細(xì)紗操作規(guī)程有哪些
篇1
細(xì)紗擋車安全操作規(guī)程
細(xì)紗擋車工是紡織生產(chǎn)線上至關(guān)重要的角色，他們的工作涉及到了整個(gè)生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。本規(guī)程旨在規(guī)范細(xì)紗擋車工的安全操作流程，確保生產(chǎn)安全和效率。
1. 每日開機(jī)前檢查： 1.1 檢查設(shè)備是否清潔，無殘留紗線。 1.2 確認(rèn)電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部件無異常聲音或過熱現(xiàn)象。 1.3 檢查各傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑油量，保持適宜。
2. 操作中
注意事項(xiàng)
2.1 嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行操作，不得擅自更改設(shè)定。 2.2 發(fā)現(xiàn)紗線斷頭，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理，避免飛紗傷人。 2.3 操作過程中保持警覺，避免手指或其他物體卷入機(jī)器。
3. 應(yīng)急處理： 3.1 遇到設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)通知維修人員。 3.2 如遇火災(zāi)等緊急情況，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散人員并報(bào)警。
4. 個(gè)人防護(hù)： 4.1 穿戴規(guī)定的防護(hù)服、安全帽和防塵口罩。 4.2 工作時(shí)禁止佩戴首飾，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤起。
篇2
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，必須對(duì)細(xì)紗機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括機(jī)械部件的完好性、潤(rùn)滑情況及電氣線路的安全性。
2. 穿紗準(zhǔn)備：正確安裝紗管，確保紗線無纏繞，張力適中。
3. 開機(jī)運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)機(jī)器后，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常噪音或振動(dòng)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：生產(chǎn)過程中，持續(xù)關(guān)注紗線質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整紗線張力。
5. 故障處理：遇到故障，立即停機(jī)，按照規(guī)程進(jìn)行排除，不得強(qiáng)行操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
7. 停機(jī)程序：生產(chǎn)結(jié)束后，遵循正確的停機(jī)步驟，斷電并做好工作區(qū)域的清理。
篇3
紡織公司細(xì)紗換紗工安全操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保細(xì)紗機(jī)各部件完好，無異常噪音或振動(dòng)。
2. 確認(rèn)紗線：檢查紗線質(zhì)量，避免使用破損或不符合標(biāo)準(zhǔn)的紗線。
3. 安全裝備：佩戴好防護(hù)眼鏡、耳塞、手套等個(gè)人防護(hù)用品。
二、換紗流程
1. 停機(jī)：按下停止按鈕，等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 取下舊紗管：小心取下已滿的紗管，避免紗線松脫。
3. 安裝新紗管：將空紗管固定在指定位置，確保牢固。
4. 引紗：從原紗線尾部引出新紗線，注意張力適中。
5. 啟動(dòng)機(jī)器：緩慢啟動(dòng)細(xì)紗機(jī)，觀察紗線運(yùn)行情況。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 清理：定期清理設(shè)備上的棉絮和灰塵，保持工作環(huán)境整潔。
2. 潤(rùn)滑：按照規(guī)定時(shí)間表對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，確保其良好運(yùn)行。
3. 報(bào)修：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)報(bào)告維修人員。
四、應(yīng)急處理
1. 紗線斷裂：迅速按下緊急停止按鈕，避免紗線亂飛。
2. 人身傷害：如發(fā)生意外，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)就醫(yī)。
篇4
1. 日常巡查：包括設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固及安全防護(hù)裝置的檢查。
