烘干安全操作規(guī)程有哪些
篇1
烘干工安全操作規(guī)程
烘干工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)較高的任務(wù)，涉及物料的干燥處理，需要嚴(yán)格遵守一系列的安全規(guī)程。以下是烘干工在作業(yè)中應(yīng)遵循的基本規(guī)定：
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查烘干機(jī)的各個(gè)部件，包括但不限于加熱元件、通風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全裝置，確保無(wú)異常。
2. 確定物料性質(zhì)：了解待烘干物料的特性，如濕度、易燃性、毒性等，以選擇合適的烘干條件。
3. 裝載物料：按照設(shè)備手冊(cè)的指導(dǎo)裝載物料，避免超載，防止機(jī)器過(guò)熱或運(yùn)行不穩(wěn)定。
4. 設(shè)定溫度和時(shí)間：根據(jù)物料特性和工藝要求，設(shè)定適當(dāng)?shù)暮娓蓽囟群蜁r(shí)間，防止物料過(guò)熱引發(fā)火災(zāi)或變質(zhì)。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：在烘干過(guò)程中，需定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保溫度、濕度等參數(shù)在安全范圍內(nèi)。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備滅火器材，并熟悉其使用方法，以應(yīng)對(duì)可能的火災(zāi)事故。
7. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防塵口罩、隔熱手套和護(hù)目鏡，防止吸入粉塵或燙傷。
8. 電源管理：關(guān)閉設(shè)備后，確保斷開(kāi)電源，防止意外啟動(dòng)。
9. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)修復(fù)故障，保證設(shè)備良好運(yùn)行。
篇2
1. 材料準(zhǔn)備：確保鑄件已清洗干凈，無(wú)油污、雜質(zhì)。
2. 烘干階段：將鑄件放入烘干爐內(nèi)，設(shè)定合適的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘干。
3. 燜火階段：烘干后，將鑄件轉(zhuǎn)移至燜火爐，保持恒定溫度進(jìn)行燜火處理。
4. 冷卻階段：燜火完畢，讓鑄件自然冷卻至室溫。
5. 檢驗(yàn)與存儲(chǔ)：冷卻后進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格的鑄件妥善存放。
篇3
置換烘干工序技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查烘干設(shè)備：確保烘干機(jī)的機(jī)械部件完好，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 清理工作區(qū)：保持工作環(huán)境整潔，避免雜物影響烘干效果。
3. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)物料特性，預(yù)設(shè)烘干溫度、時(shí)間及風(fēng)速等參數(shù)。
二、裝載物料
1. 均勻分布：將待烘干物料均勻放入烘干機(jī)內(nèi)，避免堆積。
2. 適量裝載：控制好裝載量，防止過(guò)載影響烘干效率。
三、啟動(dòng)烘干
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，開(kāi)始烘干過(guò)程。
2. 監(jiān)控運(yùn)行：觀察烘干機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以適應(yīng)物料變化。
四、置換烘干
1. 空氣置換：定期開(kāi)啟通風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)行空氣循環(huán)，提高烘干效果。
2. 溫度調(diào)整：根據(jù)物料烘干程度，適時(shí)調(diào)整烘干溫度。
五、烘干結(jié)束
1. 關(guān)閉設(shè)備：達(dá)到預(yù)定烘干標(biāo)準(zhǔn)后，關(guān)閉烘干機(jī)。
2. 出料檢查：檢查物料烘干程度，確保達(dá)到質(zhì)量要求。
六、清理維護(hù)
1. 清理烘干機(jī)：清除殘留物料，防止積累導(dǎo)致設(shè)備故障。
2. 定期保養(yǎng)：對(duì)烘干設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
篇4
黑藥烘干室技術(shù)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程規(guī)定
3. 烘干物料管理
4. 安全防護(hù)措施
