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第1篇 錨桿施工質(zhì)量管理辦法
1總則
為提高錨桿的施工質(zhì)量保證能力，確保錨桿施工質(zhì)量，尤其是無損檢測滿足設計及業(yè)主的有關規(guī)定，特制定本規(guī)定。
2適用范圍
本規(guī)定適用于水電十四局瀘定項目部涉及錨桿施工的部門、廠隊、協(xié)作隊。適用于砂漿、水泥漿及中空錨桿的無損檢測工作，其它粘結類型的錨桿可參考使用。
3依據(jù)
1、《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》（gb50086-2001）；
2、瀘定水電站工程錨桿無損檢測技術要求。
4無損檢測
4.1檢測方法
錨桿注漿飽和度(密實度)宜用現(xiàn)場無損檢測的方法進行判定，抽檢應按隨機、均衡的原則進行，設計有另有規(guī)定的按設計要求執(zhí)行。
4.2檢測內(nèi)容
錨桿無損檢測的內(nèi)容分錨桿長度復核和注漿飽和度檢測兩項。
4.3檢測程序
承包人以無損檢測方法自檢合格后，提交自檢資料，并申請復檢，復檢單位為業(yè)主試驗與測量中心。
4.4檢測比例
錨桿檢測數(shù)量為檢測區(qū)域或錨桿總數(shù)的10%，并不少于20根，當錨桿總數(shù)少于20根時，應進行全數(shù)檢查，設計另有要求的按設計要求進行檢測。業(yè)主試驗與測量中心的抽檢比例為承包商的10％。
檢測宜在注漿完成7天后進行，低于7天齡期的應做對比試驗確定。抽檢的錨桿應體現(xiàn)均衡和隨機的原則，具體布置由無損檢測人員會同監(jiān)理工程師現(xiàn)場確定，設計有另有規(guī)定的按設計要求執(zhí)行。
4.5合格標準
被檢錨桿判定合格的標準為：
1、單一錨桿復核入巖深度不得低于設計入巖長度的90%，該項目的合格率控制標準為100%，設計有另行規(guī)定的按設計要求執(zhí)行。
2、單一錨桿注漿飽和度達到75%為合格，單元工程合格率控制標準為90%，設計有另行規(guī)定的按設計要求執(zhí)行。
4.6處理辦法
若不滿足合格標準，按下列規(guī)定進行處理：
1、錨桿長度復核不合格時，屬于性質(zhì)比較嚴重的質(zhì)量問題，按照第4.3規(guī)定的檢測比例加倍抽檢，或按業(yè)主的要求進行。如果沒有檢測到新的不合格錨桿時，則在原不合格錨桿近旁按1：2的數(shù)量進行補打，并100％檢驗合格。設計有另有規(guī)定的按設計要求執(zhí)行。
2、注漿飽和度檢測不合格時，按照第4.3規(guī)定的檢測比例加倍抽檢，或按業(yè)主的要求進行。如果沒有檢測到新的不合格錨桿時，則在原不合格錨桿近旁按1：2的數(shù)量進行補打，并100％檢驗合格。如果檢測到新的不合格錨桿時，進一步工作按業(yè)主要求進行，設計有另有規(guī)定的按設計要求執(zhí)行。
3、被檢單元錨桿不合格數(shù)量超過抽檢總數(shù)的20％時，對該單元內(nèi)余下的錨桿全部進行檢測。
4、業(yè)主試驗與測量中心復檢不合格的錨桿必須按不合格錨桿處理，并由承包商進行返工處理且自檢合格后，再申請二次復檢。
5基本規(guī)定
1、各錨桿施工協(xié)作隊必須嚴格按照設計圖紙和要求、技術措施及有關規(guī)范進行錨桿的施工，嚴禁偷工減料，如截斷錨桿、不按照試驗配合比進行漿液的拌制。
2、錨桿造孔時，必須確保鉆孔深度，通常情況下孔深允許偏差±5cm，設計有另行規(guī)定的按設計要求執(zhí)行。遇到不良地質(zhì)段造孔深度無法滿足要求時，施工協(xié)作隊及時通知主管工程管理部門，由工程管理部通知質(zhì)量管理部并請監(jiān)理工程師進行確認，嚴禁私自處理。
3、錨桿安裝過程中，嚴禁任何人私自截斷錨桿進行安裝。現(xiàn)場一律不準放置可以切割鋼材的器具，一旦發(fā)現(xiàn)將責令清場，若不履行清場責任時，將嚴肅處理。若遇到塌孔導致錨桿長度無法滿足要求時，必須按照正常程序進行申報，最終由質(zhì)量管理部和工程管理部作出處理決定，任何人不能私自截斷超過設計外露長度部分的錨桿。