2. 故障排查：對(duì)設(shè)備運(yùn)行異常情況進(jìn)行診斷，及時(shí)修復(fù)。
3. 定期保養(yǎng)：按照設(shè)定的時(shí)間間隔進(jìn)行設(shè)備全面檢查和維護(hù)。
4. 零部件更換：對(duì)磨損或損壞的部件進(jìn)行更換，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 技術(shù)改造：針對(duì)設(shè)備性能提升和效率優(yōu)化進(jìn)行必要的改動(dòng)。
篇5
紡織公司細(xì)紗保全工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備操作
1. 熟悉細(xì)紗機(jī)的各項(xiàng)功能，正確調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 在開機(jī)前檢查設(shè)備各部位是否正常，如有異常及時(shí)報(bào)修。
3. 操作過程中，保持手部干燥，避免油脂接觸紗線。
4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止將身體任何部位伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
二、工作環(huán)境
1. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒和絆倒事故。
2. 定期清理紗線殘留，避免堵塞機(jī)器。
3. 使用專用工具整理散亂的紗線，避免纏繞。
三、個(gè)人防護(hù)
1. 工作時(shí)佩戴安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡和防噪聲耳塞。
2. 穿著防靜電工作服和防滑鞋，確保安全。
3. 遵守規(guī)定，不帶首飾、手表等可能引發(fā)事故的物品。
篇6
棉紡廠細(xì)紗安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保細(xì)紗機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常噪音或振動(dòng)。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如防塵口罩、護(hù)目鏡和工作手套。
3. 操作程序：遵循標(biāo)準(zhǔn)操作流程，避免錯(cuò)誤操作。
4. 紗線處理：正確處理紗線斷裂，防止紗線亂飛。
5. 應(yīng)急措施：了解并掌握緊急停機(jī)和疏散路線。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
篇7
1. 日常檢查：包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、噪音異常、潤(rùn)滑狀況、電氣系統(tǒng)穩(wěn)定性等。
2. 清潔工作：定期清理設(shè)備表面和內(nèi)部積塵，確保無雜質(zhì)影響生產(chǎn)。
3. 潤(rùn)滑維護(hù)：按時(shí)添加潤(rùn)滑油，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
4. 零件更換：對(duì)磨損或損壞的部件進(jìn)行更換，確保設(shè)備性能。
5. 故障排查：及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備故障，防止生產(chǎn)中斷。
6. 定期大修：根據(jù)設(shè)備使用情況，進(jìn)行周期性的全面檢修。
篇8
1. 開機(jī)準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保細(xì)紗機(jī)各部件完好，無異常磨損或損壞。
- 清理場(chǎng)地：清理工作區(qū)域，確保無雜物影響操作。
- 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整細(xì)紗機(jī)的各項(xiàng)工藝參數(shù)。
2. 開機(jī)運(yùn)行
- 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)細(xì)紗機(jī)。
- 監(jiān)控運(yùn)行：密切觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意紗線的質(zhì)量和速度。
3. 巡回檢查
- 維護(hù)保養(yǎng)：定期潤(rùn)滑設(shè)備，更換磨損零件。
- 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，排除故障后再繼續(xù)生產(chǎn)。
4. 紗線處理
- 更換紗管：當(dāng)紗線滿管時(shí)，及時(shí)更換空管。
- 接頭操作：確保紗線接頭牢固，減少斷紗率。
5. 質(zhì)量控制
- 樣品檢測(cè)：抽取樣品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 記錄數(shù)據(jù)：記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如產(chǎn)量、質(zhì)量指標(biāo)等。
