井下管理措施13篇

第1篇 管道井下作業(yè)安全管理措施

井下作業(yè)安全管理

一、下井作業(yè)人員應(yīng)提前準(zhǔn)備好安全標(biāo)志,檢查施工所用的機(jī)械設(shè)備、工具是否安全可靠、完好、適用,所配備的安全防護(hù)器材是否齊全。

二、施工場地堆放的施工材料、工具等物品,不得影響行人車輛的交通安全。

三、夜間作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志、架設(shè)紅燈,夜間除應(yīng)按日間操作規(guī)程作業(yè)外,一般情況不得進(jìn)入井內(nèi)作業(yè)。

四、下井作業(yè)時(shí)必須有施工負(fù)責(zé)人在場監(jiān)督安全措施的落實(shí),指定2人以上的監(jiān)護(hù)人。

五、為保證施工作業(yè)人員安全,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須頭戴防護(hù)帽,身扣防護(hù)帶,并系安全繩,口罩戴好后,方可下井作業(yè),井內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。同時(shí)場地必須配備防毒面具、氧氣袋至少兩個(gè)。

六、施工作業(yè)人員進(jìn)入井下作業(yè)時(shí)必須牢固樹立“安全第一”的思想,不違章作業(yè),不盲目作業(yè)。施工負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)的,應(yīng)及時(shí)制止,對違規(guī)作業(yè)的,應(yīng)給予經(jīng)濟(jì)處罰,發(fā)生重大安全事故的,應(yīng)追究其刑事責(zé)任。

七、下井作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁小孩在附近玩耍,并說服行人不要圍觀。

八、下井后,工具、配件必須使用工具袋吊接,嚴(yán)禁拋扔,作業(yè)井周圍1m范圍以內(nèi)不得有石塊、磚頭、工具等有可能造成打擊傷害的物體。

九、井下作業(yè)如需時(shí)間較長,應(yīng)輪流下井,如井下作業(yè)人員有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適感,必須立即上井休息。

十、井下作業(yè)所有電器設(shè)備必須是防爆型,包括燈、開關(guān)等。

十一、下井操作時(shí),施工負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位,精力集中,不得從事其他作業(yè),堅(jiān)持2分鐘向井下喊話,注意觀察,特別是井下作業(yè)人員狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,避免安全事故的作業(yè),井上不得吸煙,嚴(yán)禁向井內(nèi)拋扔物品和煙頭。

十二、作業(yè)完畢后,應(yīng)及時(shí)將井蓋還原,同時(shí)清理周圍堆放的廢棄物。

十三、發(fā)生作業(yè)險(xiǎn)情時(shí),整救人員需配戴氧氣袋下井救人,并帶另一氧氣袋插入暈倒人鼻孔吸氧,并立即撤出危險(xiǎn)地段,同時(shí)向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào),并及時(shí)與急救中心聯(lián)系,說明出事地點(diǎn)與具體情況。

十五、下井作業(yè)人員必須身體健康、神志清醒。未滿十八歲人員和有呼吸道、心血管、過敏癥或皮膚過敏癥、飲酒后不得從事該工作。

十六、遇重大自然災(zāi)害,及狂風(fēng)暴雨等惡劣天氣,應(yīng)盡量減少或杜絕下井作業(yè)。

井下作業(yè)管理措施 1.提高安全意識,重視安全生產(chǎn) 思想決定一切,由于井下作業(yè)過程中的危險(xiǎn)因素在很大程度上是由于操作人員的疏忽或未按規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行作業(yè)造成的,因此在日常的工作中、從事井下作業(yè)之前和相應(yīng)的操作之前都應(yīng)加強(qiáng)對員工的教育,提高其對危險(xiǎn)因素的認(rèn)識,加強(qiáng)操作的安全意識,消滅操作人員心中潛意識的僥幸心理,真正做到處處講安全,時(shí)時(shí)談安全,提高每一個(gè)員工的安全意識。只有加強(qiáng)了員工的安全意識就能在很大程度上減少井下作業(yè)中安全事故的發(fā)生。 2.完善基礎(chǔ)設(shè)施,抓好制度建設(shè) 在井下作業(yè)中首先要加大資金投入力度,引進(jìn)先進(jìn)的、安全系數(shù)高的設(shè)備,消除環(huán)境隱患,建立安全的作業(yè)環(huán)境,給員工配備安全的勞保物品等,從實(shí)處重視石油產(chǎn)業(yè)的安全生產(chǎn)。使井下作業(yè)的硬件設(shè)備達(dá)到國家安全生產(chǎn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),盡量減少因設(shè)備落后而造成的人員傷亡的安全事故的發(fā)生。同時(shí)要抓好制度建設(shè)環(huán)節(jié)。沒有嚴(yán)格的規(guī)章制度,就缺乏對生產(chǎn)的保護(hù)。因此建立相關(guān)的規(guī)章制度來管理生產(chǎn),確保安全勢在必行。 3.規(guī)范操作程序,制定安全作業(yè)模式 在樹立了安全生產(chǎn)意識后,石油的井下作業(yè)還需對工作人員的工作流程進(jìn)行規(guī)范,從而進(jìn)一步貫徹安全生產(chǎn)的原則。嚴(yán)格要求員工執(zhí)行作業(yè)現(xiàn)場的操作程序,提高作業(yè)現(xiàn)場的安全標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行力度。同時(shí)設(shè)置可視化的警示標(biāo)識,建立可視化安全模式在石油井下作業(yè)中可能存在危險(xiǎn)的地段盡可能做的使用多種形式的可視化的警示標(biāo)志或提示牌,從而實(shí)現(xiàn)時(shí)刻引起井下作業(yè)人員對高危害因素的警醒和重視,這也是在無形給予井下作業(yè)人員安全生產(chǎn)的告示和教育。在設(shè)立可視化標(biāo)志的時(shí)候要做到醒目而及時(shí),擺放在合適的地段從而真正能引起作業(yè)人員的重視。 4.實(shí)施安全目標(biāo)管理方案 井下作業(yè)人員既是井下作業(yè)的操作者、執(zhí)行者,也是利益獲得者。因此必須辯證的看待作業(yè)人員在井下作業(yè)中的作用。在制定相關(guān)政策、方針、制度要求井下作業(yè)人員嚴(yán)格遵守相關(guān)制度的同時(shí),也有必要實(shí)行安全目標(biāo)管理,對井下作業(yè)安全無事故的個(gè)人、集體建立相應(yīng)的獎勵制度,這必然充分啟發(fā)、激勵、調(diào)動全體員工在井下作業(yè)中安全生產(chǎn)的責(zé)任感和創(chuàng)造力,有效地減少安全事故的發(fā)生,提高企業(yè)的安全管理水平。 5.完善井下作業(yè)hse體系 hse管理體系是圍繞健康、安全和環(huán)境管理的全面的安全管理體系,是國際石油天然氣工業(yè)通行的管理體系。該體系是集合了世界上同行的管理經(jīng)驗(yàn),也是我們必須要遵守的行業(yè)準(zhǔn)則,它體現(xiàn)了當(dāng)今石油天然氣企業(yè)在市場經(jīng)濟(jì)體制下,減少安全事故,提高經(jīng)濟(jì)效益的環(huán)境下的規(guī)范運(yùn)作,其主要特點(diǎn)是預(yù)防為主、領(lǐng)導(dǎo)承諾、全員參與、持續(xù)改進(jìn)的管理標(biāo)準(zhǔn)體系。我們首先要充分理解該體系的內(nèi)涵,真正做到把健康、安全與環(huán)境作為一個(gè)整體來管理,這樣才能在具體實(shí)施中才能結(jié)合實(shí)際情況,靈活運(yùn)用,把井下作業(yè)的危險(xiǎn)因素及早排除,保證安全生產(chǎn)。 6.制定井下作業(yè)事故調(diào)查、應(yīng)急預(yù)案 雖然我們采取各種措施從源頭杜絕、從操作中監(jiān)督,既要求作業(yè)員工遵守安全操作制度,又要求監(jiān)督者認(rèn)真完成監(jiān)督義務(wù),但從實(shí)際操作中看,井下作業(yè)事故的完全避免是不可能的。因此,這需要我們企業(yè)管理人員未雨綢繆,完善事故應(yīng)急救援預(yù)案,建立事故管理規(guī)范化方案。只有這樣才能保證在事故發(fā)生時(shí),將積極實(shí)行彌補(bǔ)措施,搶救傷員,減少事故造成的損失,將事故局部化,同時(shí)能從事故的調(diào)查研究、統(tǒng)計(jì)報(bào)告和數(shù)據(jù)分析中掌握事故的發(fā)生情況、原因和規(guī)律,針對井下作業(yè)的薄弱環(huán)節(jié),有的放矢的采取避免事故的措施,不至于導(dǎo)致相同事故重復(fù)發(fā)生。

