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刨床上,工人應(yīng)遵守哪些操作規(guī)程?有哪些(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):38

刨床上,工人應(yīng)遵守哪些操作規(guī)程?有哪些

刨床上,工人應(yīng)遵守哪些操作規(guī)程?有哪些

篇1

平刨床安全操作規(guī)程

平刨床是木工行業(yè)中常用的機(jī)械設(shè)備,主要用于木材的平面加工。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,制定以下安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,務(wù)必檢查平刨床各部件是否完好,包括刀具、導(dǎo)軌、防護(hù)罩等,確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。

2. 刀具安裝:刀具安裝需牢固,刀軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確,刀具間隙調(diào)整適當(dāng),避免刀具突出過(guò)量。

3. 試運(yùn)轉(zhuǎn):?jiǎn)?dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無(wú)異常噪音,待運(yùn)行正常后方可進(jìn)行工作。

4. 工件處理:工件應(yīng)穩(wěn)固地固定在工作臺(tái)上,避免因工件松動(dòng)引發(fā)的危險(xiǎn)。

5. 操作姿勢(shì):操作時(shí)站立位置要合適,遠(yuǎn)離刀具運(yùn)動(dòng)軌跡,保持身體穩(wěn)定,切勿用手直接推送工件。

6. 佩戴防護(hù):佩戴好防護(hù)眼鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備,防止飛濺物傷人。

7. 關(guān)機(jī)程序:完成工作后,先停止機(jī)器運(yùn)行,待刀具完全停止后再進(jìn)行卸料、清潔和保養(yǎng)工作。

篇2

刨床上,工人應(yīng)遵守的操作規(guī)程

1. 工作前準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備:確保刨床清潔,各部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑油充足。

- 穿戴防護(hù):佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩及合適的勞保鞋。

2. 設(shè)定工作參數(shù)

- 根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求,正確選擇刀具和進(jìn)給速度。

- 調(diào)整工作臺(tái)高度,保證刀具與工件接觸穩(wěn)定。

3. 加工操作

- 啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)無(wú)人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。

- 開(kāi)啟電源,預(yù)熱機(jī)器至正常工作溫度。

- 安裝刀具,確保牢固,避免松動(dòng)。

- 進(jìn)行試切,檢查刀具是否準(zhǔn)確切入工件。

4. 過(guò)程監(jiān)控

- 操作過(guò)程中,保持注意力集中,隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或刀具磨損,立即停機(jī)檢查。

5. 安全措施

- 遵守一人一機(jī)原則,不進(jìn)行多人同時(shí)操作。

- 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域。

篇3

1. 檢查與準(zhǔn)備

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 工件加工

4. 應(yīng)急處理

5. 設(shè)備停機(jī)與維護(hù)

篇4

1. 安全裝備佩戴:每位刨床工在操作前必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備、防塵口罩和工作手套。

2. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)刨床前,應(yīng)檢查設(shè)備各部位是否完好,包括刀具、導(dǎo)軌、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣線路等。

3. 工件固定:工件需牢固地夾持在工作臺(tái)上,確保在加工過(guò)程中不會(huì)松動(dòng)。

4. 操作程序:遵循正確的開(kāi)關(guān)機(jī)順序,不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔。

5. 切削參數(shù)設(shè)定:根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求,合理設(shè)定切削速度和進(jìn)給量。

6. 緊急停止:了解并熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法,以防意外發(fā)生。

7. 清潔與維護(hù):定期清理刨床,保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。

篇5

壓刨床操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

2. 操作前的個(gè)人防護(hù)

3. 工件裝夾與定位

4. 設(shè)定工作參數(shù)

5. 開(kāi)始操作與監(jiān)控

6. 工作結(jié)束后的清理與維護(hù)

7. 應(yīng)急處理措施

篇6

雙面木工刨床安全操作規(guī)程

雙面木工刨床是一種高效能的木材加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于家具制造、建筑裝修等領(lǐng)域。為了確保操作人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,以下列出雙面木工刨床的安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)設(shè)備前,務(wù)必檢查刨刀是否安裝牢固,是否有磨損或損壞;檢查防護(hù)罩是否完好,確保其能有效遮擋工作區(qū)域。

