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細(xì)紗、槽筒擋車工安全操作規(guī)程有哪些(21篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):34

細(xì)紗、槽筒擋車工安全操作規(guī)程有哪些

細(xì)紗、槽筒擋車工安全操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 設(shè)備啟動(dòng)與預(yù)熱:確保設(shè)備電源連接正確,按下啟動(dòng)按鈕,等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作溫度。

2. 紗錠安裝與調(diào)整:根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的紗錠,正確安裝并調(diào)整紗錠的位置和張力。

3. 原料準(zhǔn)備:檢查原料質(zhì)量,確保無(wú)雜質(zhì),按需裝入喂入裝置。

4. 生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控:觀察紗線的生產(chǎn)和設(shè)備運(yùn)行情況,及時(shí)處理異常。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 設(shè)備停機(jī)與清理:完成生產(chǎn)任務(wù)后,關(guān)閉設(shè)備,清理現(xiàn)場(chǎng),做好交接班記錄。

篇2

紡織公司細(xì)紗保全工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備操作

1. 熟悉細(xì)紗機(jī)的各項(xiàng)功能,正確調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

2. 在開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備各部位是否正常,如有異常及時(shí)報(bào)修。

3. 操作過(guò)程中,保持手部干燥,避免油脂接觸紗線。

4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止將身體任何部位伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

二、工作環(huán)境

1. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒和絆倒事故。

2. 定期清理紗線殘留,避免堵塞機(jī)器。

3. 使用專用工具整理散亂的紗線,避免纏繞。

三、個(gè)人防護(hù)

1. 工作時(shí)佩戴安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡和防噪聲耳塞。

2. 穿著防靜電工作服和防滑鞋,確保安全。

3. 遵守規(guī)定,不帶首飾、手表等可能引發(fā)事故的物品。

篇3

細(xì)紗機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作啟動(dòng)與調(diào)試

3. 生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控

4. 故障識(shí)別與處理

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

篇4

細(xì)紗、槽筒擋車工安全操作規(guī)程

細(xì)紗、槽筒擋車工在日常工作中,需遵循一系列的安全操作規(guī)程,以確保生產(chǎn)過(guò)程的安全和效率。這些規(guī)程包括但不限于:

1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備:如安全帽、工作鞋、護(hù)目鏡和耳塞,以防止意外傷害。

2. 熟悉設(shè)備操作:在開(kāi)始工作前,必須了解并熟練掌握細(xì)紗機(jī)和槽筒機(jī)的操作方法和緊急停機(jī)程序。

3. 定期檢查設(shè)備:每日開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),如潤(rùn)滑、緊固件和電氣系統(tǒng)。

4. 規(guī)范物料搬運(yùn):正確使用工具搬運(yùn)紗線和配件,避免重物傷人。

5. 遵守清潔保養(yǎng)規(guī)定:保持工作區(qū)域整潔,定期清理設(shè)備,預(yù)防故障發(fā)生。

6. 嚴(yán)格遵守交接班制度:交接班時(shí)詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀況及需要注意的問(wèn)題。

7. 禁止違規(guī)操作:不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修。

篇5

1. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,必須對(duì)細(xì)紗機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括機(jī)械部件的完好性、潤(rùn)滑情況及電氣線路的安全性。

2. 穿紗準(zhǔn)備:正確安裝紗管,確保紗線無(wú)纏繞,張力適中。

3. 開(kāi)機(jī)運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)機(jī)器后,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:生產(chǎn)過(guò)程中,持續(xù)關(guān)注紗線質(zhì)量,及時(shí)調(diào)整紗線張力。

5. 故障處理:遇到故障,立即停機(jī),按照規(guī)程進(jìn)行排除,不得強(qiáng)行操作。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

7. 停機(jī)程序:生產(chǎn)結(jié)束后,遵循正確的停機(jī)步驟,斷電并做好工作區(qū)域的清理。

篇6

1. 熟悉設(shè)備:了解細(xì)紗機(jī)的基本構(gòu)造和工作原理,掌握各部分的功能。

2. 安全防護(hù):佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣鞋。

3. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前檢查細(xì)紗機(jī)的潤(rùn)滑、緊固、電氣線路及安全裝置是否正常。

4. 正確操作:按照操作規(guī)程進(jìn)行,避免誤操作引起事故。

5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急處理程序,遇到異常情況能迅速做出反應(yīng)。

篇7

紡織公司細(xì)紗換紗工安全操作規(guī)程

一、工作準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保細(xì)紗機(jī)各部件完好,無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