第2篇 某井下電機(jī)車傷人事故預(yù)防管理措施

1、井下電機(jī)車必須配有前后紅燈,要求司機(jī)開車前亮紅燈。

2、井下電機(jī)車有合格的警鈴,運(yùn)行時(shí)必須首先敲響警鈴,轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)提前敲響警鈴。

3、嚴(yán)格司機(jī)上崗制度。任何一名司機(jī)都要嚴(yán)格訓(xùn)練,持證上崗,無證人員不得上崗。

4、電機(jī)車司機(jī)在操作時(shí),嚴(yán)禁將頭探出機(jī)倉外。

5、為嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)保險(xiǎn)制度,開車前電機(jī)車的閘、燈、警鈴、連接器和撒砂裝置,任何一項(xiàng)不正常,不得使用該機(jī)車。

6、為防止制動系統(tǒng)失控,檢修時(shí)必須切斷電機(jī)車電源,將控制手把取下管好,扳緊車閘。

7、需要緊急剎車時(shí),必須手閘與電閘同時(shí)使用。

8、機(jī)車運(yùn)行時(shí),除尾部掛紅燈外,還應(yīng)掛上“嚴(yán)禁蹬鉤爬車”的木牌。

9、電機(jī)車正常運(yùn)行速度不大于4m/s。

10、井下電機(jī)車安裝信號閉鎖裝置,有效防止機(jī)車相撞。

11、嚴(yán)格機(jī)車運(yùn)行制度,同一區(qū)段軌道上,禁止行駛非機(jī)動車輛。

12、兩機(jī)車在同一軌道上行駛,必須保證不少于100m的距離。

13、井下機(jī)車設(shè)有用礦燈發(fā)送緊急停車信號的規(guī)定。

14、電機(jī)車須采用合格的保險(xiǎn),銷子、環(huán)子須用正規(guī)的。

第3篇 煤礦井下瓦斯管理措施

瓦斯超限是形成瓦斯事故的根源。在礦井采掘生產(chǎn)中經(jīng)常會發(fā)生因排放瓦斯方法不當(dāng)而發(fā)生的重大瓦斯事故。對礦井瓦斯的防治,要堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主,綜合管理,總體推進(jìn)”的方針;同時(shí),必須貫徹“管理與裝備并重”的原則,加強(qiáng)礦井瓦斯管理,有效地控制瓦斯事故,促進(jìn)煤礦安全生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。為此,就發(fā)生瓦斯事故的原因進(jìn)行分析,并著重探討進(jìn)行瓦斯防治的措施和思路,以尋求加強(qiáng)瓦斯管理,實(shí)現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)的途徑。

1、瓦斯事故的原因

據(jù)以往事故及現(xiàn)場分析,瓦斯事故的主要包括以下幾個(gè)方面:

①安全意識薄弱,現(xiàn)場管理不嚴(yán),造成工程質(zhì)量低下;違章指揮、違章作、敝空班漏檢、弄虛作假或瓦斯超限作業(yè),其結(jié)果是隱患不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除;為趕任務(wù)和進(jìn)尺,不惜在瓦斯積聚的情況下冒險(xiǎn)蠻干、超限作業(yè)而造成瓦斯事故。

②巷道布置不合理,通風(fēng)系統(tǒng)不穩(wěn)定,可靠性差,導(dǎo)致風(fēng)流率亂,瓦斯積聚。

③掘進(jìn)工作面沒有完整的通風(fēng)系統(tǒng),不能形成全風(fēng)壓通風(fēng),靠的是局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。倘若管理不善,隨意停開,或因通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn),或無計(jì)劃停電,都會造成工作面停風(fēng),都會引起瓦斯積聚。

④局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)位置不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,造成循環(huán)風(fēng),使掘進(jìn)進(jìn)工作面風(fēng)流污染,瓦斯?jié)舛冗^高不易沖淡和排除,形成積聚。

⑤風(fēng)筒管理不善,接頭不嚴(yán)密、掛破未及時(shí)縫補(bǔ)或縫補(bǔ)不好,漏風(fēng)嚴(yán)重;吊掛不平直、拐彎過多或風(fēng)筒末端距工作面較遠(yuǎn),超過了出風(fēng)流的有效射程等,都會使掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足,不能把掘進(jìn)工作面及附近涌出的瓦斯及時(shí)沖淡與排除,造成瓦斯積聚。

⑥風(fēng)機(jī)選擇不當(dāng)或局部通風(fēng)機(jī)陳舊、不完好、效率低等,使供風(fēng)能力不足,造成掘進(jìn)工作面風(fēng)量不夠,形成瓦斯積聚。

⑦瓦斯地質(zhì)工作跟不上,缺乏超前防范煤與瓦斯突出的措施和能力,對煤層地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯賦存情況不清,預(yù)報(bào)不準(zhǔn),結(jié)果在掘進(jìn)施工過程中會突然遇到地質(zhì)條件變化、掘進(jìn)面瓦斯涌出異常情況,造成突出事故。

⑧由于礦井生產(chǎn)布局和通風(fēng)系統(tǒng)不合理,通風(fēng)設(shè)施較多,系統(tǒng)穩(wěn)定性差,造成掘進(jìn)工作面瓦斯積聚,形成瓦斯事故。一旦發(fā)生爆炸事故,波及范圍廣,影響面大。

2、瓦斯管理

2.1分級管理《煤礦安全規(guī)程》140條規(guī)定:一個(gè)礦井中,只要有一個(gè)煤(巖)層發(fā)現(xiàn)過瓦斯,該礦井即定為瓦斯礦井,并依照礦井瓦斯等級的工作制度進(jìn)行管理。因此,礦井瓦斯分級管理是礦井瓦斯管理是礦井瓦斯管理首要原則。

2.2分源管理根據(jù)各種瓦斯來源在礦井瓦斯涌出量中所占的比重及其涌出規(guī)律而采取相應(yīng)的技術(shù)管理措施,稱為礦井瓦斯分源管理,它也是礦井瓦斯管理的重要原則。

2.3綜合管理礦井瓦斯的綜合管理,包括對礦井瓦斯采取一般的管理措施和某些特殊管理措施。礦井瓦斯管理的基本手段是從防止瓦斯積聚、防止瓦斯引燃和防止瓦斯災(zāi)害擴(kuò)大等三個(gè)方面,采取必要的措施,消除礦井瓦斯災(zāi)害形成的條件,以達(dá)到煤礦安全生產(chǎn)的日的。

2.3.1抽放瓦斯抽放瓦斯是消除礦井瓦斯事故和瓦斯突出的一項(xiàng)根本性的戰(zhàn)略措施,同時(shí)也是瓦斯資源利用的重要手段。要依據(jù)抽放條件,選擇抽放方法;要加強(qiáng)抽放工作的管理,提高瓦斯抽放率。對于局部瓦斯積聚的巷道,必須制定嚴(yán)密的安全技術(shù)組織措施,進(jìn)行瓦斯排放。瓦斯排放必須按照原煤炭工業(yè)部的有關(guān)規(guī)定,實(shí)行分級管理,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”,確保排出風(fēng)流和全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%,要做好瓦斯排放措施的制定、貫徹、落實(shí)和監(jiān)督檢查工作。

2.3.2盲巷和掘進(jìn)巷貫通管理盲巷往往是瓦斯事故的嚴(yán)重隱患,必須從設(shè)計(jì)、施工兩方面嚴(yán)格把關(guān),盡可能杜絕盲巷的出現(xiàn)。一旦出現(xiàn)盲巷要及時(shí)設(shè)置柵欄或封閉,要建立自巷臺帳,加強(qiáng)對盲巷的檢查、監(jiān)督和處理。掘進(jìn)巷道貫通時(shí),由于管理不當(dāng)往往造成瓦斯或其它事故,必須制定巷道貫通的專項(xiàng)安全技術(shù)措施,確保施工安全。要嚴(yán)格執(zhí)行每炮要檢查被貫通巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊闹贫?防止瓦斯爆炸事故。貫通之后,要進(jìn)行風(fēng)流調(diào)整,保證有足夠的風(fēng)量,瓦斯?jié)舛缺３衷?%以下時(shí),方可恢復(fù)工作。

