- 目錄
有哪些
1. 安全裝備
- 確保穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,包括安全眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。
- 操作前檢查設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物,保持工作區(qū)域整潔。
2. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)機(jī)器前,檢查刨床的刀具、緊固件是否牢固,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
- 檢查電氣線路是否完好,無(wú)裸露或損壞。
3. 操作流程
- 根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸選擇合適的切削速度和進(jìn)給量。
- 工件必須夾持牢固,避免在加工過(guò)程中松動(dòng)。
4. 啟動(dòng)與停止
- 先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)異常后再進(jìn)行加工。
- 停止機(jī)器時(shí),待刀具完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可離開(kāi)。
5. 應(yīng)急措施
- 熟悉緊急停止按鈕的位置,遇突發(fā)情況能迅速反應(yīng)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。
目的和意義
本刨床安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的工傷事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以提高工作效率,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,同時(shí)保證工件加工質(zhì)量,維護(hù)生產(chǎn)秩序,降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作刨床,確保每個(gè)操作員都了解并熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 切勿在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)接觸刀具,避免手部受傷。
3. 加工過(guò)程中,注意力應(yīng)集中,嚴(yán)禁佩戴松散衣物或首飾,以防被卷入機(jī)器。
4. 在調(diào)整刀具或工件時(shí),必須關(guān)閉電源。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 遵守車(chē)間的噪音控制和廢棄物處理規(guī)定,保持良好的工作環(huán)境。
7. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲響或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行作業(yè)。
8. 加工完成后,清理工作臺(tái),將工具歸位,確保下次使用時(shí)設(shè)備整潔無(wú)礙。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個(gè)員工都有責(zé)任維護(hù)自身和他人的安全,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作場(chǎng)所。
刨床安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 刨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,長(zhǎng)發(fā)必須在工作帽里,操作中不許戴手套。
2、工作時(shí)要站在工作臺(tái)的側(cè)面,同時(shí)在滑枕最大行程內(nèi)不得站人,防止切屑和工件掉下傷人。
3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止變速,清除切削,調(diào)整機(jī)床和離崗等。
4、工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障時(shí)要停機(jī),通知有關(guān)人員排除。
5、工件、刀具要裝卡牢固。小刀架進(jìn)刀后鎖緊螺絲釘要及時(shí)緊固,防止工件移動(dòng),刀具折斷傷人。
6、清除切屑要用刷子或鉤子,不能直接用手操作或用嘴吹。
7、工作臺(tái)快速移動(dòng)時(shí)應(yīng)脫離開(kāi)離合器或把手以防手輪移動(dòng)傷人。
8、徒工操作師傅要監(jiān)護(hù),工件擺放要平穩(wěn)放牢。
9、使用砂輪和吊車(chē)時(shí),要按有關(guān)安全規(guī)定去做。
第2篇 木工刨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項(xiàng),按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)。
3、檢查刀刃具是否鋒利,裝夾是否牢靠,各部螺栓(特別是主軸螺栓)、刀刃具壓帽有無(wú)松動(dòng);檢查防護(hù)裝置是否齊全完整,皮帶輪、皮帶有無(wú)異狀;各操縱手柄、手輪、升降裝置、導(dǎo)軌、電氣各部是否完好靈活;并空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)各部正常后才能工作。
4、根據(jù)木料的大小、厚薄、軟硬和溫度合理選擇刨削速度,刨削吃刀量應(yīng)根據(jù)機(jī)床規(guī)定選定,厚度不同的木料不許在壓刨上同時(shí)推行。
5、有自動(dòng)送料裝置的刨機(jī)應(yīng)使木料自動(dòng)送入,嚴(yán)禁人為在正面用力推,以防損壞設(shè)備及傷人。開(kāi)車(chē)時(shí)先開(kāi)主軸電機(jī),然后開(kāi)送料電機(jī),變換送料速度時(shí),必須在送料電動(dòng)機(jī)停止后方可進(jìn)行。
6、多面木刨機(jī)如不需全部同時(shí)使用時(shí),應(yīng)將不使用的刀位脫離工作位置,進(jìn)行試車(chē)正常后方可進(jìn)行工作。
7、嚴(yán)禁刨削過(guò)分彎曲、變形的木料。刨削量過(guò)大時(shí),必須少量多次刨削,不許強(qiáng)制一次刨削。
8、工作中應(yīng)經(jīng)常檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并注意送料裝置的作用是否正常,軸承溫度是否過(guò)高,如軸承溫升大開(kāi)60度或各部有異?,F(xiàn)象及異音時(shí),要立即停車(chē)處理。
9、工作臺(tái)面上禁止堆放成品、原料、工具、雜物等,并及時(shí)消除木屑。
10、送料發(fā)生阻滯時(shí),不可硬推,應(yīng)立即停車(chē),調(diào)整靠板和清理刨花時(shí),必須停車(chē)后進(jìn)行。
11、工作后,必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。按規(guī)定填好記錄。
