危險源管理方案11篇

發(fā)布時間：2022-11-22 07:24:05 查看人數(shù)：21

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第1篇工業(yè)企業(yè)危險源管理和應(yīng)急管理解決方案第2篇工業(yè)企業(yè)危險源管理應(yīng)急管理解決方案第3篇危險源控制措施重大危險源管理方案第4篇重大危險源安全管理監(jiān)控實施方案第5篇重大危險源環(huán)境因素管理方案范例第6篇焦化廠重大危險源控制和管理方案第7篇公路工程重大危險源管理工作方案第8篇危險源控制措施及重大危險源管理方案第9篇重大危險源環(huán)境因素管理方案第10篇重大危險源安全管理方案第11篇焦化廠重大危險源控制管理方案

危險源管理方案

第1篇重大危險源安全管理方案

為貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主”的方針,實現(xiàn)安全生產(chǎn),制定安全防護(hù)設(shè)施和預(yù)防措施,消除事故隱患,確保施工安全,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》和《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》等法規(guī)和規(guī)章制度的要求,對安全生產(chǎn)施工的危險源進(jìn)行危害辯識與風(fēng)險評價,根據(jù)重大危險源的種類、特性、分布等情況以及可能發(fā)生的事故,制定具體的預(yù)防措施和控制措施,消除危害后果,防止事故發(fā)生。

根據(jù)本項目工程的危害辯識與風(fēng)險評價,針對坍塌、高空墜落、觸電、物體打擊、機械傷害、火災(zāi)、爆炸和中毒等的危害和危險源,制定控制措施的安全管理方案。

一、坍塌

1、基坑、土方開挖,挖孔樁、模板工程必須編制專項施工方案,編制基坑支護(hù)專項方案、基坑、土方開挖專項方案、人工挖孔樁專項方案和、模板工程專項方案等,實行嚴(yán)格的編制、審核、審批備案制度,經(jīng)審批后,嚴(yán)格按照方案和設(shè)計要求進(jìn)行施工,沒有方案及未經(jīng)審批不得進(jìn)行各項施工。

2、完善排水措施,設(shè)置降水井和排水溝,配備抽水設(shè)備,及時抽排水,降低水位,穩(wěn)定土體結(jié)構(gòu),防止土體失穩(wěn)變形。

3、對基坑支護(hù)、基坑臨邊、挖樁孔、模板支架的變形進(jìn)行監(jiān)測監(jiān)控,根據(jù)地質(zhì)的資料,同時對有可能會出現(xiàn)地下涌水和流砂現(xiàn)象部位進(jìn)行監(jiān)測監(jiān)控,并做好記錄。

4、減少臨邊的荷載力,臨邊2米范圍以內(nèi)嚴(yán)禁行走大型施工機械機具和運輸車輛,不擺放和堆放設(shè)備或材料,減少臨邊的荷載力和減少振動,保持臨邊的穩(wěn)定性。

5、基坑支護(hù)后進(jìn)行檢查驗收,模板工程安裝完畢后,按設(shè)計要求進(jìn)行檢查驗收,合格后才能澆筑混凝土。

6、做好監(jiān)督和檢查的工作,制定事故應(yīng)急的方案和措施。

二、高空墜落

1、防止高空墜落,落實安全防護(hù)措施和完善安全防護(hù)設(shè)施。

2、.對臨邊、基坑和坑洞進(jìn)行安全防護(hù),在基坑、樁孔、模板工程施工的臨邊,樓梯口、預(yù)留洞口等臨邊,裝設(shè)安全防護(hù)圍欄,張掛安全網(wǎng),坑洞口、預(yù)留洞口用木板或鋼網(wǎng)板封蓋,防止人員墜落。

3、對預(yù)留洞口、坑洞及孔樁口封閉封蓋。

4、基坑設(shè)置施工作業(yè)上落的安全通道和上落樓梯,為防止從挖孔樁內(nèi)高處滑落及墜落,在孔樁內(nèi)按安全規(guī)范規(guī)定的要求,開挖深度2米以下時,裝設(shè)鐵爬梯或剛性爬梯,安全防護(hù)扶繩,施工人員從爬梯上落。

5、模板工程搭設(shè)工作樓梯,嚴(yán)禁作業(yè)人員爬上、爬下,高空臨邊設(shè)有安全操作平臺和安全防護(hù)欄。

6、在離地2米及2米以上的高空作業(yè),要求作業(yè)人員必須穿戴安全帶,并扣緊掛牢安全帶。

7、每天對臨邊安全的防護(hù)和施工安全操作行為進(jìn)行監(jiān)督巡查。

三、觸電

1、制定用電安全管理制度,嚴(yán)格執(zhí)行jgj46-2005《施工現(xiàn)場臨時用時安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定和要求進(jìn)行施工安全用電。

2、實施三相五線制配電,設(shè)置tn–s接地保護(hù)系統(tǒng),所有機具設(shè)備的金屬外殼接地保護(hù)。

3、裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān),實施三級配電控制兩級漏電保護(hù)和“一機一箱一閘一漏”的原則,禁止一閘多機。

4、施工現(xiàn)場安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設(shè)備和線路,必須經(jīng)過國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后持證上崗的電工操作和完成,禁止亂拉亂接電源。

5、潮濕場所,狹窄場地以及挖孔樁按照要求使用安全電壓,根據(jù)不同環(huán)境,正確選用相應(yīng)額定值的安全電壓等級。

6、做好電源電纜電線和埋地電纜保護(hù)措施,標(biāo)掛明顯標(biāo)志,對汽車運輸及挖掘機、推土機作業(yè)前均要做詳細(xì)的安全技術(shù)交底。

7、不準(zhǔn)使用破皮老化或破皮未包扎好的電源電線、電纜,

8、由電工每天對現(xiàn)場用電設(shè)備、電源電線、電纜,進(jìn)行巡查,項目部定期每周檢查。

四、物體打擊

1、.徹實做好開工前的安全教育,嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,

2、對施工人員配發(fā)勞動安全保護(hù)用品安全帽,嚴(yán)格監(jiān)督進(jìn)入現(xiàn)場人員正確配戴安全帽。

3、做好防止高空落物的預(yù)防措施,禁止上下拋扔工具、材料雜物等,

4、起重吊裝必須要有指揮人員及警戒人員,起重吊裝作業(yè)時,禁止人員在起重臂和吊物下方停留或通過。

5、挖孔樁在開挖深度達(dá)5米時,在樁孔內(nèi)施工作業(yè)人員頭頂2米上面裝設(shè)半圓網(wǎng),防止上面掉下落物傷害。

6、禁止起重吊裝、起重吊物綁扎不牢固或不平穩(wěn)。

五、機械傷害

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備、機具必須要有合格證、檢驗證、準(zhǔn)用證以及經(jīng)過年審,機械設(shè)備、機具進(jìn)場后必須進(jìn)行檢查驗收,安裝后經(jīng)檢查驗收合格后方可使用,未經(jīng)檢驗或不合格不得使用。

2.各種機械、機具設(shè)備必須應(yīng)有完備的安全裝置和防護(hù)裝置,傳動部位必須應(yīng)有防護(hù)罩。各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、信號裝置及制動等要完好有效,方可運行使用。

3.機械設(shè)備、施工機具必須設(shè)置專人專機,持證上崗。

4.嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理規(guī)定和嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,不違章操作,做好交接班和交底工作。

5.對各種設(shè)備要做好日常保養(yǎng)工作,運行使用前應(yīng)要對設(shè)備各項性能進(jìn)行檢查,定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時修復(fù),有缺損時及時修復(fù),不帶病運行,確保機械安全正常運轉(zhuǎn)和使用。

6.建立設(shè)備運行使用和維修保養(yǎng)檔案臺帳,設(shè)置專人負(fù)責(zé)維修保養(yǎng),并認(rèn)真做好記錄。

7.機械安裝基礎(chǔ)必須平衡、牢固,機體的錨固、支撐措施齊全,固定機械不得使用臨時支撐,高大機械在多風(fēng)季節(jié)應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩,防止機械。

8.起重吊裝必須要有專職指揮人員及警戒人員,不準(zhǔn)在機械回旋處位置范圍內(nèi)站人和施工作業(yè)。

六、火災(zāi)、爆炸

1、嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國消防法》及省、市、區(qū)有關(guān)消防安全管理的規(guī)定和有關(guān)的法律、法規(guī),嚴(yán)格執(zhí)行地鐵公司安全管理制度和公司消防安全管理規(guī)定,自覺遵守各項防火安全的管理制度。

2、易燃、易爆的油料、化學(xué)物品存放到符合消防安全條件的倉庫庫存,設(shè)置專人管理,易燃、易爆的油料、化學(xué)物品應(yīng)當(dāng)分類、分堆、分間存放,倉庫門口不準(zhǔn)堆放雜物和可燃物品,保持通道暢通。

3、易燃、易爆的油料、化學(xué)物品應(yīng)有防曬、防爆、防雨的設(shè)施裝置并懸掛警示牌和安全標(biāo)示。

4、嚴(yán)格執(zhí)行三級動火審批手續(xù),動火時,易燃物品之間與火源之間必須保持一定的安全距離,使用氧氣與乙炔時,氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)不少于5米,乙炔瓶并裝有防回火裝置,氧氣、乙炔瓶與火源之間不少于10米的距離。

5、按消防安全規(guī)定的要求配備消防器材,各防火重點部位、重點崗位以及其它危險部位應(yīng)根據(jù)滅火的需要,配置相應(yīng)種類、適當(dāng)數(shù)量的消防器材、設(shè)備和設(shè)施。

6、禁止在宿舍、辦公室使用電爐、煤油爐及大于60w的燈泡、禁止用電熱棒燒水、禁止在宿舍燃燒紙張物品。

7、加強對用火、用電的管理,項目部定期每周進(jìn)行防火安全檢查,安全員、值班人員及電工每天對施工現(xiàn)場、宿舍、辦公室的防火安全進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,消除火災(zāi)隱患。

七、中毒

1、防止發(fā)生氣體中毒事故,進(jìn)行毒氣的檢測,采用毒氣檢測儀(一氧化炭)或采用放生鳥、動物試驗檢測試驗,并做好檢測的記錄。

2、對油漆工,電焊、氣割焊工人配發(fā)防護(hù)勞保用品,作業(yè)時,要求佩戴防護(hù)口罩,防止氣體中毒。

3、禁止燃燒有害化學(xué)物質(zhì)物品和施工垃圾,防止產(chǎn)生有毒氣體,造成發(fā)生中毒事故的

4、嚴(yán)格控制食堂飲食衛(wèi)生及環(huán)境衛(wèi)生,保持食堂清潔干凈,防止食物受污染變質(zhì)。

5、購買符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的食品和食物,不購買受污染或變質(zhì)的食品食物,蔬菜瓜果和肉類等。

6、定期進(jìn)行衛(wèi)生檢查,定期噴灑藥物除四害,預(yù)防傳染病菌傳染和感染中毒。

第2篇公路工程重大危險源管理工作方案

為進(jìn)一步加強公路工程的安全生產(chǎn)管理,規(guī)范安全生產(chǎn)管理行為,突出安全生產(chǎn)管理工作中的重點,根據(jù)有關(guān)法律及規(guī)定,結(jié)合我合同段實際情況,加強對重大危險源進(jìn)行管理,特制定本方案。

一、現(xiàn)階段重大危險源類別

重大危險源分為橋梁工程(基礎(chǔ)施工、墩柱施工);高邊坡; 1、基礎(chǔ)施工:主要是人工挖孔樁的深基坑施工。

2、墩柱施工:主要指高空作業(yè)。

高邊坡:主要指挖方和填方8m以上的邊坡、半填半切邊坡和棄土場邊坡。

二、各種重大危險源施工期安全管理措施規(guī)定

人工挖孔樁:

1、人工挖孔,對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等,應(yīng)經(jīng)常檢查?？醉敵鐾翙C具應(yīng)有專人管理,并設(shè)置高出地面的圍欄;孔口不得堆集土渣及沉重機具;作業(yè)人員的出入,應(yīng)設(shè)常備的梯子;夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈;挖孔暫停時,孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。

2、孔內(nèi)挖土人員的頭頂部位應(yīng)設(shè)置護(hù)蓋。取土吊斗升降時,挖土人員應(yīng)在護(hù)蓋下面工作。相鄰兩孔中,一孔進(jìn)行澆注混凝土?xí)r,另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè),并撤出井孔。

3、挖孔人員下孔作業(yè)前,應(yīng)先用鼓風(fēng)機將孔內(nèi)空氣排出更換。

4、開挖中,當(dāng)坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時,應(yīng)立即加固防護(hù)。

5、基坑需機械抽排水開挖時,須配備足夠的抽排水設(shè)備,抽水機及管路等要安放牢靠。

6、基坑開挖需要爆破,應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(gb6722-86)辦理。

墩柱施工:

1、高處作業(yè)必須設(shè)有可靠的安全防護(hù)措施。

2、從事高處作業(yè)人員要定期或隨時體檢,發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥,不得從事高處作業(yè)。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。

3、高處作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先準(zhǔn)備齊全,工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。

4、高處作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高,同一架梯子不得二人同時上下,在通道處(或平臺)使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。

5、高處作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)有專人負(fù)責(zé),或配有通訊設(shè)備。

6、運送人員和物件的各種升降電梯、吊籠,應(yīng)有可靠的安全裝置,嚴(yán)禁作業(yè)人員乘坐運送物件的吊欄。

腳手架安全操作規(guī)程:

1、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1.2米;小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。

2、腳手架的負(fù)荷量,每平方米不能超過270公斤。如果負(fù)荷量必須加大,應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。

3、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6~7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60度,支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設(shè)支桿時,每高4米,水平每隔7米,腳手架必須同建筑物連接牢固。

4、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪,離立柱不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米;對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿,間距不大于20厘米。

5、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時,必須掛牢安全帶。

6、上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5米,坡度不得大于一比三,防滑條的間距不得大于30厘米。

7、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺,要綁1米高的防護(hù)欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。

6、跨墩龍門架安裝構(gòu)件時,應(yīng)根據(jù)龍門架的高度、跨度,采取相應(yīng)的安全措施,確保構(gòu)件起吊和橫移時的穩(wěn)定。構(gòu)件吊至墩頂,應(yīng)慢速、平穩(wěn)地、緩落。

7、吊車吊裝簡支架、板等構(gòu)件時,應(yīng)符合 “起重吊裝”中的有關(guān)規(guī)定。

懸臂澆筑法施工

懸臂澆筑采用行架掛籃施工時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、施工前,制定安全技術(shù)措施;掛籃組拼后,要進(jìn)行全面檢查,并做靜載試驗;

2、在墩上進(jìn)行零號塊施工并以斜拉托架做施工平臺時,在平臺邊緣處,應(yīng)設(shè)安全防護(hù)設(shè)施。墩身兩側(cè)斜拉托架平臺之間搭設(shè)的人行道板必須連接牢固;

3、使用的機具設(shè)備(如千斤頂、滑車、手拉葫蘆、鋼絲繩等),應(yīng)進(jìn)行檢查,不符合安全規(guī)定的嚴(yán)禁使用;

4、檢查墩身預(yù)埋件和斜拉鋼帶的位置及堅固程度,是否符合設(shè)計要求;

5、掛籃拼裝及懸臂組裝中,應(yīng)根據(jù)作業(yè)點的具體情況設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

6、掛籃使用時,后錨固筋、張拉平臺的保險繩等應(yīng)經(jīng)常檢查。底模標(biāo)高調(diào)整時。應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮,且作業(yè)人員應(yīng)站在鋪設(shè)穩(wěn)固的腳手板上。

7、掛籃行走時,要緩慢進(jìn)行,速度應(yīng)控制在0.lm/min以內(nèi)。掛籃后部各設(shè)一組溜繩,以保安全?；酪佋O(shè)平整、順直,不得偏移。

8、不得任意損壞掛籃結(jié)構(gòu)及改變其受力形式。

9、使用水箱作平衡重施工時,其位置、加水量等,應(yīng)符合設(shè)計要求。給排水設(shè)施和方法,應(yīng)穩(wěn)妥可靠。施工中,對上述情況要經(jīng)常進(jìn)行檢。

10、在底模蕩移前,必須詳細(xì)檢查掛籃位置、后端壓重、后錨及吊桿安裝情況,確認(rèn)安全后,方可蕩移。

11、箱梁混凝土接觸面的鑿毛作業(yè)人員要有安全防護(hù)設(shè)施。

12、滑動斜拉式掛籃施工,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①滑動斜拉式掛籃的所有活動鉸、銷、斜拉鋼帶等,其材質(zhì)要經(jīng)檢驗,并打上標(biāo)記;

②主梁及其吊梁系統(tǒng)安裝后,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,必要時應(yīng)做加載試驗。自行設(shè)計、加工的掛籃,首次使用前,應(yīng)按最大施工荷載進(jìn)行加載試驗;

③掛籃安裝時或主梁行走到位后,應(yīng)先安裝好錨固和水平限位裝置,再安裝斜拉帶和懸掛底摸平臺;

④在斜拉帶安裝和使用過程中,要注意檢查,保持內(nèi)外斜拉帶受力均衡;

⑤底模和側(cè)模沿滑梁行走前,需將斜拉帶和后吊帶拆除;用手拉葫蘆起降和懸吊底摸平臺時,必須在掛手拉葫蘆的位置加設(shè)保險繩;

⑥掛籃行走前應(yīng)檢查后錨固及各部受力情況,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。行走時亦應(yīng)密切注意有無異狀,并慢速穩(wěn)步到位;

⑦澆筑混凝土前,應(yīng)對掛籃錨固、水平限位、吊帶和限位裝置進(jìn)行全面檢查。

高邊坡施工安全操作規(guī)定:

1、作業(yè)人員必須綁系安全帶的繩索應(yīng)牢固的栓在樹干或插固的鋼纖上。繩索位置必須與操作位置垂直。不得在同一安全樁上栓幾根安全繩和在一根安全繩上栓幾個人。

2、邊坡開挖中如遇地下水涌出,應(yīng)先排水,后開挖。

3、開挖工作應(yīng)與裝運作業(yè)面相互錯開,嚴(yán)禁上、下雙重作業(yè)。

4、棄土下方和有滾石危及范圍的道路,應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志。作業(yè)時坡下嚴(yán)禁行人及車輛通行。