4、錨桿注漿時，必須嚴格按照試驗室開具的配料單進行漿液的拌制，以保證漿液強度和稠度。若發(fā)現(xiàn)漿液不能滿足施工要求，各協(xié)作隊必須及時通知施工管理部門，由工程管理部門通知試驗室進行確認并進行調(diào)整，任何人不能私自調(diào)整配合比。在注漿過程中，若遇不良地質(zhì)段耗漿量比較大時，各協(xié)作隊必須及時通知施工管理部門，工程管理部接到通知分兩種情況進行：
1）若監(jiān)理工程師就在現(xiàn)場，由工程管理部先請監(jiān)理工程師予以確認，再通知質(zhì)量管理部和技術部。
2）若監(jiān)理工程不在現(xiàn)場，由工程管理部通知質(zhì)量管理部和技術部，并由質(zhì)量管理部請監(jiān)理工程到現(xiàn)場進行確認。（以上兩條若還需要通知設計和業(yè)主時按照監(jiān)理工程師的程序進行）。
任何人不能因為既不通知監(jiān)理工程師進行確訂，又私自停止注漿，而造成無損檢測的不合格率上升。
5、不良地質(zhì)段的耗灰量由工程管理部作好記錄，及時請監(jiān)理工程師簽字確認（需要技術部和質(zhì)量管理部配合時，技術部和質(zhì)量部應積極配合），并在點位圖上標注清楚，以便無損檢測抽到此類錨桿時予以澄清。
6、無損檢測由質(zhì)量管理部根據(jù)現(xiàn)場施工的進展情況進行計劃實施，凡需要進行檢測時必須提前一天通知監(jiān)理工程師、無損檢測人員、工程管理部、綜合辦，工程管理部必須指定一名技術員負責現(xiàn)場配合工作，同時提供檢測所必須的條件，如設備、車輛、照明、安全防護等。綜合辦則必須準備好車輛接送，確保無損檢測的有效時間。
7、各協(xié)作隊必須配置現(xiàn)場稱量的器具，該器具必須經(jīng)質(zhì)量管理部、工程管理部及試驗室現(xiàn)場確定后方可使用。同時應嚴禁人工拌制漿液。
8、各協(xié)作隊應控制現(xiàn)場水泥庫存量，盡量做到當班使用當班領取，防止因現(xiàn)場庫存量大防護不到位導致水泥結塊、受潮，從而降低水泥的強度。水泥的使用按照規(guī)范要求進行。
6罰則
1、若因各協(xié)作隊施工原因造成錨桿長度和漿液飽滿度以及漿液強度達不到規(guī)定要求時，產(chǎn)生的不合格錨桿（抽樣不合格數(shù)）將不予計量。同時承擔復檢及補打錨桿的費用。
2、錨桿施工過程中對所有違反規(guī)定者將視情節(jié)嚴重情況給予50元~2000元的經(jīng)濟處罰。
7附則
1、本規(guī)定自發(fā)文之日開始實施，若業(yè)主和設計有另行要求時將由質(zhì)量管理部進行更改，無損檢測完成后本規(guī)定自動作廢。
2、本規(guī)定與有關規(guī)范規(guī)程、設計要求有抵觸時，一律以后者為準。
第2篇 錨桿支護管理制度辦法
1、錨桿支護作業(yè)必須嚴格按掘進工作面作業(yè)規(guī)程的有關規(guī)定進行施工。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定錨桿(錨索)的安裝質(zhì)量、錨固力、預緊扭矩、間排距、外露長度、孔深及材料的規(guī)格等。支護材料的選擇必須有明確的計算依據(jù)并符合產(chǎn)品的檢驗及使用要求。
2、施工斷面超寬、超高大于500mm時,須變更支護設計,采用補打錨桿(錨索)或支撐式支護進行加固,對因為巷道片幫造成巷道任一幫超寬0.3米以上時,必須采取增補支護措施。并由分管安全的副礦長組織實施。
3、由于施工不當而造成巷道斷面及支護變更時,應對施工單位給予處罰。
4、特殊地點采用特殊支護及加強支護措施時,其支護范圍延伸至巷道正常段起點5米以上。
5、錨桿安裝前,應檢查樹脂錨固劑性狀。嚴禁使用過期、硬結、破裂等變質(zhì)失效的錨固劑。
6、頂部錨桿推廣使用扭矩螺帽快速安裝工藝,安裝時必須邊攪拌邊將錨桿推進至孔底,嚴禁先推進后攪拌,幫錨桿也應優(yōu)先采用快速安裝工藝,保證錨桿安裝質(zhì)量。
