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烘干機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(8篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):95

烘干機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

烘干機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,確保烘干機(jī)外部無明顯損壞,電源線完好,插頭無破損。

2. 清理殘留:檢查滾筒內(nèi)是否有遺留衣物或其他雜物,防止堵塞。

3. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)衣物類型和數(shù)量,正確設(shè)置溫度、時(shí)間和轉(zhuǎn)速。

4. 監(jiān)控運(yùn)行:運(yùn)行過程中,注意烘干機(jī)運(yùn)行聲音是否正常,無異常震動(dòng)。

5. 關(guān)機(jī)斷電:烘干結(jié)束后,及時(shí)關(guān)閉電源,打開門釋放熱氣,待冷卻后再清理衣物。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔烘干機(jī)內(nèi)部,保持通風(fēng)口暢通,避免積塵。

篇2

烘干機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查烘干機(jī)周圍環(huán)境,確保無雜物、水源和易燃物。

2. 確認(rèn)電源線完好無損,插頭干燥,插座接地可靠。

3. 打開烘干機(jī)門,檢查內(nèi)部是否清潔,無遺留衣物或其他物品。

二、操作流程

1. 將洗滌干凈的衣物均勻放入烘干機(jī)內(nèi),避免過載。

2. 根據(jù)衣物材質(zhì)和顏色選擇合適的烘干程序和溫度設(shè)置。

3. 關(guān)閉烘干機(jī)門,確保門鎖緊。

4. 按下啟動(dòng)按鈕,開始烘干過程。

三、運(yùn)行期間監(jiān)控

1. 在烘干過程中,定期檢查機(jī)器運(yùn)行狀況,如聽到異常聲音應(yīng)立即停機(jī)檢查。

2. 注意觀察出風(fēng)口是否有阻塞,保持通風(fēng)暢通。

3. 如遇電源異常,應(yīng)立即切斷電源,并聯(lián)系專業(yè)人員處理。

四、關(guān)機(jī)及維護(hù)

1. 烘干結(jié)束后,等待機(jī)器自然冷卻至安全溫度后再開門取出衣物。

2. 清理烘干機(jī)內(nèi)部殘留的絨毛和灰塵,保持清潔。

3. 關(guān)閉電源開關(guān),拔掉電源插頭,做好日常保養(yǎng)。

五、應(yīng)急措施

1. 發(fā)生火警時(shí),立即切斷電源,使用滅火器撲救,并及時(shí)報(bào)警。

2. 如觸電,立即斷開電源,進(jìn)行急救,并聯(lián)系專業(yè)醫(yī)療人員。

篇3

1. 泥壓板車間烘干機(jī)開機(jī)前檢查:確保設(shè)備清潔,無殘留物料,各部件完好無損。

2. 操作流程:裝載泥壓板,設(shè)定烘干溫度和時(shí)間,啟動(dòng)烘干機(jī),期間監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

3. 烘干完成后:關(guān)閉電源,待設(shè)備冷卻后進(jìn)行卸載,清理烘干機(jī)內(nèi)部。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期檢查潤滑系統(tǒng),清理濾網(wǎng),更換磨損部件。

篇4

1. 預(yù)檢查:在啟動(dòng)烘干機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備是否完好,無明顯破損或異常。

2. 加載衣物:只裝入適量的衣物,避免過載導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)行不暢。

3. 設(shè)置程序:根據(jù)衣物材質(zhì)和顏色選擇適當(dāng)?shù)暮娓蓵r(shí)間和溫度。

4. 監(jiān)控過程:運(yùn)行過程中,定期檢查烘干進(jìn)度,防止過熱或過度烘干。

5. 關(guān)機(jī)與清理:烘干結(jié)束后,關(guān)閉電源,及時(shí)清理絨毛過濾器和內(nèi)部殘留物。

篇5

松式烘干機(jī)安全操作規(guī)程

松式烘干機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在紡織、印染行業(yè)的設(shè)備,用于去除織物上的水分,確保生產(chǎn)流程的順暢進(jìn)行。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前,務(wù)必檢查烘干機(jī)的各個(gè)部件,包括傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱裝置、通風(fēng)系統(tǒng)及安全裝置是否正常。

2. 維護(hù)保養(yǎng):定期對烘干機(jī)進(jìn)行清潔和潤滑,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

