豎井安全操作規(guī)程有哪些
篇1
2豎井付卷揚(yáng)司機(jī)安全操作規(guī)程
2豎井付卷揚(yáng)司機(jī)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 詳細(xì)檢查設(shè)備，確保卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、制動(dòng)系統(tǒng)、限位裝置等關(guān)鍵部件完好無損。
- 核實(shí)工作票，了解工作任務(wù)和安全措施。
- 熟悉井下環(huán)境，了解作業(yè)區(qū)域的通風(fēng)、照明、通訊等情況。
2. 操作過程：
- 啟動(dòng)設(shè)備前，鳴笛示警，確認(rèn)人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
- 按照指令平穩(wěn)操作，避免急起急停，保證提升或下放速度均勻。
- 注意觀察儀表，隨時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。
3. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障或人員被困，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，報(bào)告上級(jí)并采取相應(yīng)措施。
- 在緊急停機(jī)后，未經(jīng)許可不得擅自重新啟動(dòng)設(shè)備。
4. 工作結(jié)束：
- 關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)。
- 填寫運(yùn)行記錄，如實(shí)反映設(shè)備運(yùn)行情況和存在的問題。
篇2
人孔、豎井埋式電纜作業(yè)涉及的設(shè)備和步驟主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 電纜敷設(shè)工具：如電纜牽引機(jī)、電纜盤架、電纜剪切器等。
2. 安全裝備：包括安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
3. 電纜檢查與測試設(shè)備：如絕緣電阻測試儀、電纜故障定位儀等。
4. 工程車輛：如挖土機(jī)、升降車等輔助設(shè)備。
5. 作業(yè)流程：開挖、鋪設(shè)電纜、固定、接頭制作、回填、測試與驗(yàn)收。
篇3
2豎井主卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，司機(jī)應(yīng)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備完好無損，電氣線路正常。
- 確認(rèn)鋼絲繩無嚴(yán)重磨損、斷股現(xiàn)象，制動(dòng)裝置靈敏可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，避免突然啟動(dòng)或停止，保持勻速穩(wěn)定運(yùn)行。
- 監(jiān)控卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)注意異常聲響和振動(dòng)。
3. 載荷控制：
- 不得超負(fù)荷作業(yè)，嚴(yán)格按照設(shè)備額定載荷進(jìn)行提升。
- 提升過程中，保持對(duì)鋼絲繩張力的持續(xù)監(jiān)控。
4. 安全措施：
- 工作期間應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 確保操作區(qū)域無閑雜人員，必要時(shí)設(shè)置警示標(biāo)志。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障或鋼絲繩斷裂，應(yīng)立即按下緊急停車按鈕，并及時(shí)上報(bào)。
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1. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞、安全帶和防滑鞋。
2. 檢查工作區(qū)域：在開始工作前，檢查豎井內(nèi)是否有松動(dòng)的巖石或設(shè)備，確保工作區(qū)域安全。
3. 了解設(shè)備操作：熟悉并正確操作提升設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備和通訊設(shè)備。
4. 遵守信號(hào)系統(tǒng)：嚴(yán)格執(zhí)行豎井內(nèi)的信號(hào)傳遞規(guī)則，避免誤操作。
5. 保持清潔整潔：定期清理井下雜物，防止滑倒或絆倒事故。
6. 定期檢查維護(hù)：對(duì)井筒、支護(hù)和提升裝置進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