2. 確認(rèn)紗線:檢查紗線質(zhì)量,避免使用破損或不符合標(biāo)準(zhǔn)的紗線。

3. 安全裝備:佩戴好防護(hù)眼鏡、耳塞、手套等個(gè)人防護(hù)用品。

二、換紗流程

1. 停機(jī):按下停止按鈕,等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

2. 取下舊紗管:小心取下已滿的紗管,避免紗線松脫。

3. 安裝新紗管:將空紗管固定在指定位置,確保牢固。

4. 引紗:從原紗線尾部引出新紗線,注意張力適中。

5. 啟動(dòng)機(jī)器:緩慢啟動(dòng)細(xì)紗機(jī),觀察紗線運(yùn)行情況。

三、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 清理:定期清理設(shè)備上的棉絮和灰塵,保持工作環(huán)境整潔。

2. 潤(rùn)滑:按照規(guī)定時(shí)間表對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑,確保其良好運(yùn)行。

3. 報(bào)修:發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),并及時(shí)報(bào)告維修人員。

四、應(yīng)急處理

1. 紗線斷裂:迅速按下緊急停止按鈕,避免紗線亂飛。

2. 人身傷害:如發(fā)生意外,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,及時(shí)就醫(yī)。

篇8

1. 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備:確保細(xì)紗機(jī)各部件完好,無(wú)異常磨損或損壞。

- 清理場(chǎng)地:清理工作區(qū)域,確保無(wú)雜物影響操作。

- 設(shè)置參數(shù):根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整細(xì)紗機(jī)的各項(xiàng)工藝參數(shù)。

2. 開(kāi)機(jī)運(yùn)行

- 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)細(xì)紗機(jī)。

- 監(jiān)控運(yùn)行:密切觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,注意紗線的質(zhì)量和速度。

3. 巡回檢查

- 維護(hù)保養(yǎng):定期潤(rùn)滑設(shè)備,更換磨損零件。

- 故障處理:發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),排除故障后再繼續(xù)生產(chǎn)。

4. 紗線處理

- 更換紗管:當(dāng)紗線滿管時(shí),及時(shí)更換空管。

- 接頭操作:確保紗線接頭牢固,減少斷紗率。

5. 質(zhì)量控制

- 樣品檢測(cè):抽取樣品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),確保符合標(biāo)準(zhǔn)。

- 記錄數(shù)據(jù):記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),如產(chǎn)量、質(zhì)量指標(biāo)等。

6. 安全操作

- 遵守規(guī)程:嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,穿戴防護(hù)裝備。

- 應(yīng)急處理:了解應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速應(yīng)對(duì)。

篇9

工貿(mào)企業(yè)細(xì)紗擋車工安全操作規(guī)程

工貿(mào)企業(yè)的細(xì)紗擋車工在日常生產(chǎn)過(guò)程中,需遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩僮饕?guī)程,以確保生產(chǎn)效率與人員安全。以下為具體規(guī)程內(nèi)容:

1. 熟悉設(shè)備:擋車工應(yīng)熟知細(xì)紗機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。

2. 工作準(zhǔn)備:作業(yè)前檢查設(shè)備是否正常,清理工作區(qū)域,穿戴好防護(hù)裝備。

3. 啟動(dòng)設(shè)備:確認(rèn)無(wú)異常后,按規(guī)程啟動(dòng)細(xì)紗機(jī),并進(jìn)行試運(yùn)行。

4. 操作監(jiān)控:持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)處理斷頭、松紗等問(wèn)題。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

6. 應(yīng)急處理:遇到故障時(shí),立即停機(jī)并報(bào)告,不得擅自維修。

7. 交接班:與接班人員詳細(xì)交接設(shè)備狀況和未完成的工作。

8. 緊急疏散:熟悉并遵守應(yīng)急預(yù)案,遇緊急情況能迅速撤離。

篇10

細(xì)紗擋車安全操作規(guī)程

細(xì)紗擋車工是紡織生產(chǎn)線上至關(guān)重要的角色,他們的工作涉及到了整個(gè)生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。本規(guī)程旨在規(guī)范細(xì)紗擋車工的安全操作流程,確保生產(chǎn)安全和效率。

