壓磚操作手崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
自動(dòng)壓磚機(jī)技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下部分：設(shè)備檢查與調(diào)試、原料準(zhǔn)備與配比、操作流程、維護(hù)保養(yǎng)、安全規(guī)定以及應(yīng)急處理措施。
篇2
自動(dòng)壓磚機(jī)技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 參數(shù)設(shè)置與調(diào)整
4. 生產(chǎn)過程監(jiān)控
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
6. 緊急情況處理
篇3
壓磚機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程
3. 應(yīng)急處理措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全警示與個(gè)人防護(hù)
篇4
自動(dòng)壓磚機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保自動(dòng)壓磚機(jī)已進(jìn)行日常維護(hù)，包括清潔、潤滑和緊固各部件。
2. 檢查電源線路無破損，電壓穩(wěn)定。
3. 核實(shí)模具完好，無變形、磨損。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前，確保操作人員熟悉設(shè)備操作流程和應(yīng)急措施。
2. 按照啟動(dòng)程序依次開啟電機(jī)、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
3. 設(shè)定合適的壓制參數(shù)，如壓力、速度和次數(shù)。
三、生產(chǎn)過程
1. 加料時(shí)，保持均勻，避免過量或不足。
2. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意異常聲音和振動(dòng)。
3. 定時(shí)檢查制品質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 生產(chǎn)完畢后，先停止進(jìn)料，待設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后關(guān)閉。
2. 清理設(shè)備殘留物料，做好清潔工作。
3. 定期進(jìn)行深度保養(yǎng)，更換磨損件。
篇5
壓磚操作手崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：確保壓磚機(jī)完好無損，所有安全裝置正常運(yùn)行。
2. 工具準(zhǔn)備：使用專用工具，并確保其狀態(tài)良好，無破損或松動(dòng)。
3. 環(huán)境整理：保持工作區(qū)域整潔，無雜物阻礙操作。
4. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的安全裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和耳塞。
5. 操作流程：遵循正確的壓磚工藝步驟，不擅自更改程序。
6. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法，應(yīng)對突發(fā)情況。
篇6
自動(dòng)壓磚機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次開機(jī)前，務(wù)必對機(jī)器進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣線路、操作面板以及模具狀態(tài)。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，并通過考核后才能上崗，確保他們熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋，并確保周圍無雜物阻礙。
4. 開機(jī)程序：啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)無人在設(shè)備活動(dòng)范圍內(nèi)，按下啟動(dòng)按鈕，逐步調(diào)整至正常生產(chǎn)速度。
5. 生產(chǎn)監(jiān)控：在運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 壓磚操作：正確放置原料，避免過量或不足，防止設(shè)備損壞和生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
8. 緊急停機(jī)：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，隨后通知維修人員處理。
篇7
壓磚機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前需全面檢查壓磚機(jī)的各個(gè)部件，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、模具及工作臺(tái)。
2. 啟動(dòng)程序：確保所有安全裝置就緒，按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)設(shè)備。
3. 原材料準(zhǔn)備：根據(jù)磚塊規(guī)格，準(zhǔn)備合適的原材料，如粘土、砂石等。
4. 模具調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整模具尺寸，確保磚塊規(guī)格準(zhǔn)確無誤。
5. 進(jìn)料操作：將混合好的原料均勻放入模具內(nèi)，避免過度填充或不足。
6. 壓制過程：按下壓制按鈕，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行壓制，期間不可隨意觸碰機(jī)器。
7. 出磚操作：壓制完成后，機(jī)器自動(dòng)升起，取出磚塊并放置于指定區(qū)域晾干。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位，并進(jìn)行必要的維修檢查。
壓磚操作手崗位安全操作規(guī)程范文
1、壓磚操作手必須穿戴好勞保用品，有必要時(shí)戴好手套。
2、首先檢查壓機(jī)是否正常，電源開關(guān)，制動(dòng)器等是否完好。
3、壓磚操作手在加料和捧磚時(shí)必須手離操作桿。
4、如有發(fā)現(xiàn)壓機(jī)壓頭自動(dòng)下落，必須停機(jī)，并馬上通知機(jī)修工進(jìn)行修理，正常后才可開機(jī)操作。
5、壓磚操作手必須在加料人員的手和畚箕完全離開?？蛞约芭醮u工磚捧離后才能開始打磚。
6、壓大型磚時(shí)，要看清上下左右物件的安全情況，才能啟動(dòng)打磚。
7、拉料時(shí)，注意料車平衡，拉料必須2人以上。
8、壓磚操作手（生產(chǎn)一部）在用行車吊料時(shí)必須遵守行車安全操作規(guī)程，當(dāng)不合格磚需重壓時(shí)，由操作手單獨(dú)操作。