2.3.3監(jiān)測設(shè)備和儀表管理目前,我國大多數(shù)礦區(qū)已逐步裝備自動化的瓦斯監(jiān)測設(shè)備和普及使用各種型號的便攜式甲烷檢測儀表,加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測設(shè)備和儀表的管理,提高使用率,充分發(fā)揮其效能,才能有效地防止瓦斯事故的發(fā)生。要加強(qiáng)設(shè)備和儀表的安裝、調(diào)試和維修工作,配備必要的人員和管理人員,建立有關(guān)的臺賬、記錄和報(bào)表制度,及時(shí)進(jìn)行井下監(jiān)測裝置及器件的檢查、更換、推移和維護(hù)。

2.3.4通風(fēng)瓦斯管理建立健全通風(fēng)瓦斯管理制度,切實(shí)落實(shí)“一通三防”責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”的制度,保證通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠、穩(wěn)定合理和掘進(jìn)面量充足,堅(jiān)決杜絕超通風(fēng)能力生產(chǎn)及掘進(jìn)和瓦斯超限作業(yè)。高瓦斯、突出礦井應(yīng)做到掘進(jìn)安全技術(shù)裝備系列化,如高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井的掘進(jìn)工作面,局部通風(fēng)機(jī)供電要實(shí)行“三?！?專用變壓器、專用電纜、專用開關(guān))、“兩閉鎖”(風(fēng)、電瓦斯閉鎖),要安設(shè)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視裝置,雙風(fēng)機(jī)雙電源供電,加強(qiáng)瓦斯檢查管理,防止漏檢而出現(xiàn)瓦斯問題。應(yīng)查明礦井瓦斯的主要來源及其涌現(xiàn)規(guī)律,不同時(shí)期的瓦斯來源是不同的,在礦井建設(shè)時(shí)期,瓦斯主要來源為掘進(jìn)區(qū);當(dāng)?shù)V井達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量時(shí),回采工作面瓦斯涌出量占較大比重;隨著生產(chǎn)年限和開采深度的增加,采空區(qū)的擴(kuò)大,鄰近煤(巖)層涌向采空區(qū)的瓦斯量增多,采空區(qū)瓦斯涌出比重就會相應(yīng)增加。因此,必須對不同時(shí)期的瓦斯來源進(jìn)行實(shí)際測定和分析,尋找出礦井的主要瓦斯源及其涌出規(guī)律。

結(jié)束語

實(shí)踐證明對礦井瓦斯必須從通風(fēng)管理、機(jī)電設(shè)備的防爆管理、火藥和放炮管理、火區(qū)管理、隔爆設(shè)施管理、瓦斯監(jiān)測、瓦斯抽放及瓦斯排放管理等多方面和多環(huán)節(jié)上齊抓共管,實(shí)行綜合管理,才能有效地防治瓦斯災(zāi)害。堅(jiān)持“只有感悟不到的隱患,沒有避免不了的事故”、“良好的作業(yè)環(huán)境加規(guī)范的操作行為就等于安全”、“無人則安”、“高產(chǎn)與安全可以兼得”等一系列安全理念,不斷豐富安全文化的內(nèi)涵,推進(jìn)安全文化建設(shè)。同時(shí),通過安全文化建設(shè),形成一個(gè)“我想安全、我要安全、我會安全”的良好氛圍和“不能違章、不敢違章、不想違章”的自我管理和自我約束機(jī)制,使安全行為從他律走向自律,彌補(bǔ)制度和監(jiān)管的不足,形成安全生產(chǎn)的長效機(jī)制,取得企業(yè)安全生產(chǎn)效益和員工安全健康雙贏。

第4篇 煤礦井下放炮安全管理措施

煤礦井下放炮,是將煤礦專用安全炸藥、電雷管裝入打好的炮眼內(nèi),用非固定線路(放炮母線)一頭與電雷管腳線連接,一頭接通放炮器,通過供給電雷管電能引炸藥,達(dá)到破碎煤體和巖體的過程。由于種種原因,通電放炮后會造成雷管和炸藥都不爆炸或雷管爆炸而炸藥不爆炸的瞎炮。這不但降低了爆破效率,增加了爆破器材的消耗,更主要是威脅作業(yè)人員的安全。因此分析產(chǎn)生瞎炮的原因,提出預(yù)防措施是很有必要的。

1 瞎炮原因分析

1.1 爆炸材料問題

目前煤礦使用的爆炸材料主要是煤礦許用型電雷管和炸藥。

1)涉及雷管方面問題主要有:①雷管質(zhì)量瑕疵(如橋絲假焊、電阻不合格等)造成電阻過大或不穩(wěn)定,甚至斷路,因而通電不良或不導(dǎo)通;②儲存或使用不當(dāng),使引爆藥頭受潮、變質(zhì),橋絲生銹等,致使雷管敏感度急劇下降而無法起爆;③混用了不同廠家、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的雷管。因?yàn)榛祀s使用的電雷管,其阻值差異較大,根據(jù)楞次-焦耳定律,在串聯(lián)電爆網(wǎng)絡(luò)中,只要橋絲電阻不同,發(fā)火熱量就不能完全一致,即使其電阻相同或相近,電引火特性也不會相同,因而易造成瞎炮。

2)炸藥問題主要表現(xiàn):①使用了受潮、硬化變質(zhì)炸藥,使起爆感度和爆轟穩(wěn)定性降低導(dǎo)致藥卷不爆;②當(dāng)使用普通硝銨炸藥時(shí),由于現(xiàn)場施工原因,易使采掘工作面炮眼間距過小,加之雷管起爆時(shí)差選用過大,易造成先爆炮眼把鄰近炮孔中的炸藥“擠死”;③在潮濕和有水的作業(yè)條件,使用了非抗水型炸藥,或使用抗水型炸藥而未套防水套或防水套漏水浸濕失效,以及藥卷之間有煤粉、巖粉,導(dǎo)致炸藥拒爆。

1.2 操作工藝問題

1)爆破網(wǎng)絡(luò)中腳線與腳線、腳線與聯(lián)結(jié)線、聯(lián)結(jié)線與放炮母線間的接線虛聯(lián),由此增加接頭電阻并影響接頭導(dǎo)通,使起爆雷管的發(fā)火沖能過小,不易起爆而產(chǎn)生拒爆。同時(shí)因工作疏忽,還可能造成網(wǎng)路部分接線漏聯(lián),形成斷路;

2)網(wǎng)路中裸露接頭或破損處與外界導(dǎo)體、潮濕物體接觸造成漏電,導(dǎo)致雷管不爆;

3)在裝藥、裝填炮泥時(shí),未按規(guī)定進(jìn)行操作裝藥時(shí)用炮棍送藥用力過大,炸藥被壓實(shí),使其敏感度降低;

4)雷管腳線被搗斷或絕緣皮被被搗壞,造成斷路或漏電使雷管不爆,雷管腳線的裸露接頭互相接觸造成短路而雷管不爆;

5)由于操作不當(dāng),引藥中雷管位置放置不合理或裝藥時(shí)引藥中的雷管脫離了原來的位置,造成炸藥不爆;

6)爆破網(wǎng)路設(shè)計(jì)不合理,連接的雷管數(shù)目超過發(fā)爆器的起爆能力。

1.3 發(fā)爆電源問題

放炮器發(fā)生故障,發(fā)出電能不足,使局部網(wǎng)絡(luò)中的電流小于雷管的準(zhǔn)爆電流,造成雷管不爆。

2 瞎炮的預(yù)防

1)放炮工具要保持良好的性能。使用前,要檢查和維護(hù)放炮器及放炮母線,不合格的放炮工具不準(zhǔn)發(fā)放和使用。要隨班領(lǐng)取,防止碰撞、摔打,及時(shí)更換電池,嚴(yán)禁用接線柱短路打火花的方式檢查殘余電流;發(fā)爆器的起爆能力要略大于一次放炮的個(gè)數(shù)。

2)嚴(yán)格爆炸材料存儲管理制度及雷管測試和炸藥檢查驗(yàn)收制度,不發(fā)放和使用變質(zhì)炸藥和不合格雷管,不同廠家、不同規(guī)格的雷管不得摻混使用,不得將瞬發(fā)雷管當(dāng)1段毫秒雷管使用。

3)按規(guī)程規(guī)定裝藥和聯(lián)線。裝藥時(shí)放炮員要一手拉直雷管腳線,一手用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕送入炮眼,防止把腳線搗斷或搗破腳線絕緣層,同時(shí)炮眼內(nèi)藥卷要緊密接觸,以保證良好的傳爆性。在進(jìn)行發(fā)爆器與母線、母線與腳線、腳線與腳線之間的聯(lián)結(jié)時(shí),爆破工的手要洗凈擦干再擰接線頭并要擰緊。網(wǎng)路接頭聯(lián)結(jié)不留須、不帶疙瘩,腳線聯(lián)結(jié)端有銹要刮凈,接頭要懸空。母線不夠長要相同規(guī)格的母線接長,連結(jié)線用與網(wǎng)路中雷管腳線規(guī)格一樣的腳線,聯(lián)線方式不要隨意改動,聯(lián)線后認(rèn)真檢查,避免錯聯(lián)、漏聯(lián)、聯(lián)線后要測定網(wǎng)絡(luò)全電阻。