6. 安全操作
- 遵守規(guī)程：嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，穿戴防護(hù)裝備。
- 應(yīng)急處理：了解應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速應(yīng)對(duì)。
篇9
細(xì)紗、槽筒擋車工安全操作規(guī)程
細(xì)紗、槽筒擋車工在日常工作中，需遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保生產(chǎn)過程的安全和效率。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：如安全帽、工作鞋、護(hù)目鏡和耳塞，以防止意外傷害。
2. 熟悉設(shè)備操作：在開始工作前，必須了解并熟練掌握細(xì)紗機(jī)和槽筒機(jī)的操作方法和緊急停機(jī)程序。
3. 定期檢查設(shè)備：每日開機(jī)前檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如潤(rùn)滑、緊固件和電氣系統(tǒng)。
4. 規(guī)范物料搬運(yùn)：正確使用工具搬運(yùn)紗線和配件，避免重物傷人。
5. 遵守清潔保養(yǎng)規(guī)定：保持工作區(qū)域整潔，定期清理設(shè)備，預(yù)防故障發(fā)生。
6. 嚴(yán)格遵守交接班制度：交接班時(shí)詳細(xì)說明設(shè)備狀況及需要注意的問題。
7. 禁止違規(guī)操作：不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修。
篇10
工貿(mào)企業(yè)細(xì)紗擋車工安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)的細(xì)紗擋車工在日常生產(chǎn)過程中，需遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩僮饕?guī)程，以確保生產(chǎn)效率與人員安全。以下為具體規(guī)程內(nèi)容：
1. 熟悉設(shè)備：擋車工應(yīng)熟知細(xì)紗機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2. 工作準(zhǔn)備：作業(yè)前檢查設(shè)備是否正常，清理工作區(qū)域，穿戴好防護(hù)裝備。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：確認(rèn)無異常后，按規(guī)程啟動(dòng)細(xì)紗機(jī)，并進(jìn)行試運(yùn)行。
4. 操作監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理斷頭、松紗等問題。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. 應(yīng)急處理：遇到故障時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自維修。
7. 交接班：與接班人員詳細(xì)交接設(shè)備狀況和未完成的工作。
8. 緊急疏散：熟悉并遵守應(yīng)急預(yù)案，遇緊急情況能迅速撤離。
篇11
f1520細(xì)紗機(jī)型自動(dòng)理管機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉
2. 管紗裝載與卸載
3. 操作面板及控制功能
4. 故障排查與維護(hù)
5. 安全操作規(guī)定
篇12
紡織公司細(xì)紗落紗工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保細(xì)紗機(jī)各部件完好，無異常磨損或松動(dòng)。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴好安全帽、工作服、防塵口罩和防護(hù)眼鏡，防止纖維飛濺和噪音傷害。
3. 熟悉流程：了解當(dāng)天生產(chǎn)計(jì)劃，熟悉所操作的紗錠型號(hào)和工藝參數(shù)。
二、開機(jī)運(yùn)行
1. 啟動(dòng)機(jī)器：按照操作規(guī)程啟動(dòng)細(xì)紗機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常響聲或震動(dòng)。
2. 監(jiān)控紗線：注意紗線張力和斷裂情況，及時(shí)調(diào)整，防止斷紗和設(shè)備損壞。
三、落紗作業(yè)
1. 定時(shí)檢查：每隔一定時(shí)間檢查紗錠的滿紗情況，判斷是否需要落紗。
2. 落紗操作：輕柔地將滿紗的紗錠從機(jī)架上取下，避免紗線斷裂。
3. 更換新紗：安裝新紗錠，確保紗線正確導(dǎo)入，保持張力穩(wěn)定。
四、故障處理
1. 停機(jī)報(bào)告：遇到設(shè)備故障或異常，立即停機(jī)并向上級(jí)報(bào)告，不得自行修理。
2. 安全隔離：在故障設(shè)備周圍設(shè)置警示標(biāo)志，防止他人誤觸。
五、清潔維護(hù)
