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沖擊鉆技術(shù)規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-05-16 查看人數(shù):10

沖擊鉆技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、定義與用途 沖擊鉆是一種電動(dòng)工具,主要用于在各種材質(zhì)如木材、金屬、混凝土等上進(jìn)行鉆孔作業(yè)。其工作原理是通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪,將旋轉(zhuǎn)動(dòng)力轉(zhuǎn)化為往復(fù)的沖擊力,實(shí)現(xiàn)快速穿透。

二、設(shè)備組成

1. 電動(dòng)機(jī):提供動(dòng)力來(lái)源。

2. 鉆頭:根據(jù)作業(yè)需求選擇不同類(lèi)型的鉆頭。

3. 沖擊機(jī)構(gòu):產(chǎn)生沖擊力,增強(qiáng)鉆孔效果。

4. 手柄:提供握持穩(wěn)定性和操作舒適性。

5. 開(kāi)關(guān)與調(diào)速裝置:控制工具啟動(dòng)和速度調(diào)整。

三、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查電源線:確保無(wú)破損,連接牢固。

2. 選擇合適的鉆頭:根據(jù)材料硬度和孔徑選擇。

3. 安全裝備:佩戴護(hù)目鏡、手套及聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。

四、操作步驟

1. 確定鉆孔位置:標(biāo)記并確認(rèn)鉆孔位置。

2. 啟動(dòng)工具:輕壓開(kāi)關(guān),逐漸加速至所需轉(zhuǎn)速。

3. 對(duì)準(zhǔn)鉆孔:將鉆頭對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記,保持垂直。

4. 開(kāi)始鉆孔:施加均勻壓力,讓沖擊鉆自行穿透。

5. 停止操作:完成鉆孔后,釋放開(kāi)關(guān),待完全停止后再取出鉆頭。

五、安全注意事項(xiàng)

1. 不得超負(fù)荷使用:避免損壞工具和引發(fā)事故。

2. 防止觸電:避免在濕潤(rùn)環(huán)境中操作。

3. 存儲(chǔ):使用后清潔工具,存放在干燥通風(fēng)處。

六、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查:檢查鉆頭磨損情況,更換磨損嚴(yán)重的鉆頭。

2. 清潔:清除工具上的塵埃和雜物。

3. 潤(rùn)滑:適當(dāng)潤(rùn)滑關(guān)鍵部件,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

七、故障處理

1. 工具異常:立即停止使用,排查故障原因。

2. 尋求專(zhuān)業(yè)幫助:遇到無(wú)法解決的問(wèn)題,聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員。

八、培訓(xùn)與指導(dǎo) 新使用者應(yīng)接受安全操作培訓(xùn),確保熟悉工具性能和操作規(guī)程。

九、環(huán)保與廢棄處理 按照當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)處理廢棄沖擊鉆,不得隨意丟棄。

標(biāo)準(zhǔn) 本規(guī)程適用于公司內(nèi)所有使用沖擊鉆的員工,旨在規(guī)范操作流程,保障工作效率與安全。各工種人員需嚴(yán)格遵守,違反規(guī)程將依據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行處理。規(guī)程的修訂和更新需經(jīng)管理層批準(zhǔn),并確保所有相關(guān)人員知悉變更內(nèi)容。

沖擊鉆技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 沖擊鉆施工安全技術(shù)規(guī)程

1 主題內(nèi)容與適用范圍

1.1本規(guī)程規(guī)定了我部承建的___水電站防滲墻工程施工中沖擊鉆的施工安全技術(shù)規(guī)程。

2 沖擊鉆機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

2.1沖擊鉆機(jī)的安裝與拆除

(1)鉆機(jī)的安裝與拆除均應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行。

(2)安裝鉆機(jī)平車(chē),在拖運(yùn)是輪子應(yīng)向上,卸架翻轉(zhuǎn)應(yīng)輕放。

(3)吊裝鉆機(jī)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)①吊裝鉆機(jī)的吊車(chē),應(yīng)選用起吊能力20t以上的型號(hào),嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。②套掛用的鋼絲繩應(yīng)完好,直徑不小于16mm。③套吊栓掛應(yīng)穩(wěn)固,并經(jīng)檢查認(rèn)為可靠后方能試吊。④吊裝鉆機(jī)應(yīng)先行試吊,試吊高度一般為離地10~20cm,同時(shí)檢查鉆機(jī)套掛是否平穩(wěn),吊車(chē)的制動(dòng)裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠,只有在確認(rèn)無(wú)誤的情況下,方可正式起吊。下降應(yīng)緩慢,裝入底車(chē)架應(yīng)輕放就位。

