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鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(8篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):84

鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、鋸床工工作前準(zhǔn)備

1. 確保熟悉并理解鋸床的操作手冊(cè),了解設(shè)備的功能、操作方法和安全規(guī)定。

2. 檢查鋸床各部件,包括鋸片、導(dǎo)軌、緊固件、潤(rùn)滑系統(tǒng)和防護(hù)裝置,確保無損壞、松動(dòng)或異常磨損。

3. 檢查電源線和接地線,保證良好接觸,預(yù)防電擊風(fēng)險(xiǎn)。

4. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的鋸片,并正確安裝和調(diào)整。

二、操作步驟

1. 啟動(dòng)鋸床前,確保周圍無雜物,人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

2. 慢速啟動(dòng)鋸床,觀察鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常噪音或振動(dòng)。

3. 將工件固定在夾具上,確保穩(wěn)固,防止工件在切割過程中滑動(dòng)或飛出。

4. 根據(jù)需要調(diào)整鋸片速度和下切深度,遵循設(shè)備手冊(cè)的推薦值。

5. 開始切割,保持穩(wěn)定的操作節(jié)奏,避免猛推或急停,以免損壞鋸片或設(shè)備。

三、安全規(guī)定

1. 操作時(shí)必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全眼鏡、防護(hù)手套和聽力保護(hù)器。

2. 不得在鋸床運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作,必須先停機(jī)并切斷電源。

3. 切割完成后,等待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行卸料和清理工作。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況,立即停止操作并報(bào)告給維修人員。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期清潔鋸床,清除切屑和油污,保持設(shè)備整潔。

2. 按照制造商建議的周期進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng),確保設(shè)備性能。

3. 對(duì)磨損嚴(yán)重的鋸片及時(shí)更換,防止因鋸片問題導(dǎo)致的安全事故。

4. 定期檢查電氣系統(tǒng),確保電線無破損,接頭牢固。

五、緊急情況處理

1. 遇到設(shè)備故障、火災(zāi)或人身傷害等緊急情況,立即按下急停按鈕并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

2. 在確保自身安全的前提下,協(xié)助其他員工撤離現(xiàn)場(chǎng)或進(jìn)行初步救助。

六、培訓(xùn)與教育

1. 新入職鋸床工需接受專業(yè)培訓(xùn),通過考核后方可獨(dú)立操作。

2. 定期進(jìn)行安全知識(shí)和操作技能的復(fù)習(xí)培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和操作水平。

七、持續(xù)改進(jìn)

1. 記錄操作過程中的問題和改進(jìn)建議,定期反饋給管理層,以提升工作效率和安全性。

2. 鼓勵(lì)員工參與鋸床安全規(guī)程的修訂和完善,共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行本規(guī)程,確保鋸床工在操作過程中遵循安全規(guī)范,降低事故風(fēng)險(xiǎn)。

2. 定期評(píng)估規(guī)程的有效性,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和更新,以適應(yīng)生產(chǎn)需求和技術(shù)進(jìn)步。

3. 管理層應(yīng)監(jiān)督規(guī)程的執(zhí)行,對(duì)違反規(guī)程的行為進(jìn)行糾正和處罰,確保規(guī)程的嚴(yán)肅性和權(quán)威性。

4. 通過持續(xù)改進(jìn)和員工參與,形成自我完善的安全管理體系,提高生產(chǎn)效率和員工滿意度。

鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、鋸床使用前空行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況,潤(rùn)滑、冷卻部分及臺(tái)虎鉗是否正常。

2、鋸割的材料裝夾要牢固,特別是多件裝夾,要檢查是否全部緊固。鋸割的材料如果彎曲較大,則應(yīng)單件裝夾牢固后進(jìn)行切割。

3、吊卸長(zhǎng)料要注意周圍是否有人,長(zhǎng)于床面的要裝托架。鋸重件撕,伸出的部分應(yīng)用倒鏈吊牢。二人以上操作應(yīng)由一人指揮,相互動(dòng)作要協(xié)調(diào)。