4)做好現(xiàn)場爆破器材的管理工作,爆破器材箱應(yīng)存放在干燥無滴水的安全地點(diǎn),不裝藥放炮不準(zhǔn)打開撕掉炸藥外皮包裝。

3 瞎炮的處理

在實(shí)際工作中,如果遇到瞎炮要仔細(xì)分析,查找原因,采取有效措施,加以消除。當(dāng)班瞎炮當(dāng)班處理,要做好交接班。在處理瞎炮時(shí)應(yīng)采用以下方法。

1) 由于聯(lián)線不良造成的瞎炮,可以重新聯(lián)線再放。

2)重新聯(lián)線放炮不響,可在距瞎炮至少0.3m處另打一個(gè)與瞎炮平行的新炮眼,重新裝藥放炮。

3)重新打眼裝藥放炮后,放炮員必須詳細(xì)檢查炸藥的煤和矸石,收集未爆的電雷管。

處理瞎炮嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原來放置的炸藥和雷管,嚴(yán)禁將炮眼殘孔繼續(xù)加深,嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥,嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼。這是因?yàn)槔坠芎驼ㄋ幨且环N暫時(shí)處于相對穩(wěn)定的化學(xué)物質(zhì),它們在外界的作用下,其本身的穩(wěn)定性被破壞,迅速地進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),最后導(dǎo)致爆炸。因此,雷管、炸藥對撞擊、摩擦、火花、雜散電流、高溫具有一定的敏感性。用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引線以及從藥中拉出雷管,就會使之受到撞擊,雷管內(nèi)高敏度的起爆與管體內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦而著火,導(dǎo)致雷管爆炸。拉出電雷管會因采掘工作面的雜散電流而引爆。放炮后在炸落的煤和矸石中收集未爆的雷管也是這個(gè)道理。嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥,用壓風(fēng)吹瞎炮眼是因?yàn)闀拐ㄋ幰蚴艿綌D壓、摩擦產(chǎn)生高溫引起炸藥的自爆。因此,煤礦井下任何地點(diǎn),每放一次炮,待炮煙消散,放炮員都要在巷道頂板,支架無垮落的安全條件下,首先到爆破地點(diǎn)檢查有無瞎炮。如果發(fā)現(xiàn)瞎炮,要在班長的指導(dǎo)下,及時(shí)進(jìn)行處理,在未處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無關(guān)的工作,以確保人身安全。

第5篇 井下使用干冰安全管理措施

為進(jìn)一步加強(qiáng)綜放工作面煤層自然發(fā)火的防治工作, 本著“預(yù)防為主,綜合治理”的原則,減少煤層自然發(fā)火事故的發(fā)生。我礦在嚴(yán)格執(zhí)行礦井防滅火管理規(guī)定及綜放工作面末采至拆除期間的專項(xiàng)防滅火措施外,經(jīng)礦相關(guān)負(fù)責(zé)人研究決定,利用干冰的冷卻作用、隔氧機(jī)理及吸附惰化機(jī)理的性質(zhì),將其運(yùn)用于井下推進(jìn)度較慢、末采及拆除綜放工作面,降低采空區(qū)遺煤引起自燃的危險(xiǎn)性。為確保干冰使用期間的安全,特制定如下措施:

一、管理措施:

1 、使用干冰時(shí),必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后,由通風(fēng)工區(qū)牽頭,采煤工區(qū)和運(yùn)輸工區(qū)相互配合完成。

2 、由于干冰溫度低,在常溫狀態(tài)下?lián)]發(fā)快,為盡量減少在運(yùn)輸過程中的損耗,礦總調(diào)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門,確保干冰在下井后能夠及時(shí)到達(dá)工作面使用地點(diǎn)。

3 、通風(fēng)工區(qū)負(fù)責(zé)將干冰按規(guī)定擺放到指定地點(diǎn),具體擺放地點(diǎn)為工作面進(jìn)風(fēng)落山(密集柱)以里或工作面前半部液壓支架靠落山側(cè),嚴(yán)禁工作面亂扔亂放。

4 、干冰在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下溫度為-78.9℃,容易凍傷手指。故在搬運(yùn)過程中,必須佩帶厚綿手套,防止因皮膚直接接觸干冰而發(fā)生凍傷事故。在運(yùn)輸過程中其他人員嚴(yán)禁接觸干冰,防止損壞干冰裝置。

5 、裝置干冰的泡沫箱屬于易自燃物品,使用干冰后,須及時(shí)將泡沫箱回收上井,嚴(yán)禁亂扔亂放。

6 、干冰擺放后,會緩釋大量的二氧化碳?xì)怏w,故每次投放量控制在1-3噸之間,放置干冰點(diǎn)1米范圍設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo),并在設(shè)點(diǎn)檢查處離底板0.2米以外的巷道下部加強(qiáng)檢查二氧化碳。

7 、通風(fēng)工區(qū)必須擱專職瓦檢工詳細(xì)檢查干冰擺放處及各地點(diǎn)的二氧化碳濃度、氧氣、溫度等。當(dāng)二氧化碳濃度達(dá)到0.5%或氧氣濃度低于20%時(shí),必須停止工作,撤出人員,匯報(bào)通風(fēng)工區(qū)調(diào)度站,進(jìn)行處理。只有當(dāng)二氧化碳濃度低于1%,氧氣濃度達(dá)20%以上時(shí),生產(chǎn)隊(duì)組方可恢復(fù)工作。

8 、使用干冰后,通風(fēng)工區(qū)負(fù)責(zé)安排測風(fēng)員每兩天測定一次工作面各地點(diǎn)的風(fēng)量,確保工作面各地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速符合規(guī)程規(guī)定。

9 、通風(fēng)工區(qū)火區(qū)觀測工必須定期對工作面落山、機(jī)尾、回風(fēng)流氣體進(jìn)行取樣化驗(yàn),及時(shí)掌握工作面氣體變化情況,確保各種氣體符合產(chǎn)品成分要求。

10 、通風(fēng)工區(qū)區(qū)干、隊(duì)干要定期對工作面各地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速、溫度及有害氣體進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)進(jìn)行處理。

二、其它未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《通風(fēng)瓦斯管理實(shí)施細(xì)則》等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

通風(fēng)工區(qū)

2022.12.16

第6篇 管道井下作業(yè)安全及管理措施

井下作業(yè)安全管理

一、下井作業(yè)人員應(yīng)提前準(zhǔn)備好安全標(biāo)志，檢查施工所用的機(jī)械設(shè)備、工具是否安全可靠、完好、適用，所配備的安全防護(hù)器材是否齊全。

二、施工場地堆放的施工材料、工具等物品，不得影響行人車輛的交通安全。

三、夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志、架設(shè)紅燈，夜間除應(yīng)按日間操作規(guī)程作業(yè)外，一般情況不得進(jìn)入井內(nèi)作業(yè)。

四、下井作業(yè)時(shí)必須有施工負(fù)責(zé)人在場監(jiān)督安全措施的落實(shí)，指定2人以上的監(jiān)護(hù)人。

五、為保證施工作業(yè)人員安全，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須頭戴防護(hù)帽，身扣防護(hù)帶，并系安全繩，口罩戴好后，方可下井作業(yè)，井內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。同時(shí)場地必須配備防毒面具、氧氣袋至少兩個(gè)。

六、施工作業(yè)人員進(jìn)入井下作業(yè)時(shí)必須牢固樹立“安全第一”的思想，不違章作業(yè)，不盲目作業(yè)。施工負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)的，應(yīng)及時(shí)制止，對違規(guī)作業(yè)的，應(yīng)給予經(jīng)濟(jì)處罰，發(fā)生重大安全事故的，應(yīng)追究其刑事責(zé)任。

七、下井作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁小孩在附近玩耍，并說服行人不要圍觀。

八、下井后，工具、配件必須使用工具袋吊接，嚴(yán)禁拋扔，作業(yè)井周圍1m范圍以內(nèi)不得有石塊、磚頭、工具等有可能造成打擊傷害的物體。

九、井下作業(yè)如需時(shí)間較長，應(yīng)輪流下井，如井下作業(yè)人員有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適感，必須立即上井休息。