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卷揚(yáng)機(jī)礦井豎井提升機(jī)是地下開采作業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于提升和下放礦石、設(shè)備及人員。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前檢查：確保提升機(jī)的機(jī)械部件完好，電氣系統(tǒng)無異常，制動(dòng)裝置可靠。
2. 設(shè)定限位：設(shè)置提升容器的上限和下限位置，防止超行程運(yùn)行。
3. 安全裝置測試：驗(yàn)證防墜、超速、過載等安全裝置功能正常。
4. 載荷控制：嚴(yán)格按照額定載荷進(jìn)行提升，禁止超載。
5. 信號(hào)通信：建立清晰有效的信號(hào)傳遞系統(tǒng)，確保操作員與地面人員的溝通暢通。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中密切注意提升機(jī)的狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
7. 停機(jī)操作：遵循正確的停機(jī)程序，切斷電源，做好設(shè)備維護(hù)。
篇6
豎井中段信號(hào)工安全操作規(guī)程
豎井中段信號(hào)工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 信號(hào)設(shè)備的檢查與維護(hù)
2. 信號(hào)傳遞的規(guī)范操作
3. 緊急情況的應(yīng)對(duì)措施
4. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
5. 與井下作業(yè)人員的溝通協(xié)調(diào)
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豎井口把鉤工操作規(guī)程
豎井口把鉤工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保提升機(jī)、鋼絲繩、吊桶或罐籠、安全設(shè)施等設(shè)備完好無損。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉提升信號(hào)系統(tǒng)，了解當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃和安全注意事項(xiàng)。
3. 裝載與卸載：準(zhǔn)確無誤地將物料或人員裝入吊桶或罐籠，并確保安全固定。
4. 提升運(yùn)行：按照規(guī)定信號(hào)指揮提升機(jī)司機(jī)平穩(wěn)起吊和下放。
5. 安全監(jiān)控：在提升過程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止異常情況發(fā)生。
6. 故障處理：遇到故障時(shí)，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
7. 記錄與交接：詳細(xì)記錄作業(yè)情況，交接班時(shí)清楚說明設(shè)備狀況和未完成的工作。
篇8
豎井安全操作規(guī)程
一、人員資質(zhì)與培訓(xùn)
1. 所有參與豎井作業(yè)的人員必須持有有效的安全培訓(xùn)證書，并熟悉井下作業(yè)的基本知識(shí)。
2. 新入職員工需接受專門的安全教育，包括緊急疏散、急救措施及設(shè)備操作培訓(xùn)。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 作業(yè)前，應(yīng)全面檢查提升設(shè)備、通風(fēng)設(shè)施、照明系統(tǒng)及通訊設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)排除隱患，確保設(shè)備安全可靠。
三、作業(yè)環(huán)境監(jiān)測
1. 檢測井內(nèi)氧氣含量、有毒有害氣體濃度，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 監(jiān)控井下溫度、濕度，防止過度潮濕或過熱。
四、安全防護(hù)措施
1. 作業(yè)人員應(yīng)佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止非作業(yè)人員靠近豎井區(qū)域。
五、作業(yè)流程管理
1. 實(shí)施作業(yè)許可證制度，未經(jīng)許可不得擅自進(jìn)入豎井。
2. 確保井下有人時(shí)，井口必須有專人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)與井下保持聯(lián)系。
六、應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃
1. 制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、墜落、中毒等情況的處理程序。