2.2 鉆機(jī)就為后,應(yīng)用水平尺找平后才能安裝。

2.3 鉆機(jī)桅桿升降注意事項(xiàng)

(1)檢查離合器、閘帶是否靈活可靠。

(2)檢查鋼絲繩、蝸輪、銷(xiāo)軸是否完好。

(3)警告鉆機(jī)周?chē)藛T散開(kāi),嚴(yán)禁有人在桅桿下停留、走動(dòng)。

(4)隨著桅桿的升起或落放,應(yīng)用桅桿兩邊的繃?yán)K,或在桅桿中點(diǎn)綁一保險(xiǎn)繩,兩邊配以同等人力拉住,以防桅桿傾倒。立好桅桿后,應(yīng)及時(shí)掛好繃?yán)K。

2.4 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作

2.4.1 檢查地錨,埋深不能少于1.2m,引出繩頭應(yīng)用鋼絲繩,不宜用脆性材料。

2.4.2 穩(wěn)好鉆機(jī),塞墊好三角木,收緊繃?yán)K,緊固所有連接螺絲。檢查鉆具重量是否與鉆機(jī)性能參數(shù)相符,所有鉆頭、抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置。

2.4.3 檢查并調(diào)整各操縱系統(tǒng),使之靈活可靠,具體要求為:

(1)離合器間隙應(yīng)調(diào)致適當(dāng)位置,不能過(guò)緊或太松,緊圈上的三個(gè)扒抓應(yīng)均勻壓緊在壓力盤(pán)上,使壓力盤(pán)與摩擦帶受力均勻。

(2)檢查制動(dòng)閘,調(diào)整摩擦帶間隙(一般保持在1.5~2cm),是閘帶在松開(kāi)情況下不與制動(dòng)輪輪緣接觸。

2.4.4 按鉆機(jī)保養(yǎng)、使用規(guī)程檢查各潤(rùn)滑部位的加油情況。

2.4.5 鉆機(jī)上應(yīng)有的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊備、適用、可靠。

2.4.6 檢查沖擊臂緩沖彈簧,其兩邊壓緊程度應(yīng)保持一致,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

2.4.7 按電器操作規(guī)程檢查電氣部分。三相按鈕開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在操作手把附近以方便操作。

2.5 沖擊鉆進(jìn)

2.5.1 開(kāi)機(jī)前應(yīng)拉開(kāi)所有離合器,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。

2.5.2 開(kāi)孔應(yīng)采用間斷沖擊,直至鉆具全部進(jìn)入孔內(nèi)且沖擊平穩(wěn)后,方可連續(xù)沖擊。

2.5.3 鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機(jī)器運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機(jī)件操作不靈等情況,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查修理,嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。

2.5.4 下鉆速度不能過(guò)快,應(yīng)用閘把控制下落速度,以免翻轉(zhuǎn)、卡鉆。

2.5.5 每次去下鉆具、抽筒應(yīng)有三人操作,并檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護(hù)鐵、抽筒活門(mén)、活環(huán)螺絲等處的完好程度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。具體要求如下:

(1)鉆角磨損2cm,應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。

(2)鉆具提梁直徑磨損超過(guò)1/3者應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。

(3)主繩繩卡不得少于三個(gè),付繩繩卡不得少于兩個(gè),繩卡螺絲應(yīng)緊固。

(4)如保護(hù)鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸,應(yīng)更換保護(hù)鐵。

