- 目錄
-
第1篇 變電運(yùn)行管理安全隱患及防范措施探討
變電運(yùn)行工作需要嚴(yán)格的遵守安全規(guī)章制度，不僅要對(duì)變電運(yùn)行工作的安全要有全面的認(rèn)識(shí)，還要在實(shí)際的操作、管理中小心謹(jǐn)慎。通過(guò)完善和改進(jìn)管理制度，提升工作人員素質(zhì)，努力實(shí)現(xiàn)電力安全。
（一）強(qiáng)化管理制度
安全第一是變電運(yùn)行工作的重中之重，而管理決定著變電運(yùn)行工作的安全與否。完善的管理制度和優(yōu)秀的管理者不但能夠保證變電運(yùn)行工作的順利進(jìn)行，維護(hù)電網(wǎng)安全，還可以提高變電運(yùn)行工作的水平和效率。中國(guó)有句古話(huà)叫未雨綢繆，在變電運(yùn)行工作中可以得到很好的應(yīng)用。在變電運(yùn)行管理中堅(jiān)定不移的執(zhí)行國(guó)家和企業(yè)在變電工作中的各種規(guī)章制度，并對(duì)變電運(yùn)行工作人員進(jìn)行集中培訓(xùn)，學(xué)習(xí)變電運(yùn)行的規(guī)章制度，特別是電力安全工作規(guī)定，每年都要考一次，同時(shí)建立起一套懲戒鮮明的懲戒制度、加強(qiáng)對(duì)違反規(guī)制的懲戒制度、強(qiáng)化對(duì)變電運(yùn)行工作人員的監(jiān)管，可以通過(guò)對(duì)變電運(yùn)行工作人員進(jìn)行相關(guān)考核，減少變電運(yùn)行工作人員實(shí)際操作中失誤的發(fā)生。在變電運(yùn)行工作實(shí)施前，組織工作人員進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試和檢查，盡可能消除變電運(yùn)行中的安全隱患。因?yàn)榭萍及l(fā)展越來(lái)越快，電力企業(yè)的相關(guān)設(shè)備也不斷更新，因此要及時(shí)完善變電運(yùn)行的設(shè)備運(yùn)行規(guī)程，組織工作人員學(xué)習(xí)，從而保證變電運(yùn)行工作的順利進(jìn)行。
（二）提高工作人員的專(zhuān)業(yè)技能
電力行業(yè)涉及到操作的安全問(wèn)題，對(duì)工作人員需要具備高度的自我保護(hù)意識(shí)，在操作的過(guò)程中要充分認(rèn)識(shí)到其工作的危險(xiǎn)性。變電運(yùn)行人員應(yīng)該意識(shí)到其工作的安全性不僅關(guān)系到自身的安全問(wèn)題，同時(shí)還牽涉到他人的人身安全，所以，工作人員應(yīng)該提高自我安全保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)格遵守企業(yè)的規(guī)章制度，規(guī)范操作，將危險(xiǎn)減到最小。工作人員應(yīng)該努力掌握相關(guān)的操作注意事項(xiàng)，保證工作的正常運(yùn)行。企業(yè)管理部門(mén)應(yīng)該按時(shí)對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使得他們的專(zhuān)業(yè)知識(shí)技能可以隨著企業(yè)的發(fā)展同步提高，并明確他們?cè)诿恳粋€(gè)工作環(huán)節(jié)的職責(zé)，做到分工明確，促進(jìn)變電運(yùn)行管理的正常進(jìn)行。企業(yè)還可以指定明確的獎(jiǎng)懲制度，對(duì)于不能遵守企業(yè)規(guī)章制度，給企業(yè)造成損失的員工要進(jìn)行相關(guān)的懲罰，而對(duì)于為企業(yè)做出突出貢獻(xiàn)的員工要進(jìn)行相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)，激發(fā)員工的工作積極性，為企業(yè)的良好發(fā)展增添動(dòng)力。
（三）盡最大的限度完善預(yù)防工作
變電事故的發(fā)生不是我們所能夠預(yù)料和掌控的，但是在事故發(fā)生后做好經(jīng)驗(yàn)的積累和總結(jié)，尋找事故發(fā)生的原因，預(yù)防同類(lèi)事故再一次發(fā)生。同時(shí)，還要做好對(duì)變電運(yùn)行管理工作，工作人員要定期定時(shí)的對(duì)變電站的各項(xiàng)工作進(jìn)行檢查，包括：工作人員的工作情況、設(shè)備運(yùn)行情況等等。同時(shí)，貫徹落實(shí)工作人員的責(zé)任制，即誰(shuí)的工作誰(shuí)負(fù)責(zé)，當(dāng)事故發(fā)生后要承擔(dān)起相關(guān)的責(zé)任，嚴(yán)肅獎(jiǎng)懲制度，調(diào)動(dòng)其工作熱情，提高變電運(yùn)行管理工作人員的工作積極性，以此來(lái)確保變電運(yùn)行管理的安全性。
第2篇 制冷空調(diào)設(shè)備運(yùn)行安全管理措施
制冷空調(diào)作業(yè)傷亡事故大部分發(fā)生在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,因此,搞好制冷空調(diào)設(shè)備運(yùn)行安全管理十分重要。企業(yè)應(yīng)建立健全保障制冷空調(diào)設(shè)備安全運(yùn)行的各項(xiàng)安全管理制度,具體管理制度原則要求:
(l)企業(yè)應(yīng)建立有關(guān)制冷空調(diào)運(yùn)行與維護(hù)作業(yè)等各級(jí)崗位安全責(zé)任制。
交接班制度
它是一項(xiàng)使上下班之間銜接生產(chǎn),交待責(zé)任,互相檢查,保證安全生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行的一項(xiàng)重要制度,它所規(guī)定的交接事項(xiàng)一般有:完成任務(wù)的情況、質(zhì)量情況、設(shè)備情況;工具、用具、各種儀器儀表安全裝置情況,以及安全生產(chǎn)及預(yù)防措施;為下一班生產(chǎn)所進(jìn)行的準(zhǔn)備情況;上級(jí)指示和注意事項(xiàng)等情況。可簡(jiǎn)述為:①交接班值班人員應(yīng)按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行交接班。交接班人員必須提前15分鐘到現(xiàn)場(chǎng)做好交接班準(zhǔn)備工作。交接人員應(yīng)辦理交接手續(xù)簽字后方可離開(kāi)。
②交班時(shí)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄必須完整。設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生良好,交班班長(zhǎng)應(yīng)向接班班長(zhǎng)介紹運(yùn)轉(zhuǎn)情況和注意問(wèn)題,設(shè)備檢修、改進(jìn)等工作情況及結(jié)果;當(dāng)值已完成和未完成的工作及有關(guān)措施。交接班人員應(yīng)分別到各環(huán)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)交接。
③遇事故處理時(shí),不得進(jìn)行交接班。應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)處理,接班人員可在站(庫(kù))長(zhǎng)指揮下協(xié)助工作。
④接班人員應(yīng)認(rèn)真查看各項(xiàng)記錄,巡視檢查設(shè)備及各部安全裝置,儀表安全運(yùn)行狀況是否正常,了解上班設(shè)備異常及事故處理情況;核對(duì)防護(hù)用品、安全用具等是否齊全;檢查工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、清整等狀況。
(3)巡回檢查制度
巡回檢查制度是對(duì)所控設(shè)備的要害部位進(jìn)行檢查的制度。即根據(jù)安全生產(chǎn)和工藝流程特點(diǎn),確定檢查點(diǎn),規(guī)定檢查內(nèi)容和要求,選用最科學(xué)的檢查路線(xiàn)和順序?qū)嵭卸〞r(shí)、定點(diǎn)對(duì)生產(chǎn)的重要部位進(jìn)行全面檢查,掌握情況、記錄資料、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、排除隱患,這是確保制冷空調(diào)作業(yè)安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要制度。
可簡(jiǎn)述為:
①正常巡視除交接班巡視外,應(yīng)定時(shí)進(jìn)行巡視。
②對(duì)新設(shè)備投入運(yùn)行后,以及設(shè)備異常、試驗(yàn)、檢修、事故處理后,應(yīng)適當(dāng)增加巡視次數(shù)。
③值班巡視人員巡視檢查中必須遵守安全操作規(guī)程,確保人身安全。
④巡視檢查中遇有嚴(yán)重威脅人身和設(shè)備安全情況,應(yīng)進(jìn)行緊急處理,并立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)。
(4)壓力容器及安全裝置、儀表定期檢測(cè)制度
按照原勞動(dòng)部《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定“壓力容器使用單位,必須認(rèn)真安排壓力容器定期檢驗(yàn)工作,并將壓力容器年度檢驗(yàn)計(jì)劃報(bào)主管部門(mén)和當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)”。
①企業(yè)使用單位,縮制檢驗(yàn)計(jì)劃,每年至少一次配合專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)人員進(jìn)行在運(yùn)行壓力容器外部檢測(cè)。
②壓力容器停機(jī)時(shí)檢驗(yàn),斯限分為: 安全狀況為1-3級(jí)的,每隔6年至少一次; 安全狀況為3-4級(jí)的,每隔3年至少一次;
③在運(yùn)行壓力容器的安全褥,一般每年至少由專(zhuān)業(yè)檢測(cè)部門(mén)校檢一次。每開(kāi)啟一次必須重新校驗(yàn)。
④制冷空調(diào)系統(tǒng)的壓力(壓差)控制器、溫度顯示控制器、液位控制器、流量控制器、安全報(bào)警裝置等每年至少由企業(yè)或?qū)I(yè)檢測(cè)部門(mén)校驗(yàn)一次。并做好校驗(yàn)記錄。
⑤壓力表必須與壓力容器的介質(zhì)相適應(yīng),每年須經(jīng)專(zhuān)業(yè)檢測(cè)部門(mén)校驗(yàn)一次。
(5)防護(hù)用品與安全用具管理制度
在制冷空調(diào)作業(yè)中,企業(yè)必須根據(jù)制冷空調(diào)系統(tǒng)的特點(diǎn)及制冷劑的危害特性配置一定數(shù)量的安全防護(hù)用品和必要的安全用具,以保證作業(yè)人員在運(yùn)行操作和(檢)搶修過(guò)程中的安全與健康。但是,一些企業(yè)對(duì)防護(hù)用品與安全用具在安全生產(chǎn)中的重要性認(rèn)識(shí)不足,配置不全或疏于管理的現(xiàn)象較為普遍。使防護(hù)用品和安全用具不能有效地發(fā)揮作用。因此,必須制定并認(rèn)真執(zhí)行安全防護(hù)用品與用具的管理制度。
其內(nèi)容可簡(jiǎn)述如下:
①防護(hù)用品、安全用具可根據(jù)情況設(shè)兼職保管員并由制冷站(機(jī)房)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
②防毒面具等防護(hù)用品及治療藥品應(yīng)存放便于使用的固定地點(diǎn)的箱柜中,并設(shè)專(zhuān)人保管,禁止用于其它用途。
③防護(hù)用品、安全用具須按照規(guī)程規(guī)定定期檢驗(yàn),并有檢驗(yàn)記錄。對(duì)不合格的應(yīng)予以報(bào)廢,補(bǔ)足新用品(具)置于原處存放。
④防護(hù)用品、安全用具使用后應(yīng)送回原處存放,不得隨意擱置。
⑤企業(yè)應(yīng)組織制冷作業(yè)人員學(xué)習(xí)防護(hù)用品與安全用具的使用要求,并進(jìn)行必要的使用演練,使作業(yè)人員熟練正確地掌握使用功能。
(6)建立制冷空調(diào)作業(yè)檔案制度
制冷空調(diào)設(shè)備成套文件是在購(gòu)置或制造設(shè)備這一環(huán)節(jié)中形成的,反映設(shè)備結(jié)構(gòu)、外貌及使用的全部文件。購(gòu)置制冷空調(diào)設(shè)備,必然同時(shí)購(gòu)進(jìn)一套隨設(shè)備裝箱的文件。這套文件是設(shè)備制造廠為方便用戶(hù)對(duì)設(shè)備的安裝、使用和維修而編制的。由于這套文件只供安裝、使用、維修,不供制造使用,所以不會(huì)有全套制造圖。一般有使用說(shuō)明書(shū)和維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書(shū),有關(guān)系統(tǒng)圖,如電氣、液壓、傳動(dòng)等系統(tǒng)圖,易損零件加工圖等。如果需要安裝后才能使用,還要有安裝圖或說(shuō)明書(shū),由于設(shè)備的繁簡(jiǎn)程度不一,設(shè)備制造廠的經(jīng)營(yíng)方針不同,設(shè)備文件沒(méi)有千篇一律的成套范圍,檢查這類(lèi)設(shè)備成套完整與否,主要以設(shè)備裝箱單中所附的裝箱文件目錄為依據(jù),同時(shí)還要注意國(guó)家有關(guān)特殊要求,如壓力容器的出廠文件應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)安全監(jiān)察的規(guī)定。
設(shè)備檔案以正式使用時(shí)間為界限,可分前期檔案與后期檔案。前期檔案是指制冷設(shè)備的設(shè)計(jì)資料,產(chǎn)品合格證,安裝、調(diào)試中的各種數(shù)據(jù)、報(bào)告,是設(shè)備正式使用前形成的檔案。后期檔案是指使用、維修過(guò)程中產(chǎn)生的新的文件,如設(shè)備使用維護(hù)記錄,設(shè)備及安全裝置、儀表等的檢驗(yàn)記錄等。應(yīng)補(bǔ)充到相關(guān)的設(shè)備檔案中去,設(shè)備更新以及各種設(shè)備事故可與其并列人設(shè)備檔案之中,作為永久保存。
(7)制冷空調(diào)作業(yè)人員安全培訓(xùn)管理制度
制冷與空調(diào)作業(yè)是國(guó)家確定的特種作業(yè),其作業(yè)類(lèi)別涉及到制冷空調(diào)機(jī)組設(shè)備的安裝、使用和修理作業(yè)的操作人員。保障制冷空調(diào)系統(tǒng)安全運(yùn)行,空調(diào)作業(yè)人員的安全技術(shù)水平是重要的因素。兇此,必須加強(qiáng)對(duì)制冷空調(diào)作業(yè)人員的安全操作技木的培訓(xùn),提高作業(yè)人員的安全操作水平。并要求,凡從事制冷空調(diào)作業(yè)操作、安裝和修理人員,必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核,取得安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)簽發(fā)的《中華人民共和國(guó)特種作業(yè)操作證》后,持證上崗,無(wú)證不得獨(dú)立操作。
(8)制冷空調(diào)維修管理制度
制冷空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)和修理工作,對(duì)設(shè)備可靠,安全運(yùn)行,延長(zhǎng)使用壽命是十分重要的,企業(yè)應(yīng)針對(duì)制冷空調(diào)裝置系統(tǒng)的運(yùn)行工藝特點(diǎn)制定完善的維護(hù)檢修制度,使維護(hù)保養(yǎng)修理工作形成制度化。制冷空調(diào)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作包括兩種,一種是預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng),即為使機(jī)組保持良好安全的運(yùn)行狀態(tài)而進(jìn)行的定期檢查和保養(yǎng),另一種是檢修。檢修分為故障檢修和定期檢修兩種,故障檢修是在設(shè)備發(fā)生故障后,根據(jù)情況加以檢修。定期檢修是根據(jù)設(shè)備腐蝕損壞的情況定期檢查和修理。制度中有關(guān)原則要求可簡(jiǎn)述為:
①制定維護(hù)和檢修計(jì)劃,確定大中小修時(shí)間,明確維護(hù)保養(yǎng)檢修內(nèi)容。
②建立維修保養(yǎng)記錄制度,制定相應(yīng)的記錄表格;將維修過(guò)程存在的問(wèn)題,維修的方法、質(zhì)量及結(jié)果等進(jìn)行記錄,做好維護(hù)修理工作記錄。
③制定維護(hù)修理作業(yè)安全操作規(guī)程與管理制度,加強(qiáng)作業(yè)過(guò)程的安全監(jiān)護(hù)管理。對(duì)有可能發(fā)生危險(xiǎn)的維修作業(yè),如對(duì)壓力容器
④加強(qiáng)對(duì)制冷空調(diào)安全裝置及安全附件定期維護(hù)和保養(yǎng),安全閥和壓力(差)控制器,溫度顯示控制裝置,液位顯示控制裝置,斷水保護(hù)器等應(yīng)定期檢查校驗(yàn),制定檢查校驗(yàn)方法。保障制冷空調(diào)安全裝置的正常可靠。
⑤制定設(shè)備維護(hù)與檢修作業(yè)的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(9)制冷空調(diào)系統(tǒng)水質(zhì)管理制度
制冷空調(diào)系統(tǒng)主要采用循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行冷卻或輸送冷量,循環(huán)水起著冷熱交換的作用,在制冷空調(diào)裝置使用過(guò)程中,因水質(zhì)問(wèn)題導(dǎo)致設(shè)備結(jié)垢,腐蝕,污物堵塞,致使制冷空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中制冷量下降,運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過(guò)高及能耗提高,運(yùn)行工況惡化,影響著制冷空調(diào)系統(tǒng)的正常與安全運(yùn)行。因此,加強(qiáng)制冷空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)水的管理是機(jī)房運(yùn)行安全管理的重要內(nèi)容。應(yīng)建立循環(huán)水質(zhì)管理制度,其原則要求可簡(jiǎn)述為:
①應(yīng)定期檢驗(yàn)冷卻水和冷凍水的水質(zhì)情況,如水中鈣、鎂離子濃度、ph值及電導(dǎo)率。
②定期向水中添加適量化學(xué)藥劑,使冷卻水和冷凍水的離子濃度保持相應(yīng)平衡。
③機(jī)組運(yùn)行前應(yīng)對(duì)冷水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行清洗,季節(jié)停機(jī)前,應(yīng)把冷凍水和冷卻水全部放凈,打開(kāi)換熱器水蓋檢查管板及傳熱管的表面積泥、結(jié)垢以及腐蝕情況,如發(fā)現(xiàn)結(jié)垢等情況應(yīng)進(jìn)行清除,以保證熱交換質(zhì)量。檢修期內(nèi)應(yīng)對(duì)冷卻水用蓄水池進(jìn)行清洗,并對(duì)水循環(huán)過(guò)程中產(chǎn)生的雜物進(jìn)行徹底的清除以保證循環(huán)水管路的暢通。
④?chē)?yán)格管理循環(huán)水管路,防止跑冒滴漏,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。注意節(jié)約用水。
(i0)制冷空調(diào)機(jī)房防火管理制度
制冷空調(diào)機(jī)房火災(zāi)的主要危險(xiǎn)隱患有:
①電器設(shè)備負(fù)荷電流過(guò)大,電纜發(fā)熱;
②電氣短路如對(duì)地短路故障等;
③動(dòng)火或吸煙及使用明火設(shè)備;
④易燃物品如填料、塔體及泡沫塑料等;
⑤直燃式溴化鋰吸收式制冷空調(diào)機(jī)組的燃油、燃?xì)庀到y(tǒng)輸送與使用等。另外,制冷空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)發(fā)生火災(zāi)會(huì)導(dǎo)致壓縮式制冷空調(diào)系統(tǒng)受熱超壓爆炸或制冷劑大量泄漏的危險(xiǎn)。因此,必須加強(qiáng)制冷空
調(diào)機(jī)房的防火安全管理,建立防火安全管理制度,其原則要求簡(jiǎn)述
如下:
a.制冷空調(diào)必須保證防火閥與空調(diào)主機(jī)間相應(yīng)的靈活可靠.在發(fā)生火情后保證先切斷主機(jī)電源再自動(dòng)斷掉防火閥。
b.氨制冷機(jī)房和布置在地下室的壓縮式制冷空調(diào)機(jī)組的機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁存放易燃易爆危險(xiǎn)品。
c.開(kāi)機(jī)前檢查電源,無(wú)隱患后方可開(kāi)機(jī),工作時(shí)間不得離崗。
d.機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁閑雜人員人內(nèi),需進(jìn)機(jī)房時(shí)進(jìn)行登記并簽字。
e.維修時(shí)使用的油棉不得亂扔,及時(shí)清理到指定地點(diǎn)。
f.班后停機(jī),要有專(zhuān)人檢查、斷電、關(guān)窗、鎖門(mén)。
g.制冷空調(diào)機(jī)房人員要堅(jiān)持檢查制度,發(fā)現(xiàn)異?；蚧鹎閼?yīng)立即報(bào)告有關(guān)部門(mén)。要熟練掌握崗位設(shè)備情況,發(fā)現(xiàn)火情立即切斷電源。
h.嚴(yán)禁動(dòng)用明火,必須時(shí)經(jīng)有關(guān)上級(jí)部門(mén)批準(zhǔn)并填寫(xiě)動(dòng)火證并做好安全防范措施后方可使用。
i.制冷空調(diào)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)配備消防滅火器材,存放于指定地點(diǎn),應(yīng)設(shè)專(zhuān)人保管,不得亂堆亂放。定期檢查,發(fā)現(xiàn)損壞、腐蝕時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,作業(yè)人員必須掌握二懂三會(huì)。