1. 每日開(kāi)機(jī)前檢查: 1.1 檢查設(shè)備是否清潔,無(wú)殘留紗線。 1.2 確認(rèn)電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部件無(wú)異常聲音或過(guò)熱現(xiàn)象。 1.3 檢查各傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑油量,保持適宜。

2. 操作中

注意事項(xiàng)

2.1 嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行操作,不得擅自更改設(shè)定。 2.2 發(fā)現(xiàn)紗線斷頭,應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理,避免飛紗傷人。 2.3 操作過(guò)程中保持警覺(jué),避免手指或其他物體卷入機(jī)器。

3. 應(yīng)急處理: 3.1 遇到設(shè)備故障,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)通知維修人員。 3.2 如遇火災(zāi)等緊急情況,迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,疏散人員并報(bào)警。

4. 個(gè)人防護(hù): 4.1 穿戴規(guī)定的防護(hù)服、安全帽和防塵口罩。 4.2 工作時(shí)禁止佩戴首飾,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤起。

篇11

紡織公司細(xì)紗落紗工安全操作規(guī)程

一、工作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保細(xì)紗機(jī)各部件完好,無(wú)異常磨損或松動(dòng)。

2. 穿戴防護(hù):佩戴好安全帽、工作服、防塵口罩和防護(hù)眼鏡,防止纖維飛濺和噪音傷害。

3. 熟悉流程:了解當(dāng)天生產(chǎn)計(jì)劃,熟悉所操作的紗錠型號(hào)和工藝參數(shù)。

二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行

1. 啟動(dòng)機(jī)器:按照操作規(guī)程啟動(dòng)細(xì)紗機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無(wú)異常響聲或震動(dòng)。

2. 監(jiān)控紗線:注意紗線張力和斷裂情況,及時(shí)調(diào)整,防止斷紗和設(shè)備損壞。

三、落紗作業(yè)

1. 定時(shí)檢查:每隔一定時(shí)間檢查紗錠的滿紗情況,判斷是否需要落紗。

2. 落紗操作:輕柔地將滿紗的紗錠從機(jī)架上取下,避免紗線斷裂。

3. 更換新紗:安裝新紗錠,確保紗線正確導(dǎo)入,保持張力穩(wěn)定。

四、故障處理

1. 停機(jī)報(bào)告:遇到設(shè)備故障或異常,立即停機(jī)并向上級(jí)報(bào)告,不得自行修理。

2. 安全隔離:在故障設(shè)備周圍設(shè)置警示標(biāo)志,防止他人誤觸。

五、清潔維護(hù)

1. 清理現(xiàn)場(chǎng):工作結(jié)束后,清理紗線殘?jiān)3止ぷ鲄^(qū)域整潔。

2. 設(shè)備保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),潤(rùn)滑關(guān)鍵部件,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

六、交接班

1. 信息傳遞:向接班人員詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀況、未完成的工作及需要注意的問(wèn)題。

2. 記錄填寫:準(zhǔn)確記錄當(dāng)班生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行情況,便于追蹤和分析。

篇12

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保細(xì)紗機(jī)完好無(wú)損,各部件運(yùn)行正常,潤(rùn)滑系統(tǒng)充足。

2. 紗線選擇:根據(jù)生產(chǎn)需求選取合適的紗線,注意其材質(zhì)、細(xì)度和強(qiáng)度。

3. 操作前檢查:檢查紗錠、導(dǎo)紗器、卷繞機(jī)構(gòu)是否清潔,無(wú)殘留紗線。

4. 張力調(diào)整:設(shè)置適當(dāng)?shù)募喚€張力,以保證紗線質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

5. 開(kāi)始生產(chǎn):?jiǎn)?dòng)細(xì)紗機(jī),逐步增加紗錠數(shù)量,觀察紗線的成型情況。

6. 巡檢與維護(hù):定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)處理異常。

篇13

1. 熟悉設(shè)備:操作前需全面了解細(xì)紗機(jī)的構(gòu)造、性能和操作流程。

2. 穿戴防護(hù)裝備:包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑鞋。

3. 開(kāi)機(jī)檢查:檢查機(jī)器各部件是否正常,如皮帶、軸承、潤(rùn)滑系統(tǒng)等。

4. 原料準(zhǔn)備:確保紗線質(zhì)量合格,無(wú)結(jié)頭、斷頭現(xiàn)象。

5. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)機(jī)器,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,調(diào)整速度至適宜。

