩和牢固可調(diào)整的工作托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的砂輪。

15平面刨、手壓刨安全防護裝置必須齊全有效。

16吊索具必須使用合格產(chǎn)品。

17鋼絲繩應根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù),凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的,或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。

18吊鉤除正確使用外,應有防止脫鉤的保險裝置。

19卡環(huán)在使用時,應保證銷軸和環(huán)底受力。吊運大模板、大灰斗、混凝土斗和預制墻板時,必須使用卡環(huán)。

第10篇 施工現(xiàn)場機械設備安全管理細則

第一章 總 則

第一條:為了加強施工現(xiàn)場機械設備的安全管理,確保機械設備的安全運行和職工的人身安全,特制定本細則。

第二條:本項目部所有部室及人員、各施工隊、施工班組必須執(zhí)行本細則。

第三條:施工現(xiàn)場必須健全機械設備安全管理體制,完善機械設備安全責任制,各級設備動力部門負責機械設備的安全管理,各級安全部門負責機械設備的監(jiān)督檢查。項目部對違反本細則的人員,應給予經(jīng)濟或行政處罰。

第四條:施工組織設計(施工方案)中必須有主要施工機械的平面布置圖和有針對性的安全技術(shù)措施,并嚴格執(zhí)行。施工計劃必須保證必要的設備維修保養(yǎng)時間,嚴禁盲目追求施工進度而濫用設備的現(xiàn)象。

機務人員

第五條:機械設備操作人員包括移動機具(如拌合機、電焊機、對焊機、切割機、木工機械和電錘等)的操作人員,必須身體健康,沒有妨礙從事本作業(yè)的疾病和生理缺陷,必須經(jīng)過專門訓練,熟悉機械性能,經(jīng)考核合格,取得的安全操作上崗證后,方可上崗操作。

第六條:特種作業(yè)人員(起重機械駕駛、起重吊運指揮和掛鉤作業(yè)人員、場內(nèi)機動車駕駛?cè)藛T等)必須按國家《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》和《濟南市特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理規(guī)定》的要求培訓和考核,取得市勞動局頒發(fā)的“濟南市特種作業(yè)人員安全操作證”后,方可上崗操作,并按國家規(guī)定的要求和期限進行審證。

第七條:實習期操作人員必須持有實習證,在師傅現(xiàn)場指導下,才能操作機械設備。

第八條:在非生產(chǎn)時間內(nèi),未經(jīng)主管部門批準任何人不得私自動用機械設備。

第九條:操作人員在操作時必須嚴格按照勞動保護部門的規(guī)定使用勞動保護用品。

第十條:操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的指令;強令違章作業(yè)的,不管是否造成后果,均應嚴肅追究強令人的責任;操作人員盲目服從違章作業(yè),應負直接操作責任。

第十一條:機管和操作人員隊伍應相對穩(wěn)定。

第三章 機械設備的安全使用和管理

第十二條:新購和改裝的機械設備有設備動力部門鑒定驗收,制定安全技術(shù)操作規(guī)程及保護措施后,方可投入運行。

第十三條:自行制造的機械設備必須符合國家《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》的規(guī)定,并將設計方案、圖紙、計算書等文件報主管設備的總工程師審批同意后,方可同意制作。

第十四條:經(jīng)過大修的重要施工機械應經(jīng)設備主管部門驗收合格,發(fā)給使用證后,方可使用。

第十五條:施工現(xiàn)場機械設備的安裝應嚴格執(zhí)行驗收制度。塔式起重機等大型機械設備,由項目部設備主管會同施技、安全以及機械操作人員進行初驗,合格后由公司設備物資部、安全科協(xié)同政府安檢部門進行驗收。混凝土攪拌機等中小型設備,由設備主管人員組織施技、安全部門和機械操作人員進行驗收,驗收合格后掛牌才能使用。未經(jīng)驗收或驗收不合格的機械設備一律不準使用。

第十六條:大型塔式起重機等技術(shù)性能復雜的的機械設備,應編制拆裝方案,經(jīng)公司主管工程師審批后,方可進行作業(yè)。

第十七條:各類施工機械的安全防護裝置和安全措施必須按有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程配置,并保持齊全、有效。嚴禁拆除機械設備上的各種安全防護及監(jiān)測、指示、儀表等裝置。

第十八條:機械設備必須嚴格執(zhí)行“定機、定人、定崗位”的制度;大型塔吊和拌合機等設備應實行人機固定,建立機長負責制的專業(yè)機組。

第十九條:所有施工現(xiàn)場的機管、機修和機操人員必須嚴格執(zhí)行機械設備的維修保養(yǎng)規(guī)程和安全操作規(guī)程;機械設備應按原機技術(shù)性能的規(guī)定正確使用必須嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度,做好操作前、操作中、操作后設備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作,當機械機械設備運轉(zhuǎn)到保養(yǎng)周期定額工時時,必須按規(guī)定進行保養(yǎng)。嚴禁機械設備超負荷使用、帶病運轉(zhuǎn)和在作業(yè)中進行維修。

第二十條:按有關(guān)的安全技術(shù)標準制定各類設備的安全檢查表,定期進行檢查評比;查出的問題要納入安全技術(shù)措施計劃,限期整改。

第二十一條:吊具和索具應符合相應國家標準,并嚴格按照有關(guān)規(guī)定使用。

第二十二條:起重機械必須嚴格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定,遇六級和六級以上的大風、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣應停止作業(yè)。

第二十三條:做好冬、雨季和臺風期間機械設備的安全管理,入冬及臺訊前應對機械設備進行一次全面檢查維修保養(yǎng);冬季使用機械設備應執(zhí)行建設部《建筑機械冬季使用的有關(guān)規(guī)定》。雨季應采取有效的設備防護措施,避免雨淋受損、影響施工。

第二十四條:施工現(xiàn)場應具備機械設備的安全運行所需的道路、場地、機棚及供水等條件;夜間作業(yè)必須有充足的照明。

第二十五條:兩臺起重機在同一位置作業(yè),兩機之間任何接近部位(包括吊物)的距離不得小于5米。

第二十六條:起重機應設專職指揮員采用國家標準信號進行指揮。當正常指揮發(fā)生困難時,應設兩人指揮或采取有效的聯(lián)系方法進行指揮。

第二十七條:施工現(xiàn)場機械設備應嚴格執(zhí)行有關(guān)報廢的規(guī)定,嚴禁使用報廢的機械設備。

第二十八條:設備物資部門應健全機械設備的安全技術(shù)檔案。每臺設備的例行保養(yǎng),定期保養(yǎng)、其它保養(yǎng)及安全運行和檢測記錄必須準確、及時、齊全;兩班制以上的作業(yè)機械設備,均須實行交接班制度,認真填寫交接班記錄,并歸入技術(shù)檔案。

機械設備事故處理

第二十九條:機械設備事故分類:

一般事故:設備損壞,其直接損失價值在500-1000元或停產(chǎn)在5天以內(nèi)者;

大事故 : 設備損壞,其直接損失價值在1000-2000元或停產(chǎn)在10天以內(nèi)者;

重大事故:設備損壞,其直接損失價值大于2000元或停產(chǎn)10天以上者。

直接損失的價值按設備損壞后至恢復正常狀態(tài)所需的工料費用計算確定。塔式起重機發(fā)生傾翻、摔臂、脫軌、塔帽脫落、轎箱墜落,不論大小,均屬重大事故。

機動車輛在場外行駛中發(fā)生交通事故,除由交通監(jiān)理部門按規(guī)定處理,還應按車輛損壞程度作為機械事故處理。

第三十條:機械設備事故的處理權(quán)限:

一般事故由項目部查處后將結(jié)果報公司備案;

大事故報公司調(diào)查處理,并將結(jié)果報局備案;

重大事故報局安質(zhì)處調(diào)查處理,寫出機械設備重大事故調(diào)查報告,并報建委備案;

發(fā)生重大事故應在事發(fā)后四小時內(nèi)向公司、局主管部門作概要匯報。

二〇一四年六月十二日

第11篇 落實安全生產(chǎn)法加強公路工程機械安全生產(chǎn)管理規(guī)范

《安全生產(chǎn)法》頒布實施已經(jīng)三年了。三年來,各級主管部 門和社會各界對安全生產(chǎn)工作高度關(guān)注,使這一事關(guān)人民生 命財產(chǎn)安全、事關(guān)經(jīng)濟建設快速發(fā)展、事關(guān)我國國際聲譽和 社會穩(wěn)定大局的工作已經(jīng)走上法制軌道。公路工程建設的速 度和質(zhì)量與安全生產(chǎn)、安全施工密不可分,而公路工程機械 是公路建設的第一生產(chǎn)力要素,加強和改善公路工程機械安全 生產(chǎn)管理,是保證公路建設持續(xù)、健康發(fā)展的重要條件之一, 如何通過確保人—機一一環(huán)境三者的有機協(xié)調(diào),使公路工程 機械施工中影響安全生產(chǎn)的各種因素得到有效的控制,是本 文著力探討的問題,其目的就是樹立以人為本的科學發(fā)展觀, 堅持隱患預防在先的安全防控原則,從根本上落實《安全生產(chǎn) 法》的立法宗旨,防止和減少生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。