(11)制冷空調(diào)作業(yè)事故緊急預(yù)案制度
制冷系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中由于種種原因可能導(dǎo)致爆炸及制冷劑的泄漏等事故,危及設(shè)備及人員安全,針對(duì)出現(xiàn)的事故采取及時(shí)有效的處理能夠避免事故的擴(kuò)大,防止災(zāi)難性事故的發(fā)生,減少?lài)?guó)家財(cái)產(chǎn)和人員傷亡損失。制冷空調(diào)作業(yè)發(fā)生的事故,往往是由于現(xiàn)場(chǎng)操作人員缺乏經(jīng)驗(yàn),出現(xiàn)問(wèn)題則手忙腳亂,使本來(lái)可以避免的事故擴(kuò)大,導(dǎo)致重大的人員傷亡和設(shè)備損壞事故。因此,為防患于未然,企業(yè)應(yīng)建立事故預(yù)案制度。針對(duì)制冷空調(diào)作業(yè)可能發(fā)生的事故,預(yù)先制定防范和緊急搶險(xiǎn)措施,做到心中有數(shù)。并定期進(jìn)行事故預(yù)防演練,使操作人員能夠掌握事故緊急處理方法,在發(fā)生事故時(shí)才能夠沉著不慌,妥善處理。對(duì)氨制冷系統(tǒng)的事故預(yù)案包括:氨機(jī)房突然斷電的處理,油氨分離器出氣管路爆裂的處理,氨機(jī)房火險(xiǎn)處理,儲(chǔ)液器液位計(jì)玻璃管破裂的處理,制冷系統(tǒng)漏氨事故及作業(yè)人員急性中毒的處理等。 其它如空調(diào)冷水機(jī)組蒸發(fā)器冷媒水管凍結(jié)事故的處理,氟利昂制冷劑的窒息中毒及溴化鋰吸收式制冷機(jī)組的結(jié)晶事故的處理等都應(yīng)建立相應(yīng)的事故預(yù)案。
(12)制冷空調(diào)作業(yè)安全操作規(guī)程
由于制冷空調(diào)裝置運(yùn)行過(guò)程中的復(fù)雜性及工藝過(guò)程的危險(xiǎn)性,因此在制冷空調(diào)作業(yè)操作過(guò)程中,因操作失誤等原因,有可能發(fā)生人身傷亡事故,如制冷劑的泄漏、爆炸及機(jī)械傷害等。從制冷系統(tǒng)發(fā)生的爆炸、泄漏的重大事故的原因分析來(lái)看,大部分是由于違章操作或無(wú)章操作造成的。因此制定完善的安全操作規(guī)程并認(rèn)真執(zhí)行是制冷空調(diào)裝置安全運(yùn)行,防止發(fā)生事故,保證制冷空調(diào)作業(yè)安全的重要保證。安全操作規(guī)程可規(guī)范操作者的安全操作程序、步驟和方法,保證操作過(guò)程中的安全。
企業(yè)制定安全操作規(guī)程應(yīng)認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家有關(guān)制冷空調(diào)安全技術(shù)規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn),并將這些規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求納入本單位的操作規(guī)程中,還要考慮刊本單位、本系統(tǒng)制冷空調(diào)作業(yè)的安全實(shí)踐和制冷空調(diào)裝置的工藝運(yùn)行操作特點(diǎn)。
制冷空調(diào)作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括:制冷空凋裝置機(jī)組的開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備,開(kāi)、停機(jī)安全操作;加油安全操作;制冷系統(tǒng)放油安全操作;制冷空調(diào)系統(tǒng)放空氣安全操作;制冷劑充注和回收安全操作;輔助設(shè)備如水泵等安全操作與檢修安全操作等。
第3篇 設(shè)備安裝項(xiàng)目安全與環(huán)境管理與運(yùn)行措施
1 管理體系
質(zhì)量是企業(yè)的生命，安全是施工的保證，為確保本工程順利施工，建立項(xiàng)目部安全管理組織體系。項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)常親自組織檢查安全生產(chǎn)工作，保證安全體系的正常進(jìn)行。
附安全管理體系網(wǎng)絡(luò)圖。
2 運(yùn)行措施
項(xiàng)目經(jīng)理是安全施工的第一責(zé)任人，充分發(fā)揮項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理機(jī)構(gòu)(常設(shè)機(jī)構(gòu)在施工管理辦公室)和安全生產(chǎn)保證體系的作用，確保在施工中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。為加強(qiáng)安全監(jiān)督，項(xiàng)目部設(shè)一名專(zhuān)職安全員。
認(rèn)真貫徹安全管理制度，在任何時(shí)候任何情況下都要始終如一地堅(jiān)持安全第一的基本原則，落實(shí)安全責(zé)任制，對(duì)施工班組和個(gè)人實(shí)行安全評(píng)分制，并與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。
嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和石化集團(tuán)公司制訂的安全立法標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全文明施工管理規(guī)定，堅(jiān)持按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行檢查、監(jiān)督和宣傳教育。
安全保證體系和各級(jí)責(zé)任人員應(yīng)積極參與施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，參加技術(shù)措施的編制和審查，并據(jù)此編制有針對(duì)性的安全保證措施，對(duì)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行有效地控制。
在編制各專(zhuān)業(yè)施工方案和施工技術(shù)措施時(shí)，應(yīng)含有安全保證措施的專(zhuān)門(mén)內(nèi)容和要求，并要及時(shí)向施工人員交底，交底要有見(jiàn)證材料。
加強(qiáng)安全信息反饋，及時(shí)掌握安全措施環(huán)節(jié)，定期進(jìn)行安全教育和安全檢查。實(shí)現(xiàn)施工全過(guò)程的安全控制。
1、方針
施工現(xiàn)場(chǎng)安裝生產(chǎn)管理，必須堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針。
2、安全工作標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)目標(biāo)
a.杜絕死亡，重傷事故。
b.安全達(dá)標(biāo)優(yōu)良。
3、建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)
施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，各工種施工員和專(zhuān)職安全員，各工種組長(zhǎng)為組員的施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)各工種，各區(qū)域的安全生產(chǎn)工作。
第4篇 淺析變電運(yùn)行管理安全措施
近年來(lái),科技水平的提高加快了我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程,我國(guó)工業(yè)和農(nóng)業(yè)迅猛發(fā)展及人們生活水平的提高增加了對(duì)電力的需求,因此變電運(yùn)行的安全管理任重而道遠(yuǎn)。變電運(yùn)行的主要任務(wù)是保證電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行,記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修,按照上級(jí)部門(mén)指令正確調(diào)度停送電工作,及時(shí)處理突發(fā)事件和做好事故防范措施。變電運(yùn)行管理是整個(gè)電網(wǎng)系統(tǒng)安全管理的起點(diǎn),是人工操作管理的源頭,變電運(yùn)行操作員的職業(yè)道德、安全意識(shí)和專(zhuān)業(yè)技能水平直接關(guān)系到電網(wǎng)運(yùn)行的連續(xù)性、穩(wěn)定性和安全性。因此,變電運(yùn)行操作必須有嚴(yán)格的制度管理,確保每個(gè)流程順利進(jìn)行。
一、變電運(yùn)行管理中存在的問(wèn)題
目前我國(guó)變電運(yùn)行管理的現(xiàn)狀不太樂(lè)觀,縱觀歷年發(fā)生在各地的電力安全事故,所帶來(lái)的財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡無(wú)不讓人痛心疾首,究其原因,多數(shù)是操作失誤或管理疏忽等人為因素所致,可見(jiàn),變電運(yùn)行管理中依然存在一些問(wèn)題。首先,組織結(jié)構(gòu)分布不合理。由于變電站偏僻、工作人員少且分布不集中,變電操作員經(jīng)常需要長(zhǎng)時(shí)間上崗,而且變電運(yùn)行中需管理和維護(hù)的設(shè)備很多,工作乏味繁瑣,容易造成工作人員精神不集中和思想懈怠。疲憊上崗使操作員無(wú)法集中精力工作,對(duì)工作中的細(xì)節(jié)容易疏忽,結(jié)果往往導(dǎo)致安全事故發(fā)生。其次,管理制度不完善。變電運(yùn)行管理制度不完善是導(dǎo)致變電事故發(fā)生的重要因素。在變電運(yùn)行實(shí)際操作中,職責(zé)規(guī)定不明確,導(dǎo)致工作上出現(xiàn)漏洞;監(jiān)管制度不嚴(yán)格,對(duì)未及時(shí)檢查設(shè)備安全而沒(méi)有發(fā)生事故的操作員不追究責(zé)任,導(dǎo)致操作員在工作中對(duì)違規(guī)行為已經(jīng)習(xí)以為常。再次,設(shè)備管理不科學(xué)。在變電運(yùn)行的實(shí)際操作中,操作員最主要的工作是對(duì)電氣設(shè)備的管理,管理不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障的發(fā)生。電氣設(shè)備從采購(gòu)到投入使用,到設(shè)備的巡檢、維修和更新,都需要建立健全的管理方案。電氣設(shè)備管理不到位容易導(dǎo)致各種變電安全事故。
二、變電運(yùn)行的管理與安全措施
由于變電運(yùn)行的管理中存在一些問(wèn)題,因此采取有效措施加強(qiáng)變電運(yùn)行的安全管理已經(jīng)刻不容緩,變電運(yùn)行安全管理是電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要保障,只有對(duì)變電運(yùn)行各個(gè)環(huán)節(jié)管理到位,才能減少電力安全事故的發(fā)生。
(一)提高變電運(yùn)行操作員的專(zhuān)業(yè)技能和素質(zhì)
提高變電運(yùn)行操作員的專(zhuān)業(yè)技能和素質(zhì)是電網(wǎng)安全的源頭。加強(qiáng)變電運(yùn)行操作員的技能培訓(xùn)和安全意識(shí)培訓(xùn),提高變電運(yùn)行操作員的職業(yè)道德和專(zhuān)業(yè)素質(zhì)關(guān)系到整個(gè)電網(wǎng)運(yùn)行的安全,是防范變電安全事故發(fā)生的關(guān)鍵環(huán)節(jié),因此必須放在首要位置。不斷提高變電運(yùn)行操作員的技能水平和安全意識(shí)需要定期對(duì)操作員進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)的內(nèi)容可以分為兩個(gè)方面:一方面是對(duì)變電運(yùn)行操作員的專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn),包括講解電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)和運(yùn)作運(yùn)作流程、電氣設(shè)備運(yùn)行中的管理和監(jiān)督、電氣設(shè)備的維修,詳細(xì)分析在實(shí)際操作過(guò)程中設(shè)備易出現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn),以及對(duì)突發(fā)的設(shè)備故障操作員如何進(jìn)行處理,出現(xiàn)重大設(shè)備故障問(wèn)題,操作員要及時(shí)上報(bào)給相關(guān)部門(mén);另一方面是對(duì)變電運(yùn)行操作員進(jìn)行安全意識(shí)培訓(xùn),增強(qiáng)變電運(yùn)行操作員的安全意識(shí),定期對(duì)操作員進(jìn)行安全意識(shí)教育,工作中要時(shí)刻保持高度警惕。在變電運(yùn)行實(shí)際操作工作中,操作員要嚴(yán)格按照變電運(yùn)行的規(guī)章制度進(jìn)行安全管理,對(duì)存在安全隱患的設(shè)備要及時(shí)修理或更新,確保電氣設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。
(二)完善變電運(yùn)行安全管理制度
制定完善的變電運(yùn)行安全管理制度是變電安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要保障。變電運(yùn)行操作是高危險(xiǎn)工作,如果管理制度不完善,造成操作員管理失職或?qū)嶋H操作過(guò)程中的疏忽,容易造成安全事故。古人云:凡事預(yù)則立,不預(yù)則廢。電力行業(yè)關(guān)系到廣大人民群眾的切身利益和生命安全,制定完善全面的規(guī)章制度更為必要,做到未雨綢繆,防患于未然。首先,明確變電運(yùn)行操作員的職責(zé),規(guī)定值班人員每天的工作內(nèi)容,并實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)督管理制度,對(duì)玩忽職守的操作員,要實(shí)行問(wèn)責(zé)制,對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的操作員,要進(jìn)行獎(jiǎng)賞和鼓勵(lì),獎(jiǎng)懲分明,實(shí)現(xiàn)變電運(yùn)行安全管理的規(guī)范化、制度化。其次,建立電氣設(shè)備安全管理制度,變電站里電氣設(shè)備多,運(yùn)行程序復(fù)雜,容易出現(xiàn)安全隱患,因此值班人員要把安全管理制度運(yùn)用到實(shí)際操作中去,對(duì)每一臺(tái)電氣設(shè)備,每一道程序按時(shí)按量完成各項(xiàng)工作指標(biāo),設(shè)備巡檢后做好點(diǎn)檢記錄,以便完成值班人員的工作交接。再次,健全變電運(yùn)行安全監(jiān)督制度,有利于增強(qiáng)操作員的責(zé)任感,規(guī)范操作行為。變電單位可以以日常考勤、黑板報(bào)、工作報(bào)告、工作計(jì)劃和總結(jié),安全宣傳活動(dòng)、討論會(huì)議、簡(jiǎn)報(bào)等形式對(duì)工作人員進(jìn)行安全意識(shí)教育和監(jiān)督管理。
(三)加強(qiáng)電氣設(shè)備的安全管理
電氣設(shè)備是整個(gè)電網(wǎng)系統(tǒng)的心臟,只有做好電氣設(shè)備的建設(shè)、檢查、維修工作,才能保證整個(gè)電網(wǎng)系統(tǒng)安全穩(wěn)定地運(yùn)行。在電氣設(shè)備建設(shè)階段,要購(gòu)買(mǎi)安全性能高的產(chǎn)品,防患于未然。在電氣設(shè)備的管理檢查階段,掌握變電運(yùn)行中的設(shè)備的健康狀況,做好設(shè)備的巡檢、維護(hù)和保養(yǎng)工作,做好記錄,并整理保存好這些重要記錄。在電氣設(shè)備維修與更新階段,發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)操作異?，F(xiàn)象,要及時(shí)維修,確保設(shè)備修理好了,能正常運(yùn)行再投入使用。那些多次維修,反復(fù)出現(xiàn)故障的設(shè)備,要分析原因,否則應(yīng)該報(bào)廢處理,及時(shí)更新設(shè)備。對(duì)電氣設(shè)備的各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)行預(yù)防式的安全管理,才能杜絕安全事故的發(fā)生。
三、變電運(yùn)行安全事故的防范措施與應(yīng)急方案
變電運(yùn)行工作,危險(xiǎn)性高,安全事故突發(fā)性強(qiáng),為了更好地加強(qiáng)對(duì)變電運(yùn)行安全的管理,減少突發(fā)安全事故帶來(lái)的災(zāi)難和損失,必須做好防范工作,建立有效的變電運(yùn)行安全管理應(yīng)急處理方案。在日常工作中,定期安全設(shè)備進(jìn)行檢查,如電閘開(kāi)關(guān)、電氣設(shè)備開(kāi)關(guān)、滅火器、安全帽、絕緣手套等,保證安全設(shè)備齊備和操作性良好。在進(jìn)行高危險(xiǎn)作業(yè)前,要做好現(xiàn)場(chǎng)視察工作,并對(duì)工作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),作業(yè)時(shí)要有現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù),避免操作失誤、組織不到位和安全措施不完善而造成電網(wǎng)安全事故和人員傷亡。在平時(shí)的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)訓(xùn)練中,要培養(yǎng)變電運(yùn)行操作員的安全意識(shí)和應(yīng)變能力,對(duì)實(shí)際操作中可能會(huì)出現(xiàn)的各種安全狀況進(jìn)行原因分析及提出應(yīng)對(duì)措施,在真正面對(duì)突發(fā)事件時(shí)要鎮(zhèn)定,不要慌張,及時(shí)采取有效措施對(duì)事故進(jìn)行處理,并向上級(jí)有關(guān)部門(mén)報(bào)告。最重要的是經(jīng)常實(shí)施突發(fā)性安全事故的演練,增強(qiáng)變電運(yùn)行工作人員的應(yīng)急能力。
四、結(jié)語(yǔ)
總而言之,變電運(yùn)行的安全管理是復(fù)雜的,必須提高變電運(yùn)行人員的專(zhuān)業(yè)技能和責(zé)任心,建立健全安全管理制度,加強(qiáng)電氣設(shè)備的建設(shè)、檢查和維修的安全管理,建立安全管理應(yīng)急措施才能防微杜漸,保證整個(gè)電網(wǎng)系統(tǒng)安全穩(wěn)定地運(yùn)行,杜絕安全事故的發(fā)生。
第5篇 輸氣管道運(yùn)行管理措施
(一) 輸氣管道的調(diào)度管理
輸氣管道的調(diào)度是生產(chǎn)運(yùn)行的指揮,負(fù)責(zé)分析、調(diào)整運(yùn)行參數(shù)及調(diào)配氣量,制訂輸氣計(jì)劃,保證對(duì)用戶(hù)的供氣。輸氣管道調(diào)度的主要職責(zé)包括:
(1) 根據(jù)輸氣、供氣合同,制訂合理的供氣計(jì)劃和運(yùn)行方案。當(dāng)計(jì)劃或方案發(fā)生變化時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整,協(xié)調(diào),做好氣量調(diào)配工作。
(2) 根據(jù)管道儲(chǔ)氣設(shè)施情況,全線(xiàn)運(yùn)行工況及季節(jié)、晝夜用氣量的特點(diǎn),做好供氣調(diào)峰,保障安全供氣。
(3) 定期分析輸氣管道的運(yùn)行參數(shù),包括分析和設(shè)備的輸送能力,運(yùn)行效率、動(dòng)力消耗、清管效果等,使運(yùn)行方案最優(yōu)化,還應(yīng)從水力、熱力及氣質(zhì)參數(shù)變化中,及時(shí)發(fā)現(xiàn)輸氣管道泄漏或堵塞等異?，F(xiàn)象,并采取相應(yīng)的處理措施。
(4) 調(diào)整運(yùn)行參數(shù)由值班調(diào)度負(fù)責(zé)下達(dá)指令。變更天然氣的運(yùn)銷(xiāo)計(jì)劃,改變生產(chǎn)流程及特殊情況下的調(diào)度指令,應(yīng)由調(diào)度長(zhǎng)批準(zhǔn)后下達(dá)。接受調(diào)度指令的單位,應(yīng)及時(shí)反饋執(zhí)行情況。
(5) 在輸氣管道發(fā)生事故或受到事故威脅的情況下,由值班調(diào)度決定和傳達(dá)緊急調(diào)度指令,由現(xiàn)場(chǎng)人員采取應(yīng)急措施,防止事態(tài)擴(kuò)大,同時(shí)向上級(jí)匯報(bào)情況。
(二) 輸氣管道的運(yùn)行管理
輸氣管道的運(yùn)行管理應(yīng)遵循有關(guān)的規(guī)范,如天然氣管道運(yùn)行規(guī)范、輸油輸氣管道儀表及自動(dòng)化設(shè)施管理規(guī)定、輸油輸氣管道電氣設(shè)備管理規(guī)定等。為了安全運(yùn)行,應(yīng)注意:
(1) 管道運(yùn)行壓力不應(yīng)高于其允許最高操作壓力。
(2) 管道內(nèi)天然氣溫度應(yīng)小于防腐層允許最高溫度,保證管道的熱應(yīng)力符合設(shè)計(jì)的要求。
(3) 應(yīng)根據(jù)管道實(shí)際條件及輸氣計(jì)劃,制訂經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)行方案與供氣調(diào)峰。
(4) 應(yīng)配備專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)管道進(jìn)行日常維護(hù)等。
第6篇 設(shè)備安裝項(xiàng)目安全環(huán)境管理運(yùn)行措施
1 管理體系
質(zhì)量是企業(yè)的生命,安全是施工的保證,為確保本工程順利施工,建立項(xiàng)目部安全管理組織體系。項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)常親自組織檢查安全生產(chǎn)工作,保證安全體系的正常進(jìn)行。
附安全管理體系網(wǎng)絡(luò)圖。