6. 監(jiān)控生產(chǎn):持續(xù)關(guān)注紗線質(zhì)量和機(jī)器運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)處理異常。

7. 停機(jī)維護(hù):結(jié)束工作后,關(guān)閉電源,進(jìn)行清潔保養(yǎng)。

篇14

1. 日常巡查:包括設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固及安全防護(hù)裝置的檢查。

2. 故障排查:對(duì)設(shè)備運(yùn)行異常情況進(jìn)行診斷,及時(shí)修復(fù)。

3. 定期保養(yǎng):按照設(shè)定的時(shí)間間隔進(jìn)行設(shè)備全面檢查和維護(hù)。

4. 零部件更換:對(duì)磨損或損壞的部件進(jìn)行更換,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

5. 技術(shù)改造:針對(duì)設(shè)備性能提升和效率優(yōu)化進(jìn)行必要的改動(dòng)。

篇15

棉紡廠細(xì)紗安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:確保細(xì)紗機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

2. 安全防護(hù):佩戴必要的勞保用品,如防塵口罩、護(hù)目鏡和工作手套。

3. 操作程序:遵循標(biāo)準(zhǔn)操作流程,避免錯(cuò)誤操作。

4. 紗線處理:正確處理紗線斷裂,防止紗線亂飛。

5. 應(yīng)急措施:了解并掌握緊急停機(jī)和疏散路線。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

篇16

細(xì)紗保全保養(yǎng)工操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與維護(hù)

1. 每日開(kāi)機(jī)前,對(duì)細(xì)紗機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括錠子、導(dǎo)紗鉤、軸承等關(guān)鍵部件的完好性。

2. 定期清理機(jī)器內(nèi)部的積塵,防止塵埃影響紗線質(zhì)量。

3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油路暢通,定期更換潤(rùn)滑油。

二、故障排查與處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或紗線質(zhì)量問(wèn)題,立即停機(jī)檢查,找出故障原因并進(jìn)行修復(fù)。

2. 對(duì)于常見(jiàn)故障,如錠子斷裂、軸承磨損,應(yīng)熟練掌握更換方法,減少生產(chǎn)中斷時(shí)間。

三、設(shè)備調(diào)整與優(yōu)化

1. 根據(jù)紗線品種和生產(chǎn)需求,調(diào)整機(jī)器參數(shù),如錠速、張力等。

2. 定期校準(zhǔn)設(shè)備精度,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

四、安全操作

1. 遵守工廠安全規(guī)定,操作時(shí)佩戴防護(hù)用品,如護(hù)目鏡、手套等。

2. 在機(jī)器運(yùn)行中,嚴(yán)禁進(jìn)行任何可能導(dǎo)致傷害的操作。

五、記錄與報(bào)告

1. 填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)、維修情況及故障頻率。

2. 及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)設(shè)備異常情況和保養(yǎng)需求。

篇17

1. 日常檢查:包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、噪音異常、潤(rùn)滑狀況、電氣系統(tǒng)穩(wěn)定性等。

2. 清潔工作:定期清理設(shè)備表面和內(nèi)部積塵,確保無(wú)雜質(zhì)影響生產(chǎn)。

3. 潤(rùn)滑維護(hù):按時(shí)添加潤(rùn)滑油,保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。

4. 零件更換:對(duì)磨損或損壞的部件進(jìn)行更換,確保設(shè)備性能。

5. 故障排查:及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備故障,防止生產(chǎn)中斷。

6. 定期大修:根據(jù)設(shè)備使用情況,進(jìn)行周期性的全面檢修。

篇18

紡織公司細(xì)紗值車工安全操作規(guī)程

紡織公司的細(xì)紗值車工在日常工作中,需遵守一系列安全操作規(guī)程,確保生產(chǎn)安全與效率。這些規(guī)程主要包括:

1. 熟悉設(shè)備:了解細(xì)紗機(jī)的結(jié)構(gòu)、功能及操作方法,定期進(jìn)行設(shè)備檢查。

2. 正確穿戴:穿著合適的防護(hù)服,戴好工作帽,防止頭發(fā)卷入機(jī)器。

3. 操作前準(zhǔn)備:開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備是否正常,清除設(shè)備上的棉絮和雜物。

4. 安全啟動(dòng):按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備,不得擅自提高速度。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)。