1 公路工程機械生產(chǎn)安全事故發(fā)生的主要特點

按施工要求和作業(yè)現(xiàn)場的不同,公路工程機械生產(chǎn)安全事 故的發(fā)生具有以下特點:

1.1多樣性

公路工程機械按其使用性能不同,其發(fā)生事故的種類呈 多樣性分布。按山東省公路機械分類標準規(guī)定,公路施工機 械設備分為12大類約250種,主要包括:土石方機械、路面機 械、混凝土及灰漿機械、水平運輸機械、起重及垂直運輸機械、 加工機械、動力及輔助機械、維修器具、機床設備、隧道機械、 生產(chǎn)服務用機械。這12類中大部分為公路施工工程機械,約 占總數(shù)的60%。在高質(zhì)量的機械化施工進程中,各類影響機械 安全的潛在因素均有不同程度地存在,從而表現(xiàn)為事故發(fā)生 的多樣性。

1.2分散性

主要體現(xiàn)在兩個方面:一是工程施工作業(yè)面的分散性, 其特點是呈線網(wǎng)狀分布。在市場經(jīng)濟大環(huán)境下,公路建設有 的在本市區(qū)施工作業(yè),有的跨市或省施工,有的工程機械對 外租賃,工程機械分散作業(yè)的狀況,使發(fā)生的安全事故變得 點多、線長、面廣。二是公路工程機械所有權(quán)和使用權(quán)的分散 性。由于公路管理體制為條條管理,這些機械設備分布于不 同的施工單位。以我局為例,共計1663臺(套)機械設備分布在 全市13個縣(市、區(qū))公路管理局、4個高速路管理處及10多個 直屬單位管理和使用。這種高度的分散性為工程機械的安全 管理帶來相當大的難度。

1.3季節(jié)性

公路建設施工的季節(jié)性較強且屬于野外作業(yè)。一般情況 下,每年的一、四季度主要是路基與橋涵施工,二、三季度主要 是以路面施工為主,特別是在公路建設的施工旺季,工程機 械的利用率可達70%-80%。工程機械利用程度越高,機械生 產(chǎn)安全事故發(fā)生的概率就越大,在年度內(nèi)的利用率較為平均的 機械主要有:運輸機械、起重機械,土石方機械等,橋涵機械、 路面機械。

1.4連鎖性

隨著機械化程度的提高,公路施工形成流水線式、程序 式作業(yè)模式,各類機械相互匹配,協(xié)同配合。如在鋪筑路面施 工中,拌和設備、運輸車輛、攤鋪機械、碾壓機械、灑水車輛等 一環(huán)緊扣一環(huán),一旦某一道工序出現(xiàn)故障就會造成整條生產(chǎn) 線停工,造成潛在的工程質(zhì)量事故,直接、間接經(jīng)濟損失難以 估量。

2 主要公路工程機械產(chǎn)生的傷害及事故類型

公路工程機械按其運行情況可分為動態(tài)施工設備和場地 施工設備,其作業(yè)環(huán)境各不相同,在其使用過程中可能產(chǎn)生 的傷害和事故類型也不同。主要工程機械產(chǎn)生傷害及事故類 型(見表1)。

表1 主要工程機械產(chǎn)生傷害及事故類型 設備類型 可能發(fā)生的傷害 事故類型

設備類型

可能發(fā)生的傷害

事故類型

自卸汽車

擠壓皮膚和肌肉、骨折、內(nèi)部器官損傷

車輛傷害、灼燙、高處墜落、火災

挖掘機

擠壓皮膚和肌肉、骨折、內(nèi)部器官損傷

物體打擊、坍塌、高處墜落

輪胎式起重機

損傷、燒傷、電傷

物體打擊、火災、爆炸、腐蝕、中毒、高處墜落、機械傷害、在行駛中引發(fā)交通事故

瀝青混凝土拌和機

燒傷、皮膚發(fā)炎、化學性燒傷

灼燙、火災、觸電、中毒、高處墜落、粉塵、機械傷害、壓力容器爆炸、噪聲

瀝青混凝土攤鋪機

擠壓皮膚、燙傷、化學性燒傷、皮膚發(fā)炎

車輛傷害、物體打擊、機械傷害、中毒、觸電、灼燙、火災、高溫

瀝青導熱油設備及乳化瀝青設備

化學性皮炎、化學性燒傷、中毒、燒傷、燙傷

鍋爐爆炸、壓力容器爆炸、火災、灼燙、中毒、高處墜落、車輛傷害、機械傷害、坍塌等

對主要機械可能發(fā)生的傷害和事故類型進行有針對性的分 析,從而采取控制措施,防止和減少事故損害的發(fā)生和擴大,以 保證人—機—環(huán)境安全、有效、協(xié)調(diào)運作。

3 影響公路工程機械安全生產(chǎn)的主要因素

據(jù)有關(guān)資料表明:2004年我國道路交通事故死亡人數(shù)近11 萬人,萬車死亡率9人,是美國的8倍,德國的10余倍,日本的 近15倍,是澳大利亞的數(shù)10倍,特種設備的事故發(fā)生率是發(fā)達國 家的5-6倍。而我們的公路工程機械相對而言是以特種機械設備 為主的,因此,對公路建設施工中生產(chǎn)安全事故隱患決不可掉以 輕心。

對事故影響因素的分析,要從影響公路工程機械安全生產(chǎn)的 構(gòu)成要素著手。這些要素主要包括人的不安全行為(人因),技術(shù) 系統(tǒng)的不安全狀態(tài)(物因),作業(yè)條件或環(huán)境不良(環(huán)境因素),生 產(chǎn)經(jīng)營管理欠缺(管理因素)。

3.1人的不安全行為(人因)

公路工程機械發(fā)生事故的諸多案例證明,絕大多數(shù)生產(chǎn)安 全事故是人為因素造成的,一般分為四類:一是操作錯誤類,主 要表現(xiàn)為錯誤操作導致事故發(fā)生;二是忽視安全,忽視警告, 造成安全裝置失效類,主要表現(xiàn)為放松警惕,注意力不集中;三 是使用不安全設備、手代替工具操作、物體存放不當、冒險進入 危險場所、攀坐不安全位置、在起吊物下作業(yè)、停留以及在必須 使用個人防護用品的作業(yè)場合中沒使用防護用品類,主要表現(xiàn)為 違反操作規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度;四是未按規(guī)定對機械設備進 行維護、調(diào)整、檢查、修理類,主要表現(xiàn)為違反機械設備技術(shù)管理 規(guī)定。

3.2技術(shù)系統(tǒng)的不安全狀態(tài)(物因)

公路工程機械本身的本質(zhì)安全性能決定了安全狀態(tài),其主 要表現(xiàn)有:(1)防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。一是無防 護。包括防護罩、安全保險裝車、報警裝車、安全標志、防護欄, 電氣未接地,絕緣不良,局部通風無消音裝置,噪音大,未安裝 防止“跑車”的檔車器或檔車欄等;二是防護不當。包括防護罩 未在適當位置,防護裝置不當,電氣裝置帶電部分裸露等。(2)設 備、設施、工具、附件有缺陷。一是設計不當,結(jié)構(gòu)不合乎安全要 求;二是強度不夠,包括機械強度不夠,絕緣強度不夠,起吊重 物的繩索不合安全要求等;三是設備在非正常狀態(tài)下運行,包括 設備超過檢修期帶病運轉(zhuǎn)等;四是維修調(diào)整不良,包括設備失 修,地面不平,保修不當,設備失靈等。

3.3作業(yè)條件或作業(yè)環(huán)境不良(環(huán)境因素)

公路工程機械是在施工條件甚為艱難的情況下進行作業(yè), 自身技術(shù)狀況和地形意外因素都有可能發(fā)生生產(chǎn)安全事故。在公 路施工中,若遇到地形險惡地段,將面臨山體滑坡、坍塌等危 險危害,若在橋梁施工中存在潛在的高空墜落、起重傷害等危險 危害因素。安全生產(chǎn)受氣候變化的影響較大,如運輸車輛雨雪天 氣作業(yè),事故發(fā)生的概率就會偏高。作業(yè)場地可能存在一些不安 全的因素:如作業(yè)場所狹窄、雜亂。另外,也可能存在交通線路 配置不安全,操作工序設計或配置不安全等因素。