7、為了保證錨桿角度,掘進工作面推廣使用液壓、風動錨桿錨索鉆機。
8、采用錨桿、錨索支護巷道,施工嚴格按作業(yè)規(guī)程和質(zhì)量標準操作,端錨錨桿預緊力必須達到5噸及以上,加長錨固錨桿預緊力必須達行7噸及以上, 錨索預緊力必須大于7噸以上。錨桿、錨索的安裝優(yōu)先選用風動或電動漲拉機具。錨桿必須使用力矩手緊固;安裝后1-2小時,必須對錨桿進行二次緊固。
9、采用錨桿(錨索)支護巷道,必須每50米預留一根錨桿、錨索進行一次錨桿(錨索)破壞式可錨性試驗,具體試驗辦法由田占年、劉先裕安排制定。
10、安裝樹脂時,必須嚴格按設計要求的順序和數(shù)量在錨桿孔中放置錨固劑。當少放或錯放樹脂錨固劑,以致不能過到設計的錨固長度時,按事故追查處理。
11、攪拌樹脂錨固劑時,必須嚴格按標準掌握攪拌時間和膠凝等待時間。
12、井下運輸、存放樹脂錨固劑應注意避免受壓、受折、受熱,已破損或廢棄的樹脂錨固劑要帶出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善處理,嚴禁混入煤流系統(tǒng)中。
13、對于斷層破碎帶、煤層松軟區(qū)、地質(zhì)構造變化帶、地應力異常區(qū)、動壓影響區(qū)等圍巖支護條件復雜區(qū)域,必須及時調(diào)整支護措施,選擇加密錨桿、全長錨固、錨索錨固等強化支護措施。
14、在錨桿支護作業(yè)時,如遇頂?shù)装寮皟蓭鸵平匡@著增加,底板出現(xiàn)較大底鼓,頂板出現(xiàn)淋水或淋水加大,圍巖層(節(jié))理發(fā)育,突發(fā)性片幫掉渣,巷道不易成型,鉆眼速度異常等情況,應立即停止作業(yè),采取加強支護措施后方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)場所有任何人員,在認為情況異常、有不安全因素時,有權制止違章指揮和違章作業(yè)?？勺孕谐冯x現(xiàn)場或拒絕進入現(xiàn)場。
15、在特殊困難條件下采用錨桿支護時,要進行可行性研究。施工時,從錨桿與棚式支架聯(lián)合支護開始試驗,并通過觀測得出結論后逐步加大棚距,待確認單獨使用錨桿支護可行時,再取消架棚支護。
16、錨索孔出現(xiàn)導水跡象時,必須進行探放水檢查。
17、任何作業(yè)地點,不得使用作為永久支護的錨桿、錨索、鋼帶、金屬網(wǎng)起吊設備或其他重物。
18、進行錨桿錨索拉拔力、破壞試驗,必須制定詳細的試驗辦法及安全措施。報礦總工程師批準后執(zhí)行。
19、對錨桿支護巷道應進行定期檢查。發(fā)現(xiàn)頂板、煤幫失效的錨桿應及時補打,對放炮后松動的錨桿螺母應及時進行緊固,緊固范圍為起爆點10米范圍內(nèi)的所有錨桿、錨索。
20、嚴格執(zhí)行事故匯報制度,錨桿支護巷道如發(fā)生導致停產(chǎn)的冒頂(片幫)事故,無論是否造成人員傷亡,均必須向集團公司職能部門匯報,以便及時組織處理,分析原因,采取對策,防止同類事故重復發(fā)生。
21、支護材料質(zhì)量必須符合技術規(guī)范要求。現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)一次材質(zhì)不合格,罰采購負責人1000元。
22、首次使用錨桿的隊伍,要對施工人員進行錨桿支護原理、錨桿性能、機具及施工等技術培訓。經(jīng)考試合格后方可上崗,并由工程技術人員現(xiàn)場跟班,技術指導,直到施工人員熟練掌握為止。
23、錨桿支護質(zhì)量由礦分管領導組織有關部門進行驗收,責任落實到人。
24、每個施工隊組必須有班組驗收記錄,對當班施工的錨桿、錨索逐一進行檢查,并做好記錄。當檢查質(zhì)量不合格時,必須采取補救措施。
25、錨桿拉拔力檢測必須每300根錨桿(不足300根的按300根計算),取樣不得少于1組,每組不得少于3根;設計或材料變更,應另取1組。拉拔力檢測記錄報告要與現(xiàn)場標記一致,并有記錄牌板顯示,牌板記錄應有檢查人、時間、地點、拉拔力值等。