(5)抽筒活門(mén)應(yīng)靈活,活環(huán)螺絲應(yīng)緊固。

(6)當(dāng)鋼絲繩斷絲超過(guò)10%或一股的1/2以上者,應(yīng)將破壞部分割去,否則禁止繼續(xù)使用。破壞部分較多時(shí),應(yīng)更換新繩。

2.5.6 鉆機(jī)突然發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即拉開(kāi)離合器,如離合器操作失靈,應(yīng)立即停機(jī)。

2.5.7 操作離合器手把時(shí),用力應(yīng)平穩(wěn),不得猛拉猛推,以免造成鉆機(jī)震動(dòng)過(guò)大或拉斷鋼絲繩。

2.5.8 為杜絕翻車(chē)事故,凡屬下列情況時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)車(chē):

(1)鉆頭距離鉆機(jī)中心線2m以上時(shí);

(2)鉆頭埋在相鄰的槽孔內(nèi)或深孔內(nèi)提起有障礙是;

(3)鉆機(jī)未掛好、收緊綁繩時(shí);

(4)孔口有塌陷痕跡時(shí)。

2.5.9 遇到暴風(fēng)、鮑魚(yú)、和雷電時(shí),禁止開(kāi)車(chē),并應(yīng)切斷電源。

2.5.10 基巖鉆進(jìn)時(shí),開(kāi)孔鉆頭和更換鉆頭均應(yīng)采用同一規(guī)格,鉆進(jìn)一定深度后應(yīng)起鉆、下抽筒清理孔底鉆渣,以免卡鉆。

2.5.11 鉆進(jìn)中,突然發(fā)現(xiàn)有塌孔跡象或成槽以后突然大量漏漿,應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理。

2.5.12 鉆機(jī)配用的鋼絲繩應(yīng)符合:大繩直徑28~32mm,小繩直徑15~16mm,少于此規(guī)定者禁止使用。

2.5.13 改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向,應(yīng)在電機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行。

2.5.14 運(yùn)行中,如遇鋼絲繩纏繞,應(yīng)立即停機(jī)撥開(kāi),鉆機(jī)未停穩(wěn)前嚴(yán)禁撥弄。

2.5.15 鉆機(jī)移動(dòng)前,應(yīng)將車(chē)架輪的道掩取掉,松開(kāi)繃?yán)K,摘掉掛鉤,鉆頭、抽筒應(yīng)提出孔口,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)障礙時(shí),方可移車(chē);并慎用付卷?yè)P(yáng)移車(chē)。

2.5.16 電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,禁止檢查鉆機(jī)和加注黃油,嚴(yán)禁在桅桿上工作。

2.5.17 當(dāng)鉆具提升到槽口時(shí),應(yīng)立即打開(kāi)大鏈離合器,同時(shí)將卷筒閘住。禁止將鉆具提升在桅桿中部進(jìn)行抽砂作業(yè)。

2.5.18 鉆進(jìn)中使用的各種鉆具,用完后應(yīng)及時(shí)放回適當(dāng)位置,不能放在槽孔邊緣,以免掉入槽孔內(nèi)。

2.5.19 上桅桿進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),應(yīng)佩戴安全帶;動(dòng)力閘刀,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看管。嚴(yán)禁高處作業(yè)人員與地面人員閑談、說(shuō)笑。

2.5.20 鉆機(jī)后面的電線應(yīng)架空,以免妨礙工作及造成觸電事故。

2.5.21 因突然停電或其它原因停機(jī),而短時(shí)間內(nèi)不能送電、開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)采取措施將鉆具提離孔底5m以上,以免鉆具埋死,若采用人工轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)先拉掉電源。

2.5.22 孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故,應(yīng)摸清情況,分析原因,方能采取有效措施進(jìn)行處理。不得盲目行事。