3.4生產(chǎn)經(jīng)營管理缺陷(管理因素)

生產(chǎn)經(jīng)營管理是一個永恒的主題,各項管理措施設置不 到位,生產(chǎn)安全事故隱患就會隨時出現(xiàn)。具體表現(xiàn)在:一是安 全生產(chǎn)工作監(jiān)督管理不足,安全生產(chǎn)條件有待改善,現(xiàn)場作 業(yè)安全保障不力;二是交叉作業(yè)和承包租賃場所的安全管理 不協(xié)調(diào),租賃設備的合同內(nèi)容安全責任不明確,機械事故隱 患未及時有效地發(fā)生和消除;三是職工文化素質(zhì)偏低,有相 當一部分機械操作人員為合同契約型,安全技能培訓教育脫 節(jié),安全生產(chǎn)知識相對不足,缺乏風險意識,自我防范能力和 處置異常情況的能力不足,時有“三違”現(xiàn)象發(fā)生。

4加強公路工程機械施工安全的主要對策

《安全生產(chǎn)法》共規(guī)定了七項安全生產(chǎn)的基本保障和要求。 為強化公路工程機械施工安全生產(chǎn)管理,預防和杜絕事故的發(fā) 生,依據(jù)《安全生產(chǎn)法》,結(jié)合公路工程機械安全施工的具體特 點,應建立起主體明確、責權(quán)統(tǒng)一、機制科學、措施落實、監(jiān)管 到位的安全生產(chǎn)防控管理體系。重點應采取一下措施:

4.1明確安全生產(chǎn)職責,健全崗位責任制

《安全生產(chǎn)法》第四條規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位必須遵守本法和其 它安全生產(chǎn)法律、法規(guī),加強安全生產(chǎn)管理,建立、健全安全生 產(chǎn)責任制,完善生產(chǎn)條件,確保安全生產(chǎn)。公路工程機械在特殊 的施工環(huán)境中作業(yè),必須始終堅持“安全第一,預防為主”的方 針,實行一把手工程,明確單位法定代表人是安全生產(chǎn)第一責任 人,層層落實安全生產(chǎn)責任制,建立健全主要領導、分管領導、 安全管理人員、操作人員四級責任制,形成自上而下的全員責任 體系。

4.2明確各公路工程機械使用單位是安全責任主體,安全是進入 市場的必備條件

國家確定了安全生產(chǎn)管理工作的指導方針之一就是生產(chǎn) 經(jīng)營企業(yè)是安全生產(chǎn)的主體。將這一方針所確定的基本原則 引用到我們公路系統(tǒng),即為工程機械使用單位是安全生產(chǎn)的 責任主體。當然,在確定安全生產(chǎn)責任主體的同時,各主管部 門、社會各方面也應承擔相應的義務與責任。

隨著我國市場經(jīng)濟的逐步建立與完善,公路建設市場化的 程度也在不斷提高,所以一個安全生產(chǎn)工作到位、事故發(fā)生概率 低的施工單位,就會成為激烈市場競爭中的一個優(yōu)質(zhì)品牌。為強 化對安全生產(chǎn)責任主體的管理體系建設,《安全生產(chǎn)法》第十九條 規(guī)定:從業(yè)人員在300人以下的,應當配備專職或兼職的安全生產(chǎn) 管理人員或者委托具有國家規(guī)定的相關(guān)專業(yè)技術(shù)資格的工程技術(shù) 人員提供安全生產(chǎn)管理服務。各安全責任主體都應根據(jù)《安全生 產(chǎn)法》的規(guī)定,建全安全生產(chǎn)機構(gòu),配備專職或兼職安全管理人 員。工程機械安全生產(chǎn)作為市場的必備條件,對達不到安全標準 的且存在嚴重安全隱患的工程機械嚴禁進入施工現(xiàn)場;對管理人 員、操作人員需經(jīng)考試合格取得資質(zhì)證,特殊工種如:電工、鍋 爐工、汽車吊操作人員等要有當?shù)匕脖O(jiān)部門頒發(fā)的資質(zhì)證。同 時,還要依據(jù)《安全生產(chǎn)法》的要求,淘汰明令禁止的工藝和設 備。工程機械的選型、使用要嚴格按國家標準和行業(yè)標準進行, 對已淘汰報廢的工程機械不得進行施工作業(yè)。這些規(guī)定為責任主 體的管理體系建設提供了法律依據(jù)。

4.3嚴格公路工程機械的本質(zhì)安全性,提高機械技術(shù)狀況

《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定:安全設備的設計、制造、 安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢,應當符合國家標準和行 業(yè)標準。這一規(guī)定對公路工程機械 管理工作提出了從事前、事中到事后的“全過程技術(shù)管理” 的新理念。

在事前管理上,主要是做好設備的選型,本著設備技術(shù) 精良、裝備先進、本質(zhì)安全性可靠進行配置,以期達到提高公 路工程施工的機械化、自動化程度,減輕勞動強度,減少人員 傷害之目的;在事中管理上,要著重強調(diào)按技術(shù)標準滿負荷工 作,不得超過檢修期或超負荷運轉(zhuǎn),對設備推行以“定期檢 測、強制維護”為主要內(nèi)容的檢測維修制度,確保公路工程機 械始終保持良好的技術(shù)狀態(tài);在事后管理上,要對老舊設備 進行及時淘汰更新。

4.4強化崗位技術(shù)培訓,提高安全生產(chǎn)操作技能

《安全生產(chǎn)法》第二十二條規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位采用新工 藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設備,必須了解、掌握其安全技 術(shù)性能,采用有效的安全防護措施,并對從業(yè)人員進行專門 的安全生產(chǎn)教育和培訓。如果說裝備是基礎、管理是關(guān)鍵,那 么從事工程機械操作施工的人就是核心。面對大型進口機械 設備技術(shù)含量較高,對操作人員的安全知識和技能要求也隨 著提高。因此,必須加強職工安全文化建設,大力推行崗前培 訓、持證上崗制度。一是要做到嚴把人員準入關(guān),對新錄用操 作人員必須經(jīng)過專業(yè)崗前培訓,并通過嚴格的理論與技能培訓 考核;二是對在崗人員要結(jié)合新裝備的使用和新環(huán)境的變化 等情況,定期、不定 期地舉辦各種形式的培訓班,提高操作人員的安全操作技能,嚴格安 全行為規(guī)范,強化在異常情況下的自我保護意識,掌握安全 生產(chǎn)的主動權(quán)。

第12篇 項目機械設備管理員安全生產(chǎn)職責

（1）認真執(zhí)行機電設備管理制度。

（2）負責項目機械設備的安全使用、維修和保養(yǎng)工作。

（3）參與上級或項目組織對項目機電設備的檢查，并做好記錄，對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。

（4）參加項目機電設備事故的調(diào)查、分析和處理。

（5）負責項目機電設備的運轉(zhuǎn)原始記錄的收集，及時上報分公司相關(guān)部門。

（6）負責督促機操人員進行安全學習。

第13篇 機械使用單位機械安全管理職責

機械使用單位包括專業(yè)單位（主要指本公司非獨立法人單位、屬二級機構(gòu)，具有起重機械安裝、拆卸和一定維修能力的機械化施工的專業(yè)隊伍，如機具租賃站等）和一般使用單位（主要指本公司的其他各專業(yè)分公司、各工地、各工程處、各分包隊等使用機械的單位）。施工項目部與機械使用單位應按照規(guī)定或相關(guān)合同協(xié)議，明確雙方的機械安全管理職責，現(xiàn)場機械使用單位應接受施工項目部的監(jiān)督管理與考核。

1、 根據(jù)本公司的機械管理制度，結(jié)合現(xiàn)場的實際，制定現(xiàn)場機械安全管理辦法或細則；制定作業(yè)班組的職責和起重機械作業(yè)人員的崗位責任制。

2、 制定本單位的機械安全管理目標，并分解至作業(yè)班組和崗位。

3、 建立現(xiàn)場機械臺帳。掌握所使用的機械數(shù)量和安全技術(shù)狀況，保證全部在用機械完好，起重機械取得檢驗合格證。

4、 負責編制所使用的機械的安全操作規(guī)程、維修保養(yǎng)規(guī)程、檢查檢驗規(guī)程、安拆作業(yè)指導書、作業(yè)方案和保養(yǎng)維修計劃、維修方案，并按規(guī)定上報審批。

