電線、電纜耐壓試驗安全操作規(guī)程有哪些
篇1
電線絞線機絞絲工安全操作規(guī)程
電線絞線機是電線電纜生產(chǎn)線上不可或缺的設備，用于將多股導線絞合成纜芯。為確保絞絲工的安全作業(yè)，特制定以下操作規(guī)程：
1. 熟悉設備：熟悉電線絞線機的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。
2. 檢查設備：開機前，檢查設備各部位是否完好，無異常聲響或松動。
3. 安全防護：佩戴適當?shù)膭诒Ｓ闷?，如防護眼鏡、工作手套和防塵口罩。
4. 設定參數(shù)：根據(jù)工藝要求設定絞線速度、絞距和層數(shù)。
5. 裝卸材料：正確裝卸線盤，防止線材散亂或傷人。
6. 運行監(jiān)控：操作過程中，持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，及時調(diào)整不良現(xiàn)象。
7. 應急處理：遇到故障時，立即停機并報告，不得私自拆修。
8. 清潔保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，保持良好運行狀態(tài)。
篇2
1. 穿戴防護裝備：包括防酸堿工作服、防護眼鏡、耐酸堿手套和防酸堿鞋。
2. 檢查設備：確保酸洗槽、泵、管路等設備完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
3. 配制酸液：根據(jù)工藝要求準確配比，避免濃度過高或過低。
4. 操作流程：遵循先清洗后酸洗，再水洗的順序進行。
5. 應急處理：了解并熟悉應急預案，如遇意外立即啟動。
篇3
1. 安全教育與培訓：所有參與施工的人員必須接受安全知識的教育和培訓，了解送電線路的基本構(gòu)造和風險點。
2. 現(xiàn)場勘查：施工前需詳細勘查作業(yè)現(xiàn)場，識別潛在危險源，制定安全措施。
3. 個人防護裝備：所有人員應穿戴合規(guī)的防護裝備，如安全帽、絕緣鞋、防護服等。
4. 設備檢查：使用的所有工具和設備必須經(jīng)過檢查，確保無損壞且功能正常。
5. 施工許可：在未獲得電力部門許可的情況下，不得進行任何送電線路的施工活動。
6. 作業(yè)指導書：嚴格執(zhí)行預先制定的作業(yè)指導書，明確操作步驟和安全規(guī)定。
7. 應急預案：建立應急響應機制，包括火警、觸電、墜落等情況的處理流程。
篇4
電線絞線紙包機工安全操作規(guī)程
電線絞線紙包機是電線電纜生產(chǎn)過程中不可或缺的關鍵設備，其安全操作規(guī)程對于保障員工的生命安全和生產(chǎn)效率至關重要。以下是電線絞線紙包機工應遵守的安全操作要點：
1. 熟悉設備：操作人員需充分了解設備的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法，熟知緊急停機按鈕的位置。
2. 佩戴防護用品：操作前應戴好安全帽、防護眼鏡、耳塞、工作手套等個人防護裝備。
3. 檢查設備：開機前檢查設備各部位是否正常，無異物、松動或損壞現(xiàn)象。
4. 啟動程序：遵循設備啟動順序，先空載試運行，確認無異常后，方可進行正常生產(chǎn)。
5. 加料操作：加料時需確保物料均勻、適量，避免過量導致設備卡頓。
6. 監(jiān)控運行：運行中密切注意設備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，保持設備清潔，及時更換磨損部件。
8. 停機程序：生產(chǎn)結(jié)束后，按順序停機，斷電并做好交接班記錄。
篇5
1. 檢查設備：開機前需全面檢查電線絕緣拼絲機的各部件，包括電機、傳動裝置、刀具、導線輪等，確保無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 穿戴防護：操作人員應佩戴防護眼鏡、手套和耳塞，防止飛濺物傷害眼睛，避免手部受傷，降低噪音影響。
3. 設定參數(shù)：根據(jù)電線規(guī)格，正確設定拼接速度、壓力和切割深度等參數(shù)，確保作業(yè)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 操作流程：遵循啟動-進料-拼接-出料的順序，過程中保持專注，避免誤操作。
5. 故障處理：如遇設備異常，立即停機，按規(guī)程進行故障排查和維修，禁止私自拆解。
6. 清潔保養(yǎng)：每日工作結(jié)束后，清潔設備，定期進行潤滑和維護，延長設備壽命。
篇6
電線聯(lián)合繞包機安全操作規(guī)程
電線聯(lián)合繞包機是一種用于電線加工的重要設備，旨在提高生產(chǎn)效率和電線質(zhì)量。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，防止設備損壞，并維持生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。以下是主要的操作步驟和安全注意事項