2. 定期組織應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
篇9
豎井立井信號(hào)工安全操作規(guī)程
豎井立井信號(hào)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 信號(hào)設(shè)備的檢查與維護(hù)：每日工作前，信號(hào)工應(yīng)確保所有信號(hào)設(shè)備如信號(hào)燈、信號(hào)鈴、信號(hào)旗等處于良好工作狀態(tài)。
2. 信號(hào)傳遞規(guī)則：嚴(yán)格按照預(yù)先設(shè)定的信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行操作，不得隨意改變信號(hào)含義，確保與提升機(jī)司機(jī)的溝通準(zhǔn)確無誤。
3. 安全距離規(guī)定：在井口作業(yè)時(shí)，信號(hào)工應(yīng)保持安全距離，防止因誤操作或意外導(dǎo)致傷害。
4. 緊急情況處理：遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備故障、人員傷亡等，應(yīng)立即發(fā)出緊急停車信號(hào)，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
5. 個(gè)人防護(hù)裝備：穿戴符合規(guī)定的安全帽、反光衣、防護(hù)鞋等個(gè)人防護(hù)裝備，確保自身安全。
6. 培訓(xùn)與演練：定期參加安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
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豎井卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
豎井卷揚(yáng)機(jī)是礦山開采、建筑施工等領(lǐng)域不可或缺的重要設(shè)備，主要用于提升和下放物料、人員及設(shè)備。為確保作業(yè)安全，特制定以下操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 確認(rèn)卷揚(yáng)機(jī)各部件完好，無明顯損壞或松動(dòng)。
- 檢查鋼絲繩磨損情況，確保其強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 檢測制動(dòng)系統(tǒng)性能，保證可靠有效。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，不得突然啟動(dòng)或停止。
- 監(jiān)控卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整速度，防止過快或過慢。
- 保持與指揮人員的清晰溝通，確保信號(hào)準(zhǔn)確無誤。
3. 載物提升
- 裝載貨物要均勻，嚴(yán)禁超載。
- 提升過程中，注意觀察鋼絲繩張力，避免突然受力。
- 到達(dá)指定位置后，平穩(wěn)停車，緩慢放下貨物。
4. 人員升降
- 人員升降時(shí)，必須使用專用吊籃，并確保安全鎖緊。
- 升降過程中，禁止人員站立或坐在吊籃邊緣。
- 人員上下完畢，及時(shí)關(guān)閉入口，防止未授權(quán)進(jìn)入。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔潤滑，確保良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)，報(bào)告并處理。
- 停機(jī)后，切斷電源，防止誤操作。
篇11
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無損，各部件運(yùn)行正常，特別是制動(dòng)系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒和導(dǎo)向裝置。
2. 安全防護(hù)：穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、安全帶等。
3. 操作程序：遵循啟動(dòng)、運(yùn)行、停止的固定流程，不得隨意變更。
4. 載重限制：嚴(yán)格遵守提升機(jī)的最大載重量，不得超載。
5. 信號(hào)傳遞：使用標(biāo)準(zhǔn)的視覺和聲音信號(hào)進(jìn)行上下溝通，確保操作安全。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，及時(shí)排除隱患。
篇12
豎井立井信號(hào)工操作規(guī)程
豎井立井信號(hào)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 確保信號(hào)設(shè)備（如信號(hào)燈、旗語、音響信號(hào)器等）完好無損，功能正常。