5、清理路塹邊坡上突出的塊石和整修邊坡時,應(yīng)從上而下順序進(jìn)行,坡面上的松動土、石塊必須及時清除。坡面上的操作人員需戴安全帽。嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機具。邊坡上方有人工作時,邊坡下方不準(zhǔn)站人。

6、施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩坍跡象危及施工安全時,應(yīng)暫停施工,撤出人員和機具,并報告領(lǐng)導(dǎo)處理。

7、機械挖運土方時應(yīng)有專人指揮,挖掘機挖斗回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

8、機械在邊坡、邊溝作業(yè)時,應(yīng)與邊緣保持足夠的安全距離,使輪胎(履帶)壓在堅實的地面上。

9、配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等輔助工作應(yīng)與機械作業(yè)交替進(jìn)行。機上、機下人員必須密切配合,協(xié)同作業(yè)。如必須在機械作業(yè)范圍內(nèi)同時進(jìn)行輔助工作時,應(yīng)停止機械作業(yè)。

10、施工中遇有土體不穩(wěn),發(fā)生坍塌危險,水位暴發(fā),或在爆破警戒區(qū)內(nèi)聽到爆破信號時,應(yīng)立即停工,人機撤至安全地點。當(dāng)工作場地出現(xiàn)陷機或工作面不足以保證作業(yè)時,亦應(yīng)暫停施工。待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。

11、開挖土方,操作人員之間必須保持足夠的安全距離,橫向間距不小于2m,縱向間距不小于3m。

17、開挖土方必須自上而下順序放坡進(jìn)行,嚴(yán)禁采用挖空底腳的操作方法。

四、重大危險源管理領(lǐng)導(dǎo)小組

組長:孟慶波

副組長:張彥仲、高建峰、王福利

成員:王龍、趙中民、王牛小、張宏偉、

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室于技安科,聯(lián)系電話:

小組職責(zé)

1、深入施工現(xiàn)場,各司其責(zé),針對危險源從技術(shù)質(zhì)量上把好關(guān),把安全生產(chǎn)、人人有責(zé)的原則落實到實際之中,發(fā)現(xiàn)不安全因素和苗頭及時給與制止和處理、杜絕違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律“三違”行為,確保安全生產(chǎn)文明施工。

2、抓住薄弱環(huán)節(jié)和關(guān)鍵部位全過程的實施管理和監(jiān)控,把事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài),遏制重特大事故,減少一般事故。確保施工安全正常進(jìn)行。

五、應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組

組長:孟慶波

副組長:張彥仲、高建峰、王福利

成員:王龍、趙中民、王牛小、張宏偉

工作職責(zé)

(1)、發(fā)生危險情況或事故后,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即電話通知應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長。

(2)、組長接到險情后,分析緊急狀態(tài),確定應(yīng)報警級別,應(yīng)急搶險救援指揮系統(tǒng)立即投入運作,根據(jù)情況在現(xiàn)場設(shè)立指揮所,相關(guān)人員到位,組織實施搶險工作,將人員和機械迅速撤離現(xiàn)場危險區(qū)域。

(3)、副組長協(xié)助組長組織應(yīng)急所需的資源滿足現(xiàn)場應(yīng)急需求,與企業(yè)外應(yīng)急響應(yīng)人員、部門、組織和結(jié)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)系。

(4)、現(xiàn)場搶救組有項目書記楊勇負(fù)責(zé),相關(guān)人員參加,根據(jù)傷員情況,制定搶險方案。聯(lián)系就近醫(yī)療單位設(shè)備,醫(yī)務(wù)人員,會同項目搶險人員進(jìn)行現(xiàn)場搶救處理工作。

(5)、技術(shù)小組:有項目總工程師李艦負(fù)責(zé),相關(guān)人員參加,上級技術(shù)部門協(xié)助提供技術(shù)支持,制定其可操作的性的應(yīng)急響應(yīng)方案,為事故現(xiàn)場提供有效的技術(shù)儲備,圖紙。應(yīng)急預(yù)案啟動后,根據(jù)事故現(xiàn)場的特點,及時響應(yīng)總指揮提供科學(xué)的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持文件。

(6)、后勤供應(yīng)組:由項目財務(wù)負(fù)責(zé)人鄭建國,機料負(fù)責(zé)人部長王王大勇?lián)?制定物資計劃,檢查監(jiān)督落實物資的儲備情況,應(yīng)急預(yù)案情動后,按照總指揮的部署有效地組織應(yīng)急響應(yīng)物資資源道施工現(xiàn)場。

(7)、善后工作小組組長有項目書記楊勇?lián)?項目部相關(guān)人員參加,主要做好傷亡人員及家屬的撫恤工作,確保事故發(fā)生后,傷亡人員及家屬思想能夠穩(wěn)定,做好受傷人員醫(yī)療救護(hù)跟蹤工作,協(xié)助處理醫(yī)療救助單位的相關(guān)矛盾與保險單位一起做好傷亡人員及財產(chǎn)損失索賠工作,慰問傷員及家屬。

(8)、事故調(diào)查組有項目主管安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任,相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)參加,主要保護(hù)事故現(xiàn)場,對現(xiàn)的有關(guān)實物資料進(jìn)行取樣封存,調(diào)查了解事故發(fā)生的主要原因及相關(guān)人員的責(zé)任,按照“四不放過”的原則對相關(guān)人員進(jìn)行處罰,教育,總結(jié)。

應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室于技安科,聯(lián)系電話:

第3篇焦化廠重大危險源控制管理方案

根據(jù)危險化學(xué)品重大危險源辨識(gb 18218—2009),____有限公司化產(chǎn)分廠苯中間罐區(qū)、甲醇分廠甲醇中間罐區(qū)、甲醇焦油庫區(qū)、粗苯精制庫區(qū)己構(gòu)成重大危險源。

通過建立數(shù)學(xué)模型進(jìn)行定量分析,粗苯精制庫區(qū)、甲醇焦油庫區(qū)重大危險源等級為二級,化產(chǎn)分廠苯中間罐區(qū)、甲醇分廠甲醇中間罐區(qū)重大危險源等級為四級。

用事故樹分析法找出了生產(chǎn)、儲存設(shè)備、設(shè)施發(fā)生火災(zāi)、爆炸的因素,現(xiàn)總結(jié)為如下:

(1)生產(chǎn)、儲存設(shè)備、設(shè)施發(fā)生泄漏,如泵泄漏、儲罐泄漏、管道泄漏、法蘭泄漏等。

(2)通風(fēng)不良,可燃?xì)怏w積聚,形成爆炸性混合物。

(3)危險場所帶入火種,火種有三種:一種是明火,如作業(yè)人員違章吸煙、動火檢修、穿有鐵釘?shù)男鳂I(yè)、鐵制工具作業(yè)(操作閥門時使用鐵制的f扳手)、槽車排氣管未裝阻火器等;二是靜電火花,如作業(yè)人員穿化纖衣服、設(shè)備靜電未接地或接地不良、現(xiàn)場未設(shè)置靜電釋放柱、違章操作導(dǎo)致管內(nèi)流體流速過快、設(shè)計不合理管徑偏小等;三是電氣火花,如泵、壓縮機的電機為非防爆型設(shè)備、電氣老化、線路敷設(shè)不合理(未穿管保護(hù)、敷設(shè)位置不合理等)。

(4)雷擊、避雷器設(shè)計缺陷、防雷接地電阻不符合要求、避雷設(shè)施損壞等均可導(dǎo)致罐區(qū)遭受雷擊。

發(fā)生火災(zāi)、爆炸的三要素是“易燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)、點火源”,空氣中的氧氣是助燃物質(zhì),我們是沒有辦法消除的,因此,只要在作業(yè)現(xiàn)場的空氣中消除易燃物質(zhì)或降低易燃物質(zhì)的濃度,使之達(dá)不到爆炸極限,消除點火源,就可避免發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。我們從引起易燃液體發(fā)生燃爆的因素著手,提出重大危險源(易燃液體罐區(qū))控制手段及措施。

一、設(shè)備方面進(jìn)行控制

1.采購控制

設(shè)備、管道、儲罐及附屬設(shè)施要向有資質(zhì)的專業(yè)制造廠家購買,購買的設(shè)備要有檢驗合格證;設(shè)備、管道、儲罐及附屬設(shè)施的材質(zhì)要與介質(zhì)、當(dāng)?shù)貧庀蟓h(huán)境條件相匹配。

2.設(shè)計、安裝控制

請有資質(zhì)的設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計;安裝公司要有相應(yīng)的施工作業(yè)資質(zhì),安裝設(shè)備之前要有詳細(xì)的施工方案及質(zhì)量控制方案,安裝設(shè)備過程中要有施工記錄,安裝完閉后要有相應(yīng)的檢測記錄,如焊縫無損探傷、氣密實驗、設(shè)備及管道試水壓、灌水沉降試驗、基礎(chǔ)載荷試驗、單體試車記錄、隱蔽工程施工記錄等方面的記錄;工程項目竣工后,要求施工單位對圖紙資料進(jìn)行收集與整理并交接給業(yè)主存檔保管;整個工程項目完工后應(yīng)請第三方進(jìn)行評估,是否達(dá)到設(shè)計要求。

3.生產(chǎn)、儲存控制

a、設(shè)備按設(shè)計要求及國家的有關(guān)要求進(jìn)行使用,嚴(yán)禁超限使用、超量儲存。

b、易燃易爆場所電氣采用相應(yīng)等級防爆電氣。

c、嚴(yán)格控制工藝技術(shù)指標(biāo)。

d、定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、檢測和維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

二、工藝操作方面進(jìn)行控制

1.操作人員必須掌握工藝安全信息

a.化學(xué)品危險性信息:包括化學(xué)品的物理特性、反應(yīng)活性、腐蝕性、熱和化學(xué)穩(wěn)定性、毒性、職業(yè)接觸限值等。

b.工藝信息:包括工藝流程圖、化學(xué)反應(yīng)過程、最大儲存量、工藝參數(shù)(如:壓力、溫度、流量)安全上下限值等。

c.設(shè)備信息:包括設(shè)備材料、設(shè)備和管道圖紙、電器類別、調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)設(shè)計、安全設(shè)施(如報警器、聯(lián)鎖)等。

2.各分廠(部門)應(yīng)保證設(shè)備設(shè)施運行安全可靠、完整

a.壓力容器和壓力管道,包括管件、閥門及法蘭等。

b.泄壓和排空系統(tǒng)

c.緊急停車系統(tǒng)

d.監(jiān)控、報警系統(tǒng)

e.聯(lián)鎖系統(tǒng)

f.泵及各類動設(shè)備,包括備用設(shè)備

g.材料、備品、備件等

3.對工藝過程進(jìn)行危險性分析

a.工藝過程中危險化學(xué)品危險性

b.工作場所潛在事故發(fā)生因素

c.工程和行政控制失效的影響

d.人為因素等

4.生產(chǎn)裝置開車前應(yīng)組織檢查和條件確認(rèn),滿足下列要求:

a.現(xiàn)場工藝和設(shè)備符合設(shè)計規(guī)范

b.系統(tǒng)氣密測試、設(shè)施空轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)調(diào)試合格

a.安全操作規(guī)程和應(yīng)急方案己制訂

d.操作人員培訓(xùn)合格

e.各種危險得到消除或控制

5.生產(chǎn)裝置停車應(yīng)滿足下列要求:

a.編制停車方案。正常停車必須按停車方案中規(guī)定的步驟進(jìn)行,用于緊急處理的自動停車聯(lián)鎖裝置,不得用于正常停車。

b.設(shè)備、容器卸壓時,要防止易燃易爆、易中毒等危險化學(xué)品的排放和散發(fā)而產(chǎn)生事故。

c.冬季停車后,要采取防凍保溫措施。

6.生產(chǎn)裝置緊急情況處理應(yīng)遵守下列要求:

a.發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,應(yīng)妥善處理,同時向有關(guān)方面報告工藝及機電設(shè)備等發(fā)生異常情況時,應(yīng)迅速采取措施,并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理,必要時,按步驟緊急停車。

b.生產(chǎn)裝置泄壓系統(tǒng)或排空的危險化學(xué)品運至安全地點并得到妥善處理。

c.操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作,工藝參數(shù)控制不超過安全限值。對工藝參數(shù)運行出現(xiàn)的偏離情況及時分析,保證工藝參數(shù)偏差及時得到糾正。

7.其他

a.易燃易爆物料輸送時,要根據(jù)工藝操作規(guī)程要求的流速進(jìn)行輸送,在滿足后工段需要的情況下,盡可能采用低流速輸送,防止靜電產(chǎn)生。

b.生產(chǎn)過程中盡量使用dcs控制,減少手工操作的機會,減少人員接觸、滯留的時間。

c.罐區(qū)安裝攝像系統(tǒng),從多個方面對儲罐及附屬設(shè)施進(jìn)行監(jiān)控,一旦出事,可及時發(fā)現(xiàn)進(jìn)行處理,事態(tài)控制不了時,能贏得疏散的時間。

d.汽車槽車裝卸操作,汽車槽車在廠區(qū)大門時就要安裝阻火器,作業(yè)人員穿非化纖防護(hù)品及無鐵釘鞋進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場并釋放掉自身的靜電,作業(yè)人員首先要對槽車進(jìn)行靜電接地,裝卸作業(yè)時,作業(yè)人員不能離開現(xiàn)場,并要站在上風(fēng)向處進(jìn)行監(jiān)控。

e.雷雨天嚴(yán)禁進(jìn)行裝卸作業(yè)。

三、通風(fēng)控制

1.罐區(qū)四周不能堆放有礙于通風(fēng)的物品,更不堆放易燃、易爆、易產(chǎn)生火花的物品。

2.加強易燃易爆、有毒場所的通風(fēng),防止可燃、有毒氣體積聚。

四、火源控制

點火源是易燃易爆場所發(fā)生火災(zāi)爆炸的要素之一,控制火源,也就是控制了火災(zāi)爆炸,通過前面的定性分析,我們從以下幾個方面加以控制:

1.進(jìn)行明火控制

進(jìn)入危險作業(yè)場所(如罐區(qū)等),交出身上隨身攜帶的火種,如打火機、火柴等;關(guān)閉手機、傳呼機等通訊工具,嚴(yán)禁使用;嚴(yán)格按安全作業(yè)規(guī)程作業(yè),嚴(yán)禁穿帶鐵釘鞋上崗作業(yè),嚴(yán)禁吸煙及違章動火,維修作業(yè)時,嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生火花的鐵制工具。

2.靜電火花控制

嚴(yán)禁穿化纖衣服上崗,進(jìn)入危險作業(yè)區(qū)前,要先觸摸一下靜電釋放柱,釋放掉身上的靜電。易燃易爆生產(chǎn)區(qū)、儲存區(qū)設(shè)備及管道、泵等全部要進(jìn)行靜電接地,接地電阻要符合《防止靜電事故導(dǎo)則》(gb12518-90)的要求。

管道的管徑設(shè)計要符合要求,控制輸送管道內(nèi)流體的流速,流速控制在3m/s以下,防止靜電產(chǎn)生與積聚。

3.電氣火花控制:

泵、壓縮機等運轉(zhuǎn)設(shè)備的電機選用防爆型(有e_標(biāo)志),罐區(qū)內(nèi)線路(動力輸電線路、dcs控制線路)要用鍍鋅鐵管穿管保護(hù),防止因線路老化、小動物破壞引起電火花。

罐區(qū)內(nèi)線路與輸送管道不能敷設(shè)在同一個管溝內(nèi),管道與線路要保持一定的安全距離。

4.雷電控制

罐區(qū)設(shè)置防雷設(shè)施,儲罐、泵、管道、風(fēng)機、風(fēng)管等設(shè)備設(shè)施要連接成等電位一體并進(jìn)行防雷接地,定期檢測。

五、安全設(shè)施方面控制

1.工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的,應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓,介質(zhì)組分等連續(xù)在線檢測儀表,聲光報警指示和安全聯(lián)鎖裝置。

2.在有毒、可燃?xì)怏w(蒸汽)可能泄漏、擴散處,應(yīng)設(shè)置有毒、可燃?xì)怏w濃度檢測報警器,其報警信號值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20%以下,如與安全聯(lián)鎖配合,其聯(lián)鎖動作值必須在該氣體爆炸下限的50%以下。

3.工藝裝置、電氣裝置的所有自動控制系統(tǒng),應(yīng)同時設(shè)置手動控制裝置。

4.所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃?xì)怏w的輸送管線均應(yīng)設(shè)置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施,且不宜單獨使用單相閥。

5.反應(yīng)物料超溫、超壓、組分變化可能引起火災(zāi)、爆炸危害的設(shè)備應(yīng)設(shè)置自動和手動緊急泄壓排放裝置以及必要的處理槽等設(shè)施。

6.應(yīng)在可燃?xì)怏w(蒸汽)的放空管出口處設(shè)置阻火器,應(yīng)在便于操作的地方設(shè)置截止閥,以便在放空管口處著火時,切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。

7.有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備,應(yīng)裝設(shè)爆破板(防炸膜),導(dǎo)炸筒出口應(yīng)朝安全方向,并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。

8.可燃?xì)怏w壓縮機的吸入管道應(yīng)有防止產(chǎn)生負(fù)壓的措施,當(dāng)段間回流及氣液分離設(shè)備減壓排液至低壓系統(tǒng)設(shè)備時,應(yīng)有防止串壓、超壓的安全設(shè)施。

9.各罐區(qū)安裝可燃?xì)怏w濃度檢測報警儀,可檢測到罐區(qū)的可燃?xì)怏w濃度是否達(dá)到危險值,并通過聲光報警提醒作業(yè)人員,以便采取應(yīng)急處理措施,防止事故發(fā)生。

10.可燃?xì)怏w、易燃液體取樣管線,不得直接引入化驗室。

11.儲罐設(shè)置高低液位報警儀,為了防止液位超高,可在此基礎(chǔ)上設(shè)防超液位連鎖。

12.呼吸閥、通氣管口須裝設(shè)阻火器。

13.易燃易爆場所安裝的所有電氣設(shè)備和儀器儀表,必須符合相應(yīng)的防爆等級和類別。

14.易燃液體儲罐應(yīng)設(shè)固定式泡沫滅火系統(tǒng)及消防冷卻水系統(tǒng)。

六、人為失誤控制

人為失誤是導(dǎo)致事故的重要原因之一,控制人為失誤率,對預(yù)防及減少事故發(fā)生有重要作用。減少或避免人為失誤的措施有:

1.人的安全化。合理選用工人;加強三級安全教育、全員安全教育、日常安全教育、特殊工作培訓(xùn)、復(fù)崗教育、停工安全教育、換崗教育、現(xiàn)場教育等;加強技能訓(xùn)練以及提高文化素質(zhì);加強法制教育和職業(yè)道德教育。

2.管理安全化。改善設(shè)備的安全性;改進(jìn)工藝安全性;完善標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程;定期進(jìn)行環(huán)境測定及評價;定期進(jìn)行安全檢查;培訓(xùn)班組長和安全骨干。

3.操作安全化。研究作業(yè)性質(zhì)和操作的運作規(guī)律;制定合理的操作內(nèi)容、形式及頻次;運用正確的信息流控制操作設(shè)計(如dcs系統(tǒng));合理操作力度及方法,以減少疲勞;利用形狀、顏色、光線、聲響、溫度、壓力等因素的特點,提高操作的準(zhǔn)確性及可靠性。

七、安全管理方面控制

安全管理是各項工作的基礎(chǔ),安全管理工作的好壞,將直接影響上述控制手段是否能實現(xiàn),因此,安全管理是重大危險源控制的重要手段。

1、建立健全各項安全管理責(zé)任制

序號

責(zé)任制名稱

序號

責(zé)任制名稱

經(jīng)理(廠長)安全生產(chǎn)責(zé)任制

職能部門安全生產(chǎn)責(zé)任制

車間主任安全生產(chǎn)責(zé)任制

其他部門安全生產(chǎn)責(zé)任制

安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制

員工安全生產(chǎn)責(zé)任制

班(組)長安全生產(chǎn)責(zé)任制

各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制

2、建立各項安全管理制度

序號

制度名稱

序號

制度名稱

安全教育培訓(xùn)制度

勞動防護(hù)用具(品)發(fā)放管理制度

安全作業(yè)證制度

事故管理制度

安全檢查和隱患整改制度

重點區(qū)域消防管理制度

檢修安全管理制度

作業(yè)場所職業(yè)衛(wèi)生管理制度

防火、防爆、防毒制度

廠區(qū)道路交通管理制度

危險化學(xué)品安全管理制度

外來施工單位及人員安全管理制度

防雷、防靜電安全管理制度

安全生產(chǎn)獎懲制度

安全裝置管理制度

崗位操作安全規(guī)程和作業(yè)安全規(guī)程

安全生產(chǎn)投入保障制度

督查制度

日常管理制度

交接班制度

重大危險源安全管理制度

信息反饋制度

特種設(shè)備安全管理制度

消防設(shè)施、救護(hù)器材管理制度

3.制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案

(l)____有限公司重大事故綜合應(yīng)急預(yù)案

(2)____有限公司重大危險源事故應(yīng)急救援預(yù)案

(3)____有限公司重大危險源滅火專項應(yīng)急預(yù)案

(4)甲醇焦油庫區(qū)現(xiàn)場處置預(yù)案

(5)苯中間儲槽現(xiàn)場處置案

(6)粗苯精制庫區(qū)現(xiàn)場處置方案。

第4篇重大危險源環(huán)境因素管理方案范例

一.目的

1.為貫徹國家《安全生產(chǎn)法》,落實“安全第一、預(yù)防為主”的方針,加強重大危險源的管理,杜絕重特大事故發(fā)生,確保公司安全生產(chǎn)局面的穩(wěn)定,特制定本制度。

2. 危險有害因素應(yīng)定期進(jìn)行辨識和評估;重大危險源按《重大危險源辨識》進(jìn)行辨識。

3.本制度適用于本施工隊。

二.管理機構(gòu)職責(zé)

1.公司的安全管理職責(zé)

(1)組織全系統(tǒng)貫徹落實國家有關(guān)重大危險源管理的法律、法規(guī)及國家標(biāo)準(zhǔn);

(2)制定公司重大危險源管理規(guī)定;

(3)建立健全公司重大危險源管理系統(tǒng),嚴(yán)格劃分范圍,不斷完善預(yù)測、預(yù)警、預(yù)案工作;

(4)組織或參加重大危險源造成事故的調(diào)查和處理;

(5)對直接監(jiān)督管理的重大危險源做到可控備案。

2.施工隊的安全管理職責(zé)

(1)組織本隊伍認(rèn)真貫徹落實國家重大危險源管理的法律、法規(guī)和公司的規(guī)章制度;

(2)根據(jù)公司規(guī)定,利用公司重大危險源管理系統(tǒng),督促本隊伍,建立重大危險源的檔案登記、檢測評估、監(jiān)控管理,對存在的問題落實技術(shù)方案和資金,并限期整改;

(3)完善本隊重大事故應(yīng)急救援預(yù)案,定期開展演練,落實重大事故應(yīng)急救援工作;

(4)協(xié)助或參加重大事故的調(diào)查和處理;

三.登記、評估和備案

1.公司、本施工隊伍按二級安全責(zé)任主體,分別建立重大危險源檔案,本施工隊?wèi)?yīng)定期或及時審核隊伍的重大危險源臺帳,并負(fù)責(zé)上報公司安監(jiān)部。

2.本施工隊?wèi)?yīng)按照國家、公司的要求,認(rèn)真完成國家規(guī)定的重大危險源普查登記,按廣信公司規(guī)定進(jìn)行重大危險源的安全評估工作。

3.每年由廣信公司組織開展定期重大危險源的檢查工作,施工隊伍也應(yīng)不定期自查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,公司將以《安全檢查通報》形式及時通報,要求限期整改。

4.對新設(shè)立或者新構(gòu)成的重大危險源,應(yīng)及時按當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T的規(guī)定,到當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T備案。對已不構(gòu)成重大危險源的,應(yīng)及時報告注銷。

四.人員培訓(xùn)與應(yīng)急救援。

1.對涉及重大危險源進(jìn)行工作及監(jiān)督管理的人員,每年進(jìn)行一次國家安全生產(chǎn)相關(guān)法律、法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)以及《安全操作規(guī)程》、防火防爆、機械和電氣、緊急應(yīng)急救援等安全知識的培訓(xùn)。

2.本施工隊伍應(yīng)定期開展現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案的演練。

五.監(jiān)督管理

1.公司對重大危險源實行二級管理。構(gòu)成國家規(guī)定的重大危險源,公司直接監(jiān)督或授權(quán)本施工隊伍監(jiān)督;公司規(guī)定的重大危險源,由本施工隊伍直接監(jiān)督;對每個重大危險源要采取專業(yè)管理與重點監(jiān)督相結(jié)合的方法,責(zé)任到人,做到科學(xué)化、制度化和規(guī)范化。

2.嚴(yán)格遵守國家安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定,落實消防安全管理責(zé)任,做到消防設(shè)施、器材齊全有效,消防通道暢通,安全警示標(biāo)志齊全,與其它建筑物的防火距離符合規(guī)程規(guī)定。易燃、易爆場所要做到防雷、防靜電設(shè)施齊全有效。

3.加強對本隊伍的安全工器具及安全防護(hù)用品的監(jiān)督管理,做到安全保護(hù)裝置齊全有效,認(rèn)真開展定期檢驗工作,對特種作業(yè)的人員必須取得《特種作業(yè)操作證》。

4.除生產(chǎn)和現(xiàn)場的重大危險源外,本施工單位所屬生活后勤、其它產(chǎn)業(yè)等,如存在以下重大危險源,必須進(jìn)行統(tǒng)一的監(jiān)督管理,確保安全。

(1)落實防火、防爆的有關(guān)規(guī)定,做好消防安全預(yù)防措施,使易燃易爆物品的儲存量低于國家規(guī)定的臨界量。

5.其它有可能產(chǎn)生重大人身傷亡、火災(zāi)、爆炸及對社會產(chǎn)生重大影響的設(shè)備、設(shè)施、場所等,由各隊伍根據(jù)實際情況補充完善,并落實監(jiān)督管理責(zé)任,確保安全。

第5篇工業(yè)企業(yè)危險源管理和應(yīng)急管理解決方案

1 概述

對于存在重大危險源的工業(yè)企業(yè)，危險源管理和應(yīng)急管理是非常重要的管理內(nèi)容，但當(dāng)前市場上缺乏這方面的解決方案。而且，當(dāng)前的企業(yè)雖然很多具有報警系統(tǒng)，但是當(dāng)建設(shè)危險源管理的時候，會遇到以下難題：

（1）分布式系統(tǒng)中，往往因歷史原因安裝了不同廠家、不同型號的dcs、plc、scada/hmi和其他設(shè)備，各自具備報警模塊，無統(tǒng)一管理平臺，信息分散，報警模型不一致，通信方式不一致，人機界面無法統(tǒng)一集中。整個系統(tǒng)在報警管理上是割裂的。

（2）報警設(shè)置過多或者不合理，造成無效報警淹沒重要報警，真正的危險很難發(fā)現(xiàn)。根據(jù)過去二十年里重大事故原因調(diào)查分析，報警泛濫、操作人員負(fù)荷大且對異常工況的準(zhǔn)確把握有限等問題位列事故原因之首，例如1994年7月24日，英國米爾福德港德士古煉油廠裝置爆炸起火，26人死亡，爆炸前1小時，超過275條報警產(chǎn)生。

（3）由于只有初級報警，高級報警功能缺失，例如基于計算的報警、基于統(tǒng)計的報警、基于復(fù)雜邏輯的報警、自適應(yīng)報警等。無法通過建立復(fù)雜模型對危險提前預(yù)判。

本文介紹在力控工業(yè)智能報警管理平臺falarm的基礎(chǔ)上提供的一種解決方案，致力于解決以上的問題，為工業(yè)企業(yè)危險源管理提供整體解決方案。

2 系統(tǒng)功能架構(gòu)

工業(yè)危險源管理和應(yīng)急管理的整體功能架構(gòu)如下圖所示：

整個系統(tǒng)分為4個層級：

（1）物理層：包括各種生產(chǎn)設(shè)備、監(jiān)測設(shè)備和傳感器等，例如各類rtu、plc、可燃?xì)怏w報警器等，除了為生產(chǎn)服務(wù)外，還負(fù)責(zé)對設(shè)備、環(huán)境，尤其是重大危險源的監(jiān)測。

（2）通信層：負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)采集、報警采集、遠(yuǎn)程控制和遠(yuǎn)程調(diào)參。

（3）數(shù)據(jù)層：負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)存儲和數(shù)據(jù)分析。

（4）應(yīng)用層：主要功能包括數(shù)據(jù)監(jiān)控、報警管理、應(yīng)急管理等。

除了上面四個層級的功能，應(yīng)急管理信息系統(tǒng)需要與各類第三方系統(tǒng)集成使用，以滿足更廣泛的需求。

3 系統(tǒng)部署架構(gòu)

系統(tǒng)的部署架構(gòu)如下圖所示：

整個系統(tǒng)采用分布式部署，為c/s與b/s混合架構(gòu)：

采集和通信服務(wù)器：1臺

實時數(shù)據(jù)庫服務(wù)器：2臺，冗余部署

報警平臺服務(wù)器：1臺

應(yīng)急管理服務(wù)器：1臺

操作員客戶端

工程師客戶端

4 數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控

數(shù)據(jù)的采集由pspace ioserver完成，可以采集不同廠家、不同型號設(shè)備或系統(tǒng)數(shù)據(jù)，支持modbus、opc等3000多種常規(guī)驅(qū)動，對于特種設(shè)備，可快速定制采集驅(qū)動。數(shù)據(jù)采集的內(nèi)容包括現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備數(shù)據(jù)采集、危險源數(shù)據(jù)采集、環(huán)境數(shù)據(jù)采集等。

falarm平臺則完成采集不同廠家、不同型號設(shè)備或系統(tǒng)報警信息的功能，支持opc a&e、soe等多種常規(guī)驅(qū)動，對于特種設(shè)備，可快速定制報警采集驅(qū)動。報警采集的內(nèi)容包括：生產(chǎn)報警采集、設(shè)備報警采集、危險源報警采集、環(huán)境報警采集等。

系統(tǒng)具備數(shù)據(jù)下置功能，在具備網(wǎng)絡(luò)通信的條件下，可實現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程緊急切斷、遠(yuǎn)程緊急啟動和對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行參數(shù)調(diào)整等。

數(shù)據(jù)監(jiān)控則具備以下功能：

（1）工藝流程圖：提供集成化的設(shè)計環(huán)境，對工程模板創(chuàng)建、數(shù)據(jù)模型與畫面模型等都進(jìn)行了完整的模板化設(shè)計，支持窗口模板，支持多人協(xié)作與遠(yuǎn)程部署工程，支持工程模型的導(dǎo)入與導(dǎo)出、方便快速進(jìn)行工程組態(tài)，支持系統(tǒng)文件與工程文件的在線升級與動態(tài)維護(hù)。

（2）曲線圖表：提供多種曲線組件，典型的如實時趨勢曲線、歷史趨勢曲線、_y曲線、直方圖、餅圖、溫控曲線等曲線工具，訪問的數(shù)據(jù)源可以來自本地或者遠(yuǎn)程的實時歷史庫和關(guān)系數(shù)據(jù)庫，各種曲線組件采用面向?qū)ο蟮脑O(shè)計，提供多種的屬性和方法，在腳本里可以靈活的控制，同時曲線組件可以方便的進(jìn)行web發(fā)布。

（3）專家報表：提供各種靈活的報表工具，報表開發(fā)工具提供類似e_cel的電子表格功能，各種報表工具能夠顯示和查詢產(chǎn)品的實時數(shù)據(jù)，歷史數(shù)據(jù)，外部關(guān)系數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)。報表工具提供豐富的報表操作函數(shù)集、支持復(fù)雜腳本控制，提供類e_cel的絕大部分功能，包括：編輯功能、計算功能、圖表功能等。

（4）多媒體插件：各類多媒體插件與視頻、音頻等技術(shù)完美結(jié)合，支持包括幻燈片播放、圖片顯示、gif動畫文件播放、flash文件播放，支持windows media player所支持的全部文件格式。該插件支持容器播放，至于數(shù)據(jù)類型不支持或者兼容性不能保證的情況下，可以放在vba的form里通過力控界面里調(diào)用顯示。

（5）gis組件：gis組件支持豐富的地圖顯示和地圖操作功能，用戶可以自由瀏覽地圖，實現(xiàn)多種形式的地圖變換。支持mapinfo與arcgis的地圖文件格式，支持組件方式集成gis-gps的功能，利用腳本調(diào)用可充分互動。

（6）視頻組件：與視頻監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行良好的集成，支持scada畫面如何與視頻畫面進(jìn)行聯(lián)動，可以與數(shù)字視頻技術(shù)基于服務(wù)器端與客戶端方式的開放融合?？梢酝瓿梢曨l圖像的實時播放，視頻圖像的存儲、捕捉和回放，可以播放各種格式的視頻、音頻文件，可以有效的集成視頻監(jiān)控。

5 報警管理

報警管理采用力控falarm工業(yè)智能報警管理平臺。該平臺嚴(yán)格符合國際報警標(biāo)準(zhǔn)isa-18.2和eemua-191，可以為企業(yè)提供涵蓋報警系統(tǒng)整個生命周期的完整服務(wù)。

isa-18.2是流程行業(yè)報警管理系統(tǒng)國際標(biāo)準(zhǔn)，也可適用于離散行業(yè)，2003年開始制定，于2009年發(fā)布，涵蓋報警系統(tǒng)整個生命周期的管理內(nèi)容，在國際范圍內(nèi)被廣泛實踐。

isa-18.2是一套科學(xué)的報警方法論，其核心是通過對報警系統(tǒng)的事前設(shè)計和事后分析修正，減少無效報警，提高報警效果，定位系統(tǒng)問題，達(dá)到提高系統(tǒng)安全性的目的。

目前，國際知名自動化廠商產(chǎn)品的報警功能均已經(jīng)逐步符合isa-18.2的規(guī)范，如honeywell、rockwell、siemens等。

5.1 異構(gòu)系統(tǒng)報警統(tǒng)一采集

falarm實現(xiàn)了異構(gòu)系統(tǒng)下對報警信息的統(tǒng)一管理：

該平臺統(tǒng)一了報警模型，除了可以采集力控各種產(chǎn)品的報警信息外，還可采集第三方不同廠家、不同型號的dcs、plc、scada/hmi等產(chǎn)品的報警信息，如yokogawa centum系列dcs、siemens s7 300/400系列plc、ge的ifi_、wonderware的intouch等。

該平臺采用統(tǒng)一的通信中間件，保證了整個系統(tǒng)內(nèi)實時報警、歷史報警、報警參數(shù)修改和報警處理信息的即時同步。

該平臺統(tǒng)一了報警存儲、人機界面和配置管理，使整個系統(tǒng)的報警信息可以進(jìn)行統(tǒng)一的顯示、處理、配置和統(tǒng)計分析。

該平臺部署方式靈活，既可以單機部署，也可以分布式部署，支持多層級部署，以適應(yīng)各種部署架構(gòu)的分布式dcs系統(tǒng)和scada系統(tǒng)。

跨平臺設(shè)計，其服務(wù)功能可以部署在windows、linu_和uni_系統(tǒng)上，其可視化客戶端則可以通過不同操作系統(tǒng)的pc、手機或平板電腦進(jìn)行瀏覽。

5.2 報警管理功能

5.2.1 報警處理

該平臺提供完備的報警處理功能，可以協(xié)助操作人員或調(diào)度人員進(jìn)行報警處理：

記錄報警原因

提供處理規(guī)程

提示不處理或處理不當(dāng)?shù)暮蠊?/p>

記錄處理結(jié)果

對報警進(jìn)行評論

這些信息可以幫助操作人員或調(diào)度人員提高報警處理的效率，而且有利于新員工的學(xué)習(xí)，大大降低了培訓(xùn)成本。

5.2.2 報警維護(hù)和參數(shù)管理

該平臺提供完善的報警維護(hù)功能，包括對報警的短期擱置、根據(jù)條件進(jìn)行報警抑制、對報警進(jìn)行關(guān)閉和重啟、多工況報警條件設(shè)置等，且系統(tǒng)對維護(hù)行為進(jìn)行詳細(xì)記錄，可追溯維護(hù)歷史。通過報警維護(hù)功能，不僅可以有效減少干擾報警的數(shù)量，還能適應(yīng)多工況情況下的報警參數(shù)切換，支持設(shè)備維修、更換等情況下報警狀態(tài)的切換等，提高了管理的便捷性。