十、井下作業(yè)所有電器設(shè)備必須是防爆型，包括燈、開關(guān)等。

十一、下井操作時(shí)，施工負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位，精力集中，不得從事其他作業(yè)，堅(jiān)持2分鐘向井下喊話，注意觀察，特別是井下作業(yè)人員狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，避免安全事故的作業(yè)，井上不得吸煙，嚴(yán)禁向井內(nèi)拋扔物品和煙頭。

十二、作業(yè)完畢后，應(yīng)及時(shí)將井蓋還原，同時(shí)清理周圍堆放的廢棄物。

十三、發(fā)生作業(yè)險(xiǎn)情時(shí)，整救人員需配戴氧氣袋下井救人，并帶另一氧氣袋插入暈倒人鼻孔吸氧，并立即撤出危險(xiǎn)地段，同時(shí)向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并及時(shí)與急救中心聯(lián)系，說明出事地點(diǎn)與具體情況。

十五、下井作業(yè)人員必須身體健康、神志清醒。未滿十八歲人員和有呼吸道、心血管、過敏癥或皮膚過敏癥、飲酒后不得從事該工作。

十六、遇重大自然災(zāi)害，及狂風(fēng)暴雨等惡劣天氣，應(yīng)盡量減少或杜絕下井作業(yè)。

井下作業(yè)管理措施 1.提高安全意識，重視安全生產(chǎn) 思想決定一切，由于井下作業(yè)過程中的危險(xiǎn)因素在很大程度上是由于操作人員的疏忽或未按規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行作業(yè)造成的，因此在日常的工作中、從事井下作業(yè)之前和相應(yīng)的操作之前都應(yīng)加強(qiáng)對員工的教育，提高其對危險(xiǎn)因素的認(rèn)識，加強(qiáng)操作的安全意識，消滅操作人員心中潛意識的僥幸心理，真正做到處處講安全，時(shí)時(shí)談安全，提高每一個(gè)員工的安全意識。只有加強(qiáng)了員工的安全意識就能在很大程度上減少井下作業(yè)中安全事故的發(fā)生。 2.完善基礎(chǔ)設(shè)施，抓好制度建設(shè) 在井下作業(yè)中首先要加大資金投入力度，引進(jìn)先進(jìn)的、安全系數(shù)高的設(shè)備，消除環(huán)境隱患，建立安全的作業(yè)環(huán)境，給員工配備安全的勞保物品等，從實(shí)處重視石油產(chǎn)業(yè)的安全生產(chǎn)。使井下作業(yè)的硬件設(shè)備達(dá)到國家安全生產(chǎn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，盡量減少因設(shè)備落后而造成的人員傷亡的安全事故的發(fā)生。同時(shí)要抓好制度建設(shè)環(huán)節(jié)。沒有嚴(yán)格的規(guī)章制度，就缺乏對生產(chǎn)的保護(hù)。因此建立相關(guān)的規(guī)章制度來管理生產(chǎn)，確保安全勢在必行。 3.規(guī)范操作程序，制定安全作業(yè)模式 在樹立了安全生產(chǎn)意識后，石油的井下作業(yè)還需對工作人員的工作流程進(jìn)行規(guī)范，從而進(jìn)一步貫徹安全生產(chǎn)的原則。嚴(yán)格要求員工執(zhí)行作業(yè)現(xiàn)場的操作程序，提高作業(yè)現(xiàn)場的安全標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行力度。同時(shí)設(shè)置可視化的警示標(biāo)識，建立可視化安全模式在石油井下作業(yè)中可能存在危險(xiǎn)的地段盡可能做的使用多種形式的可視化的警示標(biāo)志或提示牌，從而實(shí)現(xiàn)時(shí)刻引起井下作業(yè)人員對高危害因素的警醒和重視，這也是在無形給予井下作業(yè)人員安全生產(chǎn)的告示和教育。在設(shè)立可視化標(biāo)志的時(shí)候要做到醒目而及時(shí)，擺放在合適的地段從而真正能引起作業(yè)人員的重視。 4.實(shí)施安全目標(biāo)管理方案 井下作業(yè)人員既是井下作業(yè)的操作者、執(zhí)行者，也是利益獲得者。因此必須辯證的看待作業(yè)人員在井下作業(yè)中的作用。在制定相關(guān)政策、方針、制度要求井下作業(yè)人員嚴(yán)格遵守相關(guān)制度的同時(shí)，也有必要實(shí)行安全目標(biāo)管理，對井下作業(yè)安全無事故的個(gè)人、集體建立相應(yīng)的獎勵制度，這必然充分啟發(fā)、激勵、調(diào)動全體員工在井下作業(yè)中安全生產(chǎn)的責(zé)任感和創(chuàng)造力，有效地減少安全事故的發(fā)生，提高企業(yè)的安全管理水平。 5.完善井下作業(yè)hse體系 hse管理體系是圍繞健康、安全和環(huán)境管理的全面的安全管理體系，是國際石油天然氣工業(yè)通行的管理體系。該體系是集合了世界上同行的管理經(jīng)驗(yàn)，也是我們必須要遵守的行業(yè)準(zhǔn)則，它體現(xiàn)了當(dāng)今石油天然氣企業(yè)在市場經(jīng)濟(jì)體制下，減少安全事故，提高經(jīng)濟(jì)效益的環(huán)境下的規(guī)范運(yùn)作，其主要特點(diǎn)是預(yù)防為主、領(lǐng)導(dǎo)承諾、全員參與、持續(xù)改進(jìn)的管理標(biāo)準(zhǔn)體系。我們首先要充分理解該體系的內(nèi)涵，真正做到把健康、安全與環(huán)境作為一個(gè)整體來管理，這樣才能在具體實(shí)施中才能結(jié)合實(shí)際情況，靈活運(yùn)用，把井下作業(yè)的危險(xiǎn)因素及早排除，保證安全生產(chǎn)。 6.制定井下作業(yè)事故調(diào)查、應(yīng)急預(yù)案 雖然我們采取各種措施從源頭杜絕、從操作中監(jiān)督，既要求作業(yè)員工遵守安全操作制度，又要求監(jiān)督者認(rèn)真完成監(jiān)督義務(wù)，但從實(shí)際操作中看，井下作業(yè)事故的完全避免是不可能的。因此，這需要我們企業(yè)管理人員未雨綢繆，完善事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立事故管理規(guī)范化方案。只有這樣才能保證在事故發(fā)生時(shí)，將積極實(shí)行彌補(bǔ)措施，搶救傷員，減少事故造成的損失，將事故局部化，同時(shí)能從事故的調(diào)查研究、統(tǒng)計(jì)報(bào)告和數(shù)據(jù)分析中掌握事故的發(fā)生情況、原因和規(guī)律，針對井下作業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)，有的放矢的采取避免事故的措施，不至于導(dǎo)致相同事故重復(fù)發(fā)生。

第7篇 井下電機(jī)車傷人事故預(yù)防管理措施

1、井下電機(jī)車必須配有前后紅燈，要求司機(jī)開車前亮紅燈。

2、井下電機(jī)車有合格的警鈴，運(yùn)行時(shí)必須首先敲響警鈴，轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)提前敲響警鈴。

3、嚴(yán)格司機(jī)上崗制度。任何一名司機(jī)都要嚴(yán)格訓(xùn)練，持證上崗，無證人員不得上崗。

4、電機(jī)車司機(jī)在操作時(shí)，嚴(yán)禁將頭探出機(jī)倉外。

5、為嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)保險(xiǎn)制度，開車前電機(jī)車的閘、燈、警鈴、連接器和撒砂裝置，任何一項(xiàng)不正常，不得使用該機(jī)車。

6、為防止制動系統(tǒng)失控，檢修時(shí)必須切斷電機(jī)車電源，將控制手把取下管好，扳緊車閘。

7、需要緊急剎車時(shí)，必須手閘與電閘同時(shí)使用。

8、機(jī)車運(yùn)行時(shí)，除尾部掛紅燈外，還應(yīng)掛上“嚴(yán)禁蹬鉤爬車”的木牌。

9、電機(jī)車正常運(yùn)行速度不大于4m/s。

10、井下電機(jī)車安裝信號閉鎖裝置，有效防止機(jī)車相撞。

11、嚴(yán)格機(jī)車運(yùn)行制度，同一區(qū)段軌道上，禁止行駛非機(jī)動車輛。

12、兩機(jī)車在同一軌道上行駛，必須保證不少于100m的距離。

13、井下機(jī)車設(shè)有用礦燈發(fā)送緊急停車信號的規(guī)定。

14、電機(jī)車須采用合格的保險(xiǎn)，銷子、環(huán)子須用正規(guī)的。

第8篇 主扇突然停電停風(fēng)井下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施

凡因主扇突然停電或其它原因造成井下停風(fēng),必須嚴(yán)格執(zhí)行以下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施。