5. 應(yīng)急處理程序
篇5
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)烘干爐前，務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括電源線、控制面板、加熱元件和通風(fēng)系統(tǒng)等。
2. 啟動(dòng)程序：按照設(shè)備手冊(cè)的指示正確啟動(dòng)烘干爐，確保所有安全裝置正常工作。
3. 裝載物料：裝載物料時(shí)，要均勻分布，避免過(guò)載，并確保物料與加熱元件保持安全距離。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：烘干過(guò)程中，應(yīng)定時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如溫度、壓力等參數(shù)是否在設(shè)定范圍內(nèi)。
5. 緊急停機(jī)：若發(fā)現(xiàn)異常情況，如煙霧、異味或設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕。
6. 關(guān)機(jī)和清潔：烘干結(jié)束后，待設(shè)備冷卻至安全溫度后關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的清潔保養(yǎng)。
篇6
1. 泥壓板車(chē)間烘干機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查：確保設(shè)備清潔，無(wú)殘留物料，各部件完好無(wú)損。
2. 操作流程：裝載泥壓板，設(shè)定烘干溫度和時(shí)間，啟動(dòng)烘干機(jī)，期間監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 烘干完成后：關(guān)閉電源，待設(shè)備冷卻后進(jìn)行卸載，清理烘干機(jī)內(nèi)部。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，清理濾網(wǎng)，更換磨損部件。
篇7
1. 確保烘干箱安裝在通風(fēng)良好的地方，遠(yuǎn)離易燃物品。
2. 使用前檢查烘干箱電源線是否完好無(wú)損，插頭無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 操作時(shí)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡和手套。
4. 不得將含水量過(guò)高的物品放入烘干箱內(nèi)，以防過(guò)熱引發(fā)火災(zāi)。
5. 定期清潔烘干箱內(nèi)部，避免積灰影響設(shè)備性能。
6. 烘干結(jié)束后，等待設(shè)備冷卻至室溫后再進(jìn)行清理和關(guān)閉電源。
篇8
木料烘干工安全操作規(guī)程
木料烘干是木材加工的重要環(huán)節(jié)，涉及到的設(shè)備復(fù)雜，操作風(fēng)險(xiǎn)較高。為保障工人的生命安全和生產(chǎn)效率，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：工作前，務(wù)必檢查烘干設(shè)備是否完好無(wú)損，包括加熱系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施、控制系統(tǒng)等。
2. 穿戴防護(hù)裝備：工作時(shí)需穿戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全鞋和工作服，防止粉塵和熱氣傷害。
3. 儲(chǔ)存木料：木料應(yīng)有序堆放，避免倒塌造成傷害。
4. 加載木料：使用專用工具，不可過(guò)度堆砌，防止超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或事故。
5. 啟動(dòng)烘干：確保無(wú)人在烘干室內(nèi)，關(guān)閉好門(mén)后，方可啟動(dòng)設(shè)備。
6. 監(jiān)控過(guò)程：烘干期間，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，避免異常情況發(fā)生。
7. 關(guān)閉設(shè)備：完成烘干后，按正確程序關(guān)閉設(shè)備，等待冷卻后再進(jìn)行清理工作。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到火警、設(shè)備故障等情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急措施。
篇9
烘干爐是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備，主要用于去除材料表面或內(nèi)部的水分，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。本規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 烘干過(guò)程監(jiān)控