第2篇 沖擊鉆機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

1.沖擊鉆機(jī)的安裝與拆除

(1)鉆機(jī)的安裝與拆除均應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行。

(2)安裝鉆機(jī)平車(chē),在拖運(yùn)是輪子應(yīng)向上,卸架翻轉(zhuǎn)應(yīng)輕放。

(3)吊裝鉆機(jī)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)①吊裝鉆機(jī)的吊車(chē),應(yīng)選用起吊能力20t以上的型號(hào),嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。②套掛用的鋼絲繩應(yīng)完好,直徑不小于16mm。③套吊栓掛應(yīng)穩(wěn)固,并經(jīng)檢查認(rèn)為可靠后方能試吊。④吊裝鉆機(jī)應(yīng)先行試吊,試吊高度一般為離地10~20cm,同時(shí)檢查鉆機(jī)套掛是否平穩(wěn),吊車(chē)的制動(dòng)裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠,只有在確認(rèn)無(wú)誤的情況下,方可正式起吊。下降應(yīng)緩慢,裝入底車(chē)架應(yīng)輕放就位。

2.鉆機(jī)就為后,應(yīng)用水平尺找平后才能安裝。

3.鉆機(jī)桅桿升降注意事項(xiàng)

(1)檢查離合器、閘帶是否靈活可靠。

(2)檢查鋼絲繩、蝸輪、銷(xiāo)軸是否完好。

(3)警告鉆機(jī)周?chē)藛T散開(kāi),嚴(yán)禁有人在桅桿下停留、走動(dòng)。

(4)隨著桅桿的升起或落放,應(yīng)用桅桿兩邊的繃?yán)K,或在桅桿中點(diǎn)綁一保險(xiǎn)繩,兩邊配以同等人力拉住,以防桅桿傾倒。立好桅桿后,應(yīng)及時(shí)掛好繃?yán)K。

4 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作

4.1 檢查地錨,賣(mài)身不能少于1.2m,引出繩頭應(yīng)用鋼絲繩,不宜用脆性材料。

4.2 穩(wěn)好鉆機(jī),塞墊好三角木,收緊繃?yán)K,緊固所有連接螺絲。檢查鉆具重量是否與鉆機(jī)性能參數(shù)相符,所有鉆頭、抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置。

4.3 檢查并調(diào)整各操縱系統(tǒng),使之靈活可靠,具體要求為:

(1)離合器間隙應(yīng)調(diào)致適當(dāng)位置,不能過(guò)緊或太松,緊圈上的三個(gè)扒抓應(yīng)均勻壓緊在壓力盤(pán)上,使壓力盤(pán)與摩擦帶受力均勻。

(2)檢查制動(dòng)閘,調(diào)整摩擦帶間隙(一般保持在1.5~2cm),是閘帶在松開(kāi)情況下不與制動(dòng)輪輪緣接觸。

4.4 按鉆機(jī)保養(yǎng)、使用規(guī)程檢查各潤(rùn)滑部位的加油情況。

4.5 鉆機(jī)上應(yīng)有的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊備、適用、可靠。

4.6 檢查沖擊臂緩沖彈簧,其兩邊壓緊程度應(yīng)保持一致,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

4.7 按電器操作規(guī)程檢查電氣部分。三相按鈕開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在操作手把附近以方便操作。

5 沖擊鉆進(jìn)

5.1 開(kāi)機(jī)前應(yīng)拉開(kāi)所有離合器,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。

5.2 開(kāi)孔應(yīng)采用間斷沖擊,直至鉆具全部進(jìn)入孔內(nèi)且沖擊平穩(wěn)后,方可連續(xù)沖擊。

5.3 鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機(jī)器運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機(jī)件操作不靈等情況,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查修理,嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。

5.4 下鉆速度不能過(guò)快,應(yīng)用閘把控制下落速度,以免翻轉(zhuǎn)、卡鉆。

5.5 每次去下鉆具、抽筒應(yīng)有三人操作,并檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護(hù)鐵、抽筒活門(mén)、活環(huán)螺絲等處的完好程度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。具體要求如下:

(1)鉆角磨損2cm,應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。

(2)鉆具提梁直徑磨損超過(guò)1/3者應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。

(3)主繩繩卡不得少于三個(gè),付繩繩卡不得少于兩個(gè),繩卡螺絲應(yīng)緊固。

(4)如保護(hù)鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸,應(yīng)更換保護(hù)鐵。