2 運(yùn)行措施
項(xiàng)目經(jīng)理是安全施工的第一責(zé)任人,充分發(fā)揮項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理機(jī)構(gòu)(常設(shè)機(jī)構(gòu)在施工管理辦公室)和安全生產(chǎn)保證體系的作用,確保在施工中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。為加強(qiáng)安全監(jiān)督,項(xiàng)目部設(shè)一名專(zhuān)職安全員。
認(rèn)真貫徹安全管理制度,在任何時(shí)候任何情況下都要始終如一地堅(jiān)持安全第一的基本原則,落實(shí)安全責(zé)任制,對(duì)施工班組和個(gè)人實(shí)行安全評(píng)分制,并與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。
嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和石化集團(tuán)公司制訂的安全立法標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程,認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全文明施工管理規(guī)定,堅(jiān)持按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行檢查、監(jiān)督和宣傳教育。
安全保證體系和各級(jí)責(zé)任人員應(yīng)積極參與施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作,參加技術(shù)措施的編制和審查,并據(jù)此編制有針對(duì)性的安全保證措施,對(duì)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行有效地控制。
在編制各專(zhuān)業(yè)施工方案和施工技術(shù)措施時(shí),應(yīng)含有安全保證措施的專(zhuān)門(mén)內(nèi)容和要求,并要及時(shí)向施工人員交底,交底要有見(jiàn)證材料。
加強(qiáng)安全信息反饋,及時(shí)掌握安全措施環(huán)節(jié),定期進(jìn)行安全教育和安全檢查。實(shí)現(xiàn)施工全過(guò)程的安全控制。
1、方針
施工現(xiàn)場(chǎng)安裝生產(chǎn)管理,必須堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主的方針。
2、安全工作標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)目標(biāo)
a.杜絕死亡,重傷事故。
b.安全達(dá)標(biāo)優(yōu)良。
3、建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)
施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),各工種施工員和專(zhuān)職安全員,各工種組長(zhǎng)為組員的施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)各工種,各區(qū)域的安全生產(chǎn)工作。
4、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制
落實(shí)安全責(zé)任,實(shí)施責(zé)任管理、各級(jí)職能部門(mén)和人員都要在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi),對(duì)安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)。
5、危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制
各施工員對(duì)所承擔(dān)的施工項(xiàng)目要事前劃分出作業(yè)活動(dòng)并辨識(shí)出每項(xiàng)危害,及時(shí)制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施。對(duì)辨識(shí)出的危害,都要詳細(xì)有針對(duì)性的給班組人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,對(duì)各危險(xiǎn)區(qū)域要進(jìn)行警示和標(biāo)識(shí),并采取防護(hù)措施。
6、建立安全生產(chǎn)檢查制度
a 現(xiàn)場(chǎng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組每月要組織有關(guān)人員對(duì)其施工區(qū)域進(jìn)行一次全方位檢查。
b.專(zhuān)職安全員要依照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》jgj59-99 的要求對(duì)施工區(qū)域、特別是高空、臨邊專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)的作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行經(jīng)常性的預(yù)防檢查。
c.組長(zhǎng)每天組織班組人員進(jìn)行班前、班后崗位安全檢查。
d.施工員應(yīng)經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全工作進(jìn)行檢查,并組織各班組人員互幫、互查。
3 環(huán)境保護(hù)措施
施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾渣土要用及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng),并運(yùn)到指定地點(diǎn),嚴(yán)禁隨意凌空拋灑。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)指定專(zhuān)人定期灑水清掃,并形成制度,防止揚(yáng)塵。要對(duì)易飛揚(yáng)物的細(xì)顆粒、散體材料和廢棄物的運(yùn)輸、堆放應(yīng)具備可靠的防揚(yáng)塵措施。禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒垃圾。
①防止水源污染措
禁止將有毒有害廢棄物作土方回填;臨時(shí)食堂污水排放時(shí)設(shè)置隔油地,定期淘油和雜物,防止污染?；瘜W(xué)藥品庫(kù)內(nèi)存放、妥善保管,防止污染環(huán)境。
②止噪音污染措施嚴(yán)格控制人為噪音,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不得高聲喊叫,無(wú)故敲打、亂吹哨,限制高音喇叭的使用,最大限度地減少噪聲擾民。在民宅附近施工時(shí),應(yīng)有請(qǐng)求居民諒解的告示。盡量選用低噪音設(shè)備和工藝代替高噪音設(shè)備與加工工藝。
第7篇 泵站電氣設(shè)備安全運(yùn)行管理措施
.引言
泵站是水利工程建設(shè)中不可缺少的一部分,它既要承擔(dān)該區(qū)域的防洪、除澇、灌溉、調(diào)水和供水等工作重任,而泵站的主要用途是農(nóng)田排灌、城市給排水以及跨流域調(diào),對(duì)合理配置水資源起著積極的作用。泵站與其它水利上程建設(shè)不同,無(wú)需修建擋水和引水建筑物,還不會(huì)影響生態(tài)環(huán)境和其它資源,受自然條件影響小,投資較少、生產(chǎn)成本低、便于投入使用。但泵站在平時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)中,由于各種消耗.會(huì)引起各方面的障礙,維護(hù)較為困難。因此,對(duì)泵站進(jìn)行科學(xué)的管理,提高運(yùn)行效率成為泵站管理人員未來(lái)工作的重點(diǎn)之一。
泵站工程的興建,是為農(nóng)田灌排和城鄉(xiāng)供水等創(chuàng)造一個(gè)良好的條件,而管好用好泵站工程,充分發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)效益,更好地為農(nóng)業(yè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)服務(wù),還需要加強(qiáng)科學(xué)管理。
泵站工程的管理包括組織管理、技術(shù)管理、經(jīng)濟(jì)管理等。泵站管理的主要內(nèi)容和任務(wù)是根據(jù)泵站技術(shù)規(guī)范和國(guó)家的有關(guān)規(guī)定,制定泵站的遠(yuǎn)行、維護(hù)、檢修、安全等技術(shù)規(guī)程和規(guī)章制度;搞好泵站的機(jī)電設(shè)備、工程設(shè)施、供水、排水等管理工作;完善管理機(jī)構(gòu)。建立健全崗位責(zé)任制,制定考核、評(píng)比和獎(jiǎng)懲制度,提高管理隊(duì)伍的政治和業(yè)務(wù)素質(zhì),認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn),開(kāi)展技術(shù)改造、技術(shù)革新和科學(xué)試驗(yàn),應(yīng)用和推廣新技術(shù);按照泵站技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的要求,考核泵站管理工作等。本節(jié)著重介紹機(jī)組運(yùn)行和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)方面的一些問(wèn)題。
一、機(jī)組的運(yùn)行
機(jī)組試運(yùn)行以后,并經(jīng)工程驗(yàn)收委員會(huì)驗(yàn)收合格,交付管理單位。管理單位接管后,應(yīng)組織管理人員熟悉安裝單位移交的文件、圖紙、安裝記錄、技術(shù)資料,學(xué)習(xí)操作規(guī)程,然后進(jìn)行分工,按專(zhuān)業(yè)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,電氣作模擬試驗(yàn)。
在泵站的水工建筑物和主要機(jī)電設(shè)備安裝、試驗(yàn)、驗(yàn)收完成之后,正式投入運(yùn)行之前,都必須按照 204-86《泵站技術(shù)規(guī)范(安裝分冊(cè))》的要求進(jìn)行機(jī)組的試運(yùn)行。一切正常后方可投入運(yùn)行、管理、維護(hù)工作。
(一)試運(yùn)行的目的和內(nèi)容
1.試運(yùn)行的目的
⑴.參照設(shè)計(jì)、施工、安裝及驗(yàn)收等有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及其技術(shù)文件的規(guī)定,結(jié)合泵站的具體情況,對(duì)整個(gè)泵站的土建工程機(jī)、電設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)行全面系統(tǒng)的質(zhì)量檢查和鑒定,以作為評(píng)定工程質(zhì)量的依據(jù)。
⑵.通過(guò)試運(yùn)安裝工程質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范要求,便可進(jìn)行全面交接驗(yàn)收工作,施工、安裝單位將泵站移交給生產(chǎn)管理單位正式投人運(yùn)行。
2..試運(yùn)行的內(nèi)容
機(jī)組試運(yùn)行工作范圍很廣,包括檢驗(yàn)、試驗(yàn)和監(jiān)視運(yùn)行,它們相互聯(lián)系密切。由于水泵機(jī)組為首次啟動(dòng),而又以試驗(yàn)為主,對(duì)運(yùn)行性能均不了解,所以必須通過(guò)一系列的試驗(yàn)才能掌握。其內(nèi)容主要有:
⑴.機(jī)組充水試驗(yàn)。
⑵.機(jī)組空載試運(yùn)行
⑶.機(jī)組負(fù)載試運(yùn)行
⑷.機(jī)組自動(dòng)開(kāi)停機(jī)試驗(yàn)。
試運(yùn)行過(guò)程中、必須按規(guī)定進(jìn)行全面詳細(xì)的記錄,要整理成技術(shù)資料,在試運(yùn)行結(jié)束后,交鑒定、驗(yàn)收、交接組織,進(jìn)行正確評(píng)估并建立檔案保存。
(二)試運(yùn)行的程序
為保證機(jī)組試運(yùn)行的安全、可靠,并得到完善可靠的技術(shù)資料,啟動(dòng)調(diào)整必須逐步深入,穩(wěn)步進(jìn)行。
1.試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作
試運(yùn)行前要成立試運(yùn)行小組,擬定試運(yùn)行程序及注意事項(xiàng),組織運(yùn)行操作人員和值班人員學(xué)習(xí)操作規(guī)程、安全知識(shí),然后由試運(yùn)行人員進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查。
試運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行徹底清掃,使運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)有條不紊,并適當(dāng)懸掛一些標(biāo)牌、圖表,為機(jī)組試運(yùn)行提供良好的環(huán)境條件和協(xié)調(diào)的氣氛。
⑴流道部分的檢查。具體工作有:
1).封閉進(jìn)人孔和密封門(mén)。
2).在靜水壓力下,檢查調(diào)整檢修閘門(mén)的啟閉;對(duì)快速閘門(mén)、工作閘門(mén)、閥門(mén)的手動(dòng)、自動(dòng)作啟閉試驗(yàn),檢查其密封性和可靠性。
3).大型軸流泵應(yīng)著重流道的密封性檢查,其次是流道表面的光滑性。清除流道內(nèi)模板和鋼筋頭,必要時(shí)可作表面鏟刮處理,以求平滑。流道充水,檢查進(jìn)人孔、閥門(mén)、砼結(jié)合面和轉(zhuǎn)輪外殼有無(wú)滲漏。
4).離心泵抽真空檢查真空破壞閥、水封等處的密封性。
⑵水泵部分的檢查。
1).檢查轉(zhuǎn)輪間隙,并做好記錄。轉(zhuǎn)輪間隙力求相等,否則易造成機(jī)組徑向振動(dòng)和汽蝕。
2).葉片軸處滲漏檢查。
3).全調(diào)節(jié)水泵要作葉片角度調(diào)節(jié)試驗(yàn)。
4).技術(shù)供水充水試驗(yàn),檢查水封滲漏是否符合規(guī)定或橡膠軸承通水冷卻或潤(rùn)滑情況。
5).檢查軸承轉(zhuǎn)動(dòng)油盆油位及軸承的密封性。
⑶電動(dòng)機(jī)部分的檢合。
1).檢查電動(dòng)機(jī)空氣間隙,用白布條或薄竹片拉掃,防止雜物掉入氣隙內(nèi),造成卡阻或電動(dòng)機(jī)短路。
2).檢查電動(dòng)機(jī)線(xiàn)槽有無(wú)雜物,特別是金屬導(dǎo)電物,防止電動(dòng)機(jī)短路。
3).檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分螺母是否緊固,以防運(yùn)行時(shí)受振松動(dòng),造成事故。
4).檢查制動(dòng)系統(tǒng)手動(dòng)、自動(dòng)的靈活性及可靠性;復(fù)歸是否符合要求;視不同機(jī)組而定頂起轉(zhuǎn)子0.003~0.005 ,機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分不相接觸。
5).檢查轉(zhuǎn)子上、下風(fēng)扇角度,以保證電動(dòng)機(jī)本身提供最大冷卻風(fēng)量。
6).檢查推力軸承及導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油位是否符合規(guī)定。
7).通冷卻水,檢查冷卻器的密封件和示流信號(hào)器動(dòng)作的可靠性。
8).檢查軸承和電動(dòng)機(jī)定子溫度是否均為室溫,否則應(yīng)予以調(diào)整;同時(shí)檢查溫度信號(hào)計(jì)整定位是否符合設(shè)計(jì)要求。
9).檢查核對(duì)電氣接線(xiàn),吹掃灰塵,對(duì)一次和二次回路作模擬操作,并整定好各項(xiàng)參數(shù)。
10).檢查電動(dòng)機(jī)的相序。
11).檢查電動(dòng)機(jī)一次設(shè)備的絕緣電阻,做好記錄,并記下測(cè)量時(shí)的環(huán)境溫度。
12).同步電機(jī)檢查碳刷與刷環(huán)接觸的緊密性、刷環(huán)的清潔程度及碳刷在刷盒內(nèi)動(dòng)作的靈活性。
2.機(jī)組空載試運(yùn)行
⑴.機(jī)組的第一次啟動(dòng)。經(jīng)上述準(zhǔn)備和檢查合格后,即可進(jìn)行第一次啟動(dòng)。第一次啟動(dòng)應(yīng)用手動(dòng)方式進(jìn)行。一般都是空載啟動(dòng),這樣既符合試運(yùn)行程序,也符合安全要求?？蛰d啟動(dòng)是檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件與固定部件是否有碰磨,軸承溫度是否穩(wěn)定,擺度、振動(dòng)是否合格,各種表計(jì)是否正常,油、氣、水管路及接頭、閥門(mén)等處是否滲漏,測(cè)定電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)特性等有關(guān)參數(shù),對(duì)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理。
⑵.機(jī)組停機(jī)試驗(yàn)。機(jī)組運(yùn)行4~6 后,上述各項(xiàng)測(cè)試工作均已完成,即可停機(jī)。機(jī)組停機(jī)仍采用手動(dòng)方式,停機(jī)時(shí)主要記錄從停機(jī)開(kāi)始到機(jī)組完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間。
⑶.機(jī)組自動(dòng)開(kāi)、停機(jī)試驗(yàn)。開(kāi)機(jī)前將機(jī)組的自動(dòng)控制、保護(hù)、勵(lì)磁回路等調(diào)試合格,并模擬操作準(zhǔn)確,即可在操作盤(pán)上發(fā)出開(kāi)機(jī)脈沖,機(jī)組即自動(dòng)啟動(dòng)。停機(jī)也以自動(dòng)方式進(jìn)行。
3.機(jī)組負(fù)荷試運(yùn)行
機(jī)組負(fù)載試運(yùn)行的前提條件是空載試運(yùn)行合格,油、氣、水系統(tǒng)工作正常,葉片角度調(diào)節(jié)靈活(指全調(diào)節(jié)水泵),各處溫升符合規(guī)定。振動(dòng)、擺度在允許范圍內(nèi),無(wú)異常響聲和碰擦聲,經(jīng)試運(yùn)行小組同意,即可進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)行。
⑴.負(fù)荷試運(yùn)行前的檢查
1).檢查上、下游渠道內(nèi)及攔污柵前后有無(wú)漂浮,并應(yīng)妥善處理。
2).打開(kāi)平衡閘,平衡閘門(mén)前后的靜水壓力。
3).吊起進(jìn)出水側(cè)工作閘門(mén)。
4).關(guān)閉檢修閘閥。
5).油、氣、水系統(tǒng)投入運(yùn)行。
6).操作試驗(yàn)真空破壞閥,要求動(dòng)作準(zhǔn)確,密封嚴(yán)密。
7).將葉片調(diào)至開(kāi)機(jī)角度。
8).人員就位,抄表。
⑵負(fù)載啟動(dòng)
上述工作結(jié)束即可負(fù)載啟動(dòng)。負(fù)載啟動(dòng)用手動(dòng)或自動(dòng)均可,由試運(yùn)行小組視具體情況而定。負(fù)載啟動(dòng)時(shí)的檢查、監(jiān)視工作,仍按空載啟動(dòng)各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行。如無(wú)抽水必要,運(yùn)行6~8 后,若一切運(yùn)行正常,可按正常情況停機(jī),停機(jī)前抄表一次。
4.機(jī)組連續(xù)試運(yùn)行
在條件許可的情況下,經(jīng)試運(yùn)行小組同意,可進(jìn)行機(jī)組連續(xù)試運(yùn)行。其要求是:
⑴.單臺(tái)機(jī)組運(yùn)行一般應(yīng)在7 時(shí)累計(jì)運(yùn)行72 或連續(xù)運(yùn)行24 (均含全站機(jī)組聯(lián)合運(yùn)行小時(shí)數(shù))。
⑵.連續(xù)試運(yùn)行期間,開(kāi)機(jī)、停機(jī)不少于3次。
⑶.全站機(jī)組聯(lián)合運(yùn)行的時(shí)間不少于6 。
機(jī)組試運(yùn)行以后,并經(jīng)工程驗(yàn)收委員會(huì)驗(yàn)收合格,交付管理單位。管理單位接管后,應(yīng)組織管理人員熟悉安裝單位移交的文件、圖紙、安裝記錄、技術(shù)資料,學(xué)習(xí)操作規(guī)程,然后進(jìn)行分工,按專(zhuān)業(yè)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,電氣作模擬試驗(yàn)。一切正常即可投入運(yùn)行、管理、維護(hù)工作。
(三)運(yùn)行方式
水泵機(jī)組的運(yùn)行方式是決定水系統(tǒng)管理方式的重要因素。而水系統(tǒng)的總體管理方式又反過(guò)來(lái)對(duì)水泵的運(yùn)行方式給予一定的制約。在任何情況下,決定運(yùn)行操作方式以及操作方法,都必須根據(jù)水泵機(jī)組的規(guī)模、使用目的、使用條件及使用的頻繁程度等確定,并使水泵機(jī)組安全可靠而又經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。
一般條件下,水泵運(yùn)行過(guò)程中從開(kāi)始啟動(dòng)到停機(jī)操作完畢,主水泵及輔助設(shè)備的操作都是這樣進(jìn)行的,但也有采取各機(jī)組單臺(tái)聯(lián)動(dòng)操作或多臺(tái)聯(lián)動(dòng)操作的,必要時(shí)由計(jì)量測(cè)試裝置發(fā)出相應(yīng)的指令進(jìn)行自動(dòng)開(kāi)停機(jī)操作。究竟采用何種操作方式,必須從水系總體的管理方式出發(fā),視其重要性、設(shè)施的規(guī)模、作用、管理體制等確定。運(yùn)行方式有一般手動(dòng)操作(單獨(dú)、聯(lián)動(dòng)操作)和自動(dòng)操作兩大類(lèi)。