5、 負責對本單位起重機械作業(yè)人員及參與起重機械作業(yè)的有關(guān)人員的安全教育、培訓與安全技術(shù)交底；建立起重機械作業(yè)人員臺帳，定期向公司人力資源部提出認證或換證計劃，保證起重機械作業(yè)人員持證上崗。

6、 負責根據(jù)機械的作業(yè)類別（如安裝、拆卸、試驗、操作、保養(yǎng)、維修、檢查、檢驗等）、作業(yè)過程、環(huán)境條件進行危害辨識，并根據(jù)辨識結(jié)果制定安全措施。

7、 負責編制機械事故現(xiàn)場處置方案，并按規(guī)定上報審批；配合一般機械事故以下事故的調(diào)查處理。

8、 負責起重機械安裝前的告知；負責對起重機械結(jié)構(gòu)件、零部件、安全保護裝置等在安裝前及拆卸后的檢查；對在用機械進行定期和經(jīng)常性檢查，對查出的隱患進行整改、驗收，對存在重大隱患或故障上報公司工程部和施工項目部。

9、 按 維修保養(yǎng)規(guī)程，定期對機械進行維護保養(yǎng)，使其處于完好狀態(tài)。

10、 負責起重機械安裝過程的質(zhì)量檢驗，參與起重機械軌道或基礎等有關(guān)工程的驗收；配備常規(guī)的起重機械安拆所需的測量儀器，建立檢測儀器臺帳和使用規(guī)程及管理辦法，檢測儀器應經(jīng)檢定合格。

11、 負責建立所使用機械的動態(tài)檔案；按要求按時填寫機械安裝、變換工況、試驗、運行、保養(yǎng)、維修、安全技術(shù)交底、故障處理、檢查及缺陷整改記錄、拆卸、停用、事故記錄和交接班記錄等，并根據(jù)記錄定期進行統(tǒng)計、分析和總結(jié)。

第14篇 鋼筋加工機械的安全管理

1鋼筋切斷機的安全管理

1.1 接送料的工作臺面應和切刀的下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料的長度確定。

1.2 啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢固，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪間隙，調(diào)整切刀間隙。

1.3 啟動后，先空轉(zhuǎn)檢查各傳動部分機軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)，但機械未達到正常轉(zhuǎn)速時禁止切料，切料時必須使用切刀的中下部，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。

1.4 不得剪切直徑和強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)，剪切低合金鋼時應更換高硬度切刀，直徑符合銘牌規(guī)定。

1.5 切斷短料時，手和切刀之間的距離腰保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

1.6 運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和切刀附近，非操作人員不得停留。

1.7 發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。

1.8 作業(yè)后，應用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。

2 鋼筋彎曲機的安全管理

2.1 工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空轉(zhuǎn)確認 正常后，方可作業(yè)。

2.2 作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插政治轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開機。

2.3 作業(yè)中不得更換芯軸、銷子和變換角度以及進行調(diào)速等作業(yè)，也不得加油或清掃。

2.4 彎曲鋼筋時，嚴禁超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)整相應的芯軸。

2.5 嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

2.6 轉(zhuǎn)盤換向時，必須在機械停穩(wěn)后進行。

第15篇 起重機械設備管理安全交底

一、機械設備審批資料：

1、機械設備制造許可證和出廠合格證；

2、安裝單位資質(zhì)證和上崗人員安裝施工證；

3、安裝單位營業(yè)執(zhí)照和企業(yè)法人代碼證書；

4、機械設備基礎施工方案及技術(shù)資料；

5、機械設備安裝施工方案及安全措施；

6、建筑物、施工作業(yè)區(qū)、生活區(qū)及機械設備平面布置圖；

7、安裝、拆卸、租賃合同書和大型機械設備安拆、安全管理協(xié)定；

二、機械設備檢驗后，須交公司備案資料：

1、機械設備制造許可證和出廠合格證；

2、機械設備檢驗報告書和使用合格證書；

三、機械設備管理與使用：

1、設備安裝、調(diào)試完畢后，督促安裝單位進行自查、自檢，報經(jīng)有關(guān)主管部門進行安全檢驗，取得合格證書，才能投入使用。

2、起重機械設備應使用單獨的供電系統(tǒng)，并符合安全要求；嚴格執(zhí)行“一機一箱一閘一漏”的規(guī)定，漏保形成極差，使用小型機械電動工具，必須做好安全防護措施。

3、各種電動機械設備必須具有可靠的安全接地和防雷裝置，中小型機械設備需搭雙層防護棚，明顯部位應懸掛安全操作規(guī)程和使用性能及其它安全標牌，做好防水措施，嚴防機械傷人的安全事故發(fā)生。

4、定期檢查機械設備的基礎沉降，標準節(jié)垂直度及連接螺栓，并做好檢查記錄。

5、機械設備操作人員必須持證上崗，定人、定機、定崗，塔吊使用過程中不得違反“十不吊”原則；

6、建立完善的運行使用、維修保養(yǎng)和常規(guī)檢查記錄，起重設備頂升時認真仔細填好標準節(jié)頂升檢查記錄；

7、機械必須按照出廠說明書規(guī)定的技術(shù)性能及使用條件，進行正確操作，嚴禁任意擴大使用范圍。

8、起重設備經(jīng)常性的檢查繩索，吊具及其它起吊部件有無超標的損傷。

9、定期與不定期檢查安全限位裝置是否靈敏。

10、日常檢查動力裝置、傳動機構(gòu)和制動器，有無異常的振動和噪音及潤滑是否足夠。

11、檢查電氣設備、控制電路與電氣元件是否符合安全規(guī)范要求，經(jīng)常檢查電纜、電線有無破損，電氣設備是否漏電，有無危險和妨礙作業(yè)的因素。

12、機械設備經(jīng)受了可能影響安全技術(shù)性能的自然災害（如火災、水淹、地震、雷擊、大風）或者發(fā)生設備事故后，再次使用前應當對其全面檢查和維護保養(yǎng)，必須消除安居樂業(yè)全隱患后，方可以投入使用。

13、機械設備一旦發(fā)生事故，使用單位必須立即起動緊急預案，防止災害擴大，保護事故現(xiàn)場，及時向主管部門和安全監(jiān)察機構(gòu)報告，做好善后處理工作。

14、用制度形式規(guī)定機具維護保養(yǎng)措施，每天施工完畢，各類機具必須及時清理，做好定期加油和設備保潔工作。

第二部分起重機械使用技術(shù)交底

起重機械是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的設備，被廣泛地應用各種物料的起重、運輸、裝卸、安裝和人員輸送等作業(yè)中，從而大大的減輕體力勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。有些機械設備還能在生產(chǎn)過程中進行某些特殊的工藝操作，使生產(chǎn)過程中，實現(xiàn)機械化和自動化。

起重機械是以間歇、重復的工作方法，通過起重吊鉤及其它吊具起升、下降，或升降與移動物料的機械設備。它在搬運物料時，經(jīng)歷上料、運輸、卸料及返回原處的過程，工作范圍大，危險因素較多。電梯和施工升降機是在垂直方向上沿著導軌運行，是用轎箱或吊籠輸送人員和物料的起重運輸設備。

起重機械使用具有以下特點：

1、施工機械通常具有龐大的結(jié)構(gòu)和比較復雜的機構(gòu)。

2、吊起的、運輸?shù)奈锲范喾N多樣、載荷是變化的。

3、大多數(shù)的機械設備，需要在大的范圍內(nèi)運行。

4、有些機械設備需要直接載人運動，其可靠性直接影響人身安全。

5、暴露的、活動的零件比較多，有時候作業(yè)人員要直接接觸，這樣潛在許多偶發(fā)的危險因素。

6、作業(yè)環(huán)境復雜，作業(yè)場所通常遇到高溫、高壓、易燃易爆、輸電線路和其它的影響，對設備和作業(yè)人員形成威脅。

7、工作中有時需要多人配合，協(xié)調(diào)工作、互相照應，相互之間有一個聯(lián)接不上，就會造成人員和財產(chǎn)的損失。

如何預防材料機械設備安全事故，下面從以下幾個方面來闡述。

二、機械設備的構(gòu)造

1、主要組成部分：

a、鋼結(jié)構(gòu)：整個機械設備的構(gòu)造部分；

b、工作部分：起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅機構(gòu)、垂直運動；

c、液壓系統(tǒng)：頂升機構(gòu)、油箱、油缸、油管、機油；

d、電氣設備：配電箱、配電柜、線路安全；

e、安全裝置：機械限位、電氣限位、機電聯(lián)鎖；

f、固定基礎：塔吊基礎、施工升降機基礎、物料提升機基礎；

2、機械設備整體結(jié)構(gòu)：

a、塔吊：

1、塔吊基礎 2、塔身（標準節(jié)）3、塔臂 4、塔帽

5、平行臂6、爬升架7、上下支座

8、行走架9、變幅小車10、駕駛室11、起升機構(gòu)

b、施工升降機：1、齒輪條：通過齒輪運轉(zhuǎn)