該平臺還提供報警參數(shù)管理功能，對報警參數(shù)的修改進(jìn)行記錄，記錄修改時間、修改內(nèi)容、修改人員和修改原因等，并可進(jìn)行歷史查詢和追溯，有利于報警管理和追責(zé)。

5.2.3 報警統(tǒng)計和kpi管理

該平臺提供豐富的報警統(tǒng)計功能，提供種類豐富的圖表、報表和報告。通過對報警信息的統(tǒng)計分析，可以定位生產(chǎn)過程中存在的問題，實現(xiàn)提高生產(chǎn)效率的目標(biāo)。

該平臺可以對報警歷史進(jìn)行統(tǒng)計，并與事先建立的各項報警系統(tǒng)指標(biāo)進(jìn)行比較，對不合格指標(biāo)進(jìn)行分析定位，改進(jìn)報警系統(tǒng)本身，從而實現(xiàn)優(yōu)化報警系統(tǒng)，提高報警效率的目標(biāo)。

該平臺可以為報警處理人員建立績效kpi指標(biāo)，對報警處理人員的工作進(jìn)行統(tǒng)計考核，以提高對報警處理人員的管理水平。

5.3 報警統(tǒng)計與優(yōu)化

該平臺可以大幅度消除無效報警，突出嚴(yán)重報警，使操作人員和調(diào)度人員聚焦于真正嚴(yán)重的問題上，不被無效報警所干擾，從而消除無效報警的干擾，減少生產(chǎn)事故和人員傷亡，提高生產(chǎn)效率。

該平臺提供首因報警機制，可以識別報警和報警之間的因果關(guān)系，對于因同一原因產(chǎn)生的多個報警，可以判斷其第一原因報警，即首因報警，從而抑制其他衍生報警，提高報警原因定位速度，降低事故風(fēng)險。

5.4 高級報警和預(yù)警

5.4.1 高級報警

該平臺提供高級報警功能，以滿足高級需求：

（1）基于邏輯的報警

系統(tǒng)提供基于邏輯的高級報警方式，即通過組態(tài)方式或者腳本方式，配置測點或變量之間的邏輯運算關(guān)系，產(chǎn)生邏輯運算結(jié)果，并基于結(jié)果觸發(fā)相應(yīng)的報警信息。

（2）基于統(tǒng)計的報警

系統(tǒng)提供基于統(tǒng)計的高級報警方式，主要分為兩類：

數(shù)據(jù)統(tǒng)計報警：指根據(jù)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計結(jié)果產(chǎn)生的報警信息。系統(tǒng)提供基礎(chǔ)統(tǒng)計算法觸發(fā)的報警，用戶也可以使用計算引擎，實現(xiàn)自定義的復(fù)雜統(tǒng)計算法。

歷史報警統(tǒng)計報警：指根據(jù)歷史報警事件的統(tǒng)計結(jié)果產(chǎn)生的報警信息。系統(tǒng)可以通過組態(tài)配置，實現(xiàn)基礎(chǔ)的統(tǒng)計報警，對于復(fù)雜的統(tǒng)計報警模型，可通過計算引擎編程實現(xiàn)。

（3）基于計算的報警

系統(tǒng)提供基于計算的高級報警方式，即通過多個測點的計算結(jié)果來觸發(fā)報警。

簡單的計算可以通過組態(tài)的方式實現(xiàn)，負(fù)責(zé)計算可通過計算引擎實現(xiàn)。

（4）自適應(yīng)報警

系統(tǒng)提供自適應(yīng)報警，即報警的參數(shù)是非固定的，而是依據(jù)參數(shù)模型，跟隨輸入數(shù)據(jù)的變化而變化。

系統(tǒng)提供參數(shù)模型配置，實現(xiàn)自適應(yīng)報警。

5.4.2 報警發(fā)布

該平臺可及時向手機、平板電腦、郵箱等及時發(fā)布重要的報警信息，從而實現(xiàn)隨時隨地關(guān)注現(xiàn)場情況的目的，防止遺漏嚴(yán)重報警。

5.4.3 應(yīng)急預(yù)警

該平臺提供預(yù)警功能，結(jié)合各個行業(yè)的需求建立預(yù)警模型，從而將事后分析變?yōu)槭虑邦A(yù)防，有效降低生產(chǎn)事故的風(fēng)險，將風(fēng)險扼殺在萌芽狀態(tài)。對于重大危險源和危險生產(chǎn)流程，系統(tǒng)提供應(yīng)急預(yù)警，并與應(yīng)急管理模塊形成系統(tǒng)聯(lián)動，以滿足快速應(yīng)急響應(yīng)的需求。

（1）預(yù)警模型和預(yù)警分析

對重大危險源和危險生產(chǎn)流程進(jìn)行分析后，根據(jù)分析結(jié)果在系統(tǒng)中建立預(yù)警模型，預(yù)警模型根據(jù)輸入的各類數(shù)據(jù)進(jìn)行實時計算和分析，并輸出結(jié)果，實時監(jiān)控。

（2）預(yù)警公告

當(dāng)預(yù)警分析達(dá)到應(yīng)急預(yù)警條件時，系統(tǒng)會發(fā)出預(yù)警警告，并通過系統(tǒng)向所有終端進(jìn)行公告，包括c/s客戶端、b/s客戶端、手機客戶端和平板客戶端等，并通過廣播系統(tǒng)（第三方集成）進(jìn)行即時廣播。

（3）應(yīng)急管理聯(lián)動

系統(tǒng)可預(yù)先設(shè)置應(yīng)急預(yù)警聯(lián)動，當(dāng)應(yīng)急預(yù)警觸發(fā)時，可進(jìn)行如下聯(lián)動措施：

預(yù)警公告和廣播

遠(yuǎn)程緊急關(guān)斷或啟動相關(guān)設(shè)備

本系統(tǒng)切換至應(yīng)急管理模塊，顯示相關(guān)資源

視頻系統(tǒng)（第三方集成）緊急切換至相關(guān)畫面

相關(guān)系統(tǒng)資源聯(lián)動，包括應(yīng)急指揮系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、急救系統(tǒng)等

5.4.4 報警知識庫

報警處理規(guī)程、報警處理結(jié)果、報警處理評論等內(nèi)容，共同構(gòu)成報警知識庫，并提供方便的過濾、查詢和展示功能，可為報警處理人員提供方便的幫助和查詢，也可用于心員工的報警管理培訓(xùn)。

6 應(yīng)急管理

6.1 重大危險源管理

（1）提供重大危險源分類信息數(shù)據(jù)庫，包含以下內(nèi)容：

危險介質(zhì)：包括易燃易爆介質(zhì)和有毒有害介質(zhì)，如危險性描述和分析、急救措施、消防措施、泄露應(yīng)急處理等。

危險設(shè)備：包括設(shè)備名稱和編號、設(shè)備危險參數(shù)、設(shè)備分布場所、環(huán)境和環(huán)境影響分析等。

（2）重大危險源數(shù)據(jù)監(jiān)測和預(yù)警

系統(tǒng)通過前面所述的采集模塊，對重大危險源數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和存儲，并通過可視化手段進(jìn)行實時監(jiān)控。通過“報警管理”模塊中的“應(yīng)急預(yù)警”模塊，實現(xiàn)對重大危險源的應(yīng)急預(yù)警。

6.2 應(yīng)急資源數(shù)據(jù)庫

系統(tǒng)提供應(yīng)急資源數(shù)據(jù)庫，提供應(yīng)急資源信息，并提供輸入、審批、修改、查詢等基本功能。包括應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)、應(yīng)急通訊錄、應(yīng)急物資表和分布圖、人員疏散和緊急集合示意圖、現(xiàn)場警戒示意圖等。

6.3 應(yīng)急預(yù)案數(shù)據(jù)庫

系統(tǒng)提供應(yīng)急預(yù)案數(shù)據(jù)庫，該數(shù)據(jù)庫具備以下功能：

（1）應(yīng)急預(yù)案管理：系統(tǒng)提供應(yīng)急預(yù)案綜合管理功能，包括應(yīng)急預(yù)案的建立和編寫、維護(hù)、修改和變更管理、審批、發(fā)布和實施、查詢等。

（2）應(yīng)急分類和分級：提供應(yīng)急分類和分級功能。

（3）應(yīng)急響應(yīng)流程：提供應(yīng)急響應(yīng)流程的配置，根據(jù)具體應(yīng)急事件的需求，編制具體的應(yīng)急響應(yīng)流程。

（4）應(yīng)急處置措施：提供應(yīng)急處置措施的配置，編制具體的應(yīng)急相應(yīng)處置措施，包括設(shè)備緊急關(guān)斷、開啟、消防滅火、人員救護(hù)疏散、現(xiàn)場警戒、應(yīng)急物資調(diào)配、搶修等。

（5）應(yīng)急結(jié)束條件：可以編制應(yīng)急響應(yīng)結(jié)束條件，當(dāng)滿足條件時，結(jié)束應(yīng)急響應(yīng)。

（6）后期處置措施：可以編制后期處置措施，包括單不限于污染物處理措施、生產(chǎn)秩序恢復(fù)措施、評估和報告等。

6.4 應(yīng)急案例數(shù)據(jù)庫

系統(tǒng)提供應(yīng)急案例數(shù)據(jù)庫，對于真實發(fā)生的應(yīng)急案例需要編寫個案報告，形成應(yīng)急案例數(shù)據(jù)庫。應(yīng)急案例數(shù)據(jù)庫功能包括應(yīng)急案例的編制輸入、審核、查詢、評論等。

應(yīng)急案例輸入內(nèi)容包含但不限于：

（1）事件（或事故）情況，包括事件（或事故）發(fā)生時間、地點、波及范圍、損失、人員傷亡情況、事件發(fā)生原因等。

（2）應(yīng)急處置救援過程。

（3）處置過程中專業(yè)救援隊伍、裝備等應(yīng)急資源動用情況，救援過程中發(fā)生的實際費用。

（4）處置過程遇到的問題、取得的經(jīng)驗和吸取的教訓(xùn)。

（5）應(yīng)急預(yù)案啟動和執(zhí)行情況以及對預(yù)案的修改建議

6.5 應(yīng)急響應(yīng)聯(lián)動處置

系統(tǒng)提供應(yīng)急響應(yīng)聯(lián)動功能，當(dāng)發(fā)生應(yīng)急事件時，提供關(guān)鍵設(shè)備遠(yuǎn)程緊急關(guān)斷、緊急啟動等功能。

6.6 應(yīng)急信息發(fā)布和交換

在應(yīng)急事件中，執(zhí)行實時信息發(fā)布和交換功能，將信息實時推送到相關(guān)人員的客戶端、手機短信和email系統(tǒng)中。

6.7 應(yīng)急資源調(diào)度

在應(yīng)急事件中，應(yīng)急管理信息系統(tǒng)關(guān)聯(lián)應(yīng)急指揮系統(tǒng)、gis系統(tǒng)（地理信息系統(tǒng)）、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)、erp系統(tǒng)、支持保障系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、急救系統(tǒng)、公安系統(tǒng)、媒體等相關(guān)資源系統(tǒng)，提供信息交互與聯(lián)動。

6.8 事故追憶（歷史追憶）

系統(tǒng)提供事故追憶模塊，用于對已經(jīng)發(fā)生的事故進(jìn)行復(fù)盤。針對發(fā)生生產(chǎn)事故時的數(shù)據(jù)進(jìn)行定位和分析不同的事故數(shù)據(jù)，通過報表和曲線的方式來進(jìn)行表示和查詢，通過定義事故追憶條件和追憶變量，以及追憶時間的設(shè)置，當(dāng)追憶條件滿足的時候產(chǎn)生追憶指示，用戶可以通過追憶組件來查看事故的回放。回放的過程支持曲線和表格，并支持打印和存盤等。

7 結(jié)論

基于力控falarm工業(yè)智能報警管理平臺所建設(shè)的危險源管理和應(yīng)急管理信息系統(tǒng)，具有部署靈活、統(tǒng)一管理、具備高級報警管理功能等特點，可以將事故危險扼殺在萌芽狀態(tài)，是一種值得在工業(yè)企業(yè)進(jìn)行推廣的解決方案。

第6篇危險源控制措施及重大危險源管理方案

一、控制程序

辯識辦公區(qū)和工程現(xiàn)場存在的危險源，評價出重大危險源，針對一般危險源制定控制措施，針對重大危險源編制管理方案，針對緊急情況制定應(yīng)急預(yù)案。

根據(jù)工程特點及進(jìn)展?fàn)顩r，辯識出危險源125項，并評價出重大危險源34項（見清單）。生活、辦公所評價出的重大危險源為火災(zāi)及食物中毒，現(xiàn)場的重大危險可概括為施工現(xiàn)場五大傷害：高空墜落、觸電、物體打擊、機械傷害、坍塌，以及火工品爆炸、氣體中毒、食物中毒等。

二、重大危險源控制方案

（一）高處墜落類危險源控制方案

1、目標(biāo)：

確保在深基坑施工、腳手架上作業(yè)等高處作業(yè)時不發(fā)生高處墜落傷害。

2、控制措施：

a認(rèn)真判明周圍環(huán)境，在基坑邊等部位設(shè)防護(hù)欄，搭走道板并設(shè)警示標(biāo)志；腳手架上設(shè)防護(hù)欄網(wǎng)、檔腳板，搭走道板，設(shè)警示標(biāo)志；深基坑作業(yè)時，在開挖的坑邊周圍設(shè)安全防護(hù)欄、爬梯并設(shè)警示標(biāo)志；高處作業(yè)時，按規(guī)定設(shè)腳手架、防護(hù)欄，搭走道板、馬道并設(shè)警示標(biāo)志；非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入警示區(qū)。

b高處作業(yè)人員應(yīng)接受培訓(xùn)和身體檢查，合格后方可從事作業(yè)。

c深基坑機械開挖作業(yè)時，做好設(shè)備的維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病設(shè)備作業(yè)。操作司機應(yīng)嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程操作設(shè)備。嚴(yán)禁違規(guī)操作。

d高處作業(yè)時應(yīng)明確現(xiàn)場指揮員，指揮員應(yīng)先進(jìn)行作業(yè)條件和人員的安全檢查，嚴(yán)格按章指揮。嚴(yán)禁非指揮人員越位指揮。

e高處作業(yè)人員作業(yè)時，要系好安全帶，安全帽，按照設(shè)置好的作業(yè)通道進(jìn)入施工現(xiàn)場。

3、實施控制階段：

施工全過程

（二）觸電類危險源控制方案

1、目標(biāo)：

避免發(fā)生人員觸電傷亡事故

2、控制措施：

a施工現(xiàn)場供電方式應(yīng)采用tn-s系統(tǒng)，即三相五線制。

b施工現(xiàn)場配電方式應(yīng)采用三級配電兩級保護(hù)方式。

c臨時供電線路及配電設(shè)施應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。

d用電設(shè)備應(yīng)配備相應(yīng)的漏電保護(hù)器。

e施工用電的安裝、維修人員必須持有勞動部門頒發(fā)的特殊工種操作證。

f施工現(xiàn)場的所有配電設(shè)備、設(shè)施應(yīng)進(jìn)行定期檢查與維修。維修人員作業(yè)時必須穿戴好安全防護(hù)用品，使用電工絕緣工具。

g電工安全防護(hù)用具、用品必須進(jìn)行定期檢測，以保證其處于合格狀態(tài)。檢查維修人員嚴(yán)禁、使用不合格或未經(jīng)檢測的安全防護(hù)用具、用品。

h施工用電必須使用檢驗合格的材料和設(shè)備。

i對下列特殊場所應(yīng)使用安全電壓照明器：

l?有高溫、導(dǎo)電灰塵或燈具離地面高度低于2.5m等場所的照明，電源電壓應(yīng)不大于36v。

l?在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24v。

l?在特別潮濕的場所，導(dǎo)電良好的地面工作的照明電源電壓不得大于12v。

j各類用電人員應(yīng)做到；

l?掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能。

l?使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品；并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。

停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。

l?負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題，及時報告解決。

l?搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。

k臨時供電、配電設(shè)施處應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。

3、實施控制階段：

施工全過程

（三）物體打擊類危險源控制方案

1、目標(biāo)：

對施工過程發(fā)生的料具、設(shè)備因使用或操作不當(dāng)引起的人身傷亡事故進(jìn)行控制，避免施工人員受到傷害。

2、控制措施：

a施工前由安全員進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底可按《建筑施工安全防護(hù)技術(shù)措施》等有針對性的選擇措施。

b項目部針對本工程情況，在施工前進(jìn)行危險源的識別和重大危險源的評價，由安全員編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。

c對安全要求內(nèi)容較多、技術(shù)較復(fù)雜的作業(yè)，如大件吊運等，除安全技術(shù)交底外，還需根據(jù)交底先對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方可操作。

d現(xiàn)場一般要求：進(jìn)入現(xiàn)場人員要戴安全帽，易發(fā)生物體打擊的區(qū)段等必須設(shè)置警示牌，必要時設(shè)安全防護(hù)人員。

e施工員、安全員要對安全交底或易發(fā)事故控制點進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合現(xiàn)象，要求相關(guān)部門、班組、人員及時更改。