1.開(kāi)機(jī)
對(duì)于離心泵為關(guān)閥起動(dòng)。起動(dòng)前,水泵和吸入管路必須充滿(mǎn)水并排盡空氣。當(dāng)機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,壓力超過(guò)額定壓力后,打開(kāi)閘閥,使機(jī)組投入正常運(yùn)行。
對(duì)于軸流泵為開(kāi)閥起動(dòng)。起動(dòng)前,應(yīng)向填料面上的接管引注清水,潤(rùn)滑橡膠軸承。待動(dòng)力機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值后,停止充水,完成起動(dòng)任務(wù)。
2.運(yùn)行
對(duì)于季節(jié)性運(yùn)行的排灌泵站,投入運(yùn)行時(shí),應(yīng)做好以下工作。
⑴.在機(jī)組投入正常的排灌作業(yè)前,要進(jìn)行試運(yùn)行,并應(yīng)檢查前池的淤積、管路支承、管體的完整以及各儀表和安全保護(hù)設(shè)施等情況。
⑵.開(kāi)啟進(jìn)水閘門(mén),使前池水位達(dá)設(shè)計(jì)水位,開(kāi)啟吸水管路上的閘閥(負(fù)值吸水時(shí)),或抽真空進(jìn)行充水;啟動(dòng)補(bǔ)償器或其它啟動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)機(jī)組,當(dāng)機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,壓力超過(guò)額定壓力后(指離心泵機(jī)組),逐漸開(kāi)啟出水管路上的閘閥,使機(jī)組投入正常運(yùn)行。
⑶.觀察機(jī)組運(yùn)行時(shí)的響聲是否正常。如發(fā)現(xiàn)過(guò)大的振動(dòng)或機(jī)械撞擊聲,應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。
⑷.經(jīng)常觀察前池的水位情況,清理攔污柵上堵塞的枯枝、雜草、冰屑等,并觀測(cè)水流的含沙量與水泵性能參數(shù)的關(guān)系。
⑸.檢查水泵軸封裝置的水封情況。正常運(yùn)行的水泵,從軸封裝置中滲漏的水量以每分鐘30~60滴為宜。滴水過(guò)多說(shuō)明填料壓地過(guò)松,起不到水封的作用,空氣可能由此進(jìn)入葉輪(指雙吸式離心泵)破壞真空,并影響水泵的流量或效率。相反,滴水過(guò)少或不滴水,說(shuō)明填料壓地太緊,潤(rùn)滑冷卻條件差,填料易磨損發(fā)熱變質(zhì)而損壞,同時(shí)泵軸被咬緊,增大水泵的機(jī)械損失、使機(jī)組運(yùn)行時(shí)的功率增加。
⑹.檢查軸承的溫度情況。經(jīng)常觸摸軸承外殼是否燙手,如手不能觸摸,說(shuō)明軸承溫度過(guò)高。這樣將可能使?jié)櫥唾|(zhì)分解,摩擦面油膜被破壞,潤(rùn)滑失效,并使軸承溫度更加升高,引起燒瓦或滾珠破裂,造成軸被咬死的事故。軸承的溫升、一般不得超過(guò)周?chē)h(huán)境溫度35°,軸承的溫度最高不得超過(guò)75°。運(yùn)行中應(yīng)對(duì)冷卻水系統(tǒng)的水量、水壓、水質(zhì)經(jīng)常觀察。對(duì)潤(rùn)滑油的油量、油質(zhì)、油管是否堵塞以及油環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,也應(yīng)經(jīng)常觀察。
⑺.注意真空表和壓力表的讀數(shù)是否正常。正常情況下,開(kāi)機(jī)后真空表和壓力表的指針偏轉(zhuǎn)一定數(shù)值后就不再移動(dòng),說(shuō)明水泵運(yùn)行已經(jīng)穩(wěn)定。如真空表讀數(shù)下降,一定是吸水管路或泵蓋結(jié)合面漏氣。如指針擺動(dòng),很可能是前池水位過(guò)低或者吸水管進(jìn)口堵塞。壓力表指針如擺動(dòng)很大或顯著下降,很可能是轉(zhuǎn)速降低或泵內(nèi)吸入空氣。
⑻.機(jī)組運(yùn)行時(shí)還應(yīng)注意各輔助設(shè)備的運(yùn)行情況,遇到問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
3.運(yùn)行中的維護(hù)及故障處理
機(jī)組運(yùn)行中可能會(huì)發(fā)生故障,但是一種故障的發(fā)生和發(fā)展往往是多種因素綜合作用的結(jié)果。因此,在分析和判斷一種故障時(shí),不能孤立地靜止地就事論事,而要全面地、綜合地分析,找出發(fā)生故障的原因,及時(shí)而準(zhǔn)確地排除故障。水泵運(yùn)行中,值班人員應(yīng)定時(shí)巡回檢查,通過(guò)監(jiān)測(cè)設(shè)備和儀表,測(cè)量水泵的流量、揚(yáng)程、壓力、真空度、溫度等技術(shù)參數(shù),認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄,并定期進(jìn)行分析,為泵站管理和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的考核,提供科學(xué)依據(jù)。
水泵運(yùn)行發(fā)生故障時(shí),應(yīng)查明原因及時(shí)排除。泵故障及其故障原因繁多,處理方法各不相同。機(jī)組運(yùn)行中常見(jiàn)的故障及排除方法列于表12-2-1、表12-2-2。離心泵、混流泵的故障原因和處理方法表。
4.停機(jī)
停機(jī)前先關(guān)閉出水閘門(mén),然后關(guān)閉進(jìn)水管路上的閘閥(對(duì)離心泵而言)。對(duì)臥式軸流泵停機(jī)前應(yīng)將通氣管閘閥打開(kāi),再切斷電源,并關(guān)掉壓力表和真空表以及水封管路上的小閘閥,使機(jī)組停止運(yùn)行。軸流泵關(guān)閉壓力表后,即可停機(jī)。
二、機(jī)組的檢修
水泵機(jī)組的檢修是運(yùn)行管理中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)安全、可靠運(yùn)行的關(guān)鍵,必須認(rèn)真對(duì)待。
檢修的目的和要求:
為更好地為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供服務(wù),泵站中的所有設(shè)備均應(yīng)具備很高的運(yùn)行可靠性,保證機(jī)組經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。因此,對(duì)泵站所有的機(jī)電設(shè)備,必須進(jìn)行正常的檢查、維護(hù)和修理,更新那些難以修復(fù)的易損件,修復(fù)那些可修復(fù)的零件。
定期檢修:
定期檢修是機(jī)泵管理的重要組成部分,主要是解決運(yùn)行中已出現(xiàn)并可修復(fù)的,或者尚未出現(xiàn)問(wèn)題,按規(guī)定必須檢修的零部件。
定期檢修是為避免讓小缺陷變成大缺陷,小問(wèn)題變成大問(wèn)題,為延長(zhǎng)機(jī)組使用壽命、提高設(shè)備完好率、節(jié)約能源創(chuàng)造條件。必須認(rèn)真地、有計(jì)劃地進(jìn)行。
定期檢修又分局部性搶修、解體大修和擴(kuò)大性大修三種。
(一).局部性檢修
是指運(yùn)行人員可進(jìn)入直接接觸的部件、傳動(dòng)部分、自動(dòng)化元件及機(jī)組保護(hù)設(shè)備等,一般安排在運(yùn)行間隙或冬季檢修期有計(jì)劃地進(jìn)行。主要項(xiàng)目有:
1).全調(diào)節(jié)水泵調(diào)節(jié)器銅套與油套的檢查處理。
2).水泵導(dǎo)軸承的檢查。水泵導(dǎo)軸承有橡膠軸承和油導(dǎo)軸承兩種。對(duì)橡膠軸承的磨損情況、漏水量、軸頸磨損等要檢查、記錄、處理。油導(dǎo)軸承大多是巴氏合金軸承、質(zhì)軟易磨損,密封效果不好,停機(jī)油盆進(jìn)水,泥沙沉淀,運(yùn)行時(shí)磨損軸承、軸頸。特別是對(duì)未噴鍍或鑲包不銹鋼的碳鋼軸頸,為了解其銹蝕、磨損情況,應(yīng)定期檢查處理。
油導(dǎo)軸承密封裝置常見(jiàn)的有迷宮環(huán)、平板密封、空氣圍帶等。由于橡膠件的制作質(zhì)量及本身易于老化等,若是季節(jié)性泵站,停機(jī)時(shí)間長(zhǎng),空氣圍帶長(zhǎng)期處于充氣膨脹狀態(tài),因而損壞率高,應(yīng)定期檢查更換。
3).溫度計(jì)、儀表、繼電保護(hù)裝置等檢查、檢驗(yàn)。這些是鑒定機(jī)組能否正常運(yùn)行的依據(jù),要達(dá)到靈活、準(zhǔn)確。
4).上、下導(dǎo)軸承油槽油及透平油取樣化驗(yàn),根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行處理。
5).軸瓦間隙及瓦面檢查。根據(jù)運(yùn)行時(shí)溫度計(jì)的溫度,有目的檢查軸瓦間隙和軸面情況。
6).制動(dòng)部分檢查處理。
7).機(jī)組各部分緊固件定位銷(xiāo)釘是否松動(dòng)。
8).油冷卻器外觀檢查并通水試驗(yàn),看有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
9).檢查葉輪、葉片及葉輪外殼的汽蝕情況和泥沙磨損情況,并測(cè)量記錄其程度。
10).測(cè)量葉片與葉輪外殼的間隙。
11).集水廊道水位自控部分準(zhǔn)確度的檢查及設(shè)備維護(hù)。
總之進(jìn)行局部性檢修的目的是為安全運(yùn)行創(chuàng)造條件,至于檢修的時(shí)間間隔,可根據(jù)不同內(nèi)容和運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題而定。
(二)機(jī)組解體大修所謂機(jī)組解體大修,是機(jī)組的大修。機(jī)組大修是一項(xiàng)有計(jì)劃的管理工作,是解決運(yùn)行中經(jīng)大修方能消除的設(shè)備重大缺陷,以恢復(fù)機(jī)組的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),機(jī)組大修包括解體、處理和再安裝三個(gè)環(huán)節(jié)。
機(jī)組的損壞有兩種:一是事故損壞,發(fā)生的機(jī)率很小。二是正常性損壞,如運(yùn)行的摩擦磨損、汽蝕損壞、泥沙磨損、各種干擾引起的振動(dòng)、交變應(yīng)力的作用和腐蝕、電氣絕緣老化等。
在規(guī)定的大修周期內(nèi),如機(jī)組運(yùn)行并沒(méi)有出現(xiàn)明顯的異常現(xiàn)象,同時(shí)又可預(yù)測(cè)在以后一定時(shí)期內(nèi)仍能可靠地運(yùn)行,則可適當(dāng)延長(zhǎng)大修的時(shí)間。如機(jī)組能正常運(yùn)行,而硬要按規(guī)定的大修周期來(lái)拆卸機(jī)組的部件或機(jī)構(gòu),那將惡化機(jī)組的技術(shù)狀況。應(yīng)根據(jù)機(jī)組的工作情況及部件的損壞情況來(lái)確定檢修的規(guī)模。
(三)擴(kuò)大性大修當(dāng)泵房由于基礎(chǔ)不均勻沉陷等而引起機(jī)組軸線(xiàn)偏移、垂直同心度發(fā)生變化,甚至固定部分也因此而受影響,有嚴(yán)重的事故隱患;或者零部件嚴(yán)重磨損、損壞,導(dǎo)致整個(gè)機(jī)組性能及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)嚴(yán)重下降而必須進(jìn)行整機(jī)解體,重新修復(fù)、更換、調(diào)整,并進(jìn)行部分改造,必要時(shí)對(duì)水工部分進(jìn)行修補(bǔ)。
結(jié)語(yǔ)
泵站是水提供勢(shì)能和壓能,解決無(wú)自流條件下的排灌、供水和水資源調(diào)配唯一動(dòng)力來(lái)源,而泵站電氣設(shè)備管理與維護(hù)是保證泵站正常運(yùn)行的 關(guān)鍵之一,電氣設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)不僅要總結(jié)經(jīng)驗(yàn),更要不斷完善與創(chuàng)新,以提高運(yùn)行效益。
第8篇 鍋爐的安全運(yùn)行管理措施
一,鍋爐啟動(dòng)時(shí)的安全要點(diǎn):
鍋爐啟動(dòng)指鍋爐由非使用狀態(tài)進(jìn)入使用狀態(tài),一般包括冷態(tài)啟動(dòng)及熱態(tài)啟動(dòng)兩種。冷態(tài)啟動(dòng)指新裝、改裝、修理、停爐等鍋爐的生火啟動(dòng);熱態(tài)啟動(dòng)指壓火備用鍋爐的啟動(dòng)。這里介紹的是冷態(tài)啟動(dòng)。
由于鍋爐是一個(gè)復(fù)雜的裝置,包含著一系列部件、輔機(jī),鍋爐的正常運(yùn)行包含著燃燒、傳熱、工質(zhì)流動(dòng)等過(guò)程,因而啟動(dòng)一臺(tái)鍋爐要進(jìn)行多項(xiàng)操作,要用較長(zhǎng)的時(shí)間、各個(gè)環(huán)節(jié)協(xié)同動(dòng)作,逐步達(dá)到正常工作狀態(tài)。
鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中,其部件、附件等由冷態(tài)(常溫或室溫)變?yōu)槭軣釥顟B(tài),由不承壓轉(zhuǎn)變?yōu)槌袎?其物理形態(tài)、受力情況等產(chǎn)生很大變化,最易產(chǎn)生各種事故。據(jù)統(tǒng)計(jì),鍋爐事故約有半數(shù)是在啟動(dòng)過(guò)程中發(fā)生的。因而對(duì)鍋爐啟動(dòng)必須進(jìn)行認(rèn)真地準(zhǔn)備。
1.全面檢查:
對(duì)新裝、遷新和檢修后的鍋爐,啟動(dòng)之前一定要進(jìn)行全面檢查,符合啟動(dòng)要求后才能進(jìn)行下一步的操作。為防止遺漏,啟動(dòng)前的檢查應(yīng)按照鍋爐運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定,逐項(xiàng)進(jìn)行。主要內(nèi)容有:
1.1,檢查汽水系統(tǒng)受熱、受壓元件的內(nèi)外部,看其是否處于可投入運(yùn)行的良好狀態(tài);
1.2,檢查燃燒系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)是否處于完好狀態(tài);
1.3,檢查汽水系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)的各類(lèi)門(mén)孔(包括人孔、手孔、看火門(mén)、防爆門(mén)及各類(lèi)閥門(mén))、接板是否正常,并使之處于啟動(dòng)所要求的位置;
1.4,檢查安全附件是否齊全、完好并使之處于啟動(dòng)所要求的位置;
1.5,檢查鍋爐構(gòu)架、樓梯、平臺(tái)等鋼結(jié)構(gòu)部分是否完好;
1.6,檢查各種輔機(jī)特別是轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械是否完好,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械應(yīng)分別進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn);
1.7,檢查各種測(cè)量?jī)x表是否完好等。
2.上水:
為防止產(chǎn)生過(guò)大熱應(yīng)力,上水水溫最高不應(yīng)超過(guò)90~100℃;上水速度要緩慢,全部上水時(shí)間在夏季不小于1h,在冬季不小2h。冷爐上水至最低安全水位時(shí)應(yīng)停止上水,以防受熱膨脹后水位過(guò)高。
3.烘爐
新裝、大修或長(zhǎng)期停用的鍋爐,其爐膛和煙道的墻壁非常潮濕,一旦驟然接觸高溫?zé)煔?就會(huì)產(chǎn)生裂紋、變形甚至發(fā)生倒塌事故。為了防止這種情況,鍋爐在上水后啟動(dòng)前要進(jìn)行烘爐。
烘爐就是在爐膛中用文火緩慢加熱鍋爐,使?fàn)t墻中的水分逐漸蒸發(fā)掉。烘爐應(yīng)根據(jù)事先制定的烘爐升溫曲線(xiàn)進(jìn)行,整個(gè)烘爐時(shí)間根據(jù)鍋爐大小、型號(hào)不同,一般為3~14d。烘爐后期可以同時(shí)進(jìn)行煮爐。
4.煮爐:
新裝、大修或長(zhǎng)期停用的鍋爐,在正式啟動(dòng)前必須進(jìn)行煮爐。煮爐可以單獨(dú)進(jìn)行,也可以在烘爐后期和烘爐一道進(jìn)行。
煮爐的目的是清除鍋爐蒸發(fā)受熱面中的鐵銹、油污和其它污物,減少受熱面腐蝕,提高鍋水和蒸汽的品質(zhì)。
5.點(diǎn)火與升壓
5.1,一般鍋爐上水后即可點(diǎn)火升壓:進(jìn)行烘爐煮爐的鍋爐,待煮爐完畢,排水清洗后,再重新上水,然后點(diǎn)火升壓。
5.2,點(diǎn)火后,隨著燃燒過(guò)程的進(jìn)行,煙氣與受熱面之間的傳熱過(guò)程也開(kāi)始進(jìn)行,加入鍋爐的水不斷被加熱,至飽和溫度后即開(kāi)始產(chǎn)生蒸汽。
5.3,鍋爐產(chǎn)生蒸汽后,即開(kāi)始升壓。同時(shí),爐水的飽和溫度也不斷升高。由于鍋水溫度的升高,汽包和蒸發(fā)受熱面的金屬壁溫也隨之升高,需要注意熱膨脹和熱應(yīng)力問(wèn)題。由于汽包的壁厚較厚,在升溫中的主要問(wèn)題是熱應(yīng)力,同時(shí)也應(yīng)考慮其整體熱膨脹。對(duì)于受熱面管子,由于長(zhǎng)度很長(zhǎng)而壁厚較薄,在升溫中的主要問(wèn)題是整體熱膨脹,同時(shí)也應(yīng)注意其熱應(yīng)力。當(dāng)管子沿軸向的膨脹受到限制時(shí),熱應(yīng)力會(huì)增大到很大的數(shù)值。在升溫升壓過(guò)程中,汽包存在著沿壁厚的溫差及上下壁面間的溫差(臥置鍋筒),即內(nèi)壁溫度高于外壁,上部壁面溫度高于下部情況。
5.4, 為了防止產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力,鍋爐的升壓過(guò)程一定要緩慢進(jìn)行。
點(diǎn)火升壓過(guò)程中,鍋爐的蒸汽參數(shù)、水位及各部件的工作狀況在不斷變化。為了防止異常情況及事故出現(xiàn),要嚴(yán)密監(jiān)視各種儀表指示的變化,通過(guò)調(diào)整控制壓力、溫度、水位等工藝參數(shù)在允許范圍之內(nèi),同時(shí)也考核各種儀表、閥門(mén)等控制設(shè)施的可靠性、準(zhǔn)確性。另外,也要注意觀察各受熟面,使各部位冷熱交換溫度變化均勻,防止局部過(guò)熱,燒壞設(shè)備。
6.暖管與并汽
6.1,所謂暖管,即用蒸汽緩慢加熱管道、閥門(mén)、法蘭等元件,使其溫度緩慢上升,避免向冷態(tài)或較低溫度的管道突然供入蒸汽,以防止熱應(yīng)力過(guò)大而損壞管道、閥門(mén)等元件。同時(shí)將管道中的冷凝水驅(qū)出,防止在供汽時(shí)發(fā)生水擊。
6.2,冷態(tài)蒸汽管道的暖管時(shí)間一般不少2h;熱態(tài)蒸汽管道的暖管一般為o.5~1h。暖管時(shí),應(yīng)檢查蒸汽管道的膨脹是否良好,支吊架是否正常。如有不正常現(xiàn)象,應(yīng)停止暖管,查明原因消除故障。
6.3,并汽也叫并爐、并列,即投入運(yùn)行鍋爐向共用的蒸汽總管供汽。并汽前應(yīng)減弱燃燒,打開(kāi)蒸汽管道上所有疏水閥,充分疏水以防止沖擊;沖洗水位表,并使水位維持在正常水位線(xiàn)以下;使啟動(dòng)鍋爐蒸汽壓力稍低于蒸汽總管內(nèi)汽壓(低壓鍋爐低0.02~0.05mpa;中壓鍋爐低0.1~0.2mpa);之后緩慢打開(kāi)主汽閥及隔絕閥,使所啟動(dòng)鍋爐與蒸汽總管聯(lián)通。
6.4,單臺(tái)運(yùn)行的鍋爐,在暖管之后即可向用汽設(shè)備供汽,其操作注意事項(xiàng)與并汽相似。
二,鍋爐運(yùn)行中的安全要點(diǎn):
1.鍋爐運(yùn)行中,保護(hù)裝置與聯(lián)鎖不得停用。需要檢驗(yàn)或維修時(shí),得經(jīng)有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
2.鍋爐運(yùn)行中,安全閥每天人為排汽試驗(yàn)一次。電磁安全閥電氣回路試驗(yàn)每月應(yīng)進(jìn)行一次。安全閥排汽試驗(yàn)后,其起座壓力、回座壓力、閥瓣開(kāi)啟高度應(yīng)符合規(guī)定,并作記錄。
3.鍋爐運(yùn)行中,應(yīng)定期進(jìn)行排污試驗(yàn)。
三,鍋爐停爐時(shí)的安全要點(diǎn)
鍋爐停爐分正常停爐和緊急停爐(事故停爐)兩種。
1.正常停爐是計(jì)劃內(nèi)的停爐。停爐中應(yīng)注意的主要問(wèn)題是,防止降壓降溫過(guò)快,以避免鍋爐元件因降溫收縮不均勻而產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力。
1.1,停爐操作應(yīng)按規(guī)定的次序進(jìn)行。鍋爐正常停爐時(shí)先停燃料供應(yīng),隨之停止送風(fēng),降低引風(fēng)。與此同時(shí),逐漸降低鍋爐負(fù)荷,相應(yīng)地減少鍋爐上水,但應(yīng)維持鍋爐水位稍高于正常水位。對(duì)燃油、燃?xì)忮仩t和煤粉鍋爐,爐膛停火后,引風(fēng)機(jī)至少要繼續(xù)引風(fēng)5min以上。鍋爐停止供汽后,應(yīng)隔絕與蒸汽總管的連接,排氣降壓。為保持過(guò)熱器正常工作,可打開(kāi)過(guò)熱器出口聯(lián)箱疏水閥,適當(dāng)放汽。降壓過(guò)程中司爐人員應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視鍋爐。待鍋內(nèi)無(wú)汽壓時(shí),開(kāi)啟空氣閥,以免鍋內(nèi)因降溫形成真空。
1.2,為防止鍋爐降溫過(guò)快,在正常停爐的4~6h內(nèi),應(yīng)緊閉爐門(mén)和煙道接板。之后打開(kāi)煙道接板,緩慢加強(qiáng)通風(fēng),適當(dāng)放水。停爐18~24h,在鍋水溫度降至70℃以下時(shí),方可全部放水。
2.鍋爐遇有下列情況之一者,應(yīng)緊急停爐:
2.1,鍋爐水位低于水位表的下部可見(jiàn)邊緣;
2.2,不斷加大向鍋爐給水及采取其它措施,但水位仍繼續(xù)下降;
2.3,鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位(滿(mǎn)水),經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位;