(5)抽筒活門(mén)應(yīng)靈活,活環(huán)螺絲應(yīng)緊固。

(6)當(dāng)鋼絲繩斷絲超過(guò)10%或一股的1/2以上者,應(yīng)將破壞部分割去,否則禁止繼續(xù)使用。破壞部分較多時(shí),應(yīng)更換新繩。

5.6 鉆機(jī)突然發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即拉開(kāi)離合器,如離合器操作失靈,應(yīng)立即停機(jī)。

5.7 操作離合器手把時(shí),用力應(yīng)平穩(wěn),不得猛拉猛推,以免造成鉆機(jī)震動(dòng)過(guò)大或拉斷鋼絲繩。

5.8 為杜絕翻車(chē)事故,凡屬下列情況時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)車(chē):

(1)鉆頭距離鉆機(jī)中心線2m以上時(shí);

(2)鉆頭埋在相鄰的槽孔內(nèi)或深孔內(nèi)提起有障礙是;

(3)鉆機(jī)未掛好、收緊綁繩時(shí);

(4)孔口有塌陷痕跡時(shí)。

5.9 遇到暴風(fēng)、鮑魚(yú)、和雷電時(shí),禁止開(kāi)車(chē),并應(yīng)切斷電源。

5.10 基巖鉆進(jìn)時(shí),開(kāi)孔鉆頭和更換鉆頭均應(yīng)采用同一規(guī)格,鉆進(jìn)一定深度后應(yīng)起鉆、下抽筒清理孔底鉆渣,以免卡鉆。

5.11 鉆進(jìn)中,突然發(fā)現(xiàn)有塌孔跡象或成槽以后突然大量漏漿,應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理。

5.12 鉆機(jī)配用的鋼絲繩應(yīng)符合:大繩直徑28~32mm,小繩直徑15~16mm,少于此規(guī)定者禁止使用。

5.13 改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向,應(yīng)在電機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行。

5.14 運(yùn)行中,如遇鋼絲繩纏繞,應(yīng)立即停機(jī)撥開(kāi),鉆機(jī)未停穩(wěn)前嚴(yán)禁撥弄。

5.15 鉆機(jī)移動(dòng)前,應(yīng)將車(chē)架輪的道掩取掉,松開(kāi)繃?yán)K,摘掉掛鉤,鉆頭、抽筒應(yīng)提出孔口,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)障礙時(shí),方可移車(chē);并慎用付卷?yè)P(yáng)移車(chē)。

5.16 電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,禁止檢查鉆機(jī)和加注黃油,嚴(yán)禁在桅桿上工作。

5.17 當(dāng)鉆具提升到槽口時(shí),應(yīng)立即打開(kāi)大鏈離合器,同時(shí)將卷筒閘住。禁止將鉆具提升在桅桿中部進(jìn)行抽砂作業(yè)。

5.18 鉆進(jìn)中使用的各種鉆具,用完后應(yīng)及時(shí)放回適當(dāng)位置,不能放在槽孔邊緣,以免掉入槽孔內(nèi)。

5.19 上桅桿進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),應(yīng)佩戴安全帶;動(dòng)力閘刀,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看管。嚴(yán)禁高處作業(yè)人員與地面人員閑談、說(shuō)笑。

5.20 鉆機(jī)后面的電線應(yīng)架空,以免妨礙工作及造成觸電事故。

5.21 因突然停電或其它原因停機(jī),而短時(shí)間內(nèi)不能送電、開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)采取措施將鉆具提離孔底5m以上,以免鉆具埋死,若采用人工轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)先拉掉電源。

5.22 孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故,應(yīng)摸清情況,分析原因,方能采取有效措施進(jìn)行處理。不得盲目行事。

第3篇 沖擊鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 操作前檢查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)的正確性,并向全部潤(rùn)滑點(diǎn)和油嘴加注潤(rùn)滑油。

2. 松開(kāi)所有磨擦離合器,并清除鉆機(jī)上的無(wú)關(guān)雜物。

3. 空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min,待一切正常后方可開(kāi)始鉆進(jìn)。