2、鋼絲繩式：通過鋼絲繩提升

施工升降機組成：1、施工基礎2、圍欄?3、標準節(jié)

4、操作5、鋼絲繩及滑輪（齒輪及齒條）6、安全裝置

c、物料提升機：龍門吊、井字架、邊欄吊、一柱雙籃吊

1、井架（標準節(jié)）?2、橫梁（上、下橫梁） 3、吊籠4、鋼絲繩

5、卷揚機構(gòu)6、滑輪

三、接地與防雷

在建筑工地上，不得在高、低壓線路下施工。在高、低壓線下方，不得搭設作業(yè)棚，建造生活設施，或堆放構(gòu)件架具、機具、材料和其它雜物。

有些施工設備，必須采取防護措施，如增設屏障、圍欄及保護網(wǎng)，并懸掛警告標記。

正常情況下，下列電氣設備不帶電的外露導電部分應做保護接零：

1、電機、變壓器、電器、照明器具，手持電動工具的金屬外殼；

2、電氣設備傳動裝置的金屬部分；

3、配電屏與控制屏的金屬框架；

4、室內(nèi)、室外配電裝置的金屬框架及靠近帶電的部分金屬圍欄和金屬門。

5、電力線路的金屬保護管、拉線的鋼索、起重機軌道、滑升拉板金屬操作平臺等。

6、安裝在電力線路桿（鐵塔）上的開關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。

特別強調(diào)幾點：

a)不得用鋁導體做接地線和地下接線。

b)垂直接地體采用角鋼，鋼管及園鋼，不能采用螺紋鋼材。

c)土質(zhì)地阻率低于200歐姆每米，處不設防雷接地。

d)機械設備上的避雷針（接閃口）長度1~2米。

e）施工現(xiàn)場必須執(zhí)行五線制，三級配電二級保護。

在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用tn—s接零保護系統(tǒng)

1、為工作接地2、為重復接地

3、電氣設備外露導電部分：l1l2l3—相線?n—工作零線 pe—保護零線

四、鋼絲繩

鋼絲繩是起重機械中應用最廣泛的撓性構(gòu)件，也是起重安全生產(chǎn)的三大重要機構(gòu)（制動器、鋼絲繩和吊鉤）之一。

1、構(gòu)造：鋼絲繩是用許多一定直徑的單根鋼絲按一定排列方式經(jīng)機械加工，將鋼絲繩絞捻在一起形成繩股，再將幾根繩股加一根繩芯絞捻而成。

2、分類：1）按鋼絲繩繩芯來分有：麻芯、棉芯、石棉芯、鋼絲芯等。

2）按鋼絲繩捻繞次數(shù)分有：單捻、雙捻。

起重機的起升、變幅和捆綁（吊裝）都采用雙捻。

3）按鋼絲繩股的捻向有：右向捻和左向捻。

鋼絲繩的標記：d—6*19+1一12—155—甲一鍍—右同—gb1102—74

d：表示點接觸型鋼絲繩。

6：表示6股。

19：每股鋼絲繩由19根鋼絲組成。

1：表示鋼絲繩的韌性較好。

12：表示鋼絲繩的直徑；

155：表示鋼絲繩的公稱抗拉強度，單位是kg/m2；

甲：表示鋼絲繩可在嚴重腐蝕條件下使用；

鍍：表示鋼絲繩有鍍層，一般的鍍層為鍍鋅；

右同：表示鋼絲繩股捻制方向是右旋的；

gb1102—74：表示國家標準；

3、鋼絲繩的報廢標準；

1）鋼絲繩直徑減少7%時。

2）不管哪一部分，哪一股斷了；

3）鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕時；

4）局部鋼絲繩伸長有“籠”狀畸形時。

5）鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴重時；

6）鋼絲繩發(fā)生捏結(jié)，塑型變形，麻芯脫出，受電弧高溫灼傷，影響鋼絲繩指標時。

4．鋼絲繩的連結(jié)安全要求：

鋼絲繩的連結(jié)常采用 ：編結(jié)法，卡接法；

（1）、編接法：用特定的工具將鋼絲繩編成一定的形狀。

（2）、卡結(jié)法：要求卡子數(shù)不少于3個，且卡板壓在長頭一邊，卡間距離不應小于繩徑的8倍，最好間距為150mm左右之間

五、取物裝置（吊鉤）

吊鉤是起重機械上的重要部件，為確保作業(yè)安全，吊鉤裝置必須工作可靠，操作簡便。

吊鉤分為三種：

1、用于成件貨物的——吊鉤，扎具夾鉗等

2、用于散裝物的——料斗，抓斗，起重電磁鐵

3、用于液態(tài)物品的——筒罐，特種容器等

吊鉤根據(jù)用途不同，可制成工字形斷面，丁字型斷面和梯形斷面，我們建筑工地一般使用梯形斷面較多。根據(jù)制造方法可分為鍛造鉤和板鉤。鍛造鉤一般采用20#鋼，經(jīng)過鍛造和沖壓，退火處理，再進行機械加工。熱處理后要求表面硬度為hb95~135。吊鉤的幾個危險面：

ⅰ—ⅰ：受剪切應力最大。

ⅱ—ⅱ：受彎曲應力最大

ⅲ—ⅲ：受拉力最大

1吊鉤的安全裝置：為了防止脫鉤，發(fā)生意外事故，吊鉤必須裝安全裝置。

2怎樣檢查吊鉤：（1）用20倍的放大鏡看有沒有裂紋；（2）用超聲波探傷儀

3怎樣檢查報廢：（1）是否有裂紋

（2）鉤槽磨損不超過厚度10%

（3）吊鉤有裂紋和破損不能補焊

4起重機械十不吊：1）視線不清不吊

2）捆綁不牢不吊

3）吊鉤上有人不吊

4）超載不吊

5）物體埋在地下不吊

6）信號不明不吊

7）易燃易爆物無專用吊具不吊

8）物體過高過大沒有采取防護措施不吊

9）斜拉不吊

10）對鋼絲繩有棱角、缺口、無防護裝置不吊

六、制動器

起重機械安全規(guī)程中規(guī)定：動力驅(qū)動的起重機械，其起升、變幅、運行、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)都必須裝設制動器。制動裝置主要用來阻止懸吊重物下落，實現(xiàn)停車以及某些特殊情況下，按工作需要實現(xiàn)降低或調(diào)節(jié)機械運動速度。因此只有具備了可靠的制動器后，各機械動作的準確性和安全性才有保障，所以制動器既是工作裝置又是安全裝置；

一、制動器的類型與結(jié)構(gòu)：

起重機上采用的制動器的種類多，按不同的方法可分為不同類型：

1、制動器按構(gòu)造分為：

a、塊式制動器：構(gòu)造簡單、制造、安裝和調(diào)整都比較方便，被廣泛應用于起重機各機構(gòu)上。

b、帶式制動器：由制動輪、制動帶和扛桿組成，制動作用通過緊張制動帶，在制動輪上產(chǎn)生壓力和磨擦阻力。

c、盤式制動器：制動時，在彈簧力的作用下，制動鉗將制動盤夾緊，產(chǎn)生壓力和磨擦阻力。

2、制動器按操作分為：

a、常閉式制動器：制動器在機構(gòu)不工作時是常閉的，要使機構(gòu)工作，要操縱制動器解除制動，機構(gòu)才能運行。起重機械上多采用常閉式，特別是起升、變幅機構(gòu)必須采用常閉式。

b、常開式制動器：經(jīng)常處于松弛狀態(tài)，只有在需要是制動，易造成人為失誤，安全程度不如常閉式。

c、綜合式制動器：是常開、常閉兩種綜合體，兼有常閉安全可靠及常開操縱方便優(yōu)點。

制動器結(jié)構(gòu)如圖：

1、電磁鐵制動器2、液壓推桿制動器

二、制動器的安全技術(shù)：

制動器要經(jīng)常檢查（每班一次），關(guān)鍵是全部構(gòu)件運轉(zhuǎn)是否正常，有無卡塞現(xiàn)象，閘塊是否貼在制動輪上，制動輪表面是否良好，調(diào)整螺栓是否緊固。