2. 佩戴防護(hù)裝備:操作員必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩,以防止飛濺物、噪音和粉塵對(duì)身體造成傷害。

3. 熟悉操作流程:在開(kāi)始工作前,操作員應(yīng)熟悉設(shè)備的操作手冊(cè),了解每個(gè)控制按鈕和開(kāi)關(guān)的功能。

4. 啟動(dòng)與停止:?jiǎn)?dòng)設(shè)備時(shí),確保無(wú)人接近工作區(qū)域;停止設(shè)備時(shí),待刀具完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行其他操作。

5. 加工木材:放置木材時(shí),要確保木材平穩(wěn),避免因傾斜或松動(dòng)導(dǎo)致意外發(fā)生;切勿用手直接推送木材,應(yīng)使用專用推板。

6. 清理與維護(hù):工作結(jié)束后,及時(shí)清理刨床表面的木屑,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),如潤(rùn)滑、緊固螺絲等。

篇7

龍門刨床安全操作規(guī)程

龍門刨床是大型工件加工的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是龍門刨床安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 操作前檢查

- 檢查設(shè)備是否清潔,無(wú)雜物。

- 確認(rèn)各潤(rùn)滑部位已按規(guī)定加油,運(yùn)轉(zhuǎn)部件無(wú)異常。

- 檢查電源線路是否完好,接地是否可靠。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行

- 啟動(dòng)前,確保無(wú)人在工作區(qū)內(nèi)。

- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備,觀察各部件運(yùn)行是否正常。

- 運(yùn)行中,嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整和清理工作。

3. 工件裝夾與定位

- 工件必須牢固地固定在工作臺(tái)上,防止加工過(guò)程中飛出。

- 使用專用工具進(jìn)行裝夾,不得用手直接接觸刀具。

4. 操作過(guò)程

- 保持專注,避免身體部位靠近運(yùn)動(dòng)部件。

- 根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸調(diào)整切削參數(shù),避免過(guò)載。

- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),查明原因后再繼續(xù)操作。

5. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 每次使用后,清理切屑,保持設(shè)備清潔。

- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查,及時(shí)更換磨損部件。

- 長(zhǎng)時(shí)間不用,應(yīng)斷電并做好防銹措施。

篇8

龍門刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保龍門刨床清潔,無(wú)雜物,各部件完好無(wú)損。

2. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),保證油路暢通,潤(rùn)滑油充足。

3. 查看電氣線路,確認(rèn)無(wú)裸露、破損,接地良好。

4. 檢查刀具、夾具是否牢固,磨損情況是否允許。

二、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行

5. 啟動(dòng)前,確認(rèn)無(wú)人員在工作區(qū)域內(nèi)。

6. 按照操作程序啟動(dòng)設(shè)備,逐步調(diào)整速度至正常工作狀態(tài)。

7. 運(yùn)行中,密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音及振動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

三、加工操作

8. 根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸,選擇合適的切削參數(shù)。

9. 工件裝夾應(yīng)牢固,避免在加工過(guò)程中松動(dòng)。

10. 切削過(guò)程中,嚴(yán)禁用手觸摸刀具或工件,防止受傷。

11. 定期清理切屑,保持工作臺(tái)清潔。

四、停機(jī)與保養(yǎng)

1 2. 停機(jī)前,先將速度降至最低,然后切斷電源。

1

3. 清理設(shè)備,對(duì)磨損部件進(jìn)行更換或維修。

1

4. 按照規(guī)定做好日常保養(yǎng),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

五、應(yīng)急處理

1

5. 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,并通知相關(guān)人員。 1

6. 發(fā)生事故后,及時(shí)報(bào)告,協(xié)助調(diào)查原因,防止類似事件再次發(fā)生。

篇9

牛頭刨床安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):

1. 操作前準(zhǔn)備

2. 設(shè)備檢查

3. 安全操作步驟

4. 應(yīng)急處理措施

5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范

6. 培訓(xùn)與教育

篇10

機(jī)械制造類公司刨床操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查刨床電源是否正常,確保接地良好,防止觸電事故。

2. 檢查刨床各部件是否緊固,如滑枕、工作臺(tái)、刀具等,避免運(yùn)轉(zhuǎn)中松動(dòng)造成安全風(fēng)險(xiǎn)。

3. 確認(rèn)潤(rùn)滑油量充足,潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常,防止過(guò)度磨損。

