有哪些
1. 檢查設(shè)備：開機前需全面檢查電線絕緣拼絲機的各部件，包括電機、傳動裝置、刀具、導(dǎo)線輪等，確保無損壞、松動或異常現(xiàn)象。
2. 穿戴防護：操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡、手套和耳塞，防止飛濺物傷害眼睛，避免手部受傷，降低噪音影響。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)電線規(guī)格，正確設(shè)定拼接速度、壓力和切割深度等參數(shù)，確保作業(yè)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 操作流程：遵循啟動-進料-拼接-出料的順序，過程中保持專注，避免誤操作。
5. 故障處理：如遇設(shè)備異常，立即停機，按規(guī)程進行故障排查和維修，禁止私自拆解。
6. 清潔保養(yǎng)：每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，定期進行潤滑和維護，延長設(shè)備壽命。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保電線絕緣拼絲機的操作安全，減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保證電線產(chǎn)品質(zhì)量，同時保護設(shè)備，延長其使用壽命。遵守規(guī)程能有效降低生產(chǎn)風(fēng)險，提升工廠的安全文化，保障員工的健康權(quán)益，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
注意事項
1. 培訓(xùn)認證：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考核的員工不得操作此設(shè)備，確保每位操作員都熟悉規(guī)程并具備應(yīng)急處理能力。
2. 專注操作：工作期間禁止閑聊、打電話或做其他分散注意力的行為，確保操作安全。
3. 禁止超負荷：不超載運行設(shè)備，防止電機過熱或損壞其他部件。
4. 安全距離：設(shè)備運行時，非操作人員應(yīng)保持安全距離，避免誤觸引發(fā)事故。
5. 電源管理：關(guān)閉設(shè)備后，確保切斷電源，防止意外啟動。
6. 緊急停機：遇到緊急情況，立即按下緊急停機按鈕，然后報告給負責(zé)人。
7. 記錄與報告：記錄設(shè)備運行狀況和維護情況，及時報告任何異常或故障。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處理。請每位員工珍視自身安全，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
電線絕緣拼絲機工安全操作規(guī)程范文
1.開車前檢查安全防護裝置是否完好、齊全,上線、收線軸的固定螺釘,插銷是否擰緊鎖好,防護罩是否蓋好。
2.按規(guī)定對設(shè)備加油潤滑。
3.凡2人看一臺機器時,必須前后照應(yīng)。開車時相互招呼,確認無問題后,先慢轉(zhuǎn)試車,待正常后再正式運轉(zhuǎn)。
4.拼好的紗球、紗錠要入庫保管,嚴(yán)禁與易燃物品(滑油、酒精等)放在一起。拼絲機上不準(zhǔn)放工具和其它物品。
5.機器周圍必須保持清潔整齊,運轉(zhuǎn)部件周圍不得存放任何物件。運轉(zhuǎn)時如發(fā)生故障或有不正常聲音、氣味,應(yīng)立即停車,找有關(guān)人員檢查,操作人員不得隨意拆卸機器的零部件。
6.設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)進行潤滑、加油、清掃、擦設(shè)備和觸及運轉(zhuǎn)部位。
7.如遇停電,無人接班或修理清掃機器時,必須關(guān)閉機器,斷開電源。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