26、錨桿安裝質(zhì)量檢查標準如下:
a、錨桿間排距誤差不超過設計值±100m。
b、螺母外錨桿外露長度10-30mm。
c、用力矩板手抽查,錨桿預緊力要不低于設計預緊力。
d、托板與頂板接觸面積不小于60%。
e、用半圓儀檢查錨桿角度,允許偏差±15度。
27、每一根錨索的施工都要做好記錄。錨索外露長度不大于300mm。錨索間距偏差控制在±100mm。有一根不合格罰責任者1000元。
28、錨桿、錨索應緊跟迎頭施工,嚴禁空頂作業(yè)打一個眼,安裝一根錨桿、錨索,防止頂板離層破壞,以保持頂板的完整性。錨桿間排距誤差控制±100mm,每超一處,罰責任者100元。錨桿孔深度偏差0 - +50mm,施工隊伍必須在鉆桿上明確標記,做好施工記錄,現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)一次不符合規(guī)定,罰責任者100元。錨桿角度必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,有一根不合格,罰責任者100元。錨桿螺母處露長度10-30mm,有一根不合格罰責任者100元。
29、礦主管部門每旬要對礦所有掘進巷道的錨桿支護按照質(zhì)量標準進行定期、定量檢查,并隨時進行抽查,整改問題到現(xiàn)場,切實抓好錨桿支護質(zhì)量。對班組驗收記錄要認真檢查,檢查發(fā)現(xiàn)問題,要及時向有關部門匯報,并采取有效措施。
第3篇 錨桿支護質(zhì)量管理考核辦法
一、工作職責
1、施工單位要嚴格執(zhí)行關于錨桿支護的相關管理規(guī)定，嚴把現(xiàn)場施工質(zhì)量關。
2、監(jiān)理單位要經(jīng)常檢查工程使用的支護材料、構件和設備的質(zhì)量是否符合要求，檢查工程進度和施工質(zhì)量，驗收分部分項工程，確保每天有人下井檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時作出相關處理。
3、生產(chǎn)部對錨桿支護質(zhì)量負全責，確保每天有人下井檢查，避免出現(xiàn)大面積不合格，以便應對變化，及時處理各種問題。
4、安全部要確?，F(xiàn)場監(jiān)管到位，跟蹤到位，加大監(jiān)管力度。確保安全員做到班班在現(xiàn)場跟蹤檢查，遇到變化要及時向調(diào)度室匯報。
5、調(diào)度室根據(jù)現(xiàn)場變化匯報情況，及時通知生產(chǎn)部、安全部、地測部及相關領導，跟蹤落實，并做好相關記錄，做到現(xiàn)場情況時時處于受控狀態(tài)。
6、地測部要及時做好巷道巖性寫實，遇到頂板變化，及時提出支護意見。
7、生產(chǎn)部每月邀請?zhí)斓乜萍脊鹃_采設計事業(yè)部，來礦到井下現(xiàn)場進行巡察指導兩次，及時處理頂板支護方面的疑難問題。
二、技術要求
1、支護材料
（1）錨桿使用φ20mm×2400mm的左旋無縱筋螺紋鋼筋，鋼號為335號，尾螺紋為m22。
（2）錨桿托盤規(guī)格為120mm×120mm×8mm的高強度托盤，配合球型墊和減阻尼龍墊圈，托盤高度大于36mm，承載能力不低于153kn。
（3）錨索使用φ18.9mm×6300mm的1×7股高強度低松弛預應力鋼絞線。
（4）錨索托盤規(guī)格300mm×300mm×16mm高強度可調(diào)心托盤，托盤高度大于60mm，承載能力大于400kn。
（5）錨固劑：msck2335、msk2360兩種。
（6）金屬網(wǎng)：規(guī)格2000mm×1000mm，鋼筋直徑6.5mm，網(wǎng)孔為100mm×100mm。
（7）聯(lián)網(wǎng)絲：16#鐵絲。
2、施工設備及工具
礦斧、手鎬、風鎬、卷尺、大錘、穿釬、鐵鍬、錨索張拉器2個、力矩扳手2個、風刨、單體風動錨桿機、氣腿幫錨桿機（或風煤鉆）、錨桿機鉆桿b19、錨桿機鉆頭φ28mm雙翼、麻花鉆桿φ26mm、麻花鉆頭φ28mm雙翼等工具準備齊全。
