支模拆模安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
木工支模拆模工安全技術操作規(guī)程
一、施工前準備
1. 檢查模板材料，確保無損壞、變形，固定件完整。
2. 核實模板設計圖，明確支撐系統(tǒng)的位置和結構。
3. 確保工作區(qū)域整潔，無雜物，避免滑倒風險。
二、支模作業(yè)
1. 搭設腳手架，保證穩(wěn)定，防止傾覆。
2. 安裝模板時，應從一端開始，逐塊安裝，保持水平和垂直。
3. 使用吊車吊裝模板時，必須有專人指揮，確保安全距離。
三、混凝土澆筑期間
1. 監(jiān)測模板穩(wěn)定性，如有異常立即加固。
2. 澆筑過程中，防止混凝土沖擊模板，導致模板移位。
3. 設專人觀察模板受力情況，及時處理隱患。
四、拆模作業(yè)
1. 待混凝土達到足夠強度后才能拆模，避免損傷模板或結構。
2. 拆模順序與支模相反，先拆非承重部分，后拆承重部分。
3. 使用工具拆模時，注意輕拿輕放，避免砸傷自己或他人。
五、安全措施
1. 工人必須佩戴安全帽、防護眼鏡和手套。
2. 使用電動工具時，要檢查電源線，防止觸電。
3. 現(xiàn)場設置警示標志，禁止非工作人員進入。
篇2
支模拆模工安全技術操作規(guī)程
支模拆模是建筑施工中的關鍵環(huán)節(jié)，涉及混凝土結構的成型和穩(wěn)固。規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設計與準備：確保模板設計合理，符合工程需求，同時檢查材料質(zhì)量和工具完好性。
2. 安裝模板：遵循從下到上、先支撐后模板的原則，確保模板穩(wěn)定、牢固。
3. 混凝土澆筑：監(jiān)控澆筑過程，防止模板受力過大或不均勻。
4. 拆模時間：根據(jù)混凝土硬化程度確定拆模時機，避免過早或過晚拆模。
5. 拆模順序：從上到下，先非承重部分后承重部分，使用專用工具，嚴禁野蠻作業(yè)。
6. 清理與維護：拆模后及時清理現(xiàn)場，檢查模板損壞情況，做好保養(yǎng)工作。
篇3
支模拆模安全操作規(guī)程
支模拆模是建筑施工中的關鍵環(huán)節(jié)，涉及到工人的生命安全和工程質(zhì)量。以下是該過程中的主要步驟和規(guī)定：
1. 支模準備：
- 確保模板材料完好無損，連接件牢固。
- 根據(jù)設計圖紙精確測量，確保模板位置準確。
- 場地清理干凈，無障礙物。
2. 支模施工：
- 使用專用工具固定模板，避免徒手操作。
- 模板支撐應穩(wěn)固，防止倒塌。
- 高空作業(yè)時，佩戴安全帽和安全帶。
3. 混凝土澆筑：
- 澆筑過程中，監(jiān)控模板變形情況。
- 遵循分層澆筑原則，避免一次性填滿。
4. 拆模時間：
- 待混凝土達到足夠強度后才能拆模，通常為24-48小時。
- 不得提前拆模，以免影響結構穩(wěn)定性。
5. 拆模步驟：
- 先拆非承重部分，再拆承重部分。
- 使用專用工具，禁止野蠻操作。
- 拆下的模板及時整理，避免堆積。
6. 安全措施：
- 工作區(qū)域設置警戒線，無關人員不得入內(nèi)。
- 檢查工具設備，確保無故障。
- 遇到異常情況立即停止作業(yè)，報告上級。
篇4
支模拆模安全技術操作規(guī)程
1. 設計與準備階段：
- 根據(jù)工程圖紙，詳細制定模板支撐方案，確保穩(wěn)定性。
- 檢查模板材料，確保其質(zhì)量合格，無裂紋、變形等問題。
- 準備好必要的工具和設備，如扳手、錘子、螺絲刀等。
2. 支模階段：
- 按照設計方案進行模板布置，確保模板間連接緊密，無間隙。
- 設置足夠的支撐點，防止模板受力不均導致倒塌。
- 模板安裝完成后，進行檢查，確認無松動、傾斜現(xiàn)象。
3. 混凝土澆筑階段：
- 在澆筑過程中，監(jiān)控模板穩(wěn)定性，及時調(diào)整支撐。
- 避免過快、過猛的澆筑方式，防止模板受力過大。
4. 拆模階段：
- 待混凝土達到足夠強度后，方可開始拆模，一般為混凝土澆筑后24-48小時。
- 拆模應由上而下，先拆非承重部分，再拆承重部分。
- 使用專用工具，嚴禁暴力拆除，以免損傷模板或影響結構安全。
5. 清理與保養(yǎng)：
- 拆模后清理模板上的混凝土殘留，保持模板清潔。
- 對損壞的模板進行修復，以便下次使用。
篇5
木工支模拆模安全操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 材料準備與檢查
2. 支模施工
3. 模板安裝
4. 安全監(jiān)控
5. 拆模作業(yè)
6. 清理與保養(yǎng)
篇6
支模拆模安全操作規(guī)程
一、支模安全操作規(guī)程
1. 準備工作：確保模板材料質(zhì)量合格，檢查支撐系統(tǒng)穩(wěn)固性，合理布置模板支撐點。
2. 操作人員：必須經(jīng)過專業(yè)培訓，佩戴安全帽、防護眼鏡、安全帶等個人防護裝備。
3. 支模過程：嚴格按照設計圖紙進行，防止模板偏斜，確保模板間緊密貼合，避免漏漿。
4. 確保穩(wěn)定：在澆筑混凝土前，檢查模板是否固定牢固，支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)定。
5. 監(jiān)控：澆筑過程中，專人監(jiān)護模板，及時處理異常情況。
二、拆模安全操作規(guī)程
1. 判定時機：等待混凝土達到足夠強度后才能拆模，一般為混凝土設計強度的70%以上。
2. 拆除順序：遵循先非承重部分后承重部分，從上至下、從外向內(nèi)、逐層拆卸的原則。
3. 使用工具：使用專用工具拆模，禁止野蠻作業(yè)，避免損壞模板和混凝土表面。
4. 安全防護：拆模時，工作人員需佩戴安全帽，避免高空墜物，設置警戒區(qū)域。
5. 廢料處理：拆下的模板應及時清理，堆積有序，避免影響現(xiàn)場作業(yè)。
支模拆模安全技術操作規(guī)程范文
1 在高處安裝模板，必須遵守高處作業(yè)的有關規(guī)定，作業(yè)應站在操作平臺上進行，支模高度不足3m的，可使用馬凳操作。工具應隨手放入工具袋中。禁止站在柱模及模板支撐系統(tǒng)的水平桿件上作業(yè)。
2 不得在模板支撐系統(tǒng)構架和模板安裝作業(yè)層上集中堆放過高，不得堆放在通道、樓層及作業(yè)層臨邊和臨近預留洞口處。臨時搭設在操作平臺上不宜堆放模板及支撐材料，應隨用隨拿。
3 兩人抬運材料，應步伐一致；如遇有拐彎、上下坡時，應放慢速度，前后照應。上下傳遞模板及支撐材料等，應有穩(wěn)固的立腳點。上方與下方的作業(yè)人員不得在同一垂直方向上。用繩索捆扎、吊運模板、支撐材料時，應檢查繩索及繩扣的強度。
4 上、下作業(yè)層和在作業(yè)層上行走及搬運材料等應走安全通道，不得在支撐系統(tǒng)的水平桿件及梁底模上行走，進在攀登模板支撐系統(tǒng)架體和水平拉桿上下。
5 模板支撐系統(tǒng)的基礎處理必須符合模板工程的專項安全施工組織設計（或方案）的要求，搭設模板支撐系統(tǒng)的場地必須平整堅實，回填土地面必須分層回填，逐層夯實，并作好排水，經(jīng)驗收達到設計要求后方可進行下一道工序的作業(yè)。當模板支撐系統(tǒng)搭設在結構的樓面、挑臺上時，應對樓面或挑臺等結構進行承載力驗算。
6 采用木支撐系統(tǒng)支模時應遵守下列規(guī)定：
1 模板支撐材料的材質(zhì)和規(guī)格，應符合設計的要求，不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
2 支撐立桿應當垂直，底端應平整堅實。立桿下必須設置符合設計要求的墊板。調(diào)整立桿高度的木楔必須釘牢，嚴禁支墊磚塊等脆性材料。
3 如支撐立桿需接長使用時，接長部位不得設在立桿下部，每根立桿接頭不得超出一處；在同一平面上的立桿接頭數(shù)不得超過立桿總數(shù)的25%且不得集中設置。每個接頭搭接木不少于兩根，搭接處必須平整、嚴密。
4 支撐系統(tǒng)的總、橫向水平拉桿和水平、垂直剪刀撐的設置必須符合模板工程的專項安全施工組織設計（或方案）及安全技術書面交底的要求。
7 采用扣件式鋼管腳手架或門式鋼管腳手架做模板支撐時應遵守下列規(guī)定：
1 支撐系統(tǒng)的搭設必須符合模板工程專項安全施工組織設計（或方案）的要求并符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（jgj130）的第6.8節(jié)、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（jgj128）第9章及本規(guī)程第七章的有關規(guī)定，經(jīng)驗收合格后，方可進行下一道工序的作業(yè)。
2 應嚴格按照模板工程專項安全施工組織設計（或方案）及《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（jgj130）第3.1節(jié)、第3.2節(jié)、第8.1節(jié)，《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（jgj128）第3.0.1節(jié)~3.0.5節(jié)及本規(guī)程第七章的有關規(guī)定，對所使用的構配件進行嚴格檢查，嚴禁不合格的構配件投入使用。
3 扣件安裝拆除應符合設計的要求外，并應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（jgj130）第7.3.10條的規(guī)定，連接扣件和防滑扣件應檢查其螺栓扭力矩是否符合設計要求。
4 支撐系統(tǒng)搭設完畢，施工負責人必須組織有關人員對模板支撐系統(tǒng)進行驗收，合格后方可進入下一道工序。
8 采用桁架支模應遵守下列規(guī)定：
1 應對桁架進行嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復或是向有關負責人報告。
2 桁架的擱置長度不得少于120mm，桁架間應設水平拉條；梁下設置單桁架時，應與毗鄰的桁架拉連穩(wěn)固。
9 采用其他支模系統(tǒng)支模，應嚴格遵守模板工程專項安全施工組織設計（或方案）、支模工程的安全技術書面交底及有關的標準、規(guī)范，嚴禁違章作業(yè)。
10 模板的支撐系統(tǒng)不得與外腳手架或門、窗框等連接。
11 模板安裝應按工序自下而上進行，模板就位后應及時連接固定，同一道墻（梁）兩側(cè)模板應同時組合，以確保模板安裝時的穩(wěn)定。連接鋼模的“u”形卡位正反交替安裝。模板未能夠前不得進行下道工序。
12 模板安裝作業(yè)過程中，如需中途休息或因故暫停作業(yè)，應將模板、支撐及木楞等固定牢靠。
13 拆除模板作業(yè)應在有關拆模的安全防護措施已經(jīng)落實并履行模板拆除申請審批手續(xù)后方可進行。
14 在高處進行拆除模板作業(yè)，必須遵守高處作業(yè)及有關標準、規(guī)定的有關規(guī)定。拆除3m以上模板時，必須搭設符合要求的腳手架或操作平臺，并設防護欄桿。
15 拆除模板作業(yè)時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。鋼模板拆除時，“u”形卡和“l”插銷應逐個拆卸，模板應單塊拆除。
16 休息或下班時，不得留下松動和懸掛著的模板。拆下的模板應及時傳遞至地面，并運送到指定地點集中堆放，木模板應拔除釘子，防止釘子扎腳。
17 嚴禁上下同時進行模板拆除作業(yè)。嚴禁站在懸臂結構上敲拆底模。拆除臨邊處的柱、梁、墻板時，使用撬杠嚴禁向外用力。
18 拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板年，應隨拆隨加頂撐桿支牢，防止構件傾倒。