4. 停止與關(guān)閉
5. 維護(hù)保養(yǎng)
篇10
鹽烘干安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備階段：
- 檢查烘干設(shè)備的完好性，確保無(wú)泄漏、損壞或異常。
- 確認(rèn)鹽的質(zhì)量，避免混入雜質(zhì)。
- 設(shè)置適當(dāng)?shù)暮娓蓽囟群蜁r(shí)間，依據(jù)鹽的種類(lèi)和含水量調(diào)整。
2. 進(jìn)行烘干：
- 均勻裝載鹽料，防止堆積過(guò)厚。
- 啟動(dòng)烘干設(shè)備，監(jiān)控溫度和濕度變化。
- 定期檢查烘干進(jìn)度，防止過(guò)度烘干導(dǎo)致鹽晶破碎。
3. 結(jié)束烘干：
- 關(guān)閉烘干設(shè)備，待冷卻至安全溫度后進(jìn)行清理。
- 檢測(cè)烘干后的鹽品質(zhì)量，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 存儲(chǔ)于干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，避免重新吸濕。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到設(shè)備故障，立即切斷電源，啟動(dòng)應(yīng)急程序。
- 如發(fā)生火災(zāi)，使用專用滅火器材，并迅速報(bào)警。
篇11
型芯烘干工出裝窯工安全操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備工作：
- 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、手套等。
- 確認(rèn)窯爐內(nèi)外無(wú)異常，如破損、松動(dòng)的部件。
- 檢查型芯干燥狀態(tài)，確保符合烘干標(biāo)準(zhǔn)。
2. 出窯操作：
- 慢慢打開(kāi)窯門(mén)，避免熱氣沖擊。
- 使用專用工具，如耐高溫夾具，逐一取出型芯，防止?fàn)C傷。
- 注意觀察型芯是否有裂紋、變形等質(zhì)量問(wèn)題。
3. 裝載運(yùn)輸：
- 使用專用托盤(pán)或搬運(yùn)車(chē)，確保型芯穩(wěn)定，防止滑落。
- 裝載時(shí)保持適當(dāng)間距，避免碰撞導(dǎo)致?lián)p壞。
- 作業(yè)過(guò)程中，始終保持警覺(jué)，注意周?chē)h(huán)境。
4. 清理整理：
- 清理窯內(nèi)殘留物，保持工作區(qū)域整潔。
- 將取出的型芯妥善存放，做好標(biāo)識(shí)，便于后續(xù)工序。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)狀況，如火源、煙霧，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
- 發(fā)現(xiàn)身體不適，如呼吸困難，應(yīng)迅速離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)并尋求醫(yī)療幫助。
篇12
1. 設(shè)備檢查：在使用烘干室前，需確保設(shè)備電源正常，內(nèi)部清潔，無(wú)破損部件。
2. 材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好待烘干的物品，根據(jù)其材質(zhì)和尺寸選擇合適的烘干程序。
3. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)物料特性和烘干需求，設(shè)定溫度、濕度、時(shí)間和風(fēng)速等相關(guān)參數(shù)。
4. 開(kāi)啟烘干：將物料放入烘干室，啟動(dòng)設(shè)備，按照預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行烘干。
5. 監(jiān)控過(guò)程：在烘干過(guò)程中，定期檢查烘干進(jìn)度，防止過(guò)熱或不充分烘干。
6. 結(jié)束操作：烘干結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，取出物料，進(jìn)行后續(xù)處理。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：每次使用后，清潔烘干室，檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
篇13
烘干系統(tǒng)巡檢安全操作規(guī)程
烘干系統(tǒng)作為生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，其穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)于保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。為了確保烘干系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，我們制定了以下巡檢安全操作規(guī)程：
