裁斷安全操作規(guī)程有哪些
篇1
裁斷機安全操作規(guī)程涵蓋了設備啟動前的檢查、操作過程中的規(guī)定、緊急情況應對措施以及日常維護等方面，旨在確保操作員的安全，防止設備損壞，并提高生產(chǎn)效率。
篇2
四柱裁斷機安全操作規(guī)程
四柱裁斷機是一種廣泛應用在皮革、橡膠、塑料、布料等材料切割加工的機械設備。為了確保生產(chǎn)安全與效率，以下是一套詳細的四柱裁斷機安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，務必檢查設備各部件是否完好，液壓系統(tǒng)無泄漏，電氣線路無破損。
2. 清理工作臺：確保工作臺上無雜物，避免影響裁切精度及發(fā)生意外。
3. 設置安全裝置：啟動前，確保安全門、防護罩等安全設施已正確安裝并功能正常。
4. 操作培訓：未經(jīng)專業(yè)培訓的操作人員不得使用設備，確保每位操作員都了解設備操作和應急處理方法。
5. 裁切物料準備：根據(jù)材料性質調整壓力和速度，確保裁切質量和效率。
6. 開機試運行：啟動設備后，先空運轉檢查各項功能，確認無異常后再進行裁切作業(yè)。
7. 操作時
注意事項
保持專注，避免身體部位進入危險區(qū)域，使用專用工具進行操作。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，如更換磨損部件，清潔潤滑等，以保證設備良好運行狀態(tài)。
9. 緊急停機：遇到異常情況立即按下緊急停止按鈕，及時排除故障后再啟動設備。
10. 停機程序：完成工作后，遵循正確的停機步驟，關閉電源并清理工作現(xiàn)場。
篇3
裁斷機操作規(guī)程
裁斷機是一種用于切割各種材料，如皮革、橡膠、布料等的機械設備。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動前，確保裁斷機處于清潔狀態(tài)，無異常磨損或損壞部件。
2. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全眼鏡和手套。
3. 電源檢查：檢查電源線是否完好，確認電壓穩(wěn)定。
4. 模具安裝：正確安裝裁斷模具，確保其固定牢固。
5. 材料準備：將待裁材料放置在工作臺上，調整好位置。
6. 設定參數(shù)：根據(jù)材料厚度和裁剪需求，設定裁斷深度和速度。
7. 啟動與操作：按下啟動按鈕，按照預設參數(shù)進行裁斷作業(yè)。
8. 監(jiān)控運行：操作過程中，密切關注設備運行情況，防止異常發(fā)生。
9. 停止與清理：完成工作后，先停止設備，再清理工作臺和設備表面。
10. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇4
裁斷安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保裁斷機處于關閉狀態(tài)，電源插頭牢固插入插座。
2. 檢查裁斷刀具是否鋒利，磨損嚴重需及時更換。
3. 檢查防護罩是否完好無損，固定在正確位置。
二、材料準備
1. 根據(jù)設計圖樣選擇合適的材料，確保材料平整無皺褶。
2. 材料堆放應穩(wěn)定，避免在裁斷過程中滑動。
三、操作流程
1. 啟動裁斷機，預熱至正常工作溫度。
2. 將材料平穩(wěn)放入裁斷區(qū)域，保持手指遠離刀具。
3. 按照指示進行裁斷動作，避免強行推動材料。
四、安全措施
1. 使用專用工具調整刀具，避免直接接觸刃口。
2. 在機器運行時，禁止身體任何部位進入裁斷區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，排除故障后方可繼續(xù)操作。
五、維護保養(yǎng)
1. 操作結束后，清潔裁斷機，保持工作臺整潔。
2. 定期潤滑關鍵部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
3. 存放設備時，切斷電源，放置在干燥通風處。
篇5
小角度裁斷機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動設備前，確保所有部件完好無損，尤其是切割刀具和防護裝置。
2. 操作培訓：所有操作人員必須接受專門的培訓，了解機器的操作方法和安全規(guī)定。
3. 個人防護：操作時需佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、手套和聽力保護設備。
4. 工件準備：確保工件固定牢固，避免在切割過程中移動或飛濺。
5. 切割操作：遵循正確的切割程序，避免過快或過猛的動作，防止設備損壞或人身傷害。
6. 故障處理：遇到設備異常應立即停機，按照規(guī)程進行故障排查，必要時尋求專業(yè)維修。
7. 清潔與維護：定期清潔和保養(yǎng)設備，保持其良好運行狀態(tài)。
篇6
四柱裁斷機安全操作規(guī)程