4. 將卷筒剎住后再間斷的松開(kāi),將鉆頭降落到井孔內(nèi),不要使其自由降落。

5. 在下降工作中,若鉆具停住,不應(yīng)懸在空中,而應(yīng)將鉆具提上以后,再重新下降。

6. 在鉆具下降到井底以前,應(yīng)檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應(yīng)無(wú)裂紋等。

7. 為了避免機(jī)器過(guò)早磨損與損壞,在工作時(shí)不要采用重量比說(shuō)明書(shū)內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。

8. 為避免鉆具被夾住,不工作時(shí),不得將其停留在井底。

9. 鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。

10.鉆機(jī)的桅桿升降時(shí),操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。

11.開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)打開(kāi)鉆機(jī)所有的磨擦離合器。

12.當(dāng)鉆機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。

13.工作開(kāi)始前,應(yīng)該檢查制動(dòng)裝置的可靠性,以及磨擦離合器和起動(dòng)裝置的工作性能。

14.電動(dòng)機(jī)未停止前,禁止檢查鉆機(jī)。

15.鉆機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。

16.當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁加油。桅桿上部滑輪加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時(shí)進(jìn)行。

17.電動(dòng)機(jī)未停止前,不允許在桅桿上工作。

18.無(wú)論什么情況下,當(dāng)桅桿上段有人工作時(shí),桅桿下不許停留其它人員。

19.遇有惡劣氣候時(shí)(暴雨、大雪、結(jié)冰或五級(jí)以上大風(fēng)),不許在桅桿上工作。同時(shí),也不允許利用人工照明在桅桿上工作。

20.嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。

21.鉆具升降時(shí),嚴(yán)格禁止用手摸鋼絲繩。

22.除鉆機(jī)升降,下鉆管等外,井口嚴(yán)禁敞開(kāi)。

23.在清洗抽筒時(shí),應(yīng)利用堅(jiān)固可靠的鋼絲繩結(jié)成環(huán),套在抽筒下端,將其倒翻。

24.在照明停止的情況下(夜間時(shí)),鉆孔工作應(yīng)該停止。這時(shí)鉆具仍在井內(nèi)時(shí),就應(yīng)該小心地把鉆具從井內(nèi)取出來(lái)。

25、如果需要人員上桅桿上作業(yè),嚴(yán)格按高空作業(yè)要求;作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽和腰系安全帶。

第4篇 沖擊鉆安全技術(shù)操作規(guī)程

危害源分析:物體打擊、起重傷害、機(jī)械傷害、觸電、溺水、火災(zāi)、中毒、爆炸

1、鉆機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)考試合格后,方可以持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證或酒后違章作業(yè)。

2、鉆孔作業(yè)前必須將廠家檢驗(yàn)合格證書(shū),廠家資質(zhì)、上崗證書(shū)等提供安全部門(mén)。

3、進(jìn)入工地,作業(yè)必須正確佩戴安全防護(hù)用品,交叉作業(yè),夜間作業(yè)人員必須穿上反光背心,服從現(xiàn)場(chǎng)安全管理,接受安全培訓(xùn)交底教育。

4、安裝鉆機(jī)的場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),安裝由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮安裝,嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行安裝作業(yè)。

5、鉆進(jìn)就位確認(rèn)安置正確后,在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩,然后將桅桿豎起,桅桿豎起后,將下節(jié)桅桿固定好,再將上節(jié)桅桿拉出,并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后,再將纜風(fēng)繩系好??捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力,使桅桿立正以免傾斜(開(kāi)動(dòng)主桅桿專(zhuān)用卷筒豎起桅桿時(shí),動(dòng)作要緩慢)。

6、桅桿豎立起后,將桅桿底部的千斤頂旋出,以便載荷通過(guò)千斤頂傳遞到支座上。

7、作業(yè)前必須將泥漿池用鋼管刷上紅白油漆,高度1.2米分兩層進(jìn)行安全圍擋,泥漿池下發(fā)必須用彩條布進(jìn)行圍擋,設(shè)置好安全警示標(biāo)志牌、安全網(wǎng),安全操作平臺(tái),進(jìn)行安全圍擋。8、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行,嚴(yán)禁非專(zhuān)人人員操作,嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一箱、一閘、一漏”管理規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)施必須符合臨時(shí)用電管理規(guī)定。