1. 設備檢查：
- 在啟動機器前，務必檢查繞包機各部件是否完好，無松動或損壞。
- 確保電線盤牢固安裝，無傾斜或松動現(xiàn)象。
2. 操作準備：
- 根據(jù)電線規(guī)格調(diào)整好繞包機的速度和張力。
- 設置好包帶寬度和厚度，保證包帶緊密貼合電線。
3. 啟動與運行：
- 按下啟動按鈕，緩慢加速至合適的工作速度。
- 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，及時調(diào)整異常。
4. 應急處理：
- 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，斷電后進行故障排查。
- 遇到電線斷裂，應先停止機器，再進行接線操作。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理設備上的灰塵和殘留物，保持設備清潔。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保各部位潤滑良好。
篇7
電線、電纜耐壓試驗安全操作規(guī)程
電線、電纜的耐壓試驗是確保電氣設備安全運行的重要環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個步驟：
1. 設備檢查：檢查試驗設備是否完好，無明顯損傷或異?，F(xiàn)象。
2. 電纜準備：確認電纜絕緣層無破損，連接端子清潔無氧化。
3. 接線布置：正確連接高壓電源和電纜兩端，確保接觸良好。
4. 電壓設置：根據(jù)標準設定試驗電壓，并調(diào)整升壓速率。
5. 試驗過程：啟動耐壓測試，觀察電流和電壓變化，記錄數(shù)據(jù)。
6. 故障處理：如發(fā)現(xiàn)異常，立即切斷電源，排查原因。
7. 結(jié)果評估：試驗結(jié)束后，分析結(jié)果，判斷電纜是否合格。
篇8
臨時用電配電線路安全操作規(guī)程
臨時用電配電線路在各種施工、活動及應急場合中廣泛應用，為確保人員安全和設備正常運行，特制定以下操作規(guī)程：
1. 設計規(guī)劃：依據(jù)用電負荷和設備特性，合理設計臨時配電線路，確保線路容量充足，避免過載。
2. 線材選擇：選用絕緣良好、符合安全標準的電線電纜，嚴禁使用老化、破損的線纜。
3. 安裝敷設：線路應遠離火源、熱源，避免接觸尖銳物體，地面敷設需采取防潮措施。
4. 接地保護：所有電氣設備必須可靠接地，防止漏電事故。
5. 開關保護：安裝適當?shù)臄嗦菲鳌⑷蹟嗥鞯缺Ｗo裝置，確保線路過載或短路時能及時切斷電源。
6. 標識警示：設置明顯的警示標識，提醒人員注意安全，防止觸電事故。
7. 檢查維護：定期檢查線路連接是否緊固，絕緣層是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
8. 專人管理：指定專人負責臨時用電的日常管理和維護工作。
篇9
1. 檢查設備：在啟動前，務必檢查電線干試機的各部件是否完好，包括電源線、開關、電極、冷卻系統(tǒng)等。
2. 佩戴防護用品：操作員應穿戴絕緣手套、安全鞋、護目鏡和聽力保護設備，確保個人安全。
3. 接地檢查：確認試機設備已正確接地，防止電流泄漏。
4. 設定參數(shù)：根據(jù)試機材料和工藝要求，設定適當?shù)碾妷?、電流和時間。
5. 監(jiān)控運行：試機過程中，需持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)及電流、電壓讀數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)異常。
6. 緊急停機：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，斷開電源。
7. 完成后關閉：試機完畢后，按照正確順序關閉設備，清理工作區(qū)域。
篇10
電線電纜耐壓試驗安全操作規(guī)程
電線電纜耐壓試驗是保障電氣設備正常運行的重要環(huán)節(jié)，它旨在檢測電線電纜在高電壓下的絕緣性能，確保產(chǎn)品在實際應用中的安全可靠性。以下是進行此類試驗的主要步驟：
1. 準備工作：
- 檢查試驗設備是否完好，接地線是否牢固。
- 確認被試電纜無損傷，絕緣層無明顯缺陷。
- 設置合適的試驗電壓和時間。
2. 安全措施：
- 斷開電源，防止意外觸電。
- 試驗區(qū)域設置警示標志，禁止無關人員進入。
- 佩戴個人防護裝備，如絕緣手套、絕緣鞋等。
3. 試驗過程：
- 連接電纜至試驗設備，確保接觸良好。
- 緩慢升壓至規(guī)定值，觀察電纜是否有擊穿現(xiàn)象。
- 在規(guī)定時間內(nèi)保持電壓，記錄相關數(shù)據(jù)。
4. 結(jié)束試驗：
- 降壓至零，斷開電源。
- 檢查電纜狀況，評估試驗結(jié)果。
篇11
電線縱包工安全操作規(guī)程