三、施工工藝
1、錨桿施工工藝流程：
（1）頂錨桿施工工藝：安全檢查（敲幫問頂后）→鋪鋼筋網(wǎng)→臨時支護→鉆頂板中部錨桿孔→清孔→安裝樹脂錨固劑和錨桿→用錨桿機攪拌樹脂錨固劑至規(guī)定時間（20-40s）→停止攪拌后等待1分鐘左右→擰緊螺母至300nm，禁止超過500nm→從中向外依次安裝其它頂板錨桿。
（2）幫錨桿施工工藝：掛鋼筋網(wǎng) 鉆孔、清孔安裝樹脂錨固劑和錨桿攪拌樹脂錨固劑等待1分鐘左右擰緊螺母至300nm，禁止超過500nm 安裝其它幫錨桿。
2、錨索施工工藝流程：
錨索應緊跟掘進迎頭及時支護，安全檢查（敲幫問頂后）→畫眼位→用單體風動錨桿機鉆孔（保證鉆孔角度、深度）→清孔→上樹脂錨固劑（先放一支msck2335錨固劑，再放兩支msk2360錨固劑）并插入錨索將樹脂錨固劑推至孔底→錨索下端用專用攪拌器與錨桿鉆機相連→開機攪拌先慢后快，待錨索全部插入鉆孔后，采用全速旋轉(zhuǎn)攪拌10～15s（總攪拌時間控制在20-40s）→停止攪拌后等待1分鐘→收縮錨桿機，卸下攪拌器，攪拌后錨索外露長度應控制在200-300mm→15分鐘后→安裝托板與鎖具→用張拉千斤頂張拉錨索到設計預緊力（230kn）→卸下千斤頂→放炮震動后，錨索應進行補張拉。
3、嚴禁在空頂下作業(yè)，必須按作業(yè)規(guī)程要求進行臨時支護。永久支護距工作面迎頭的距離：最大控頂距≯1200mm，當頂板比較破碎時，應適當縮小空頂范圍，最小空頂距≯300mm，嚴禁留較大的空頂交給下一班。
4、幫錨桿應緊跟掘進迎頭，及時支護，空幫距≯2000mm。
5、遇到頂板破碎、頂板淋水等條件時要及時補打錨索，遇到地質(zhì)條件發(fā)生變化或大的地質(zhì)構造時需及時匯報，以調(diào)整支護方案，加強支護設計。
四、質(zhì)量驗收
1、驗收標準：工程質(zhì)量嚴格按gb50213-2010《煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范》、《山西省煤礦（井工）安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》（2012年7月）、《潞安礦區(qū)煤巷錨桿支護技術規(guī)范》（2011年修訂版）和潞礦生安字【2011】138號文《關于整合礦井使用錨桿支護的若干規(guī)定》執(zhí)行。
2、質(zhì)量保證措施
（1）加強培訓，提高職工素質(zhì)和質(zhì)量意識，使每一位現(xiàn)場作業(yè)人員都必須熟練掌握錨桿支護的技術要求、質(zhì)量標準、施工工藝，嚴格按要求進行施工、現(xiàn)場交接班，做到質(zhì)量問題不過班，并認真填寫工程質(zhì)量現(xiàn)場檢查記錄。
（2）建立工程質(zhì)量保證體系，跟班隊干、班組長必須全過程緊盯錨桿、錨索的施工工藝流程，必須保證全過程的材料使用、施工工藝、工程質(zhì)量符合要求。
（3）安全員必須熟練掌握錨桿支護的技術要求、質(zhì)量標準、施工工藝，班班進行抽查，并做好檢查和匯報記錄。
（4）項目部質(zhì)量驗收員必須班班嚴格按質(zhì)量標準進行驗收，上尺上線，嚴把工序質(zhì)量關，做到質(zhì)量問題不過班，并做好相關記錄。
（5）監(jiān)理工程師必須做到每個工作面每天檢查一次，必須嚴格按質(zhì)量標準進行驗收，上尺上線，嚴把工序質(zhì)量關，做到質(zhì)量問題不過天，避免出現(xiàn)大面積不合格現(xiàn)象，并做好相關記錄。
（6）生產(chǎn)部技術管理人員時刻掌握設計規(guī)格要求、質(zhì)量標準化要求，嚴格全面質(zhì)量和工序管理，杜絕出現(xiàn)大面積不合格現(xiàn)象，并做好相關記錄。
五、質(zhì)量標準及考核辦法
1、標準：（1）巷道凈寬、凈高：允許偏差0-＋200mm；（2）中線：允許偏差0-＋60mm；（3）巷道底不能出現(xiàn)弧角；（4）巷道表面平整度：允許偏差0-＋50mm，無明顯的錯差，鋼筋網(wǎng)緊貼煤墻，巷道感觀質(zhì)量整體印象良好；（5）超挖范圍不得超過長1000mm，深300mm，否則要安裝背板或補打錨桿加強支護。