4、根據(jù)材料品種和硬度選擇適當(dāng)?shù)那邢饔昧考袄鋮s劑,過應(yīng)的材料應(yīng)退火后再鋸。

5、鋸割薄材料時(shí),應(yīng)聚集增厚進(jìn)行或兩端加上厚壓板并降低進(jìn)刀量,以免鋸條崩斷。

6、鋸條及刀具歪斜應(yīng)及時(shí)校正,不宜安裝過緊或過松,操作人應(yīng)站在兩側(cè)工作。鋸條、刀具中途發(fā)生問題,要關(guān)閉電源后再更換,并反轉(zhuǎn)工作,另割新鋸。

7、鋸好的坯料堆放整齊、平穩(wěn),防止墜落傷人。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)鋸床工安全操作規(guī)程

1.操作前必須檢查機(jī)床安全防護(hù)裝置是否齊全有效,清除操作活動(dòng)范圍障礙。

2.將保險(xiǎn)支桿調(diào)整適當(dāng),并檢查鋸條是否安平緊固,有無裂紋。

3.裝卸料時(shí)必須停車進(jìn)行。所要廠的料,必須根據(jù)料型選用合適安全的裝夾方法,并要夾牢固。長(zhǎng)料必須用支架支牢,不準(zhǔn)以木箱等物代替支架使用。

4.裝夾緊后方準(zhǔn)開車。進(jìn)刀必須緩慢進(jìn)行,嚴(yán)禁快速進(jìn)刀, 以防鋸條或圓片鋸破碎傷人。

5.下料中,必須保持刀具冷卻, 以防造成刀具破碎。

6. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止清掃擦洗機(jī)床.更不準(zhǔn)用手清除工件上的毛刺。

7. 鋸切時(shí),必須站在鋸刀的側(cè)面操作。

8.鋸切中,禁止用手摸鋸口或正面低頭觀察鋸口。在料將被鋸斷時(shí),應(yīng)用支架支住,不準(zhǔn)用手去接。

9.裝卸笨重料時(shí)應(yīng)用吊車,無起重設(shè)備兩人以上搬抬時(shí),應(yīng)統(tǒng)一指揮,動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。

10.使用吊車時(shí),必須檢查吊具,并遵守吊車安全技術(shù)操作規(guī)程。

第3篇 臥式鋸床工安全操作規(guī)程

1穿戴好工作服、工作帽。

2使用前檢查電氣的程序指令、潤(rùn)滑、冷卻部分及虎鉗是否正常,再空載運(yùn)行幾分鐘

3.機(jī)器開動(dòng)前做好一切準(zhǔn)備工作,虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平,與鋸條成直角;若要鋸斜角度料,則先把虎鉗調(diào)整成所需角度,鋸料尺寸不得大于該機(jī)床最大鋸料尺寸。

4.鋸條必須拉緊,鋸前試車空轉(zhuǎn)3—5分鐘,以打出液壓筒中和液壓傳動(dòng)裝置上各油溝中的空氣,并檢查鋸床有無故障、潤(rùn)滑油路是否正常。

5.鋸割的材料裝夾要緊固,特別是多件裝夾要檢查是否全部緊固。

6鋸割的材料如果彎曲較大,則不應(yīng)多件裝夾,應(yīng)單件進(jìn)行裝夾牢固后切割。

7.吊卸長(zhǎng)料要注意周圍是否有人,長(zhǎng)于床面的要裝托架,二人以上操作應(yīng)由一人指揮,相互動(dòng)作協(xié)調(diào)。

8.鋸割管材或薄板型材,齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸割時(shí)應(yīng)將手柄退到慢的位置,并減少進(jìn)刀量。

9.鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)中途變速,鋸料要放正、卡緊、卡牢,按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進(jìn)刀量。

