sgz730/320輸送機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
螺旋輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中的設(shè)備，主要用于物料的水平或傾斜輸送。其主要組成部分包括：驅(qū)動裝置、殼體、螺旋葉片、進(jìn)料口和出料口等。為了確保設(shè)備的安全運行和人員的生命安全，我們需要制定一套詳細(xì)的操作規(guī)程。
篇2
無軸螺旋輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的物料輸送設(shè)備，其主要部件包括驅(qū)動裝置、無軸螺旋體、殼體、進(jìn)出料口等。以下是其主要操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，需檢查無軸螺旋體是否完好，殼體是否有裂縫，驅(qū)動裝置是否正常。
2. 啟動準(zhǔn)備：確保輸送機(jī)周圍無障礙物，開啟電源，調(diào)整好電機(jī)轉(zhuǎn)速。
3. 物料加載：緩慢打開進(jìn)料口，均勻加入物料。
4. 運行監(jiān)控：觀察輸送機(jī)運行情況，如噪音、振動、溫度等，確保無異常。
5. 停止操作：物料輸送完畢后，關(guān)閉進(jìn)料口，待螺旋體內(nèi)的物料輸送完后，再切斷電源。
6. 清潔與維護(hù)：停機(jī)后，清理輸送機(jī)內(nèi)外殘留物料，定期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)。
篇3
刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是礦山開采中的關(guān)鍵設(shè)備，用于連續(xù)運輸煤炭和其他散裝物料。為了確保設(shè)備安全運行，刮板輸送機(jī)司機(jī)必須遵循以下規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，檢查刮板輸送機(jī)各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)及防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)無異常。
2. 啟動與停止：按照操作面板指示，依次啟動設(shè)備，觀察運行情況；在緊急情況下，迅速按下急停按鈕。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切關(guān)注輸送機(jī)的運行狀態(tài)，注意有無異響、過熱、松動等情況。
4. 清理與維護(hù)：定期清理輸送機(jī)上的積煤，防止堵塞；按計劃進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保潤滑良好，緊固件牢固。
5. 交接班：交接班時，詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況，向接班人員說明需要注意的問題。
篇4
螺旋輸送機(jī)操作規(guī)程
螺旋輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在物料輸送領(lǐng)域的設(shè)備，主要用于水平或傾斜方向連續(xù)輸送粉狀、顆粒狀及小塊狀物料。以下是螺旋輸送機(jī)的主要組成部分和操作流程：
1. 機(jī)殼：由金屬管或u型槽構(gòu)成，保護(hù)內(nèi)部螺旋葉片和輸送物料。
2. 螺旋軸：裝有螺旋葉片，負(fù)責(zé)推動物料前進(jìn)。
3. 進(jìn)料口和出料口：分別位于輸送機(jī)兩端，供物料進(jìn)出。
4. 電動機(jī)和減速機(jī)：為螺旋軸提供動力。
5. 控制系統(tǒng)：包括開關(guān)、速度調(diào)節(jié)裝置，用于控制設(shè)備運行。
篇5
sgz630/264型輸送機(jī)安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與定期檢查
5. 安全規(guī)章制度遵守
篇6
噴涂懸掛輸送機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 操作流程與規(guī)范
3. 應(yīng)急處理與故障排查
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全防護(hù)措施
篇7
1. 開機(jī)前檢查
- 檢查皮帶輸送機(jī)各部件是否完好，包括滾輪、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩等。
- 確保輸送帶無破損、斷裂或磨損過度的情況。
- 檢查電機(jī)和減速器的潤滑油位，保證潤滑充足。
- 確認(rèn)電氣線路無裸露，接地良好。
2. 啟動操作
- 接通電源，啟動輸送機(jī)，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 輕放物料，觀察皮帶運行方向及速度是否正常。
3. 運行期間監(jiān)控
- 定期巡查，防止物料堆積，確保皮帶清潔無異物。
- 注意電機(jī)溫度，過熱時應(yīng)立即停機(jī)冷卻。
4. 停機(jī)操作
- 清理完物料后，按照規(guī)定程序關(guān)閉電源，切勿直接切斷電源。
- 對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，如清理塵土、潤滑等。
5. 緊急情況處理
- 遇到設(shè)備故障或人員受傷，立即按下急停開關(guān)，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
篇8
礦渣冷卻輸送機(jī)安全操作規(guī)程
礦渣冷卻輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中用于處理高溫礦渣的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，確保輸送機(jī)各部件完好無損，特別是皮帶、滾輪、托輥等關(guān)鍵部分。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，包括冷卻水供應(yīng)是否充足，冷卻管道是否暢通。
2. 啟動與運行
- 按照操作面板指示啟動設(shè)備，遵循先啟動冷卻系統(tǒng)，后啟動輸送機(jī)的原則。
- 運行中密切關(guān)注輸送帶速度、溫度及是否有異常噪音。
3. 裝載與卸載
- 礦渣裝載應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 卸載點應(yīng)保持清潔，防止礦渣堆積引發(fā)事故。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)故障時立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，嚴(yán)禁盲目操作。
- 對于燙傷、機(jī)械傷害等可能的事故，應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)措施和急救知識。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，尤其是冷卻系統(tǒng)，防止堵塞。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，保證設(shè)備良好潤滑，減少磨損。
篇9
膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、港口等領(lǐng)域，作為物料搬運的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和注意事項
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查輸送帶是否完好，無破損、松動現(xiàn)象。
- 確保滾筒、托輥轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻。
- 檢查制動系統(tǒng)、張緊裝置是否正常。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，通知周圍人員，確保無人在輸送帶附近。
- 按下啟動按鈕，逐漸增加負(fù)荷，避免瞬間過大沖擊。
- 運行中，密切觀察輸送帶運行情況，防止物料堵塞或打滑。
3. 停止與維護(hù)：
- 停止前，逐步減少負(fù)荷，待物料輸送完畢后再停機(jī)。
- 定期潤滑各轉(zhuǎn)動部件，保持清潔。
- 發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查，必要時報告維修人員。
4. 應(yīng)急處理：
- 若輸送帶跑偏，調(diào)整張緊裝置或校正滾筒位置。
- 如遇物料堵塞，不得用手清理，應(yīng)使用專用工具。
5. 個人防護(hù)：
- 工作時穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 不得在輸送帶上站立、行走或乘坐。
篇10
1. 操作前檢查
2. 設(shè)備啟動與運行
3. 故障處理與報告
4. 停止與關(guān)閉設(shè)備
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 個人防護(hù)與安全行為
篇11
膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要運輸設(shè)備，主要用于連續(xù)輸送散狀物料。膠帶輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程涵蓋以下幾個核心方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，司機(jī)需全面檢查設(shè)備，包括膠帶的完好性、滾筒、托輥、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)、安全防護(hù)設(shè)施等。
2. 啟動與運行：確認(rèn)無異常后，按照規(guī)定程序啟動設(shè)備，監(jiān)控輸送過程，確保物料均勻分布，避免過載或空載運行。
3. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如膠帶跑偏、撕裂、打滑或電機(jī)過熱等，應(yīng)立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位，及時更換磨損部件。
5. 安全操作：遵守安全操作規(guī)程，穿戴防護(hù)用品，禁止在設(shè)備運行時進(jìn)行檢修。
篇12
鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查輸送機(jī)各部件，確保鋼絲繩無損傷，滾筒、托輥轉(zhuǎn)動靈活，皮帶接頭牢固。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常，無裸露電線，接地良好。
3. 檢查安全防護(hù)裝置，如緊急停止按鈕、防護(hù)罩等完好無損。
二、開機(jī)操作
1. 啟動前通知現(xiàn)場其他工作人員，確保無人在輸送機(jī)附近作業(yè)。
2. 打開電源，啟動輸送機(jī)，觀察設(shè)備運行情況，確認(rèn)無異常聲音和振動。
3. 調(diào)整輸送速度至合適范圍，開始逐步加載物料。
三、運行監(jiān)控
1. 定時巡查設(shè)備運行狀態(tài)，注意皮帶張緊度及物料分布均勻性。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時上報處理。
四、停機(jī)操作
1. 在無物料輸送時，逐漸降低速度直至停機(jī)。
2. 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 每日清理輸送機(jī)表面雜物，保持清潔。
2. 定期潤滑滾動部件，更換磨損部件。
3. 按規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備大修，確保設(shè)備性能。
篇13
輸送機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 檢查輸送帶是否有破損或松動。
- 確保所有安全裝置完好無損。
- 檢查電機(jī)和傳動部件是否正常。
2. 操作流程：
- 啟動前，確認(rèn)物料裝載位置正確。
- 開啟電源，按照設(shè)備手冊逐步啟動輸送機(jī)。
- 觀察輸送過程，確保物料平穩(wěn)傳輸。
3. 安全措施：
- 工作期間，禁止人員靠近運行中的輸送帶。
- 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕。
- 停止設(shè)備后，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)工作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期潤滑關(guān)鍵部件，防止磨損。
- 檢查皮帶張緊度，適時調(diào)整。
- 清理積塵，保持設(shè)備清潔。
篇14
輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
輸送機(jī)司機(jī)是生產(chǎn)線上不可或缺的角色，他們的工作直接影響到整個生產(chǎn)流程的效率和安全性。以下是輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，司機(jī)需全面檢查輸送機(jī)的各個部件，包括滾輪、鏈條、電機(jī)、控制系統(tǒng)等，確保設(shè)備無異常。
2. 啟動與運行：在確認(rèn)設(shè)備正常后，按照規(guī)定的程序啟動輸送機(jī)，觀察運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異響、振動過大等異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 裝載與卸載：裝載物料時，要確保物料均勻分布，防止超載；卸載時，需遵循安全規(guī)程，避免物料堆積或掉落。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如清潔、潤滑、緊固等，延長設(shè)備壽命。
5. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，如火災(zāi)、人員受傷等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并及時上報。
6. 記錄與報告：記錄每日設(shè)備運行狀況，對異常情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，并向上級匯報。
篇15
帶式輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
帶式輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運行，規(guī)定了以下主要操作步驟和注意事項
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，檢查輸送帶是否有損傷、磨損或撕裂現(xiàn)象。
- 確保所有緊固件如滾筒、托輥、支架等安裝牢固，無松動。
- 檢查電氣線路是否完好，防護(hù)裝置是否齊全。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，避免意外傷害。
- 按下啟動按鈕，緩慢加速至正常工作速度，觀察輸送帶運行是否平穩(wěn)。
- 運行中，嚴(yán)禁將工具或其他物體放置在輸送帶上。
3. 載物與卸載：
- 裝載物料時，應(yīng)均勻分布，防止偏載導(dǎo)致輸送帶跑偏或損壞。
- 卸載時，確保物料完全通過卸料口，避免堆積。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理輸送帶上的殘留物料，以防積塵引發(fā)火災(zāi)。
- 檢查潤滑油量，及時補(bǔ)充，保證軸承等部件潤滑良好。
- 定期檢查輸送帶張緊度，調(diào)整至適宜范圍。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動。
- 若輸送帶跑偏，調(diào)整托輥位置，不可強(qiáng)行糾正，以免損壞輸送帶。
6. 停機(jī)與斷電：
- 停機(jī)時，先減緩速度，待物料完全卸完后，按下停止按鈕。
- 停機(jī)后，切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
篇16
涂料輸送機(jī)操作規(guī)程
涂料輸送機(jī)是涂裝生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備，用于高效、準(zhǔn)確地輸送各種涂料，確保涂裝質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 涂料裝載與調(diào)節(jié)
3. 運行監(jiān)控與故障處理
4. 停機(jī)與清潔維護(hù)
5. 安全操作規(guī)定
篇17
鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動與運行
3. 貨物裝載
4. 故障處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 應(yīng)急措施
篇18
無軸螺旋輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于物料輸送的設(shè)備，主要由驅(qū)動裝置、殼體、螺旋葉片、進(jìn)料口和出料口等部分組成。它沒有中心軸的設(shè)計，使得物料可以在輸送過程中更加順暢，尤其適用于輸送含有大顆粒或者粘性物質(zhì)的物料。
篇19
螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動螺旋輸送機(jī)前，務(wù)必檢查輸送帶是否有破損或松動現(xiàn)象。
2. 檢查電機(jī)、減速器及各連接部位的緊固件是否牢固。
3. 確保輸送機(jī)內(nèi)部無異物，特別是螺旋葉片間。
二、啟動與運行
4. 啟動輸送機(jī)前，通知周圍工作人員，確保無人在設(shè)備附近。
5. 按下啟動按鈕，待設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再逐漸加載物料。
6. 運行中密切注意設(shè)備聲音和振動，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、操作監(jiān)控
7. 不得超負(fù)荷運行，保持均勻給料，避免物料堵塞。
8. 定期查看軸承溫度，超過規(guī)定值應(yīng)停機(jī)冷卻。
9. 操作過程中，禁止人員接觸運動部件。
四、停機(jī)與維護(hù)
10. 停機(jī)前先停止給料，待物料完全排出后再切斷電源。
11. 定期清理輸送機(jī)內(nèi)部，防止積塵和物料堆積。
1 2. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足，定期更換。
五、應(yīng)急處理
1
3. 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，切勿嘗試自行排除故障。
1
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞或故障，及時上報維修，未經(jīng)許可不得擅自修理。
六、安全培訓(xùn)
1
5. 所有操作人員需接受安全操作培訓(xùn)，并通過考核后才能上崗。 1
6. 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
篇20
回箱平板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)是一種廣泛應(yīng)用于物流、包裝、食品等多個行業(yè)的自動化設(shè)備，其主要組成部分包括鏈條、平板、驅(qū)動裝置、張緊裝置、導(dǎo)向裝置和控制系統(tǒng)等。該設(shè)備的主要功能是將物品從一處平穩(wěn)、高效地輸送到另一處，尤其適用于箱裝貨物的輸送。
篇21
膠帶輸送機(jī)檢修工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日啟動前，檢查輸送帶是否有破損、松動或異常磨損。
2. 檢查滾輪、軸承和驅(qū)動裝置是否潤滑良好，無異響或過熱現(xiàn)象。
3. 確保制動系統(tǒng)功能正常，能及時停車。
4. 檢查電氣線路無裸露，接頭牢固，防護(hù)設(shè)施完整。
二、運行監(jiān)控
1. 啟動輸送機(jī)后，觀察運行是否平穩(wěn)，無異常振動或噪音。
2. 注意輸送帶上物料的分布，防止偏載。
3. 定期檢查皮帶張緊度，適時調(diào)整。
4. 監(jiān)控電機(jī)電流，確保其在正常范圍內(nèi)。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)，進(jìn)行初步診斷。
2. 對于小故障，如皮帶調(diào)整、潤滑等，應(yīng)及時自行修復(fù)。
3. 對于重大故障，如機(jī)械損壞、電氣故障，應(yīng)上報并等待專業(yè)人員維修。
篇22
1. 熟悉設(shè)備: 掌握輸送機(jī)的構(gòu)造、性能及工作原理，了解各部分的名稱和功能。
2. 檢查設(shè)備: 開工前，檢查輸送帶是否完好，滾輪、軸承、電機(jī)等部件是否正常。
3. 啟動設(shè)備: 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動輸送機(jī)，確保無異常后逐漸增加負(fù)荷。
4. 監(jiān)控運行: 運行過程中，密切注意設(shè)備運行狀態(tài)，防止物料堵塞或設(shè)備過熱。
5. 應(yīng)急處理: 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報告，采取必要措施排除故障。
6. 停止設(shè)備: 完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序關(guān)閉輸送機(jī)，做好清潔保養(yǎng)工作。
篇23
高架皮帶輸送機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整
3. 應(yīng)急處理與故障排查
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全防護(hù)措施
6. 作業(yè)人員培訓(xùn)與資質(zhì)
篇24
1. 操作前檢查：確保皮帶輸送機(jī)各部件完好無損，電源線路安全，防護(hù)裝置齊全。
2. 啟動程序：接通電源，啟動輸送機(jī)，觀察運行是否平穩(wěn)，皮帶是否有跑偏、打滑現(xiàn)象。
3. 裝載操作：均勻裝載，禁止超載，物料不得直接沖擊皮帶。
4. 運行監(jiān)控：運行期間，定期巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停機(jī)程序：完成作業(yè)后，先停止裝載，待皮帶上的物料卸完后再切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔、調(diào)整和緊固工作。
篇25
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，檢查液壓翻板輸送機(jī)各部件是否完好，無明顯損壞或松動。
- 確保油箱內(nèi)的液壓油量充足，油質(zhì)清澈無雜質(zhì)。
- 檢查電氣線路是否正常，無裸露或破損。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的說明操作控制面板，啟動設(shè)備。
- 在輸送物料時，確保物料放置平穩(wěn)，重量不超過設(shè)備承載能力。
- 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如出現(xiàn)異常聲音或動作，立即停止并排查原因。
3. 停止與維護(hù)：
- 完成工作后，按照正確程序關(guān)閉設(shè)備，斷開電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤滑關(guān)鍵部件，保持其良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時報告，由專業(yè)人員進(jìn)行維修，不得私自拆卸。
篇26
輸送機(jī)安全作業(yè)操作規(guī)程
一、啟動前檢查
1. 確保輸送機(jī)周圍無雜物，清理干凈工作區(qū)域。
2. 檢查輸送帶是否完好，無破損、松動現(xiàn)象。
3. 查看電機(jī)、減速機(jī)等動力設(shè)備的潤滑油量，保持充足。
4. 檢測電氣線路，確保絕緣良好，接線牢固。
二、啟動與運行
1. 啟動輸送機(jī)前，通知周圍工作人員，避免意外傷害。
2. 按下啟動按鈕，觀察輸送機(jī)運行方向是否正確。
3. 運行過程中，注意觀察輸送帶上物料的分布，防止堆積或偏載。
4. 定期檢查輸送帶張緊度，必要時進(jìn)行調(diào)整。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止輸送機(jī)前，應(yīng)先停止物料輸入，待輸送帶上的物料完全卸完后再停機(jī)。
2. 關(guān)閉電源后，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
3. 對于異常噪音或振動，應(yīng)及時停機(jī)檢查，排除故障后再啟動。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生物料堵塞或卡阻時，立即切斷電源，禁止用手直接清除。
2. 遇到火災(zāi)，使用專用滅火器，并迅速啟動應(yīng)急預(yù)案。
五、個人防護(hù)
1. 工作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、安全帽和防滑鞋。
2. 操作輸送機(jī)時，避免身體部位接近運轉(zhuǎn)部件。
3. 接受定期的安全培訓(xùn)，了解緊急疏散路線和措施。
篇27
帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項
帶式輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠、建材等多個領(lǐng)域，用于連續(xù)輸送各種散狀物料。其安全操作規(guī)程不僅關(guān)乎工作效率，更是保障人員生命安全的關(guān)鍵。以下是帶式輸送機(jī)的主要操作規(guī)程和注意事項
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必對輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保滾筒、托輥、張緊裝置、清掃器等部件完好無損，皮帶無破損、打滑現(xiàn)象。
2. 啟動與停止：遵循“空載啟動，負(fù)載運行”的原則，啟動時應(yīng)緩慢加速，停機(jī)前應(yīng)先停止加載，待皮帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切觀察輸送機(jī)的工作狀態(tài)，如有異常聲音、振動、發(fā)熱等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 載物限制：嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定裝載物料，避免超載或偏載，防止皮帶受力不均導(dǎo)致斷裂。
5. 清潔維護(hù)：定期清理輸送機(jī)上的積塵和雜物，保持設(shè)備清潔，防止堵塞。
6. 安全防護(hù)：設(shè)置必要的防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)欄、急停開關(guān)等，作業(yè)人員應(yīng)佩戴好勞動保護(hù)用品，禁止直接用手觸摸運轉(zhuǎn)部位。
7. 培訓(xùn)教育：對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，使他們了解設(shè)備性能，掌握應(yīng)急處理方法。
8. 記錄與報告：做好設(shè)備運行記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，不得私自處理。
篇28
螺旋輸送機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 開啟前，確保螺旋輸送機(jī)各部件完整無損，緊固件牢固，輸送槽內(nèi)無異物。
- 檢查驅(qū)動裝置潤滑油位，保證潤滑系統(tǒng)正常運行。
2. 啟動步驟：
- 接通電源，確認(rèn)電壓穩(wěn)定，啟動前先進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備運行是否正常。
- 待空載試運轉(zhuǎn)無異常后，逐漸加入物料，保持均勻進(jìn)料，避免過載。
3. 運行監(jiān)控：
- 運行過程中，定期檢查輸送機(jī)的振動、噪音和溫度，如有異常應(yīng)立即停機(jī)排查。
- 注意物料輸送情況，防止物料堵塞或堆積。
4. 停機(jī)操作：
- 停機(jī)前，應(yīng)先停止進(jìn)料，待輸送機(jī)內(nèi)的物料完全排出后再切斷電源。
- 定期清潔輸送機(jī)，清除殘留物料，保持設(shè)備清潔。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期檢查螺旋葉片磨損情況，必要時更換。
- 對軸承、密封件等易損部件進(jìn)行定期檢查，及時更換損壞件。
- 按照制造商的建議，定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑和維護(hù)。
篇29
刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程注意事項
刮板輸送機(jī)作為一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障生產(chǎn)安全、防止事故的發(fā)生具有至關(guān)重要的作用。以下是刮板輸送機(jī)操作過程中需要注意的一些關(guān)鍵點：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，必須對刮板輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)等，確保無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 試運行：啟動前進(jìn)行空載試運行，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異響或振動過大情況。
3. 裝載物料：裝載物料時要均勻分布，避免超載或偏載，以免影響設(shè)備壽命和安全性。
4. 運行監(jiān)控：運行期間，操作人員應(yīng)密切監(jiān)視設(shè)備狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運行。
6. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件，防止衣物、肢體卷入。
篇30
皮帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾項內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，司機(jī)需對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，緊固件無松動。
2. 啟動操作：按照規(guī)定的程序啟動輸送機(jī)，注意觀察設(shè)備運行情況，確認(rèn)無異常后逐漸加載物料。
3. 運行監(jiān)控：在輸送機(jī)運行過程中，司機(jī)應(yīng)時刻關(guān)注設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或物料堆積等現(xiàn)象，立即停機(jī)處理。
4. 故障處理：遇到故障時，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時報告上級。
5. 停機(jī)操作：在完成作業(yè)或需要維修時，應(yīng)按照正確步驟停機(jī)，切斷電源，并做好安全防護(hù)措施。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備的清潔、潤滑和調(diào)整工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
sgz730/320輸送機(jī)操作規(guī)程范文
1. 開機(jī)前檢查及準(zhǔn)備工作
1.1檢查機(jī)頭,機(jī)尾各連接螺栓是否牢固、完好;
1.2檢查各中部槽的螺栓、啞鈴連接是否完好;
1.3檢查鏈條松緊程度;
1.4檢查各潤滑部位油量是否夠,需用油槍加油潤滑的必須定期加油;
1.5檢查各電纜及連接處是否完好,做到無失爆。
1.6正常開機(jī)前試運行一周,檢查聲音是否正常。
以上各項檢查達(dá)完好后進(jìn)行操作。
2.操作程序
2.1先給各冷卻部位送水(電機(jī)、減速器)
2.2采煤機(jī)司機(jī)發(fā)給啟動信號則給轉(zhuǎn)載機(jī)發(fā)開車信號;
2.3查視輸送機(jī)沿線人員,發(fā)出信號讓人員處于安全位置;
2.4確認(rèn)轉(zhuǎn)載機(jī)啟動后再啟動輸送機(jī);
2.5停機(jī)時(采煤機(jī)發(fā)出停機(jī)信號)必須將輸送機(jī)置空;
2.6停機(jī)后將開關(guān)手把打在“零”位,清掃機(jī)頭架上浮煤等。
3. 輸送機(jī)運行注意事項
3.1輸送機(jī)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)運材料;
3.2運行中隨時檢查冷卻水及減速箱,電機(jī)溫度;
3.3運行中注意觀察刮板的卡阻及跳鏈情況;一旦該情況發(fā)生,則立即停車檢查;
3.4運行中注意觀察減速箱等各轉(zhuǎn)動部件有無異響聲,如有則立即停車檢查。
3.5無特殊情況不允許重載啟動。