3、實施控制階段：

實施控制對笨重、大件物品的運輸、吊裝；加固；爆破、土石方裝運等活動的全過程。

4、職責(zé)及權(quán)限：

a項目部安全員負(fù)責(zé)策劃、防止物體打擊管理方案的編制和檢查落實。

b項目部技術(shù)、物資、機械設(shè)備員根據(jù)危險源編制控制方案。

c項目部施工員負(fù)責(zé)實施落實。

（四）機械傷害類危險源控制方案

1、目標(biāo)：

避免機械傷害事故的發(fā)生

2、控制措施：

a對操作者應(yīng)進(jìn)行上崗前安全培訓(xùn)，做到持證上崗。在施工過程中進(jìn)行日常性的教育，并做好相應(yīng)的記錄。

b性能指示器完好，指標(biāo)在規(guī)定的范圍之內(nèi)，機械起動前，清理好周圍的障礙物，附件完整。

c設(shè)備進(jìn)場使用前，要認(rèn)真檢查設(shè)備的安全可靠性，性能是否良好。安全附件合格、齊全。安裝使用符合要求，標(biāo)識清晰。

d拆除工件要切斷電源。

3、實施控制階段：

整個土石方、結(jié)構(gòu)施工和機械使用中

（五）坍塌類危險源控制方案

1、目標(biāo)：

降低坍塌可能性，避免人身事故與設(shè)備損失。

2、管理措施：

a技術(shù)員根據(jù)土質(zhì)情況在施工前下達(dá)安全交底。

b開工前在開挖面上方設(shè)置排水溝，排除地面積水滲透。

c土方開挖中及時清除坡頂?shù)孛嫔贤潦?fù)荷。

d根據(jù)土方深度調(diào)整坡度。

e土方開挖中設(shè)專人進(jìn)行防護(hù)，發(fā)現(xiàn)有裂縫等異常情況及時報告。有塌方傾向時，及時撤出人員設(shè)備，待險情排除后再施工。臨邊坡、坑洞處要設(shè)置圍欄。

f深基坑必須按安全交底做好支撐加固及上下人設(shè)施。

g石方堆碼要控制高度，周圍加以遮擋，防止滑落。

3、防治階段控制

a整個土石方施工階段

b石料的堆放、運輸過程

（六）化學(xué)性、物理性爆炸類危險源控制方案

1、目標(biāo)：

杜絕危險化學(xué)品爆炸的發(fā)生

2、控制措施：

a、危險化學(xué)品的儲存、搬運、使用措施

l?采購員、庫房保管員、裝卸工要具備必須的危險化學(xué)品知識，經(jīng)培訓(xùn)合格，方可擔(dān)任工作。

l?嚴(yán)把入庫關(guān)，危險化學(xué)品入庫要嚴(yán)防跑、冒、漏現(xiàn)象，確認(rèn)無變質(zhì)，分解、助燃等方可入庫。

l?一般庫房短期儲存的危險化學(xué)品必須與其它一般物品保持一定的距離，以利通風(fēng)、防火、搬運、隔離。

l?化學(xué)性質(zhì)抵觸，易產(chǎn)生反應(yīng)爆炸的危險化學(xué)品不得在同一庫房、同一儲室存放。

l?進(jìn)入儲存危險化學(xué)品庫房的所有人員嚴(yán)禁攜帶火種，嚴(yán)禁吸煙，倉庫內(nèi)應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器。

搬運中輕拿輕放，防止撞擊、拖拉和傾倒、控制各種機械打火。

遇熱遇潮容易引起燃燒爆炸的危險化學(xué)品在裝運時應(yīng)采取隔熱防潮措施。

l?采購員要認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)裝監(jiān)卸責(zé)任制，做好裝車后的檢查，不得混合裝運，嚴(yán)禁超高超載。

l?裝運易燃易爆危險品的車輛應(yīng)有防火花和導(dǎo)除靜電設(shè)施，在裝卸過程中，發(fā)動機必須熄火，車輛要攜帶滅火器材，配備必要的防泄漏材料。

l?裝運危險化學(xué)品的車輛，通過城鎮(zhèn)時，應(yīng)當(dāng)遵守當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)規(guī)定時間和路線，中途不得隨意停車，最大限度減少危險機率。

l?使用中應(yīng)遵循“用多少、領(lǐng)多少”的原則，盡快使用完畢，對已開封暫未使用完的危險化學(xué)品應(yīng)重新密封保存，儲存地點要選擇在陰涼通風(fēng)處，單獨安全存放，做標(biāo)識。

使用危險化學(xué)品要根據(jù)其燃點、閃點、爆炸極限性能等數(shù)據(jù)，說明書和防火防爆注意事項，嚴(yán)格操作每一道關(guān)。

b 電、氣焊（氧焊、乙炔混合爆炸）防爆措施

l?氧氣瓶、乙炔發(fā)生器，焊割作業(yè)點三者間應(yīng)當(dāng)分別保持10米安全距離，場地窄小時最低不得小于5米。

l?作業(yè)點必須配備適用的滅火器材，懸掛明顯的禁火標(biāo)志，并將周圍易燃物品清理干凈。

l?氧氣瓶及附件、軟管、閥、表、齊全有效，不得沾染油污。

l?氧氣瓶不可強光爆曬、不可倒置，開放氧氣閥門動作要緩慢，隨時觀察壓力表是否正常。

l?嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。

l?氧氣管和乙炔管不可互換，同時要防止破損漏氣。

l?電氣焊作業(yè)人員必須持證上崗，遵守操作規(guī)程，作業(yè)完畢后應(yīng)當(dāng)確認(rèn)周圍安全無誤方可離去。

c產(chǎn)生可爆物質(zhì)的密閉環(huán)境中作業(yè)措施

l?施工場所周圍懸掛醒目的防火標(biāo)志，任何人員不準(zhǔn)攜帶火種，嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)穿鐵釘鞋，不準(zhǔn)穿化纖衣褲，不準(zhǔn)砸敲。嚴(yán)格用火用電用氣管理。

l?產(chǎn)生可爆物質(zhì)的密閉環(huán)境一律視為禁火區(qū)。如短時間內(nèi)需動火，電氣焊等必須申辦動火許可證，動火有關(guān)責(zé)任人必須履行職責(zé)，動火項目負(fù)責(zé)人對執(zhí)行動火作業(yè)負(fù)全責(zé)。參與動火安全措施的制定。確保動火作業(yè)的安全。

l?作業(yè)前必須進(jìn)行安全檢查，消除隱患，設(shè)置通風(fēng)、防火、防爆、泄壓，防靜電等安全設(shè)施。

l?設(shè)立專職人員監(jiān)控，配備通訊報警裝置，滅火器材，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即通知停止作業(yè)。

l?在產(chǎn)生可爆物質(zhì)密閉環(huán)境中作業(yè)必須選用責(zé)任心強，有經(jīng)驗熟悉現(xiàn)場，掌握滅火手段的操作者。

l?作業(yè)完成后要會同動火項目負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場檢查，確定無隱患后方可離開現(xiàn)場。

d液化石油氣泄漏（遇明火）防爆防火措施

l?儲存、運輸、使用液化石油氣必須配備防泄漏填塞材料，發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象及時處理排除，斷絕氣源。

l?進(jìn)行泄漏分隔，防止氣體蔓延，個別液化石油氣容器一時排除不了，應(yīng)果斷將泄露的液化石油氣搬移至安全地點。

l?在液化石油氣發(fā)生泄漏應(yīng)采取緊急止漏措施，切斷四周火源,斷絕交通，設(shè)立警戒區(qū),進(jìn)入現(xiàn)場的人員嚴(yán)禁攜帶和使用不防爆的手機、手電等。

3、實施控制階段：

全過程。

（七）中毒和窒息類危險源控制方案

1、目標(biāo)：

避免發(fā)生人員中毒和窒息事故

2、控制措施：

a在有毒有害氣體環(huán)境下進(jìn)行施工的作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得上崗證后，方可作業(yè)。

對工作環(huán)境中的有毒有害物質(zhì)濃度要進(jìn)行測定，其數(shù)據(jù)作為采取防護(hù)措施的依據(jù)。

b對地下窨井內(nèi)作業(yè)、爆破施工、裝飾工程等施工環(huán)境中具有有毒有害氣體或缺氧的工程項目，施工前根據(jù)具體情況，采取有效的防護(hù)措施：

l?設(shè)置通風(fēng)排氣設(shè)施，使工作場所保持空氣流通。

l?對于裝飾工程所用材料，應(yīng)盡可能使用無毒低毒環(huán)保產(chǎn)品。

l?在無通風(fēng)設(shè)施情況下，施工人員必須配戴防毒用具或供氧設(shè)施，如活性炭口罩、防毒面具等。

l?對于密閉工作場所，有苯及其他有毒物質(zhì)發(fā)生源的地方，應(yīng)采用密閉設(shè)備對毒源進(jìn)行隔離，并進(jìn)行局部抽風(fēng)排毒，避免施工人員呼吸有毒氣體。

c施工過程應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)員，隨時與操作人員保持聯(lián)系。

d在具有有毒有害氣體或缺氧的工作場所，應(yīng)在醒目處設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。

e施工過程中，如發(fā)生人員中毒或窒息現(xiàn)象，應(yīng)執(zhí)行應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)程序。

3、實施控制階段：

施工全過程

（八）食物中毒類危險源控制方案

1、目標(biāo)：

杜絕發(fā)生食物中毒事件

2、控制措施：

a凡從事食堂飲食人員，要經(jīng)常保持個人衛(wèi)生，并經(jīng)防疫部門體檢，持有防疫部門《健康合格證》方可上崗操作。

b購買肉、禽、糧食、熟食等食品以及食鹽等調(diào)味品，要到具有“食品經(jīng)營許可證”的經(jīng)銷點購買。

c生熟食品隔離存放、隔離操作。

d用水必須符合國家規(guī)定的城鄉(xiāng)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

e廚房必須具有硬化地面和防塵、防蠅、防鼠條件。

f固定住地或臨時住地、生活區(qū)自營食品的應(yīng)向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門申辦《衛(wèi)生許可證》，按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)完善設(shè)施。

g滅鼠藥等有毒藥物要與食品保持絕對隔離，要有專人保管并負(fù)責(zé)投放與回收。

3、實施控制階段：

長期

第7篇重大危險源安全管理監(jiān)控實施方案

為認(rèn)真貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,進(jìn)一步提高我礦重大危險源的監(jiān)督管理,防止和減少生產(chǎn)安全事故的發(fā)生,確保安全生產(chǎn),結(jié)合我礦實際,特制訂本實施方案。

一、指導(dǎo)思想

認(rèn)真貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)法.》、關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》,《關(guān)于規(guī)范重大危險源監(jiān)督與管理工作的通知》堅持“以人為本、安全第一,預(yù)防為主”的方針,實施“科技興安”戰(zhàn)略,努力實現(xiàn)安全生產(chǎn)工作從被動防范向源頭管理轉(zhuǎn)變,遏制和減少重、特大傷亡事故的發(fā)生。

二、管理機構(gòu)職責(zé)

(一)成立領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長:張明

副組長:李吉軍、武新文、楊學(xué)強、鞠新利、楊新華

成員:高海濱、姜華、寧大民、范利、王增新及各職能部室負(fù)責(zé)人。

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)部。由總工程師武新文負(fù)責(zé)。

(二)職責(zé)劃分:

組長:負(fù)責(zé)重大危險源監(jiān)督管理全面工作;

副組長:負(fù)責(zé)井下及地面重大危險源監(jiān)督管理工作;

成員:負(fù)責(zé)井下及地面重大危險源監(jiān)督檢查落實工作。

三、組要任務(wù)

加強重大危險源監(jiān)督管理的組織領(lǐng)導(dǎo):安全生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)組織實施:按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對重大危險源有組織的展開普查辨識、隱患治理、監(jiān)測監(jiān)控,并制定好應(yīng)急救援預(yù)案。

四、工作目標(biāo)

(一)依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對重大危險源進(jìn)行辨識分級,確定重點監(jiān)控對象;

(二)對重大危險源及事故隱患整改情況進(jìn)行動態(tài)跟蹤監(jiān)控,督促整改;

(三)為礦井安全生產(chǎn)決策提供科學(xué)依據(jù),為安全生產(chǎn)監(jiān)管部門及生產(chǎn)經(jīng)營單位提供科學(xué)化、制度化、規(guī)范化、信息化的現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理手段。

五、工作職責(zé)

(一)礦井安全生產(chǎn)組要負(fù)責(zé)人對本單位重大危險源的安全管理與檢測監(jiān)控全面負(fù)責(zé)。

(二)建立健全重大重大危險源安全管理規(guī)章制度,制定重大危險源安全管理與監(jiān)控實施方案,定期對重大危險源的安全狀況進(jìn)行檢查,對重大危險源應(yīng)逐一登記建檔管理。

(三)保證重大危險源安全管理與檢測監(jiān)控所必需的資金投入。

(四)每年定期對從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),使其熟悉重大危險源安全管理制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能等;應(yīng)在重大危險源作業(yè)場所設(shè)置標(biāo)牌和示圖,對作業(yè)場所的平面布置以及安全責(zé)任、操作規(guī)范、作業(yè)危險性、應(yīng)急措施等事項進(jìn)行告知;應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)置相應(yīng)的防火、防爆、防毒、防靜電、監(jiān)測、報警燈安全設(shè)施、設(shè)備和裝置,定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和檢測,并做好相關(guān)記錄。

(五)建立重大危險源監(jiān)控系統(tǒng),以粉塵為重點對井下所有作業(yè)場所、設(shè)施以及粉塵濃度進(jìn)行監(jiān)控,并及時進(jìn)行分析總匯。

(六)當(dāng)建立健全事故隱患排查治理、隱患建檔、資金專項使用、隱患報告和舉報獎勵等制度,逐級建立并落實從主要負(fù)責(zé)人到從業(yè)人員的隱患排查治理和監(jiān)控責(zé)任制。對排查出的事故隱患,應(yīng)當(dāng)按照事故隱患的等級進(jìn)行登記,建立事故隱患信息檔案,并按照職責(zé)分工實施監(jiān)控治理。

(七)對于一般事故隱患,有單位負(fù)責(zé)人或者有關(guān)人員立即組織整改。對于重大事故隱患,必須采取切實可行的安全措施,防止事故發(fā)生,并及時向上級主管部門報告。重大事故隱患報告內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括:隱患的現(xiàn)狀及其產(chǎn)生原因;隱患的危害程度和整改難易程度分析;隱患的治理方案。

(八)在事故隱患治理過程中,應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的安全防范措施,防止事故發(fā)生。事故隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的,應(yīng)當(dāng)從危險區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員,設(shè)置警戒標(biāo)志,暫時停產(chǎn)停業(yè)或者停止使用;對暫時難以停產(chǎn)或者停止使用的相關(guān)生產(chǎn)儲存裝置、設(shè)施、設(shè)備,應(yīng)當(dāng)加強維護(hù)和保養(yǎng),防止事故發(fā)生。

(九)每季每年對本單位事故隱患排查治理情況進(jìn)行統(tǒng)計分析。

(十)制定事故應(yīng)急救援預(yù)案,落實應(yīng)急救援預(yù)案的各項措施,每年至少進(jìn)行一次事故救援演練。重大危險源應(yīng)急救援預(yù)案必須報送縣煤炭局備案。并將可能發(fā)生事故時的危害后果、應(yīng)急措施等信息告知周邊相關(guān)單位和人員。

六、監(jiān)督檢查

(一)我礦對重大危險源單位實施分級監(jiān)督管理,建立重大危險源動態(tài)監(jiān)管網(wǎng)絡(luò)體系,層層落實,明確相關(guān)職責(zé)和監(jiān)控要求,并將重大危險源監(jiān)管工作列為年度安全生產(chǎn)目標(biāo)管理考核內(nèi)容之一,形成對重大危險源全方位、多層次的監(jiān)管、監(jiān)控格局。

(二)建立健全重大危險源數(shù)據(jù)庫,制定重大危險源監(jiān)控機隱患治理實施辦法及方案,加強重大危險源隱患排查治理,通過檢查加強對重大危險源的安全管理與監(jiān)控,監(jiān)督檢查的內(nèi)容包括:

(1)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的情況;

(2)重大危險源監(jiān)控機構(gòu)設(shè)置及責(zé)任制度落實情況;

(3)預(yù)防安全生產(chǎn)事故措施的落實情況;

(4)重大危險源的登記建檔情況;

(5)重大危險源的安全評估、檢測、監(jiān)控情況;

(6)重大危險源設(shè)備危害、保養(yǎng)和定期檢測情況;

(7)重大危險源現(xiàn)場安全警示標(biāo)志設(shè)置的情況;

(8)從業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育情況;

(9)應(yīng)急救援組織建設(shè)和人員配備的情況;演練工作的情況;

(10)應(yīng)急救援預(yù)案和演練工作的情況;

(11)配備應(yīng)急救援器材、設(shè)備及維護(hù)、保養(yǎng)的情況;

(12)重大危險源日常管理及隱患治理實施情況;

(三)建立事故隱患信息管理臺賬;建立健全事故隱患排查治理監(jiān)督檢查制度,定期對重大危險源單位事故隱患排查治理情況展開監(jiān)督檢查,消除事故隱患,確保安全生產(chǎn)。

(四)在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)重大危險源存在事故隱患的,責(zé)令相關(guān)科室采取切實有效的防范、監(jiān)控措施。

七、工作要求

(一)統(tǒng)一認(rèn)識,加強領(lǐng)導(dǎo)。成立專門的組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu),切實加強對此項工作的領(lǐng)導(dǎo),協(xié)調(diào)和指導(dǎo)礦區(qū)內(nèi)重大危險源的監(jiān)督管理,同時,提供必要的設(shè)施和配備合格的工作人員,保證工作順利進(jìn)行。

(二)重大危險源的監(jiān)管檢測預(yù)警工作不僅可以為礦井安全生產(chǎn)決策提供科學(xué)依據(jù),也能進(jìn)一步完善對重大危險源實施有效監(jiān)控體系,防范重特大生產(chǎn)安全事故發(fā)生。

(三)礦井應(yīng)當(dāng)在重大危險源現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,并加強重大危險源的現(xiàn)場監(jiān)測監(jiān)控和有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全管理。

(四)對存在事故隱患的重大危險源,必須立即整改。對不能立即整改的,必須采取切實可行的安全措施,防止事故發(fā)生,并及時報告集團(tuán)主管部門以及當(dāng)?shù)乜h級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門。

山東新查莊礦業(yè)有限責(zé)任公司

2022年6月

第8篇焦化廠重大危險源控制和管理方案

根據(jù)危險化學(xué)品重大危險源辨識（gb 18218—2009），____有限公司化產(chǎn)分廠苯中間罐區(qū)、甲醇分廠甲醇中間罐區(qū)、甲醇焦油庫區(qū)、粗苯精制庫區(qū)己構(gòu)成重大危險源。

通過建立數(shù)學(xué)模型進(jìn)行定量分析，粗苯精制庫區(qū)、甲醇焦油庫區(qū)重大危險源等級為二級，化產(chǎn)分廠苯中間罐區(qū)、甲醇分廠甲醇中間罐區(qū)重大危險源等級為四級。