二、工件裝夾與定位

1. 根據(jù)工件形狀和尺寸,選用合適的夾具,確保工件牢固固定。

2. 使用量具精確測(cè)量和調(diào)整工件位置,保證加工精度。

三、刀具選擇與安裝

1. 根據(jù)加工要求選擇合適材質(zhì)和形狀的刀具,確保切削性能。

2. 安裝刀具時(shí),注意刀尖對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)中心線,防止切削偏斜。

四、操作程序

1. 啟動(dòng)刨床,預(yù)熱至正常工作溫度,待機(jī)件穩(wěn)定后再進(jìn)行加工。

2. 緩慢進(jìn)給,觀察刀具與工件接觸情況,調(diào)整進(jìn)給速度。

3. 在加工過(guò)程中,適時(shí)檢查工件表面質(zhì)量,避免過(guò)切或欠切。

五、安全事項(xiàng)

1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷害。

2. 不得在刨床運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔工作,避免發(fā)生意外。

六、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 加工完成后,及時(shí)清理切屑,保持設(shè)備清潔。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇11

牛頭刨床安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)始工作前,務(wù)必檢查牛頭刨床的各部件是否完好,包括滑枕、刀具、工作臺(tái)、液壓系統(tǒng)、電氣裝置等,確保無(wú)異常磨損或損壞。

2. 工件裝夾:正確牢固地固定工件,防止在加工過(guò)程中因振動(dòng)導(dǎo)致工件松動(dòng),造成安全隱患。

3. 刀具設(shè)置:選擇合適的刀具,并確保刀具安裝穩(wěn)固,刃口無(wú)損傷,避免刀具斷裂飛出。

4. 操作流程:遵循正確的操作步驟,啟動(dòng)設(shè)備前確認(rèn)無(wú)人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi),啟動(dòng)后逐步調(diào)整切削速度和進(jìn)給量。

5. 緊急停機(jī):熟悉并掌握緊急停機(jī)裝置的位置和使用方法,以便在突發(fā)狀況下迅速切斷電源。

6. 個(gè)人防護(hù):佩戴必要的勞保用品,如護(hù)目鏡、工作服、防護(hù)手套等,防止切削屑和飛濺物傷人。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),清理切削屑,潤(rùn)滑關(guān)鍵部位,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇12

單臂刨床操作規(guī)程

單臂刨床是一種常見(jiàn)的金屬切削設(shè)備,主要用于平面、溝槽、成形面等的加工。以下是其操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查

- 在啟動(dòng)前,檢查刨床各部件是否完好,緊固件是否松動(dòng),潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

- 確保工作臺(tái)、滑枕、刀具等無(wú)異常磨損或損壞。

2. 工件準(zhǔn)備

- 根據(jù)工件尺寸和形狀,正確選擇和安裝夾具,保證工件穩(wěn)固可靠。

- 工件定位要準(zhǔn)確,避免因定位不當(dāng)導(dǎo)致的加工誤差。

3. 刀具設(shè)置

- 根據(jù)加工要求,選擇合適的刀具,并進(jìn)行正確的刃磨和調(diào)整。

- 刀具安裝應(yīng)牢固,刀尖位置和高度需精確設(shè)定。

4. 操作步驟

- 啟動(dòng)刨床,預(yù)熱至正常工作溫度,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常聲音。

- 調(diào)整進(jìn)給速度和行程,根據(jù)工件材質(zhì)和加工精度需求進(jìn)行設(shè)置。

- 開(kāi)始加工時(shí),先進(jìn)行試切,觀察切削情況,如有問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。

5. 安全措施

- 操作過(guò)程中,嚴(yán)禁戴手套,防止卷入運(yùn)動(dòng)部件。

- 避免身體部位靠近運(yùn)動(dòng)部件,防止意外傷害。

- 加工完畢后,關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

篇13

木工壓刨床安全操作規(guī)程

木工壓刨床是一種廣泛應(yīng)用于木材加工的設(shè)備,其高效的工作性能在行業(yè)中備受青睞。然而,操作不當(dāng)可能會(huì)帶來(lái)安全隱患。以下是木工壓刨床安全操作的基本要點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:

- 在開(kāi)機(jī)前,確保壓刨床的所有部件完好無(wú)損,如刀具、導(dǎo)軌、防護(hù)罩等。

- 檢查電源線路是否正常,無(wú)裸露或損壞現(xiàn)象。

2. 工件準(zhǔn)備:

- 選擇合適的木材,避免使用有裂紋、變形或含金屬雜質(zhì)的材料。

- 將木材固定牢固,防止在加工過(guò)程中移動(dòng)。

3. 操作流程:

- 啟動(dòng)機(jī)器后,等待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定再進(jìn)行工作。

- 將木材平穩(wěn)地送入,保持手與刀具的安全距離。

- 完成加工后,待木材完全退出后再關(guān)閉機(jī)器。

4. 安全措施:

- 使用個(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和耳塞。

- 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備。

- 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止身體任何部位靠近刀具。

篇14

牛頭刨床安全操作維護(hù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)牛頭刨床進(jìn)行全面檢查,包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣設(shè)備及機(jī)械部分。

2. 操作規(guī)程:遵守正確的操作步驟,如正確安裝和調(diào)整工件,合理選擇切削參數(shù),確保工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。

3. 安全防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套等,防止切削液濺傷。

4. 故障處理:遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī),排查故障原因,不得強(qiáng)行操作。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

篇15

刨床工操作規(guī)程

一、安全準(zhǔn)備

1. 確保熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解刨床的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。

2. 檢查刨床各部件是否完好,包括刀具、導(dǎo)軌、潤(rùn)滑系統(tǒng)等。

3. 穿戴好勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。

二、設(shè)備檢查

1. 檢查電源線路,確保無(wú)裸露電線和損壞的插頭。

2. 開(kāi)啟電源,檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無(wú)異常聲音。

3. 檢查冷卻液是否充足,系統(tǒng)是否正常運(yùn)行。

三、工件準(zhǔn)備

1. 根據(jù)加工需求選擇合適的刀具,并進(jìn)行安裝與調(diào)整。

2. 將工件牢固地固定在工作臺(tái)上,防止加工過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)。

3. 根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸,設(shè)定合適的進(jìn)刀量和切削速度。

四、操作步驟

1. 啟動(dòng)刨床,讓刀具空轉(zhuǎn)一段時(shí)間,觀察是否有異常情況。

2. 緩慢下刀,開(kāi)始切削,保持穩(wěn)定的進(jìn)給速度。

3. 在加工過(guò)程中,定期檢查工件和刀具的磨損狀況,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。

4. 完成加工后,關(guān)閉刨床,清理工作臺(tái)和設(shè)備。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 停機(jī)后,及時(shí)清潔設(shè)備,清除切屑和油污。

2. 對(duì)刀具進(jìn)行保養(yǎng),涂抹防銹油,妥善存放。

3. 定期檢查和更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇16

刨床工操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查刨床各部件是否完好,包括刀具、導(dǎo)軌、工作臺(tái)、緊固件等。

2. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損,接地良好,開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常。

3. 根據(jù)工件材料及加工要求選擇合適的刀具。

二、工件裝夾

1. 清理工作臺(tái)上雜物,確保工件定位準(zhǔn)確。

2. 使用夾具牢固固定工件,防止加工過(guò)程中工件移動(dòng)。

3. 檢查工件是否水平,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

三、操作步驟

1. 啟動(dòng)刨床,空轉(zhuǎn)一段時(shí)間,觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)。

2. 將刀具緩慢接近工件,調(diào)整進(jìn)給量,逐步進(jìn)行試切。

3. 正式加工時(shí),保持穩(wěn)定的速度和進(jìn)給,隨時(shí)注意刀具磨損情況。

4. 完成加工后,及時(shí)關(guān)閉刨床,清理切屑。

四、安全規(guī)定

1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止切削液濺傷。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)崗位或進(jìn)行無(wú)關(guān)操作。

3. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),排除故障后方可繼續(xù)工作。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期潤(rùn)滑保養(yǎng),保持設(shè)備清潔。

2. 刀具磨損嚴(yán)重時(shí)及時(shí)更換,避免影響加工質(zhì)量。

3. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,做好交接班記錄。

篇17

單面木工壓刨床安全操作規(guī)程

單面木工壓刨床是木材加工的重要設(shè)備,用于平整和修整木材表面。其安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查