- 檢查通信系統(tǒng)，保證與井下作業(yè)人員的通訊暢通。
2. 信號(hào)傳遞規(guī)則
- 嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)傳遞標(biāo)準(zhǔn)，不得隨意更改信號(hào)含義。
- 在發(fā)出信號(hào)前，確保所有相關(guān)人員都已做好準(zhǔn)備并能看到或聽到信號(hào)。
3. 工作流程
- 在提升設(shè)備啟動(dòng)前，發(fā)出起動(dòng)信號(hào)。
- 在提升過程中，根據(jù)井下作業(yè)進(jìn)度及時(shí)調(diào)整信號(hào)，指示提升速度和方向。
- 提升結(jié)束后，發(fā)出停止信號(hào)，并確認(rèn)設(shè)備安全停穩(wěn)。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即發(fā)出緊急停止信號(hào)，并報(bào)告上級(jí)。
- 遇到通信故障，啟用備用通信方式，確保指令傳達(dá)。
篇13
豎井翻車工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保翻車機(jī)各部件完好無損，特別是剎車系統(tǒng)、導(dǎo)向裝置和安全防護(hù)設(shè)施。
2. 檢查電力供應(yīng)是否正常，電氣設(shè)備絕緣良好，無裸露電線。
3. 清理工作區(qū)域，排除可能影響作業(yè)的雜物。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
2. 了解礦車裝載情況，合理規(guī)劃翻車順序和方向。
3. 與信號(hào)員、司索工等協(xié)同工作，確保溝通順暢。
三、翻車操作
1. 接到信號(hào)員的明確起動(dòng)信號(hào)后，啟動(dòng)翻車機(jī)，緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行翻車動(dòng)作。
2. 觀察礦車翻轉(zhuǎn)過程中有無異常，如遇卡阻立即停止操作，查明原因后再進(jìn)行。
3. 翻車完畢后，確認(rèn)礦車完全復(fù)位，方可發(fā)出停止信號(hào)。
四、作業(yè)后收尾
1. 關(guān)閉電源，清理翻車機(jī)上的殘留物料。
2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，如潤滑、緊固、清潔等。
3. 填寫好作業(yè)記錄，報(bào)告當(dāng)天的作業(yè)情況和設(shè)備狀態(tài)。
篇14
豎井提升機(jī)安全操作規(guī)程
豎井提升機(jī)作為礦山開采的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前檢查：
- 檢查提升機(jī)的機(jī)械部件是否完好，如鋼絲繩、滾筒、制動(dòng)系統(tǒng)等。
- 確保電氣系統(tǒng)無異常，包括電源、控制線路和保護(hù)裝置。
- 檢查井筒內(nèi)是否有障礙物，確保提升通道暢通。
2. 操作過程中：
- 按照規(guī)定的信號(hào)進(jìn)行操作，避免誤操作。
- 監(jiān)控提升速度，保持穩(wěn)定，避免超速或急停。
- 定期檢查鋼絲繩的磨損情況，及時(shí)更換破損部分。
3. 載人載物：
- 嚴(yán)禁超載，遵守額定載重量規(guī)定。
- 裝載貨物應(yīng)均勻分布，防止偏載。
- 人員乘坐時(shí)，必須遵守安全規(guī)程，嚴(yán)禁在提升過程中站立或移動(dòng)。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況，立即啟動(dòng)緊急停車裝置。
- 對(duì)于故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并等待專業(yè)維修人員處理，不得擅自修理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤滑、清潔和緊固。
- 記錄運(yùn)行狀態(tài)，定期進(jìn)行性能測試和安全評(píng)估。
篇15
豎井底清漿工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查清漿設(shè)備：確保清漿泵、管道、閥門等設(shè)備完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
2. 安全設(shè)施：配備必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、安全帶、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 應(yīng)急措施：設(shè)立應(yīng)急通訊設(shè)備，準(zhǔn)備急救箱，并確保疏散通道暢通。
二、作業(yè)流程