用事故樹分析法找出了生產(chǎn)、儲存設(shè)備、設(shè)施發(fā)生火災(zāi)、爆炸的因素，現(xiàn)總結(jié)為如下：

(1)生產(chǎn)、儲存設(shè)備、設(shè)施發(fā)生泄漏，如泵泄漏、儲罐泄漏、管道泄漏、法蘭泄漏等。

（2）通風(fēng)不良，可燃?xì)怏w積聚，形成爆炸性混合物。

（3)危險場所帶入火種，火種有三種：一種是明火，如作業(yè)人員違章吸煙、動火檢修、穿有鐵釘?shù)男鳂I(yè)、鐵制工具作業(yè)（操作閥門時使用鐵制的f扳手）、槽車排氣管未裝阻火器等；二是靜電火花，如作業(yè)人員穿化纖衣服、設(shè)備靜電未接地或接地不良、現(xiàn)場未設(shè)置靜電釋放柱、違章操作導(dǎo)致管內(nèi)流體流速過快、設(shè)計不合理管徑偏小等；三是電氣火花，如泵、壓縮機的電機為非防爆型設(shè)備、電氣老化、線路敷設(shè)不合理（未穿管保護(hù)、敷設(shè)位置不合理等）。

（4）雷擊、避雷器設(shè)計缺陷、防雷接地電阻不符合要求、避雷設(shè)施損壞等均可導(dǎo)致罐區(qū)遭受雷擊。

發(fā)生火災(zāi)、爆炸的三要素是“易燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)、點火源”，空氣中的氧氣是助燃物質(zhì)，我們是沒有辦法消除的，因此，只要在作業(yè)現(xiàn)場的空氣中消除易燃物質(zhì)或降低易燃物質(zhì)的濃度，使之達(dá)不到爆炸極限，消除點火源，就可避免發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。我們從引起易燃液體發(fā)生燃爆的因素著手，提出重大危險源（易燃液體罐區(qū)）控制手段及措施。

一、設(shè)備方面進(jìn)行控制

1.采購控制

設(shè)備、管道、儲罐及附屬設(shè)施要向有資質(zhì)的專業(yè)制造廠家購買，購買的設(shè)備要有檢驗合格證；設(shè)備、管道、儲罐及附屬設(shè)施的材質(zhì)要與介質(zhì)、當(dāng)?shù)貧庀蟓h(huán)境條件相匹配。

2.設(shè)計、安裝控制

請有資質(zhì)的設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計；安裝公司要有相應(yīng)的施工作業(yè)資質(zhì)，安裝設(shè)備之前要有詳細(xì)的施工方案及質(zhì)量控制方案，安裝設(shè)備過程中要有施工記錄，安裝完閉后要有相應(yīng)的檢測記錄，如焊縫無損探傷、氣密實驗、設(shè)備及管道試水壓、灌水沉降試驗、基礎(chǔ)載荷試驗、單體試車記錄、隱蔽工程施工記錄等方面的記錄；工程項目竣工后，要求施工單位對圖紙資料進(jìn)行收集與整理并交接給業(yè)主存檔保管；整個工程項目完工后應(yīng)請第三方進(jìn)行評估，是否達(dá)到設(shè)計要求。

3．生產(chǎn)、儲存控制

a、設(shè)備按設(shè)計要求及國家的有關(guān)要求進(jìn)行使用，嚴(yán)禁超限使用、超量儲存。

b、易燃易爆場所電氣采用相應(yīng)等級防爆電氣。

c、嚴(yán)格控制工藝技術(shù)指標(biāo)。

d、定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、檢測和維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

二、工藝操作方面進(jìn)行控制

1．操作人員必須掌握工藝安全信息

a．化學(xué)品危險性信息：包括化學(xué)品的物理特性、反應(yīng)活性、腐蝕性、熱和化學(xué)穩(wěn)定性、毒性、職業(yè)接觸限值等。

b．工藝信息：包括工藝流程圖、化學(xué)反應(yīng)過程、最大儲存量、工藝參數(shù)（如：壓力、溫度、流量）安全上下限值等。

c.設(shè)備信息：包括設(shè)備材料、設(shè)備和管道圖紙、電器類別、調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)設(shè)計、安全設(shè)施（如報警器、聯(lián)鎖）等。

2．各分廠（部門）應(yīng)保證設(shè)備設(shè)施運行安全可靠、完整

a．壓力容器和壓力管道，包括管件、閥門及法蘭等。

b．泄壓和排空系統(tǒng)

c．緊急停車系統(tǒng)

d．監(jiān)控、報警系統(tǒng)

e.聯(lián)鎖系統(tǒng)

f.泵及各類動設(shè)備，包括備用設(shè)備

g．材料、備品、備件等

3．對工藝過程進(jìn)行危險性分析

a．工藝過程中危險化學(xué)品危險性

b．工作場所潛在事故發(fā)生因素

c．工程和行政控制失效的影響

d．人為因素等

4．生產(chǎn)裝置開車前應(yīng)組織檢查和條件確認(rèn)，滿足下列要求：

a．現(xiàn)場工藝和設(shè)備符合設(shè)計規(guī)范

b．系統(tǒng)氣密測試、設(shè)施空轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)調(diào)試合格

a．安全操作規(guī)程和應(yīng)急方案己制訂

d．操作人員培訓(xùn)合格

e．各種危險得到消除或控制

5．生產(chǎn)裝置停車應(yīng)滿足下列要求：

a.編制停車方案。正常停車必須按停車方案中規(guī)定的步驟進(jìn)行，用于緊急處理的自動停車聯(lián)鎖裝置，不得用于正常停車。

b．設(shè)備、容器卸壓時，要防止易燃易爆、易中毒等危險化學(xué)品的排放和散發(fā)而產(chǎn)生事故。

c．冬季停車后，要采取防凍保溫措施。

6．生產(chǎn)裝置緊急情況處理應(yīng)遵守下列要求：

a．發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，應(yīng)妥善處理，同時向有關(guān)方面報告工藝及機電設(shè)備等發(fā)生異常情況時，應(yīng)迅速采取措施，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理，必要時，按步驟緊急停車。

b．生產(chǎn)裝置泄壓系統(tǒng)或排空的危險化學(xué)品運至安全地點并得到妥善處理。

c.操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作，工藝參數(shù)控制不超過安全限值。對工藝參數(shù)運行出現(xiàn)的偏離情況及時分析，保證工藝參數(shù)偏差及時得到糾正。

7．其他

a．易燃易爆物料輸送時，要根據(jù)工藝操作規(guī)程要求的流速進(jìn)行輸送，在滿足后工段需要的情況下，盡可能采用低流速輸送，防止靜電產(chǎn)生。

b．生產(chǎn)過程中盡量使用dcs控制，減少手工操作的機會，減少人員接觸、滯留的時間。

c．罐區(qū)安裝攝像系統(tǒng)，從多個方面對儲罐及附屬設(shè)施進(jìn)行監(jiān)控，一旦出事，可及時發(fā)現(xiàn)進(jìn)行處理，事態(tài)控制不了時，能贏得疏散的時間。

d．汽車槽車裝卸操作，汽車槽車在廠區(qū)大門時就要安裝阻火器，作業(yè)人員穿非化纖防護(hù)品及無鐵釘鞋進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場并釋放掉自身的靜電，作業(yè)人員首先要對槽車進(jìn)行靜電接地，裝卸作業(yè)時，作業(yè)人員不能離開現(xiàn)場，并要站在上風(fēng)向處進(jìn)行監(jiān)控。

e．雷雨天嚴(yán)禁進(jìn)行裝卸作業(yè)。

三、通風(fēng)控制

1.罐區(qū)四周不能堆放有礙于通風(fēng)的物品，更不堆放易燃、易爆、易產(chǎn)生火花的物品。

2．加強易燃易爆、有毒場所的通風(fēng)，防止可燃、有毒氣體積聚。

四、火源控制

點火源是易燃易爆場所發(fā)生火災(zāi)爆炸的要素之一，控制火源，也就是控制了火災(zāi)爆炸，通過前面的定性分析，我們從以下幾個方面加以控制：

1．進(jìn)行明火控制

進(jìn)入危險作業(yè)場所（如罐區(qū)等），交出身上隨身攜帶的火種，如打火機、火柴等；關(guān)閉手機、傳呼機等通訊工具，嚴(yán)禁使用；嚴(yán)格按安全作業(yè)規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁穿帶鐵釘鞋上崗作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙及違章動火，維修作業(yè)時，嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生火花的鐵制工具。

2．靜電火花控制

嚴(yán)禁穿化纖衣服上崗，進(jìn)入危險作業(yè)區(qū)前，要先觸摸一下靜電釋放柱，釋放掉身上的靜電。易燃易爆生產(chǎn)區(qū)、儲存區(qū)設(shè)備及管道、泵等全部要進(jìn)行靜電接地，接地電阻要符合《防止靜電事故導(dǎo)則》（gb12518-90）的要求。

管道的管徑設(shè)計要符合要求，控制輸送管道內(nèi)流體的流速，流速控制在3m/s以下，防止靜電產(chǎn)生與積聚。

3.電氣火花控制：

泵、壓縮機等運轉(zhuǎn)設(shè)備的電機選用防爆型（有e_標(biāo)志），罐區(qū)內(nèi)線路（動力輸電線路、dcs控制線路）要用鍍鋅鐵管穿管保護(hù)，防止因線路老化、小動物破壞引起電火花。

罐區(qū)內(nèi)線路與輸送管道不能敷設(shè)在同一個管溝內(nèi)，管道與線路要保持一定的安全距離。

4．雷電控制

罐區(qū)設(shè)置防雷設(shè)施，儲罐、泵、管道、風(fēng)機、風(fēng)管等設(shè)備設(shè)施要連接成等電位一體并進(jìn)行防雷接地，定期檢測。

五、安全設(shè)施方面控制

1．工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的，應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓，介質(zhì)組分等連續(xù)在線檢測儀表，聲光報警指示和安全聯(lián)鎖裝置。

2．在有毒、可燃?xì)怏w（蒸汽）可能泄漏、擴散處，應(yīng)設(shè)置有毒、可燃?xì)怏w濃度檢測報警器，其報警信號值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20％以下，如與安全聯(lián)鎖配合，其聯(lián)鎖動作值必須在該氣體爆炸下限的50％以下。

3．工藝裝置、電氣裝置的所有自動控制系統(tǒng)，應(yīng)同時設(shè)置手動控制裝置。

4．所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃?xì)怏w的輸送管線均應(yīng)設(shè)置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施，且不宜單獨使用單相閥。

5．反應(yīng)物料超溫、超壓、組分變化可能引起火災(zāi)、爆炸危害的設(shè)備應(yīng)設(shè)置自動和手動緊急泄壓排放裝置以及必要的處理槽等設(shè)施。

6．應(yīng)在可燃?xì)怏w（蒸汽）的放空管出口處設(shè)置阻火器，應(yīng)在便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便在放空管口處著火時，切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。

7．有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應(yīng)裝設(shè)爆破板（防炸膜），導(dǎo)炸筒出口應(yīng)朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。

8．可燃?xì)怏w壓縮機的吸入管道應(yīng)有防止產(chǎn)生負(fù)壓的措施，當(dāng)段間回流及氣液分離設(shè)備減壓排液至低壓系統(tǒng)設(shè)備時，應(yīng)有防止串壓、超壓的安全設(shè)施。

9．各罐區(qū)安裝可燃?xì)怏w濃度檢測報警儀，可檢測到罐區(qū)的可燃?xì)怏w濃度是否達(dá)到危險值，并通過聲光報警提醒作業(yè)人員，以便采取應(yīng)急處理措施，防止事故發(fā)生。

10．可燃?xì)怏w、易燃液體取樣管線，不得直接引入化驗室。

11．儲罐設(shè)置高低液位報警儀，為了防止液位超高，可在此基礎(chǔ)上設(shè)防超液位連鎖。

12．呼吸閥、通氣管口須裝設(shè)阻火器。

13．易燃易爆場所安裝的所有電氣設(shè)備和儀器儀表，必須符合相應(yīng)的防爆等級和類別。

14．易燃液體儲罐應(yīng)設(shè)固定式泡沫滅火系統(tǒng)及消防冷卻水系統(tǒng)。

六、人為失誤控制

人為失誤是導(dǎo)致事故的重要原因之一，控制人為失誤率，對預(yù)防及減少事故發(fā)生有重要作用。減少或避免人為失誤的措施有：

1．人的安全化。合理選用工人；加強三級安全教育、全員安全教育、日常安全教育、特殊工作培訓(xùn)、復(fù)崗教育、停工安全教育、換崗教育、現(xiàn)場教育等；加強技能訓(xùn)練以及提高文化素質(zhì)；加強法制教育和職業(yè)道德教育。

2．管理安全化。改善設(shè)備的安全性；改進(jìn)工藝安全性；完善標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程；定期進(jìn)行環(huán)境測定及評價；定期進(jìn)行安全檢查；培訓(xùn)班組長和安全骨干。

3．操作安全化。研究作業(yè)性質(zhì)和操作的運作規(guī)律；制定合理的操作內(nèi)容、形式及頻次；運用正確的信息流控制操作設(shè)計（如dcs系統(tǒng)）；合理操作力度及方法，以減少疲勞；利用形狀、顏色、光線、聲響、溫度、壓力等因素的特點，提高操作的準(zhǔn)確性及可靠性。

七、安全管理方面控制

安全管理是各項工作的基礎(chǔ)，安全管理工作的好壞，將直接影響上述控制手段是否能實現(xiàn)，因此，安全管理是重大危險源控制的重要手段。

1、建立健全各項安全管理責(zé)任制

序號	責(zé)任制名稱	序號	責(zé)任制名稱
1	經(jīng)理（廠長）安全生產(chǎn)責(zé)任制	5	職能部門安全生產(chǎn)責(zé)任制
2	車間主任安全生產(chǎn)責(zé)任制	6	其他部門安全生產(chǎn)責(zé)任制
3	安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制	7	員工安全生產(chǎn)責(zé)任制
4	班（組）長安全生產(chǎn)責(zé)任制	8	各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制

2、建立各項安全管理制度

序號	制度名稱	序號	制度名稱
1	安全教育培訓(xùn)制度	13	勞動防護(hù)用具（品）發(fā)放管理制度
2	安全作業(yè)證制度	14	事故管理制度
3	安全檢查和隱患整改制度	15	重點區(qū)域消防管理制度
4	檢修安全管理制度	16	作業(yè)場所職業(yè)衛(wèi)生管理制度
5	防火、防爆、防毒制度	17	廠區(qū)道路交通管理制度
6	危險化學(xué)品安全管理制度	18	外來施工單位及人員安全管理制度
7	防雷、防靜電安全管理制度	19	安全生產(chǎn)獎懲制度
8	安全裝置管理制度	20	崗位操作安全規(guī)程和作業(yè)安全規(guī)程
9	安全生產(chǎn)投入保障制度	21	督查制度
10	日常管理制度	22	交接班制度
11	重大危險源安全管理制度	23	信息反饋制度
12	特種設(shè)備安全管理制度	24	消防設(shè)施、救護(hù)器材管理制度

3．制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案

（l）____有限公司重大事故綜合應(yīng)急預(yù)案

（2）____有限公司重大危險源事故應(yīng)急救援預(yù)案

（3）____有限公司重大危險源滅火專項應(yīng)急預(yù)案

（4）甲醇焦油庫區(qū)現(xiàn)場處置預(yù)案

（5）苯中間儲槽現(xiàn)場處置案

（6）粗苯精制庫區(qū)現(xiàn)場處置方案。

第9篇重大危險源環(huán)境因素管理方案

一.目的

2. 危險有害因素應(yīng)定期進(jìn)行辨識和評估;重大危險源按《重大危險源辨識》進(jìn)行辨識。

3.本制度適用于本施工隊。

二.管理機構(gòu)職責(zé)

1.公司的安全管理職責(zé)

(1)組織全系統(tǒng)貫徹落實國家有關(guān)重大危險源管理的法律、法規(guī)及國家標(biāo)準(zhǔn);

(2)制定公司重大危險源管理規(guī)定;

(3)建立健全公司重大危險源管理系統(tǒng),嚴(yán)格劃分范圍,不斷完善預(yù)測、預(yù)警、預(yù)案工作;

(4)組織或參加重大危險源造成事故的調(diào)查和處理;

(5)對直接監(jiān)督管理的重大危險源做到可控備案。

2.施工隊的安全管理職責(zé)

(1)組織本隊伍認(rèn)真貫徹落實國家重大危險源管理的法律、法規(guī)和公司的規(guī)章制度;

(3)完善本隊重大事故應(yīng)急救援預(yù)案,定期開展演練,落實重大事故應(yīng)急救援工作;

(4)協(xié)助或參加重大事故的調(diào)查和處理;

三.登記、評估和備案

四.人員培訓(xùn)與應(yīng)急救援。

2.本施工隊伍應(yīng)定期開展現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案的演練。

五.監(jiān)督管理

(1)落實防火、防爆的有關(guān)規(guī)定,做好消防安全預(yù)防措施,使易燃易爆物品的儲存量低于國家規(guī)定的臨界量。

第10篇危險源控制措施重大危險源管理方案

一、控制程序

辯識辦公區(qū)和工程現(xiàn)場存在的危險源,評價出重大危險源,針對一般危險源制定控制措施,針對重大危險源編制管理方案,針對緊急情況制定應(yīng)急預(yù)案。

根據(jù)工程特點及進(jìn)展?fàn)顩r,辯識出危險源125項,并評價出重大危險源34項(見清單)。生活、辦公所評價出的重大危險源為火災(zāi)及食物中毒,現(xiàn)場的重大危險可概括為施工現(xiàn)場五大傷害:高空墜落、觸電、物體打擊、機械傷害、坍塌,以及火工品爆炸、氣體中毒、食物中毒等。

二、重大危險源控制方案

(一)高處墜落類危險源控制方案

1、目標(biāo):