2.4,給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;
2.5,水位表或安全閥全部失效:
2.6,鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全;
2.7,燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;
2.8,其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。
3,緊急停爐的操作次序是,立即停止添加燃料和送風(fēng),減弱引風(fēng)。與此同時(shí),設(shè)法熄滅爐膛內(nèi)的燃料,對(duì)于一般層燃爐可以用砂土或濕灰滅火,鏈條爐可以開(kāi)快擋使?fàn)t排快速運(yùn)轉(zhuǎn),把紅火送入灰坑。滅火后即把爐門(mén)、灰門(mén)煙道接板打開(kāi),以加強(qiáng)通風(fēng)冷卻。鍋內(nèi)可以較快降壓并更換鍋水,鍋水冷卻至70℃左右允許排水。但因缺水緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁給爐上水,并不得開(kāi)啟空氣閥及安全閥快速降壓。
4,緊急停爐是為了防止事故擴(kuò)大及產(chǎn)生更為嚴(yán)重的后果。但緊急停爐操作本身勢(shì)必導(dǎo)致鍋爐元件快速降溫降壓,產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,以致?lián)p害鍋爐元件。因此,緊急停爐是不得己而采用的非正常停爐方式,有缺陷的鍋爐應(yīng)盡量避免緊急停爐。
第9篇 主井大傾角鋼絲繩芯膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行管理安全技術(shù)措施
由于主井鋼絲繩芯輸送帶使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),大部分輸送帶在運(yùn)行過(guò)程中被砸傷、損傷,并出現(xiàn)老化等現(xiàn)象,為避免輸送帶在未更換前發(fā)生運(yùn)行安全事故,特制定本安全技術(shù)措施:
1、當(dāng)班崗位司機(jī)和主井沿線(xiàn)放煤工,必須對(duì)輸送帶進(jìn)行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)皮帶邊緣露鋼絲、膠帶劃傷、跑偏、托輥不轉(zhuǎn)、滾筒浮煤多時(shí),應(yīng)立即匯報(bào)工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)、分管皮帶運(yùn)輸副區(qū)長(zhǎng)和當(dāng)班維修工,及時(shí)停機(jī)處理。出現(xiàn)較大的問(wèn)題時(shí),分管副區(qū)長(zhǎng)必須到現(xiàn)場(chǎng)參與檢修、進(jìn)行處理
2、每天早班安排2小時(shí)檢修時(shí)間,對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行維修、維護(hù)及保養(yǎng),并對(duì)輸送帶進(jìn)行全面的檢查,對(duì)檢查出來(lái)?yè)p傷的部分輸送帶進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)(具體時(shí)間礦調(diào)度通知)。如檢修時(shí)間不夠處理故障及存在的問(wèn)題時(shí),應(yīng)立即向調(diào)度申請(qǐng)延長(zhǎng)檢修時(shí)間。
3、在輸送帶未更換期間,整條輸送機(jī)的上下層防跑偏托輥必須齊全、完好、可靠,嚴(yán)禁輸送帶出現(xiàn)跑偏、摩擦h架及擋煤板等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)必須立即匯報(bào)當(dāng)班維修工,并停機(jī)進(jìn)行處理。
4、每天安排專(zhuān)人對(duì)可能接觸下層皮帶的浮渣進(jìn)行清理,防止下層皮帶被灑下的矸石摩擦,加速損壞輸送帶。
5、各采掘單位嚴(yán)格控制大塊煤和矸石(長(zhǎng)度不能超過(guò)300mm)及長(zhǎng)物料(長(zhǎng)度不能超過(guò)400mm)、鐵器不準(zhǔn)落入皮帶運(yùn)輸系統(tǒng),防止損傷或撕裂輸送帶。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)大塊煤和矸石及長(zhǎng)物料、鐵器等進(jìn)入皮帶運(yùn)輸系統(tǒng),對(duì)源頭單位進(jìn)行每次500元罰款。如發(fā)現(xiàn)大塊煤和矸石、長(zhǎng)物料、鐵器落入11區(qū)段1米皮帶、12區(qū)段1米皮帶,皮帶司機(jī)必須立即停機(jī)處理,防止進(jìn)入主井輸送機(jī)。
6、在損傷輸送帶未更換前,要立即在輸送帶沿線(xiàn)完善防止撕帶的安全豎梁(用工字鋼加工安設(shè))。同時(shí)盡快購(gòu)買(mǎi)斷帶抓捕裝置,由機(jī)運(yùn)工區(qū)提供技術(shù)參數(shù),供應(yīng)公司及采購(gòu),設(shè)備到貨后,并立即組織安裝。
7、為防止輸送帶在未更換前發(fā)生運(yùn)行意外傷人,每班交接班期間(早班7:30至8:30,中班15:30至16:30,夜班23:30至00:30),主井皮帶機(jī)必須停止運(yùn)行工作,待上下人員通過(guò)主斜井完畢后,方能啟動(dòng)輸送機(jī)運(yùn)行。(落實(shí)人由當(dāng)班候車(chē)司機(jī)、主皮帶司機(jī)、機(jī)尾放煤工)。
8、每班主井皮帶機(jī)運(yùn)行期間,其它時(shí)段升、入井人員嚴(yán)禁通過(guò)主斜井。如需從副斜井通過(guò)時(shí),必須與副斜井井口把鉤工聯(lián)系待提升停止后,方能行走(即嚴(yán)格執(zhí)行絞車(chē)提升時(shí)“行車(chē)不行人,行人不行車(chē)”規(guī)定)。
9、輸送機(jī)運(yùn)輸過(guò)程中,不得對(duì)膠帶、托輥、滾筒進(jìn)行人工清理、更換零部件或進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)禁輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)清理底帶浮渣。
10、每天必須對(duì)主井輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查,對(duì)檢查出來(lái)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理,并記錄在設(shè)備巡回檢查記錄本上。
11、輸送機(jī)的各種安全保護(hù)必須齊全、可靠、有效,每天維修工必須對(duì)各種保護(hù)進(jìn)行一次試驗(yàn),對(duì)有問(wèn)題的保護(hù)必須立即進(jìn)行處理。
12、經(jīng)常檢查整個(gè)主斜井安全防護(hù)網(wǎng)情況,必須確保防護(hù)網(wǎng)完整,綁扎必須牢固可靠。
13、未述及部分嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《大傾角鋼絲繩芯膠帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程》及其相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
14、相關(guān)單位認(rèn)真貫徹落實(shí)本措施,凡屬于下井人員必須進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí),簽字記錄后方可入井。
第10篇 保證靜電除塵器飛灰輸送系統(tǒng)安全運(yùn)行管理技術(shù)措施
一、管理措施
1、進(jìn)行需要停運(yùn)靜電除塵器或飛灰輸送系統(tǒng)的檢修工作,應(yīng)提交工作票,值長(zhǎng)匯報(bào)運(yùn)行部決定是否執(zhí)行該項(xiàng)檢修工作。值長(zhǎng)審批工作票時(shí)通過(guò)與專(zhuān)業(yè)管理人員或當(dāng)值運(yùn)行人員了解,應(yīng)嚴(yán)格控制工期。當(dāng)值運(yùn)行人員必須待檢修人員具備現(xiàn)場(chǎng)工作條件時(shí),方可進(jìn)行停運(yùn)操作,以盡可能減少停運(yùn)時(shí)間。
2、對(duì)影響靜電除塵器或飛灰輸送系統(tǒng)安全運(yùn)行的異常、缺陷,當(dāng)值運(yùn)行人員必須及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)。值長(zhǎng)匯報(bào)運(yùn)行部、張總、檢修王總,并通報(bào)生產(chǎn)部副部長(zhǎng)以上人員,要求抓緊處理。如1小時(shí)后,檢修人員未到現(xiàn)場(chǎng)并已開(kāi)始消缺工作,則當(dāng)值值長(zhǎng)必須升級(jí)匯報(bào)。
3、對(duì)影響靜電除塵器或飛灰輸送系統(tǒng)安全運(yùn)行的異常、缺陷,專(zhuān)業(yè)管理人員必須到現(xiàn)場(chǎng)配合、跟蹤,并對(duì)異常、缺陷的處理提出指導(dǎo)性意見(jiàn)。
4、涉及到灰?guī)?、撈渣機(jī)的異常、缺陷,值長(zhǎng)匯報(bào)運(yùn)行部、張總、檢修王總,并通報(bào)生產(chǎn)部副部長(zhǎng)以上人員,要求抓緊處理。如1小時(shí)后,檢修人員未到現(xiàn)場(chǎng)并已開(kāi)始消缺工作,則當(dāng)值值長(zhǎng)必須升級(jí)匯報(bào)。需金山公司配合、協(xié)調(diào)的工作,值長(zhǎng)通報(bào)副經(jīng)理及以上人員。
5、禁止當(dāng)值運(yùn)行人員隨意停運(yùn)靜電除塵器或飛灰輸送系統(tǒng),必須履行匯報(bào)程序。
6、灰?guī)烨袚Q操作執(zhí)行以下規(guī)定:
1)如灰?guī)彀l(fā)“高料位”信號(hào),并影響輸灰系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),當(dāng)值運(yùn)行人員依據(jù)保證設(shè)備、系統(tǒng)安全運(yùn)行的原則,執(zhí)行灰?guī)烨袚Q操作。
2)如因配合金山公司外銷(xiāo)飛灰(一般在春夏季),需要切換灰?guī)?由專(zhuān)業(yè)管理人員請(qǐng)示運(yùn)行部楊部長(zhǎng)同意。
3)無(wú)正常原因,金山公司要求灰?guī)烨袚Q時(shí),當(dāng)值運(yùn)行人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。必要時(shí)匯報(bào)專(zhuān)業(yè)管理人員,請(qǐng)示運(yùn)行部協(xié)調(diào)。
7、影響靜電除塵器或飛灰輸送系統(tǒng)安全運(yùn)行的異?，F(xiàn)象,專(zhuān)業(yè)管理人員必須及時(shí)匯報(bào)運(yùn)行部。然后,采取措施排查原因。如12小時(shí)后,仍未確定原因,則必須再次匯報(bào)運(yùn)行部。
8、監(jiān)盤(pán)人員發(fā)現(xiàn)某個(gè)灰?guī)彀l(fā)“高料位”信號(hào)時(shí),必須匯報(bào)值長(zhǎng),值長(zhǎng)做好記錄,并匯報(bào)運(yùn)行部,通報(bào)安監(jiān)部,必要時(shí)匯報(bào)張總、金山董部長(zhǎng)、袁總、蘇廠長(zhǎng)(觀察1、2號(hào)灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)電流顯示28a以下、3號(hào)灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)電流顯示23a以下,則灰?guī)炝衔徊粫?huì)影響輸灰系統(tǒng)運(yùn)行)。
9、發(fā)生金山公司卸灰、卸渣不及時(shí)現(xiàn)象時(shí),運(yùn)行人員及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)。值長(zhǎng)匯報(bào)運(yùn)行部、張總、金山董部長(zhǎng),必要時(shí)匯報(bào)袁總、蘇廠長(zhǎng)。并要求加強(qiáng)脫水倉(cāng)料位、飛灰輸送系統(tǒng)運(yùn)行工況監(jiān)視。
10、進(jìn)行需要停運(yùn)電場(chǎng)或輸灰管道的操作,必須匯報(bào)當(dāng)值值長(zhǎng),由值長(zhǎng)履行請(qǐng)示匯報(bào)程序,如非緊急情況,值班員及專(zhuān)業(yè)管理人員無(wú)權(quán)自行決定電場(chǎng)及輸灰管道運(yùn)行方式。
11、如無(wú)異常情況,禁止隨意調(diào)整各級(jí)電場(chǎng)輸灰運(yùn)行周期,如需調(diào)整必須請(qǐng)示專(zhuān)業(yè)管理人員。各倉(cāng)泵落料時(shí)間可根據(jù)落料量和輸灰壓力調(diào)整,但應(yīng)小幅度調(diào)整。觀察3-4個(gè)周期無(wú)問(wèn)題后,再進(jìn)行下一次調(diào)整。
12、運(yùn)行中注意檢查輸灰管道、倉(cāng)泵、灰斗運(yùn)行聲音,如有異音應(yīng)做好記錄,以便異常分析。
13、如果發(fā)現(xiàn)某個(gè)電場(chǎng)發(fā)“低料位”信號(hào)。應(yīng)匯報(bào)專(zhuān)業(yè)管理人員就地實(shí)測(cè),如信號(hào)屬實(shí)應(yīng)匯報(bào)運(yùn)行部。
14、接班后30分鐘內(nèi),當(dāng)值值班員向值長(zhǎng)匯報(bào)設(shè)備運(yùn)行工況:灰斗料位;電場(chǎng)運(yùn)行情況;輸灰管道運(yùn)行情況;倉(cāng)泵落料情況;除灰、儀用空壓機(jī)運(yùn)行情況;灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)電流與風(fēng)壓。
15、電除塵系統(tǒng)報(bào)表依據(jù)實(shí)際運(yùn)行參數(shù)和現(xiàn)場(chǎng)檢查情況認(rèn)真填寫(xiě)。每日18:00專(zhuān)業(yè)管理人員(節(jié)假、休息日由專(zhuān)業(yè)值班人員)核對(duì)簽字交接。具體檢查方法祥見(jiàn)相關(guān)措施。
16、整點(diǎn)接班前10分鐘,接班班組班長(zhǎng)組織本班成員召開(kāi)班前會(huì)。交班后,交班班長(zhǎng)組織召開(kāi)班后會(huì)。會(huì)議具體內(nèi)容與要求祥見(jiàn)運(yùn)行部管理實(shí)施細(xì)則。
17、各班在交班前一小時(shí)和接班后一小時(shí)各測(cè)一次料位及儲(chǔ)氣罐、干燥器排污一次。測(cè)完料位必須在表單上簽署姓名。如一二三四級(jí)電場(chǎng)灰斗料位前后波動(dòng)值在1000左右則認(rèn)為料位數(shù)值有做假行為。每次考核500元。運(yùn)行部及專(zhuān)業(yè)管理人員將在早8:00下午14:30檢查儲(chǔ)氣罐、干燥器排污情況,如排污時(shí)間超過(guò)30秒則認(rèn)為未做排污,每次考核20元。
二、技術(shù)措施
1、保持灰斗氣化風(fēng)溫度130---160度之間運(yùn)行。
2、設(shè)備巡檢時(shí),注意檢查儀用空壓機(jī)運(yùn)行方式符合要求:兩臺(tái)空壓機(jī)“就地加載”、兩臺(tái)空壓機(jī)“遠(yuǎn)程”;干燥器再生風(fēng)門(mén)開(kāi)度合適,即保證排氣過(guò)濾器有明顯空氣排出即可。檢查再生風(fēng)溫度正常(手感再生風(fēng)管道法蘭判斷)。
3、檢查臨時(shí)灰斗流化壓縮空氣空氣管有過(guò)流聲?，F(xiàn)壓縮空氣聯(lián)箱供汽總門(mén)開(kāi)度已調(diào)整合適,如無(wú)必要不得調(diào)整;可調(diào)整供氣分門(mén),以調(diào)整某個(gè)倉(cāng)泵的流化空氣量。
4、每小時(shí)檢查1、2號(hào)爐一級(jí)電場(chǎng)輸灰管道外置流化空氣管道溫度,如較體溫高,應(yīng)及時(shí)停運(yùn)吹掃2、3次,將管內(nèi)積灰排凈。
5、如發(fā)現(xiàn)1、2號(hào)爐一級(jí)電場(chǎng)輸灰曲線(xiàn)異常(如輸灰壓力曲線(xiàn)出現(xiàn)“拖尾巴”現(xiàn)象),應(yīng)及時(shí)停運(yùn)吹掃2、3次,將輸灰管道內(nèi)沉降的飛灰排凈。
6、新安裝6號(hào)空壓機(jī)氣側(cè)經(jīng)4、5號(hào)冷干機(jī)供氣至管網(wǎng),冷卻水自3號(hào)冷干機(jī)冷卻水系統(tǒng)轉(zhuǎn)接。如需要安排6號(hào)空壓機(jī)運(yùn)行,必須有專(zhuān)人監(jiān)視冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行情況,并匯報(bào)值長(zhǎng)抓緊安排搶修其它空壓機(jī)。
7、除灰、儀用壓縮空氣系統(tǒng)排污工作,必須嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行。
以上措施,要求專(zhuān)業(yè)管理人員組織傳達(dá)、現(xiàn)場(chǎng)示范講解,并嚴(yán)格執(zhí)行;值長(zhǎng)嚴(yán)格要求本值人員嚴(yán)格執(zhí)行,并加強(qiáng)執(zhí)行情況監(jiān)督檢查,如發(fā)現(xiàn)某值人員違反上述規(guī)定,則依據(jù)責(zé)任歸屬,考核專(zhuān)業(yè)管理人員、值長(zhǎng)。
第11篇 化工廠安全運(yùn)行及管理措施
一、安全運(yùn)行影響因素
1、人為因素的影響
1.1人的心理
1.1.1心理機(jī)理失調(diào):心理疲勞、情緒失控。
1.1.2非理智的心理狀態(tài):僥幸心理、過(guò)分的自信心理、省能心理、逆反心理、從眾心理、虛榮心理、有意違章心理、完全服從于生產(chǎn)的冒險(xiǎn)違章心理。
1.1.3無(wú)意識(shí)的心理狀態(tài):技術(shù)狀態(tài)不佳、配合不好、判斷失誤。
1.2人的失誤
1.2.1隨機(jī)失誤
1.2.2系統(tǒng)失誤:遺漏、遺忘、心理緊張。
1.3作業(yè)疲勞
視覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)敏銳度降低、反應(yīng)遲鈍、注意力不集中、思維能力降低、能動(dòng)性積極性明顯降低、發(fā)生事故的可能性增大。
2、設(shè)備因素的影響
2.1設(shè)備可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)、危害的類(lèi)型
2.1.1機(jī)械性傷害:碰撞、打擊、夾擊、跌落。
2.1.2火災(zāi)爆炸性:設(shè)備泄漏、爆炸而引發(fā)事故傷害。
2.1.3電氣危害:電擊、發(fā)生火災(zāi)爆炸。
2.1.4職業(yè)性危害:設(shè)備設(shè)施產(chǎn)生塵、毒。噪聲、高溫。
2.2壓力容器、管道的潛在危害
2.2.1壓力容器的分類(lèi)
2.2.1.1按品種劃分:反應(yīng)壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲(chǔ)存壓力容器。
2.2.1.2按壓力等級(jí)劃分:低壓(0.1≤p<1.6mpa)、中壓(1.6≤p<100mpa)、高壓(100≤p<1000mpa)、超高壓(>1000mpa)。
2.2.1.3按容器的重要性、壓力、介質(zhì)的危害程度劃分:第一類(lèi)容器(非易燃或無(wú)毒介質(zhì)的低壓容器或有毒介質(zhì)的低壓傳熱和分離容器)、第二類(lèi)容器(任何介質(zhì)的中壓容器、劇毒介質(zhì)的低壓容器、易燃或有毒介質(zhì)的低壓反應(yīng)和儲(chǔ)存容器)、第三類(lèi)容器(高壓、超高壓容器)。注:①劇毒介質(zhì):進(jìn)入體內(nèi)的量<50g即會(huì)引起肌體嚴(yán)重?fù)p傷或致死作用的介質(zhì);②有毒介質(zhì):進(jìn)入體內(nèi)的量≥50g即會(huì)引起人體正常功能損傷的介質(zhì);③易燃介質(zhì):與空氣混合時(shí),其爆炸極限的下限<0.1%(體積分?jǐn)?shù))或上下極限之差>20%的介質(zhì)。
2.2.2壓力容器的潛在危害
生產(chǎn)介質(zhì)易燃易爆、有毒,發(fā)生泄漏或破裂爆炸不僅可造成中毒、燙傷、燒傷等人身事故,還能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸和環(huán)境的污染等事故。
2.2.3壓力管道的分類(lèi)
2.2.3.1按壓力等級(jí)劃分:低壓(0.1≤p<1.6mpa)、中壓(1.6≤p<100mpa)、高壓(100≤p<1000mpa)、超高壓(>1000mpa)。
2.2.3.2按壓力和介質(zhì)危害等級(jí)劃分:gc1:極度危害介質(zhì)的管道、火災(zāi)特性為甲、乙類(lèi)可燃性氣體或可燃性液體,并且設(shè)計(jì)壓力≥4.0mpa的管道、輸送流體介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力≥10.0mpa的管道;gc2:火災(zāi)特性為甲、乙類(lèi)可燃性氣體或可燃性液體,并且設(shè)計(jì)壓力<4.0mpa的管道、輸送可燃性、有毒流體介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力<10.0mpa的管道,并且設(shè)計(jì)溫度≥400℃的管道、輸送流體介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力輸送非可燃性、無(wú)毒流體介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力<4.0mpa,并且設(shè)計(jì)溫度≥400℃的管道、輸送流體介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力<10.0mpa,并且設(shè)計(jì)溫度<400℃的管道;gc3:輸送可燃性、有毒流體介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力<1.0mpa的管道,并且設(shè)計(jì)溫度<400℃的管道、輸送流體介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力輸送非可燃性、無(wú)毒流體介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力<4.0mpa,并且設(shè)計(jì)溫度<400℃的管道。