10.必須專用液壓油和潤(rùn)滑油液壓傳動(dòng)及潤(rùn)滑裝置中,冷卻液必須清潔,并按周期替換或過濾。

11.根據(jù)材料的品種和硬度選擇適當(dāng)?shù)厍邢饕?guī)范,硬度過高的材料應(yīng)退火后再鋸。

12.鋸條歪斜應(yīng)及時(shí)校正。裝入鋸弓松緊要合適,防止斷裂。

13.鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再換,并要翻轉(zhuǎn)工件,另割新鋸口。

14.圓鋸片要罩好防護(hù)罩,注意頭、手不要接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片。

15.鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn),防止墜落、倒塌和影響通道暢通。

16.發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告有關(guān)部門。

第4篇 金屬切削機(jī)械鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 操作前必須檢查機(jī)床安全防護(hù)裝置是否齊全有效,清除操作活動(dòng)范圍障礙。

2. 將保險(xiǎn)支桿調(diào)整適當(dāng),并檢查鋸條是否安平緊固,有無裂紋。

3. 裝卸料時(shí)必須停車進(jìn)行。所要加工的料,必須根據(jù)料型選用合適安全的裝夾方法,并要夾牢固。長(zhǎng)料必須用支架支牢,不準(zhǔn)以木箱等物代替支架使用。

4. 裝夾緊后方準(zhǔn)開車。進(jìn)刀必須緩慢進(jìn)行,嚴(yán)禁快速進(jìn)刀,以防鋸條折斷傷人。

5. 下料中,必須保持刀具的潤(rùn)滑冷卻,以防造成鋸條折斷。

6. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止清掃擦洗機(jī)床,更不準(zhǔn)用手清除工件上的毛刺。

7. 鋸切時(shí),必須站在鋸刀的側(cè)面操作。

8. 鋸切中,禁止用手摸鋸口或正面低頭觀察鋸口。在料將被鋸斷時(shí),應(yīng)用支架支住,不準(zhǔn)用手去接。

9. 裝卸笨重料時(shí)應(yīng)用吊車,不用起重設(shè)備兩人以上搬抬時(shí),應(yīng)統(tǒng)一指揮,動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。

10. 使用吊車時(shí),必須檢查吊具,并遵守吊車安全技術(shù)操作規(guī)程。

第5篇 雙邊切割鋸床工安全操作規(guī)程

1.檢查鋸片質(zhì)量的證明資料是否齊全、鋸片有無裂紋及卡緊程度是否略有彈性。

2.旋轉(zhuǎn)鋸片檢查均衡程度,鋸片最大端面跳動(dòng)量不準(zhǔn)超過1毫米。檢查鋸片的橢圓度,誤差不準(zhǔn)超過3毫米。

3.鋸片必須有安全裝置,殘缺或不完整時(shí)禁止開車。

4.鋸齒損壞4個(gè)以上或有2個(gè)相鄰的齒損壞時(shí),鋸片不準(zhǔn)使用。

5.鋸片邊緣有裂紋在20毫米以內(nèi)時(shí),允許在鋸片上裂紋處末端鉆孔,把齒打掉,然后方準(zhǔn)繼續(xù)使用。

6.鋸片直徑在100毫米以上時(shí)必須有冷卻水裝置,水管的流量要滿足冷卻要求。

7.膠木板應(yīng)用卡壓工具夾緊,不準(zhǔn)用手扶板操作。

8.膠木板在切割時(shí),應(yīng)緩慢推進(jìn),不準(zhǔn)用力過猛。

9.切割時(shí)手距鋸片200毫米以上時(shí),精力要集中。

10.不準(zhǔn)切割超過機(jī)床最大負(fù)荷能力的工件。加工件厚度不準(zhǔn)超過30毫米,最薄不準(zhǔn)小于6毫米。

11.機(jī)床1米以內(nèi)不準(zhǔn)站人和堆積雜物。

12.雙面鋸床在加工時(shí),不準(zhǔn)開動(dòng)單面鋸片進(jìn)行切割。

13.工作結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源、水門,及時(shí)處理廢水和清理切割下來的余料。