1. 每日啟動(dòng)前檢查：
- 檢查電源線路是否完好，無(wú)裸露或破損。
- 確認(rèn)控制系統(tǒng)及儀表顯示正常，無(wú)異常報(bào)警。
- 檢查烘干機(jī)內(nèi)部清潔，無(wú)殘留物料。
2. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定時(shí)觀察烘干溫度，確保在設(shè)定范圍內(nèi)波動(dòng)。
- 監(jiān)控氣流速度，保持適宜的烘干效果。
- 注意設(shè)備聲音，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
3. 停機(jī)后維護(hù)：
- 關(guān)閉電源，做好斷電保護(hù)。
- 清理烘干機(jī)內(nèi)部，防止物料積聚。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)潤(rùn)滑，確保部件運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
4. 定期保養(yǎng)：
- 按照制造商建議，定期更換磨損部件。
- 檢查風(fēng)機(jī)、加熱元件等關(guān)鍵組件的工作狀態(tài)。
- 對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保精度。
篇14
烘干機(jī)操作規(guī)程
烘干機(jī)是日常生活中不可或缺的家用電器，尤其在潮濕季節(jié)，其作用更為顯著。本規(guī)程旨在確保使用者能夠安全、有效地操作烘干機(jī)，提高衣物清潔與干燥的效率。
1. 準(zhǔn)備工作：
- 檢查電源插座是否正常，確保接地良好。
- 清理烘干機(jī)內(nèi)部，去除可能遺留的布屑或異物。
- 根據(jù)衣物材質(zhì)和顏色，選擇合適的烘干程序。
2. 裝載衣物：
- 不要過(guò)度裝載，留出足夠的空間供空氣流動(dòng)。
- 分類(lèi)洗滌，避免混色和損壞。
- 拉平衣物，減少皺褶。
3. 設(shè)置程序：
- 根據(jù)衣物類(lèi)型（棉質(zhì)、羊毛、合成纖維等）選擇相應(yīng)的烘干模式。
- 調(diào)整烘干時(shí)間，一般輕薄衣物時(shí)間較短，厚重衣物時(shí)間較長(zhǎng)。
- 如有需要，可啟用除皺或殺菌功能。
4. 開(kāi)始烘干：
- 確認(rèn)門(mén)已完全關(guān)閉，防止熱氣泄漏。
- 插入電源，按下啟動(dòng)鍵開(kāi)始烘干。
5. 監(jiān)控過(guò)程：
- 定期檢查烘干進(jìn)度，避免過(guò)度烘干導(dǎo)致衣物損傷。
- 若發(fā)現(xiàn)異常聲音或異味，立即停止烘干并斷電。
6. 結(jié)束與保養(yǎng)：
- 烘干結(jié)束后，及時(shí)取出衣物，防止產(chǎn)生霉味。
- 清理烘干機(jī)濾網(wǎng)，保持通風(fēng)暢通。
- 關(guān)閉電源，斷開(kāi)插頭，確保安全。
篇15
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保烘干機(jī)正常運(yùn)行，檢查電源、通風(fēng)管道及過(guò)濾系統(tǒng)是否清潔無(wú)阻。
2. 原料處理：將待烘干物料進(jìn)行預(yù)處理，去除水分和雜質(zhì)。
3. 裝載物料：根據(jù)烘干機(jī)容量和物料特性，合理裝載，避免過(guò)滿或過(guò)少。
4. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)物料種類(lèi)和目標(biāo)含水量，設(shè)定烘干溫度、時(shí)間及風(fēng)速等參數(shù)。
5. 啟動(dòng)烘干：?jiǎn)?dòng)烘干機(jī)，監(jiān)控烘干過(guò)程，適時(shí)調(diào)整參數(shù)。
6. 中途檢查：定期檢查烘干效果，防止過(guò)度烘干或烘干不足。
7. 完成烘干：達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)后，關(guān)閉烘干機(jī)，卸載物料。
8. 清理維護(hù)：清理烘干機(jī)內(nèi)部殘留物，進(jìn)行必要的設(shè)備保養(yǎng)。
篇16
濕砂氣流烘干工安全操作規(guī)程
濕砂氣流烘干是一項(xiàng)關(guān)鍵的工藝流程，旨在去除砂粒中的水分，以確保鑄造過(guò)程中砂型的質(zhì)量。以下是一套針對(duì)濕砂氣流烘干工的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查烘干機(jī)的各項(xiàng)部件，包括風(fēng)扇、加熱元件、輸送帶和控制系統(tǒng)，確保其正常運(yùn)行。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、口罩和耐熱手套，以防止粉塵和高溫對(duì)身體的傷害。