1. 清理現(xiàn)場(chǎng)：工作結(jié)束后，清理紗線殘?jiān)３止ぷ鲄^(qū)域整潔。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
六、交接班
1. 信息傳遞：向接班人員詳細(xì)說明設(shè)備狀況、未完成的工作及需要注意的問題。
2. 記錄填寫：準(zhǔn)確記錄當(dāng)班生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行情況，便于追蹤和分析。
篇13
紡織公司細(xì)紗值車工安全操作規(guī)程
紡織公司的細(xì)紗值車工在日常工作中，需遵守一系列安全操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全與效率。這些規(guī)程主要包括：
1. 熟悉設(shè)備：了解細(xì)紗機(jī)的結(jié)構(gòu)、功能及操作方法，定期進(jìn)行設(shè)備檢查。
2. 正確穿戴：穿著合適的防護(hù)服，戴好工作帽，防止頭發(fā)卷入機(jī)器。
3. 操作前準(zhǔn)備：開機(jī)前檢查設(shè)備是否正常，清除設(shè)備上的棉絮和雜物。
4. 安全啟動(dòng)：按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備，不得擅自提高速度。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)。
6. 工具使用：使用專用工具進(jìn)行維修，不得使用易產(chǎn)生火花的工具。
7. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并上報(bào)。
8. 停機(jī)維護(hù)：停機(jī)后及時(shí)清理設(shè)備，做好日常保養(yǎng)。
9. 交接班制度：交接班時(shí)，詳細(xì)說明設(shè)備狀況和注意事項(xiàng)。
10. 安全培訓(xùn)：定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)。
篇14
1. 熟悉設(shè)備：操作前需全面了解細(xì)紗機(jī)的構(gòu)造、性能和操作流程。
2. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑鞋。
3. 開機(jī)檢查：檢查機(jī)器各部件是否正常，如皮帶、軸承、潤(rùn)滑系統(tǒng)等。
4. 原料準(zhǔn)備：確保紗線質(zhì)量合格，無結(jié)頭、斷頭現(xiàn)象。
5. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)機(jī)器，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，調(diào)整速度至適宜。
6. 監(jiān)控生產(chǎn)：持續(xù)關(guān)注紗線質(zhì)量和機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常。
7. 停機(jī)維護(hù)：結(jié)束工作后，關(guān)閉電源，進(jìn)行清潔保養(yǎng)。
篇15
細(xì)紗機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作啟動(dòng)與調(diào)試
3. 生產(chǎn)過程監(jiān)控
4. 故障識(shí)別與處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
篇16
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保細(xì)紗機(jī)完好無損，各部件運(yùn)行正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)充足。
2. 紗線選擇：根據(jù)生產(chǎn)需求選取合適的紗線，注意其材質(zhì)、細(xì)度和強(qiáng)度。
3. 操作前檢查：檢查紗錠、導(dǎo)紗器、卷繞機(jī)構(gòu)是否清潔，無殘留紗線。
4. 張力調(diào)整：設(shè)置適當(dāng)?shù)募喚€張力，以保證紗線質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
5. 開始生產(chǎn)：?jiǎn)?dòng)細(xì)紗機(jī)，逐步增加紗錠數(shù)量，觀察紗線的成型情況。
6. 巡檢與維護(hù)：定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常。
篇17
1. 熟悉設(shè)備：了解細(xì)紗機(jī)的基本構(gòu)造和工作原理，掌握各部分的功能。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣鞋。
3. 檢查設(shè)備：開機(jī)前檢查細(xì)紗機(jī)的潤(rùn)滑、緊固、電氣線路及安全裝置是否正常。
4. 正確操作：按照操作規(guī)程進(jìn)行，避免誤操作引起事故。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，遇到異常情況能迅速做出反應(yīng)。