1、 一旦井下停風(fēng),瓦檢員必須立即向值班礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

2、 使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面,必須撤出人員,切斷電源。

3、 采煤工作面的人員必須立即撤到運(yùn)輸巷車場。

4、 瓦斯檢查員立即檢查運(yùn)輸巷車場、主要運(yùn)輸大巷的瓦斯?jié)舛?凡停風(fēng)達(dá)到10min,所有人員必須撤到地面。

5、 井下恢復(fù)供風(fēng)時(shí),必須由瓦斯員首先檢查瓦斯,救護(hù)隊(duì)員戴機(jī)在提升室待命,各掘進(jìn)工作面只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí),方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。

采掘工作面及其他巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí),由瓦檢員現(xiàn)場排放,超過3%時(shí),必須由救護(hù)隊(duì)員執(zhí)行瓦斯排放措施。排放瓦斯,采用限量排放法,嚴(yán)禁一風(fēng)吹,在排放瓦斯的過程中,排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%,采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí),方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)系統(tǒng)內(nèi)的供電。

6、 瓦斯排放后必須全面檢查原積聚巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛取４_保瓦斯、二氧化碳,符合規(guī)定且沒有變化,方可恢復(fù)正常通風(fēng)。

7、 瓦斯排放結(jié)束,風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度均符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,人員方能入井上崗并按章作業(yè)。

第9篇 井下電纜安全管理措施

1、在總回風(fēng)巷和專用回風(fēng)巷中不應(yīng)敷設(shè)電纜。

溜放煤、矸、材料的溜道中嚴(yán)禁敷設(shè)電纜。

1.井下用好、管好電纜的基本要求

(1)嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定選用;

(2)嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定連接;

(3)合格懸掛,不埋壓、不淋水;

(4)采區(qū)應(yīng)使用分相屏蔽阻燃電纜,嚴(yán)禁使用鋁芯電纜;

(5)盤圈、盤“8”字形電纜不得帶電,

采、掘機(jī)組除外。

(5)電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。

(6)對固定敷設(shè)的高壓電纜:

①在立井井筒或傾角為45°及其以上的井巷內(nèi),應(yīng)采用聚氯乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜、交聯(lián)聚氯乙烯絲鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。

② 在水平巷道或傾角在45°以下的井巷內(nèi),應(yīng)采用聚氯乙烯絕緣鋼帶或細(xì)鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜、交聯(lián)聚氯乙烯絲鋼帶或細(xì)鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。

③在進(jìn)風(fēng)斜井、井底車場及其附近、中央變電所至采區(qū)變電所之間,可以采用鋁芯電纜;其他地點(diǎn)必須采用銅芯電纜。

2、井下電纜的選用應(yīng)遵守的規(guī)定

(1)電纜實(shí)際敷設(shè)地點(diǎn)的水平差,應(yīng)與電纜規(guī)定的允許敷設(shè)水平差相適應(yīng)。

(2)電纜應(yīng)帶有保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體,即保證作保護(hù)接地用的電纜芯線電阻應(yīng)不超過規(guī)定值

(3)嚴(yán)禁采用鋁包電纜。

(4)必須選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的,并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。

(5)電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。

(6)對固定敷設(shè)的高壓電纜:

①在立井井筒或傾角在45°及其以上的井巷內(nèi),應(yīng)采用聚氯乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜、交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜;

②在水平巷道或傾角在45°以下的井巷內(nèi),應(yīng)采用聚氯乙烯絕緣鋼帶或細(xì)鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜、交聯(lián)聚乙烯鋼帶或細(xì)鋼絲鎧裝聚 氯乙烯護(hù)套電力電纜;

③在進(jìn)風(fēng)斜井、井底車場及其附近、中央變電所至采區(qū)變電所之間,可以采用鋁芯電纜,其他地點(diǎn)必須采用銅芯電纜;

(7)固定敷設(shè)的低壓動力電纜應(yīng)采用mvv鎧裝或非鎧裝電纜或 對應(yīng)電壓等 級的移動橡套軟電纜。

(8)非固定敷設(shè)的高低壓電纜必須采用符合mt818標(biāo)準(zhǔn)的橡套軟電纜。移動式和手持式電氣設(shè)備應(yīng)使用專用橡套電纜。

(9)照明、通信、信號和控制用的電纜,應(yīng)采用鎧裝或非鎧裝通信電纜、橡套電纜或mvv 型塑力纜。

(10)低壓電纜不應(yīng)采用鋁芯,采區(qū)低壓電纜嚴(yán)禁采用鋁芯。

3、 敷設(shè)電纜(手持式或移動式設(shè)備連接的電纜

除 外)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 電纜必須懸掛。

① 在水平巷道或傾角在30°以下的井巷中,電纜應(yīng)用吊鉤懸掛。

②在立井井筒或傾角在30°以上的井巷中,電纜應(yīng)用夾子它夾持裝置進(jìn)行敷設(shè)。

(2) 水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?并在承受意外重力時(shí)能自由墜落。

(3) 電纜懸掛點(diǎn)的間距, 在水平巷道傾斜井巷內(nèi)不得超過3m。 在立井井筒不得超 過6 m。

(4)電纜穿過墻壁部分應(yīng)用套管保護(hù),并 嚴(yán)密封堵管口。

(5) 電纜懸掛在壓風(fēng)管或水管上方時(shí),相距0.3米以上。不得遭受淋水或滴水。在電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。在有瓦斯抽放管路的巷道內(nèi),電纜(包括通信、信號電纜)必須與瓦斯抽放管路分掛在巷道兩側(cè)。

(6)井筒和巷道內(nèi)的通信和信號電纜,應(yīng)同電力電纜分掛在兩側(cè)。如果受條件所限必須裝一側(cè)時(shí)井筒內(nèi)相距0.3米以上,在巷道內(nèi)應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方相距0.1米。

(7) 高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道 同一側(cè)時(shí),高低壓電纜相互的間距應(yīng)大于 0.1m;距離不少于50㎜。

(8)硐室內(nèi)電纜應(yīng)沿墻壁懸掛或敷設(shè)在電纜溝內(nèi),電纜溝應(yīng)做稱5%的坡度,以 防積水。電纜、接線盒、終端盒在敷設(shè)和 運(yùn)行中都不應(yīng)受很大的拉力。

第10篇 加強(qiáng)油田井下作業(yè)現(xiàn)場管理措施

眾所周知,井下作業(yè)是油田生產(chǎn)最艱苦、最前沿的崗位,由于工作環(huán)境、機(jī)械設(shè)備、技術(shù)手段等因素的影響,井下作業(yè)的危險(xiǎn)性較高。如果不能及時(shí)消除機(jī)械、人為等原因所造成的不安全因素,抱著僥幸心理強(qiáng)行作業(yè),不僅易給油田企業(yè)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)和產(chǎn)量損失,也極易造成現(xiàn)場工作人員和其它人員的人身傷害,影響不容忽視。消除井下不安全作業(yè),嚴(yán)格按照操作章程作業(yè)、安全狀態(tài)下作業(yè)不僅關(guān)系著作業(yè)進(jìn)度、作業(yè)質(zhì)量、完井投產(chǎn)等各方面,更重要的是它將直接涉及到井下作業(yè)工作人員和作業(yè)現(xiàn)場人員的安危。

井下不安全作業(yè)主要是指井下作業(yè)工作人員在進(jìn)行修井等井下作業(yè)的過程中,在未排除不安全狀態(tài)、不安全行為等不安全因素的情況下,強(qiáng)行作業(yè)的情形。綜合分析,不安全狀態(tài)包括:防護(hù)、保險(xiǎn)、信號等裝置缺乏或有缺陷;設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷;設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行;個(gè)人防護(hù)用品用具缺少或有缺陷;施工場地環(huán)境不良等情形。而不安全行為主要是指:操作錯誤、忽視安全、忽視警告;使用不安全設(shè)備;手代替工具操作;冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所;不穿戴勞保等情形。

一、井下作業(yè)現(xiàn)場存在的主要隱患

根據(jù)導(dǎo)致井下作業(yè)不安全因素的原因的不同,可以將井下不安全作業(yè)劃分為:因受害人的原因而導(dǎo)致的不安全作業(yè)、因井下工作人員的過失而導(dǎo)致的不安全作業(yè)、因作業(yè)現(xiàn)場防護(hù)措施不齊全而導(dǎo)致的不安全作業(yè)等等。