3. 裝載物料:裝載織物時(shí),注意不要超載,防止設(shè)備過載運(yùn)行。

4. 操作控制:嚴(yán)格按照操作面板的指示進(jìn)行操作,避免誤觸導(dǎo)致設(shè)備異常。

5. 溫度監(jiān)控:監(jiān)控烘干溫度,避免過高溫度引起火災(zāi)或其他安全事故。

6. 應(yīng)急處理:熟悉并掌握應(yīng)急停機(jī)和滅火設(shè)備的使用方法,以應(yīng)對突發(fā)情況。

7. 關(guān)機(jī)程序:完成烘干后,遵循正確的關(guān)機(jī)步驟,等待設(shè)備完全冷卻后再進(jìn)行清理和維護(hù)。

篇6

烘干機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查烘干機(jī)周圍是否有易燃物品,確保工作區(qū)域清潔干燥。

2. 確認(rèn)電源線無破損,插座接地良好,電壓穩(wěn)定。

3. 查看烘干機(jī)門是否關(guān)閉緊密,防止運(yùn)行中衣物掉落。

二、操作步驟

1. 將濕衣物均勻放入烘干機(jī)內(nèi),避免過量裝載,影響烘干效果。

2. 根據(jù)衣物材質(zhì)選擇合適的烘干程序和溫度設(shè)置。

3. 啟動(dòng)烘干機(jī),期間不要頻繁開門,以免熱量流失。

4. 定時(shí)監(jiān)控烘干過程,防止過度烘干導(dǎo)致衣物損傷。

三、關(guān)機(jī)與清理

1. 烘干結(jié)束后,等待機(jī)器內(nèi)部溫度降低至安全范圍再開門,避免燙傷。

2. 清理烘干機(jī)滾筒內(nèi)的絨毛過濾器,保持通風(fēng)暢通。

3. 關(guān)閉電源,拔掉電源插頭,完成操作。

篇7

工貿(mào)企業(yè)烘干機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在每次啟動(dòng)烘干機(jī)前,必須對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,包括但不限于傳動(dòng)部分、電氣線路、安全裝置等。

2. 操作流程:正確地按照操作手冊進(jìn)行操作,包括裝載物料、設(shè)置溫度和時(shí)間、啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備等步驟。

3. 現(xiàn)場管理:保持工作區(qū)域清潔,避免易燃物靠近烘干機(jī),確保通風(fēng)良好,防止熱量積聚。

4. 應(yīng)急處理:制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案,如遇設(shè)備故障或火災(zāi)等情況,能迅速采取措施。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng),更換磨損部件,保證設(shè)備性能穩(wěn)定。

篇8

軸承烘干機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保軸承烘干機(jī)外觀無明顯損壞,各連接部位緊固,電源線完好無損。

2. 清理工作區(qū):清除工作區(qū)域內(nèi)雜物,保持地面干燥,防止滑倒事故。

3. 檢查烘干物料:確認(rèn)待烘干的軸承無油污、無異物,以免影響烘干效果或損壞設(shè)備。

二、操作流程

1. 接通電源:按下電源開關(guān),等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作溫度。

2. 裝載物料:將清洗后的軸承均勻放入烘干籃內(nèi),避免堆積。

3. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)軸承材質(zhì)、大小及烘干要求,調(diào)整烘干時(shí)間和溫度。

4. 啟動(dòng)烘干:按下啟動(dòng)按鈕,開始烘干過程,期間需定期觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

5. 完成烘干:達(dá)到設(shè)定時(shí)間后,設(shè)備自動(dòng)停止,關(guān)閉電源,等待軸承冷卻至室溫。

三、關(guān)機(jī)及維護(hù)

1. 關(guān)閉電源:完成烘干后,務(wù)必先關(guān)閉電源,再進(jìn)行其他操作。

2. 清理設(shè)備:清理烘干籃及內(nèi)部殘留物,保持設(shè)備清潔。

3. 檢查維護(hù):定期檢查設(shè)備各部件磨損情況,及時(shí)更換損壞部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行。

烘干機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1.要求? 烘干機(jī)必須由專門操作人員來操作

2.1烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備

烘干機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須做好充分的準(zhǔn)備工作和檢查工作。

2.1.1檢查爐門、爐篦子及燃燒室,有無損壞。

2.1.2空氣導(dǎo)管不得堵塞,漏風(fēng)等現(xiàn)象。

2.1.3鼓風(fēng)機(jī)是否完好。

2.1.4主軸承冷卻水道應(yīng)暢通,不得漏水、滲水等現(xiàn)象。

2.1.5揚(yáng)料板不得有缺漏,松動(dòng)等現(xiàn)象。

2.1.6烘干機(jī)各機(jī)部件完整無缺,所有緊固螺栓和地腳螺栓、螺母均應(yīng)緊固。

2.1.7烘干機(jī)附近不得有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物,開車前必須認(rèn)真檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件,設(shè)備危險(xiǎn)點(diǎn)附近不得有人。

3.1經(jīng)嚴(yán)格檢查并完全符合要求時(shí),即可發(fā)出烘干機(jī)起動(dòng)信號(hào),待烘干機(jī)及運(yùn)輸設(shè)備附近的工作人員離開以后,便可以起動(dòng)烘干機(jī)。