考核：巷道凈寬、凈高、中線、平整度一處不符合要求，處罰100元/處；巷道成型差，平整度不符合要求，處罰100元/處。
2、標準：錨桿預緊力矩不低于300nm，禁止大于500nm；錨固力不低于105kn；要求全部合格。
考核：錨桿預緊力矩不達標，處罰1000元/根；人為因素造成的錨桿錨固力不達標，除重新補打外，處罰1000元/根。
3、標準：錨桿、錨索安裝牢固，托板緊貼煤璧，如錨桿、錨索打設失效，必須在200mm范圍內(nèi)進行補打，對于外露超長的失效錨桿要進行處理，配套構件要進行回收。
考核：錨桿、錨索托板及槽鋼等支護時，未緊貼煤璧，處罰100元/處；出現(xiàn)失效錨桿未按要求進行補打的，處罰1000元/根；對于外露超長的失效錨桿沒有及時處理或配套構件沒有回收的，處罰100元/根。
4、標準：錨桿（索）角度偏差為≤15°、錨桿外露長度：露出螺母30mm-50mm，達標率確保在90%以上。
考核：按標準進行抽查，合格率低于90%時，處罰100元。
5、標準：錨索預緊力全部達到230kn，配套檢測工具必須統(tǒng)一儀表，表盤上必須有mpa和kn雙刻度顯示。
考核：錨索預緊力不達標，處罰1000元/根；檢測工具不符合要求，處罰200元。
6、標準：錨索外露長度：露出鎖具200mm-350mm，達標率為100%。
考核：按標準進行檢查，錨索外露超長的，處罰50元/根。
7、標準：錨桿、錨索間排距符合要求，允許偏差±50mm，間排距較大的，必須在中間進行補打錨桿（索）。
考核：錨桿（索）間排距超出允許偏差范圍的，處罰100元/處；間排距超大后，未進行補打錨桿（索）的，處罰500元/處。
8、標準：錨桿、錨索嚴格按照設計深度打設，不得擅自剪短錨桿（索），配套錨固劑要按要求使用安裝。錨桿鉆孔直徑為28mm，鉆孔深為2300±30mm，每孔使用msck2335、msk2360各一支。錨索鉆孔直徑為28mm，鉆孔深為6000±30mm，每孔使用msck2335一支、msk2360二支。
考核：現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)錨桿（索）打設深度不夠，擅自剪短錨桿（索）時，處罰1000元/根；現(xiàn)場錨固劑未按要求使用安裝的，處罰5000元/處。
9、標準：聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量符合要求，搭接長度為100mm，用16#鐵絲孔孔聯(lián)接。所有連接點采用雙絲雙扣梳辮法孔孔相聯(lián)，鐵絲扭結不得小于3圈。
考核：聯(lián)網(wǎng)不符合規(guī)定的，處罰100元/處。
10、標準：現(xiàn)場離層儀、位移測站或相應觀測牌板要確保完好無損，定期清理，動態(tài)保持干凈、清晰。頂板離層儀每隔30m在頂板上及時、標準安裝，掛牌管理，填寫準確、及時。在掘進期間，每天觀測一次，觀測離層值，掘完一周后，除非離層松動仍有明顯增長的趨勢，一般可停止測讀具體數(shù)據(jù)，改為觀察兩個刻度墜的顏色，每周觀察一次。由當班班長或跟班技術員負責觀察，其他人員也應隨時注意觀察，以便及早發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，確保安全，一般如發(fā)現(xiàn)頂板離層儀讀數(shù)超出藍色區(qū)必須及時向調(diào)度室匯報并做好詳細記錄以便采取措施控制頂板下沉。
考核:現(xiàn)場離層儀、位移測站或相應觀測牌板人為損壞的，處罰200元/處；測站或牌板表面臟，讀數(shù)不清晰的，處罰100元/處；未按要求安設的，處罰500元/處；觀測牌板未按要求填寫的，處罰100元/處。
11、現(xiàn)場檢測工具、儀器齊全完好，一用一備，規(guī)格統(tǒng)一，符合規(guī)定要求。