因受害人的原因而導(dǎo)致的不安全作業(yè)是指受害人為了獲取某種利益,無視既存的危險(xiǎn),在作業(yè)現(xiàn)場實(shí)施過激行為,結(jié)果造成傷害的情況。這主要體現(xiàn)在部分外來人員在作業(yè)現(xiàn)場不顧工作人員的勸阻,私入作業(yè)現(xiàn)場所導(dǎo)致的一些人身傷害。

因井下工作人員的過失而導(dǎo)致的不安全作業(yè)這是指井下工作人員在井下作業(yè)的過程中,無視既存的不安全因素或危險(xiǎn),持僥幸心理,或者麻痹大意,或者自信能夠避免損害,結(jié)果導(dǎo)致了人身傷害或者其它損害發(fā)生的情況。在此種情形中,工作人員的主觀心態(tài)是:有足夠能力意識到危險(xiǎn)存在,疏忽大意未意識到或意識到了而基于自信或其它心理,未引起足夠重視。

因作業(yè)現(xiàn)場防護(hù)措施不齊全而導(dǎo)致的不安全作業(yè)因作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境、設(shè)備配置等因素的影響,在井下作業(yè)現(xiàn)場,部分防護(hù)措施不齊全甚至缺乏。如警示牌不齊全、不設(shè)置圍欄等等。

二、作業(yè)現(xiàn)場隱患的原因分析

通過對井下不安全作業(yè)的表現(xiàn)進(jìn)行分析、總結(jié)及其他相關(guān)井下作業(yè)事故、案例的分析、歸納,本人認(rèn)為井下不安全作業(yè)主要有以下幾個(gè)方面的原因:

近幾年來,隨著原油價(jià)格的持續(xù)升高和經(jīng)濟(jì)發(fā)展對人們思想的沖擊,部分不法人員受經(jīng)濟(jì)利益的驅(qū)動,違章進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場盜取物資等。

井下作業(yè)工作人員,違章操作、違章指揮。井下作業(yè)屬于高空危險(xiǎn)作業(yè),由于其生產(chǎn)條件和作業(yè)條件的限制,違章操作、違章指揮的情況時(shí)有發(fā)生。

自然條件的影響。井下作業(yè)屬于野外作業(yè)的工種,井下作業(yè)工整天受著風(fēng)吹日曬雨淋的考驗(yàn)。工作環(huán)境、天氣的優(yōu)劣直接影響著作業(yè)安全。

三、加強(qiáng)井下作業(yè)現(xiàn)場管理的措施

井下作業(yè)工作人員的不安全作業(yè)行為所造成的不僅僅是財(cái)產(chǎn)的損毀,更嚴(yán)重的是直接涉及人身的傷亡,是血的教訓(xùn)。要實(shí)現(xiàn)油田的井下安全作業(yè),國家和企業(yè)應(yīng)當(dāng)做到以下幾點(diǎn):

依照相關(guān)政策、法律,堅(jiān)決取締土煉油爐和非法物資回收點(diǎn),這樣就能有效避免部分外來人員無視法律法規(guī),盜取原油或物資所帶來的現(xiàn)場安全隱患。

強(qiáng)化井下作業(yè)工作人員的安全意識,加強(qiáng)安全管理、監(jiān)督和教育。

第一,企業(yè)應(yīng)將安全生產(chǎn)意識置入每位員工的腦海,要讓工作人員明白“寧聽罵聲,不聽哭聲;違章不一定出事,但出事一定違章;安全生產(chǎn),重在預(yù)防”這些安全理念。第二,加強(qiáng)企業(yè)勞動保護(hù),又特別在安全技術(shù),勞動衛(wèi)生技術(shù),及工作時(shí)間與休假制度方面的保護(hù),特別保護(hù)作業(yè)人員的體能,堅(jiān)決杜絕 2 4 小時(shí)連班上崗的現(xiàn)象。其三,加強(qiáng)和落實(shí)三級安全教育,又特別時(shí)各環(huán)節(jié)的注意事項(xiàng)、安全防護(hù)、安全衛(wèi)生事故的預(yù)防等方面的內(nèi)容。

根據(jù)法律的相關(guān)規(guī)定,制定和完善井下作業(yè)過程中的防護(hù)措施,實(shí)現(xiàn)安全作業(yè)當(dāng)發(fā)生糾紛時(shí),通過這些措施來進(jìn)一步維護(hù)企業(yè)的合法權(quán)益。根據(jù)《中華人民共和國民法通則》第 1 2 3 條的規(guī)定和相關(guān)民法理論關(guān)于侵權(quán)歸責(zé)原則的闡述,油田井下修井等作業(yè)屬于高空危險(xiǎn)作業(yè)。在作業(yè)過程中,如果造成了他人損害的,油田應(yīng)當(dāng)承擔(dān)無過錯賠償責(zé)任,賠償受害人損失,但是如果能夠證明損害是由受害人故意造成的,油田可以免除民事責(zé)任。

企業(yè)有必要從以下幾個(gè)方面予以加強(qiáng)和完善:第一,安全警示內(nèi)容。從法律上對非作業(yè)人員進(jìn)行約束警示。目前作業(yè)隊(duì)主要有禁止煙火、當(dāng)心機(jī)械傷人、當(dāng)心墜落等內(nèi)容的警示。主要都是用來約束自身工作人員的,對外來人員或非工作人員沒有法律上的約束力,如果發(fā)生訴訟糾紛,作業(yè)企業(yè)和人員將處于不利地位,因此有必要對外來人員進(jìn)行約束,如可增加“井下作業(yè)現(xiàn)場,非工作人員不得入內(nèi),出現(xiàn)事故后果自負(fù)”等內(nèi)容的警示牌。這樣,在井下作業(yè)過程中,如果外來人員嚴(yán)格遵守該警示牌,井下作業(yè)就可以杜絕因非工作人員的原因所產(chǎn)生的不安全因素;如果外來人員不遵守該警示,造成傷害而引發(fā)糾紛,企業(yè)就可以通過該警示牌來證明自己履行了必要的告知、警示義務(wù),減少自身的責(zé)任。第二,在井下作業(yè)過程中,要在作業(yè)區(qū)域設(shè)置圍欄警戒,并在入口處明示“禁止非工作人員入內(nèi)”的警示,進(jìn)一步杜絕無關(guān)人員入場。簡易圍欄的設(shè)置,能夠讓外來人員明白井下作業(yè)過程的具體施工區(qū)域,在其心理上起到一種勸阻和攔截的效果。第三,當(dāng)外來人員無視工作人員的極力勸阻,強(qiáng)行或者采用其它手段私自進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場時(shí),作業(yè)人員必須履行必要的告知義務(wù),告知外來人員相關(guān)警示牌的內(nèi)容,說明其行為可能受到的人身傷害和其行為的不合法性,闡明危險(xiǎn)性,勸其立即離開作業(yè)現(xiàn)場,以消除不安全因素,確保作業(yè)現(xiàn)場的安全。

綜上所述,在井下作業(yè)過程中,意識是最大的保障,麻痹是最大的隱患,責(zé)任是最好的防范,失職是最大的禍根,質(zhì)量是最大的標(biāo)準(zhǔn)。井下作業(yè)工作人員,只要嚴(yán)格遵守相關(guān)的政策、法律、行業(yè)規(guī)定和企業(yè)規(guī)定,提高警惕,履行職責(zé),加強(qiáng)防范,完全可以將實(shí)現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場的全面有序,確保作業(yè)施工正常進(jìn)行。

第11篇 井下非防爆三輪車運(yùn)輸安全管理措施

為了進(jìn)一步加強(qiáng)井下施工進(jìn)度,需配備非防爆三輪車入井進(jìn)行材料運(yùn)輸,確保礦井三輪車安全運(yùn)行,特制定井下非防爆三輪車運(yùn)輸安全管理措施如下:

一、 凡入井駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、入井安全培訓(xùn)和行車

線路培訓(xùn),必須持有機(jī)動車駕駛證,否則不允許下井。

二、 入井車輛駕駛?cè)藛T必須隨身攜帶合格的自救器和礦燈,戴好安

全帽穿好雨鞋,嚴(yán)禁穿化纖衣服,嚴(yán)禁帶煙火和非防爆電子產(chǎn)品(手機(jī)),嚴(yán)禁酒后行車。

三、 瓦檢員每班必須檢查各個(gè)回風(fēng)巷道的瓦斯?jié)舛纫约坝泻怏w的

濃度,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時(shí)懸掛警示牌,并向礦調(diào)度室匯報(bào)。每班瓦檢員必須對回風(fēng)大巷至少檢測兩次。

四、 入井車輛必須制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、手剎、和燈光裝置齊全有效,車容整潔,車況必須100%完好。

