鑄鐵機(jī)中部安全技術(shù)規(guī)程
一、安全職責(zé)
1. 操作員：負(fù)責(zé)鑄鐵機(jī)的日常操作，遵守安全規(guī)程，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并報告。
2. 維護(hù)人員：定期檢查設(shè)備，確保其安全性能，及時修復(fù)故障。
3. 管理層：制定并執(zhí)行安全政策，提供必要的培訓(xùn)和資源。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，確認(rèn)鑄鐵機(jī)各部件完好，無松動、磨損或損壞。
2. 安全設(shè)施：檢查防護(hù)罩、緊急停止按鈕等安全設(shè)施功能正常。
3. 工具準(zhǔn)備：使用專用工具，不得以其他工具替代，確保工具完好無損。
三、操作流程
1. 啟動設(shè)備：接通電源，按照操作手冊啟動鑄鐵機(jī)，等待設(shè)備預(yù)熱穩(wěn)定。
2. 原材料投入：在設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后，按規(guī)定量投入鐵水，避免過量導(dǎo)致溢出。
3. 過程監(jiān)控：操作過程中，持續(xù)觀察鑄鐵過程，防止異常情況發(fā)生。
四、應(yīng)急處理
1. 故障停機(jī)：發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，立即按下緊急停止按鈕，斷電并報告。
2. 火災(zāi)應(yīng)對：如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，并通知消防部門。
3. 傷害事故：如有人員受傷，立即進(jìn)行急救，并聯(lián)系醫(yī)療援助。
五、個人防護(hù)
1. 穿戴裝備：操作人員必須穿戴防護(hù)服、安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和絕緣鞋。
2. 避免接觸：禁止直接接觸高溫部件，防止?fàn)C傷。
3. 防止墜落：在高處作業(yè)時，使用安全帶，確保穩(wěn)固。
六、環(huán)境安全
1. 清潔工作區(qū)：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒的雜物。
2. 排氣通風(fēng)：確保鑄鐵過程中的有害氣體能有效排出，保持空氣流通。
3. 廢棄物處理：按規(guī)定處理廢棄物，避免環(huán)境污染。
七、培訓(xùn)與教育
1. 定期培訓(xùn)：所有操作員和維護(hù)人員應(yīng)定期接受安全操作和應(yīng)急處理培訓(xùn)。
2. 新員工引導(dǎo)：新入職員工需通過安全培訓(xùn)并考核合格后方可上崗。
3. 安全文化：建立安全文化，鼓勵員工報告安全隱患，共享安全知識。
八、記錄與審核
1. 操作日志：記錄每次操作的詳細(xì)情況，包括設(shè)備狀態(tài)、異常事件等。
2. 安全檢查：定期進(jìn)行安全檢查，記錄結(jié)果，對發(fā)現(xiàn)問題采取改進(jìn)措施。
3. 審核評估：每年進(jìn)行一次全面的安全審核，評估安全制度的執(zhí)行效果。
九、持續(xù)改進(jìn)
1. 技術(shù)更新：跟蹤鑄鐵機(jī)的最新技術(shù)，適時進(jìn)行設(shè)備升級。
2. 安全反饋：收集員工的安全建議，持續(xù)優(yōu)化安全規(guī)程。
3. 法規(guī)遵從：遵守相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，確保規(guī)程的合規(guī)性。
本規(guī)程旨在確保鑄鐵機(jī)中部操作的安全性，提高生產(chǎn)效率，減少事故風(fēng)險。所有相關(guān)人員務(wù)必嚴(yán)格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照《國家安全生產(chǎn)法》、《金屬冶煉企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》等相關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合公司實際情況制定，適用于公司內(nèi)所有涉及鑄鐵機(jī)中部操作的人員。規(guī)程的修訂和更新須經(jīng)管理層批準(zhǔn)，以確保其始終符合最新的安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。
鑄鐵機(jī)中部安全技術(shù)規(guī)程范文
(1) 灰漿濃度要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，配比要準(zhǔn)確，其中白灰30%、煤泥60%，煤泥無雜質(zhì)，粒度不大于1%。
(2) 鐵斗內(nèi)噴灰均勻，表面無麻點，成暗灰色，灰層厚度為1～2毫米。
(3) 翻鐵時開閉水門要及時、準(zhǔn)確，不準(zhǔn)把水打在空斗子內(nèi)，防止出現(xiàn)潮斗模。
(4) 噴灰屋內(nèi)鏈帶下破損或堵鐵塊時，要及時處理以防掉鐵打傷。
(5) 灰鍋內(nèi)渣子要撈凈，以免堵灰管影響噴灰。
(6) 冬天翻鐵時要維護(hù)好水、風(fēng)管道和各閥門，以免凍壞影響翻鐵。
(7) 經(jīng)常檢查灰管是否 完整、好使，有問題要及時處理。
(8) 要經(jīng)常檢查帶把的工具是否牢固，以免掉頭打人。
(9) 在翻鐵的前后抬落噴灰管要及時，前后不超過5個斗模，以免斗模過熱或過潮。
(10) 停噴時，必須先抬噴灰管，后停風(fēng)。噴灰時要先給風(fēng)后落噴灰管，無鐵時灰管要提出，以免堵死灰管。
(11) 斗模噴不上灰時，要停機(jī)檢查，處理好后，方可翻鐵，以免燒壞斗模。
(12) 由于長期翻鐵，斗模過熱噴不上灰時，應(yīng)采取加大噴灰量和斗內(nèi)的打水量，并適當(dāng)減少鐵塊的重量，使斗模溫度降下來。
(13) 經(jīng)常檢查斗模內(nèi)的噴灰質(zhì)量，不合標(biāo)準(zhǔn)時及時采取措施處理。
(14) 經(jīng)常保持工作區(qū)域清潔、道路無堆積物，冬天無積雪、積冰，以免滑倒摔傷。
(15) 鏈帶在運(yùn)行時，嚴(yán)禁在掉鐵坑下進(jìn)行揀鐵作業(yè)，防止掉鐵打傷。
(16) 冬天停翻鐵時，各處水門、風(fēng)門不要全閉死，防止凍壞管道。
