擠壓機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
擠壓機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查擠壓機設(shè)備是否完好，確保各部件無松動、磨損或損壞。
2. 確認電源線路無破損，接地良好，電氣設(shè)備絕緣性能正常。
3. 清理工作區(qū)域，移除無關(guān)雜物，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
二、操作流程
1. 啟動擠壓機前，先進行空載試運行，觀察設(shè)備運行狀況。
2. 加料時，應均勻、適量，避免過快或過量導致設(shè)備負擔過重。
3. 擠壓過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行聲音和溫度變化，如有異常應立即停機檢查。
4. 定期檢查潤滑系統(tǒng)，保證設(shè)備潤滑良好，減少磨損。
三、安全措施
1. 操作人員需穿戴好勞保用品，如防護眼鏡、手套、安全鞋等。
2. 非操作人員不得靠近設(shè)備運行區(qū)域，防止意外發(fā)生。
3. 在設(shè)備運行中，禁止進行任何可能導致身體接觸運動部件的操作。
4. 停機后，務必切斷電源，等待設(shè)備完全停止后再進行維護保養(yǎng)。
篇2
擠壓機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 擠壓機是一種廣泛應用于金屬加工、塑料成型等領(lǐng)域的機械設(shè)備，通過高壓將物料塑形。為了確保操作人員的安全及設(shè)備正常運行，本規(guī)程旨在規(guī)范擠壓機的操作流程。
篇3
立式電極擠壓機擠壓工安全操作規(guī)程
立式電極擠壓機是一種用于金屬加工的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和注意事項
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，務必檢查擠壓機各部件是否完好，包括電極、模具、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
2. 設(shè)備預熱：根據(jù)操作手冊預熱擠壓機，確保設(shè)備達到工作溫度。
3. 裝載電極：正確裝載電極，確保其牢固穩(wěn)定，避免在擠壓過程中發(fā)生滑動或斷裂。
4. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)材料特性和產(chǎn)品要求，設(shè)定合適的擠壓速度、壓力和溫度。
5. 啟動與操作：按下啟動按鈕，按照預設(shè)程序進行擠壓作業(yè)，保持對設(shè)備運行狀態(tài)的持續(xù)監(jiān)控。
6. 應急處理：如遇異常情況，立即停止設(shè)備并按照應急預案進行處理。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤滑關(guān)鍵部位，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇4
850噸擠壓機操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 850噸擠壓機是一款大型機械設(shè)備，主要用于金屬材料的塑性成形，尤其適用于鋁、銅等有色金屬的擠壓加工。
篇5
臥式電極擠壓機擠壓工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確認臥式電極擠壓機各部件完好，無明顯磨損或損壞。
2. 電源與接地：確保電源連接正確，接地可靠，防止觸電事故。
3. 工具檢查：檢查操作工具是否齊全，無缺失或破損。
二、開機操作
4. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運行是否正常，無異常聲音或震動。
5. 溫度預熱：根據(jù)工藝要求預熱擠壓筒，達到適宜工作溫度。
6. 潤滑系統(tǒng)：檢查潤滑系統(tǒng)工作狀態(tài)，保證設(shè)備潤滑良好。
三、擠壓過程
7. 材料準備：根據(jù)生產(chǎn)需求準備電極材料，確保尺寸、材質(zhì)符合要求。
8. 加料操作：將電極材料放入擠壓筒，注意避免手部接觸運動部件。
9. 擠壓控制：根據(jù)工藝參數(shù)調(diào)整擠壓速度，保持穩(wěn)定擠壓。
四、操作監(jiān)控
10. 過程監(jiān)測：持續(xù)觀察擠壓過程，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
11. 安全防護：佩戴好個人防護裝備，如護目鏡、手套等。
1 2. 應急處理：熟悉緊急停止按鈕位置，遇到緊急情況迅速反應。
五、停機與清潔
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3. 停機操作：完成工作后，按照規(guī)程逐步停機，避免突然斷電。
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4. 設(shè)備清潔：清理擠壓機內(nèi)部殘留物，保持設(shè)備清潔。
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5. 關(guān)閉電源：切斷電源，做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。
篇6
擠壓機操作規(guī)程
擠壓機是一種廣泛應用在金屬加工、塑料成型和食品加工等領(lǐng)域的機械設(shè)備，其操作規(guī)程對于保證生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和員工安全至關(guān)重要。以下是擠壓機的主要操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：開機前，確保擠壓機各部件完好無損，潤滑油充足，電氣線路安全。
2. 啟動準備：檢查操作面板上的開關(guān)和指示燈是否正常，設(shè)置好擠壓參數(shù)，如速度、壓力等。
3. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，等待設(shè)備穩(wěn)定運行，觀察是否有異常噪音或振動。
4. 加料操作：根據(jù)產(chǎn)品需求，將原料均勻投入擠壓機進料口，注意避免異物混入。
5. 監(jiān)控過程：持續(xù)觀察擠壓過程，調(diào)整速度和壓力以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 應急處理：如遇設(shè)備故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
7. 停機維護：完成生產(chǎn)任務后，按程序停機，進行設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
篇7
630噸擠壓機操作規(guī)程
630噸擠壓機是一種大型機械設(shè)備，主要用于金屬材料的塑性成型。以下是其主要的操作組件和步驟：
1. 主機：包括擠壓缸、液壓系統(tǒng)、動力裝置和控制系統(tǒng)。
2. 模具：根據(jù)產(chǎn)品形狀定制，安裝于擠壓頭。
3. 壓料裝置：用于預壓物料，保證進料均勻。
4. 操作面板：控制擠壓機的各項參數(shù)，如壓力、速度等。
5. 安全設(shè)施：如防護欄、緊急停止按鈕等。
擠壓機安全操作規(guī)程范文
為了進一步增強公司員工安全生產(chǎn)意識,全面落實“安全第一,預防為主”的方針,經(jīng)公司領(lǐng)導研究。特制訂擠壓機安全操作規(guī)程。
一、機長負責本班組新員工上崗后技術(shù)培訓,抓好新老員工的傳、幫、帶工作,使新員工盡快了解和適應本崗位工作環(huán)境,掌握工作技能。
二、嚴格操作規(guī)程,嚴禁違章指揮和違章作業(yè),對違章指揮和違章作業(yè)出現(xiàn)事故者一切后果自負。
三、每天上班后,首先檢查電路、油路以及擠壓機各部件是否正常,必須空車試轉(zhuǎn)兩次后,方可正常生產(chǎn),嚴禁開帶病車作業(yè)。
四、在工作中出現(xiàn)故障和不安全因素,要及時上報生產(chǎn)部,由生產(chǎn)部組織機修員、機長共同排查處理,消除隱患,對隱情不報造成人為生產(chǎn)安全事故者,將追究其個人責任。
五、在試模擠壓過程中,嚴禁無關(guān)人員從出料口伸頭探望。
六、任何班組和個人,不準隨便觸摸其它班組和自己崗位以外的開關(guān)、按鈕。
七、挾棒要把棒坯挾實放穩(wěn),避免鋁棒脫落砸傷或燙傷。
八、中斷鋸切材料要平推平拉,嚴禁向上搬動,電鋸旋轉(zhuǎn)時雙手要遠離鋸盤。需要搬抬的材料必須等旋轉(zhuǎn)鋸盤停止后方可搬動。
九、使用調(diào)直機,手要遠離鉗口,避免鉗口挾傷手指。