- 在啟動(dòng)機(jī)器前,務(wù)必檢查壓刨床的固定螺絲是否緊固,確保工作臺(tái)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

- 檢查刀具是否鋒利且安裝牢固,刀軸無(wú)磨損或裂紋。

2. 工件準(zhǔn)備

- 木材應(yīng)干燥且無(wú)雜物,以免損壞刀具或引發(fā)事故。

- 小型或薄型工件需用夾具固定,防止在加工過(guò)程中飛出。

3. 操作步驟

- 啟動(dòng)機(jī)器后,先空轉(zhuǎn)幾分鐘,觀察是否有異常聲響或振動(dòng)。

- 將木材平穩(wěn)地送入工作臺(tái),保持手離刀具至少10厘米的距離。

- 木材通過(guò)刀具后,待完全離開(kāi)刀具再停止推送,避免刀具損傷。

4. 安全措施

- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止木屑傷眼和割傷。

- 遵守一人操作,一人監(jiān)護(hù)的原則,以防意外發(fā)生。

- 嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 每次使用后清潔工作臺(tái)和刀具,定期潤(rùn)滑,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),由專業(yè)人員維修。

篇18

刨床安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保刨床電源線路無(wú)破損,接地良好。

2. 檢查刀具是否緊固,磨損程度是否影響工作精度。

3. 查看工作臺(tái)面是否清潔,無(wú)油脂或其他雜物。

4. 檢驗(yàn)操作手柄、開(kāi)關(guān)是否靈活可靠。

二、操作前準(zhǔn)備

1. 佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋。

2. 熟悉工件加工圖紙,制定合理的工作計(jì)劃。

3. 根據(jù)工件尺寸調(diào)整工作臺(tái)高度和刀具位置。

三、操作過(guò)程

1. 啟動(dòng)刨床前,確認(rèn)周圍無(wú)他人靠近,鳴笛示意。

2. 緩慢啟動(dòng)機(jī)器,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行進(jìn)給操作。

3. 刨削過(guò)程中,保持注意力集中,適時(shí)調(diào)整進(jìn)給速度。

4. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),立即停止工作,檢查原因。

四、安全措施

1. 不允許在運(yùn)行中的刨床上放置工具或工件。

2. 操作過(guò)程中,禁止用手觸摸刀具和切削區(qū)。

3. 停機(jī)后,等待刀具完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行清理或調(diào)整工作。

4. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況。

篇19

1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)始工作前,務(wù)必對(duì)龍門刨床進(jìn)行全面檢查,包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣設(shè)備、刀具和夾具等。

2. 穿戴防護(hù)裝備:操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服、安全帽、護(hù)目鏡和耳塞,以防止意外傷害。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求,正確設(shè)定刨削速度和進(jìn)給量。

4. 安裝工件:確保工件牢固地固定在工作臺(tái)上,避免因振動(dòng)導(dǎo)致工件松動(dòng)。

5. 操作設(shè)備:?jiǎn)?dòng)設(shè)備后,遵循預(yù)設(shè)的工藝流程進(jìn)行操作,保持專注,隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇20

雙面木工刨床安全操作規(guī)程

雙面木工刨床是一種高效的木材加工設(shè)備,用于平滑木材表面或調(diào)整尺寸。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,本規(guī)程詳細(xì)列出了操作步驟和注意事項(xiàng)。

1. 設(shè)備檢查:

- 在每次使用前,檢查刨刀是否鋒利且安裝牢固。

- 確保所有安全裝置如護(hù)罩、緊急停止按鈕功能正常。

2. 木材準(zhǔn)備:

- 清理木材上的釘子、螺絲或其他尖銳物,防止損壞設(shè)備。

- 評(píng)估木材的硬度和尺寸,避免過(guò)大過(guò)重的木材引發(fā)危險(xiǎn)。

3. 操作流程:

- 打開(kāi)電源,預(yù)熱機(jī)器,等待至正常工作轉(zhuǎn)速。

- 輕緩地將木材送入刨床,保持穩(wěn)定的速度和力度。

- 刨削過(guò)程中,保持手部遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。

4. 安全措施:

- 使用專用工具調(diào)整和更換刀具,切勿徒手操作。

- 工作時(shí)穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清潔和潤(rùn)滑設(shè)備,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

篇21

牛頭刨床液壓傳動(dòng)安全操作規(guī)程

牛頭刨床液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 操作前準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備:確保設(shè)備清潔,無(wú)油污,各部件完好無(wú)損。

- 液壓系統(tǒng)檢查:檢查油箱油位是否正常,油質(zhì)是否清潔,無(wú)雜質(zhì)。

- 制動(dòng)裝置:確認(rèn)制動(dòng)系統(tǒng)工作可靠,無(wú)異常。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 啟動(dòng)前,關(guān)閉防護(hù)罩,并按照規(guī)定程序啟動(dòng)液壓系統(tǒng)。

- 運(yùn)行中,注意觀察壓力表讀數(shù),保持在正常范圍內(nèi)。

- 遵守操作速度限制,避免過(guò)快導(dǎo)致失控。

3. 加工過(guò)程

- 工件裝夾牢固,防止加工過(guò)程中松動(dòng)。

- 操作時(shí)保持注意力集中,避免誤操作。

- 如遇異常噪音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。

4. 停機(jī)與維護(hù)

- 完成工作后,先降低工作臺(tái),再關(guān)閉液壓系統(tǒng)。

- 定期更換液壓油,保證油品質(zhì)量。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保其良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

篇22

木工平刨床安全操作規(guī)程

木工平刨床是木材加工的重要設(shè)備,主要用于平面修整和尺寸調(diào)整。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:確保平刨床處于良好工作狀態(tài),無(wú)松動(dòng)、損壞或缺失的部件。

2. 安全裝置:檢查并確保防護(hù)罩、急停開(kāi)關(guān)等安全設(shè)施完好有效。

3. 工件準(zhǔn)備:合理選擇木材,去除毛刺、釘子等異物,確保工件穩(wěn)定。

4. 操作姿勢(shì):站立位置應(yīng)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)刀具,保持穩(wěn)定站姿,避免身體過(guò)度前傾。

5. 開(kāi)啟與關(guān)閉:?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)無(wú)人靠近,啟動(dòng)后待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)再進(jìn)行操作;完成工作后,先停止機(jī)器,再關(guān)閉電源。

篇23

1. 安全操作規(guī)程

- 正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞和工作服。

- 在操作前檢查設(shè)備是否完好,無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

- 確保工件牢固固定在夾具上,防止工件飛出造成傷害。

- 操作時(shí),保持手部遠(yuǎn)離切削區(qū)域,使用專用工具進(jìn)行調(diào)整。

- 每次啟動(dòng)機(jī)器前,確認(rèn)周圍無(wú)人靠近。

2. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

- 定期清潔設(shè)備,清除切屑和油污,保持工作環(huán)境整潔。

- 檢查潤(rùn)滑油量,確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。

- 定期檢查刀具磨損情況,及時(shí)更換磨損刀具。

- 檢查電氣線路,防止老化、破損引發(fā)事故。

- 定期進(jìn)行設(shè)備性能測(cè)試,確保其精度和穩(wěn)定性。

篇24

壓刨床安全操作規(guī)程

壓刨床是一種重要的木工機(jī)械設(shè)備,用于木材表面的平整加工。為了確保操作者的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是壓刨床安全操作的基本規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,務(wù)必檢查壓刨床各部件是否完好,如刀具、導(dǎo)軌、防護(hù)裝置等,確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。

2. 確保清潔:清理工作臺(tái)上的雜物,防止異物進(jìn)入設(shè)備導(dǎo)致故障。

3. 正確穿戴:操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、工作帽、防塵口罩和防護(hù)手套,以防止飛濺物傷害。

4. 刀具安裝:刀具必須牢固安裝,刃口朝向正確,不得有裂紋或嚴(yán)重磨損。

5. 調(diào)整設(shè)置:根據(jù)加工需求,調(diào)整壓板壓力和進(jìn)料速度,確保木材穩(wěn)定通過(guò)。

6. 開(kāi)機(jī)試運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)設(shè)備后,空轉(zhuǎn)幾分鐘,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無(wú)異常聲音或振動(dòng)。