考核：現(xiàn)場檢測工具、儀器不齊全，處罰10000元/件；現(xiàn)場檢測工具不完好，不能正常使用的，處罰5000元/件；現(xiàn)場未做到一用一備的，處罰500元/件；兩套儀器不統(tǒng)一的，處罰100元。
12、標準：須復驗的支護材料必須經(jīng)我公司確定的、有資質(zhì)的材料試驗室進行試驗，并出具試驗報告，經(jīng)生產(chǎn)部、監(jiān)理工程師確認合格后方可使用。
考核：錨桿支護材質(zhì)符合設計要求，進場批次材料必須有合格證、試驗報告，并經(jīng)生產(chǎn)部和監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收確認合格后方可使用，否則不準進入施工現(xiàn)場使用。違反規(guī)定，處罰10000元/次。
標準：我礦管理人員在責任范圍內(nèi)在規(guī)定檢查地點、時間確保支護質(zhì)量全部合格。
考核：檢查出現(xiàn)支護質(zhì)量不符合要求又未在規(guī)定時間內(nèi)整改的，掛鉤處罰10%。
六、其它
1、本《辦法》從二0一三年三月一日起執(zhí)行。
2、本《辦法》解釋權歸生產(chǎn)部。
vol. 24
第4篇 某錨桿施工質(zhì)量管理辦法
1總則
為提高錨桿的施工質(zhì)量保證能力,確保錨桿施工質(zhì)量,尤其是無損檢測滿足設計及業(yè)主的有關規(guī)定,特制定本規(guī)定。
2適用范圍
本規(guī)定適用于水電十四局瀘定項目部涉及錨桿施工的部門、廠隊、協(xié)作隊。適用于砂漿、水泥漿及中空錨桿的無損檢測工作,其它粘結類型的錨桿可參考使用。
3依據(jù)
1、《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》(gb50086-2001);
2、瀘定水電站工程錨桿無損檢測技術要求。
4無損檢測
4.1檢測方法
錨桿注漿飽和度(密實度)宜用現(xiàn)場無損檢測的方法進行判定,抽檢應按隨機、均衡的原則進行,設計有另有規(guī)定的按設計要求執(zhí)行。
4.2檢測內(nèi)容
錨桿無損檢測的內(nèi)容分錨桿長度復核和注漿飽和度檢測兩項。
4.3檢測程序
承包人以無損檢測方法自檢合格后,提交自檢資料,并申請復檢,復檢單位為業(yè)主試驗與測量中心。
4.4檢測比例
錨桿檢測數(shù)量為檢測區(qū)域或錨桿總數(shù)的10%,并不少于20根,當錨桿總數(shù)少于20根時,應進行全數(shù)檢查,設計另有要求的按設計要求進行檢測。業(yè)主試驗與測量中心的抽檢比例為承包商的10%。
檢測宜在注漿完成7天后進行,低于7天齡期的應做對比試驗確定。抽檢的錨桿應體現(xiàn)均衡和隨機的原則,具體布置由無損檢測人員會同監(jiān)理工程師現(xiàn)場確定,設計有另有規(guī)定的按設計要求執(zhí)行。
4.5合格標準
被檢錨桿判定合格的標準為:
1、單一錨桿復核入巖深度不得低于設計入巖長度的90%,該項目的合格率控制標準為100%,設計有另行規(guī)定的按設計要求執(zhí)行。
2、單一錨桿注漿飽和度達到75%為合格,單元工程合格率控制標準為90%,設計有另行規(guī)定的按設計要求執(zhí)行。
4.6處理辦法
若不滿足合格標準,按下列規(guī)定進行處理:
1、錨桿長度復核不合格時,屬于性質(zhì)比較嚴重的質(zhì)量問題,按照第4.3規(guī)定的檢測比例加倍抽檢,或按業(yè)主的要求進行。如果沒有檢測到新的不合格錨桿時,則在原不合格錨桿近旁按1:2的數(shù)量進行補打,并100%檢驗合格。設計有另有規(guī)定的按設計要求執(zhí)行。
2、注漿飽和度檢測不合格時,按照第4.3規(guī)定的檢測比例加倍抽檢,或按業(yè)主的要求進行。如果沒有檢測到新的不合格錨桿時,則在原不合格錨桿近旁按1:2的數(shù)量進行補打,并100%檢驗合格。如果檢測到新的不合格錨桿時,進一步工作按業(yè)主要求進行,設計有另有規(guī)定的按設計要求執(zhí)行。