四柱裁斷機是一種廣泛應用于皮革、橡膠、塑料等材料切割加工的機械設備。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，我們制定以下安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查：開機前，務必檢查設備各部件是否完好，包括油路、電路、刀具等，確保無異常。
2. 操作培訓：未經(jīng)專業(yè)培訓的操作員不得擅自使用設備，必須通過理論和實踐操作考核后方可上崗。
3. 安全防護：佩戴適當?shù)膭诒Ｓ闷?，如防護眼鏡、工作手套等，防止飛濺物傷人。
4. 切割操作：設置好切割參數(shù)，輕放物料，嚴禁超載或強行切割。
5. 應急處理：熟悉緊急停機按鈕的位置，一旦發(fā)生異常，立即按下停止按鈕，并及時報告。
篇7
裁斷機安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查裁斷機電源線路，確保無破損、松動。
2. 確認裁斷機各部位潤滑良好，無異常磨損。
3. 安裝刀具時，確保刀口鋒利且固定牢固。
二、操作流程
1. 啟動裁斷機前，確保工作臺面清潔，無雜物。
2. 根據(jù)材料性質設定合適的裁切速度和壓力。
3. 將材料平穩(wěn)放置于工作臺上，避免偏斜。
4. 操作時保持手部遠離刀具，使用專用工具進行定位。
5. 在裁切過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
三、安全措施
1. 操作人員需佩戴防護眼鏡，防止飛濺物傷眼。
2. 使用裁斷機時，嚴禁佩戴寬松衣物和首飾，以防被機器卷入。
3. 工作結束后，關閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)。
篇8
1. 檢查設備：在開始裁斷工作前，確保設備處于良好運行狀態(tài)，包括刀具鋒利、固定牢固，以及所有安全裝置正常。
2. 佩戴防護用品：戴好安全眼鏡、耳塞和防護手套，防止飛濺物傷及眼睛和皮膚，降低噪音對聽力的影響。
3. 材料準備：正確放置材料，避免堆疊過高，確保穩(wěn)定且易于操作。
4. 操作流程：遵循設備操作手冊的步驟，正確啟動和關閉設備，切勿在設備運行中調整設置。
5. 緊急情況處理：熟悉緊急停止按鈕的位置，遇到異常立即按下，停止操作并報告問題。
裁斷安全操作規(guī)程范文
1開車前檢查
1.1檢查吊車鋼絲、勾子有無破損，電門開關是否靈敏可靠。
1.2檢查供布架的瓦口、卡環(huán)是否好使，手閘是否靈敏，軸瓦是否牢固，各有關安全裝置是否齊全可靠。
1.3檢查裁斷機刀床，槽輪是否靈敏，鏈條風筒是否損壞，各傳動部位無雜物時方可開車。
2裁斷機
2.1工作中發(fā)現(xiàn)設備有不安全的地方，應及時提出修理和交待給下班，不準對付使用和帶病運轉。
2.1工作中不準開玩笑、打鬧。
2.1發(fā)現(xiàn)簾布打褶、粘連時必須停車，切斷電源整理。簾布運行過程中不準用手拉。
2.1發(fā)生故障時，應立即停車，拉下總電門后再處理故障。
2.1換刀改尺，上大線時必須拉下手閘切斷電源，方可操作。
3上、卸大線
3.1吊大線時執(zhí)行“電葫蘆安全操作規(guī)程”。
3.2吊儲備大線時，不能高于地面100cm以上，上大線時兩邊也放正。
3.3在送布器接頭時，二人動作一致，一手拿布頭在下輥，另一只手在上輥接頭，防止胳膊卷入。
3.4上大線鐵杠向瓦口放入時，腿要在送布機外面，并要躲開吊車，和上瓦口人員要配合一致，相互呼應，對正后再落下。落下后立即套上卡環(huán)方準轉動。
3.5凡是接頭、開吊車、開送布機、上瓦口都應配合好和指定專人負責操作，否則不準開車。
3.6卷墊布時，手拿墊布角在墊布外面，防止卷進手去，開送布機的人不但要慢開，而且注意拿墊布角的人待躲開后再開送布機，否則禁止開動慢車。
4主手
4.1開車前檢查設備有無異?，F(xiàn)象，安全裝置有無損壞，若有問題找保全及時修理。
4.2臥式裁斷主手應協(xié)助扯線，做好監(jiān)督檢查工作。立式主手協(xié)助副手和注意觀察，以免出現(xiàn)事故。
4.3發(fā)現(xiàn)臥式推簾布，應立即停車，拉下電源開關才能潤簾布。需要開車時，等人都下來和閃開時方可開車。
4.4操作時手要放在跑刀安全鐵杠的外邊去拉線，不允許在初看時用手去擦，防止刀裁刀指。
4.5發(fā)現(xiàn)有不正常違章和其它現(xiàn)象時 立即停機檢查修理。
5副手
5.1發(fā)現(xiàn)墊布卷的松馳，必須停車后才能提墊布，但要站在安全線的外面，防止卷進手去。
5.2在調正上下平衡時，兩手要拉準去調，但操作中走慢車，防止卷手。
5.3磨刀片時執(zhí)行“砂輪機安全操作規(guī)程”。
6卷取工
6.1工作前對卷取案子的電門、方杠先看后面無人時再抽。
6.2上卸布卷時注意不要被瓦口擠手。抽方杠先看后面無人時再抽。
6.3卷第一張簾布卷時，要慢點電門，以免卷手。