確保在深基坑施工、腳手架上作業(yè)等高處作業(yè)時不發(fā)生高處墜落傷害。

2、控制措施:

a認(rèn)真判明周圍環(huán)境,在基坑邊等部位設(shè)防護(hù)欄,搭走道板并設(shè)警示標(biāo)志;腳手架上設(shè)防護(hù)欄網(wǎng)、檔腳板,搭走道板,設(shè)警示標(biāo)志;深基坑作業(yè)時,在開挖的坑邊周圍設(shè)安全防護(hù)欄、爬梯并設(shè)警示標(biāo)志;高處作業(yè)時,按規(guī)定設(shè)腳手架、防護(hù)欄,搭走道板、馬道并設(shè)警示標(biāo)志;非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入警示區(qū)。

b高處作業(yè)人員應(yīng)接受培訓(xùn)和身體檢查,合格后方可從事作業(yè)。

c深基坑機械開挖作業(yè)時,做好設(shè)備的維修保養(yǎng),嚴(yán)禁帶病設(shè)備作業(yè)。操作司機應(yīng)嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程操作設(shè)備。嚴(yán)禁違規(guī)操作。

d高處作業(yè)時應(yīng)明確現(xiàn)場指揮員,指揮員應(yīng)先進(jìn)行作業(yè)條件和人員的安全檢查,嚴(yán)格按章指揮。嚴(yán)禁非指揮人員越位指揮。

e高處作業(yè)人員作業(yè)時,要系好安全帶,安全帽,按照設(shè)置好的作業(yè)通道進(jìn)入施工現(xiàn)場。

3、實施控制階段:

施工全過程

(二)觸電類危險源控制方案

1、目標(biāo):

避免發(fā)生人員觸電傷亡事故

2、控制措施:

a施工現(xiàn)場供電方式應(yīng)采用tn-s系統(tǒng),即三相五線制。

b施工現(xiàn)場配電方式應(yīng)采用三級配電兩級保護(hù)方式。

c臨時供電線路及配電設(shè)施應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。

d用電設(shè)備應(yīng)配備相應(yīng)的漏電保護(hù)器。

e施工用電的安裝、維修人員必須持有勞動部門頒發(fā)的特殊工種操作證。

f施工現(xiàn)場的所有配電設(shè)備、設(shè)施應(yīng)進(jìn)行定期檢查與維修。維修人員作業(yè)時必須穿戴好安全防護(hù)用品,使用電工絕緣工具。

g電工安全防護(hù)用具、用品必須進(jìn)行定期檢測,以保證其處于合格狀態(tài)。檢查維修人員嚴(yán)禁、使用不合格或未經(jīng)檢測的安全防護(hù)用具、用品。

h施工用電必須使用檢驗合格的材料和設(shè)備。

i對下列特殊場所應(yīng)使用安全電壓照明器:

l有高溫、導(dǎo)電灰塵或燈具離地面高度低于2.5m等場所的照明,電源電壓應(yīng)不大于36v。

l在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24v。

l在特別潮濕的場所,導(dǎo)電良好的地面工作的照明電源電壓不得大于12v。

j各類用電人員應(yīng)做到;

l掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能。

l使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品;并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。

停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。

l負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題,及時報告解決。

l搬遷或移動用電設(shè)備,必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。

k臨時供電、配電設(shè)施處應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。

3、實施控制階段:

施工全過程

(三)物體打擊類危險源控制方案

1、目標(biāo):

對施工過程發(fā)生的料具、設(shè)備因使用或操作不當(dāng)引起的人身傷亡事故進(jìn)行控制,避免施工人員受到傷害。

2、控制措施:

a施工前由安全員進(jìn)行安全技術(shù)交底,交底可按《建筑施工安全防護(hù)技術(shù)措施》等有針對性的選擇措施。

b項目部針對本工程情況,在施工前進(jìn)行危險源的識別和重大危險源的評價,由安全員編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。

c對安全要求內(nèi)容較多、技術(shù)較復(fù)雜的作業(yè),如大件吊運等,除安全技術(shù)交底外,還需根據(jù)交底先對操作人員進(jìn)行培訓(xùn),合格后方可操作。

d現(xiàn)場一般要求:進(jìn)入現(xiàn)場人員要戴安全帽,易發(fā)生物體打擊的區(qū)段等必須設(shè)置警示牌,必要時設(shè)安全防護(hù)人員。

e施工員、安全員要對安全交底或易發(fā)事故控制點進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不符合現(xiàn)象,要求相關(guān)部門、班組、人員及時更改。

3、實施控制階段:

實施控制對笨重、大件物品的運輸、吊裝;加固;爆破、土石方裝運等活動的全過程。

4、職責(zé)及權(quán)限:

a項目部安全員負(fù)責(zé)策劃、防止物體打擊管理方案的編制和檢查落實。

b項目部技術(shù)、物資、機械設(shè)備員根據(jù)危險源編制控制方案。

c項目部施工員負(fù)責(zé)實施落實。

(四)機械傷害類危險源控制方案

1、目標(biāo):

避免機械傷害事故的發(fā)生

2、控制措施:

a對操作者應(yīng)進(jìn)行上崗前安全培訓(xùn),做到持證上崗。在施工過程中進(jìn)行日常性的教育,并做好相應(yīng)的記錄。

b性能指示器完好,指標(biāo)在規(guī)定的范圍之內(nèi),機械起動前,清理好周圍的障礙物,附件完整。

c設(shè)備進(jìn)場使用前,要認(rèn)真檢查設(shè)備的安全可靠性,性能是否良好。安全附件合格、齊全。安裝使用符合要求,標(biāo)識清晰。

d拆除工件要切斷電源。

3、實施控制階段:

整個土石方、結(jié)構(gòu)施工和機械使用中

(五)坍塌類危險源控制方案

1、目標(biāo):

降低坍塌可能性,避免人身事故與設(shè)備損失。

2、管理措施:

a技術(shù)員根據(jù)土質(zhì)情況在施工前下達(dá)安全交底。

b開工前在開挖面上方設(shè)置排水溝,排除地面積水滲透。

c土方開挖中及時清除坡頂?shù)孛嫔贤潦?fù)荷。

d根據(jù)土方深度調(diào)整坡度。

e土方開挖中設(shè)專人進(jìn)行防護(hù),發(fā)現(xiàn)有裂縫等異常情況及時報告。有塌方傾向時,及時撤出人員設(shè)備,待險情排除后再施工。臨邊坡、坑洞處要設(shè)置圍欄。

f深基坑必須按安全交底做好支撐加固及上下人設(shè)施。

g石方堆碼要控制高度,周圍加以遮擋,防止滑落。

3、防治階段控制

a整個土石方施工階段

b石料的堆放、運輸過程

(六)化學(xué)性、物理性爆炸類危險源控制方案

1、目標(biāo):

杜絕危險化學(xué)品爆炸的發(fā)生

2、控制措施:

a、危險化學(xué)品的儲存、搬運、使用措施

l采購員、庫房保管員、裝卸工要具備必須的危險化學(xué)品知識,經(jīng)培訓(xùn)合格,方可擔(dān)任工作。

l嚴(yán)把入庫關(guān),危險化學(xué)品入庫要嚴(yán)防跑、冒、漏現(xiàn)象,確認(rèn)無變質(zhì),分解、助燃等方可入庫。

l一般庫房短期儲存的危險化學(xué)品必須與其它一般物品保持一定的距離,以利通風(fēng)、防火、搬運、隔離。

l化學(xué)性質(zhì)抵觸,易產(chǎn)生反應(yīng)爆炸的危險化學(xué)品不得在同一庫房、同一儲室存放。

l進(jìn)入儲存危險化學(xué)品庫房的所有人員嚴(yán)禁攜帶火種,嚴(yán)禁吸煙,倉庫內(nèi)應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器。

搬運中輕拿輕放,防止撞擊、拖拉和傾倒、控制各種機械打火。

遇熱遇潮容易引起燃燒爆炸的危險化學(xué)品在裝運時應(yīng)采取隔熱防潮措施。

l采購員要認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)裝監(jiān)卸責(zé)任制,做好裝車后的檢查,不得混合裝運,嚴(yán)禁超高超載。

l裝運易燃易爆危險品的車輛應(yīng)有防火花和導(dǎo)除靜電設(shè)施,在裝卸過程中,發(fā)動機必須熄火,車輛要攜帶滅火器材,配備必要的防泄漏材料。

l裝運危險化學(xué)品的車輛,通過城鎮(zhèn)時,應(yīng)當(dāng)遵守當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)規(guī)定時間和路線,中途不得隨意停車,最大限度減少危險機率。

l使用中應(yīng)遵循“用多少、領(lǐng)多少”的原則,盡快使用完畢,對已開封暫未使用完的危險化學(xué)品應(yīng)重新密封保存,儲存地點要選擇在陰涼通風(fēng)處,單獨安全存放,做標(biāo)識。

使用危險化學(xué)品要根據(jù)其燃點、閃點、爆炸極限性能等數(shù)據(jù),說明書和防火防爆注意事項,嚴(yán)格操作每一道關(guān)。

b 電、氣焊(氧焊、乙炔混合爆炸)防爆措施

l氧氣瓶、乙炔發(fā)生器,焊割作業(yè)點三者間應(yīng)當(dāng)分別保持10米安全距離,場地窄小時最低不得小于5米。

l作業(yè)點必須配備適用的滅火器材,懸掛明顯的禁火標(biāo)志,并將周圍易燃物品清理干凈。

l氧氣瓶及附件、軟管、閥、表、齊全有效,不得沾染油污。

l氧氣瓶不可強光爆曬、不可倒置,開放氧氣閥門動作要緩慢,隨時觀察壓力表是否正常。

l嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。

l氧氣管和乙炔管不可互換,同時要防止破損漏氣。

l電氣焊作業(yè)人員必須持證上崗,遵守操作規(guī)程,作業(yè)完畢后應(yīng)當(dāng)確認(rèn)周圍安全無誤方可離去。

c產(chǎn)生可爆物質(zhì)的密閉環(huán)境中作業(yè)措施

l施工場所周圍懸掛醒目的防火標(biāo)志,任何人員不準(zhǔn)攜帶火種,嚴(yán)禁吸煙,不準(zhǔn)穿鐵釘鞋,不準(zhǔn)穿化纖衣褲,不準(zhǔn)砸敲。嚴(yán)格用火用電用氣管理。

l產(chǎn)生可爆物質(zhì)的密閉環(huán)境一律視為禁火區(qū)。如短時間內(nèi)需動火,電氣焊等必須申辦動火許可證,動火有關(guān)責(zé)任人必須履行職責(zé),動火項目負(fù)責(zé)人對執(zhí)行動火作業(yè)負(fù)全責(zé)。參與動火安全措施的制定。確保動火作業(yè)的安全。

l作業(yè)前必須進(jìn)行安全檢查,消除隱患,設(shè)置通風(fēng)、防火、防爆、泄壓,防靜電等安全設(shè)施。

l設(shè)立專職人員監(jiān)控,配備通訊報警裝置,滅火器材,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即通知停止作業(yè)。

l在產(chǎn)生可爆物質(zhì)密閉環(huán)境中作業(yè)必須選用責(zé)任心強,有經(jīng)驗熟悉現(xiàn)場,掌握滅火手段的操作者。

l作業(yè)完成后要會同動火項目負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場檢查,確定無隱患后方可離開現(xiàn)場。

d液化石油氣泄漏(遇明火)防爆防火措施

l儲存、運輸、使用液化石油氣必須配備防泄漏填塞材料,發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象及時處理排除,斷絕氣源。

l進(jìn)行泄漏分隔,防止氣體蔓延,個別液化石油氣容器一時排除不了,應(yīng)果斷將泄露的液化石油氣搬移至安全地點。

l在液化石油氣發(fā)生泄漏應(yīng)采取緊急止漏措施,切斷四周火源,斷絕交通,設(shè)立警戒區(qū),進(jìn)入現(xiàn)場的人員嚴(yán)禁攜帶和使用不防爆的手機、手電等。

3、實施控制階段:

全過程。

(七)中毒和窒息類危險源控制方案

1、目標(biāo):

避免發(fā)生人員中毒和窒息事故

2、控制措施:

a在有毒有害氣體環(huán)境下進(jìn)行施工的作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),取得上崗證后,方可作業(yè)。

對工作環(huán)境中的有毒有害物質(zhì)濃度要進(jìn)行測定,其數(shù)據(jù)作為采取防護(hù)措施的依據(jù)。

b對地下窨井內(nèi)作業(yè)、爆破施工、裝飾工程等施工環(huán)境中具有有毒有害氣體或缺氧的工程項目,施工前根據(jù)具體情況,采取有效的防護(hù)措施:

l設(shè)置通風(fēng)排氣設(shè)施,使工作場所保持空氣流通。

l對于裝飾工程所用材料,應(yīng)盡可能使用無毒低毒環(huán)保產(chǎn)品。

l在無通風(fēng)設(shè)施情況下,施工人員必須配戴防毒用具或供氧設(shè)施,如活性炭口罩、防毒面具等。

l對于密閉工作場所,有苯及其他有毒物質(zhì)發(fā)生源的地方,應(yīng)采用密閉設(shè)備對毒源進(jìn)行隔離,并進(jìn)行局部抽風(fēng)排毒,避免施工人員呼吸有毒氣體。

c施工過程應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)員,隨時與操作人員保持聯(lián)系。

d在具有有毒有害氣體或缺氧的工作場所,應(yīng)在醒目處設(shè)警示標(biāo)志,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。

e施工過程中,如發(fā)生人員中毒或窒息現(xiàn)象,應(yīng)執(zhí)行應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)程序。

3、實施控制階段:

施工全過程

(八)食物中毒類危險源控制方案

1、目標(biāo):

杜絕發(fā)生食物中毒事件

2、控制措施:

a凡從事食堂飲食人員,要經(jīng)常保持個人衛(wèi)生,并經(jīng)防疫部門體檢,持有防疫部門《健康合格證》方可上崗操作。

b購買肉、禽、糧食、熟食等食品以及食鹽等調(diào)味品,要到具有“食品經(jīng)營許可證”的經(jīng)銷點購買。

c生熟食品隔離存放、隔離操作。

d用水必須符合國家規(guī)定的城鄉(xiāng)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

e廚房必須具有硬化地面和防塵、防蠅、防鼠條件。

f固定住地或臨時住地、生活區(qū)自營食品的應(yīng)向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門申辦《衛(wèi)生許可證》,按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)完善設(shè)施。

g滅鼠藥等有毒藥物要與食品保持絕對隔離,要有專人保管并負(fù)責(zé)投放與回收。

3、實施控制階段:

長期

第11篇工業(yè)企業(yè)危險源管理應(yīng)急管理解決方案

1 概述

對于存在重大危險源的工業(yè)企業(yè),危險源管理和應(yīng)急管理是非常重要的管理內(nèi)容,但當(dāng)前市場上缺乏這方面的解決方案。而且,當(dāng)前的企業(yè)雖然很多具有報警系統(tǒng),但是當(dāng)建設(shè)危險源管理的時候,會遇到以下難題:

(1)分布式系統(tǒng)中,往往因歷史原因安裝了不同廠家、不同型號的dcs、plc、scada/hmi和其他設(shè)備,各自具備報警模塊,無統(tǒng)一管理平臺,信息分散,報警模型不一致,通信方式不一致,人機界面無法統(tǒng)一集中。整個系統(tǒng)在報警管理上是割裂的。

(2)報警設(shè)置過多或者不合理,造成無效報警淹沒重要報警,真正的危險很難發(fā)現(xiàn)。根據(jù)過去二十年里重大事故原因調(diào)查分析,報警泛濫、操作人員負(fù)荷大且對異常工況的準(zhǔn)確把握有限等問題位列事故原因之首,例如1994年7月24日,英國米爾福德港德士古煉油廠裝置爆炸起火,26人死亡,爆炸前1小時,超過275條報警產(chǎn)生。

(3)由于只有初級報警,高級報警功能缺失,例如基于計算的報警、基于統(tǒng)計的報警、基于復(fù)雜邏輯的報警、自適應(yīng)報警等。無法通過建立復(fù)雜模型對危險提前預(yù)判。

本文介紹在力控工業(yè)智能報警管理平臺falarm的基礎(chǔ)上提供的一種解決方案,致力于解決以上的問題,為工業(yè)企業(yè)危險源管理提供整體解決方案。

2 系統(tǒng)功能架構(gòu)

工業(yè)危險源管理和應(yīng)急管理的整體功能架構(gòu)如下圖所示:

整個系統(tǒng)分為4個層級:

(1)物理層:包括各種生產(chǎn)設(shè)備、監(jiān)測設(shè)備和傳感器等,例如各類rtu、plc、可燃?xì)怏w報警器等,除了為生產(chǎn)服務(wù)外,還負(fù)責(zé)對設(shè)備、環(huán)境,尤其是重大危險源的監(jiān)測。

(2)通信層:負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)采集、報警采集、遠(yuǎn)程控制和遠(yuǎn)程調(diào)參。

(3)數(shù)據(jù)層:負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)存儲和數(shù)據(jù)分析。

(4)應(yīng)用層:主要功能包括數(shù)據(jù)監(jiān)控、報警管理、應(yīng)急管理等。

除了上面四個層級的功能,應(yīng)急管理信息系統(tǒng)需要與各類第三方系統(tǒng)集成使用,以滿足更廣泛的需求。

3 系統(tǒng)部署架構(gòu)

系統(tǒng)的部署架構(gòu)如下圖所示:

整個系統(tǒng)采用分布式部署,為c/s與b/s混合架構(gòu):

采集和通信服務(wù)器:1臺

實時數(shù)據(jù)庫服務(wù)器:2臺,冗余部署

報警平臺服務(wù)器:1臺

應(yīng)急管理服務(wù)器:1臺

操作員客戶端

工程師客戶端

4 數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控

數(shù)據(jù)的采集由pspace ioserver完成,可以采集不同廠家、不同型號設(shè)備或系統(tǒng)數(shù)據(jù),支持modbus、opc等3000多種常規(guī)驅(qū)動,對于特種設(shè)備,可快速定制采集驅(qū)動。數(shù)據(jù)采集的內(nèi)容包括現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備數(shù)據(jù)采集、危險源數(shù)據(jù)采集、環(huán)境數(shù)據(jù)采集等。

falarm平臺則完成采集不同廠家、不同型號設(shè)備或系統(tǒng)報警信息的功能,支持opc a&e、soe等多種常規(guī)驅(qū)動,對于特種設(shè)備,可快速定制報警采集驅(qū)動。報警采集的內(nèi)容包括:生產(chǎn)報警采集、設(shè)備報警采集、危險源報警采集、環(huán)境報警采集等。

系統(tǒng)具備數(shù)據(jù)下置功能,在具備網(wǎng)絡(luò)通信的條件下,可實現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程緊急切斷、遠(yuǎn)程緊急啟動和對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行參數(shù)調(diào)整等。