3.2烘干機(jī)起動(dòng)順序。

3.2.1接通軸承冷卻水系統(tǒng)

3.2.2點(diǎn)燃爐子

3.2.3開動(dòng)烘干機(jī)電機(jī)

3.2.4開動(dòng)干物料輸送設(shè)備、吸塵設(shè)備

3.2.5開動(dòng)喂料設(shè)備

3.3烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)?? 當(dāng)烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,有關(guān)工作人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢察工作。

3.3.1所有外露固定螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象

3.3.2主軸承、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)各個(gè)潤滑點(diǎn)是否正常,各個(gè)軸承是否有過熱現(xiàn)象

3.3.3烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常平穩(wěn),有無不正常的振動(dòng)

3.3.4各密封處是否嚴(yán)密,有無漏料、漏油、漏水等現(xiàn)象

3.3.5主軸承、減速器冷卻水是否正常

3.3.6減速機(jī)齒輪嚙合聲音是否正常,有無不正常的劇烈振動(dòng)等現(xiàn)象

3.3.7電動(dòng)機(jī)電流數(shù)值及波動(dòng)情況

3.3.8托輪與輪帶的接觸是否正常,有無不正常的跑偏現(xiàn)象

3.3.9烘干機(jī)產(chǎn)量及物體烘干情況

4.烘干機(jī)停機(jī)?? 烘干機(jī)欲停機(jī)時(shí),應(yīng)先做好停機(jī)準(zhǔn)備工作,首先以予定的信號(hào)通知各附屬設(shè)備人員,做好停機(jī)準(zhǔn)備。

4.1停機(jī)前30分鐘停止向爐內(nèi)價(jià)料并壓火

4.2停止喂料設(shè)備

4.3關(guān)閉烘干機(jī)的電動(dòng)機(jī)

4.4停止輸送設(shè)備及收塵設(shè)備

4.5停機(jī)以后,每隔10-15分鐘,轉(zhuǎn)動(dòng)一次筒體,至冷為止,以防筒體彎曲。如因事故停機(jī),除須馬上壓火以外,亦按上法轉(zhuǎn)動(dòng)筒體直至冷卻。

5.日常故障及處理

5.1輪帶對筒體,有搖動(dòng)或相對移動(dòng)

5.1.1擋鐵側(cè)面沒有夾緊,應(yīng)夾緊。(2)輪帶與擋鐵與筒體間加墊調(diào)整,間隙為4?l。

5.1.2小齒輪與大齒輪的嚙合被破壞

5.1.2.1小齒輪磨,可以反向安裝,如兩面都磨損則更換

5.1.2.2托輪磨損,應(yīng)車削及更換

5.1.2.3大齒圈與筒體連接被破壞,應(yīng)矯正擰緊

5.2筒體振動(dòng)或上、下竄動(dòng)

5.2.1托輪裝置與底座連接被破壞,應(yīng)矯正擰緊

5.2.2托輪位置不正確,應(yīng)調(diào)整

5.3擋輪損壞筒體軸向力過大應(yīng)調(diào)整筒體。應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,上、下?lián)踺喍疾粦?yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)或交替轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.4軸承溫度升高或因無潤滑油,或有贓物或因調(diào)整過偏有卡住現(xiàn)象。

5.5揚(yáng)料板脫落

5.5.1連接螺栓斷裂和磨損,應(yīng)及時(shí)更換聯(lián)接螺栓

5.5.2支承座磨損及腐爛,應(yīng)及時(shí)更換支撐座

5.6筒體磨損

筒體內(nèi)的揚(yáng)料板、或出料襯板、或進(jìn)料螺旋板的脫落而造成筒體的磨損,應(yīng)及時(shí)停機(jī)換上脫落的揚(yáng)料板、或出料襯板、或進(jìn)料螺旋板。

6.檢修事項(xiàng)

6.1托輪拆畢后,把內(nèi)部的污物和金屬除干凈。

6.2托輪裝置不能漏水,固定螺栓要垂直,調(diào)節(jié)螺絲底板要牢固。

6.3擋輪位置要顧及托輪,輪帶和大齒輪的接觸情況及20mm筒體串動(dòng)量。

6.4電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)用連軸器連接一定要同心,偏差為0.03mm。

6.5大齒輪外徑偏差為±1.5mm,擺動(dòng)偏差為±1.5mm,哈夫處調(diào)節(jié)偏差0.03mm,并用銷子、固定好。

6.6齒厚磨損到50%,要修復(fù)或更換,單換小齒輪時(shí)對應(yīng)的齒形要修理

烘干機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(8篇)

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