2.2.4壓力管道的潛在危害
生產(chǎn)介質(zhì)易燃易爆、有毒,發(fā)生泄漏或破裂爆炸不僅可造成中毒、燙傷、燒傷等人身事故,還能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸和環(huán)境的污染等事故。
2.3機(jī)泵設(shè)備的潛在危害
2.3.1機(jī)泵設(shè)備的主要損害形式及原因
機(jī)械振動(dòng);介質(zhì)產(chǎn)生的腐蝕、沖蝕、汽蝕、磨蝕,操作不當(dāng)引起的損傷;過(guò)大的接管安裝應(yīng)力引起殼體變形;基礎(chǔ)受到的損傷。
2.3.2電動(dòng)機(jī)著火的原因
電動(dòng)機(jī)負(fù)荷運(yùn)行;金屬物或其他固體掉進(jìn)電動(dòng)機(jī)內(nèi),或檢修時(shí)絕緣受損,使組受潮,以及遇到過(guò)高電壓;電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)處各接點(diǎn)接觸不良或松動(dòng)時(shí),會(huì)使接觸電阻增大引起接點(diǎn)發(fā)熱,接點(diǎn)氧化迅速,最后將電源接點(diǎn)燒毀,損壞周?chē)^緣導(dǎo)線(xiàn),造成短路而燒毀電機(jī);電機(jī)單線(xiàn)運(yùn)行。
3、物料因素的影響
3.1火災(zāi)危險(xiǎn)
3.1.1火災(zāi)發(fā)生的基本條件
可燃物、助燃物、著火源。
3.1.2主要可燃物
甲苯、洗油、褐煤。
3.1.3火災(zāi)事故的特點(diǎn)
爆炸性火災(zāi)多;大面積流淌性火災(zāi)多;高溫泄露著火多;火勢(shì)發(fā)展速度快。
3.2爆炸危險(xiǎn)
3.2.1爆炸形式
物理爆炸、化學(xué)爆炸。
3.2.2爆炸的破壞作用
直接破壞,引起火災(zāi)、碎片沖擊。
3.3毒害危險(xiǎn)
3.3.1毒物對(duì)機(jī)體的作用性質(zhì)分類(lèi)
麻醉性毒物;刺激性毒物;全身性、窒息性毒物。
3.3.2常見(jiàn)的毒物及其危害
3.3.2.1甲苯:對(duì)皮膚、粘膜有刺激性,對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。甲苯毒性小于苯,但刺激癥狀比苯嚴(yán)重,吸入可出現(xiàn)咽喉刺痛感、發(fā)癢和灼燒感;刺激眼粘膜,可引起流淚、發(fā)紅、充血;濺在皮膚上局部可出現(xiàn)發(fā)紅、刺痛及泡疹等。
3.3.2.2洗油:作用于皮膚,引起皮炎、痤瘡、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣贅及癌腫?？梢鸨侵懈魮p傷。
3.4靜電危險(xiǎn)
3.4.1靜電產(chǎn)生的原因
3.4.1.1內(nèi)因:物質(zhì)逸出功不同;物質(zhì)的電阻率不同;物質(zhì)介電常數(shù)不同。
3.4.1.2外因:緊密的接觸和迅速的分離,附著帶電;感應(yīng)帶電;極化帶電;流動(dòng)帶電;噴出帶電;飛沫帶電;淌下、沉浮、凍結(jié)帶電。
3.4.2靜電的危害
帶來(lái)燃燒性爆炸。
4、工藝因素的影響
4.1設(shè)計(jì)階段工藝因素
選擇物質(zhì)危險(xiǎn)性較小;工藝條件較緩;工藝技術(shù)成熟;設(shè)備承受超壓性能好;設(shè)置可靠的p、t、f、l等參數(shù)的控制儀表和控制系統(tǒng);設(shè)置必要的報(bào)警、監(jiān)視、泄壓裝置。
4.2運(yùn)行階段工藝因素
控制閥故障(開(kāi)關(guān)不到位、閥卡、閥失靈全開(kāi)或全關(guān));顯示儀表失真。
4.3事故處理工藝因素
事故處理階段的首要目的減少事故損失,其關(guān)鍵就在于如何快速準(zhǔn)確的進(jìn)行正確的工藝處理;要提高事故處理的正確性;加強(qiáng)對(duì)操作人員的技術(shù)培訓(xùn),提高其處理突發(fā)事故的能力;設(shè)置eso緊急停車(chē)系統(tǒng),保障把事故限定在較小的范圍內(nèi)。
5、作業(yè)壞境因素的影響
5.1噪聲
5.1.1噪聲源
壓縮機(jī)噪音95db(a)、泵噪音90~95db(a)、調(diào)節(jié)閥噪音、管道噪音、放空噪音。
5.1.2工業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
每個(gè)工作日接觸噪音時(shí)間
新建企業(yè)允許噪音
現(xiàn)有企業(yè)允許噪音
8h
85 db(a)
90 db(a)
4h
88 db(a)
93 db(a)
5.1.3噪聲的危害
對(duì)聽(tīng)覺(jué)、心血管、神經(jīng)、視力造成不同程度的危害;設(shè)備、儀表的損害、精度下降;掩蓋報(bào)警聲響信號(hào)。
5.2高溫
5.2.1高溫對(duì)人的危害
工作能力、協(xié)調(diào)性、反應(yīng)速度、注意力降低;人的循環(huán)系統(tǒng)、消化泌尿系統(tǒng),心跳加快、血壓升高,大量出汗,嚴(yán)重會(huì)中暑。
5.3低溫
5.3.1低溫的危害
凍裂設(shè)備或管線(xiàn);凍壞儀表,造成假顯示,誤操作;凍凝含水介質(zhì)。
5.4采光照明
5.4.1不良照明對(duì)人的影響
視功能降低和產(chǎn)生不適感,從而使觀察對(duì)象模糊不清,引起工作失誤。
6、自然災(zāi)害的影響
6.1地震
6.1.1地震的危害
所用溶劑是易燃易爆、有毒的介質(zhì),因此,發(fā)生地震時(shí),一旦設(shè)備、管線(xiàn)、儲(chǔ)罐等遭到破壞就可能帶來(lái)泄露、燃燒、爆炸和有毒氣體的蔓延等次生災(zāi)害,將會(huì)造成產(chǎn)生破壞人員傷亡的嚴(yán)重災(zāi)害。
6.2雷電
6.2.1雷電的危害
雷電產(chǎn)生高達(dá)數(shù)萬(wàn)伏甚至數(shù)十萬(wàn)伏的沖擊電壓,可損壞發(fā)電機(jī)等電氣設(shè)備的絕緣,燒斷電線(xiàn);劈裂電桿,造成大規(guī)模停電;強(qiáng)大的雷電流通過(guò)導(dǎo)體時(shí),在極短的時(shí)間內(nèi)將置換成大量的熱量,產(chǎn)生高溫造成易燃易爆介質(zhì)的燃燒,爆炸;巨大的雷電流流入地下,會(huì)在雷擊點(diǎn)及其連接的金屬部位產(chǎn)生極高的對(duì)地電壓或跨步電壓的觸電事故;雷電電流產(chǎn)生的強(qiáng)大磁場(chǎng)會(huì)使導(dǎo)電體感應(yīng)出較大的電動(dòng)勢(shì),并且還會(huì)在構(gòu)成閉合路地金屬物中感應(yīng)出電流,若回路中有的地方接觸電阻較大,就會(huì)局部發(fā)熱或發(fā)生火花發(fā)電;雷擊的熱效應(yīng),能使雷電通道中的空氣劇烈膨脹,同時(shí)水分及其他物質(zhì)分解為氣體,在被雷擊物體內(nèi)部出現(xiàn)很大的壓力,致使被擊物遭受?chē)?yán)重破壞電室,可造成配電裝置,電氣線(xiàn)路,金屬官道上產(chǎn)生沖擊電壓,使雷電沿線(xiàn)路、管道迅速傳播,若進(jìn)入操作室、儀表間、配電室,可造成配電裝置、電氣線(xiàn)路絕緣層被擊穿,產(chǎn)生短路,使建筑物內(nèi)易燃易爆物質(zhì)燃燒或爆炸;防雷裝置上的高電壓,對(duì)建筑物的反擊作用;雷擊電流通過(guò)人體,可使呼吸中樞麻痹、心跳驟停,以致使腦組織及一些臟器受到嚴(yán)重?fù)p害,出現(xiàn)休克或突然死亡;雷擊產(chǎn)生的火花、電弧,還可以使人遭到不同程度的燒傷。
二、安全運(yùn)行的應(yīng)對(duì)措施及管理
1、人為因素的應(yīng)對(duì)措施
樹(shù)立以人為本的管理理量;不斷加強(qiáng)員工安全教育,提高員工安全意識(shí);領(lǐng)導(dǎo)重視;以有效的手段約束、激勵(lì)人。
2、設(shè)備因素的應(yīng)對(duì)措施
2.1設(shè)備使用前的安全管理
編制設(shè)備管理制度文件;培訓(xùn)操作員工;對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試,辦理交接手續(xù)。
2.2設(shè)備使用初期安全管理
對(duì)安裝、試車(chē)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理;做好調(diào)試、改進(jìn)等有關(guān)記錄提出分析意見(jiàn),填寫(xiě)設(shè)備使用鑒定書(shū)作為以后參考;完善設(shè)備管理制度。
2.3設(shè)備使用期安全管理
保養(yǎng)責(zé)任制;操作證制度;創(chuàng)造良好的使用環(huán)境;培養(yǎng)設(shè)備使用、維修管理制度;建立設(shè)備資料程案管理制度。
2.4設(shè)備使用原則
2.4.1三好
2.4.1.1管好。設(shè)備操作對(duì)設(shè)備的附件、儀器、儀表、工具、安全防護(hù)裝置必須保持完整無(wú)損。設(shè)備發(fā)生事故時(shí),立即停工斷電,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)、真實(shí)地上報(bào)事故情況。
2.4.1.2用好。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,精心愛(ài)護(hù)設(shè)備,不準(zhǔn)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn),禁止超負(fù)荷使用設(shè)備。
2.4.1.3養(yǎng)好。操作者必須按照保養(yǎng)規(guī)定,進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整,緊固,保持設(shè)備性能良好。
2.4.2四會(huì)
2.4.2.1會(huì)使用。操作者要熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、會(huì)正確調(diào)整電流、溫度、壓力、流量,嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程,操作熟練、動(dòng)作正確規(guī)范。
2.4.2.2會(huì)維護(hù)。操作者要正確掌握設(shè)備的維護(hù)方法、維護(hù)要點(diǎn),準(zhǔn)確、及時(shí)地做好維護(hù)保養(yǎng)工作,保證潤(rùn)滑油質(zhì)量,要做到潤(rùn)滑“五定”:定時(shí)、定量、定質(zhì)、定人、做好設(shè)備潤(rùn)滑管理。
2.4.2.3會(huì)檢查。操作者必須熟知設(shè)備啟動(dòng)前后的檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容,正確檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,通過(guò)感官(聽(tīng)、摸、看、聞)和儀表判斷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,分析并查明異常情況產(chǎn)生的原因。
2.4.2.4會(huì)排除故障。操作者能正確分析判斷一般常見(jiàn)的設(shè)備故障,并及時(shí)排除,保證設(shè)備安全,排除不了的凝難故障,應(yīng)及時(shí)報(bào)檢修。
2.4.3四項(xiàng)要求
2.4.3.1整齊。工具、工件擺放整齊,安全防護(hù)裝置齊全,線(xiàn)路、管道完整。
2.4.3.2清潔。設(shè)備清潔,環(huán)境干凈,無(wú)油污,無(wú)雜物,無(wú)碰傷。
2.4.3.3潤(rùn)滑。按時(shí)加、換潤(rùn)滑油。
2.4.3.4安全。合理使用,精化,維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)排除故障及一切危險(xiǎn)有害因素,預(yù)防設(shè)備事故的發(fā)生。
2.4.4四懂
懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。
2.5設(shè)備運(yùn)行期的檢查
外部裂縫、腐蝕的檢查;保溫及防火層(腐蝕、損壞)管線(xiàn)的檢查(有無(wú)超壓、超溫、超負(fù)荷、有無(wú)異常振動(dòng)、異常聲音);有無(wú)發(fā)生液擊、有無(wú)變形、腐蝕;轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的檢查(聽(tīng)、摸、看)檢查固定螺栓、結(jié)合件等有無(wú)松動(dòng)等不正常情況,能處理的及時(shí)處理,重大問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)上級(jí)主管部門(mén),以便做出決策;換熱器要定期殼體與頭蓋法蘭連接,管路與殼體法蘭連接,閥門(mén)與管路法蘭連接,閥門(mén)大蓋等密封出的泄漏情況,支座及支撐結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)情況;構(gòu)建物的檢查(廠房、塔器的柜架、管線(xiàn)支撐、設(shè)備的基礎(chǔ)支座、梯子、平臺(tái)、欄桿等構(gòu)建物應(yīng)定期檢查,以便及早發(fā)現(xiàn)其腐蝕、脫落、斷裂等不正常的情況,及時(shí)采取措施修復(fù)整改好;對(duì)邊所、配電室、儀表控制的滲漏情況進(jìn)行檢查,防止電氣設(shè)備、儀表控制設(shè)備進(jìn)水短路;對(duì)房屋的防雷設(shè)施、避雷針等進(jìn)行檢查,防止其腐蝕、損害失效;消防設(shè)施的檢查(消防栓、消防蒸汽、移動(dòng)式滅火器、可燃性氣體報(bào)警器等,都要進(jìn)行定期檢查,使其保持完好,一旦發(fā)生火警時(shí),能夠及時(shí)投用。
3、物料因素的應(yīng)對(duì)措施
3.1可燃物大量泄漏的處理
在生產(chǎn)過(guò)程中,當(dāng)有可燃物大量泄漏時(shí),首先應(yīng)正確判斷泄漏部位,及時(shí)切斷泄漏物料來(lái)源,在一定范圍內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火及其他火源。
3.2報(bào)警
發(fā)生火災(zāi)后,現(xiàn)場(chǎng)人員在立即進(jìn)行撲救的同時(shí),要馬上上報(bào)火警,以便消防部門(mén)能及時(shí)前來(lái)?yè)渚?并使其他人員及時(shí)做好疏散準(zhǔn)備。
3.3斷絕可燃物
將燃燒點(diǎn)附近可能成為火勢(shì)蔓延的可燃物移走;關(guān)閉進(jìn)料閥。
3.4排除爆炸危險(xiǎn)
當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí),還需觀察周?chē)闆r,排除爆炸危險(xiǎn),將受到火勢(shì)威脅的易燃易爆物質(zhì)轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)。
3.5配合消防人員滅火
3.6預(yù)防中毒的技術(shù)措施
以無(wú)毒或低毒的物料代替有毒高毒的物料;改革工藝;生產(chǎn)過(guò)程的密封;隔離操作;通風(fēng)排毒。
3.7個(gè)體防護(hù)措施
3.7.1呼吸防護(hù):使用防護(hù)面具。
3.7.2皮膚防護(hù):主要依靠個(gè)人防護(hù)用品(工作帽、工作服、工作鞋、口罩、手套、眼鏡等)。
3.7.3消化道防護(hù):防止誤用有毒液體。
3.8急性中毒的現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)
3.8.1原則:救護(hù)者的個(gè)人防護(hù)(佩戴好防毒面具,穿好防護(hù)服,在進(jìn)行搶救);切斷毒物來(lái)源;防止毒物繼續(xù)進(jìn)入中毒人體內(nèi);防止毒物繼續(xù)浸入人體的措施:救護(hù)人到現(xiàn)場(chǎng)后,迅速將中毒者轉(zhuǎn)移到有新鮮空氣的地方,解開(kāi)中毒者的頸、胸部衣扣及腰帶,保持呼吸暢通;清除毒物,防止毒物污染皮膚、粘膜;清除皮膚表面的化學(xué)刺激性毒物,沖洗時(shí)間要達(dá)到15~30min;毒物進(jìn)入眼睛時(shí),應(yīng)盡快用大量流水緩慢沖洗眼睛15min以上,沖洗時(shí)把眼瞼撐開(kāi),讓傷員的眼睛向各個(gè)方向緩慢移動(dòng);迅速脫去被污染的衣服、鞋襪、手套;促進(jìn)生命器官功能恢復(fù):打開(kāi)呼吸道;人工呼吸(用手捏住患者鼻孔,以16~20次/min的速度向患者口中吹氣;心臟按壓。
3.9靜電應(yīng)對(duì)措施
3.9.1消除設(shè)備靜電技術(shù)措施
固體設(shè)備(塔、容器、機(jī)泵、換熱器、過(guò)濾器等)的外殼,應(yīng)進(jìn)行靜電接地;直徑大于或等于≥2.5m或容積≥50m3的設(shè)備,其接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處,接地點(diǎn)沿設(shè)備外圍均于布置,其間距≥30m;轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的接地,可采用導(dǎo)電潤(rùn)脂或用接地設(shè)施進(jìn)行接地;設(shè)備內(nèi)部各部件之間的活動(dòng)連接或滑動(dòng)連接等部位,應(yīng)保持其接觸電阻值在1000歐以下;所有金屬裝置設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐都必須接地;各生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的總泄露電阻應(yīng)在1000000歐以下,各專(zhuān)設(shè)的靜電接地體地接地電阻不應(yīng)大于100歐,金屬設(shè)備與設(shè)備之間,管道與管道之間,如用金屬法蘭連接時(shí),可不另接跨接線(xiàn),但必須有兩個(gè)以上的螺栓連接,螺栓之間具有良好的導(dǎo)電接觸面。
3.9.2作業(yè)人員防靜電措施
工作中應(yīng)盡量不做與人體帶電有關(guān)的行動(dòng)(接地、接觸接電體、工作場(chǎng)合、穿脫衣服);在有靜電危害的環(huán)境中,不攜帶與工作無(wú)關(guān)的金屬物品(鑰匙、硬幣、手表、戒指、項(xiàng)鏈)使用規(guī)定的靜電防護(hù)用品。
3.9.2防靜電安全檢查
防靜電安全檢查以生產(chǎn)崗位人員自查為主,每天至少檢查一次。車(chē)間安全技術(shù)人員每月至少檢查一次,企業(yè)每年至少抽查兩次;易燃易爆崗位的安全操作規(guī)程必須有防靜電的內(nèi)容;定期對(duì)崗位人員進(jìn)行防靜電知識(shí)的安全教育;裝置內(nèi)各設(shè)備和管道的靜電接地和跨接點(diǎn)必須牢固好用。
4、工藝因素的應(yīng)對(duì)措施
4.1操作階段的工藝安全管理
4.1.1安全生產(chǎn)管理
各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)必須符合“操作規(guī)程”的要求,不得超溫超壓,超負(fù)荷運(yùn)行;各類(lèi)動(dòng)、靜設(shè)備必須達(dá)到完好的標(biāo)準(zhǔn),壓力容器、管道及安全附件齊全好用;儀表管理符合制度要求,完好率和使用率達(dá)到95%以上;各類(lèi)安全設(shè)施,消防設(shè)施等配備齊全,靈活好用,并定期檢驗(yàn),保持裝置內(nèi)消防通道暢通,機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入裝置區(qū)中必須安裝防火罩,并辦理進(jìn)車(chē)許可證;車(chē)間建立并執(zhí)行安全事故隱患整改制,對(duì)設(shè)備、儀表和生產(chǎn)過(guò)程存在的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén),暫不能整改而又要投入運(yùn)行的,要制定包括隱患內(nèi)容、危害、防范措施、監(jiān)控手段、治理計(jì)劃、負(fù)責(zé)人等內(nèi)容的可靠安全防范措施;設(shè)備的處理、投用,工藝的調(diào)整需制定嚴(yán)密的操作方案和可行的安全措施,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),分工協(xié)作,層層把關(guān);加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵危險(xiǎn)點(diǎn)的監(jiān)控力度。明確監(jiān)控內(nèi)容,制定合理的巡查路線(xiàn),把巡查制度落到實(shí)處;對(duì)車(chē)間崗位操作人員進(jìn)行安全、技能培訓(xùn)考核,執(zhí)行持證上崗制度,制定、完善各崗位的hse職責(zé),做到各司其職,各負(fù)其責(zé);裝置內(nèi)施工作業(yè),必須按相關(guān)規(guī)定辦理許可證,進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)分析,制定落實(shí)安全防范措施,全部進(jìn)行監(jiān)護(hù);定期進(jìn)行事故模擬演練,定期對(duì)裝置進(jìn)行安全檢查或安全評(píng)價(jià),持續(xù)改進(jìn)裝置安全管理。
4.1.2安全生產(chǎn)操作
應(yīng)定期檢查或檢測(cè),以防不測(cè);對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)泵設(shè)備的衛(wèi)生清掃,要防止抹布被卷進(jìn)傷人,嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī),以防止觸電或損壞電機(jī)蒸汽帶需按正確方式綁扎牢固,使用時(shí),開(kāi)啟要緩慢,固定帶頭,防止甩龍傷人;冷換設(shè)備的使用,應(yīng)按程序操作,投用時(shí),先開(kāi)冷流,后開(kāi)熱流,而停用時(shí),先停熱流,后停冷流;備用機(jī)泵定期盤(pán)車(chē),冷卻水暢通,高溫泵應(yīng)處于預(yù)熱狀態(tài);安全閥起跳后,必須按規(guī)定重新校驗(yàn)、鉛封,安裝后全開(kāi)上下游閥,并加鉛封以防誤動(dòng)。
4.2事故處理階段的工藝應(yīng)對(duì)措施
4.2.1事故處理的原則