3. 安全啟動(dòng)：確認(rèn)無(wú)異常后，按照設(shè)備手冊(cè)的指示啟動(dòng)烘干機(jī)，避免突然啟動(dòng)導(dǎo)致的機(jī)械沖擊。
4. 監(jiān)控烘干過(guò)程：持續(xù)觀察砂粒的烘干狀態(tài)，避免過(guò)度烘干導(dǎo)致砂粒破碎，同時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常。
5. 保持通風(fēng)：確保工作區(qū)域的通風(fēng)良好，減少粉塵積聚，降低爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
6. 緊急停機(jī)：如遇設(shè)備故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)維修。
7. 清理作業(yè)：作業(yè)結(jié)束后，清理烘干機(jī)內(nèi)部及周?chē)鷧^(qū)域，防止砂粒堆積引發(fā)事故。
8. 關(guān)機(jī)維護(hù)：關(guān)閉設(shè)備后，進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，如清潔、潤(rùn)滑和檢查磨損件。
篇17
工貿(mào)企業(yè)烘干機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次啟動(dòng)烘干機(jī)前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括但不限于傳動(dòng)部分、電氣線路、安全裝置等。
2. 操作流程：正確地按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作，包括裝載物料、設(shè)置溫度和時(shí)間、啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備等步驟。
3. 現(xiàn)場(chǎng)管理：保持工作區(qū)域清潔，避免易燃物靠近烘干機(jī)，確保通風(fēng)良好，防止熱量積聚。
4. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇設(shè)備故障或火災(zāi)等情況，能迅速采取措施。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇18
燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)烘干機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，確保烘干機(jī)各部件完整無(wú)損，尤其是傳動(dòng)裝置、軸承和密封部分。
- 檢查熱源系統(tǒng)，如燃煤爐或燃?xì)馊紵?，確認(rèn)其正常運(yùn)行狀態(tài)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，合理調(diào)整烘干機(jī)的進(jìn)料速度和熱風(fēng)溫度。
- 監(jiān)控烘干機(jī)內(nèi)部物料流動(dòng)情況，防止堵塞或堆積。
3. 巡檢與維護(hù)
- 定時(shí)進(jìn)行設(shè)備巡檢，記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
- 定期清理積塵和雜物，保持設(shè)備清潔。
4. 應(yīng)急處理
- 遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)并上報(bào)，不得擅自處理。
- 發(fā)現(xiàn)火源或煙霧，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離并報(bào)警。
5. 個(gè)人防護(hù)
- 穿戴好勞保用品，如防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和手套。
- 遵守安全距離，避免高溫部位燙傷。
篇19
1. 設(shè)備檢查：確保烘干機(jī)電源正常，無(wú)損壞部件。
2. 裝載物料：按照設(shè)備容量裝載衣物或其他需烘干物品，不可超載。
3. 設(shè)置程序：選擇合適的烘干模式和時(shí)間，根據(jù)物料類(lèi)型和濕度調(diào)整。
4. 啟動(dòng)運(yùn)行：按下啟動(dòng)鍵，烘干機(jī)開(kāi)始工作。
5. 監(jiān)控過(guò)程：定期檢查烘干進(jìn)度，防止過(guò)熱或未干透。
6. 停止與取出：烘干結(jié)束后關(guān)閉電源，安全取出物料。
7. 清理維護(hù)：清理烘干機(jī)內(nèi)部殘留物，保持設(shè)備清潔。
篇20
生產(chǎn)服務(wù)部烘干機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查烘干機(jī)周?chē)欠裼幸兹嘉锲?，確保工作區(qū)域清潔干燥。
2. 檢查電源線路是否完好，無(wú)裸露或破損。
3. 確認(rèn)烘干機(jī)內(nèi)部無(wú)遺留物品，如布料、工具等。
