內(nèi)容
一、職責(zé)與準備
1. 翻矸機司機應(yīng)具備必要的專業(yè)知識，包括設(shè)備操作、維護及安全規(guī)程。
2. 每日工作前，司機需進行設(shè)備檢查，確保翻矸機各部件完好，無異常磨損或損壞。
3. 檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常，油位、電線接頭是否牢固。
4. 確保工作區(qū)域清潔，無雜物影響操作。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備前，鳴笛警示周圍人員，確認安全后方可啟動。
2. 操作過程中，保持對設(shè)備運行狀態(tài)的持續(xù)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
3. 翻矸作業(yè)時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免劇烈晃動導(dǎo)致物料飛濺。
4. 當(dāng)物料堆積過高時，應(yīng)及時調(diào)整翻矸角度，防止設(shè)備過載。
三、安全規(guī)定
1. 操作時必須穿戴好勞保用品，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作鞋。
2. 不得在設(shè)備運行中進行維修或調(diào)整，必須停機后進行。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，做好交接班記錄。
四、設(shè)備保養(yǎng)與維護
1. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件、清潔濾芯、潤滑運動部件等。
2. 每月進行一次全面檢查，確保所有設(shè)備功能正常。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時上報，由專業(yè)人員進行維修，不得私自拆修。
五、環(huán)境與健康關(guān)注
1. 注意通風(fēng)，避免吸入粉塵，定期進行職業(yè)健康檢查。
2. 遵守噪音控制規(guī)定，減少對聽力的影響。
3. 對廢棄物進行妥善處理，保持工作場所整潔。
六、應(yīng)急處理
1. 設(shè)定應(yīng)急預(yù)案，熟悉滅火器、急救箱等應(yīng)急設(shè)備的使用方法。
2. 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，保護現(xiàn)場，協(xié)助救援。
標準
1. 執(zhí)行本規(guī)程，旨在保障翻矸機司機的人身安全，提高設(shè)備使用效率，降低事故發(fā)生率。
2. 司機需定期參加安全培訓(xùn)，確保對規(guī)程的理解和執(zhí)行。
3. 本規(guī)程的執(zhí)行將納入日?？己耍`反規(guī)程者將受到相應(yīng)處罰。
4. 針對新的設(shè)備或工藝改進，本規(guī)程將適時更新，確保與實際情況相符。
5. 本規(guī)程的解釋權(quán)歸企業(yè)安全管理部所有，任何修改或補充均需經(jīng)其批準。
翻矸機司機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、翻矸機運轉(zhuǎn)前，司機對絞車電機、鋼絲繩、爬道等機械電氣設(shè)備進行全面檢查并試運轉(zhuǎn)。
2、司機與拔掛鏈工要互相配合，密切聯(lián)系，掛車時，要注意拉繩人員安全，必須等大鉤掛好，人員躲開，再起動運轉(zhuǎn)。
3、重車進罐籠后，司機要注意觀察礦車聯(lián)接鏈是否拔出、前后空重車是否脫離、人員是否躲開，確證安全后再翻車。
4、翻車時，滾籠要翻到定位時再輕壓閘把，以防滾籠沖擊前擋過猛，如礦車內(nèi)有大塊矸石或木料翻不出時，要把滾籠打上掩，再進行處理。當(dāng)滾籠返回快要落到原位時，要輕壓閘把，以防滾籠下落沖擊過猛。
5、罐籠移動時，要先檢查好線路，清除障礙物，掛好繩鉤，人員躲開，再移動罐籠。
6、絞車一次拉矸石不得超過10車，如線路坡度大時，要適當(dāng)減少。
7、在罐籠運轉(zhuǎn)中，司機要經(jīng)常注意大繩及機械電氣設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)大繩斷裂和異常聲音氣味，要立即停轉(zhuǎn)，及時處理。
8、滾籠和絞車開動前應(yīng)先發(fā)信號，注意前后左右及坡下有無人員停留或作業(yè)，以防拉翻車時碰人。
第2篇 翻矸機司機:安全技術(shù)操作規(guī)程
1、翻矸機運轉(zhuǎn)前,司機對絞車電機、鋼絲繩、爬道等機械電氣設(shè)備進行全面檢查并試運轉(zhuǎn)。
2、司機與拔掛鏈工要互相配合,密切聯(lián)系,掛車時,要注意拉繩人員安全,必須等大鉤掛好,人員躲開,再起動運轉(zhuǎn)。
3、重車進罐籠后,司機要注意觀察礦車聯(lián)接鏈是否拔出、前后空重車是否脫離、人員是否躲開,確證安全后再翻車。
4、翻車時,滾籠要翻到定位時再輕壓閘把,以防滾籠沖擊前擋過猛,如礦車內(nèi)有大塊矸石或木料翻不出時,要把滾籠打上掩,再進行處理。當(dāng)滾籠返回快要落到原位時,要輕壓閘把,以防滾籠下落沖擊過猛。
5、罐籠移動時,要先檢查好線路,清除障礙物,掛好繩鉤,人員躲開,再移動罐籠。
6、絞車一次拉矸石不得超過10車,如線路坡度大時,要適當(dāng)減少。
7、在罐籠運轉(zhuǎn)中,司機要經(jīng)常注意大繩及機械電氣設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)大繩斷裂和異常聲音氣味,要立即停轉(zhuǎn),及時處理。
8、滾籠和絞車開動前應(yīng)先發(fā)信號,注意前后左右及坡下有無人員停留或作業(yè),以防拉翻車時碰人。