每次起吊時，先將吊物吊離地面150mm后制機，檢查制動器是否可靠，確認制動器靈活、可靠后，方能進行施工起吊。

其它安全檢查：

1、閘瓦的磨檫襯墊厚度磨損達50%時，必須更換新的磨檫襯墊。

2、制動輪表面經(jīng)過淬火處理，硬度為hb400~500，磨損厚度與表面凹凸平行厚度達1.5毫米，應該重新車制，表面淬火處理。制動輪出現(xiàn)裂紋時，應報廢更新。

3、通過電磁鐵的杠桿系統(tǒng)的“空行程”不應超過電磁鐵沖程的10%。

4、 松閘時，制動輪與磨擦襯墊間隙要均勻一致，閘塊不應超過1毫米，緊閘時接觸面積不應小于理論面積70%，否則要對制動器進行調(diào)整。

5、杠桿發(fā)現(xiàn)裂紋要更換，彈簧發(fā)現(xiàn)裂紋、塑性變形要及時更換。

6、電磁鐵鐵芯的起始行程不要超過額定行程的一半，以備由于磨損襯墊后，制動器能自動補償和調(diào)整用。

制動器發(fā)生的事故較多，主要原因有：控制電器失靈，構(gòu)件磨損失效，緊固開口銷和螺帽脫落而造成的銷軸脫出使制動電磁鐵等墜落擊傷事故。如在起吊過程中偶然發(fā)生制動器失靈，切不可驚慌。如果是電器原因失靈，則將車開到安全位置，拉閘斷電，必要時用人工輕輕松動電磁鐵，實現(xiàn)松閘，慢慢放下重物；如果是機械原因不能剎車時，一邊反復升降，一邊旋轉(zhuǎn)起重臂和變輻小車到安全位置放下重物，拉閘后修理。

七滑輪與卷筒

起升機的起升機構(gòu)中，滑輪與卷筒分別起著省力、穿繞、卷繞和安放鋼絲繩的作用，正確的選用和保養(yǎng)滑輪與卷筒對增加鋼絲繩的使用壽命，防止鋼絲繩的損壞有著重要意義。

一、滑輪的安全要求

滑輪根據(jù)中心軸是否運動可分為：

1、動滑輪：可以省力

2、定滑輪：可以改變力的方向

3、均衡滑輪：可以均衡兩支鋼絲繩的拉力

4、導向滑輪：可以改變力的方向

滑輪根據(jù)制造方法有：鑄鐵滑輪、鑄鋼滑輪、焊接滑輪、尼龍滑輪?；喌闹睆綄︿摻z繩使用壽命有直接影響，滑輪直徑愈小，鋼絲繩彎曲得愈嚴重，鋼絲繩愈易損壞，因此要求滑輪直徑與鋼絲繩直徑d有合理的比例，即d。/d≤h2。

h2是與工作級別和鋼絲繩有關(guān)系數(shù)：

系數(shù)h表：

例：起升機構(gòu)工作級別為m7的橋式起重機，滑輪的直徑（d。）為500mm，所用鋼絲繩直徑（d）為17.5m，滑輪直徑是否符合安全要求。

解：查表h系數(shù)：h2=25dο≥h2、d=25*17、5=437、5（mm）

可見dο為500mm符合要求

滑輪出現(xiàn)下述情況之一時，應予報廢：

1、裂紋

2、輪槽壁厚磨損量超過20%

3、輪槽不均勻磨損達3mm

4、因磨損使輪槽底部直徑減少量達鋼絲繩直徑的50%；

5、其它損害鋼絲繩的缺陷；

滑輪的安全使用及保養(yǎng)：

1、輪槽應光潔平滑，不能有損害鋼絲繩的缺陷；

2、輪軸、夾板、吊鉤等各部分不得有裂紋和其它損傷；

3、滑輪軸應經(jīng)常保持清潔，涂上潤滑油轉(zhuǎn)動應靈活；

4、在可能使鋼絲繩脫槽的滑輪上，設防脫槽裝置；

5、施工作業(yè)時嚴禁歪拉斜吊，防止定滑輪輪緣破壞；

二、卷筒的安全要求

卷筒是用來卷繞鋼絲繩，并把電動機的驅(qū)動力傳遞給鋼絲繩，同時還將電動機的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動。為保證有足夠的強度和提高鋼絲繩使用壽命，卷筒的尺寸和結(jié)構(gòu)與滑輪一樣已經(jīng)標準化。當用于起升、變幅機構(gòu)的卷筒，采用筒體內(nèi)無貫通支承軸結(jié)構(gòu)時，卷筒體宜采用鋼材制造。

1、鋼絲繩在卷筒上的固定：

a、壓把法：1）、將鋼絲繩端用縲釘壓板法固定在卷筒外面。

2）、將鋼絲繩未端穿入卷筒的槽內(nèi)，用縲釘壓板壓緊。

b、楔塊法：這種方法適用于直徑比較細的鋼絲繩的鋼絲，楔塊的斜度一般在1：5范圍內(nèi)。

2、卷筒的安全使用：

1、卷筒受鋼絲繩卷的擠壓和拉力作用，而產(chǎn)生的彎矩和扭矩力易使卷筒產(chǎn)生裂紋，根據(jù)受力情況，如發(fā)現(xiàn)裂紋不許焊補修復使用，應立即報廢更換。

2、卷筒支承軸受彎曲和剪切作用，如軸上出現(xiàn)裂紋要將軸及時報廢更換，否則就有可能發(fā)生斷軸事故。

3、卷筒的筒壁磨損量達原壁厚20%時卷筒報廢更換。

4、多層繚繞的卷筒端部應有凸緣，凸緣應比最外層鋼絲繩高出2倍的鋼絲繩直徑。單層繚繞也應滿足上述要求。

5、卷筒上鋼絲繩端的固定裝置，應有防松和自緊的性能。

6、鋼絲繩在卷筒上卷繞時不應脫槽跑偏。跳槽，跑偏時會造成鋼絲繩磨損、切傷，甚至切斷。

7、新?lián)Q鋼絲繩，如在木滾上的卷扭勁沒有放松，也會使鋼絲繩跳槽，甚至使滑輪組與吊鉤的幾根鋼絲繩絞在一起。為了防止這類情況發(fā)生，必須先逐漸放開拉直，使扭勁完全消除。

八、安全裝置

為了確保起重機械安全生產(chǎn)，在起重設備上應配備相應的安全防護裝置。雖然起重機械上不裝備這些裝置，也能進行吊運作業(yè)。但是安全防護裝置能起到保證起重機械設備安全運行，避免人身傷亡事故和重要作用。國家規(guī)定起重機械必須安裝超載限位器，力矩限制器，上升、下降、變幅等多種極限限制安全裝置。常用起重安全裝置有：制動器、限位器、安全聯(lián)銷開頭、緩沖器、超載限位器、力矩限制器、夾軌器、信號裝置、滑線裝置、安全擋板及軌道止檔口。

對于起重機械外露，有傷人的活動零件：如開式齒輪聯(lián)軸器、傳動器、鏈輪、鏈條，傳動帶、皮帶輪等等，均應設防護罩，露天工作的起重機械及電氣設備應設防雨罩。

九、塔式起重機

塔式起重機由于適用范圍廣，回轉(zhuǎn)半徑大，起升高度較高，效率高，操作簡便，安裝和拆卸都比較方便等特點，是工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)及設備安裝工程的主要施工機械。

塔式起重機除具有塔身和起重臂、平行臂外，還有起升、回轉(zhuǎn)、變幅（行走）等機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)支承裝置和平衡重塊等結(jié)構(gòu)部分以及電氣控制和安全保護裝置。