1. 啟動(dòng)前檢查：啟動(dòng)清漿泵前，確認(rèn)電源穩(wěn)定，無異常聲響。
2. 清漿作業(yè)：開啟清漿泵，逐漸調(diào)整流量，保持漿液流動(dòng)均勻，避免沖擊。
3. 監(jiān)控與記錄：持續(xù)觀察井底狀況，記錄清漿效果，及時(shí)調(diào)整作業(yè)參數(shù)。
三、安全操作
1. 嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)：至少兩人一組，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
2. 禁止違章操作：遵守操作規(guī)程，不得隨意改變?cè)O(shè)備設(shè)定。
3. 防止滑墜：站立位置穩(wěn)固，使用安全帶，避免在濕滑地面行走。
篇16
豎井信號(hào)工操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查信號(hào)設(shè)備：確保信號(hào)燈、音響設(shè)備、通信工具（如對(duì)講機(jī)）功能正常，無損壞。
2. 確認(rèn)井筒狀態(tài)：了解豎井內(nèi)是否有正在進(jìn)行的作業(yè)，如提升、下放設(shè)備或人員，以及作業(yè)進(jìn)度。
3. 保持工作區(qū)域整潔：清除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物，確保信號(hào)傳遞無障礙。
二、信號(hào)發(fā)送
1. 明確信號(hào)含義：嚴(yán)格按照規(guī)定的手勢、燈光、聲音信號(hào)進(jìn)行操作，確保信號(hào)清晰無誤。
2. 雙向溝通：與井下作業(yè)人員及絞車司機(jī)保持有效溝通，確認(rèn)信號(hào)接收無誤。
3. 連續(xù)性原則：信號(hào)發(fā)送應(yīng)連續(xù)、不間斷，避免因信號(hào)中斷導(dǎo)致誤解。
三、應(yīng)急處理
1. 遇到異常情況：立即發(fā)出停止信號(hào)，并通知相關(guān)人員。
2. 處理故障：信號(hào)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)上報(bào)并采取應(yīng)急措施，如使用備用設(shè)備或手動(dòng)信號(hào)。
3. 安全撤離：在緊急情況下，協(xié)助井下人員安全撤離，確保人員安全。
四、交接班
1. 交接信息：將當(dāng)前作業(yè)狀況、設(shè)備狀態(tài)、存在的問題詳細(xì)告知接班人員。
2. 清點(diǎn)工具：確保所有設(shè)備、工具完整無損，交接清楚。
3. 記錄日志：詳細(xì)記錄當(dāng)班期間的工作內(nèi)容、設(shè)備運(yùn)行情況及異常事件。
篇17
豎井操作規(guī)程
豎井，作為礦山開采的重要組成部分，其安全高效運(yùn)行至關(guān)重要。以下是豎井操作的基本規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，務(wù)必對(duì)提升設(shè)備、井筒設(shè)施及安全裝置進(jìn)行全面檢查，確保無異常。
2. 操作許可：未經(jīng)許可，嚴(yán)禁擅自啟動(dòng)或操作豎井設(shè)備。
3. 信號(hào)系統(tǒng)：使用標(biāo)準(zhǔn)的信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行上下通信，確保信息準(zhǔn)確無誤。
4. 載荷控制：嚴(yán)格遵守載人、載物的重量限制，不得超載。
5. 安全防護(hù)：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。
6. 井筒維護(hù)：定期對(duì)井筒進(jìn)行清理和維護(hù)，防止積塵、積水等問題。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急救援計(jì)劃，應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的事故。
篇18
豎井信號(hào)工安全操作規(guī)程
豎井信號(hào)工是礦山生產(chǎn)中的關(guān)鍵角色，他們負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)井上井下的運(yùn)輸作業(yè)，確保人員和設(shè)備的安全。本規(guī)程旨在規(guī)定豎井信號(hào)工的操作步驟和安全措施，以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)秩序。
篇19
豎井提升機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保豎井提升機(jī)已進(jìn)行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、機(jī)械部件、制動(dòng)裝置和安全設(shè)施。