第3篇 木工平面刨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1)作業(yè)前,檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。
2)刨料時(shí),手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開(kāi)刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料,不得跨越刨口進(jìn)行刨削。
3)刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡,雙手操作。刨大面時(shí),手應(yīng)按在木料上面。刨小面時(shí),手指應(yīng)不低于料高的一半,并不得小于3cm。
4)每次刨削量不得超過(guò)1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻,嚴(yán)禁在刨刀上面回料。
5)被刨木料的厚度小于30mm,長(zhǎng)度小于400mm時(shí),應(yīng)用壓板或壓輥推進(jìn)。厚度在15mm,長(zhǎng)度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
6)被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí),必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈,遇木搓、木節(jié)疤要緩慢送料,嚴(yán)禁將手按在木節(jié)疤上送料。
7)同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片和刀片螺釘?shù)暮穸取⒅亓勘仨氁恢?刀架與刀必須匹配,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過(guò)刀頭,刀片緊固螺釘應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固螺釘時(shí),用力應(yīng)均勻一致,不得過(guò)松或過(guò)緊。
8)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。
9)2人操作時(shí),進(jìn)料速度應(yīng)配合一致當(dāng)木料前端越過(guò)刃口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時(shí),上手操作人員應(yīng)注意早松手,下手操作人員不得猛拉。
10)換刀片前必須拉閘斷電,并掛有“有人操作,嚴(yán)禁合閘的安全警示牌。
第4篇 牛頭刨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1.開(kāi)車(chē)前
1.1去導(dǎo)軌面灰塵后,往各滑動(dòng)面及油孔加油。
1.2工件、刀具要卡緊,工件、螺釘?shù)母叨炔坏酶哂诨淼兔娴母叨燃暗都狻?/p>
檢查各手柄的位置;滑塊行程長(zhǎng)度、行程位置和速度是否合適;各有關(guān)部分是否鎖緊。
1.3轉(zhuǎn)動(dòng)刀架、刀合、刀角時(shí)不準(zhǔn)擊打。
1.4檢查刀架與工作臺(tái)面的位置。
1.5長(zhǎng)度調(diào)整器上的手柄使用后要及時(shí)取下,工作臺(tái)上不準(zhǔn)放工具、量具。
2.開(kāi)車(chē)后
2.1不準(zhǔn)變速或做其他調(diào)整工作,不準(zhǔn)用手摸刨刀、工件和機(jī)床運(yùn)動(dòng)部分,不準(zhǔn)度量尺寸。
2.2工作時(shí)要精神集中,走自動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)床,應(yīng)站在合適和位置。
2.3發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象要立即停車(chē)。
3.下班前
3.1擦機(jī)床時(shí),工作臺(tái)不能擺出橫梁,并防止刨刀劃破手。
3.2擦凈機(jī)床。拉掉電閘,整理工件,清掃場(chǎng)地。
4.發(fā)生事故時(shí),切斷電源,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),向有關(guān)人員報(bào)告事故情況。
第5篇 木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條 木工平創(chuàng)床的操作者,要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育, 考核合格,取得安全操作證后,才允許獨(dú)立操作。
第二條 木工平刨床應(yīng)裝有靈活可靠的安全防護(hù)裝置。
第三條 開(kāi)機(jī)前,應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查,才允許起動(dòng)刀軸電機(jī), 以防止飛刀事故。
(一)檢查安全裝置的性能是否正??煽?
(二)檢查刀軸的刀片是否夾緊;
(三)用點(diǎn)動(dòng)一、二次刀軸電機(jī)來(lái)檢查刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
第四條 對(duì)帶有吸塵裝置的平刨床, 應(yīng)在開(kāi)機(jī)前先啟動(dòng)吸塵設(shè)備。停機(jī)后,才能停止吸塵裝置工作。
第五條 拆裝刀片時(shí),必須先將刀軸固定好。裝刀片時(shí), 應(yīng)先擰刀片的中間螺釘,后擰兩頭的螺釘,要檢查所有螺釘都應(yīng)擰緊。 如發(fā)現(xiàn)刀片變鈍和缺口,必須先停機(jī)(切斷機(jī)床電源),待刀軸完全停止后, 方可進(jìn)行刃磨或更換。
第六條 禁止在木工平刨上刨削:
(一)非木質(zhì)的構(gòu)件;
(二)腐爛的木料;
(三)帶有大節(jié)疤的木質(zhì)窄料;
(四)帶鐵釘和水泥塊的木料;
(五)長(zhǎng)度短于木工平刨床工作臺(tái)開(kāi)口寬度6倍的木料;
(六)木塊在10毫米厚×20毫米寬以下的薄料。
第七條 帶有小節(jié)疤的木材和木質(zhì)比較硬的工件應(yīng)減小刨削量和放慢進(jìn)給速度。
第八條 對(duì)于厚度小于25毫米的木條料和厚度小于20 毫米的板料,在刨削時(shí),必須使用“送料壓板”(見(jiàn)附圖)推送木料。 禁止用手推送木料。
第九條 對(duì)于厚(高)度小于100毫米的木料不允許兩根以上同時(shí)進(jìn)行刨削,對(duì)于厚(高)度大于100毫米的木料,幾根同時(shí)進(jìn)行刨削其總寬度不得超過(guò)120毫米。
第十條 當(dāng)一根木料的一個(gè)面需要多次進(jìn)行刨削時(shí), 每次刨削都應(yīng)將木料從平刨床的前工作臺(tái)向后工作臺(tái)推送。 嚴(yán)禁將木料從后工作臺(tái)向前工作臺(tái)拖回后再進(jìn)行刨削。
第十一條 機(jī)床的出屑道應(yīng)保持暢通。清理機(jī)床出屑道時(shí),應(yīng)先停機(jī),切斷機(jī)床電源,待刀軸完全停止后,才能進(jìn)行清掃。清掃時(shí), 嚴(yán)禁用手或腳扒木屑。