7. 安全操作:在操作過(guò)程中,始終保持手部遠(yuǎn)離刀具,使用推板或推棍引導(dǎo)木材平穩(wěn)通過(guò)。

8. 應(yīng)急措施:如遇突發(fā)情況,立即切斷電源,不得強(qiáng)行處理。

篇25

刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、目的和意義 刨床工作是機(jī)械加工的重要環(huán)節(jié),其安全操作不僅關(guān)乎工人的生命安全,也直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本規(guī)程旨在確保刨床操作的安全性,減少意外事故的發(fā)生,提高工作效率,保障企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行。

注意事項(xiàng)

1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)始工作前,務(wù)必檢查刨床各部件是否完好,如刀具、導(dǎo)軌、緊固件等,確保無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。

2. 穿戴防護(hù):操作時(shí)必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和耳塞,防止切削屑、飛濺物傷害。

3. 切削參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求,合理設(shè)定切削速度和進(jìn)給量,避免過(guò)大的切削力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

4. 操作姿勢(shì):站立位置應(yīng)遠(yuǎn)離刀具運(yùn)動(dòng)軌跡,保持穩(wěn)定姿勢(shì),避免身體接觸運(yùn)動(dòng)部件。

5. 刀具更換:更換刀具時(shí),必須關(guān)閉電源,使用專用工具,不得徒手操作,以防刀具滑落傷人。

6. 清理工作臺(tái):工作結(jié)束后,及時(shí)清理切削屑,保持工作臺(tái)清潔,防止滑倒或絆倒。

7. 故障處理:遇到設(shè)備異常,立即停機(jī),不可強(qiáng)行操作,及時(shí)報(bào)告維修人員。

8. 嚴(yán)禁超負(fù)荷:不得超負(fù)荷使用刨床,以免設(shè)備過(guò)熱或損壞,影響使用壽命。

9. 培訓(xùn)與指導(dǎo):新員工上崗前必須接受刨床操作培訓(xùn),未經(jīng)許可不得獨(dú)立操作。

10. 保持警覺(jué):操作過(guò)程中應(yīng)集中注意力,避免因分心導(dǎo)致的誤操作。

11. 定期維護(hù):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查,確保刨床處于良好工作狀態(tài)。

12. 應(yīng)急措施:熟悉應(yīng)急預(yù)案,如遇突發(fā)狀況,能迅速采取正確措施。

請(qǐng)注意,以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每位刨床工都應(yīng)視安全為首要任務(wù),確保自身和他人的生命安全,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。

請(qǐng)各班組負(fù)責(zé)人監(jiān)督執(zhí)行,確保每位員工了解并遵守刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程,共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)氛圍。

篇26

插刨床工安全操作規(guī)程

插刨床是金屬切削加工的重要設(shè)備,主要用于平面、槽、齒輪等零件的精加工。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,特制定以下插刨床工安全操作規(guī)程:

1. 工作前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備各部件是否完好,無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。

- 確保工作臺(tái)清潔,無(wú)雜物,刀具安裝牢固。

- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油充足。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 啟動(dòng)前,確認(rèn)開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài),避免誤操作。

- 慢速試運(yùn)行,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無(wú)異常噪音。

- 根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸調(diào)整切削速度和進(jìn)給量。

3. 工件裝夾:

- 使用專用夾具固定工件,確保穩(wěn)定可靠。

- 避免手直接接觸旋轉(zhuǎn)部件,使用工具進(jìn)行操作。

- 裝夾過(guò)程中,保持身體與設(shè)備間的安全距離。

4. 切削操作:

- 保持正確姿勢(shì),站立穩(wěn)定,避免身體過(guò)度靠近運(yùn)動(dòng)部件。

- 觀察切削過(guò)程,及時(shí)調(diào)整切削參數(shù),防止過(guò)載。

- 如遇異常情況,立即停機(jī)檢查。

5. 工作結(jié)束與保養(yǎng):

- 完成工作后,關(guān)閉電源,清理切屑。

- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù),如擦拭、加油等。

- 填寫設(shè)備使用記錄,報(bào)告異常情況。

篇27

b665型牛頭刨床是一款適用于各種金屬材料平面加工的機(jī)械設(shè)備,其操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 工件裝夾與定位

