螺旋分級(jí)機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與維護(hù)
5. 應(yīng)急處理
篇2
螺旋分級(jí)機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查螺旋分級(jí)機(jī)的固定螺栓是否緊固，防止運(yùn)行中設(shè)備松動(dòng)。
2. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 檢查分級(jí)機(jī)內(nèi)部無(wú)異物，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)卡阻。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確保人員遠(yuǎn)離設(shè)備，避免意外傷害。
2. 按照設(shè)備手冊(cè)逐步啟動(dòng)分級(jí)機(jī)，不可強(qiáng)行啟動(dòng)，以免電機(jī)過(guò)載。
3. 觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如聲音異常或振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、操作過(guò)程
1. 進(jìn)料應(yīng)均勻，避免短時(shí)間內(nèi)大量進(jìn)料導(dǎo)致設(shè)備負(fù)荷過(guò)大。
2. 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整螺旋速度，確保分級(jí)效果。
3. 定期清理溢流口，防止堵塞影響分級(jí)效率。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，應(yīng)逐漸減少進(jìn)料，待設(shè)備內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉電源。
2. 定期檢查軸承潤(rùn)滑情況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
3. 每次使用后清理設(shè)備內(nèi)外，保持清潔，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
篇3
螺旋分級(jí)機(jī)是一種用于礦物加工的設(shè)備，主要功能是將粗粒物料與細(xì)粒物料分離，以提高后續(xù)選礦作業(yè)的效率。它包括以下幾個(gè)關(guān)鍵組成部分：
1. 螺旋槽體：分級(jí)機(jī)的工作主體，內(nèi)裝螺旋葉片。
2. 提升裝置：驅(qū)動(dòng)螺旋葉片旋轉(zhuǎn)，使物料在槽體內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
3. 給料口：向槽體內(nèi)添加待分級(jí)物料。
4. 排料口：排出分級(jí)后的物料。
5. 控制系統(tǒng)：調(diào)整螺旋轉(zhuǎn)速和水流量，以控制分級(jí)效果。
篇4
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前確保螺旋分級(jí)機(jī)各部件完好，無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 操作啟動(dòng)：根據(jù)工藝流程，調(diào)整給料量和水流量，啟動(dòng)設(shè)備。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察分級(jí)效果，調(diào)整螺旋速度和溢流堰高度，保持穩(wěn)定工作狀態(tài)。
4. 故障處理：遇到異常情況立即停機(jī)，排查故障原因，修復(fù)后方可重新啟動(dòng)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理雜物，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位，保持設(shè)備清潔。
螺旋分級(jí)機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、本規(guī)程適用于φ1200以上沉沒(méi)式或高堰式螺旋分級(jí)機(jī)使用。
二、設(shè)備的合理使用
1、本機(jī)不允許重載起動(dòng)。起動(dòng)前應(yīng)將螺旋提起200~300毫米,方可起動(dòng)。
2、槽內(nèi)積渣、碎鋼球必須定期清理。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查與準(zhǔn)備
1、減速機(jī)內(nèi)油量是否充足。
2、各開(kāi)式齒輪付是否加油。
3、各軸承十字頭瓦是否加油。
4、電機(jī)軸承是否加潤(rùn)滑油。
5、各開(kāi)式齒輪付嚙合是否良好。
6、各部螺栓及頂絲是否緊固。
7、聯(lián)軸節(jié)是否完好。
8、螺旋葉片是否斷裂,襯鐵有無(wú)磨穿脫落,葉片支架是否有嚴(yán)重變形。
9、螺旋尾部是否提起。
10、溢流管閥門(mén)是否打開(kāi)。
11、保護(hù)裝置是否接妥。
12、電流、電壓表是否正常。
13、各電器開(kāi)關(guān)是否良好。
四、操作方法
(一)開(kāi)車(chē)順序
1、接到開(kāi)車(chē)信號(hào)后,通知下道工序開(kāi)車(chē)。
2、合上開(kāi)關(guān),按下起動(dòng)按鈕,起動(dòng)主電機(jī)。
3、起動(dòng)提升電機(jī),將左右螺旋葉緩緩下降。
4、逐步給礦、給水。
(二)停車(chē)順序
1、停止給礦、給水。
2、待槽內(nèi)礦砂攪拌完后停主電機(jī)。
3、開(kāi)動(dòng)提升電機(jī),將螺旋提起。
五、運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視
1、各部電流表,電壓表、電壓、電流有無(wú)異常。
2、各軸承瓦溫不高于60℃。
3、返礦口無(wú)堵塞,無(wú)積礦。
4、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位無(wú)異響,無(wú)碰擊聲。
