儲(chǔ)罐運(yùn)行安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 儲(chǔ)罐檢查與準(zhǔn)備
2. 儲(chǔ)罐進(jìn)液操作
3. 儲(chǔ)罐運(yùn)行監(jiān)控
4. 應(yīng)急處理與維護(hù)
5. 儲(chǔ)罐清空與清洗
6. 安全管理與培訓(xùn)
篇2
lng供氣設(shè)施儲(chǔ)罐運(yùn)行操作規(guī)程
lng（液化天然氣）供氣設(shè)施的儲(chǔ)罐運(yùn)行操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 定期檢查：對(duì)儲(chǔ)罐的外觀、壓力表、溫度計(jì)等關(guān)鍵部件進(jìn)行日常巡查，確保設(shè)備完好無(wú)損。
2. 儲(chǔ)罐充裝：監(jiān)控儲(chǔ)罐的充裝率，遵循不超過(guò)設(shè)計(jì)容量的85%的原則，防止超壓。
3. 液位監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)罐液位，確保在安全范圍內(nèi)，防止液位過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
4. 壓力控制：保持儲(chǔ)罐壓力穩(wěn)定，避免因壓力波動(dòng)引發(fā)的安全隱患。
5. 安全裝置測(cè)試：定期檢查安全閥、壓力釋放閥等安全裝置的性能，確保其正常工作。
6. 氣密性試驗(yàn)：定期進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，確認(rèn)儲(chǔ)罐無(wú)泄漏現(xiàn)象。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：按照制造商的建議進(jìn)行周期性的維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
篇3
儲(chǔ)罐運(yùn)行安全操作規(guī)程
一、儲(chǔ)罐設(shè)備檢查
1. 檢查儲(chǔ)罐外觀無(wú)明顯損傷，無(wú)泄漏跡象。
2. 確保儲(chǔ)罐內(nèi)部清潔，無(wú)雜物。
3. 檢查壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)等儀表正常工作，數(shù)值準(zhǔn)確。
4. 安全閥、呼吸閥、放空閥功能完好，無(wú)堵塞。
5. 確認(rèn)接地裝置良好，防止靜電積聚。
二、儲(chǔ)罐操作流程
1. 進(jìn)料前，關(guān)閉所有排放閥，打開(kāi)進(jìn)料閥。
2. 進(jìn)料過(guò)程中，密切監(jiān)控液位，避免超裝。
3. 儲(chǔ)存期間，定期檢查儲(chǔ)罐狀態(tài)，記錄數(shù)據(jù)。
4. 放料時(shí)，緩慢開(kāi)啟出料閥，避免產(chǎn)生氣蝕。
5. 操作結(jié)束后，關(guān)閉所有閥門(mén)，清理現(xiàn)場(chǎng)。
三、應(yīng)急處理措施
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)。
2. 如遇火災(zāi)，使用合適滅火器材，避免火源接觸儲(chǔ)罐。
3. 發(fā)現(xiàn)異常壓力，應(yīng)迅速打開(kāi)呼吸閥或安全閥泄壓。
篇4
1. 日常檢查與維護(hù)
2. 儲(chǔ)罐裝載與卸載
3. 安全監(jiān)控與應(yīng)急處理
4. 清潔與防腐處理
5. 記錄與報(bào)告
儲(chǔ)罐運(yùn)行安全操作規(guī)程范文
第一條 儲(chǔ)罐必須按規(guī)定儲(chǔ)存，液位不得超過(guò)儲(chǔ)罐總?cè)萘康?5%。
第二條 堅(jiān)持每日巡回檢查制，對(duì)儲(chǔ)罐液位，壓力和溫度詳細(xì)記錄，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
第三條 儲(chǔ)罐在未進(jìn)出液時(shí)，氣、液相閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。排污閥排污后立即關(guān)閉。
第四條 卸車或?qū)б簳r(shí)，檢查膠管、快速接頭是否可靠，開(kāi)關(guān)閥門(mén)是否正確。
第五條 雷雨天禁止導(dǎo)液灌裝，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
第六條 儲(chǔ)罐液位計(jì)不清、不靈，不允許投入運(yùn)行。
第七條 安全閥、壓力表要保持靈敏可靠，按時(shí)校驗(yàn)。
第八條 保證罐下部閥門(mén)嚴(yán)密，防止竄液超標(biāo)。
第九條 要經(jīng)常檢查靜電導(dǎo)線，保持良好狀態(tài)。