2. 檢查鋼絲繩狀態(tài)，無嚴(yán)重磨損、斷裂或扭曲現(xiàn)象。
3. 安裝好提升容器，確保其牢固穩(wěn)定，各連接部位無松動(dòng)。
4. 操作臺(tái)清潔，控制按鈕功能正常，指示儀表準(zhǔn)確。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)提升機(jī)周圍無人員作業(yè)，鳴笛警示。
2. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)提升機(jī)，逐步加速至正常運(yùn)行速度。
3. 監(jiān)控提升機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，注意異常聲音和振動(dòng)。
4. 保持提升速度穩(wěn)定，避免急停急起。
三、提升與下放
1. 裝載物料或人員時(shí)，不得超過額定負(fù)載。
2. 提升過程中，保持與地面指揮員的通訊暢通，遵循其指令。
3. 下放時(shí)，同樣要控制速度，防止沖擊和失控。
四、停車與維護(hù)
1. 到達(dá)指定位置后，平穩(wěn)減速，緩慢停車。
2. 停車后，切斷電源，掛好警示牌。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到故障，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
2. 發(fā)生緊急情況，啟動(dòng)安全裝置，疏散相關(guān)人員。
篇20
1. 檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控
3. 緊急停機(jī)程序
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
5. 員工培訓(xùn)與安全規(guī)定
篇21
豎井施工作業(yè)安全操作規(guī)程
豎井施工作業(yè)涉及地下工程的挖掘與建設(shè)，涵蓋多個(gè)關(guān)鍵步驟，包括但不限于：
1. 土方開挖：確保正確選擇開挖方法，如分層開挖、分塊開挖等。
2. 支護(hù)安裝：使用合適的支護(hù)結(jié)構(gòu)，如鋼拱架、錨桿、噴射混凝土等。
3. 通風(fēng)與排水：保證井下空氣流通，及時(shí)排除地下水。
4. 機(jī)械設(shè)備操作：如鉆機(jī)、提升設(shè)備的安全使用。
5. 人員培訓(xùn)與管理：確保作業(yè)人員具備必要的安全知識(shí)和技能。
篇22
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在每次操作前，確保豎井提升機(jī)已進(jìn)行全面的安全檢查，包括但不限于鋼絲繩、滾輪、制動(dòng)系統(tǒng)及電氣設(shè)備。
- 確認(rèn)提升機(jī)的運(yùn)行許可證和操作員的資格證書均有效。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)井下無人員作業(yè)，并通過通訊設(shè)備與井下人員建立聯(lián)系。
- 按照規(guī)定的速度啟動(dòng)提升機(jī)，避免突然加速或減速。
- 在提升過程中，持續(xù)觀察儀表，監(jiān)控提升機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。
3. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障或信號(hào)異常，應(yīng)立即停車并報(bào)告。
- 緊急停機(jī)后，必須按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作，不得擅自恢復(fù)運(yùn)行。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤滑、清潔、緊固等，確保提升機(jī)處于良好工作狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)任何異常，應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào)，以便及時(shí)維修。
豎井安全操作規(guī)程范文
一、表土層掘進(jìn)應(yīng)遵守下列規(guī)定
1、井內(nèi)設(shè)梯子,不應(yīng)使用簡易提升設(shè)施升降人員;
2、在含水表土層施工時(shí),應(yīng)及時(shí)架設(shè)加固井圈,加固密集背板并采取降低水位措施,防止井壁砂土流失導(dǎo)致空幫。
3、在流砂、淤泥等不穩(wěn)固的含水層中施工時(shí),有專門的安全技術(shù)措施。
二、豎井施工時(shí),應(yīng)采取防止物件大墜的措施。井口應(yīng)設(shè)置臨時(shí)主扣盤和井蓋門的結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固嚴(yán)密。卸渣設(shè)施應(yīng)嚴(yán)密,不允許向井下漏渣漏水。井內(nèi)作業(yè)人員攜帶的工具、材料、應(yīng)栓綁牢固或置于工具袋內(nèi)。不應(yīng)向(或在)井筒內(nèi)投擲物料或工具。