3、被檢單元錨桿不合格數(shù)量超過抽檢總數(shù)的20%時,對該單元內(nèi)余下的錨桿全部進行檢測。
4、業(yè)主試驗與測量中心復檢不合格的錨桿必須按不合格錨桿處理,并由承包商進行返工處理且自檢合格后,再申請二次復檢。
5基本規(guī)定
1、各錨桿施工協(xié)作隊必須嚴格按照設計圖紙和要求、技術措施及有關規(guī)范進行錨桿的施工,嚴禁偷工減料,如截斷錨桿、不按照試驗配合比進行漿液的拌制。
2、錨桿造孔時,必須確保鉆孔深度,通常情況下孔深允許偏差±5cm,設計有另行規(guī)定的按設計要求執(zhí)行。遇到不良地質(zhì)段造孔深度無法滿足要求時,施工協(xié)作隊及時通知主管工程管理部門,由工程管理部通知質(zhì)量管理部并請監(jiān)理工程師進行確認,嚴禁私自處理。
3、錨桿安裝過程中,嚴禁任何人私自截斷錨桿進行安裝?，F(xiàn)場一律不準放置可以切割鋼材的器具,一旦發(fā)現(xiàn)將責令清場,若不履行清場責任時,將嚴肅處理。若遇到塌孔導致錨桿長度無法滿足要求時,必須按照正常程序進行申報,最終由質(zhì)量管理部和工程管理部作出處理決定,任何人不能私自截斷超過設計外露長度部分的錨桿。
4、錨桿注漿時,必須嚴格按照試驗室開具的配料單進行漿液的拌制,以保證漿液強度和稠度。若發(fā)現(xiàn)漿液不能滿足施工要求,各協(xié)作隊必須及時通知施工管理部門,由工程管理部門通知試驗室進行確認并進行調(diào)整,任何人不能私自調(diào)整配合比。在注漿過程中,若遇不良地質(zhì)段耗漿量比較大時,各協(xié)作隊必須及時通知施工管理部門,工程管理部接到通知分兩種情況進行:
1)若監(jiān)理工程師就在現(xiàn)場,由工程管理部先請監(jiān)理工程師予以確認,再通知質(zhì)量管理部和技術部。
2)若監(jiān)理工程不在現(xiàn)場,由工程管理部通知質(zhì)量管理部和技術部,并由質(zhì)量管理部請監(jiān)理工程到現(xiàn)場進行確認。(以上兩條若還需要通知設計和業(yè)主時按照監(jiān)理工程師的程序進行)。
任何人不能因為既不通知監(jiān)理工程師進行確訂,又私自停止注漿,而造成無損檢測的不合格率上升。
5、不良地質(zhì)段的耗灰量由工程管理部作好記錄,及時請監(jiān)理工程師簽字確認(需要技術部和質(zhì)量管理部配合時,技術部和質(zhì)量部應積極配合),并在點位圖上標注清楚,以便無損檢測抽到此類錨桿時予以澄清。
6、無損檢測由質(zhì)量管理部根據(jù)現(xiàn)場施工的進展情況進行計劃實施,凡需要進行檢測時必須提前一天通知監(jiān)理工程師、無損檢測人員、工程管理部、綜合辦,工程管理部必須指定一名技術員負責現(xiàn)場配合工作,同時提供檢測所必須的條件,如設備、車輛、照明、安全防護等。綜合辦則必須準備好車輛接送,確保無損檢測的有效時間。
7、各協(xié)作隊必須配置現(xiàn)場稱量的器具,該器具必須經(jīng)質(zhì)量管理部、工程管理部及試驗室現(xiàn)場確定后方可使用。同時應嚴禁人工拌制漿液。
8、各協(xié)作隊應控制現(xiàn)場水泥庫存量,盡量做到當班使用當班領取,防止因現(xiàn)場庫存量大防護不到位導致水泥結塊、受潮,從而降低水泥的強度。水泥的使用按照規(guī)范要求進行。
6罰則
1、若因各協(xié)作隊施工原因造成錨桿長度和漿液飽滿度以及漿液強度達不到規(guī)定要求時,產(chǎn)生的不合格錨桿(抽樣不合格數(shù))將不予計量。同時承擔復檢及補打錨桿的費用。
2、錨桿施工過程中對所有違反規(guī)定者將視情節(jié)嚴重情況給予50元~2000元的經(jīng)濟處罰。
7附則
1、本規(guī)定自發(fā)文之日開始實施,若業(yè)主和設計有另行要求時將由質(zhì)量管理部進行更改,無損檢測完成后本規(guī)定自動作廢。
2、本規(guī)定與有關規(guī)范規(guī)程、設計要求有抵觸時,一律以后者為準。