第6篇 金屬切削機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程-鋸床工

1. 操作前必須檢查機(jī)床安全防護(hù)裝置是否齊全有效,清除操作活動(dòng)范圍障礙。

2. 將保險(xiǎn)支桿調(diào)整適當(dāng),并檢查鋸條是否安平緊固,有無裂紋。

3. 裝卸料時(shí)必須停車進(jìn)行。所要加工的料,必須根據(jù)料型選用合適安全的裝夾方法,并要夾牢固。長(zhǎng)料必須用支架支牢,不準(zhǔn)以木箱等物代替支架使用。

4. 裝夾緊后方準(zhǔn)開車。進(jìn)刀必須緩慢進(jìn)行,嚴(yán)禁快速進(jìn)刀,以防鋸條折斷傷人。

5. 下料中,必須保持刀具的潤(rùn)滑冷卻,以防造成鋸條折斷。

6. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止清掃擦洗機(jī)床,更不準(zhǔn)用手清除工件上的毛刺。

7. 鋸切時(shí),必須站在鋸刀的側(cè)面操作。

8. 鋸切中,禁止用手摸鋸口或正面低頭觀察鋸口。在料將被鋸斷時(shí),應(yīng)用支架支住,不準(zhǔn)用手去接。

9. 裝卸笨重料時(shí)應(yīng)用吊車,不用起重設(shè)備兩人以上搬抬時(shí),應(yīng)統(tǒng)一指揮,動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。

10. 使用吊車時(shí),必須檢查吊具,并遵守吊車安全技術(shù)操作規(guī)程。

第7篇 木萬能鋸床工安全操作規(guī)程

1.檢查防護(hù)及保險(xiǎn)裝置是否可靠,檢查楔片防護(hù)罩,鋸片的垂直度等是否良好。

2.調(diào)整鋸切方向及角度時(shí),必須停車進(jìn)行。

3.切割木料時(shí),必須將木料貼緊靠柵并壓緊。

4.安裝雙鋸片開榫時(shí),必須加裝安全罩。

5.有裂紋的鋸片,禁止使用。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第8篇 鋸床工安全操作規(guī)程

1、使用前空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況,潤(rùn)滑、冷卻部分及虎鉗是否正常。

2、鋸割的材料裝夾要牢固,特別是多件裝夾要檢查是否全部緊固。

3、鋸割的材料如果彎曲較大,則不應(yīng)多件裝夾,應(yīng)單件進(jìn)行裝夾牢固后切割。

4、吊卸長(zhǎng)料要注意周圍是否有人,長(zhǎng)于床面的要裝托架。兩人以上操作應(yīng)由一人指揮,相互動(dòng)作協(xié)調(diào)。

5、根據(jù)材料的品種和硬度選擇適當(dāng)?shù)那邢饕?guī)范,硬度過高的材料應(yīng)退火后再鋸。

6、鋸條歪斜應(yīng)及時(shí)校正。裝入鋸弓松緊要合適,防止斷裂。

7、鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再換,并要翻轉(zhuǎn)工件,另割新鋸口。

8、圓鋸片要罩好防護(hù)罩,注意頭手不要接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片。

9、鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn)、防止墜落、倒塌和影響通道暢通。

鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(8篇范文)

內(nèi)容一、鋸床工工作前準(zhǔn)備1.確保熟悉并理解鋸床的操作手冊(cè),了解設(shè)備的功能、操作方法和安全規(guī)定。2.檢查鋸床各部件,包括鋸片、導(dǎo)軌、緊固件、潤(rùn)滑系統(tǒng)和防護(hù)裝置,確保無損壞、
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