電線縱包，是電線電纜生產(chǎn)中的重要工序，涉及到的工藝復雜，安全風險較高。本規(guī)程旨在為電線縱包工提供明確的操作指導，確保生產(chǎn)過程的安全和效率。
篇12
施工用電線路操作規(guī)程
施工用電線路是工程作業(yè)中不可或缺的一部分，涉及到工地的安全與效率。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 線路規(guī)劃與安裝：確保線路布局合理，避免穿越易燃、易爆區(qū)域，遵循電氣安全距離規(guī)定。
2. 設備選擇與檢驗：選用符合國家電氣標準的設備，定期進行絕緣性能檢查。
3. 接地與防雷：保證接地系統(tǒng)完整，防雷設施有效。
4. 電源控制與保護：設置適當?shù)拈_關與熔斷器，實施漏電保護。
5. 使用與維護：規(guī)范操作行為，定期對線路進行保養(yǎng)與檢查。
6. 應急處理：制定應急預案，培訓員工應對電氣故障。
篇13
在供電線及高壓輸電線附近工作，涉及到的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前的準備：進行現(xiàn)場勘查，了解線路電壓等級、走向及周圍環(huán)境，制定詳細的工作計劃。
2. 安全裝備：佩戴絕緣防護裝備，如絕緣手套、絕緣鞋、安全帽等，并確保裝備完好無損。
3. 工具檢查：使用專用的絕緣工具，并在作業(yè)前進行絕緣性能測試。
4. 作業(yè)許可：取得相關電力部門的作業(yè)許可，確保在停電或有效隔離措施下進行工作。
5. 人員培訓：所有工作人員需接受專業(yè)培訓，掌握安全操作知識和應急處理技能。
6. 現(xiàn)場監(jiān)護：設置專人監(jiān)護，隨時觀察作業(yè)情況，防止意外發(fā)生。
篇14
電線玻璃絲包工安全操作規(guī)程
電線玻璃絲包工作是一項技術性強、安全要求高的任務。規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，以下是主要的操作步驟：
1. 檢查設備：開始工作前，務必檢查所有機械設備，包括電機、滾輪、切割裝置等，確認無異常。
2. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、護目鏡、手套和防塵口罩，以防止玻璃絲碎片和灰塵傷害。
3. 材料準備：確保玻璃絲卷軸充足，電線質(zhì)量合格，無破損或氧化。
4. 設定參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整設備速度和張力，保證包覆質(zhì)量。
5. 啟動設備：啟動設備后，觀察運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
6. 操作流程：按照工藝流程進行，逐層纏繞玻璃絲，保持均勻緊密。
7. 停機維護：工作間隙，及時清理設備上的玻璃絲殘留，定期進行潤滑保養(yǎng)。
8. 應急處理：遇到突發(fā)情況，如設備故障、人身傷害等，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
篇15
立式電線紙包機工安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確認電線紙包機已清潔，無殘留物，所有部件完好無損。
2. 檢查電源線路，確保接地良好，無裸露或破損。
3. 檢查氣壓系統(tǒng)，保證氣壓穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
二、操作前準備
1. 穿戴好防護裝備，包括安全帽、護目鏡、工作服和防滑鞋。
2. 熟悉操作面板，了解各個按鈕和開關的功能。
3. 根據(jù)生產(chǎn)計劃，準備好相應規(guī)格的電線和包裝紙。
三、設備啟動與運行
1. 啟動機器前，確認無人在機器周圍活動。
2. 按照操作手冊逐步啟動設備，逐步調(diào)整速度至正常生產(chǎn)速率。
3. 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常并采取相應措施。
四、工作過程中的安全注意事項
1. 不得擅自離開工作崗位，保持警惕，隨時準備應對突發(fā)情況。
2. 紙包過程中，如發(fā)現(xiàn)紙張斷裂或電線纏繞，應立即按下急停按鈕，待設備停止后再處理。
3. 避免過度接觸運動部件，防止機械傷害。
五、停機與清理
1. 停機前，先降低設備速度，待運行平穩(wěn)后，再關閉電源。
2. 清理設備表面及工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
3. 關閉電源后，進行必要的設備維護，如潤滑、緊固等。
篇16
在供電線高壓輸電線附近工作，涉及到的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工作前準備
2. 現(xiàn)場安全檢查
3. 個人防護裝備的使用
4. 安全距離的保持
5. 工具設備的使用和管理
6. 應急預案的制定和執(zhí)行