篇18
工貿(mào)細(xì)紗擋車工安全操作規(guī)程
工貿(mào)細(xì)紗擋車工的安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：在開始工作前，必須檢查細(xì)紗機(jī)的各項(xiàng)功能是否正常，如錠子、皮帶、剎車裝置等，確保設(shè)備無異常。
2. 穿紗與接頭：正確地穿紗和接頭是防止斷紗和事故的重要步驟，應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)操作流程，避免過度拉扯紗線。
3. 工作姿勢(shì)與防護(hù)：保持正確的站立姿勢(shì)，減少身體勞損；佩戴必要的防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、口罩、手套，防止紗線飛濺和吸入粉塵。
4. 應(yīng)急處理：熟悉紗線斷裂、設(shè)備故障等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施，及時(shí)切斷電源并報(bào)告給上級(jí)。
5. 交接班制度：交接班時(shí)，詳細(xì)交接設(shè)備狀況、未完成的工作以及需要注意的問題，確保工作的連續(xù)性和安全性。
6. 清潔與保養(yǎng)：定期清理設(shè)備上的紗線殘留，進(jìn)行必要的潤(rùn)滑保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
篇19
1. 設(shè)備啟動(dòng)與預(yù)熱：確保設(shè)備電源連接正確，按下啟動(dòng)按鈕，等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 紗錠安裝與調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的紗錠，正確安裝并調(diào)整紗錠的位置和張力。
3. 原料準(zhǔn)備：檢查原料質(zhì)量，確保無雜質(zhì)，按需裝入喂入裝置。
4. 生產(chǎn)過程監(jiān)控：觀察紗線的生產(chǎn)和設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)處理異常。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 設(shè)備停機(jī)與清理：完成生產(chǎn)任務(wù)后，關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
篇20
1. 熟悉設(shè)備：擋車工需全面了解細(xì)紗機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作鞋等。
3. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前檢查設(shè)備是否正常，如有異常及時(shí)報(bào)修。
4. 安全啟動(dòng)：遵循設(shè)備啟動(dòng)程序，不得違規(guī)操作。
5. 規(guī)范操作：工作中遵守操作規(guī)程，不超速、超負(fù)荷運(yùn)行。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，遇到突發(fā)情況能迅速作出反應(yīng)。
7. 保持整潔：保持工作區(qū)域干凈整潔，避免雜物引發(fā)事故。
8. 交接班制度：嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù)，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
篇21
細(xì)紗保全保養(yǎng)工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 每日開機(jī)前，對(duì)細(xì)紗機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括錠子、導(dǎo)紗鉤、軸承等關(guān)鍵部件的完好性。
2. 定期清理機(jī)器內(nèi)部的積塵，防止塵埃影響紗線質(zhì)量。
3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油路暢通，定期更換潤(rùn)滑油。
二、故障排查與處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或紗線質(zhì)量問題，立即停機(jī)檢查，找出故障原因并進(jìn)行修復(fù)。
2. 對(duì)于常見故障，如錠子斷裂、軸承磨損，應(yīng)熟練掌握更換方法，減少生產(chǎn)中斷時(shí)間。
三、設(shè)備調(diào)整與優(yōu)化
1. 根據(jù)紗線品種和生產(chǎn)需求，調(diào)整機(jī)器參數(shù)，如錠速、張力等。
2. 定期校準(zhǔn)設(shè)備精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
四、安全操作
1. 遵守工廠安全規(guī)定，操作時(shí)佩戴防護(hù)用品，如護(hù)目鏡、手套等。
