翻矸機司機安全技術操作規(guī)程有哪些
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翻矸機司機操作規(guī)程
翻矸機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動設備前，司機需進行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機油位、液壓系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、操作手柄和儀表盤。
2. 安全措施：確保所有安全裝置正常，如安全帶、警告標志和緊急停車按鈕。工作區(qū)域應無雜物，避免潛在危險。
3. 啟動與運行：遵循正確的啟動程序，低速預熱后逐漸加速至正常工作狀態(tài)。操作時保持穩(wěn)定，避免劇烈動作導致翻矸機不穩(wěn)定。
4. 裝卸物料：裝載時要均勻分布，防止重心偏移；卸載時確保安全距離，防止物料飛濺傷人。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調整，確保設備良好運行狀態(tài)。
6. 故障處理：遇到設備故障，立即停機并報告，等待專業(yè)維修人員處理，不得擅自拆修。
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翻矸機司機安全技術操作規(guī)程
翻矸機司機在礦山生產(chǎn)中扮演著至關重要的角色，他們的工作直接影響著礦山的安全生產(chǎn)和效率。以下是翻矸機司機應遵守的安全技術操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開機前，司機應對翻矸機進行全面檢查，確保各部件完好無損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及制動裝置正常。
2. 安全防護：穿戴好安全帽、反光服、勞保鞋等個人防護裝備，確保自身安全。
3. 熟悉操作：司機應熟悉翻矸機的操作手冊，掌握設備的操作方法和應急處理措施。
4. 啟動與運行：啟動設備時，確認周圍無人和障礙物，緩慢平穩(wěn)地進行操作，避免突然動作造成危險。
5. 觀察作業(yè)環(huán)境：在作業(yè)過程中，時刻關注周圍環(huán)境變化，及時調整作業(yè)方式，防止安全事故。
6. 維護保養(yǎng)：定期對翻矸機進行保養(yǎng)，清潔設備，潤滑關鍵部位，及時更換磨損部件。
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翻矸機司機操作規(guī)程
一、設備檢查與啟動
1. 檢查翻矸機各部件是否完好，特別是液壓系統(tǒng)、傳動裝置和制動系統(tǒng)。
2. 確認電源線路無破損，接地良好，啟動前先進行空載試運行。
二、作業(yè)流程
1. 將翻矸機定位在合適位置，確保穩(wěn)定性。
2. 根據(jù)煤矸石堆積情況，調整翻矸機角度和高度。
3. 緩慢啟動設備，避免劇烈沖擊。
4. 觀察翻矸過程，確保煤矸石平穩(wěn)卸載，避免飛濺傷人。
5. 完成作業(yè)后，及時清理設備上的殘留物，保持工作區(qū)域整潔。
三、安全規(guī)定
1. 操作時必須佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
2. 禁止在設備運行中進行維修或調整。
3. 遇到異常情況，立即停止操作，查明原因后再行啟動。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期對設備進行潤滑，保證各部件正常運轉。
2. 檢查磨損件，如發(fā)現(xiàn)嚴重磨損應及時更換。
3. 每次作業(yè)完畢后，做好設備清潔，防止塵土積聚。
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1. 熟悉設備：司機應全面了解翻矸機的構造、性能和操作方法。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，司機需對翻矸機進行詳細檢查，確保各部件完好無損。
3. 規(guī)范操作：遵守操作規(guī)程，正確使用控制裝置，避免誤操作。
4. 注意安全：穿戴防護裝備，保持警覺，避免危險情況發(fā)生。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
6. 應急處理：熟知應急措施，遇到異常情況能迅速、妥善應對。
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翻矸機司機操作規(guī)程
翻矸機，作為礦山作業(yè)中的重要設備，主要用于將開采過程中產(chǎn)生的廢棄物——矸石，從工作面運輸?shù)街付ǖ攸c。其安全高效的操作對于礦山生產(chǎn)至關重要。以下是翻矸機司機應遵循的操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保翻矸機各部件完好無損，包括驅動系統(tǒng)、剎車裝置、液壓系統(tǒng)等。
- 檢查燃油、潤滑油及冷卻水是否充足。
- 確認工作區(qū)域無雜物，周圍環(huán)境安全。
2. 啟動與運行：
- 按照設備手冊啟動翻矸機，檢查各項儀表讀數(shù)正常。
- 在空載狀態(tài)下試運行，確認設備運行平穩(wěn)，無異常噪音或振動。
3. 裝載與運輸：
- 根據(jù)工作面情況，合理調整翻矸機位置，確保裝載穩(wěn)定。
- 裝載時，避免過載，確保平衡，防止翻車事故。
- 運輸過程中，保持勻速行駛，避免急停急轉。
4. 卸載操作：
- 到達卸載點后，緩慢降低翻斗，確保卸載過程安全有序。
- 卸載完畢后，及時升起翻斗，準備下一次裝載。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 每日工作結束后，清潔設備，排除灰塵和泥土。
- 定期進行設備檢查和保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備良好狀態(tài)。
6. 應急處理：
- 遇到故障，立即停車，按照應急程序進行處理，必要時請求專業(yè)維修人員協(xié)助。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即上報并采取措施消除。
翻矸機司機安全技術操作規(guī)程范文
1、翻矸機運轉前，司機對絞車電機、鋼絲繩、爬道等機械電氣設備進行全面檢查并試運轉。
2、司機與拔掛鏈工要互相配合，密切聯(lián)系，掛車時，要注意拉繩人員安全，必須等大鉤掛好，人員躲開，再起動運轉。
3、重車進罐籠后，司機要注意觀察礦車聯(lián)接鏈是否拔出、前后空重車是否脫離、人員是否躲開，確證安全后再翻車。
4、翻車時，滾籠要翻到定位時再輕壓閘把，以防滾籠沖擊前擋過猛，如礦車內(nèi)有大塊矸石或木料翻不出時，要把滾籠打上掩，再進行處理。當滾籠返回快要落到原位時，要輕壓閘把，以防滾籠下落沖擊過猛。
5、罐籠移動時，要先檢查好線路，清除障礙物，掛好繩鉤，人員躲開，再移動罐籠。
6、絞車一次拉矸石不得超過10車，如線路坡度大時，要適當減少。
7、在罐籠運轉中，司機要經(jīng)常注意大繩及機械電氣設備運轉情況，發(fā)現(xiàn)大繩斷裂和異常聲音氣味，要立即停轉，及時處理。
8、滾籠和絞車開動前應先發(fā)信號，注意前后左右及坡下有無人員停留或作業(yè)，以防拉翻車時碰人。