在生產(chǎn)過(guò)程中,單線(xiàn)事故的發(fā)生是不可避免的,當(dāng)事故發(fā)生時(shí),要做到了解全面、分析正確,判斷無(wú)誤,處理及時(shí),措施得當(dāng)。尤其是對(duì)事故發(fā)生蔓延及后果要有所預(yù)測(cè),關(guān)鍵時(shí)刻要膽大心細(xì),當(dāng)機(jī)立斷。其宗旨是避免人員傷害,減少對(duì)設(shè)備的影響,降低損失,并能盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
4.2.1.1事故處理安全原則
堅(jiān)持以人為本的原則,無(wú)論在什么情況下,首先保證人員的人身安全,盡量避免人員受到傷害。
4.2.1.2事故處理設(shè)備原則
所有塔、罐不能滿(mǎn)或空,嚴(yán)防跑滿(mǎn);高低壓有關(guān)的設(shè)備嚴(yán)防串壓,防止超壓爆炸著火;各設(shè)備充壓、泄壓速度不能過(guò)快,以免損壞設(shè)備及造成泄漏。
4.2.1.3事故處理工藝原則
嚴(yán)禁超溫及中毒,事故排除后應(yīng)盡快恢復(fù)生產(chǎn),在事故處理過(guò)程中,要加強(qiáng)與上下游相關(guān)裝置的聯(lián)系,減少對(duì)其裝置的影響。
4.2.2緊急停工
4.2.2.1原則
事故發(fā)生后,各崗位操作人員要堅(jiān)守崗位,聽(tīng)從指揮,嚴(yán)格按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。當(dāng)事故發(fā)生時(shí),首先通知生產(chǎn)管理部門(mén)和有關(guān)人員,然后根據(jù)事故類(lèi)型,允許時(shí)間、事故的蔓延或事故范圍,果斷采取兩種措施:一,應(yīng)對(duì)事故的必要措施,確保人身安全,設(shè)備及有關(guān)裝置的安全;二,全面完成緊急停工轉(zhuǎn)入正常停工或恢復(fù)正常操作的措施。發(fā)生事故時(shí),根據(jù)現(xiàn)象和事故發(fā)生前設(shè)備狀況,操作參數(shù)變化,正確判斷事故,迅速處理,避免事故擴(kuò)大,重大事故立即匯報(bào)車(chē)間主管或值班人員和生產(chǎn)管理部門(mén),裝置緊急停工應(yīng)向生產(chǎn)管理部門(mén)匯報(bào)同意。發(fā)生火災(zāi)立即報(bào)火警,并立即切斷或減少流向著火的可燃介質(zhì)。當(dāng)發(fā)生中毒時(shí),在報(bào)告氣防部門(mén)的同時(shí),做好自身防護(hù),組織現(xiàn)場(chǎng)自救和急救。當(dāng)出現(xiàn)有毒介質(zhì)泄漏時(shí),應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)情況,組織人員安全撤離,并通知其他可能危及到的人員。
4.2.2.2緊急停工的處理方案
4.2.2.3緊急停工的注意事項(xiàng)
裝置一旦發(fā)生事故,班長(zhǎng)要組織好人員,并盡快通知裝置主管和相關(guān)人員,實(shí)統(tǒng)一指揮,確保裝置順利、安全、穩(wěn)定、有序停工。裝置停車(chē)時(shí),應(yīng)執(zhí)行國(guó)家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),不允許任意排放有毒、有害的物料。物火炬設(shè)施的帶壓易燃易爆氣體排放要緩慢進(jìn)行,采取逐漸減壓措施,放空管線(xiàn)末端必須設(shè)有防火措施。進(jìn)行緊急處理時(shí),首先要作好個(gè)人的防護(hù)工作,防止出現(xiàn)人員燒傷、燙傷、中毒等人身事故。在發(fā)生泄露是故事,要沉著冷靜,先按崗位操作法和事故處理預(yù)案組織初步的搶救和掩護(hù)。無(wú)論著火、爆炸過(guò)程必須首先保證人員的自身的安全,避免事故的擴(kuò)大。無(wú)法切斷危險(xiǎn)源時(shí),要用氮?dú)?、蒸汽或水進(jìn)行掩護(hù)。
5、作業(yè)環(huán)境因素的應(yīng)對(duì)措施
5.1噪音應(yīng)對(duì)措施
降低噪音源;合理布局噪音源;佩戴個(gè)人防護(hù)用品。
5.2高溫應(yīng)對(duì)措施
通過(guò)技術(shù)革新,改革工藝過(guò)程,改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,減弱高溫、熱輻射的影響;通風(fēng);合理安排作業(yè)時(shí)間;加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。
6、自燃災(zāi)害因素的應(yīng)對(duì)措施
6.1地震應(yīng)對(duì)措施
6.1.1震前預(yù)防準(zhǔn)備工作
定期編制和組織抗震防災(zāi)規(guī)劃;對(duì)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行審核檢查凡不符合抗震防災(zāi)標(biāo)準(zhǔn)的,盡快完成抗震加固;工程建設(shè)要避開(kāi)不利抗震地帶;建立以現(xiàn)有生產(chǎn)體系為基礎(chǔ)的綜合抗震防災(zāi)體制,培養(yǎng)一支抗震防災(zāi)技術(shù)和管理隊(duì)伍;要保持抗震救災(zāi)設(shè)施(消防器材、應(yīng)急電源、水源、通訊救護(hù)及搶修器材等,處于隨時(shí)可備用應(yīng)急狀態(tài);制定各生產(chǎn)崗位專(zhuān)業(yè)指揮系統(tǒng)的抗震應(yīng)急對(duì)策、方案和措施;利用各形式、手段,普及地震、抗震、防震和救災(zāi)知識(shí)教育。
6.1.2震時(shí)應(yīng)急救災(zāi)工作
建立有效的抗震應(yīng)急救災(zāi)指揮系統(tǒng),地震發(fā)生后。立即啟動(dòng)應(yīng)急救災(zāi)系統(tǒng);裝置的主管和工藝、設(shè)備、安全技術(shù)人員,要立即到崗位,按照職責(zé)分開(kāi),組織實(shí)施本裝置的指揮和救災(zāi);按照生產(chǎn)裝置應(yīng)急對(duì)策方案,并結(jié)合震時(shí)實(shí)際情況,及時(shí)準(zhǔn)確地實(shí)施震時(shí)安全停工方案,以及防止次生災(zāi)害發(fā)生;應(yīng)及時(shí)組織防余震的緊急措施,對(duì)可能造成擴(kuò)大災(zāi)情、威脅人身安全的危險(xiǎn)部位以及可能成為恢復(fù)通訊、供電、供水、供汽和交通故障的關(guān)鍵設(shè)施,要果斷地采取有效措施進(jìn)行排險(xiǎn)和搶修。
6.1.3震時(shí)可能發(fā)生的災(zāi)害
火災(zāi)爆炸、危險(xiǎn)介質(zhì)泄露、高壓串低壓事故、緊急停電、水、汽等原因,會(huì)使裝置操作混亂,引發(fā)次生事故。
6.1.4地震時(shí)應(yīng)急措施
地震時(shí)出現(xiàn)停電、水、汽等生產(chǎn)性事故;出現(xiàn)配電室、操作室倒塌;出現(xiàn)設(shè)備、管線(xiàn)破裂,泄露事故,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉易燃易爆、有毒介質(zhì)的閥門(mén)和運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,降低高溫高壓,管道的溫度、壓力,進(jìn)行局部或全面緊急停車(chē)。震后,大部分人員可撤離現(xiàn)場(chǎng),在有安全防護(hù)的前提下,留少部分人員監(jiān)視現(xiàn)場(chǎng),處理意外事故,防止次生災(zāi)害的發(fā)生、蔓延。
6.1.5職責(zé)任務(wù)
6.1.5.1日常職責(zé)
檢查落實(shí)裝置抗震、防震的設(shè)施情況,定期向上級(jí)部門(mén)匯報(bào);組織檢查設(shè)備運(yùn)行情況,及時(shí)處理裝置生產(chǎn)中存在的問(wèn)題;完善抗震措施,使設(shè)備和構(gòu)筑物達(dá)到抗震能力;對(duì)裝置操作人員進(jìn)行抗震防災(zāi)知識(shí)的宣傳教育;組織生產(chǎn)人員進(jìn)行抗震防災(zāi)演練,熟悉掌握抗震時(shí)的應(yīng)急措施。
6.1.5.2震時(shí)職責(zé)
迅速啟動(dòng)抗震救災(zāi)指揮系統(tǒng),指揮部成員迅速到位,全面組織抗震救災(zāi)工作;根據(jù)受災(zāi)情況,采取應(yīng)急措施,處理生產(chǎn)中的問(wèn)題,將損失降到最低;迅速收集各崗位的震情,及時(shí)向上部門(mén)匯報(bào);緊急組織搶修工作,防止次生災(zāi)害的發(fā)生、擴(kuò)大;組織人力,物力,搶救傷員和中毒人員;服從上級(jí)指揮部門(mén)的指揮。
6.1.5.3震后職責(zé)
匯總本單位受災(zāi)情況,及時(shí)向上級(jí)部門(mén)匯報(bào);組織人力物力,做好恢復(fù)生產(chǎn);加強(qiáng)員工心理疏導(dǎo),穩(wěn)定員工情緒,做好生產(chǎn)人員的后勤供應(yīng)供應(yīng)工作,做好傷病員地安撫救護(hù)工作。
6.2雷電應(yīng)對(duì)措施
6.2.1直擊雷保護(hù)措施
避雷針、避雷線(xiàn)、避雷帶、避雷網(wǎng);
6.2.2雷電感應(yīng)保護(hù)措施
金屬設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)予以接地;
6.2.3雷電浸入波保護(hù)措施
在電氣系統(tǒng)應(yīng)安裝閥形避雷器,保護(hù)間隙法、管型避雷器。
6.2.4防雷設(shè)施的安全管理
6.2.4.1定期檢查
每年在雷雨季節(jié)來(lái)臨前,對(duì)防雷設(shè)施進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢測(cè),防雷接地電阻一般不超過(guò)10歐,并保存專(zhuān)業(yè)檢測(cè)數(shù)據(jù)和報(bào)告。
6.2.4.2常性檢查
對(duì)各種防雷設(shè)施應(yīng)按規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)要求檢查整體、器件情況(連接蘭是否有裂紋,引下線(xiàn)有無(wú)閃絡(luò)或燒損痕跡,是否腐蝕痕跡與臨導(dǎo)體的安全距離是否符合規(guī)定。
6.2.4.3主要檢查內(nèi)容
檢查遭受雷擊區(qū)域的設(shè)備、設(shè)施是否采取了防雷措施;避雷針一般采用圓鋼或焊接鋼管制成,應(yīng)鍍鋅、涂漆;引下線(xiàn)應(yīng)沿建筑物、構(gòu)筑物的墻敷設(shè),并經(jīng)最短徑接地;避雷針與引下線(xiàn)的接地應(yīng)采用焊接;獨(dú)立避雷針不應(yīng)設(shè)在有人通行的地方,應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的集中接地裝置;嚴(yán)禁在裝有避雷線(xiàn)、針的構(gòu)建物上架通訊線(xiàn)、低壓線(xiàn)、廣播線(xiàn);金屬物或線(xiàn)路與防雷設(shè)施不相連時(shí),與引下線(xiàn)之間的距離不少于5m。
第12篇 工程部安全管理運(yùn)行控制措施
工程項(xiàng)目部安全管理運(yùn)行控制
1.為實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目安全的目標(biāo),通過(guò)識(shí)別重要安全危害因素,確定控制這些因素的活動(dòng)、方法與要求,以使其的到有效控制。具體工作要求包括:
⑴.逐一確定控制目標(biāo)、指標(biāo);
⑵.制定安全工作計(jì)劃;
⑶.實(shí)施上述目標(biāo)、指標(biāo)與措施。
2.運(yùn)行控制的范圍主要控制的安全活動(dòng)與場(chǎng)所包括:
⑴.工程材料采購(gòu)及運(yùn)輸、貯存;
⑵.建筑安裝與裝飾工程施工、檢驗(yàn)與驗(yàn)收活動(dòng);
⑶.施工與生活污水排放及處理;
⑷.化學(xué)危險(xiǎn)品、易燃易爆品的保管使用及防護(hù);
⑸.其它。
3.施工現(xiàn)場(chǎng)控制的關(guān)鍵安全活動(dòng)包括:
⑴.消防控制;
⑵.安全防護(hù);
⑶.高處作業(yè)的控制;
⑷.腳手架的控制;
⑸.施工機(jī)械的控制;
⑹.施工用電控制;
4.運(yùn)行控制要求
⑴.實(shí)施項(xiàng)目管理策劃時(shí)考慮并識(shí)別安全因素的影響,包括識(shí)別項(xiàng)目管理活動(dòng)的過(guò)程與各過(guò)程可能出現(xiàn)的安全因素。
⑵.在策劃的基礎(chǔ)上編制項(xiàng)目施工全過(guò)程的控制文件,如施工組織設(shè)計(jì)或施工方案,施工組織設(shè)計(jì)或方案須:
①.規(guī)定項(xiàng)目的作業(yè)活動(dòng)與過(guò)程;
②.與作業(yè)活動(dòng)過(guò)程有關(guān)的環(huán)境和安全控制內(nèi)容。
③.確定本項(xiàng)目的安全控制目標(biāo)。
④.對(duì)關(guān)鍵的安全活動(dòng),編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并予交底。
5.項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全目標(biāo)的組織實(shí)施者,其具體的策劃、措施的制定與落實(shí)分別委托項(xiàng)目主管生產(chǎn)的副經(jīng)理與項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
6.作業(yè)與控制的要求
⑴.組織對(duì)項(xiàng)目與安全活動(dòng)有關(guān)的人員進(jìn)行培訓(xùn)、交底和教育,對(duì)有特殊資格要求的人員要持證上崗。
⑵.落實(shí)安全的防護(hù)措施和清潔設(shè)施,包括個(gè)人的防護(hù)用品與清潔工具。
⑶.針對(duì)特定的安全因素落實(shí)控制與監(jiān)督人員。
⑷.實(shí)施對(duì)供方的影響,具體的方式包括:
①.合同的要求;
②.進(jìn)場(chǎng)考核;
③.教育與交底;
④.驗(yàn)收與檢查;
⑤.過(guò)程監(jiān)測(cè);
⑥.不合格分供方的處理。
⑸.確定并實(shí)施安全的控制措施。
⑹.對(duì)目標(biāo)的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
⑺.收集不符合信息并實(shí)施改進(jìn)。
7.應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)
⑴.項(xiàng)目應(yīng)急與響應(yīng)要求:
⑵.下列物質(zhì)或場(chǎng)所為應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)的重點(diǎn):
①.易燃易爆液(氣)體:汽油、柴油、油漆、稀料、氧氣、乙炔氣、天然氣;
②.可(易)燃物體:建筑垃圾、冬季施工保溫材料;
③.作業(yè)點(diǎn)或場(chǎng)所:現(xiàn)場(chǎng)電氣焊作業(yè)點(diǎn)、木工棚、裝飾作業(yè)點(diǎn)、防水作業(yè)面、倉(cāng)庫(kù)、施工現(xiàn)場(chǎng)配電房、食堂、中心試驗(yàn)室。
⑶.對(duì)應(yīng)急場(chǎng)所工作人員應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的崗位教育和應(yīng)急知識(shí)教育。
⑷.應(yīng)急消防隊(duì)每年進(jìn)行一次消防演習(xí)。
⑸.項(xiàng)目對(duì)潛在事故或緊急情況發(fā)生時(shí)迅速做出有效反應(yīng),如遇事故性質(zhì)嚴(yán)重難以處理,應(yīng)立即聯(lián)絡(luò)緊急救援和報(bào)告。
⑹.在事故或緊急情況處理完畢,應(yīng)對(duì)應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)程序進(jìn)行一次評(píng)審或修訂。
第13篇 箱變及高壓安全運(yùn)行管理措施
按照創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求，為保證公司高壓室6kv設(shè)備能夠安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行，確保高壓運(yùn)行檢修電工安全作業(yè)，現(xiàn)設(shè)備部技術(shù)人員結(jié)合高壓室電氣設(shè)備的實(shí)際情況，制訂安全防控措施如下：
1、按規(guī)程定時(shí)定點(diǎn)進(jìn)行電氣設(shè)備的點(diǎn)、巡檢設(shè)備工作，并作好記錄。發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題及時(shí)處理。
2、按規(guī)定時(shí)間對(duì)絕緣護(hù)品、護(hù)具、測(cè)電筆等工具儀表進(jìn)行檢驗(yàn)。如有損壞及時(shí)補(bǔ)充、更換，人為原因損壞要給予考核。
3、定期組織高壓電工進(jìn)行安全消防培訓(xùn)和演練、觸電事故應(yīng)急處理演練等，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，強(qiáng)化處置電氣安全事故的能力。
4、所有電氣作業(yè)人員要持有特種作業(yè)證，做到持證上崗，證件要定期審核。
5、高壓電工每班需對(duì)安全消防設(shè)施檢查（滅火器、安全應(yīng)急燈、煙霧報(bào)警器等），如有失效、損壞、失靈等狀況，及時(shí)上報(bào)更換，并作好記錄。
6、做好高壓室內(nèi)備品備件的定置定位及衛(wèi)生清理工作。室內(nèi)不得存有易燃易爆物品，避免發(fā)生火災(zāi)。
7、電氣作業(yè)人員要嚴(yán)格按照《三大規(guī)程》作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和倒閘操作票制度，做好停電、驗(yàn)電、掛接地線(xiàn)、掛停電牌工作，做到“誰(shuí)掛牌、誰(shuí)摘牌”，并作好相應(yīng)的停送電記錄。
8、要嚴(yán)格執(zhí)行“重要崗位人員來(lái)訪(fǎng)登記”制度，隨時(shí)關(guān)門(mén)落鎖，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
設(shè)備部
2011年8月11日
第14篇 礦井主通風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行管理措施
一、礦井主通風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行
1、通風(fēng)機(jī)安全使用
(1)主通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須堅(jiān)守崗位,盡職盡責(zé),嚴(yán)格按規(guī)程操作和交接班。
(2)備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開(kāi)動(dòng)。
(3)主要通風(fēng)機(jī)的擋風(fēng)口的防爆門(mén)每6個(gè)月檢查維修一次。
(4)礦井主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)施必須保證能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向;當(dāng)風(fēng)流改變后,主要通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40﹪。
(5)保證主要通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行,其他原因停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須制定停風(fēng)安全措施,報(bào)上級(jí)單位批準(zhǔn)。因停電停風(fēng)原因,必須立即打開(kāi)井口防爆門(mén)和有關(guān)風(fēng)門(mén),利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。
(6)井下主泵房?jī)蓚?cè)雙向風(fēng)門(mén)必須完好,正常使用,有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。
2、通風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行中應(yīng)注意的問(wèn)題
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常注意聲音和振動(dòng),若有異常情況應(yīng)停機(jī)檢查,開(kāi)啟備用風(fēng)機(jī)。
(2)經(jīng)常檢查軸承溫度,滾動(dòng)軸承溫度應(yīng)小于75℃,滑動(dòng)軸承溫度應(yīng)小于65℃。
(3)經(jīng)常保證潤(rùn)滑系統(tǒng)油的質(zhì)量及油量。
(4)若發(fā)現(xiàn)葉輪和機(jī)殼內(nèi)壁有摩擦聲,或葉輪松動(dòng)的聲音,必須停機(jī)檢查。
(5)軸流式通風(fēng)機(jī)葉片角度應(yīng)保持一致,誤差不超過(guò)±1°。
(6)葉輪平衡,能在任何位置上保持停止?fàn)顟B(tài)。
(7)主軸及傳動(dòng)軸的水平偏差不大于0.2‰。
(8)電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)設(shè)備、開(kāi)關(guān)柜符合完好標(biāo)準(zhǔn),接地裝置合格,各種儀表指示正確。
(9)通風(fēng)機(jī)房防火設(shè)施齊全。
二、保障主要通風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行措施
1、通風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間,必須保障每班司機(jī)按時(shí)到崗交接班。
2、通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須按操作規(guī)程對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行操作。
