空氣壓縮機技術操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設備檢查：確保螺桿式空氣壓縮機的電源、油位、冷卻系統(tǒng)正常。
2. 啟動步驟：接通電源，啟動壓縮機，觀察運行狀態(tài)。
3. 運行監(jiān)控：監(jiān)控壓力、溫度、噪音等參數，確保設備穩(wěn)定運行。
4. 維護保養(yǎng)：定期更換濾芯、潤滑油，清潔設備表面。
5. 故障處理：遇到異常情況，及時停機并報告維修人員。
篇2
空氣壓縮機技術操作規(guī)程
空氣壓縮機是工業(yè)生產中的重要設備，廣泛應用于各種領域，如制造、建筑、化工等。其操作規(guī)程旨在確保設備安全運行，提高生產效率，減少故障發(fā)生，保障員工人身安全。以下是主要的操作步驟和要點：
1. 設備檢查
- 在啟動前，務必檢查壓縮機的油位，確保油量充足。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確認無泄漏或堵塞現(xiàn)象。
- 確認電氣連接牢固，無裸露電線。
2. 啟動與運行
- 接通電源，按下啟動按鈕，等待壓縮機自檢完成。
- 觀察壓力表，待壓力達到設定值后，關閉加載閥。
- 運行過程中，定期監(jiān)聽設備運轉聲音，注意異常噪音。
3. 停止與維護
- 當工作完畢，先打開卸載閥，待壓力下降后再停機。
- 定期更換機油和濾芯，保持設備清潔。
- 每次使用后，檢查冷卻水是否排放干凈，防止凍結。
4. 應急處理
- 若發(fā)現(xiàn)漏氣、過熱等異常情況，立即停止運行，進行排查。
- 遇到電氣故障，斷電后通知專業(yè)人員處理。
篇3
安全空氣壓縮機技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與維護
4. 停止與關閉
5. 應急處理與故障排查
6. 安全規(guī)定與個人防護
空氣壓縮機技術操作規(guī)程范文
空氣壓縮機司機技術操作規(guī)程
(一)機器的安放
空壓機應安放在空氣流通、光線充足,四周平坦的地方,以便操作管理和保證風冷效果。
(二)開機前的檢查和準備
1.檢查機器各部門是否處于正常狀態(tài),緊固件有否松動等。
2.加注潤滑油,空壓機冬季用13號、夏季用19號壓縮機機油,
加油量視油窗2/3處為宜。
3.用手盤動空壓機風扇2—3轉,檢查有無障礙感或異常聲響。
4.打開儲氣罐上的輸氣閘閥,使其處于全開狀態(tài)。
(三)啟動、運轉和停機:
1.啟動柴油機或電機,空壓機即進入負荷運行狀態(tài)(對柴油機、
空壓機應慢慢加大油門至額定轉速)。
2.壓力控制功能測試,運行數分鐘后,逐漸關小輸氣閘閥,使儲氣罐內壓力逐漸升高,當達到約0.5 2mpa時,調壓閥、減荷閥應靈敏動作,機器卸載運轉、壓力得到控制。
3.調節(jié)輸氣閥使儲氣罐內壓力保持在0.5mpa機器進入額定運行狀態(tài)。
4.機器必須專人管理,運行中經常檢查是否正常,如有振動,聲響、溫度超高、漏油、漏氣、螺絲松動等現(xiàn)象,一定要先卸去壓力,停機后再處理,禁止帶壓操作。
5.工作結束后,先打開儲氣罐上的輸氣閘閥,卸壓力后,再慢慢減少柴油機油門直至停機。
(四)維護與保養(yǎng)
1.進氣濾清消聲器的濾芯要定期清洗,正常工作環(huán)境下,每月清洗一次,用壓縮空氣吹凈,累計工作500小時更換濾芯。
2.曲軸箱內的壓縮機油要定期更換,新機運行7天后應換油,以后每運行500小時更換一次新油。
3.進、排氣閥定期清洗,每半年至少一次,將氣閥拆出,清除積碳,清洗干凈。
4.每年對主機進行一次全面維護保養(yǎng),檢查各主要運動零件的配合間隙,若磨損過大影響機器性能的應更換。