國家頒布的“塔式起重機型式基本參數(shù)系列”中，將起重力矩作為確定與衡量塔式起重機的主要參數(shù)。

一、塔式起重機的類型：

按結(jié)構(gòu)與性能特點，主要分為：一般塔式起重機與自升塔式起重機；

a）一般塔式起重機

按回轉(zhuǎn)方式分：上旋式與下旋式塔式起重機

按變幅方式分：動臂變幅試、小車變幅式和綜合變幅式

按行走裝置分：軌道式、輪胎式及履帶式起重機

b）自升式起重機

按塔身高度變化方式分為：塔身自升式和內(nèi)爬式

按起重量分：0.5~~~3t為輕型?3t~~~15t為中型?20t~~~40t為重型

二、塔式起重機的安全防護裝置

起重量限制器：又稱超載限制器，是為解決起重機超載防護而設計的

起重力矩限制器：用來限制起重機在起吊重物時所產(chǎn)生的最大力矩不超越該塔機所允許的重大起重力矩。

起升高度限位器：防止吊鉤起升過度而碰壞起重臂的安全裝置

幅度限位器：切斷小車牽引機構(gòu)的電路，防止小車前、后越位造成安全事故

另外還有行走限位、夾軌鉗、緩沖器、幅度指示器等限位裝置。

三、塔式起重機的作用與維護

塔式起重機的操作維護方法與要求不盡相同，以下僅對共同的方面作簡要介紹：

a、操作使用

（1）司機必須持證上崗，了解機械的構(gòu)造，熟知保養(yǎng)規(guī)則和安全操作規(guī)程；

（2）設備安裝后，必須做各部位運轉(zhuǎn)試驗，掌握該塔吊的使用性能；

（3）起重機須有可靠接地，電氣設備的外罩應與機體妥善連結(jié)，良好的照明；

（4）必須按規(guī)定加重的配重，不得任意減輕；

（5）每班工作日前，檢查各操作的部位是否合適，安全裝置靈敏可靠，鋼絲繩有無超標的損傷等其它工作部件，確認安全，方能投入使用；

（6）操作人員必須按信號進行操作，操作前必須按電鈴發(fā)出信號；

（7）操縱控制器時，應從零位逐擋加速或減速，不得越擋和未到零位，而直接變換機構(gòu)的運動方向；

（8）起吊中，吊鉤距起重臂不得小于1m，變幅時不得超過最大和最小幅度值；

（9）停機時，不得將重物懸掛在空中，大臂按順風方向擺好，小車開到塔吊尾部，吊鉤升到離大臂2m處停好，控制器應置于零位，切斷電源開關(guān)；

b、維護保養(yǎng)

（1）檢查并添加各工作機械器的油量；

（2）檢查配電箱及電源各接頭是否牢固，電源線是否擦傷和損壞；

（3）檢查各安全保護裝置是否正常，擋位控制器按到工作位置時，繼電器接觸均應靈敏可靠。檢查各限位開關(guān)的動作是否良好；

（4）檢查并緊固各連接螺栓，檢查鋼絲繩的磨損及斷絲情況；

（5）檢查制動器是否靈敏可靠，各連結(jié)部位不得有歪斜、卡死現(xiàn)象，彈簧電力液壓推桿、活塞等作用良好，不得有漏油現(xiàn)象，檢查并調(diào)整制動帶，制動瓦塊與制動輪之間的間隙；

（6）按潤滑規(guī)定作好潤滑工作；

（7）工作后應清掃駕駛室，清除機身下部電動機及各傳動機構(gòu)的灰塵和油污；

十、駕駛室

1、駕駛室必須有良好的視野，其結(jié)構(gòu)必須有足夠的強度和剛度；

2、駕駛室內(nèi)應有絕緣地板和消防器材。

3、駕駛室內(nèi)明顯部位應有起重力矩特性曲線表及安全操作規(guī)程；

4、所有手柄、按鈕及踏板的附件處，應有表示用途和操作方向的醒目標志；

5、駕駛室應保持整潔、文明、衛(wèi)生，不得亂接電源，擺放雜物及其它不符合文明生產(chǎn)行為；

6、操作員在操作起重機械的過程中五項基本要求：穩(wěn)、準、快、安全、合理；

十一、物 料 提 升 機

物料提升機以地面卷揚機為動力，額定起重量在2000公斤以下，沿著導軌做垂直運動。提升高度30m以下（含３０ｍ）為低架，３１ｍ－１５０ｍ為高架；物料提升機的設計、制作符合安全要求和在施工得到正確使用外，還必須保證施工及人身安全。安裝和使用要符合國家有關(guān)規(guī)范要求，做到定期維護、保養(yǎng)，才能使設備在施工過程中發(fā)揮較大的作用，提高經(jīng)濟效益。

一、物料提升機應符合以下規(guī)定

1、提升機應有設計方案、圖紙、計算書和質(zhì)量保證措施。

2、提升機應有產(chǎn)品標牌，標明額定起重量、最大提升速度、最大架設高度、制造單位、廠品編號及出廠日期；

3、提升機吊籃與架體涂色明顯區(qū)別；

4、提升機出廠前，應按規(guī)定進行檢驗，并附有出廠合格證。

5、安裝單位與人員，必須取得相關(guān)部門的資質(zhì)證書和上崗證；

6、提升機安裝完畢后，必須經(jīng)正式驗收，符合要求后方可投入使用；

7、使用單位應根據(jù)設備類型制定操作規(guī)程、管理制度及檢修制度，并建立設備技術(shù)檔案；

二、提升機構(gòu)

1、卷揚機的選用，應滿足額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求；

2、提升機宜選逆式卷揚機、高架提升機不得選用摩擦式卷揚機；

3、卷筒與鋼絲繩直徑比值應不小于30，滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值（底架提升不應小于25，高架提升比應小于30）；

4、采用螺栓連接的構(gòu)件，不得采用m10以下的螺栓，每一桿件的節(jié)點及接頭一邊，螺栓數(shù)量不得少于2個；

5、提升機架體頂部的自由高度不得大于6ｍ；

6、吊藍兩側(cè)面，應設高度不小于1.2m的安全擋板或擋網(wǎng)；

7、繩卡與繩徑匹配，其數(shù)量不得少于3個，間距是繩徑6~8倍，不得正反交錯設置；

8、提升機鋼絲繩不得接長使用，鋼絲繩在卷筒上應按順序整齊排列，當?shù)趸@處于工作最低置時，卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈；

9、把桿臂長一般不大于6m，起重量不超過600公斤；

三、安全裝置

1、安全?？垦b置：吊籃運行到位時，?？垦b置將吊籃定位。該裝置應能可靠地承擔吊籃自重，額定載荷及運料人員和裝卸物料時的工作載荷；

2、斷繩保護裝置：當?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時，應能可靠地將其停住并固定在架體上，其滑落行程，在吊籃滿載時不得超過1ｍ；

3、安全防護門：a、吊籃的進料口處應設自落式安全門。升降機運動時，安全門自動封閉或開啟吊籃進料口；b、吊籃上的安全門不得隨意拆除，防止物料從吊籃中滾落。

4、樓層口?？块T（欄桿）：各樓層的通道口處，應常設常閉的門（欄桿）；

5、超高限位裝置：該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置，吊籃的越程應不小于3m；

6、緊急斷電開關(guān)：緊急斷電開關(guān)應設在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應能及時切斷提升機總控制電源；

7、進料口防護棚：防護棚應設在提升機架體地面進料口上方，應雙層搭設，上下層間距60cm為宜，上下層滿鋪腳手板，向上翻120cm-------150cm的欄桿并用綠網(wǎng)圍護。其寬度大于提升機最外部尺寸（低架應大于3m，高架應大于5m）；

8、信號裝置：該裝置是由司機控制的一種音響裝置，其音響量能使各樓層使用提升機裝卸人員清晰聽見；

9、鋼絲繩的過路繩段不得外露，應采用挖溝、蓋板等保護措施；

10、禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚機的控制開關(guān)；

11、提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設備的金屬外殼必須接地，其接地電阻不應大于4ω

12、卸料臺應滿鋪腳手板，兩頭應用鍍鋅鐵絲綁扎牢固或相應長度的圓釘釘牢；

13、卸料臺兩側(cè)必須設置防護欄桿，上欄桿離地100cm—120cm，下欄桿離地50cm--60cm。

四、基礎、附墻架、纜風繩及地錨

1、低架提升機基礎無設計要求時，應符合下列要求：

（1）土層壓實后的承載力，應不小于8kpa；

（2）澆筑c25混凝土，厚度300mm；

（3）基礎表面應平整，水平偏差不大于10mm；

（4）基礎應有排水措施；

（5）高架提升機的基礎應進行設計，應能可靠的承受作用上的全部荷載；

2、附墻架（連墻桿）：

a、連墻桿應按八字型4點搭設，其間距不宜大于9m，且在建筑物頂層必須設置一組。

b、連墻桿與架體及建筑物之間，均應采用鋼性連結(jié)，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得與腳手架相連，嚴禁采用鉛絲綁扎。

c、連墻桿的材質(zhì)與架體的材質(zhì)相同，不得采用木桿、竹桿等做連墻桿與金屬體連結(jié)。

d、無規(guī)定設計時，可采用以下3種方法：

（1）型鋼制作的連墻桿與建筑物結(jié)構(gòu)的連結(jié)，可預埋專用鐵件用螺栓連結(jié)；

（2）用鋼管制作的連墻桿與建筑物的連結(jié)，可預埋與連墻桿規(guī)格相同的短管，用扣件連結(jié)；

（3）當墻體有足夠的強度時，可將扣件鋼管伸入墻內(nèi)用扣件加橫管夾住。

3、纜風繩與地錨：

1、提升架受到條件無法設置連墻桿時，應用纜風繩穩(wěn)固架體，高架提升機任何情況下，均不得采用纜風繩；

2、纜風繩應選用圓股鋼絲繩，直徑不得小于9.3m/m，纜風繩與地面夾角不應大于600c，其下端應與地錨連結(jié)，不得栓在樹木、電線桿或堆放構(gòu)件物體上；

