操作低溫液體貯罐及槽車的安全防護規(guī)程有哪些
篇1
低溫液體貯罐操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全檢查：確保貯罐及其配套設施無泄漏、損壞或其他異常情況。
2. 運行準備：熟悉設備參數(shù)，預冷系統(tǒng)，確保貯罐處于適宜的工作狀態(tài)。
3. 充裝與排放：按照安全規(guī)定和操作流程進行液態(tài)氣體充裝和排放。
4. 監(jiān)控與維護：定期監(jiān)測壓力、溫度等關鍵參數(shù)，及時進行必要的維護保養(yǎng)。
5. 應急處理：制定并執(zhí)行應急計劃，應對可能發(fā)生的緊急情況。
篇2
低溫液體貯罐槽車安全防護規(guī)程
一、設備及設施
1. 低溫液體貯罐槽車應配備完善的液位計、壓力表、安全閥、緊急切斷系統(tǒng)等安全裝置。
2. 裝卸區(qū)域需設有清晰的安全警示標志，配備消防器材和應急救援設備。
3. 槽車應定期進行維護檢查，確保其結構完整，保溫層無破損。
二、操作流程
1. 操作前，檢查槽車及其附屬設備是否正常，確認無泄漏、損壞現(xiàn)象。
2. 裝卸過程中，操作人員應佩戴防護裝備，如防凍手套、防護眼鏡等。
3. 開啟閥門時，應緩慢操作，避免產生過大的壓力波動。
4. 完成裝卸后，及時關閉閥門，清理現(xiàn)場，做好記錄。
三、安全制度
1. 實行雙人操作制度，一人操作，一人監(jiān)督，確保操作安全。
2. 建立應急預案，定期進行安全演練，提高應對突發(fā)情況的能力。
3. 對操作人員進行定期培訓，提升其安全意識和操作技能。
篇3
低溫液體貯罐充裝操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查低溫液體貯罐及其附件，如閥門、壓力表、液位計等是否完好無損。
2. 確保貯罐已排空并干燥，無殘留液體及冰霜。
3. 安裝好安全設施，如防爆膜、安全閥等，并確保其正常工作。
二、環(huán)境條件
1. 充裝區(qū)域應保持清潔，無火源和靜電產生設備。
2. 氣溫應符合低溫液體的安全存儲和充裝要求。
三、操作流程
1. 連接低溫液體運輸車與貯罐的充裝管道，確保連接牢固無泄漏。
2. 打開低溫液體運輸車的出口閥，緩慢啟動充裝泵，觀察壓力表和液位計變化。
3. 充裝過程中，密切監(jiān)控壓力和液位，防止超壓和溢流。
4. 當液位接近安全上限時，減慢充裝速度，直至達到設定的充裝量后關閉充裝閥。
5. 斷開連接，清理現(xiàn)場，做好記錄。
篇4
操作低溫液體貯罐及槽車涉及的主要設備包括低溫液體貯罐、槽車、管道、閥門、安全裝置等。這些設備主要用于儲存和運輸液氧、液氮、液氬等低溫液體，廣泛應用于化工、醫(yī)療、航天等領域。
操作低溫液體貯罐及槽車的安全防護規(guī)程范文
操作低溫液體貯罐及槽車，按《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的要求執(zhí)行。
1. 操作人員在充灌或處理低溫液體時，應戴上干凈易脫的皮革，帆布或棉手套。若有產生液體噴射或飛濺可能，應戴上護目鏡或面罩。處理大量低溫液體或低溫液體嚴重泄漏時，應穿上無釘皮靴，褲腳在皮靴外面。
2. 操作人員在充灌或處理液氧時，不得穿戴被油脂沾污的工作服和個人防護裝備，凡被油脂沾污過的衣服和防護用品必須更換；不得穿戴有靜電效應的化纖服裝；不得穿有釘子的鞋。操作人員的工作服若已滲透了氧，則不得進入有明火的場所。必要時，必須更換衣服或經過充分的吹除，在大氣中至少吹除15分鐘。
3. 在進入通風不良，有發(fā)生窒息危險場所處理液氮、液氬、液態(tài)二氧化碳及其氣體時，必須分析大氣含氧量，當含氧量低于18%，操作員必須戴上自供或防護面具，并需在有專人監(jiān)護下進行操作處理?？諝庵泻鯔z測方法可用“化學分析法”來測定。
4. 操作人員的皮膚因接觸低溫液體或低溫氣體而被凍傷時，應及時將受傷部位放入溫水中浸泡或沖洗，切勿干加熱，嚴重凍傷應迅速到醫(yī)院治療。