4. 檢查設(shè)備的通風(fēng)口是否暢通，防止阻塞。
二、操作流程
1. 接通電源，啟動(dòng)烘干機(jī)，等待預(yù)熱至設(shè)定溫度。
2. 均勻放入待烘干物品，避免過(guò)載。
3. 設(shè)置適當(dāng)?shù)暮娓蓵r(shí)間和溫度，根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整。
4. 監(jiān)控烘干過(guò)程，防止過(guò)熱或烘干不足。
5. 完成烘干后，關(guān)閉電源，等待機(jī)器自然冷卻。
三、關(guān)機(jī)與維護(hù)
1. 烘干結(jié)束后，勿立即打開(kāi)門(mén)，以防燙傷。
2. 待機(jī)器冷卻后，清理內(nèi)部殘留物，保持清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，檢查軸承、皮帶等關(guān)鍵部件磨損情況。
4. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或故障，立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。
篇21
復(fù)材蒸汽烘干室安全操作規(guī)程
復(fù)材蒸汽烘干室是生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的一環(huán)，主要用于去除復(fù)合材料制品中的水分，確保產(chǎn)品的質(zhì)量與穩(wěn)定性。以下是復(fù)材蒸汽烘干室的主要操作步驟和安全規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前需全面檢查烘干室的電氣線路、蒸汽管道及安全閥門(mén)，確認(rèn)無(wú)泄漏、損壞或異常現(xiàn)象。
2. 裝載物料：將待烘干的復(fù)材制品均勻擺放，避免堆積過(guò)密，保證熱氣流能充分接觸每個(gè)制品。
3. 設(shè)定溫度和時(shí)間：根據(jù)制品材質(zhì)和工藝要求，準(zhǔn)確設(shè)定烘干溫度和時(shí)間，不得超過(guò)設(shè)備的最大工作參數(shù)。
4. 啟動(dòng)烘干：合上電源，開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)，啟動(dòng)烘干程序，同時(shí)密切觀察溫度儀表，確保溫度穩(wěn)定上升。
5. 監(jiān)控過(guò)程：烘干過(guò)程中，定期通過(guò)觀察窗檢查制品狀態(tài)，防止過(guò)熱或烘干不足。
6. 結(jié)束與冷卻：達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，讓烘干室自然冷卻至安全溫度，然后打開(kāi)門(mén)取出制品。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：烘干結(jié)束后，清潔烘干室內(nèi)壁，檢查設(shè)備磨損情況，并做好設(shè)備維護(hù)記錄。
篇22
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保烘干機(jī)已清潔，無(wú)殘留物，所有連接部件牢固無(wú)松動(dòng)。
2. 材料預(yù)處理：檢查待烘干物品是否清洗干凈，去除水分和雜質(zhì)。
3. 裝載物料：按照烘干機(jī)容量合理裝載，防止過(guò)載。
4. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)物料特性和烘干需求調(diào)整溫度、時(shí)間、風(fēng)速等參數(shù)。
5. 啟動(dòng)烘干：按下啟動(dòng)按鈕，開(kāi)始烘干過(guò)程。
6. 監(jiān)控運(yùn)行：定期檢查烘干狀態(tài)，如溫度、濕度變化，確保烘干效果。
7. 結(jié)束烘干：達(dá)到設(shè)定條件后，關(guān)閉烘干機(jī)，等待冷卻。
8. 卸載物料：待烘干機(jī)內(nèi)部溫度降低至安全范圍后，取出物料。
9. 清潔保養(yǎng)：清理烘干機(jī)內(nèi)部，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇23
烘干、鑄件燜火工安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查烘干設(shè)備：確保烘干設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，無(wú)漏電、破損等安全隱患。
2. 清理鑄件：去除鑄件表面的雜質(zhì)和水分，以提高烘干效果。
3. 安全裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、手套和耳塞，防止熱氣、噪音和飛濺物傷害。
二、烘干過(guò)程
1. 裝載鑄件：合理擺放鑄件，避免堆積過(guò)密，保證熱氣流通。
2. 啟動(dòng)烘干機(jī)：根據(jù)鑄件材質(zhì)和大小設(shè)定適宜的溫度和時(shí)間。