6. 工具使用:使用專用工具進(jìn)行維修,不得使用易產(chǎn)生火花的工具。

7. 應(yīng)急處理:遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并上報(bào)。

8. 停機(jī)維護(hù):停機(jī)后及時(shí)清理設(shè)備,做好日常保養(yǎng)。

9. 交接班制度:交接班時(shí),詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀況和注意事項(xiàng)。

10. 安全培訓(xùn):定期參加安全培訓(xùn),提升安全意識(shí)。

篇19

1. 熟悉設(shè)備:擋車工需全面了解細(xì)紗機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。

2. 個(gè)人防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作鞋等。

3. 檢查設(shè)備:每次作業(yè)前檢查設(shè)備是否正常,如有異常及時(shí)報(bào)修。

4. 安全啟動(dòng):遵循設(shè)備啟動(dòng)程序,不得違規(guī)操作。

5. 規(guī)范操作:工作中遵守操作規(guī)程,不超速、超負(fù)荷運(yùn)行。

6. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急處理程序,遇到突發(fā)情況能迅速作出反應(yīng)。

7. 保持整潔:保持工作區(qū)域干凈整潔,避免雜物引發(fā)事故。

8. 交接班制度:嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù),確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

篇20

工貿(mào)細(xì)紗擋車工安全操作規(guī)程

工貿(mào)細(xì)紗擋車工的安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):在開(kāi)始工作前,必須檢查細(xì)紗機(jī)的各項(xiàng)功能是否正常,如錠子、皮帶、剎車裝置等,確保設(shè)備無(wú)異常。

2. 穿紗與接頭:正確地穿紗和接頭是防止斷紗和事故的重要步驟,應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)操作流程,避免過(guò)度拉扯紗線。

3. 工作姿勢(shì)與防護(hù):保持正確的站立姿勢(shì),減少身體勞損;佩戴必要的防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、口罩、手套,防止紗線飛濺和吸入粉塵。

4. 應(yīng)急處理:熟悉紗線斷裂、設(shè)備故障等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施,及時(shí)切斷電源并報(bào)告給上級(jí)。

5. 交接班制度:交接班時(shí),詳細(xì)交接設(shè)備狀況、未完成的工作以及需要注意的問(wèn)題,確保工作的連續(xù)性和安全性。

6. 清潔與保養(yǎng):定期清理設(shè)備上的紗線殘留,進(jìn)行必要的潤(rùn)滑保養(yǎng),延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

篇21

f1520細(xì)紗機(jī)型自動(dòng)理管機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉

2. 管紗裝載與卸載

3. 操作面板及控制功能

4. 故障排查與維護(hù)

5. 安全操作規(guī)定

細(xì)紗、槽筒擋車工安全操作規(guī)程范文

1嚴(yán)格執(zhí)行廠規(guī)廠紀(jì),自覺(jué)遵守勞動(dòng)紀(jì)律,上班時(shí)一定要穿戴好勞保用品,特別是長(zhǎng)發(fā)一定要夾在帽子內(nèi),注意安全。

2堅(jiān)守工作崗位,做好交接班工作,集中精力上好班,認(rèn)真鉆研技術(shù),保證毛紗質(zhì)量。

3嚴(yán)格執(zhí)行紗批管理,做紗不混批,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)匯報(bào)。

4回花回絲及時(shí)回用,嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)的前提下,力增提高產(chǎn)量。

5地面上不得有紗管紙管,成紗入框或裝袋,認(rèn)真做好機(jī)臺(tái)、地面的清衛(wèi)工作。

6細(xì)紗擋車工不得在錠子旋轉(zhuǎn)時(shí)鉤扎錠子繞毛,不得扎壞皮輥,槽筒擋車工在槽筒繞毛時(shí),應(yīng)停車用小鐮刀清除,打結(jié)一定要牢,而且盡可能標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁不結(jié)頭現(xiàn)象出現(xiàn)。

7交接班時(shí),應(yīng)交清本班機(jī)臺(tái)有無(wú)故障等情況,及整理好本班當(dāng)天落好的紗。

8電器發(fā)生故障,及時(shí)通知電工修理。

細(xì)紗、槽筒擋車工安全操作規(guī)程有哪些(21篇)

細(xì)紗、槽筒擋車工安全操作規(guī)程有哪些篇11.設(shè)備啟動(dòng)與預(yù)熱:確保設(shè)備電源連接正確,按下啟動(dòng)按鈕,等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作溫度。2.紗錠安裝與調(diào)整:根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的紗錠,正確
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