9、開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)剎車(chē)、鋼絲繩、配重、桅桿孔銷(xiāo)的連接等安全性能,確認(rèn)安全后,方可以作業(yè)。

10、經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況,如斷絲超過(guò)5%時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,嚴(yán)禁使用斷股的鋼絲繩,嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩。

11、在下降工作中,若鉆具停住,不應(yīng)懸在空中,而應(yīng)將鉆具提上以后,再重新下降。鉆機(jī)的桅桿升降時(shí),操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。

12、擰上鉆具后,為檢查接合處的螺紋連接情況,必須用鑿子作檢查標(biāo)記線。

13、鉆具下降到井底以前,應(yīng)檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應(yīng)無(wú)裂紋等。

14、電動(dòng)機(jī)未停止前,禁止檢查鉆機(jī),鉆機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。鉆機(jī)啟動(dòng)電源后,嚴(yán)禁嚴(yán)禁在桅桿上工作,及其它檢修工作,嚴(yán)禁桅桿下人員停留。

15、森林旁嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè),如需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè),必須上報(bào)安全部,采取有效安全措施后,方可以作業(yè)?,F(xiàn)場(chǎng)工棚必須配備消防器材,嚴(yán)禁采用煤、煤氣、大功率電爐子等明火進(jìn)行取暖,防止火災(zāi)和中毒事故的發(fā)生。

16、為避免鉆具未夾住,不工作時(shí),不得將其停留在井底。

17、遇有惡劣氣候,不許在桅桿上工作。

18、停止工作時(shí),應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。

鉆機(jī)安全培訓(xùn)教育

從業(yè)人員八項(xiàng)權(quán)利和四項(xiàng)義務(wù)

1、知情權(quán):即有權(quán)了解其作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素,防范措施和事故應(yīng)急措施。

2、建議權(quán):即有權(quán)利對(duì)本單位安全生產(chǎn)管理工作提出建議;

3、批評(píng)、檢舉、控告權(quán),即有權(quán)對(duì)本單位安全管理工作中存在的問(wèn)題提出批評(píng)、檢舉、控告。

4、拒絕權(quán):即有權(quán)拒絕違章作業(yè)指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。

5、緊急避險(xiǎn)權(quán):從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí),有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)所。不得因從業(yè)人員在緊急情況下停止作業(yè)或者采取緊急撤離措施而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動(dòng)合同。

6、賠償權(quán):人身傷害索賠權(quán):因生產(chǎn)安全事故受到損害的從業(yè)人員,除依法享有工傷社會(huì)保險(xiǎn)外,依照有關(guān)民事法律尚有獲得賠償?shù)臋?quán)利的,有權(quán)向本單位提出賠償要求。

7、獲得勞動(dòng)防護(hù)用品使用權(quán):作業(yè)人員必須向負(fù)責(zé)人索要?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)用品。

8、獲得安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)權(quán)。

四項(xiàng)義務(wù):

1、有義務(wù)遵章守紀(jì),即從業(yè)人員在過(guò)程中,應(yīng)遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,和安全操作規(guī)程,服從現(xiàn)場(chǎng)安全管理。

2、有義務(wù)自己學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識(shí)和自覺(jué)接受安全培訓(xùn)教育,按照要求掌握本職崗位所需的安全生產(chǎn)知識(shí),提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。

3、有義務(wù)正確佩戴安全防護(hù)用品。

4、危險(xiǎn)報(bào)告義務(wù),從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存在不安全因素或直接威脅到人生安全時(shí),應(yīng)當(dāng)立即向施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員或本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。

沖擊鉆技術(shù)規(guī)程4篇

內(nèi)容一、定義與用途沖擊鉆是一種電動(dòng)工具,主要用于在各種材質(zhì)如木材、金屬、混凝土等上進(jìn)行鉆孔作業(yè)。其工作原理是通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪,將旋轉(zhuǎn)動(dòng)力轉(zhuǎn)化為往復(fù)的沖擊力,實(shí)現(xiàn)快速穿
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