2. 在機(jī)器運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行任何可能導(dǎo)致傷害的操作。
五、記錄與報(bào)告
1. 填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)、維修情況及故障頻率。
2. 及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)設(shè)備異常情況和保養(yǎng)需求。
紡織公司集落長(zhǎng)車操作規(guī)范f1520細(xì)紗機(jī)型安全操作規(guī)程范文
1主機(jī)部分：
1、開車時(shí)，必須搬到自動(dòng)位，按風(fēng)機(jī)啟動(dòng)即可，等錠子轉(zhuǎn)動(dòng)后，必須搬回手動(dòng)位（無需在手動(dòng)位開車，按風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，再按主機(jī)啟動(dòng)）。
2、如要停車時(shí)，按住中途停車按鈕，等紅色指示燈亮后放手，主機(jī)再紡二個(gè)短動(dòng)程后，適位停車，不是立即停車。紡紗高速中，盡量不用中途停車，以免絡(luò)筒時(shí)脫圈。
3、在開車中，嚴(yán)禁按急停按鈕，斷電停車。（特殊情況除外）
4、如要中途落紗時(shí)，按住中途落紗按鈕，等紅色指示燈亮后放手，主機(jī)才會(huì)落紗。
5、洗車后開車，一定要按車頭點(diǎn)動(dòng)下按鈕，等鋼領(lǐng)板下降到下限位不動(dòng)為止，再開車。
6、更換工藝后，對(duì)車的參數(shù)修改再確認(rèn)后，點(diǎn)動(dòng)鋼領(lǐng)板到下限位，方可有效，再開車。
7、嚴(yán)禁導(dǎo)紗板翻起狀態(tài)時(shí)，點(diǎn)動(dòng)鋼領(lǐng)板上。
8、嚴(yán)禁非專業(yè)人員對(duì)顯示屏亂點(diǎn)，修改參數(shù)，以免造成壞車。
9、升頭時(shí)，一定要把空管插到錠底。接頭時(shí)，必須使用剎錠器。落紗前，檢查葉子板上無異物，否則翻起時(shí)造成對(duì)車損壞。
2、集落部分：
1、在主機(jī)落紗，做集落動(dòng)作之前，必須有操作人員在場(chǎng)檢查，保證兩面的導(dǎo)紗板翻起，空管走完一圈，凸盤對(duì)正，中間位無管，氣架在零位上，抓管器在放氣狀態(tài)，里擺位置。
2、在主機(jī)落紗后，先按落管停止后，搬到自動(dòng)位上，需檢查是否滿足集落紗的條件，按住落紗開始按鈕，紅色報(bào)警燈閃亮，放手，才執(zhí)行集落動(dòng)作。
3、落紗中，必須有人及時(shí)拔起錠子上沒有拔起的紗管，清理錠桿上的回絲，保證對(duì)射光電信號(hào)亮，否則集落動(dòng)作暫停。
4、集落動(dòng)作結(jié)束后，擋車工及時(shí)補(bǔ)齊空錠子上的紗管，清理錠子上的廢紗，再開車。
5、在集落動(dòng)作中，發(fā)生意外，排除故障后，點(diǎn)動(dòng)把氣架回零位，再按起集落開始按鈕，重新完成集落動(dòng)作。
6、集落開始時(shí)，紅色報(bào)警燈閃亮，氣架不動(dòng)時(shí)，需檢查是落紗暫停按鈕和顯示屏步進(jìn)按鈕是否按下，取消后，然后就可連續(xù)集落動(dòng)作。
7、一般不要用手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)集體落紗，在點(diǎn)動(dòng)中如遇到上限、下限、氣架保護(hù)開關(guān)時(shí)，必須按伺服復(fù)位后，才可以再次點(diǎn)動(dòng)。
8、集落動(dòng)作時(shí)，嚴(yán)禁車走道間停有粗紗小車，車底有紗管，以免造成對(duì)車損壞。
3落管部分：
1、必須保證凸盤有管i1,i1有信號(hào)燈時(shí)，凸盤前進(jìn)或后退到位信號(hào)燈亮。落管箱里有空管，按落管開始，才有效，否則不能落管運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、空管走完一圈時(shí)，按落管停止按鈕，走管停止。
3、如遇各個(gè)信號(hào)正常時(shí)，按落管開始按鈕后，不能走管，點(diǎn)顯示屏《報(bào)警信息》，點(diǎn)下一頁，出現(xiàn)檢查是否鏟紗清除，確保凸盤上無紗管后，點(diǎn)復(fù)位，再按落管開始。
4、及時(shí)清理細(xì)絡(luò)聯(lián)部分的飛花，避免人為對(duì)光電信號(hào)的影響，造成走管錯(cuò)誤動(dòng)作。
5、如集落時(shí)，發(fā)生凸盤不正，抓不起管，把氣架點(diǎn)動(dòng)，回到零位，按落管開始，凸盤氣缸推拉幾次，即可調(diào)整對(duì)正凸盤位置，落管停止后再做集落。
6、以上操作方法，嚴(yán)格執(zhí)行，發(fā)生故障，及時(shí)聯(lián)系維修人員解決故障，保證車的正常良好運(yùn)行。
7、人字臂工作時(shí)，嚴(yán)禁頭、手伸入動(dòng)程內(nèi)。
8、送管裝置工作時(shí)嚴(yán)禁伸手。
9、出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)，必須由修機(jī)工修理；電氣故障必須由電工修理，嚴(yán)禁私自處理。