五、 車輛在入井前必須要進(jìn)行詳細(xì)檢查油位油溫水位水溫,不得有

漏油缺水或帶病運(yùn)行現(xiàn)象。

六、 車輛在井下巷道車速不得超過30km/h,巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處必須提前30米減速、鳴笛、變光慢行,速度不能超過10km/h,各種車輛不得超載超速運(yùn)行。

七、 運(yùn)行車輛會車時(shí),雙方車輛提前30米減速、鳴笛、變光,靠管

道側(cè)行駛的車輛必須提前靠邊停車,關(guān)滅主燈,禮讓對方車輛安全通行后方可行駛,確保會車期間行車安全。

八、 車輛下坡嚴(yán)禁空擋滑行,同向行駛車輛安全運(yùn)行間距不得小于50米。

九、 運(yùn)送材料、設(shè)備的規(guī)定:

1、 載物的高度不得超過2.5米,寬度不得超過車廂,長度前端不

超過車廂,后端不超出車廂2米,載重量必須符合該車的核定載重,載物必須平穩(wěn)放好,捆綁牢固。

2、 嚴(yán)禁車輛載人,運(yùn)輸材料、設(shè)備嚴(yán)禁超高、超寬、超載。

3、 出渣車輛裝車高度不得超過車廂本身高度,嚴(yán)禁行駛過程中掉渣。

4、 送混凝土車輛不得裝車超過車廂三分之二,車廂不得漏混凝土。

十、行車路線規(guī)定

1、 對于所有懸掛“非防爆車禁止入內(nèi)”標(biāo)識牌的地方,嚴(yán)禁非防

爆車入內(nèi)。

2、 所有非防爆車禁止駛?cè)氲南锏揽诒仨殤覓臁胺欠辣嚱谷?/p>

內(nèi)” 標(biāo)識牌。

3、 當(dāng)工作面或通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生異常時(shí),應(yīng)該及時(shí)對井下標(biāo)識牌變更。

所有非防爆車不得私自更改行車路線,嚴(yán)禁司機(jī)進(jìn)入回風(fēng)巷。

4、 時(shí)常檢查井下行車路線,隨著工作面的延伸及時(shí)更換行車線路

圖。

十一、駕駛員在大巷行駛前,必須看檢測站檢測情況和礦上專職

瓦檢員有無懸掛禁止通行牌,確認(rèn)瓦斯和一氧化碳等有害氣體不超標(biāo)時(shí),方可駛?cè)搿?/p>

十二、如果車輛在大巷發(fā)生故障時(shí),首先關(guān)閉車輛所有電路包括

車燈,前后50米各懸掛警示牌,然后必須立即向調(diào)度室打電話匯報(bào)情況,并及時(shí)檢測瓦斯?jié)舛?。?yán)禁在回風(fēng)大巷檢修車輛。急救時(shí),要求盡量先撤離回風(fēng)巷,到安全地方再檢修。

十三、在回風(fēng)巷中,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%,一氧化碳超限時(shí),嚴(yán)禁作

業(yè),不準(zhǔn)啟動車輛。

第12篇 井下使用干冰:安全管理措施

為進(jìn)一步加強(qiáng)綜放工作面煤層自然發(fā)火的防治工作, 本著“預(yù)防為主,綜合治理”的原則,減少煤層自然發(fā)火事故的發(fā)生。我礦在嚴(yán)格執(zhí)行礦井防滅火管理規(guī)定及綜放工作面末采至拆除期間的專項(xiàng)防滅火措施外,經(jīng)礦相關(guān)負(fù)責(zé)人研究決定,利用干冰的冷卻作用、隔氧機(jī)理及吸附惰化機(jī)理的性質(zhì),將其運(yùn)用于井下推進(jìn)度較慢、末采及拆除綜放工作面,降低采空區(qū)遺煤引起自燃的危險(xiǎn)性。為確保干冰使用期間的安全,特制定如下措施:

一、管理措施:

1 、使用干冰時(shí),必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后,由通風(fēng)工區(qū)牽頭,采煤工區(qū)和運(yùn)輸工區(qū)相互配合完成。

2 、由于干冰溫度低,在常溫狀態(tài)下?lián)]發(fā)快,為盡量減少在運(yùn)輸過程中的損耗,礦總調(diào)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門,確保干冰在下井后能夠及時(shí)到達(dá)工作面使用地點(diǎn)。

3 、通風(fēng)工區(qū)負(fù)責(zé)將干冰按規(guī)定擺放到指定地點(diǎn),具體擺放地點(diǎn)為工作面進(jìn)風(fēng)落山(密集柱)以里或工作面前半部液壓支架靠落山側(cè),嚴(yán)禁工作面亂扔亂放。

4 、干冰在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下溫度為-78.9℃,容易凍傷手指。故在搬運(yùn)過程中,必須佩帶厚綿手套,防止因皮膚直接接觸干冰而發(fā)生凍傷事故。在運(yùn)輸過程中其他人員嚴(yán)禁接觸干冰,防止損壞干冰裝置。

5 、裝置干冰的泡沫箱屬于易自燃物品,使用干冰后,須及時(shí)將泡沫箱回收上井,嚴(yán)禁亂扔亂放。

6 、干冰擺放后,會緩釋大量的二氧化碳?xì)怏w,故每次投放量控制在1-3噸之間,放置干冰點(diǎn)1米范圍設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo),并在設(shè)點(diǎn)檢查處離底板0.2米以外的巷道下部加強(qiáng)檢查二氧化碳。

7 、通風(fēng)工區(qū)必須擱專職瓦檢工詳細(xì)檢查干冰擺放處及各地點(diǎn)的二氧化碳濃度、氧氣、溫度等。當(dāng)二氧化碳濃度達(dá)到0.5%或氧氣濃度低于20%時(shí),必須停止工作,撤出人員,匯報(bào)通風(fēng)工區(qū)調(diào)度站,進(jìn)行處理。只有當(dāng)二氧化碳濃度低于1%,氧氣濃度達(dá)20%以上時(shí),生產(chǎn)隊(duì)組方可恢復(fù)工作。

8 、使用干冰后,通風(fēng)工區(qū)負(fù)責(zé)安排測風(fēng)員每兩天測定一次工作面各地點(diǎn)的風(fēng)量,確保工作面各地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速符合規(guī)程規(guī)定。

9 、通風(fēng)工區(qū)火區(qū)觀測工必須定期對工作面落山、機(jī)尾、回風(fēng)流氣體進(jìn)行取樣化驗(yàn),及時(shí)掌握工作面氣體變化情況,確保各種氣體符合產(chǎn)品成分要求。

10 、通風(fēng)工區(qū)區(qū)干、隊(duì)干要定期對工作面各地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速、溫度及有害氣體進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)進(jìn)行處理。

二、其它未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《通風(fēng)瓦斯管理實(shí)施細(xì)則》等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

通風(fēng)工區(qū)

2022.12.16

第13篇 煤礦主扇突然停電停風(fēng)井下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施

凡因主扇突然停電或其它原因造成井下停風(fēng),必須嚴(yán)格執(zhí)行以下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施。

1、 一旦井下停風(fēng),瓦檢員必須立即向值班礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

2、 使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面,必須撤出人員,切斷電源。

3、 采煤工作面的人員必須立即撤到運(yùn)輸巷車場。

4、 瓦斯檢查員立即檢查運(yùn)輸巷車場、主要運(yùn)輸大巷的瓦斯?jié)舛?凡停風(fēng)達(dá)到10min,所有人員必須撤到地面。

5、 井下恢復(fù)供風(fēng)時(shí),必須由瓦斯員首先檢查瓦斯,救護(hù)隊(duì)員戴機(jī)在提升室待命,各掘進(jìn)工作面只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí),方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。

采掘工作面及其他巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí),由瓦檢員現(xiàn)場排放,超過3%時(shí),必須由救護(hù)隊(duì)員執(zhí)行瓦斯排放措施。排放瓦斯,采用限量排放法,嚴(yán)禁一風(fēng)吹,在排放瓦斯的過程中,排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%,采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí),方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)系統(tǒng)內(nèi)的供電。

6、 瓦斯排放后必須全面檢查原積聚巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。確保瓦斯、二氧化碳,符合規(guī)定且沒有變化,方可恢復(fù)正常通風(fēng)。

7、 瓦斯排放結(jié)束,風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度均符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,人員方能入井上崗并按章作業(yè)。

審 批 欄

安全措施名稱: 主扇突然停電停風(fēng)井下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施

編 制:

生產(chǎn)副礦長:

安全副礦長:

總工程 師:

礦 長:

審批意見

安全措施貫徹欄

貫徹時(shí)間:

貫徹人:

主持人:

學(xué)習(xí)人員簽字: