液壓支柱工操作規(guī)程有哪些
篇1
單體液壓支柱工回柱工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 工作前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)異常，穿戴好安全防護(hù)裝備。
2. 確定工作區(qū)域：在指定的作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行操作，避免影響其他工序。
3. 拆卸支柱：按照規(guī)定的順序和方法，逐步拆卸液壓支柱。
4. 回收支柱：將拆卸下的支柱整理好，運(yùn)送到指定地點(diǎn)。
5. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清理作業(yè)區(qū)的雜物，保持工作環(huán)境整潔。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：對(duì)回收的支柱進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng)，確保下次使用時(shí)功能完好。
篇2
1. 熟悉設(shè)備：掌握液壓支柱的基本構(gòu)造、工作原理和操作方法。
2. 安全檢查：在操作前對(duì)設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的安全檢查，包括油壓、密封件、控制閥等關(guān)鍵部件。
3. 操作步驟：正確執(zhí)行起升、降柱、調(diào)整壓力等作業(yè)流程。
4. 故障處理：了解常見(jiàn)故障的判斷與應(yīng)急處理措施。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和維護(hù)。
篇3
單體液壓支柱工、回柱工操作規(guī)程
一、單體液壓支柱工操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每日工作前，檢查液壓支柱是否有泄漏、損壞或其他異常情況。
2. 安裝支柱：確保支柱底座穩(wěn)固，垂直插入煤壁，液壓系統(tǒng)操作平穩(wěn)，防止支柱傾斜。
3. 注液升柱：按照規(guī)定壓力注入液體，直至支柱完全升起，保持與煤壁緊密接觸。
4. 觀察與維護(hù)：定期檢查支柱的工作狀態(tài)，如有下沉或泄漏，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。
5. 卸載與回收：作業(yè)完成后，按順序降壓卸載，安全收回支柱。
二、回柱工操作規(guī)程：
1. 制定計(jì)劃：根據(jù)工作面情況，制定合理的回柱計(jì)劃，確保安全高效。
2. 拆除連接：先斷開(kāi)支柱與輸送機(jī)的連接，注意避免影響周圍設(shè)備。
3. 降壓回柱：緩慢釋放支柱壓力，確保支柱平穩(wěn)下降，避免沖擊。
4. 拖移與收集：將回撤的支柱拖至指定地點(diǎn)，有序堆放，便于后續(xù)處理。
5. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除工作面的雜物，確保工作區(qū)域整潔，無(wú)安全隱患。
液壓支柱工操作規(guī)程范文
1、支設(shè)前檢查工作:
(1)、支設(shè)前,首先檢查乳化液泵站機(jī)械電氣部分是否正常,乳化液箱內(nèi)液是否夠,濃度是否合適,泵站經(jīng)減壓閥出口的壓力是否符合規(guī)定。
(2)、支設(shè)前必須檢查支柱外形零部件是否齊全,掛體有無(wú)彎曲凹陷,不準(zhǔn)用不合支柱。
(3)、檢查管路有無(wú)漏損,接頭是否緊固。
2、支護(hù)操作:
(1)、第一次使用的支柱或長(zhǎng)時(shí)間未使用的支柱使用前應(yīng)反復(fù)升降2一3次,排盡油缸內(nèi)空氣。
(2)、將注液槍插入支柱三用閥的單向閥一側(cè),并上好鎖緊套,待支柱達(dá)到初撐力后摘下鎖緊套輕輕敲打注液槍手把,在高壓液體的作用下注液槍自動(dòng)退取下注液槍。
(3)、回拄時(shí)用專用卸載手把插入三用閥的卸載閥筒中旋轉(zhuǎn)成水平位置,即便柱內(nèi)液體外,活柱下縮時(shí)及時(shí)扶助挪動(dòng)。
(4)、遇到頂板破碎時(shí),則可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距卸載,其方法是將帶有牽引繩的卸載手把插入卸載閥筒中然后遠(yuǎn)離支柱,拉動(dòng)牽引繩使卸載手把呈水平位置即可。
3、注意事項(xiàng):
(1)、升柱時(shí)必須先用注液槍沖洗單向閥,避免煤粉及其它臟物注入閥內(nèi)。
(2)、升拄時(shí),不應(yīng)在頂梁和頂板稍一接觸停止供液,而應(yīng)繼續(xù)多注一會(huì)兒,使支注內(nèi)的壓力盡可能達(dá)到泵站《或堿壓閥出口》壓力后再停止注液。
(3)、支設(shè)支柱時(shí),不得使用硬物敲打支柱。
(4)、為了回柱方便安全,單詢閥《即注液口》應(yīng)轉(zhuǎn)向采空區(qū)方向。
(5)、支柱支設(shè)要牢固,迎山角度要適當(dāng),支柱頂蓋接觸支柱頂梁要嚴(yán)平。
(6)、頂梁與底板之間的距離超過(guò)支柱最大高度時(shí),應(yīng)呆取措施,使其距離小于支柱最大高度100mm以上方可支設(shè),否則不允許支設(shè)。
(7)、活柱可伸縮行程小于總行程的20%時(shí)不得支設(shè),支柱壓縮至行程小于部總行程l0%時(shí),應(yīng)采取措施,取出支柱,以防止壓成死柱。
(8)、支柱支設(shè)后出現(xiàn)緩慢下縮時(shí),應(yīng)將支柱卸載重新支設(shè),如無(wú)效則應(yīng)升井檢修。
(9)、遇到死柱時(shí)應(yīng)采取破底的方法取出,嚴(yán)禁用炮崩或用機(jī)械強(qiáng)行回收的方法,以防損壞零部件和鍍鉻層。
(10)、單體液壓支柱的工作面不得開(kāi)炮,非開(kāi)炮不可者,必須加以保護(hù)措施。
(11)、不得用支柱代替移溜器頂移溜子,不準(zhǔn)用柱子撥其它難以架收的死拄子。
(12)、活柱體上有煤粉時(shí)應(yīng)及時(shí)清除。
(13)、回收老柱時(shí)應(yīng)立好碼放在工作面材料道中,不得倒放在底板上,防止三角閥注液口誤入煤粉和支柱被煤矸淹埋。
(14)、支柱在運(yùn)輸和使用過(guò)程中不允許摔砸。
(15)、升降操作時(shí)必須有工人參加,一人操作一人觀看。