數(shù)據(jù)監(jiān)控則具備以下功能:

(1)工藝流程圖:提供集成化的設(shè)計環(huán)境,對工程模板創(chuàng)建、數(shù)據(jù)模型與畫面模型等都進(jìn)行了完整的模板化設(shè)計,支持窗口模板,支持多人協(xié)作與遠(yuǎn)程部署工程,支持工程模型的導(dǎo)入與導(dǎo)出、方便快速進(jìn)行工程組態(tài),支持系統(tǒng)文件與工程文件的在線升級與動態(tài)維護(hù)。

(2)曲線圖表:提供多種曲線組件,典型的如實時趨勢曲線、歷史趨勢曲線、_y曲線、直方圖、餅圖、溫控曲線等曲線工具,訪問的數(shù)據(jù)源可以來自本地或者遠(yuǎn)程的實時歷史庫和關(guān)系數(shù)據(jù)庫,各種曲線組件采用面向?qū)ο蟮脑O(shè)計,提供多種的屬性和方法,在腳本里可以靈活的控制,同時曲線組件可以方便的進(jìn)行web發(fā)布。

(3)專家報表:提供各種靈活的報表工具,報表開發(fā)工具提供類似e_cel的電子表格功能,各種報表工具能夠顯示和查詢產(chǎn)品的實時數(shù)據(jù),歷史數(shù)據(jù),外部關(guān)系數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)。報表工具提供豐富的報表操作函數(shù)集、支持復(fù)雜腳本控制,提供類e_cel的絕大部分功能,包括:編輯功能、計算功能、圖表功能等。

(4)多媒體插件:各類多媒體插件與視頻、音頻等技術(shù)完美結(jié)合,支持包括幻燈片播放、圖片顯示、gif動畫文件播放、flash文件播放,支持windows media player所支持的全部文件格式。該插件支持容器播放,至于數(shù)據(jù)類型不支持或者兼容性不能保證的情況下,可以放在vba的form里通過力控界面里調(diào)用顯示。

(5)gis組件:gis組件支持豐富的地圖顯示和地圖操作功能,用戶可以自由瀏覽地圖,實現(xiàn)多種形式的地圖變換。支持mapinfo與arcgis的地圖文件格式,支持組件方式集成gis-gps的功能,利用腳本調(diào)用可充分互動。

(6)視頻組件:與視頻監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行良好的集成,支持scada畫面如何與視頻畫面進(jìn)行聯(lián)動,可以與數(shù)字視頻技術(shù)基于服務(wù)器端與客戶端方式的開放融合?？梢酝瓿梢曨l圖像的實時播放,視頻圖像的存儲、捕捉和回放,可以播放各種格式的視頻、音頻文件,可以有效的集成視頻監(jiān)控。

5 報警管理

報警管理采用力控falarm工業(yè)智能報警管理平臺。該平臺嚴(yán)格符合國際報警標(biāo)準(zhǔn)isa-18.2和eemua-191,可以為企業(yè)提供涵蓋報警系統(tǒng)整個生命周期的完整服務(wù)。

isa-18.2是流程行業(yè)報警管理系統(tǒng)國際標(biāo)準(zhǔn),也可適用于離散行業(yè),2003年開始制定,于2009年發(fā)布,涵蓋報警系統(tǒng)整個生命周期的管理內(nèi)容,在國際范圍內(nèi)被廣泛實踐。

isa-18.2是一套科學(xué)的報警方法論,其核心是通過對報警系統(tǒng)的事前設(shè)計和事后分析修正,減少無效報警,提高報警效果,定位系統(tǒng)問題,達(dá)到提高系統(tǒng)安全性的目的。

目前,國際知名自動化廠商產(chǎn)品的報警功能均已經(jīng)逐步符合isa-18.2的規(guī)范,如honeywell、rockwell、siemens等。

5.1 異構(gòu)系統(tǒng)報警統(tǒng)一采集

falarm實現(xiàn)了異構(gòu)系統(tǒng)下對報警信息的統(tǒng)一管理:

該平臺統(tǒng)一了報警模型,除了可以采集力控各種產(chǎn)品的報警信息外,還可采集第三方不同廠家、不同型號的dcs、plc、scada/hmi等產(chǎn)品的報警信息,如yokogawa centum系列dcs、siemens s7 300/400系列plc、ge的ifi_、wonderware的intouch等。

該平臺采用統(tǒng)一的通信中間件,保證了整個系統(tǒng)內(nèi)實時報警、歷史報警、報警參數(shù)修改和報警處理信息的即時同步。

該平臺統(tǒng)一了報警存儲、人機界面和配置管理,使整個系統(tǒng)的報警信息可以進(jìn)行統(tǒng)一的顯示、處理、配置和統(tǒng)計分析。

該平臺部署方式靈活,既可以單機部署,也可以分布式部署,支持多層級部署,以適應(yīng)各種部署架構(gòu)的分布式dcs系統(tǒng)和scada系統(tǒng)。

跨平臺設(shè)計,其服務(wù)功能可以部署在windows、linu_和uni_系統(tǒng)上,其可視化客戶端則可以通過不同操作系統(tǒng)的pc、手機或平板電腦進(jìn)行瀏覽。

5.2 報警管理功能

5.2.1 報警處理

該平臺提供完備的報警處理功能,可以協(xié)助操作人員或調(diào)度人員進(jìn)行報警處理:

記錄報警原因

提供處理規(guī)程

提示不處理或處理不當(dāng)?shù)暮蠊?/p>

記錄處理結(jié)果

對報警進(jìn)行評論

這些信息可以幫助操作人員或調(diào)度人員提高報警處理的效率,而且有利于新員工的學(xué)習(xí),大大降低了培訓(xùn)成本。

5.2.2 報警維護(hù)和參數(shù)管理

該平臺提供完善的報警維護(hù)功能,包括對報警的短期擱置、根據(jù)條件進(jìn)行報警抑制、對報警進(jìn)行關(guān)閉和重啟、多工況報警條件設(shè)置等,且系統(tǒng)對維護(hù)行為進(jìn)行詳細(xì)記錄,可追溯維護(hù)歷史。通過報警維護(hù)功能,不僅可以有效減少干擾報警的數(shù)量,還能適應(yīng)多工況情況下的報警參數(shù)切換,支持設(shè)備維修、更換等情況下報警狀態(tài)的切換等,提高了管理的便捷性。

該平臺還提供報警參數(shù)管理功能,對報警參數(shù)的修改進(jìn)行記錄,記錄修改時間、修改內(nèi)容、修改人員和修改原因等,并可進(jìn)行歷史查詢和追溯,有利于報警管理和追責(zé)。

5.2.3 報警統(tǒng)計和kpi管理

該平臺提供豐富的報警統(tǒng)計功能,提供種類豐富的圖表、報表和報告。通過對報警信息的統(tǒng)計分析,可以定位生產(chǎn)過程中存在的問題,實現(xiàn)提高生產(chǎn)效率的目標(biāo)。

該平臺可以對報警歷史進(jìn)行統(tǒng)計,并與事先建立的各項報警系統(tǒng)指標(biāo)進(jìn)行比較,對不合格指標(biāo)進(jìn)行分析定位,改進(jìn)報警系統(tǒng)本身,從而實現(xiàn)優(yōu)化報警系統(tǒng),提高報警效率的目標(biāo)。

該平臺可以為報警處理人員建立績效kpi指標(biāo),對報警處理人員的工作進(jìn)行統(tǒng)計考核,以提高對報警處理人員的管理水平。

5.3 報警統(tǒng)計與優(yōu)化

該平臺可以大幅度消除無效報警,突出嚴(yán)重報警,使操作人員和調(diào)度人員聚焦于真正嚴(yán)重的問題上,不被無效報警所干擾,從而消除無效報警的干擾,減少生產(chǎn)事故和人員傷亡,提高生產(chǎn)效率。

該平臺提供首因報警機制,可以識別報警和報警之間的因果關(guān)系,對于因同一原因產(chǎn)生的多個報警,可以判斷其第一原因報警,即首因報警,從而抑制其他衍生報警,提高報警原因定位速度,降低事故風(fēng)險。

5.4 高級報警和預(yù)警

5.4.1 高級報警

該平臺提供高級報警功能,以滿足高級需求:

(1)基于邏輯的報警

系統(tǒng)提供基于邏輯的高級報警方式,即通過組態(tài)方式或者腳本方式,配置測點或變量之間的邏輯運算關(guān)系,產(chǎn)生邏輯運算結(jié)果,并基于結(jié)果觸發(fā)相應(yīng)的報警信息。

(2)基于統(tǒng)計的報警

系統(tǒng)提供基于統(tǒng)計的高級報警方式,主要分為兩類:

數(shù)據(jù)統(tǒng)計報警:指根據(jù)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計結(jié)果產(chǎn)生的報警信息。系統(tǒng)提供基礎(chǔ)統(tǒng)計算法觸發(fā)的報警,用戶也可以使用計算引擎,實現(xiàn)自定義的復(fù)雜統(tǒng)計算法。

歷史報警統(tǒng)計報警:指根據(jù)歷史報警事件的統(tǒng)計結(jié)果產(chǎn)生的報警信息。系統(tǒng)可以通過組態(tài)配置,實現(xiàn)基礎(chǔ)的統(tǒng)計報警,對于復(fù)雜的統(tǒng)計報警模型,可通過計算引擎編程實現(xiàn)。

(3)基于計算的報警

系統(tǒng)提供基于計算的高級報警方式,即通過多個測點的計算結(jié)果來觸發(fā)報警。

簡單的計算可以通過組態(tài)的方式實現(xiàn),負(fù)責(zé)計算可通過計算引擎實現(xiàn)。

(4)自適應(yīng)報警

系統(tǒng)提供自適應(yīng)報警,即報警的參數(shù)是非固定的,而是依據(jù)參數(shù)模型,跟隨輸入數(shù)據(jù)的變化而變化。

系統(tǒng)提供參數(shù)模型配置,實現(xiàn)自適應(yīng)報警。

5.4.2 報警發(fā)布

該平臺可及時向手機、平板電腦、郵箱等及時發(fā)布重要的報警信息,從而實現(xiàn)隨時隨地關(guān)注現(xiàn)場情況的目的,防止遺漏嚴(yán)重報警。

5.4.3 應(yīng)急預(yù)警

該平臺提供預(yù)警功能,結(jié)合各個行業(yè)的需求建立預(yù)警模型,從而將事后分析變?yōu)槭虑邦A(yù)防,有效降低生產(chǎn)事故的風(fēng)險,將風(fēng)險扼殺在萌芽狀態(tài)。對于重大危險源和危險生產(chǎn)流程,系統(tǒng)提供應(yīng)急預(yù)警,并與應(yīng)急管理模塊形成系統(tǒng)聯(lián)動,以滿足快速應(yīng)急響應(yīng)的需求。

(1)預(yù)警模型和預(yù)警分析

對重大危險源和危險生產(chǎn)流程進(jìn)行分析后,根據(jù)分析結(jié)果在系統(tǒng)中建立預(yù)警模型,預(yù)警模型根據(jù)輸入的各類數(shù)據(jù)進(jìn)行實時計算和分析,并輸出結(jié)果,實時監(jiān)控。

(2)預(yù)警公告

當(dāng)預(yù)警分析達(dá)到應(yīng)急預(yù)警條件時,系統(tǒng)會發(fā)出預(yù)警警告,并通過系統(tǒng)向所有終端進(jìn)行公告,包括c/s客戶端、b/s客戶端、手機客戶端和平板客戶端等,并通過廣播系統(tǒng)(第三方集成)進(jìn)行即時廣播。

(3)應(yīng)急管理聯(lián)動

系統(tǒng)可預(yù)先設(shè)置應(yīng)急預(yù)警聯(lián)動,當(dāng)應(yīng)急預(yù)警觸發(fā)時,可進(jìn)行如下聯(lián)動措施:

預(yù)警公告和廣播

遠(yuǎn)程緊急關(guān)斷或啟動相關(guān)設(shè)備

本系統(tǒng)切換至應(yīng)急管理模塊,顯示相關(guān)資源

視頻系統(tǒng)(第三方集成)緊急切換至相關(guān)畫面

相關(guān)系統(tǒng)資源聯(lián)動,包括應(yīng)急指揮系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、急救系統(tǒng)等

5.4.4 報警知識庫

報警處理規(guī)程、報警處理結(jié)果、報警處理評論等內(nèi)容,共同構(gòu)成報警知識庫,并提供方便的過濾、查詢和展示功能,可為報警處理人員提供方便的幫助和查詢,也可用于心員工的報警管理培訓(xùn)。

6 應(yīng)急管理

6.1 重大危險源管理

(1)提供重大危險源分類信息數(shù)據(jù)庫,包含以下內(nèi)容:

危險介質(zhì):包括易燃易爆介質(zhì)和有毒有害介質(zhì),如危險性描述和分析、急救措施、消防措施、泄露應(yīng)急處理等。

危險設(shè)備:包括設(shè)備名稱和編號、設(shè)備危險參數(shù)、設(shè)備分布場所、環(huán)境和環(huán)境影響分析等。

(2)重大危險源數(shù)據(jù)監(jiān)測和預(yù)警

系統(tǒng)通過前面所述的采集模塊,對重大危險源數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和存儲,并通過可視化手段進(jìn)行實時監(jiān)控。通過“報警管理”模塊中的“應(yīng)急預(yù)警”模塊,實現(xiàn)對重大危險源的應(yīng)急預(yù)警。

6.2 應(yīng)急資源數(shù)據(jù)庫

系統(tǒng)提供應(yīng)急資源數(shù)據(jù)庫,提供應(yīng)急資源信息,并提供輸入、審批、修改、查詢等基本功能。包括應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)、應(yīng)急通訊錄、應(yīng)急物資表和分布圖、人員疏散和緊急集合示意圖、現(xiàn)場警戒示意圖等。

6.3 應(yīng)急預(yù)案數(shù)據(jù)庫

系統(tǒng)提供應(yīng)急預(yù)案數(shù)據(jù)庫,該數(shù)據(jù)庫具備以下功能:

(1)應(yīng)急預(yù)案管理:系統(tǒng)提供應(yīng)急預(yù)案綜合管理功能,包括應(yīng)急預(yù)案的建立和編寫、維護(hù)、修改和變更管理、審批、發(fā)布和實施、查詢等。

(2)應(yīng)急分類和分級:提供應(yīng)急分類和分級功能。

(3)應(yīng)急響應(yīng)流程:提供應(yīng)急響應(yīng)流程的配置,根據(jù)具體應(yīng)急事件的需求,編制具體的應(yīng)急響應(yīng)流程。

(4)應(yīng)急處置措施:提供應(yīng)急處置措施的配置,編制具體的應(yīng)急相應(yīng)處置措施,包括設(shè)備緊急關(guān)斷、開啟、消防滅火、人員救護(hù)疏散、現(xiàn)場警戒、應(yīng)急物資調(diào)配、搶修等。

(5)應(yīng)急結(jié)束條件:可以編制應(yīng)急響應(yīng)結(jié)束條件,當(dāng)滿足條件時,結(jié)束應(yīng)急響應(yīng)。

(6)后期處置措施:可以編制后期處置措施,包括單不限于污染物處理措施、生產(chǎn)秩序恢復(fù)措施、評估和報告等。

6.4 應(yīng)急案例數(shù)據(jù)庫

系統(tǒng)提供應(yīng)急案例數(shù)據(jù)庫,對于真實發(fā)生的應(yīng)急案例需要編寫個案報告,形成應(yīng)急案例數(shù)據(jù)庫。應(yīng)急案例數(shù)據(jù)庫功能包括應(yīng)急案例的編制輸入、審核、查詢、評論等。

應(yīng)急案例輸入內(nèi)容包含但不限于:

(1)事件(或事故)情況,包括事件(或事故)發(fā)生時間、地點、波及范圍、損失、人員傷亡情況、事件發(fā)生原因等。

(2)應(yīng)急處置救援過程。

(3)處置過程中專業(yè)救援隊伍、裝備等應(yīng)急資源動用情況,救援過程中發(fā)生的實際費用。

(4)處置過程遇到的問題、取得的經(jīng)驗和吸取的教訓(xùn)。

(5)應(yīng)急預(yù)案啟動和執(zhí)行情況以及對預(yù)案的修改建議

6.5 應(yīng)急響應(yīng)聯(lián)動處置

系統(tǒng)提供應(yīng)急響應(yīng)聯(lián)動功能,當(dāng)發(fā)生應(yīng)急事件時,提供關(guān)鍵設(shè)備遠(yuǎn)程緊急關(guān)斷、緊急啟動等功能。

6.6 應(yīng)急信息發(fā)布和交換

在應(yīng)急事件中,執(zhí)行實時信息發(fā)布和交換功能,將信息實時推送到相關(guān)人員的客戶端、手機短信和email系統(tǒng)中。

6.7 應(yīng)急資源調(diào)度

在應(yīng)急事件中,應(yīng)急管理信息系統(tǒng)關(guān)聯(lián)應(yīng)急指揮系統(tǒng)、gis系統(tǒng)(地理信息系統(tǒng))、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)、erp系統(tǒng)、支持保障系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、急救系統(tǒng)、公安系統(tǒng)、媒體等相關(guān)資源系統(tǒng),提供信息交互與聯(lián)動。

6.8 事故追憶(歷史追憶)

系統(tǒng)提供事故追憶模塊,用于對已經(jīng)發(fā)生的事故進(jìn)行復(fù)盤。針對發(fā)生生產(chǎn)事故時的數(shù)據(jù)進(jìn)行定位和分析不同的事故數(shù)據(jù),通過報表和曲線的方式來進(jìn)行表示和查詢, 通過定義事故追憶條件和追憶變量,以及追憶時間的設(shè)置,當(dāng)追憶條件滿足的時候產(chǎn)生追憶指示,用戶可以通過追憶組件來查看事故的回放。回放的過程支持曲線和表格,并支持打印和存盤等。

7 結(jié)論

基于力控falarm工業(yè)智能報警管理平臺所建設(shè)的危險源管理和應(yīng)急管理信息系統(tǒng),具有部署靈活、統(tǒng)一管理、具備高級報警管理功能等特點,可以將事故危險扼殺在萌芽狀態(tài),是一種值得在工業(yè)企業(yè)進(jìn)行推廣的解決方案。