3、通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須按時(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行巡視和檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)處理,并詳細(xì)記錄風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況。
4、主要通風(fēng)機(jī)因檢修、停電或其他原因停止主要風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),備用風(fēng)機(jī)必須在10min內(nèi)開(kāi)動(dòng)的安全措施,確保備用風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。
5、因停電或其他原因不能保障通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須立即打開(kāi)井口防爆門(mén)和有關(guān)風(fēng)門(mén)。利用自然風(fēng)壓進(jìn)行通風(fēng)。
伊川煤業(yè)公司黃村煤業(yè)有限公司
黃村煤礦
二零一零年十二月十六日
第15篇 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安全運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)管理措施
(一)、總則
安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)是用于各礦井瓦斯、一氧化碳、溫度、風(fēng)速、風(fēng)機(jī)開(kāi)停等參數(shù)實(shí)施監(jiān)測(cè)監(jiān)控的多級(jí)監(jiān)管專(zhuān)用信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng);必須保證網(wǎng)絡(luò)24小時(shí)可靠運(yùn)行。
各礦安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)按《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》設(shè)置監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理機(jī)構(gòu)及人員,配備專(zhuān)職技術(shù)員,機(jī)構(gòu)歸通風(fēng)部門(mén)管理。
建立健全安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)運(yùn)行管理制度、值班制度、操作規(guī)程、瓦斯超限管理制度、傳感器及控制器檢查調(diào)校制度。
保證監(jiān)測(cè)監(jiān)控中心站的信息安全,完善防火、防盜、防雷、防靜電、ups電源等設(shè)施,確保系統(tǒng)在完好狀態(tài)下運(yùn)行。
(二)、系統(tǒng)運(yùn)行和基礎(chǔ)管理
1、礦總工程師根據(jù)年度采掘作業(yè)計(jì)劃,組織通風(fēng)部門(mén)對(duì)年度內(nèi)各類(lèi)監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備及各類(lèi)便攜式檢測(cè)儀等裝備數(shù)量進(jìn)行清查、核實(shí),不能滿(mǎn)足要求時(shí),要及時(shí)作購(gòu)置計(jì)劃予以補(bǔ)充。要編寫(xiě)核定報(bào)表,于每年一月十五日前報(bào)集團(tuán)公司通防部備案。
2、凡應(yīng)安設(shè)監(jiān)測(cè)設(shè)備的地點(diǎn),施工隊(duì)或技術(shù)部門(mén)技術(shù)員在編制《采掘作業(yè)規(guī)程》或安全技術(shù)措施時(shí)專(zhuān)門(mén)對(duì)安全監(jiān)控設(shè)備的種類(lèi)、數(shù)量、安裝位置(含分站、動(dòng)力開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)、控制電纜和電源線(xiàn)的鋪設(shè)、控制區(qū)域及傳感器懸掛)、控制參數(shù)(報(bào)警、斷電、復(fù)電)等做規(guī)定,并繪制監(jiān)測(cè)設(shè)備布置圖和斷電控制圖,報(bào)總工程師審查簽字。
3、使用單位在開(kāi)工前三天必須根據(jù)已批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施提出《安全監(jiān)控系統(tǒng)安裝申請(qǐng)單》,經(jīng)通風(fēng)、機(jī)電部門(mén)及礦總工程師批準(zhǔn)后,分別送通風(fēng)和機(jī)電部門(mén)。通風(fēng)、機(jī)電部門(mén)根據(jù)《安全監(jiān)控系統(tǒng)安裝申請(qǐng)單》及時(shí)派員協(xié)助使用單位進(jìn)行監(jiān)控系統(tǒng)的安裝。
4、監(jiān)測(cè)設(shè)備按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的具體要求在入井前至少經(jīng)過(guò)48小時(shí)通電運(yùn)行、調(diào)校,各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)定后方可下井安裝,嚴(yán)禁不合格設(shè)備、儀器入井。入井安裝后的甲烷傳感器要用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣進(jìn)行再次調(diào)校其標(biāo)準(zhǔn)度。
甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀每隔7天必須使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)調(diào)校一次、并測(cè)試其瓦斯電閉鎖功能是否靈敏可靠。其它傳感器也要按使用說(shuō)明書(shū)要求定期調(diào)校,確保各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)定。特殊情況下要隨時(shí)進(jìn)行調(diào)試、校準(zhǔn)。并認(rèn)真填寫(xiě)記錄。
拆除監(jiān)測(cè)設(shè)備時(shí),必須編制《安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備拆除報(bào)告單》,經(jīng)礦公司總工程師批準(zhǔn)后,由使用單位、通風(fēng)部門(mén)派員拆除。通風(fēng)部門(mén)要建立安裝、拆除記錄臺(tái)賬。
井下安裝好的監(jiān)控系統(tǒng)儀器,只有經(jīng)總工程師、通風(fēng)部門(mén)同意后,指派專(zhuān)職監(jiān)測(cè)工進(jìn)行符合規(guī)定的調(diào)整,其他任何人員無(wú)權(quán)更改其安裝狀態(tài);嚴(yán)禁任何人對(duì)已設(shè)定的監(jiān)控參數(shù)隨意調(diào)整。
監(jiān)測(cè)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須在4h以?xún)?nèi)處理正常;在故障期間,監(jiān)控系統(tǒng)控制范圍內(nèi)停止作業(yè)、撤出人員、切斷負(fù)載電源。出現(xiàn)不符合安全管理規(guī)定的移動(dòng)、解除閉鎖功能、破壞監(jiān)測(cè)設(shè)備的事件,礦分管安全的副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門(mén)按事故進(jìn)行追查、處理。
甲烷傳感器、便攜式報(bào)警儀、光學(xué)檢測(cè)儀出現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)誤差時(shí),先以讀數(shù)較大者進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理,監(jiān)測(cè)人員必須在4h內(nèi)采用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校處理完畢。
出現(xiàn)供電系統(tǒng)停電、控制區(qū)瓦斯超限斷電情況時(shí),監(jiān)控系統(tǒng)嚴(yán)禁自動(dòng)復(fù)電,只有經(jīng)人工檢測(cè)控制區(qū)域內(nèi)瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定后,方可人工復(fù)電。
監(jiān)測(cè)設(shè)備在井下連續(xù)運(yùn)行6 - 12個(gè)月,應(yīng)按計(jì)劃分批運(yùn)到井上進(jìn)行全面檢修、維護(hù)、調(diào)試、校正。
安全監(jiān)測(cè)工下井時(shí)必須攜帶光學(xué)甲烷檢測(cè)儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀,對(duì)巡查路線(xiàn)的監(jiān)測(cè)傳感器進(jìn)行對(duì)比測(cè)試。
監(jiān)控中心值班員、監(jiān)測(cè)技術(shù)員必須對(duì)當(dāng)日系統(tǒng)信息進(jìn)行分析、整理,在“監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)”中注明出現(xiàn)的問(wèn)題及處理措施和結(jié)果,按“監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)”報(bào)送程序報(bào)通風(fēng)部、礦長(zhǎng)和總工程師審閱。
通風(fēng)部監(jiān)測(cè)維修班負(fù)責(zé)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備的協(xié)助安裝、拆除、日常調(diào)校和管理工作。并負(fù)責(zé)采掘工作面及相關(guān)地點(diǎn)以外的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的管理。
采掘工作面及相關(guān)地點(diǎn)的監(jiān)測(cè)設(shè)備和線(xiàn)纜由施工部門(mén)負(fù)責(zé)使用、管理,施工過(guò)程中要加強(qiáng)監(jiān)測(cè)設(shè)備的保護(hù),不得損壞監(jiān)測(cè)線(xiàn)纜、設(shè)備及傳感器。否則按事故分析、追查、處理。
對(duì)需要移動(dòng)的傳感器、電纜,由瓦檢員、安監(jiān)員按規(guī)定移動(dòng);嚴(yán)禁擅自停用。移動(dòng)傳感器必須輕拿輕放,不得隨意拖拽、磕碰,防止造成誤報(bào)警或傳感器損壞。
與安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備、電源線(xiàn)及控制線(xiàn)在拆除或改線(xiàn)時(shí),必須由監(jiān)測(cè)維修班和施工隊(duì)電工共同處理。
檢修安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)或相關(guān)設(shè)備需暫停運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)前,必須書(shū)面請(qǐng)示通風(fēng)部門(mén)、礦總工程師,征得同意、制定安全措施后,方可進(jìn)行。
采掘工作面及相關(guān)地點(diǎn)需要延長(zhǎng)或縮短監(jiān)控線(xiàn)纜時(shí),要提前告知監(jiān)測(cè)維修工;由監(jiān)測(cè)維修工負(fù)責(zé)延長(zhǎng)或縮短線(xiàn)纜。
礦井主要設(shè)備的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)需并入監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),要作兩系統(tǒng)相容的論證,只有在協(xié)議許可情況才準(zhǔn)并入。
監(jiān)測(cè)監(jiān)控中心站必須建立以下管理臺(tái)帳、日志、記錄、卡片、報(bào)表:
(1)安全監(jiān)控設(shè)備、儀表臺(tái)帳;
(2)安全監(jiān)控設(shè)備故障登記表。
(3)檢修記錄。
(4)巡查記錄
(5)傳感器調(diào)校記錄;
(6)中心站運(yùn)行日志。
(7)安全監(jiān)控日?qǐng)?bào)表。
(8)報(bào)警、斷電記錄月報(bào)
(9)甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能測(cè)試記錄
(10)安全監(jiān)測(cè)設(shè)備使用情況月、季報(bào)表
(11)礦井瓦斯超限分析處理記錄。
(12)礦井設(shè)備安裝記錄。
22. 礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)必須安裝可靠的防雷電設(shè)備,并定期檢查,確保正常使用。
23. 監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備必須定期調(diào)試校正,校正包括零點(diǎn)、靈敏度、報(bào)警濃度、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)、控制邏輯等。監(jiān)測(cè)氣體的監(jiān)測(cè)儀器及設(shè)備用空氣樣或校準(zhǔn)氣樣每7天調(diào)試和校準(zhǔn)一次,風(fēng)速傳感器用風(fēng)速計(jì)校對(duì),溫度傳感器用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)校對(duì)。并做好標(biāo)校記錄。
24. 監(jiān)測(cè)監(jiān)控中心站應(yīng)24小時(shí)值班,值班人員發(fā)現(xiàn)井下瓦斯超限時(shí),必須立即向通風(fēng)部門(mén)、調(diào)度室值班人員匯報(bào),調(diào)度室值員向礦值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),礦值班領(lǐng)導(dǎo)必須及時(shí)作出處理意見(jiàn);當(dāng)瓦斯超限時(shí)間≧5分鐘時(shí),礦值班領(lǐng)導(dǎo)要及時(shí)向礦總工程師、安全礦長(zhǎng)、礦長(zhǎng)匯報(bào);瓦斯超限時(shí)間≧10分鐘時(shí),礦總工程師要向集團(tuán)公司總工程師、通風(fēng)瓦斯部負(fù)責(zé)人匯報(bào)。
出現(xiàn)井下大面積瓦斯超限時(shí),調(diào)度員、礦值班領(lǐng)導(dǎo)必須立即下令切斷超限區(qū)域的所有電器設(shè)備的電源,撤出人員,采取措施進(jìn)行處理。
25. 瓦斯超限短信自動(dòng)發(fā)送流程
1、當(dāng)瓦斯超限濃度≧1%,持續(xù)時(shí)間達(dá)1分鐘時(shí),給礦總工程師和當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)發(fā)手機(jī)短信。
2、當(dāng)瓦斯超限濃度≧1%,持續(xù)時(shí)間達(dá)10分鐘時(shí),給礦總工程師、當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)、礦安全副經(jīng)理和礦長(zhǎng)、集團(tuán)公司安監(jiān)部長(zhǎng)、通風(fēng)瓦斯部長(zhǎng)發(fā)手機(jī)短信。
3、當(dāng)瓦斯超限濃度≧3%,持續(xù)時(shí)間達(dá)1分鐘時(shí),給礦總工程師、當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)、礦安全副經(jīng)理和礦長(zhǎng)、集團(tuán)公司安監(jiān)部長(zhǎng)、通風(fēng)瓦斯部長(zhǎng)、集團(tuán)分管一通三防的副總工程師、總工程師、安全副總經(jīng)理發(fā)送手機(jī)短信。
26. 井下監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)備及被控電氣設(shè)備必須經(jīng)防爆檢查合格后方可入井,已安裝使用的設(shè)備要定期進(jìn)行防爆性能檢查,嚴(yán)禁任何設(shè)備出現(xiàn)失爆問(wèn)題;否則,按重大事故隱患對(duì)監(jiān)測(cè)工、電工進(jìn)行追查處理。
27. 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),先停止被控制區(qū)域的生產(chǎn)作業(yè),并由瓦檢員就地替代傳感器進(jìn)行檢查、控制、管理,待監(jiān)控系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行、控制區(qū)域內(nèi)各點(diǎn)瓦斯?jié)舛染稀睹旱V安全規(guī)定》后,才可恢復(fù)施工作業(yè)。
28. 監(jiān)控中心嚴(yán)格執(zhí)行“來(lái)客登記”制度和設(shè)備檢查維修制度,外來(lái)檢查、參觀人員,需有礦或部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)陪同才可進(jìn)入中心站(未經(jīng)許可不得入內(nèi))。外來(lái)人員應(yīng)填寫(xiě)“來(lái)客登記表”;未填寫(xiě)一次罰值班人員20元。
29. 監(jiān)測(cè)監(jiān)控維修班必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)所有儀器儀表統(tǒng)一管理。建立健全維修人員崗位責(zé)任制度、儀器儀表進(jìn)出貨登記制度,建立設(shè)備及儀器儀表進(jìn)貨、安裝、回收、維(檢)修管理臺(tái)帳和調(diào)校記錄。設(shè)備及儀器儀表的名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)廠商、出廠及到貨與配置使用的時(shí)間和使用編號(hào)等要清晰,儀器隨帶的說(shuō)明書(shū)和圖紙要專(zhuān)檔妥善保管。
30. 儀器儀表及備配件應(yīng)放在通風(fēng)良好、不受日光直射、不受灰塵污染的地點(diǎn),分類(lèi)后統(tǒng)一上架保管,避免受潮損壞。
31. 分類(lèi)故障處理流程。
(1)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)傳感器、分站、斷電器、電源箱發(fā)生故障后監(jiān)測(cè)值班員應(yīng)立即匯報(bào)通風(fēng)部門(mén)值班或分管領(lǐng)導(dǎo),由通風(fēng)部門(mén)值班或分管領(lǐng)導(dǎo)指揮監(jiān)測(cè)維修工立即下井查明原因、進(jìn)行處理。
(2)、監(jiān)測(cè)傳感器故障(數(shù)據(jù)超差、通訊失敗、誤報(bào)警等),監(jiān)測(cè)維護(hù)工必須在4小時(shí)內(nèi)排除,系統(tǒng)故障在8小時(shí)內(nèi)處理完畢。
(3)、監(jiān)測(cè)主機(jī)發(fā)生故障要立即切換至備機(jī),并自動(dòng)打開(kāi)或手動(dòng)打開(kāi)上傳程序?qū)?shí)時(shí)數(shù)據(jù)上傳至集團(tuán)公司。
(4)、發(fā)生一路交流電源停電后立即自動(dòng)或手動(dòng)切換至二路交流電源,如兩路電源均斷電,立即啟用備用電源,并在2小時(shí)內(nèi)恢復(fù)交流電源供電或切換至礦井保安電源。
(5)、主、備監(jiān)控主機(jī)均發(fā)生故障無(wú)法正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)立即通知通風(fēng)部門(mén)分管監(jiān)測(cè)的領(lǐng)導(dǎo)組織力量進(jìn)行處理;預(yù)計(jì)短時(shí)間內(nèi)處理不好時(shí),礦調(diào)度、通風(fēng)部門(mén)、安監(jiān)部門(mén)要立即指揮井下各瓦斯檢查員加強(qiáng)人工監(jiān)測(cè)、立即停止井下生產(chǎn)作業(yè)。并由礦相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)立即聯(lián)系供應(yīng)商共同協(xié)商處理。
6、出現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)故障無(wú)法向集團(tuán)公司上傳監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)時(shí),要立即與網(wǎng)絡(luò)運(yùn)營(yíng)商取得聯(lián)系,密切配合對(duì)方維護(hù)人員處理故障,在8h內(nèi)恢復(fù)網(wǎng)絡(luò)暢通。
四 機(jī)構(gòu)和培訓(xùn)
1. 安全監(jiān)控系統(tǒng)操作人員必須進(jìn)行系統(tǒng)運(yùn)行技能和通風(fēng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,持證上崗。
2. 瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控中心站設(shè)置在調(diào)度室內(nèi),實(shí)行24小時(shí)值班制度,同時(shí)配備系統(tǒng)操作和維護(hù)人員。系統(tǒng)操作人員應(yīng)由具備煤礦相關(guān)專(zhuān)業(yè)和計(jì)算機(jī)專(zhuān)業(yè)基本知識(shí)的工程技術(shù)人員擔(dān)任,并要求相對(duì)保持監(jiān)控系統(tǒng)操作人員的穩(wěn)定性。
3. 瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控中心要配備熟悉計(jì)算機(jī)操作和煤礦通風(fēng)、瓦斯專(zhuān)業(yè)知識(shí)的監(jiān)測(cè)值班員,進(jìn)行24小時(shí)值班和維護(hù)。