3. 刨削參數(shù)設(shè)定

4. 開(kāi)始加工與監(jiān)控

5. 加工結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)

篇28

單臂刨床安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保單臂刨床無(wú)明顯損壞,各部件緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

2. 熟悉工件:了解加工材料的性質(zhì),選擇合適的刀具和切削參數(shù)。

3. 安全裝備:佩戴防護(hù)眼鏡、工作帽、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)用品。

二、開(kāi)機(jī)與調(diào)試

4. 啟動(dòng)電源:按照設(shè)備手冊(cè)步驟開(kāi)啟電源,檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

5. 調(diào)整工作臺(tái):根據(jù)工件尺寸調(diào)整工作臺(tái)位置,保證工件穩(wěn)定。

6. 刀具設(shè)置:安裝刀具,校準(zhǔn)刀具位置,確保與工件的相對(duì)位置準(zhǔn)確。

三、操作過(guò)程

7. 加工啟動(dòng):按下啟動(dòng)按鈕開(kāi)始加工,注意觀察刨削過(guò)程,防止工件振動(dòng)或刀具損壞。

8. 監(jiān)控運(yùn)行:在刨削過(guò)程中,時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

9. 間隙調(diào)整:根據(jù)加工需要,適時(shí)調(diào)整進(jìn)給速度和切削深度。

四、關(guān)機(jī)與清理

10. 停止作業(yè):完成加工后,先停止設(shè)備,然后取出工件。

11. 清理現(xiàn)場(chǎng):清理工作臺(tái)及周圍環(huán)境,保持設(shè)備清潔,防止銹蝕。

1 2. 關(guān)閉電源:斷開(kāi)電源,做好設(shè)備日常維護(hù)記錄。

篇29

在刨床上工人操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 工件裝夾與定位

3. 刀具選擇與調(diào)整

4. 操作流程與控制

5. 安全防護(hù)措施

6. 維護(hù)保養(yǎng)與故障處理

篇30

牛頭刨床操作規(guī)程主要包括以下幾部分:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 工件裝夾與定位

3. 刨削參數(shù)設(shè)定

4. 操作流程與安全事項(xiàng)

5. 刨削過(guò)程監(jiān)控

6. 刨削結(jié)束后的清理與維護(hù)

刨床上,工人應(yīng)遵守哪些操作規(guī)程?

為了確保刨削加工時(shí)的安全操作,工作中必須遵守下列規(guī)程:

(1)工作時(shí)應(yīng)穿工作服,女同志應(yīng)戴工作帽,頭發(fā)塞在工作帽內(nèi)。

(2)工作時(shí)的操作位置要正確。不得站在工作臺(tái)前面,防止切屬及工件落下傷人。

(3)工件、刀具及夾具必須裝夾牢固.否則會(huì)發(fā)生工件“走動(dòng)”,甚至滑出,使刀具損壞或折斷,甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。

(4)機(jī)床運(yùn)行前,應(yīng)檢查和清理遺留在機(jī)床工作臺(tái)面上的物品,機(jī)床上不得隨意放置工具或其它物品,以免機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,發(fā)生意外傷人。并應(yīng)檢查所有手柄和開(kāi)關(guān)及控制旋鈕是否處于正確位置。暫時(shí)不使用的其它部分,應(yīng)停留在適當(dāng)位置,并使其操縱或控制系統(tǒng)處于空檔位置。

(5)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止裝卸工作、調(diào)整刀具、測(cè)量檢查工件和清除切屑。機(jī)床運(yùn)行時(shí),操作者不得離開(kāi)工作崗位。

(6)不準(zhǔn)用手去撫摸工件表面,不得用手清除切屑,以免傷人及切屑飛入眼內(nèi)。

(7)牛頭刨床工作臺(tái)或龍門刨床刀架作快速移動(dòng)時(shí),應(yīng)將手柄取下或脫開(kāi)離合器。

(8)裝卸大型工件時(shí),應(yīng)盡量用起重設(shè)備。工件起吊后,不得站在工件的下面,以免發(fā)生意外事故。工件卸下后,要將工件放在合適位置,且要放置平穩(wěn)。

(9)工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉機(jī)床電器系統(tǒng)和切斷電源。然后再做清理工作,并潤(rùn)滑機(jī)床。

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