三、豎井施工應(yīng)采用雙層吊盤作業(yè),升降吊盤前,嚴(yán)格檢查絞車懸吊鋼絲繩及信號(hào)裝置,同時(shí)撤出吊盤下的所有作業(yè)人員。移動(dòng)吊盤應(yīng)有專業(yè)人指揮,移動(dòng)完畢應(yīng)加以固定。將吊盤與井壁之間的空隙蓋 ,并經(jīng)檢查確保可靠,方準(zhǔn)作業(yè)。吊盤作業(yè)人員上吊桶前,要確保穩(wěn)繩繃直,吊盤自由穩(wěn),可聯(lián)系好后方可動(dòng)罐。每動(dòng)吊桶、吊盤前,都必須與大罐工、信號(hào)工電話溝通好方能動(dòng)罐。
四、下列情況,作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帶,安全帶的一端應(yīng)正確檢查牢固的構(gòu)件上。
1、拆除保護(hù)巖柱或保護(hù)臺(tái);
2、在井筒內(nèi)或井架上安裝,維修或拆除設(shè)備;
3、在井筒內(nèi)處理懸吊設(shè)備、管、纜,或在吊盤上進(jìn)行作業(yè);
4、乘坐吊桶;
5、爆破后到井圈上清理浮石;
6、井筒施工時(shí)的吊泵作業(yè);
7、在暫告結(jié)束的中段井口進(jìn)行支護(hù)、鎖作業(yè)。
五、用吊桶提升,應(yīng)遵守下列規(guī)定
1、關(guān)閉井蓋門之前,不應(yīng)裝卸吊桶或往鉤頭上系扎工具或材料;
2、吊桶上方應(yīng)設(shè)堅(jiān)固的保護(hù)傘;
3、井蓋門應(yīng)有自動(dòng)啟閉裝置,以便吊桶通過時(shí)能及時(shí)打開和關(guān)閉;
4、井架上應(yīng)每防止吊桶過卷的裝置,懸掛吊桶的鋼絲繩應(yīng)設(shè)穩(wěn)繩裝置;
5、吊桶內(nèi)的巖渣應(yīng)低于桶口邊緣0.1m,裝入桶內(nèi)的長物件應(yīng)牢固綁在吊桶梁上;
6、吊桶上的關(guān)鍵部件,每班應(yīng)檢查一次;
7、吊桶運(yùn)行通道的井筒周圍,不應(yīng)有未固定的懸吊物件;
8、吊桶應(yīng)沿導(dǎo)向鋼絲繩升降,豎井開鑿和之導(dǎo)向繩時(shí),或吊盤下面無導(dǎo)向繩部分,其升降距離不應(yīng)超過40m;
9、吊桶內(nèi)不應(yīng)有積水和雜物,乘坐吊桶人數(shù)不應(yīng)超過2人,乘桶人員應(yīng)面向桶外,不應(yīng)坐車或站在吊桶邊緣,身體各部位不能超過吊桶外沿,裝料的吊桶,不應(yīng)乘人;
10、不應(yīng)用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式或底開式吊桶升降人員(搶救傷員時(shí)例外);
11、吊桶提升人員到井口時(shí),待出車平臺(tái)的井蓋們關(guān)閉,吊桶停穩(wěn)后,人員方可進(jìn)出吊桶;
12、井口、吊盤和井底工作面之間應(yīng)設(shè)置良好的聯(lián)系信號(hào)。
13、對(duì)安裝固定保護(hù)盤的中段要設(shè)立信號(hào)工看護(hù)。信號(hào)工注意看護(hù)上下是否到碰固定吊盤,要及時(shí)止鈴。
六、豎井施工時(shí),應(yīng)設(shè)懸掛式金屬安全梯,安全梯的電動(dòng)絞車能力應(yīng)不小5t,并應(yīng)設(shè)有手動(dòng)絞車,以備斷電時(shí)提升井下人員,若采用具電動(dòng)和手動(dòng)兩種性能的安全絞車懸吊安全梯則不必設(shè)手動(dòng)絞車。
七、井筒內(nèi)每個(gè)作業(yè)地點(diǎn),均應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的聲、光信號(hào)系統(tǒng)和通訊裝置通達(dá)井口。掘進(jìn)與砌壁平行作業(yè)時(shí),從吊盤和掘進(jìn)工作面發(fā)出的信號(hào),應(yīng)有明顯區(qū)別,并指定專人負(fù)責(zé),應(yīng)設(shè)井口信號(hào)工,整個(gè)信號(hào)系統(tǒng),應(yīng)由井口信號(hào)工與卷揚(yáng)機(jī)房和井筒工作面聯(lián)系。
八、每班作業(yè)前,必須通好風(fēng),確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
九、嚴(yán)禁看回頭炮,殘盲炮處理要符合相關(guān)規(guī)定。
十、井筒延深時(shí),應(yīng)用堅(jiān)固的保護(hù)盤或在井底水下窩下留保安巖柱,將井筒的延深部分與上部作業(yè)中段隔開。采出巖柱或撤出保護(hù)盤應(yīng)進(jìn)行專門的施工設(shè)計(jì),并經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)方可施工。