3、鋼絲繩與地錨之間，應采用與鋼絲繩拉力相適應的花盤螺栓拉緊；纜風繩垂直度不大于0.01l（l為長度）；

4、地錨的位置應滿足對纜風繩的設置要求；

5、纜風繩的地錨一般采用水平；當土質(zhì)堅實地錨受力小于15kn時，也可以采用樁式地錨；

6、樁式地錨：

（1）采用木樁時，圓木直徑不小于200mm，埋深不小于1.7m，并在木樁的前上方和后下方設兩根橫擋木。

（2）采用鋼管（φ48）或角鋼（l75*6）時，不少于2根，間距不小于0.5 m，埋深不小于1.7m，樁頂部應有防滑措施。

第16篇 施工項目部機械安全管理任務

把“五關(guān)”和“一控制”——原則是機械管理必須以起重機械安全為重點

機械進場準入關(guān)

機械隊伍、人員準入關(guān)

機械方案審查關(guān)

機械安全檢查整改關(guān)

施工隊伍自身的機械使用管理關(guān)

重要機械作業(yè)的過程安全控制——重要吊裝、關(guān)鍵安拆過程、負荷試驗等。

(一)任務要點

1、機械準入-重點是起重機械。本企業(yè)的,外租的,外包隊、民工隊自帶的(包括分包隊伍自己的);整機進廠檢查、散裝機械進廠要兩次檢查。

幾個注意的問題:準入機械不僅要具有準用證(有效期內(nèi),起重機二年、升降機一年),更重要的要機械安全技術(shù)狀況符合標準要求;需安裝的起中機械,告知和重新驗收檢驗;新購置的起重機械要生產(chǎn)許可證和型式試驗報告;

煙囪、水塔等專用起重機械的校核證明。(張牽設備問題)

2、人員準入-重點是七種人員:按技術(shù)監(jiān)督局規(guī)定起重機作業(yè)人員包括司機、安裝、維修、檢驗、司索、指揮、起重機管理人員統(tǒng)稱為特種設備作業(yè)人員都需有許可資格)

幾個注意的問題:特殊工種和特種設備作業(yè)人員的區(qū)別,證件不能相互代替;汽機行車和煙囪水塔起重機械的相關(guān)人員的資格證件;(檢驗人員和管理人員及張牽設備人員的證件問題)(有效期二年);隊伍和人員也包括分包、民工隊、租賃和制造廠家。(關(guān)鍵在于核實)

機械臺賬欄目明細:

序號、機械名稱、規(guī)格型號、制造廠、制造(出廠)日期、準入日期、準用證號、現(xiàn)場工作區(qū)域、退場日期、機械使用單位、備注等

人員臺賬欄目明細:

序號、姓名、性別、年齡、從事作業(yè)種類、資格證編號、有效期、準入日期、退場日期、所在單位、備注等

3、作業(yè)指導書審查-起重機械安拆、重大吊裝、超負荷和雙機抬吊、負荷試驗、起重機改造、較大的維修、重要運輸?shù)取?/p>

幾個注意的問題:方案中擬定人員和實際作業(yè)時的變更;安拆手段和方法的臨時變更;各審查意見的反饋(如修改、或補充、或說明);包括外包隊、民工隊自己安拆等方案措施。

4、機械檢查-施工項目部機械安全管理為五種檢查形式(巡檢、旁站監(jiān)督、專項檢查、定期[月])檢查、機械安全性評價)。

幾個注意的問題:重點是定期月檢,施工項目部分管領導應親自組織參加;月檢應有記錄(檢查表、缺陷整改通知單和整改驗收單),小結(jié)(時間、地點、人員、機械數(shù)量、缺陷數(shù)、存在問題簡單分析及處理意見和建議);

進行檢查應和獎罰考核細則相結(jié)合;月檢應先在機械使用單位或分公司月檢之后;月檢應為長效制度;全面檢查評價應半年或一年一次,最好和評比活動結(jié)合;機械月檢應單獨組織,不要和施工安全檢查混在一起,由于專業(yè)特性的原因容易走馬觀花,保證不了檢查時間。

宋體5、機械使用隊伍自身的管理-指一般使用單位和專業(yè)單位應有機械安全目標、應設置機械員(或兼職)、各級機械安全責任制、機械安全操作規(guī)程、機械安全使用管理制度、機械維修保養(yǎng)制度、機械安全檢查制度、機械人員培訓制度、考核獎罰制度、資料管理制度等;機械員不能更換頻繁。

機械專業(yè)隊伍除了有一般機械使用單位的必要制度外,還應有相應專業(yè)的針對性的制度,起重機械應有安拆隊伍的管理制度等。

一般機械使用隊伍和機械專業(yè)隊伍應規(guī)范項目上的機械安全管理,在各項目上的派出負責人應熟悉規(guī)范化的制度,統(tǒng)一認識、統(tǒng)一標準、統(tǒng)一考核。

機械檢查形式-

形式目的執(zhí)行 頻次

巡檢安全監(jiān)督機械管理人員隨機

旁站監(jiān)督安全監(jiān)護機械管理人員必要

專項檢查 重點檢查項目部組織 必要

定期檢查 法定檢查項目部組織 每月

安全性評價全面考核 項目部組織 階段

(二)機構(gòu)和職責

機構(gòu)設置-根據(jù)實際經(jīng)驗來看,火電獨立承擔10萬千瓦及以上主體工程就應該設立獨立科室,10~30萬應不少于2人;50~100萬不少于3人;10萬千瓦以下(或非主體單項工程)可以不設獨立科室,有10臺及以上施工機械或有一臺大型起重機械應設最少1名機械專管人員。送變電分公司或施工處應設獨立機械管理科室應不少于2人;220千伏及以上線路不應少于1人,施工項目部機械管理人員可以由分公司或施工處機械管理人員兼任或另聘。承擔水電項目的施工企業(yè),由于起重機械較多一般應設置機械管理部門。

國家電網(wǎng)公司此次頒發(fā)的措施中要求:

電源建設項目:火電、水電、核電、風電建設項目應主要根據(jù)起重機械數(shù)量和起重機安全管理需求,設置機械管理部門或機械管理專責人員。凡工程項目吊裝中使用起重機械5臺及以上的或工程合同價達到5千萬及以上的施工項目部都應設置機械管理部門。

輸變電建設項目:分公司或施工處應設機械安全管理專責人員。

施工項目部機械管理部門的人員或機械管理專責人員由企業(yè)機械管理部門委派,工作上受施工項目部直接領導,業(yè)務上接受企業(yè)機械管理部門的指導、培訓和考核。

施工項目部機械管理部門職責-

1、制定施工項目部機械安全管理體系、網(wǎng)絡、目標、崗位責任制、相關(guān)制度;

2、建立準入機械、相關(guān)人員準入、作業(yè)指導書審查的登記臺賬及留存資質(zhì)、資格證件和作業(yè)指導書、措施等復印件;

3、制定各種機械檢查表(正機準入、安裝前部件檢查、安裝后正機檢查、定期檢查、專項檢查、機械安全性評價等),機械缺陷整改單、反饋驗收單、獎罰處理單等,并做好月檢小結(jié),巡檢、旁站監(jiān)督、機械安全會議記錄等;

4、負責或參與重要機械安拆、吊裝、運輸、使用、試驗、改造、維修、檢驗等過程的安全監(jiān)督,并負責對機械使用單位(包括分包、民工隊等)的機械安全管理的檢查、評價與考核;

5、掌握現(xiàn)場機械數(shù)量、所在位置、當前安全技術(shù)狀況;

6、參與組織機械事故(無人身傷亡)和機械未遂事故報告和處理,參與有人身傷亡的機械事故的報告和處理;

7、負責或參與重要機械施工的危害辨識和機械重大事故應急預案的編制;

8、負責機械資料的整理存檔和機械統(tǒng)計報表工作;

9、其他工作(根據(jù)施工項目部的管理權(quán)限和機制可能還有機械租賃、機械調(diào)度、機械維修計劃審批、部分中小型機械采購、與當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門聯(lián)系事宜等等工作,其他工作多了的話應該增設人員)

施工項目部機械安全管理權(quán)限-參加項目部有關(guān)會議通報機械安全情況;機械費用結(jié)算簽字;對機械使用單位的獎罰、考評;對違章、違規(guī)或嚴重影響安全的停止等。機械安全管理人員的待遇不應低于項目部同級人員待遇。