3. 監(jiān)控過(guò)程：定期檢查烘干情況，防止過(guò)熱或烘干不足。
三、燜火處理
1. 燜火準(zhǔn)備：將烘干后的鑄件移至燜火爐內(nèi)，調(diào)整爐溫至預(yù)設(shè)值。
2. 保溫時(shí)間：按照工藝要求保持一定時(shí)間的燜火，以穩(wěn)定鑄件性能。
3. 冷卻處理：燜火后，讓鑄件自然冷卻至室溫，切勿急冷，以免引起內(nèi)應(yīng)力。
四、結(jié)束作業(yè)
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成作業(yè)后，關(guān)閉烘干機(jī)和燜火爐，斷開(kāi)電源。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清理剩余鑄件和雜物，保持工作區(qū)域整潔。
3. 記錄操作：詳細(xì)記錄烘干和燜火的過(guò)程參數(shù)，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。
篇24
1. 設(shè)備檢查
2. 操作準(zhǔn)備
3. 烘干過(guò)程
4. 關(guān)機(jī)與清潔
5. 應(yīng)急處理
篇25
1. 檢查前準(zhǔn)備：確保烘干機(jī)電源已切斷，防止意外啟動(dòng)。
2. 外部檢查：觀察烘干機(jī)外部是否有磨損、裂縫或其他明顯損壞。
3. 內(nèi)部清理：打開(kāi)烘干機(jī)門(mén)，清理內(nèi)部殘留物，如衣物纖維、硬幣等。
4. 部件檢查：檢查滾筒、風(fēng)扇、加熱元件等關(guān)鍵部件的運(yùn)行狀態(tài)。
5. 管道檢查：確認(rèn)排氣管道無(wú)阻塞，確保通風(fēng)暢通。
6. 電氣系統(tǒng)檢查：檢查電線連接是否松動(dòng)，絕緣層是否破損。
7. 安全裝置測(cè)試：測(cè)試熱敏開(kāi)關(guān)、過(guò)載保護(hù)器等安全設(shè)備功能正常。
8. 維修與更換：對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的部件進(jìn)行維修或更換。
9. 試運(yùn)行：修復(fù)后，重新接通電源，進(jìn)行空載試運(yùn)行。
10. 記錄與報(bào)告：記錄檢修過(guò)程及發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，必要時(shí)提交報(bào)告。
篇26
涂層烘干室作業(yè)安全操作規(guī)程
涂層烘干室是涂裝生產(chǎn)線上不可或缺的一環(huán)，其安全操作直接關(guān)乎生產(chǎn)效率與員工安全。本規(guī)程旨在規(guī)范烘干室的操作流程，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行，減少事故風(fēng)險(xiǎn)。
篇27
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與關(guān)閉
5. 清潔與維護(hù)
篇28
烘干安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
2. 烘干前準(zhǔn)備
3. 操作流程
4. 故障處理
5. 烘干后維護(hù)
6. 安全撤離
篇29
涂層烘干室主要用于對(duì)涂裝后的工件進(jìn)行烘干處理，確保涂層能夠充分固化，提升產(chǎn)品品質(zhì)。其主要組成部分包括烘干室主體、加熱系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及安全裝置。
篇30
烘干機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查烘干機(jī)周?chē)欠裼幸兹嘉锲?，確保工作區(qū)域清潔干燥。
2. 確認(rèn)電源線無(wú)破損，插座接地良好，電壓穩(wěn)定。
3. 查看烘干機(jī)門(mén)是否關(guān)閉緊密，防止運(yùn)行中衣物掉落。
二、操作步驟
1. 將濕衣物均勻放入烘干機(jī)內(nèi)，避免過(guò)量裝載，影響烘干效果。
2. 根據(jù)衣物材質(zhì)選擇合適的烘干程序和溫度設(shè)置。
3. 啟動(dòng)烘干機(jī)，期間不要頻繁開(kāi)門(mén)，以免熱量流失。
4. 定時(shí)監(jiān)控烘干過(guò)程，防止過(guò)度烘干導(dǎo)致衣物損傷。
三、關(guān)機(jī)與清理
1. 烘干結(jié)束后，等待機(jī)器內(nèi)部溫度降低至安全范圍再開(kāi)門(mén)，避免燙傷。
2. 清理烘干機(jī)滾筒內(nèi)的絨毛過(guò)濾器，保持通風(fēng)暢通。
3. 關(guān)閉電源，拔掉電源插頭，完成操作。
烘干安全操作規(guī)程范文
1、經(jīng)常檢查燒咀區(qū)域，儀表周?chē)髅簹夤艿澜宇^有無(wú)漏氣現(xiàn)象，防止煤氣中毒。
2、非本崗位人員不得擅自操作儀表設(shè)備。
3、清掃衛(wèi)生時(shí)，上下樓梯手要抓牢，防止跌傷。
4、配電盤(pán)附近禁止堆放雜物或洗臉。