篇17
輸電線路安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 工具設備的檢查與使用
3. 線路巡查與檢修流程
4. 應急預案與事故處理
5. 電氣隔離與接地操作
6. 作業(yè)許可與監(jiān)督制度
7. 安全培訓與技能考核
8. 現(xiàn)場風險評估與控制
篇18
1. 檢查設備：在開始工作前，必須檢查釘盤機是否處于良好工作狀態(tài)，包括釘子供應是否充足，機器各部件是否緊固，電源線是否有破損。
2. 佩戴防護裝備：操作時，工人應佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防塵口罩，確保個人安全。
3. 正確放置電線：將電線整齊地纏繞在木盤上，避免交叉和打結(jié)，保證釘盤過程的順利進行。
4. 操作釘盤機：啟動機器后，平穩(wěn)、準確地將木盤送入，確保釘子能牢固固定電線。
5. 安全停機：完成工作后，先關閉電源，再取出釘好的木盤，避免因突然斷電導致的意外。
篇19
電線編織機編織工安全操作規(guī)程
電線編織機是一種用于生產(chǎn)電線電纜外層防護套的機械設備，其操作規(guī)程旨在保障編織工的人身安全和設備的正常運行。以下是編織工在操作電線編織機時需遵守的基本規(guī)定：
1. 熟悉設備：編織工應全面了解電線編織機的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2. 個人防護：佩戴必要的勞保用品，如防護眼鏡、耳塞、工作服和安全鞋。
3. 設備檢查：開機前，檢查編織機各部件是否完好，無松動、磨損或損壞。
4. 清潔維護：定期清理設備，保持工作區(qū)域整潔，防止雜物進入機器。
5. 正確操作：遵循設備啟動、停機、調(diào)整和故障處理的正確步驟。
6. 規(guī)范作業(yè)：不超負荷工作，不擅自修改設備參數(shù)，不進行危險操作。
電線、電纜耐壓試驗安全操作規(guī)程范文
1．電纜檢驗人員必須遵守電氣高壓試驗一般規(guī)程。
2．所有試驗工作人員在進行試驗工作之前，必須穿戴好規(guī)定的防護用品，否則不準工作。
3．所有電纜的全部電氣試驗，要放在指定的試驗場內(nèi)進行。不準在試驗場外、跨場、或接臨時線路試驗。
4．所有安全指示系統(tǒng)：門開關、電鈴、信號燈等，必須保持靈敏。失靈時要及時修復。
5．試驗工作人員在試場內(nèi)進行工作時，首先斷電，試場門應始終開著。門上應掛“試驗場所帶電，嚴禁入內(nèi)”的警示牌。
6．試場金屬隔欄，電氣設備外殼及保護裝置均要牢固接地。其接地電阻不大于相應標準的規(guī)定。
7．所有電氣設備，操作臺部位地坪上，必須鋪有絕緣橡皮墊，以防觸電。
8．進行耐壓試驗的場地遮欄上應有“高壓危險”等警示牌。試驗工作人員在進入試場工作之前必須注意高壓信號燈，信號燈亮時不準進入試場。
9．在剝電纜兩端頭護層(麻被、鋼帶、鉛皮)時，要防止所用工具(刀、鉗、剪)及鋼帶鉛皮等將人碰傷。剝下之廢料要及時清理出試場。
10．剝開電纜兩端頭護層的長度，以滿足試驗要求為準，不宜過長。不要損傷接近鉛皮處的總絕緣。
11．確信接線無錯、漏、試場上無人得知清場信號后，由主試人員關門通知方可送電。
12．電纜送電試驗后，須等1～2分鐘后，電纜無擊穿、放電等現(xiàn)象再離開。
13．點燃噴燈時必須遠離油庫及電纜，噴燈打氣時不宜壓力過高。加油時必須熄滅噴燈。使用噴燈時應注意防止燒傷。
14．進行電纜試驗前，必須詳細檢驗試驗設備、儀器和其它測量線路是否正常良好，調(diào)壓器在零位。
15．高壓隔離開關，除試驗時不得合閘，試驗完畢必須斷開，并經(jīng)組長檢查無誤。
16．在全部耐壓試驗過程中，試驗人員不準擅離工作崗位。要注意試場周圍的安全警戒，防止有人誤入試場。
17．耐壓試驗結(jié)束，立即斷開電源開關，發(fā)出電壓試驗解除電信號(電鈴、電喇叭)。
18．試驗過程中，隨時掌握被試品和試驗設備、儀器的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即停止試驗，問題解決后再繼續(xù)試驗。
19．試驗過程中須進入試場改換接線時，在斷電后必須首先用具有電阻的放電棒，將被試電纜全面對地放電，使靜電消失，并驗明無電。當試驗全部結(jié)束后，不要立即拆除接地線或用手接觸纜芯，應將三相短接對地進行放電，并持續(xù)一定時間，經(jīng)證明無電后，方可用手觸及。嚴禁接觸未經(jīng)放電、驗電的試驗電纜。
20．試驗設備、儀器，應有專人管理操作，在沒有得到管理人或站長同意之前，任何人不準亂動。不準對設備及安全裝置隨便更改或拆卸。
21．設備、儀器、儀表應保持整潔，定期進行校驗，保證指示準確。
22．在試場內(nèi)外工作時，要注意滾動的電纜盤和來往吊車。
23．試驗完畢或停電后，應把所有開關斷開，把試場門打開。調(diào)壓器降回零位。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
